采掘工作面安全技术措施汇编

修文县谷堡乡天治煤矿井下采掘工作面

安

全

技

术

措

施

2013年度

目录

1.采煤工作面初次放顶安全技术措施；

2.采煤工作面初次来压安全技术措施；

3.采煤工作面周期来压安全技术措施；

4.采煤工作面收尾安全技术措施；

5.采掘工作面过断层安全技术措施；

6.采掘工作面接近老空区安全技术措施；

7.采掘工作面巷道掘进贯通安全技术措施；

8.采掘工作面启封密闭安全技术措施；

9.采掘工作面排放瓦斯安全技术措施；

10.采掘工作面巷道修理安全技术措施；

11.采掘工作面重要设备安装工程安全技术措施；

12.主要通风机停风安全技术措施；

13.天治煤矿探放水安全技术措施。

初次放顶的安全技术措施

所谓初次放顶是指采煤工作面从开切眼开始向前推进一段距离后，通过人为措施使直接顶第一次垮落的工作。

1、初次放顶前，必须成立以生产副矿长为首的初次放顶安全管理小组，要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组成员跟班指挥，检查措施执行情况，发现不安全因素，立即采取措施处理。

2、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性。底板松软时支柱必须穿鞋。

3、初次放顶期间，应适当加大控顶距，一般要比正常控顶距增加一至二排。同时应备有一定数量的备用支护材料，以便在顶板突然来压时可及时进行加强支护。

4、初次放顶期间，对于顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不应与其他工序平行作业。

5、开切眼内顶板破碎或离层严重时，不得反向推采若干排。

6、复合顶板或人工顶板下初次放顶期间，可适当降低采高，但最低不应低于1.4m，以免带来操作上的不便。

采煤工作面初次来压或周期来压的

安全技术措施

初次来压时，一般采取的安全措施是：

1、加强支护，沿最大控顶采空区一侧增设1-2排密集支柱。

2、提高支架的稳定性，沿煤层倾斜方向按最大控顶采空区后侧每隔5-8米增设一个木垛，增设一棵三柱的戗棚或一梁三柱抬棚。

3、适当加大工作面控顶距，以增加工作面支架的支撑力和稳定性。

4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。

5、落煤后及时支架，并保证足够的支架数量和支架质量。

6、在工作面和采空区内设木信号点柱。

老顶周期来压，可采取同初次来压时一样的安全技术措施。不同的是周期来压时，要尽量缩小工作面的控顶距。此外，采空区里的支柱一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。

矿井新开采煤工作面沿走向方向开采15m以后必须加强初次来压的监控。由各井负责人现场检查督促。出现周期来压预兆时必须加强现场管理工作。对照以上措施严格实施。

7、工作面初次来压以后必须加强周期来压的监控。由作业班组长加强检查。矿压显现以后必须及时向矿井负责人汇报，做好周期来压的防范准备。矿井负责人必须现场检查督促防范措施的落实情况。

采煤工作面收尾的安全技术措施

1、采煤工作面结束前，必须加强工程质量，支架架设牢固，背严顶板，将工作面控顶距缩至作业规程规定的最小控顶距。同时要将工作面的浮煤、浮矸清理干净。

2、回出的支架必须及时运出工作面，保证退路畅通无阻。

3、安全出口必须设专人经常检查和维护。回柱中若发现不安全情况，应及时加补临时支柱。顶板破碎、压力较大的采煤工作面，必须有专人负责检查顶板情况，发现问题及时处理。

4、由于支架是从下向上回收，为了保证风路畅通，可沿煤壁用木料打些间断的斜撑柱。当工作面通风不良，应停止工作，必要时需安装局部通风机供风。

采煤工作面过断层或褶曲时的

安全技术措施

采煤工作面过断层或褶曲时，往往出现顶板破碎、倾角变化、煤层弯软、淋水增大等现象，这种情况最容易发生顶板事故。因此，过断层或褶曲时应采取如下措施：

1、过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角。交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。为防止横向来压还应用连销棚。

2、在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽戗柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。

3、挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉。卧底过断层时要丢顶煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要刹严刹紧。

4、过褶曲时，如果褶曲变化平缓，工作面可以加强支架采过去。如果变化大就要挑顶或卧底并在挑顶、卧底附近加木垛。如果顶煤留不住，要及时挑落，并在支架上用小木垛接顶。留底煤时支柱下要穿木鞋。

各井采掘作业面过断层和褶曲时矿井负责人必须加强现场监督，按照上述的规定认真执行。

采煤工作面过老空区的安全技术措施

旧巷或采空区里的支架，由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，易冒顶，因此，工作面过旧巷或采空区时应采取的措施主要有：

1、旧巷或采空区不通风，首先要通风排出瓦斯，然后要进行巷道清理维修，加固支架，在旧巷或采空区原有的支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁顺板棚子。旧巷或采空区上有冒顶要用木垛接顶处理好。分层开采时还要预先铺好顶网。

2、旧巷或采空区顶板压力大时，工作面不能与旧巷或采空区平行推进，应调整工作面推进方向与旧巷或采空区斜交。

3、落煤时，尽可能放小炮或放震动炮，减少对顶板的破坏。

4、接近透旧巷或采空区前，应停止放炮，用手镐采掘。

5、在工作面与旧巷或采空区斜交处的上下空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，加打木垛。

6、如果旧巷或采空区在工作面上方，要用大于旧巷或采空区宽度的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。移设运输机以后，靠采空区一侧打上木垛。

7、工作面过旧巷或采空区时要加快推进的速度，减少顶板压力。要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。

此项工作在实施前必须报矿长、技术负责人通过实地调查根据实际情况制定详细的安全技术措施。由矿井负责人组织实施。

一、井下所有巷道贯通前，必须做好地质测量工作，准确掌握贯通点的距离，煤（岩）结构情况和地质情况，根据掘进度在两巷相距20米时，停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备，每必须探眼掘进。

二、停止掘进工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，并对停止掘进工作面10米内的支护加固，确保贯通后压力增加压垮支护。并设专人经常检查停止掘进工作面的风筒完好情况和工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，必须立即处理，不得有积聚瓦斯区域的存在。

三、掘进工作面每次爆破前，必须设专人和瓦斯检查员共同到停止掘进面检查工作面和回风流中的瓦斯浓度。如瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作台面的一切工作，然后处理瓦斯和各种隐患，只有在2个工作及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面的支护加固后，方可爆破作业。

四、每次爆破前，由当班班长指定专人到两个工作面相通的交叉巷道，且距两个工作面均大于150—300米的位置设置警戒。放炮工作完成后，只有担任在掘进面的当班爆破员才有权撤离警戒。

五、贯通时，由专人下井统一贯通指挥，凡与贯通工作无关人员应全部撤至贯通后风流变化不致受到影响的地点。

六、贯通前，要加强贯通巷道的支护情况，保证万无一失。

七、贯通时，必须由小到大扩大巷道贯通点，严禁一次成巷。

八、贯通后，必须停止贯通及相邻采区的一切工作，立即由通风部门调整风流，待风流稳定后方可恢复工作。

对井下采掘工作面的巷道，由于当时不符合我矿安全生产的正常安排，只好对该采掘工作面巷道进行了临时密闭。当前，我矿生产形势已趋于缓和，决定由通风队负责对该工作临时密闭进行拆除。通过巷道闭墙观察孔对墙内气体进行检测，结果为CH4=1.2%，CO2=2%，T=26°C，完全具备启封条件。现定于近期对该掘进工作面进行启封工作，为了保证此项工作的顺利进行，特制定以下安全措施：

1、首先，由维修队做好启封前的巷道修护工作，巷道闭墙外段巷道修护工作使用风机应安放在人行下山巷道内以里，且距回风口至少15米处，风筒接至闭墙外3—5米处，风机的安装及风筒的吊挂应严格按照标准执行，该地点通风队必须备用一台局扇。

2、风机运行后，通风队应及时检查风机供风情况，通过调节风机进风窗口的大小来控制风机供风量，杜绝发生循环风。

3、维修队要严格按照有关要求对上巷进行修护，保证修护质量及通风断面，确保支架设备能够顺利通过，风筒不被挤压损坏。

4、修巷的同时，通风队要加强对工作面的通风工作。同时，将压风及防尘水管路恢复至掘进巷道闭墙外侧。

5、修巷的同时，该地点瓦检员要认真检查掘进巷道闭墙观测孔内气体发现异常现象，立即汇报。另外，要加强掘进巷道闭墙，质量检查，发现有漏风现象，立即处理，确保掘进巷道闭墙不漏风。

6、当巷道闭墙外段巷道修护工作完成结束，经有关部门验收合格后，由矿辅助救护队负责对该掘进巷道的启封工作。用局扇排放工作面内气体。启

封前，除矿辅助救护队员外，其他人员应全部撤到人行下山巷道内，二级提升上山、1290水平回风巷、1350水平回风巷内严禁人员入内，由安检人员安排好撤人警戒工作，同时，1290水平回风巷道及其回风流路线内切断一切电源。

7、启封时救护队要严格按照有关救护规程进行操作，先用木制材或铜制品在墙体上方打开一个小口，利用小孔观察巷道内的支护情况，并测量掘进巷道内的CH4、CO2、CO、T、O2等，将侦察情况汇报给现场指挥，如无异常情况，经指挥同意后，方可从墙壁下方打开另一个孔，孔打开后，把风筒接上进行瓦斯排放，瓦斯排放超过密闭墙5米后，可以完全打开闭墙。

8、完全打开闭墙后，根据CH4浓度的大小，严格按照矿下发的瓦斯排放制度对工作面的气体进行排放。

9、工作面气体排放后，即可恢复供电，进行正常工作，维修队继续对上巷闭墙以里巷道进行修护，同时将闭墙杂物清理干净。

10、掘进工作面工作期间，通风队每班要安排一名局扇工负责该面的局部通风工作，每班要安排一名专职瓦检员负责对工作面各处的气体检查，保证工作面工作的顺利进行。

11、采掘工作面巷道启封时，应有一名副总现场统一指挥。

瓦斯排放安全技术措施

及排放记录

由于井下的局部通风机停止运转或临时停风巷道，造成瓦斯积聚，为了安全的进行瓦斯排放，特制定如下瓦斯排放安全措施：

1.排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服入井，矿灯入井前必须进行严格检查，防止有失爆现象发生，并随身携带自救器和便携式瓦斯检测仪。

2.排放时，首先检查局部通风机及其开关随近20m范围内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不能超过0.5%时，方能启动局部通风机进行排放瓦斯，启动局扇后，要检查局扇是不否拉循环风，若有拉循环风现象，必须立即停止懈机运转，待进行通风系统调整正常后，才能进行瓦斯排放。

3.排放风流流经的区域，必须断电、撤人、站好岗，设置好警戒，并拉好警戒绳后，才能进行下一步工作。

4.排放人员沿行风区域由外往里逐段风筒自排。

5.排放积聚瓦斯，必须做到限量排放，即限制送入风量，在局扇出风侧的风筒上捆扎绳索，收紧或放松绳索控制局扇的排风量，严禁“一风吹”。或进行间歇式排放，即开动10秒钟后，停止10秒钟，再进行启动20秒钟，再停止10秒，再启动30秒钟，停止10秒，待观察回风瓦斯浓度稳定后，再进行正常通风。

6.排放风流中同全井负压风流汇合处瓦斯浓度不得超过2.5%，二氧化碳浓度不得超过2.5%。排放后，进入排放区，必须认真检查巷道支护，及各死角地点的瓦斯是否存在安全隐患，并将排放情况向矿值班室汇报。

7.各警戒地点，必须严格要求，严禁人员进入排放风流流经区域。

8.排放工作的撤人、设岗、撤岗必须由矿统一指挥，未经允许严禁撤岗、撤离警戒，必须得到矿排放总指挥明确通知后才能撤岗和撤离警戒。

排放瓦斯记录

记录：矿长：审核：

日期：年月日

天治煤矿巷道维修安全技术措施巷道由于掘进的时间长，矿山压力显现，造成局部地区巷道断面不足，通风困难，行人、运输不安全，根据实际情况编制如下巷道维修措施。

巷道维修的人员必须熟悉顶板管理及支护方法，具有巷道维修的安全技术知识，经过培训合格后，方能上岗操作，准备临时支护材料及工具，管理人员现场进行辅助指导。

一、安全规定

1．严格按“三大”规程及补充措施的相关要求施工，保证工程质量。

2．维修巷道每组最少要2人以上进行操作，严禁单人作业。

3．凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象，都必须进行更换。

4．维修巷道时，要随时注意顶板、帮壁的异常情况，防止顶板帮壁矸石下落伤人，必要时应先打好临时支架，再进行维修。维修地点如遇大冒顶时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地进行清理，不得硬刨强挖，按要求进行处理安全后，才能进行正常维修。

5．架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，必须是一梁两柱。

6．回撤棚梁以及松动的顶帮时，维修人员应站在支架完整牢固处。

7．在原棚梁下打临时支架开始，到新支架设好之前，严禁人员通过。

8．进行挑梁工作时，事先必须先加固前后三架棚支护，拆除棚时，必须先支后拆，补一架拆一架，严禁空顶作业。

9．更换棚腿时，必须在所换棚腿的梁上或侧架打下临时支柱，支护好顶梁后再换棚腿。换好后，要用材料将帮壁背好。

10．架设和拆除支架时，在未完成一架支护前，不得终止工作。

11．严禁使用损坏、失效、腐朽的支护材料。

12．巷道内的各种材料和杂物在收工前都要清理干净，按指定地点堆放或运走，堆放时要堆码整齐有序，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。

13．对维修地点的风管、水管、电缆、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密，以免损坏，如有损坏时，要及时进行修复。

14．在维修提升巷或者斜坡巷道时，必须设置可靠的挡车、挡矸装置。

二、操作准备

1．备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。

2．仔细检查维修地点周围的安全情况，选择好安全退路，发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须先进行妥善处理后，才能进行正常维修。

3．维修工和其他工种交叉互相影响时，必须与班组及有关人员取得联系，妥善安排处理后，才能进行正常工作。

三、正常操作

1．在预计回撤的棚子外侧架设好临时支柱，支护好顶、侧帮。

2．在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，护帮至规定宽度，再撤原棚梁。

3．按作业规程要求及时架设好新支护棚，并背好帮接好顶。

4．将回撤的柱棚及时运出工作地点，运送到指定地点整齐堆码。

5．卧底或挑顶需要爆破时，严格按《煤矿安全规程》的爆破规定执行。

6．上棚梁时人员操作必须一致，手要扶侧面，不得扶梁的上面，头部要

在安全的一侧，预防侧面支柱侧倒伤人。

7．工作面煤壁巷道的维修处理按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。

四、特殊操作

处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。

一般采用以下方法：

1．巷道局部冒顶，但还未冒严，压力也相对稳定时：

①事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定。

②加固冒顶处两侧支护，在梁靠塌冒处附近支架棚梁打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

③清理出巷道两帮垮塌冒顶物，清理到架设一架棚子的空间时，再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。

④立棚腿、上梁要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。

⑤接上述方法逐架架设，如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实。

⑥塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，选用2.5米以上的长把工具进行找顶后，必须要在棚梁上打临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或园木枯棚梁码成井字型垛与顶接实，刹好周帮。

⑦从维修开始到完工，除操作者要精神集中，按工艺要求操作时，还必须设专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作。

⑧要经常检查瓦斯浓度，确保空气质量符合规定要求。

2．局部巷道已冒严，压力不稳定且还在垮塌时。

①按上述方法，确保塌冒处的安全，把危险区控制在最小范围内；

②待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

3.如果巷道压力大，支护强度达不到要求时，可以利用砌墙体，上边搭载工字钢横梁的方法进行维修。

①先在巷道开拓宽度后，进行砌墙操作，砌墙墙厚压力较小时25cm，较大时必须超过50cm。砌墙时应横竖相交叉进行砌碹。

②砌好墙体后，在上方搭横梁，横梁的宽度视压力大小而定，压力大时，缩小宽度，压力小时加大宽度。

③搭好横梁后，横梁上还要搭接背帮接顶材料，背帮接顶要严、实，要牢固有力，不得空帮漏顶。充填时可用矸石、废渣等物，不得用可燃性材料进行充填。

五、收尾工作

1．工作完毕后，把施工地点的煤、矸石和杂物清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，相关设备按标准要求安装好。

2．向班队值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板支架等情况

六、安全生产管理

1、现场施工安全、工程质量和工程进度，由各班班长全面负责，真正做到“不安全、不生产”，隐患不排除不离开。切实落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

2、本措施未涉及到的严格按《煤矿安全规程》的要求执行。

重要设备安装工程安全技术措施

1、为加强机电设备安装工程安全管理，依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规，并结合机电设备安装工程施工特点，特制定本安全措施。

2、重要机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，主要负责人应组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辨识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。

3、重要设备安装前必须先看设备的安装图件，弄清楚设备的工作性能等，才能按要求安装。

4、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，经矿主管检查，合格后方可使用，机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

5、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。

6、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。

7、施工现场必须设有保证正常进行并符合安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安全电压。

8、拆卸设备零部件，应放置平稳，装配时严禁将手插入连接面或深摸螺栓孔。

9、在吊车、到链吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子打结锁上，并且用道木或支架垫平、垫稳，确认安全无误后，方可操作。

10、不能佩带工具袋时，工具和零星材料应装入袋中，用绳素起吊运送，严禁上下抛送。

11、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危险部位都要安装防护装置，设备安装须进行交叉作业的，必须设置安全网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂直线的下面工作。

12、施工现场要加强文明施工管理，办公区、生活区要与生产作业区明确分隔，在现场明显处设置安全生产宣传标牌，危险区域设立安全警示标志，并采取有效防护措施。

13、各种机电设备都应有安全正确的操作程序和方法进行操作，操作人员要经过培训考核合格，取得证书方可上岗作业。

主要通风机停风的安全技术措施根据矿井实际情况，所有人员对地面变压器进行撤出更换和工业广场文明施工。在地面隐患整改工作期间，为确保矿井上下的安全，特编制如下主风机停止运转安全技术措施：

1.风机停止运转前，先对井下的通风设施进行全面检查，经检查符合要求后，在停止风机运转。

2.风机停止运转时，风井的防爆门打开，不能让它关闭，形成自然通风。

3.主、副井口及风井口用圆木15㎝×250㎝打成“井”字形栅栏，规格为30㎝×30㎝，靠壁用长铁钉钉牢，禁止用其它材料封堵井口。

4.矿长或分管矿长每班在值班期间，主、副井及风井口必须有人值班巡回检查，严禁其它人员进入井下。

5.风机停止运行期间上下井口附近20M内严禁烟火或干其它无关的事。

6.各班矿长在值班时，必须严守岗位，动态抽查，确保矿井在停风期间的各项安全。