深水油气田开发中的中深水输送概念[1]

第36卷第3期深水油气田开发中的中深水输送概念

基金项目：国家重大科技专项：大型油气田及煤层气开发，子课题“西非深水海上典型油气田开发工程模式研究”

（2008ZX05030-05-05-03）

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何宁1；王桂林2，段梦兰2，李婷婷2，冯

玮3，刘太元3

（1.海洋石油工程股份有限公司，天津300451；2.中国石油大学（北京）海洋油气研究中心，北京

102249；

3.中海石油研究中心，北京

100027）

摘要：海上油气的勘探与开发已经转向深海，深水油气管道是深水开发的一个重要环节，面临诸

如流动保障、高温高压和低温环境等技术难题。文章着重介绍了国外在深水油气田开发中应用的中深水管道输送概念，包括Trelline 方案和GAP 方案（重力驱动管道），论述了它们的技术特点，列举了一些应用实例，并对其应用前景进行了分析。关键词：深水开发；油气管道；中深水；概念设计中图分类号：TE53

文献标识码：A

文章编号：1001－2206（2010）03－0033－05

0引言

深水油气田开发是当前海上油气勘探与开发的

发展趋势，随着大型海上深水油气藏的不断发现和深海开发技术水平的不断提高，全球海上油气的勘探与开发正在由浅水向深水的方向转移。当前，深水油气田开发最活跃的地区是墨西哥湾、巴西海域和西非海域，而西非被认为是深水开发最具前景的地区。在深水和超深水条件下，深水油气田的开发将面临许多技术挑战，如流动保障、水下生产系统、立管系统、水面生产结构、输送系统等的技术问题。深水油气田的开发对油气管道提出了更高更严格的要求，如流动保障、低环境温度、高温高压（HP/HT ）等。对生产或注入立管、钻井立管、完井或修井立管以及不同类型混合立管等的设计和安装的要求也极高。目前，我国深水油气田开发也处于紧张的计划筹备中，已经开展了深水油气田开发的关键技术研究，为我国深水油气田的开发做准备。为跟踪国际先进深水开发技术，引进、消化和吸收国外先进开发经验，本文介绍了一种新型的中深水油气输送管道的概念，分析了其应用前景。

1深水石油管道面临的挑战1.1海上油气输送系统的构成

海上油气输送系统包括生产管道（Flowline ）、外输管道（Pipeline ）和立管系统（Riser ），见图1。

生产管道用于输送未经处理的流体（原油或天然气）。可以输送多相流，包括石蜡、沥青、其他的固体颗粒如砂子等。大多数深水生产管道输送的是高压高温（HP/HT ）流体。

外输管道输送已处理的原油和天然气。输送的流体是经油、气、水和其他固体分离后的单相流体。外输管道需要适中（同环境温度相比）的温度和压力，以确保流体输送到目的地。通常，外输管道比生产管道的直径大。

立管系统是连接水下生产系统和水面生产设施的通道。立管类型主要有：柔性立管（Compliant

Riser ）、钢悬链立管（SCR ）、混合立管（Hybrid Riser ）和顶端张紧立管（TTR ）。1.2流动保障问题

深水海底为高静压、低温环境（通常在4℃

石油工程建

设

石油工程建设2010年6月

左右），这对海底油气混输管道提出了严格的要求。深海油气田现场的应用实践表明，在深水油气混输管道中，由多相流成分（含水、酸性物质等）、海底地势起伏、运行操作等带来的问题，如段塞流、析蜡、水合物、腐蚀、固体颗粒冲蚀等，已经严重威胁到生产的正常进行和海底集输系统的安全运行，由此引起的险情频频发生[1]。

由于水深增加，且油气藏位于海床以下更深的区域处，同浅水油气藏相比，深水油气温度更高、压力更大。高温高压（HP/HT）生产要求更高等级和更大壁厚的阀门和管道。原油产出物通常含有大量水、蜡和沥青，产出物中还可能含有砂子，高速流动的砂子会加速管道内壁的腐蚀。溶解的二氧化碳和硫化物也会对管道内壁产生腐蚀。

1.3管道的绝热保温

油气在温度较低的海水中长距离流动，包含水和蜡的产出物会形成象冰一样的物质，称作水合物，它与管道结蜡一样都将缩小管道内径，最终阻碍管道内产出物的流动。为避免输送过程中温度的降低，管道需要绝热保温，采取的方式有：涂敷绝热材料、采用热水循环系统、电加热伴热、双层管道保温（PIP）。还可在产出物流入管道前，向井口注入化学抑制剂进行保温。化学药品通常有：MeOH、乙二醇、低剂量水合物抑制剂、晶体修改剂、沥青溶解剂、阻垢剂等。

1.4深水管道的设计问题

在深水油气田的开发中，尽管海底管道在设计和安装上有困难，但目前仍是最经济的选择。但是更深海域和离岸距离更远的油田，采用FPSO（浮式生产储存卸货装置）和穿梭油轮的外输系统，可能更具有吸引力。

外部静态水压力高、海底地形复杂以及产出物腐蚀性强等特点使得深水管道的设计更为复杂。深水管道设计面临的挑战有：材料选择、绝热、悬跨的缓解、安装和维修等。

2中深水管道概念设计

中深水管道（mid-water pipes）是国外在开发深水油气田的过程中，为解决深水石油管道输送系统所面临的难题而提出的一种新的油气输送系统概念。它的基本特点是管道没入水面以下一定深度（如200m），避免海底的低温环境，以解决流动保障问题，如水合物形成、结蜡等。实践证明，在深水和超深水油田，浮式生产平台间的石油输送，采用较小水深处的深水管道系统将更为有效。

中深水管道输送系统，最早由SBM公司提出，目前有两种解决方案：

Trelline方案。用于FPSO和外输浮筒之间的石油输送，即采用大直径的柔性立管从FPSO向外输浮筒稳定地输送原油，再由外输浮筒向穿梭油轮卸油。

GAP方案（重力驱动管道）。主要用于浮式钻采平台（TLP、CT/SS/Spar）和生产平台（FPSO/ FPS）之间的石油输送，即通过GAP把多个卫星井汇集的原油输送到生产平台上进行处理。

3Trelline输送系统

3.1Trelline设计概念

在西非海岸大型深水油田的开发过程中采用了一系列的深水油田开发方案（如Girassol，Bonga，Kizomba A，Kizomba B，Ehra，Dalia，Agbami，Greater Plutonio等）。水面生产设施选择大型分布式锚链FPSO，存储能力约为27.3万t（2MMbbl），原油生产能力为2.73万t/d（0.2MM bbl/d）。高生产能力的FPSO要求外输系统的输油能力达到2.46万t/d（0.18MMbbl/d），这样才能满足经济性要求。因此，广泛采用安全性高的单点系泊终端系统（外输浮筒）进行海上作业，实现与大型外输油轮（净载量达到35万t（350kDWT））的对接。这种输送方案主要是安全性高，避免FPSO与穿梭油轮经常发生无法预测的碰撞，而FPSO直接串联卸油系统则比较危险，不可靠。采用单点系泊终端系统，在整个卸油作业期间（1～2d），外输油轮可以随天气情况绕单点系泊终端系统转动。单点系泊终端系统通常离FPSO1.6km，要求原油卸油线（OOLs）直径大，以减小压降，从而减小FPSO上增压泵的功率要求。在深水中，卸油管道悬挂在FPSO和单点系泊浮筒之间，目前有两种连接方式，即钢管和自由的挠性管。

Trelline TM是SBM和Trelleborg联合开发的一种OOLs解决方案[2]，有操作灵活、整体成本低等优点。其概念设计如图2所示。

3.2Trelline的配置

通常Trelline外输管道为懒波（lazy wave）状结构，通过间隔分布的浮筒模块实现（如图3中粗实线部分），能够有效地减轻波浪和流的作用。

第36卷第3期

Trelline是由12m长的加强柔性橡胶软管组成的，两端通过钢法兰用螺栓连接在一起，见图4。两端采用“集成弯曲加强器”对法兰进行加固，表面用氯丁二烯橡胶完全覆盖，并采用集成的内部和外部垫圈进行密封。起连接作用的螺栓和螺母通过涂敷耐压油脂和采用密封技术来防止腐蚀。管道末端采用万向接头，以消除过大的弯曲荷载，确保软管末端的安全连接。

Trelline方案的末端连接为万向节接头。该方案是由SBM开发和测试的，是基于万向节接头而在FPSO和浮筒间实现连接（图5）。万向节接头在Trelline软管端部形成一个连接结构，此结构能弯曲到任一角度并将中深水管道的张力传输到浮筒。因此，Trelline万向节软管接头仅承受弯曲力作用，而且是经过特别设计和充分检测的，更换方便。

Trelline有以下几个方面的特点：

（1）适合深水项目的长距离外输系统，带加强保护的大直径软管悬挂成简单懒波（lazy wave）状，长度超过2km，在FPSO和卸油浮筒间输送原油。

（2）柔性高、重量轻、疲劳寿命长、直径大、压力低且流量大。

（3）已通过认证，符合API17K规范，设计寿命为25年。

（4）连接法兰通过“集成弯曲加强器”得到充分保护和加强。

（5）软管上的钢加强环可承受倒塌的压力。

4GAP输送系统

4.1GAP设计概念

在大型深水油气田的开发中涌现了许多新技术，采用FPSO和其他浮式生产平台的联合开发模式就是其中之一，如TLP（张力腿平台）联合开发模式。这种开发模式充分发挥FPSO和TLP各自的优点，即TLP的干式井口和FPSO的生产、储、卸油功能。这种开发模式需要一种经济有效的平台间流体输送方式，并且要求干式井口（DTU）和FPSO距离较近。过去已有两种不稳定的原油输送方式：一为自由悬挂成单一或多种波形式的挠性或刚性钢立管；二为挠性或刚性立管或立于海底的立管塔。这两种方案遇到的问题有：长度和直径的限制；深水低温环境引起的流动保障问题；强度和疲劳问题以及材料成本和安装问题。这些问题降低了上述两种传输方案的技术可行性和经济性，因而要求开发一种新的流体传输方案，以满足下列要求：（1）适用深度大（不受水深的限制）。

（2）适合跨度达几千米。

（3）具有充分的流动保障。

（4）尽可能在当地制造。

面对这些挑战，SBM公司开发出了重力驱动管道系统（GAP T M）[3]，概念设计见图6。GAP的设计概念为：在接近水面深度处，一个由钢管束组成的中心浮筒通过链索和重力的作用连接到浮式生产系统上，浮筒内部承载多条生产管道和脐带缆。

GAP输送系统中，浮式生产系统通过柔性管道及管束输送流体。海底深处的SCR立管经常出现水合物与结蜡的问题，但这种接近水面的输送系统显著减少了流动保障问题的出现。同SCR立管

何宁等：

深水油气田开发中的中深水输送概念35

石油工程建设2010年6月

相比较，GAP的中心浮筒管束自身的浮力大大抵消了加在浮式平台上的荷载，这在TLP立管接头系统的设计中相当重要。对2～30km的接头研究表明，GAP可应用于世界上任何深水开发项目。4.2GAP的应用实例

Kikeh油田（马来西亚）在开发过程中应用了GAP管道。开发方案中包括：一艘FPSO——

—处理由干式井口（DTU）和水下生产系统产出的流体，注水和DTU动力控制系统。DTU由无人值守的24个干式井口和管汇组成。GAP TM安装在FPSO和DTU之间，长1600m。图7为GAP-Kikeh现场安装图片。

在GAP设计方案中，Kikeh油田的GAP流体输送系统包括以下部分：

（1）一根承载管道。支持4个刚性生产管道和1个脐带缆，承载线是一根带有内部堵头的连续钢管道。

（2）带浮筒罐的拖航头（Towheads）。位于承载管道的两个端部，作为生产管道的终端来支撑柔性跨接管和脐带缆的下端部。

（3）配重块链。悬挂在DTU拖航头的下部，用来提供向下的固定拉力和保证扭转的稳定性。

（4）一个张紧链配置。在每个浮体上支持GAP系统。

（5）位于拖航头和浮体间的柔性跨接线。用于确保流动的连续性。

（6）FPSO和DTU间配置的一条连续脐带缆。脐带缆通过GAP给DTU供电，并包含有传输仪表数据所需的光纤。

4.2.1GAP的制造

GAP在马来西亚的一个新开发基地制造。Kikeh GAP管束横截面内包含有：直径1.2m的运载管；4根生产管道（3根生产，1根注水）和1根脐带缆（包括动力和光纤控制线）。

4.2.2GAP的下放

工程设计中GAP的下放采用管束拖拉的方法和在现场（近岸）布置。近岸的临时拖拉轨道要足够长，以避免未计划到的拖航头或管束接触海底，并且强度要足够大以避免轨道运动和潜在的轨道损伤。

4.2.3拖航和安装

水面拖航GAP要求的附加工作有：期望、允许的疲劳破坏与拖航状态、持续时间的预报；制订一个应急计划以面对可能出现的操作困难（或恶劣气候条件），即在船拖航状态与现场都做好准备预案；做好预拖航准备，移除下放辅助设施，安装拖航辅助设施；确保GAP以优化配置到达Kikeh油田、平稳的运输以及GAP的连接。

海上Kikeh GAP按下列步骤安装：

（1）在FPSO和DTU末端预安装张紧链部分。

（2）张紧链连接到DTU端，并且控制住DTU 端下沉。

（3）控制住FPSO端下沉，并且连接张紧链。

（4）安装柔性跨接管。

（5）安装脐带缆。

（6）安装连接端上部浮筒模块。

（7）安装拖航头卷筒。

（8）试运行。

5应用前景

从目前世界上深水油气田的开发应用来看，Trelline中深水输送概念在西非深水开发中得到了广泛应用，尤其是在大型油气田。

这些开发方案一36

第36卷第3期般采用大型FPSO ，由于原油卸油周期较长，采用这种方案可有效解决深水开发中的流动保障、原油外输的安全问题。

GAP 中深水输送系统主要用于浮式生产平台

间的原油输送，也适用于大型油气田的开发，开发方案一般采用FPSO 和TLP 的开发模式，采用

GAP 方案可有效解决两平台间的流动保障和安

全问题。因此，中深水输送方案较适合深水大型油气田的开发，从应用前景来看，预计在西非深水大型油气田的开发中将会得到越来越多的应用。

参考文献：

[1]李清平.我国海洋深水油气开发面临的挑战[J].中国海上油气,

2006,18（2）:130-133.

[2]Rampi L ，Lavagna P.TRELLINE TM —A Cost-Effective Alternative for

Oil Offloading Lines （OTC 11876,2006）[A].Offshore Technology Conference[C].Houston:2006.1-11.[3]SBM Offshore.Gravity Actuated Pipe

（GAP TM ）[EB/OL].www.

https://www.360docs.net/doc/221936639.html,/DOCS/SBMO-Gap.pdf ，2008.

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—作者简介：何宁（1977-），男，天津人，工程师，1999年毕业于哈尔滨工程大学，现从事海洋工程研究工作。

收稿日期：2010-01-11

南堡油田NP1-29P 海底管道焊接接头安全性分析

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李春润1，2，牛虎理1，2，侯泽峰1，2

，王志坚3，张潇3，关幼耕3

（1.中国石油集团工程技术研究院，天津300451；2.中国石油集团海洋工程重点实验室，天津300451；

3.中国石油海洋工程有限公司海工事业部，山东青岛

266500）

摘要：依据API Std 1104－2005《管道及有关设施的焊接》，在已知铺设外力和焊接接头断裂韧度

值的前提下，对冀东南堡油田NP1-29P 至NP1-2D 海底油气混输管道焊接接头铺设阶段的安全性进行分析。评估结果表明，在同一工况下，随着断裂韧度CTOD 值的增加，表面缺陷允许尺寸先增大，到达一定值后保持不变；埋藏缺陷尺寸一直保持不变。

关键词：海底油气混输管道；安全性分析；表面缺陷；埋藏缺陷；CTOD 值中图分类号：TE53

文献标识码：B

文章编号：1001－2206（2010）03－0037－04

0引言

海底管道作为海洋石油的输送管道，每年以

成千上万千米的速度增长。虽然管道是很安全的石油天然气运输工具，但在过去几十年中，也发生了很多起失效事故，不仅影响了正常生产秩序，而且也威胁了工人的生命安全。原因是在海底管道的铺设过程中，管道会产生变形、刮伤等缺陷[1-3]，然而最主要的缺陷是由海底管道焊接产生的。因此，各国海底管道系统的规范都对焊接缺陷的合格限度有明确的规定。

海底管道作为一种典型的焊接结构，其焊接过程常常使焊接接头的组织性能劣化及产生缺陷。而焊接缺陷处有较大的应力集中，在使用过程中

往往成为裂纹的源头，因而管道一旦从焊接接头处发生断裂，极易造成突发性和灾难性断裂事故。由此看来，焊接接头是管道系统的薄弱环节，对其强度、寿命和安全可靠性进行评定以保证管道安全可靠运行具有重要的现实意义。

本文根据管道钢焊接接头的断裂韧度试验结果，依据API Std 1104-2005《管道及有关设施的焊接》标准，对冀东南堡油田NP1-29P 至NP1-2D 海底油气混输管道焊接接头在管道铺设阶段的安全性进行了分析，确定了平面缺陷的允许尺寸，为管道铺设时缺陷的验收提供参考依据。

1安全性分析参数的确定

NP1-29P 至NP1-2D 海底混输管道长度约为

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石油工程建设

which the key point is to make post-buckling happen in expected position of the pipeline as well as the mo-ments and stains be controlled within rational ranges.A new shape of snaked pipelaying i.e.sinusoid is brought forward in this paper.A calculation model for lateral buckling analysis of the sinusoid pipelaying on flat seabed is established.The calculation is performed using ANSYS software and the results are compared with the arc pipelaying method.The comparison shows that the sinusoid pipelaying reduces significantly the critical load inducing pipeline buckling,and the post-buckling moments and strains are lower.

Key words:submarine pipeline;lateral buckling;pipelaying shape;critical load;post-buckling ·OFFSHORE ENGINEERING·

（28）Technical Introduction to Modular Drilling Rigs for PEMEX Platforms in Gulf of Mexico HU Peng-fei（China University of Petroleum（East China），Dongying257061,China），FENG Cui-xin Abstract:Four sets of self-design and self-manufacture modular drilling rigs were the offshore drilling rigs with drilling depth of7000m for PEMEX platforms in the Gulf of Mexico,which were made in China for the first time and had the nationalized production rate of92%.With the dominance in technology and price, the drilling rigs entered international market successfully and realized the zero breakthrough in the offshore drilling rig export.The technical requirements,design ideal,general layout of the PEMEX drilling rigs as well as the main equipment parameters,high pressure mud and its treatment system,mud mixing and storage sys-tem,well cementing system and assistant system are described.

Key words:offshore platform;modular drilling rig;general layout;technical parameters;process flow （33）Concept of Medium-depth Pipeline Transportation in Deepwater Oil and Gas Fields Development NE Ning（Offshore Petroleum Engineering Co.，Ltd.，Tianjin300451,China）,WANG Gui-lin，DUAN Meng-lan,et al.

Abstract:With the continuous discoveries of large deepwater oil and gas reserves as well as the gradual improvement of deepwater exploration technologies,the prospection and development of offshore oil and gas have moved to deepwater.Pipelines play a crucial role in deepwater oil and gas development,facing technical problems such as flow assurance,HT/HP and low environmental temperature.This paper introduces the pipeline transportation concept applied in deepwater oil and gas development abroad including Trelline scheme and GAP scheme,discusses its technological characteristics,gives some application examples,and analyzes its application prospect,in order to provide technological support for the deepwater oil and gas field development in China.

Key words:deepwater development;petroleum pipeline;mid-water pipeline;conceptual design

（37）Safety Analysis of Welded Joints of NP1-29P Submarine Pipeline in Nanpu Oilfield LI Chun-run（CNPC Research Institute of Engineering Technology,Tianjin300451，China）,NIU Hu-li,HOU Ze-feng,et al.

Abstract:According to API Std1104-2005“Welding of Pipelines and Related Facilities”and based on the known laying forces and fracture toughness values of welded joints,the safety analysis in laying stage was applied to the welded joints of submarine mixed oil and gas pipeline from NP1-29P to NP1-2D blocks in Nanpu Oilfield in East Hebei province.The assessment results show that under the same conditions,with the CTOD values increasing,the sizes of the surface defects firstly increase,and then remain unchanged after reaching a certain value,while the sizes of the buried defects have remained unchanged.The safety analysis results provide a basis for security in pipeline laying stage,with practical engineering and economic signifi-cances.

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中石化各油田情况简介

中石化目前有以下14个油田企业，其中11个油田：胜利油田中原油田河南油田江汉油田江苏油田西南油气分公司上海海洋油气分公司西北油田华东分公司华北分公司东北油气分公司管道储运分公司天然气分公司勘探南方分公司各油田简单情况介绍如下： 1.胜利油田中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司（以下简称胜利油田分公司），位于黄河下游的山东省东营市，工作区域分布在山东省的东营、滨州、德州等8个市的28个县（区）和新疆的准噶尔、吐哈、塔城，青海柴达木、甘肃敦煌等盆地。胜利油田分公司经过近50年的勘探开发建设，胜利油田分公司勘探面积已达19.4万平方公里，拥有石油资源量145亿吨，天然气资源量24185亿立方米；累计探明石油地质储量50.66亿吨，探明天然气地质储量2383亿立方米；累计生产原油9.9亿吨，生产天然气443.7亿立方米；新增探明储量连续28年保持在1亿吨以上，原油产量连续15年保持在2700万吨以上，连续14年实现年度储采平衡，为中国石化“东部硬稳定，西部快发展”战略的实施做出了重大贡献。2010年，胜利油田分公司生产经营取得良好业绩，新增探明石油地质储量1.12亿吨、控制储量1亿吨、预测储量1.43亿吨；生产原油2734万吨，生产天然气5.08亿立方米；加工原油172.24万吨，均完成年度目标任务。

地址：山东省东营市东营区济南路258号 2.中原油田中国石油化工股份有限公司中原油田分公司（以下简称中原油田分公司），主要从事石油天然气勘探开发、炼油化工、油气销售等业务领域，公司本部位于河南省濮阳市。主要勘探开发区域包括东濮凹陷、川东北普光气田和内蒙探区。2010年，新增探明油气地质储量1341万吨，生产原油272.5万吨、天然气58.3亿立方米、硫磺102.6万吨，加工原油、轻烃87.5万吨。东濮凹陷横跨豫鲁两省，面积5300平方千米，累计探明石油地质储量5.85亿吨、天然气地质储量1351.77亿立方米，生产原油1.29亿吨、天然气333.1亿立方米。近年来，油田坚持以油藏经营管理为主线，深化复杂断块群精细研究和构造岩性油气藏勘探，强化油藏精细描述、开发井网分类调整和技术配套集成，连续五年每年新增探明油气地质储量1000万吨以上，水驱控制和动用程度大幅提高，自然递减得到有效控制，稳产基础不断增强。普光气田位于川东北，面积1116平方千米，探明天然气地质储量4121.73亿立方米，是国内迄今规模最大、丰度最高的海相碳酸盐岩高含H2S、CO2大气田。气田2010年6月全面投产，共投产39口开发井、16座集气站、6套净化联合装置和硫磺外输铁路专用线，形成年100亿立方米生产能力、120亿立方米净化能力和240万吨硫磺生产能力。内蒙地区拥有3万多平方千米的勘探面积，通过大打勘探进攻战，呈现出探井有好显示、试油有新成果、研究有新进展的良好态势。目前已建成10万吨原油生产能力，成为油田重要的油气资源接替战场。地址：河南省濮阳市中原路277号 3.河南油田中国石油化工股份有限公司河南油田分公司（以下简称河南油田），位于豫西南的南阳盆地。工矿区横跨河南南阳、驻马店、周口、新疆巴州和伊犁等地市。下属15个二级单位，勘探开发30多年来，发展成为集石油勘探、油气开发、规划设计等为一体的综合型石油化工企业。河南油田始终把油气勘探放在首位。1970年开始勘探，1971年8月在南阳凹陷东庄构造发现工业油气流，先后在泌阳、濮阳、焉耆等多个盆地钻探出油，1972年5月1日成立南阳石油勘探指挥部，河南油田正式诞生。2009年11月准格尔盆地西北隆起带春光区块划归河南油田，截止2010年底，探区内共探明油气田16个，含油面积202.47平方千米，累计探明油气地质储量3.3亿吨（油当量），为全国中小盆地勘探提供了成功经验，先后被授予全国地质勘查功勋单位和全国地质勘探先进集体荣誉称号。在勘探油气的同时，先后又探明安棚碱矿、舞阳盐田，地质储量分别为5000多万吨、2000多亿吨。 4.江汉油田中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司（以下简称江汉油田分公司），位于美丽富饶的江汉平原，本部设在中国明星城市湖北潜江市，北临汉水，南依长江，东距九省通衢之都武汉150千米，西距历史文化名城荆州60千米，地理位置优越，交通条件便利。截至2010

油气田开发地质基础(完整版)

油气田开发地质基础刘吉余主编黎文清主审石油工业出版社第一章、地球概述 1.大气圈、水圈、生物圈。水圈的循环作用：（1）净化空气和大自然；（2）源源不断的制造淡水供给陆地；（3）通过河流将陆地表面的松散泥沙及溶解物送入海洋。 2.地壳、地幔、地核，其中地壳和地幔的分解面试莫霍界面，地幔和地核的分界线是古登堡界面。 3.地球的物理性质：重力、密度、压力、地球的磁性、地球的弹性和塑性。 4.地温梯度（地热增温率）：在内热层中，深度每增加100米所升高的温度数值。一般为0.98～ 5.2℃，平均为2.5℃。 5.地温深度（地热增温级）：在内热层中，温度每升高1℃所需加深的深度，以米表示。 6.地磁场由磁偏角、磁倾角和磁场强度三个地磁要素来表示。 7.固体潮：日月引力可以摄引地壳升降7～15cm，叫固体潮。第二章、地质作用 8.地质作用：由自然动力引起地球的物质组成、内部结构、构造和地表形态变化和发展的作用。分为内力地质作用和外力地质作用。 9.内力地质作用：由地球内部能力引起的岩石圈甚至地球的物质成分、内部结构、构造和地表形态变化发展的作用。 10.内力地质作用

11.地壳运动：由地球内动力作用引起的地壳或岩石圈物质的机械运动，称为地壳运动或者构造运动。分为垂直运动和水平运动。垂直运动系指地壳或岩石圈沿地球半径方向或者垂直于大地水准面的方向发生的大规模的升降运动。升降运动可以引起海陆变迁、地势高低的改变、岩石的垂直位移以及层状岩石形成大型平缓弯曲。水平运动是指地壳或者岩石圈沿着大地水准面的切线方向的运动，表现为大规模的水平位移，主要引起地壳的拉张（大洋中脊的扩张）、挤压（板块的消减、碰撞）、平移甚至旋转，从而使岩层发生弯曲和断裂，地形上则形成山脉和盆地。 12.岩浆作用：地壳深部的高温高压的硅酸盐熔融体称为岩浆。当地下平衡破坏或者局部压力降低时，岩浆就会向着压力低的方向流动，侵入地壳上部或者喷出。在这个过程中岩浆与周围的岩石相互作用，改变着围岩和自身的化学成分和物理状态。这种从岩浆的形成、演化直至冷凝，岩浆本身发生的变化以及周围岩石影响的全部地质作用过程称为岩浆活动或岩浆作用。岩浆从深部发源地上升但没有到达地表就冷凝形成岩石，这种作用称为侵入作用，冷凝形成的岩石称为侵入岩。岩浆从深部发源地上升直至溢出地面，或者喷到空中，称为喷出作用或者火山作用。喷出地表后大部分挥发组分逸散后的熔融体，称为熔浆，冷却后形成的岩石称为熔岩。 13.变质作用：是指原岩处在特定的地质环境中，由于物理、化学条件的改

石油勘探开发全流程(经典再现珍藏版)

石油勘探开发全流程（经典再现、珍藏版）油气田勘探开发的主要流程：地质勘察—物探—钻井—录井—测井—固井—完井—射孔—采油—修井—增采—运输—加工等。这些环节，一环紧扣一环，相互依存，密不可分，作为专业石油人，我们有必要对石油勘探开发的流程有一个全局的了解！一.地质勘探地质勘探就是石油勘探人员运用地质知识，携带罗盘、铁锤等简单工具，在野外通过直接观察和研究出露在地面的底层、岩石，了解沉积地层和构造特征。收集所有地质资料，以便查明油气生成和聚集的有利地带和分布规律，以达到找到油气田的目的。但因大部分地表都被近代沉积所覆盖，这使地质勘探受到了很大的限制。地质勘探的过程是必不可少的，它极大地缩小了接下来物探所要开展工作的区域，节约了成本。地面地质调查法一般分为普查、详查和细测三个步骤。普查工作主要体现在“找”上，其基本图幅叫做地质图，它为详查阶段找出有含油希望的地区和范围。详查主要体现在“选”上，它把普查有希望的地区进一步证实选出更有力的含油构造。而细测主要体现在“定”上，它把选好的构造，通过细测把含油构造具体定下来，编制出精确的构造图以供进一步钻探，其目的是为了尽快找到油气田。二.地震勘探在地球物理勘探中，反射波法地震方法是

一种极重要的勘探方法。地震勘探是利用人工激发产生的地震波在弹性不同的地层内传播规律来勘测地下地质情况的方法。地震波在地下传播过程中，当地层岩石的弹性参数发生变化，从而引起地震波场发生变化，并发生反射、折射和透射现象，通过人工接收变化后的地震波，经数据处理、解释后即可反演出地下地质结构及岩性，达到地质勘查的目的。地震勘探方法可分为反射波法、折射波法和透射波法三大类，目前地震勘探主要以反射波法为主。地震勘探的三个环节：第一个环节是野外采集工作。这个环节的任务是在地质工作和其他物探工作初步确定的有含油气希望的探区布置测线，人工激发地震波，并用野外地震仪把地震波传播的情况记录下来。这一阶段的成果是得到一张张记录了地面振动情况的数字式“磁带”，进行野外生产工作的组织形式是地震队。野外生产又分为试验阶段和生产阶段，主要内容是激发地震波，接收地震波。第二个环节是室内资料处理。这个环节的任务是对野外获得的原始资料进行各种加工处理工作，得出的成果是“地震剖面图”和地震波速度、频率等资料。第三个环节是地震资料的解释。这个环节的任务是运用地震波传播的理论和石油地质学的原理，综合地质、钻井的资料，对地震剖面进行深入的分析研究，说明地层的岩性和地质时代，说明地下地质构造的特点；绘制反映某些主要层位的构造图和其他的综合分析

油气田专用名词

地质储量 original oil in place 在地层原始状态下，油(气)藏中油(气)的总储藏量。地质储量按开采价值划分为表内储量和表外储量。表内储量是指在现有技术经济条件下具有工业开采价值并能获得经济效益的地质储量。表外储量是在现有技术经济条件下开采不能获得经济效益的地质储量，但当原油(气)价格提高、工艺技术改进后，某些表外储量可以转为表内储量。探明储量 proved reserve 探明储量是在油(气)田评价钻探阶段完成或基本完成后计算的地质储量，在现代技术和经济条件下可提供开采并能获得经济效益的可靠储量。探明储量是编制油田开发方案、进行油(气)田开发建设投资决策和油(气)田开发分析的依据。动用储量 draw up on reserves 已钻采油井投入开采的地质储量。水驱储量 water flooding reserves 能受到天然边底水或人工注入水驱动效果的地质储量。损失储量 loss reserves 在目前确定的注采系统条件下，只存在注水井或采油井暂未射孔的那部分地质储量。单井控制储量 controllable reserves per well 采油井单井控制面积内的地质储量。可采储量 recoverable reserves 在现有技术和经济条件下能从储油(气)层中采出的那一部分油(气)储量。剩余可采储量 remaining recoverable reserves 油(气)田投入开发后，可采储量与累积采油(气)量之差。经济可采储量 economically recoverable reserves 是指在一定技术经济条件下，出现经营亏损前的累积产油量。经济可采储量可以定义为油田的累计现金流达到最大、年现金流为零时的油田全部累积产油量；在数值上，应等于目前的累积产油量和剩余经济可采储量之和。油藏驱动类型 flooding type 是指油藏开采时，驱使油(气)流向井底的主要动力来源和方式。弹性驱动 elastic drive 当油藏主要靠含油(气)岩石和流体由于压力降低而产生的弹性膨胀能量来驱油时称弹性驱动。又称封闭弹性驱。刚性水压驱动 rigid water drive 当油藏主要靠边水、底水或人工注水的压头来驱油时，地层压力基本保持不变，称刚性水压驱动。其特点是，能量供给充足。弹性水压驱动 expansion drive 在边水或底水供应不足时，在开发过程中油区和水区地层压力不断下降，流体和岩石发生弹性膨胀，使油被驱替出来，这种过程称弹性水压驱动。气压驱动 gas drive 气顶中的压缩气的膨胀成为驱油的主要能量时称为气压驱动。又称气顶驱动。人工注气也会形成气压驱动。在气藏中底水能量不足，靠自身气膨胀产生的驱动方式。溶解气驱动 solution gas drive 油藏地层压力低于原油的饱和压力后，原油中所溶解的气不断分离出来，主要靠这种不断分离出来的溶解气的弹性作用来驱油的开采方式称为溶解气驱动。这种方式也称为衰竭式驱动。重力驱动 gravity drive 靠原油自身的重力将油排向井底的一种驱动形式。

深水油气勘探开发技术发展现状与趋势

深水油气勘探开发技术发展现状与趋势2015-04-01 10:06:00 0 深水勘探开发技术吕建中文|吕建中等中国石油集团经济技术研究院

目前，全球深水投资占海上总投资的1/3，深水项目占到全球海上项目的1/4。在全球排名前50的超大项目中，3/4是深水项目。近5年来，全球重大油气发现中70%来自水深超过1000m的水域。当前，深水油气产量大约占海上油气总产量的30%。深水，必然对现今以及未来的油气发展有着重要的意义。 1 深水油气勘探开发前景广阔近年来全球新增的油气发现量主要来自于海上，尤其是深水和超深水。来自深水的发现数虽然不多，但发现量却十分巨大，同时表现出水深越深、发现量越大的趋势：2012年，全球超1500m水深的总发现量接近16.3亿吨油当量（120亿桶），相当于陆上的6倍，接近浅水的3倍。2011年全球排名前十的油气发现中，6个来自深水，且全部都是亿吨级油气发现。2012年全球排名前十的油气发现全部来自深水，其中的7个为亿吨级重大油气发现（下表）。

深水产量逐年增加，至2013年全球深水油气产量已超过5亿吨油当量，占全球海上油气产量的20%以上，并且这个比例还将逐年上升。过去几年的高油价，为海洋项目开启了较大的赢利空间。据PFC统计，深水盈亏平衡点为397美元/t（54美元/桶），一般的收益率都在15%以上，高的甚至可以达到28%，因此吸引了越来越多的公司参与其中。埃克森美孚等5家国际大石油公司的勘探开发重点正在由陆上向海上转移，并且加快进军深水，海洋勘探开发投资占总投资的比例已经达到60%~85%，海洋产量占比均超过50%，其中的深水勘探开发投资已经占到海洋总投资的50%以上。国际大石油公司在深水领域获得了丰厚的产量，BP公司的深水油气年产量已接近5000万吨油当量；道达尔的深水油气年产量已超过3500万吨油当量；而巴西国油和挪威国油则依靠深水在10~13年的时间里新增产量5000万t。可以说，深水在未来油气产量增长中占有举足轻重的地位，是石油公司的必争之地。我国的深水油气资源也十分丰富。在我国南海海域，整个盆地群石油地质资源量在230亿至300亿t之间，天然气总地质资源量约为16万亿m3，占中国油气总资源量的1/3，其中70%蕴藏于153.7万km2的深水区域。伴随着我国“建设海洋强国、提高海洋资源开发能力”战略的部署，未来我国的深水油气勘探开发前景广阔。 2 深水油气勘探开发面临的五大技术挑战

深水油气田开发中的中深水输送概念[1]

第36卷第3期深水油气田开发中的中深水输送概念基金项目：国家重大科技专项：大型油气田及煤层气开发，子课题“西非深水海上典型油气田开发工程模式研究” （2008ZX05030-05-05-03） !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" !!!!!!" !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" !!!!!!" 何宁1；王桂林2，段梦兰2，李婷婷2，冯玮3，刘太元3 （1.海洋石油工程股份有限公司，天津300451；2.中国石油大学（北京）海洋油气研究中心，北京 102249； 3.中海石油研究中心，北京 100027）摘要：海上油气的勘探与开发已经转向深海，深水油气管道是深水开发的一个重要环节，面临诸如流动保障、高温高压和低温环境等技术难题。文章着重介绍了国外在深水油气田开发中应用的中深水管道输送概念，包括Trelline 方案和GAP 方案（重力驱动管道），论述了它们的技术特点，列举了一些应用实例，并对其应用前景进行了分析。关键词：深水开发；油气管道；中深水；概念设计中图分类号：TE53 文献标识码：A 文章编号：1001－2206（2010）03－0033－05 0引言深水油气田开发是当前海上油气勘探与开发的发展趋势，随着大型海上深水油气藏的不断发现和深海开发技术水平的不断提高，全球海上油气的勘探与开发正在由浅水向深水的方向转移。当前，深水油气田开发最活跃的地区是墨西哥湾、巴西海域和西非海域，而西非被认为是深水开发最具前景的地区。在深水和超深水条件下，深水油气田的开发将面临许多技术挑战，如流动保障、水下生产系统、立管系统、水面生产结构、输送系统等的技术问题。深水油气田的开发对油气管道提出了更高更严格的要求，如流动保障、低环境温度、高温高压（HP/HT ）等。对生产或注入立管、钻井立管、完井或修井立管以及不同类型混合立管等的设计和安装的要求也极高。目前，我国深水油气田开发也处于紧张的计划筹备中，已经开展了深水油气田开发的关键技术研究，为我国深水油气田的开发做准备。为跟踪国际先进深水开发技术，引进、消化和吸收国外先进开发经验，本文介绍了一种新型的中深水油气输送管道的概念，分析了其应用前景。 1深水石油管道面临的挑战1.1海上油气输送系统的构成海上油气输送系统包括生产管道（Flowline ）、外输管道（Pipeline ）和立管系统（Riser ），见图1。生产管道用于输送未经处理的流体（原油或天然气）。可以输送多相流，包括石蜡、沥青、其他的固体颗粒如砂子等。大多数深水生产管道输送的是高压高温（HP/HT ）流体。外输管道输送已处理的原油和天然气。输送的流体是经油、气、水和其他固体分离后的单相流体。外输管道需要适中（同环境温度相比）的温度和压力，以确保流体输送到目的地。通常，外输管道比生产管道的直径大。立管系统是连接水下生产系统和水面生产设施的通道。立管类型主要有：柔性立管（Compliant Riser ）、钢悬链立管（SCR ）、混合立管（Hybrid Riser ）和顶端张紧立管（TTR ）。1.2流动保障问题深水海底为高静压、低温环境（通常在4℃ 石油工程建设 33

油气田开发方案设计

中国石油大学（北京）远程教育学院期末考核《油气田开发方案设计》论述题：从以下6个题目中选择3个题目进行论述，每题不少于800字。（总分100分） 1、详细论述油气田开发的方针和原则，以及编写油气田开发方案涉及到的各个方面的内容。提示：参见教材第二章，重点说明油气田开发方案编制过程中涉及到的八方面内容。答：油田开发方针和基本原则我国油田勘探开发应遵循的方针是：少投入多产出确保完成国家原油产量总目标具体遵循的原则是： 1、在详探的基础上尽快找出原油富集规律，确定开发的主要油层，对此必须实施稀井广探、稀井高产和稀井优质的方针。尽快探明和建设含油有利地层，增加后备储量和动用储量 2、必须实施勘探、开发、建设和投产并举的方针，即边勘探、边建设、边生产的方针 3、应用在稀井高产的原则下，实行早期内部强化注水，强化采油，并且向油层展开进攻性措施，使油田长期高产稳产。

油田开发的核心是采油和采气一个含油构造经过初探发现具有工业油流以后，接着就要进行详探，并逐步深入开发，油田开发就是依据详探成果和必要的生产性开发实验，在综合研究的基础上，对具有工业价值的油田从油田的实际情况和生产规律出发制定出合理的开发方案，并对油田进行建设和投资，使油田按预定的生产能力和经济效果长期生产，直至生产结束。一个油田的正规开发经历三个阶段 1、开发前的准备阶段：包括详探、开发实验等选取代表性的面积，选取某种开发方案，提前投入开发，取得经验，指导全油田的开发工作。主要任务是研究主力油层的分布，厚度和储量，孔隙度的大小和非均质的情况井网研究、生产动态规律研究确定合理的开采工艺 2、开发设计和投产，其中包括对油层的研究和评价，全面布置开发井，注采方案和实施。 3、方案实施过程中的调整和不断完善，由于油气埋藏在地下，客观上造成了在油田开发前不可能把油田的地质情况都认识得很清楚，这就不可避免地在油田投产后，会在某些方面出现一些原来估计不到的问题，使其生产动态与方案设计不符合，加上会出现对原来状况估计不到的问题，使其生产动态与开发方案设计不符合，因而我们在油田开发过程中就必须不断地对开发方案进行调整。

《油气田开发方案设计》

中国石油大学（北京）远程教育学院期末考试《油气田开发方案设计》学习中心：_姓名：_学号：_ 一、题型本课程考核题型为论述题，10选5题。每题20分，试卷总分100分。二、题目 1、论述开辟生产试验区的目的、任务、内容和原则。提示：参见教材第一章，结合自己的理解全面阐述生产试验区的各项内容。2、详细论述油气田开发的方针和原则，以及编写油气田开发方案涉及到的各个方面的内容。答：油田开发方针和基本原则我国油田勘探开发应遵循的方针是：少投入；多产出；确保完成国家原油产量总目标。具体遵循的原则是： 1、在详探的基础上尽快找出原油富集规律，确定开发的主要油层，对此必须实施稀井广探、稀井高产和稀井优质的方针。尽快探明和建设含油有利地层，增加后备储量和动用储量 2、必须实施勘探、开发、建设和投产并举的方针，即边勘探、边建设、边生产的方针 3、应用在稀井高产的原则下，实行早期内部强化注水，强化采油，并且向油层展开进攻性措施，使油田长期高产稳产。油田开发的核心是采油和采气一个含油构造经过初探发现具有工业油流以后，接着就要进行详探，并逐步深入开发，油田开发就是依据详探成果和必要的生产性开发实验，在综合研究的基础上，对具有工业价值的油田从油田的实际情况和生产规律出发制定出合理的开发

方案，并对油田进行建设和投资，使油田按预定的生产能力和经济效果长期生产，直至生产结束。一个油田的正规开发经历三个阶段 1、开发前的准备阶段：包括详探、开发实验等选取代表性的面积，选取某种开发方案，提前投入开发，取得经验，指导全油田的开发工作。主要任务是研究主力油层的分布，厚度和储量，孔隙度的大小和非均质的情况井网研究、生产动态规律研究确定合理的开采工艺 2、开发设计和投产，其中包括对油层的研究和评价，全面布置开发井，注采方案和实施。 3、方案实施过程中的调整和不断完善，由于油气埋藏在地下，客观上造成了在油田开发前不可能把油田的地质情况都认识得很清楚，这就不可避免地在油田投产后，会在某些方面出现一些原来估计不到的问题，使其生产动态与方案设计不符合，加上会出现对原来状况估计不到的问题，使其生产动态与开发方案设计不符合，因而我们在油田开发过程中就必须不断地对开发方案进行调整。油田开发的整个过程也就是一个对油田不断重新认识及开发方案不断调整和完善的过程。在编制开发方案时，应对以下几方面的问题作出具体规定 1、确定采油速度和稳产期限一个油田必须以较快的速度生产以满足国家对石油的需要。但同时对稳产期或稳产期采收率有明确的规定。它们必须以油田的地质条件和工艺技术水平以及开发的经济效益为出发点。一般的稳产期采收率应满足一个统一的标准，即大部分的原始可采储量应在稳产期采出来。 2、规定开采方式和注水方式在开发方案中必须对开采方式作出明确的规定，是利用什么驱动方式采油以及开发方式如何转化（如弹性驱转溶解气驱再转注水、注气等）。如果决定注水，应确定早期还是后期注水，而且还必须明确注水方式。 3、确定开发层系一个开发层系，应是由一些独立的上下有良好隔层，油层性质相近，驱动方式相近，并且具有一定储量和生产能力的油层组合而成。每一套开发层系应用独立

海洋油气田开发审批稿

海洋油气田开发 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

中国海洋油气田开发中国海洋油气资源现状中国近海大陆架面积130多万平方公里，目前已发现7个大型含油气沉积盆地，60多个含油、气构造，已评价证实的油、气田30个，石油资源量8亿多吨，天然气1300多亿立方米。其中，石油储量上亿吨的有绥中36—1（2亿吨），埕岛（1.4亿吨），流花11—1（1.2亿吨），崖城13—1气田储量800—1000亿立方米。按照2008年公布的第三次全国石油资源评价结果，中国海洋石油资源量为246亿吨，占全国石油资源总量的23%；海洋天然气资源量为16万亿立方米，占总量的30%。而当时中国海洋石油探明程度为12%，海洋天然气探明程度为11%，远低于世界平均水平。在上述中国海洋的油气资源中，70%又蕴藏于深海区域。近海油气勘探开发自2005年来，我国近海油气开采勘探进入高速高效发展时期。尽管勘探工作一度遭遇了挫折，但长期的研究和勘探实践均表明中国近海盆地仍具有丰富的油气资源潜力。因此，我们转变了勘探思路, 首先鼓励全体人员坚定在中国近海寻找大中型油气田的信心,并以此为指导思想, 加大了勘探的投入, 狠抓了基础研究和区域评价, 通过科学策和合理部署, 依靠认识创新和技术进步, 勘探工作迅速扭转了被动局面,并取得了显着成效。 2005 年以来, 共发现了 20余个大中型气田, 储量发现迅速走出了低谷, 并自2007年以来达到并屡创历史新高, 步入了高速、高效发展的历史时期, 实现了中国近海勘探的再次腾飞。其中, 渤海海域以大面积精细三维地震资料为基础, 通过区域研究, 对渤海海域油气成藏特征的全面再认识促成了储量发现的新高峰; 南海东部的自营原油勘探获得了恩平凹陷和白云东洼的历史性突破, 有望首次建立自营的独立生产装置; 南海西部的天然气

石油勘探开发全流程(经典再现珍藏版)

二.地震勘探在地球物理勘探中，反射波法地震方法是一种极重要的勘探方法。地震勘探是利用人工激发产生的地震波在弹性不同的地层内传播规律来勘测地下地质情况的方法。地震波在地下传播过程中，当地层岩石的弹性参数发生变化，从而引起地震波场发生变化，并发生反射、折射和透射现象，通过人工接收变化后的地震波，经数据处理、解释后即可反演出地下地质结构及岩性，达到地质勘查的目的。地震勘探方法可分为反射波法、折射波法和透射波法三大类，目前地震勘探主要以反射波法为主。地震勘探的三个环节：第一个环节是野外采集工作。这个环节的任务是在地质工作和其他物探工作初步确定的有含油气希望的探区布置测线，人工激发地震波，并用野外地震仪把地震波传播的情况记录下来。这一阶段的成果是得到一张张记录了地面振动情况的数字式“磁带”，进行野外生产工作的组织形式是地震队。野外生产又分为试验阶段和生产阶段，主要内容是激发地震波，接收地震波。第二个环节是室内资料处理。这个环节的任务是对野外获得的原始资料进行各种加工处理工作，得出的成果是“地震剖面图”和地震波速度、频率等资料。第三个环节是地震资料的解释。这个环节的任务是运用地震波传播的理论和石油地质学的原理，综合地质、钻井的资料，对地震剖面进行深入的分析研究，说明地层的岩性和地质时代，说明地下地质构造

油气资源勘探开发中的信息一体化管理--杨晓柏

油气资源勘探开发中的信息一体化管理姓名：杨晓柏

油气资源勘探开发中的信息一体化管理摘要：勘探开发一体化是适应知识化与信息化时代，加速油气资源开发，提高投资效率和增加企业总体效益的必然趋势，已引起石油企业的广泛关注。同样，加快油田信息化建设、数字油田建设如今在国内外油田企业已经成为发展方向。本论文提出了勘探开发信息一体化管理要解决的首要问题就是信息孤岛、部门壁垒，核心是对油田企业历史数据的整合、信息及各信息系统的集成以实现勘探开发信息一体化管理的目标——信息资源共享。石油企业信息化建设的重点就是数字油田建设、数字油田建设的重点是勘探开发信息一体化管理。详细说明了数字油田建设的模型与作用和认识结论，介绍了实施勘探开发信息一体化管理的架构、模式和运行机制。关键词：勘探开发一体化；数字油田；信息一体化管理 The information in the integrated management of Oil and gas resources exploration and development Abstract: Exploration and development of integration is a new business concept to adapt to the era of knowledge and information to accelerate the development of oil and gas resources,and to improve investment efficiency and increase the overall effectiveness and it has caused widespread concern in the oil industry. Similarly, to speed up the information technology field, the number of oil field construction business is now at home and abroad has become a common aspiration. In this paper, We think that proposed exploration and development of integrated management information to address the primary problem is the “information islands”, “sector barriers, ” The core business of oil field integration of historical data, information and integrated information systems in order to achieve the integration of exploration and development of information management objectives - the sharing of information resources. Oil company’s focus on information technology is the digital oilfield construction, the construction of the digital oil field exploration and development focused on the integrated management of information. This paper details the construction of the digital oil field models and the role and understanding of the conclusions on the implementation of the integrated management of exploration and

浅谈深水油气田防砂完井技术

浅谈深水油气田防砂完井技术深水油气田勘探开发资源潜力巨大，我国深水油气田开发还处在起步阶段，防砂完井技术及其发展现状对于我国海洋油气资源可持续开发，提高经济效益具有重要的借鉴意义。在分析了深水油气田防砂完井难点的基础上，总结了主要防砂完井技术的优缺点，介绍了深水防砂完井技术新进展，最后预测了深水油氣田防砂技术发展趋势。标签：深水油气田；防砂完井；压裂砾石充填；膨胀筛管；陶瓷滤砂管绪论深水油气田勘探开发资源潜力大，是我国石油资源的重要战略转移区[1]。随着勘探开发技术的发展，国内外石油公司在海洋油气领域有许多重大发现，尤其是深水、超深水油气田。HYSY981钻井平台的成功研发和运作加快了我国深水油气田勘探开发进程，LS17-2大型气田的发现就是成功范例。高风险，高投入，高技术是深水油气田开发的显著特点，完井是深水油气井与储层连通的重要工序，是油气田开发的基础。若油气井防砂完井工序没有重视导致出砂，后果会引起生产管线及设备的冲蚀、磨蚀、堵塞，甚至井壁坍塌以致封井。因此，深水油气田开发尤其要重视防砂完井，研究深水完井的难点，防砂完井技术及其发展现状对于我国海洋油气资源可持续开发，提高经济效益具有重要意义。 1 深水防砂完井难点深水油气田因为其特殊的地质环境和海洋环境，与浅海及陆地油气田在完井方式上存在区别，完井施工更复杂、作业成本更高，对完井方法的可靠性要求更高[2]。深水防砂完井的难点及挑战主要概括为以下几方面：（1）台风、巨浪等恶劣的海洋环境对于深水完井施工的影响大。（2）深水海底的高压低温环境有利于气水合物的生成和保存，水合物导致管线堵塞、结蜡、结垢。（3）防砂方案确定难度大，高额的修井成本，长生产期等对防砂方案要求更苛刻。（4）完井设备复杂，工序多，维护代价昂贵，投产后需要水下控制系统配合。（5）深水油气田上覆岩层压力低、储层成岩性差、胶结性差的特点更是突出，储层为高孔高渗，更容易出砂。 2 深水主要防砂完井技术（1）裸眼砾石充填。裸眼砾石充填完井是储层段扩眼后在技术套管上悬挂筛管，在筛管与井眼的环空间充填砾石，砾石层和筛管对储层起挡砂作用[3]。该方法是墨西哥湾深水油气田采用较多的防砂完井方法之一，具有渗透面积大，对储层产能影响小，作业成功率高于压裂充填，完井寿命高等优点。（2）压裂砾石充填。压裂充填砾石充填是储层在压裂后，在筛管的环空中充填砾石的完井方

油气田开发工程发展史

#1油气田开发工程发展史---转载 flyingdragon 3/19 13:12:17 油气田开发工程发展史在20世纪初，油气田开发工程所能依据的理论、方法和采用的手段还十分有限，油气田基本上是依靠天然能量开采，对油气层及其中能量的研究和认识还停留在一个初级水平上。20世纪40年代以来到现在的半个多世纪，油气田开发工程这门学科有了根本性的改变。一方面是由于对油气藏进行研究的手段和方法有了根本性的改变，另一方面也由于开采和测试手段有了彻底的更新。因此，对油气藏进行总体解剖和研究成为可能，进而又可从整体上进行规划、部署和开发。目前，油气田开发事业已发展成为应用现代先进的科学技术和装备建设起来的综合工业部门，成为整个石油工业中极为重要的环节。自从近代美国于1859年开始采油以来，油田开发事业已经历了140多年的发展过程，油气田开发工程随着油田的开发和开采而逐步发展和成熟起来。分析100多年油田开采和开发的历史，大体上可以划分为如下几个阶段。一、第一阶段这一阶段是从开始采油到1930年前后。这一阶段大约经历了70来年的发展过程。其主要特点是没有也不可能把油田看成一个整体，而是一块一块地进行开采。在这个阶段里，石油工业处于开始的阶段，油田数目少，油层浅，面积小，在当时的科学技术和工业装备的条件下，加上油田的不同区域是归不同的资本家所有，所以不可能把油田当成一个统一的整体来考虑。在这一期间，钻井生产几乎是惟一的开发手段。因此，当时的石油科技工作者所研究的主要问题是关于井网密度的问题。20世纪的20年代前后，美苏等国的石油科技工作者，曾发表了大量的关于井网密度对油层和油井产率等影响方面的文献和著作。在美国具有代表性的理论是B?柯脱列尔等人提出的。他们主张用密井网来进行油田的开发，认为井网越密，也就是整个油田上的井数越多，虽然平均每口井的总产油量下降了，但单位面积上的产油量增加了，因而整个油田的产量将会增加。这种理论在美国油田开发中一个相当长的时间里，一直是占上风的。1925年11月在莫斯科召开了“保护和合理使用油藏”的讨论会，前苏联的一些学者提出了与前述观点不同的论点。M.B.阿勃拉莫维奇在他的“合理开发油田原则”的报告中，主张建立一种有根据的合理开发油藏的理论，并确定油田上合理的井数。应当指出，在井网密度的研究方面，虽然有错误意见，但也创立了一些研究方法，如根据油井平均产油率、当前产油率、油井初产量和开发速度等实际生产数据，来研究它们与井网密度之间的关系等。这一阶段除了研究井网密度方面的问题外，对于计算原油储量和油井初产量方面的问题也进行了一定的研究。二、第二阶段这一阶段是从1930年至1940年前后。这个阶段的特点是有的国家开始把油田看着一个整体来进行开发。1933年，前苏联举行了全苏第一届石油工作者会议，会上著名学者古勃金等指出有许多油田开发工作者“好像不是在开采整个油层和整个油田，而是像管理机器设备那样，像对待孤立的对象那样开采油井。”在这一时期，美国著名学者M.马斯凯特在其1937年所出版的一本著作中也指出，要提高油田的开采效率，必须研究影响开采过程的因素。随着所开发油田数目的增多，人们发现了油藏中存在着各种各样的能量，从而创立了油藏驱动能量的学说。一些学者开始把地下流体力学的理论应用到油田开发中来。例如A. C.列宾荪研究了依靠气体的膨胀压力或边水压力，将流体从孔隙介质中驱出的情况，并导出了许多有关排油和布井等方面的计算公式。M.马斯凯特也提出应根据油层压力、岩心渗透率和油层之间的相互关系等因素，来预算油井的产量等。B. M.巴磊歇夫等从1938年至1942年进行了一系列的试验研究，他们的试验证明：①如果以环形井排沿圆形油田任一等高线钻了足够数量的井，那么这些井会截住所有从含油边缘地区流来的液流；②在水压驱动油藏上，当井网密度达到一定程度后，再增加井数，如果回压不变，油藏的累积产油量也不会提高。

海洋油气田开发

海洋油气田开发集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

中国海洋油气田开发中国海洋油气资源现状中国近海大陆架面积130多万平方公里，目前已发现7个大型含油气沉积盆地，60多个含油、气构造，已评价证实的油、气田30个，石油资源量8亿多吨，天然气1300多亿立方米。其中，石油储量上亿吨的有绥中36—1（2亿吨），埕岛（亿吨），流花11—1（亿吨），崖城13—1气田储量800—1000亿立方米。按照2008年公布的第三次全国石油资源评价结果，中国海洋石油资源量为246亿吨，占全国石油资源总量的23%；海洋天然气资源量为16万亿立方米，占总量的30%。而当时中国海洋石油探明程度为12%，海洋天然气探明程度为11%，远低于世界平均水平。在上述中国海洋的油气资源中，70%又蕴藏于深海区域。近海油气勘探开发自2005年来，我国近海油气开采勘探进入高速高效发展时期。尽管勘探工作一度遭遇了挫折，但长期的研究和勘探实践均表明中国近海盆地仍具有丰富的油气资源潜力。因此，我们转变了勘探思路, 首先鼓励全体人员坚定在中国近海寻找大中型油气田的信心,并以此为指导思想, 加大了勘探的投入, 狠抓了基础研究和区域评价, 通过科学策和合理部署, 依靠认识创新和技术进步, 勘探工作迅速扭转了被动局面,并取得了显着成效。 2005 年以来, 共发现了 20余个大中型气田, 储量发现迅速走出了低谷, 并自2007年以来达到并屡创历史新高, 步入了高速、高效发展的历史时期, 实现了中国近海勘探的再次腾飞。其中, 渤海海域以大面积精细三维地震资料为基础, 通过区域研究, 对渤海海域油气成藏特征的全面再认识促成了储量发现的新高峰; 南海东部的自营原油勘探获得了恩平凹陷和白云东洼的历史性突破, 有望首次建立自营的独立生产装置; 南海西部的天然气

油气田开发方案编制模板

油气田开发方案编制模板 ——获奖作品第一章油田概述一、油田地理位置及自然条件 1）说明油田的地理位置（包括盆地、构造单元）、行政归属、地理环境及油田区域范围油田，并附油田地理位置图。（图1-1-1） 2）简要说明油田所在地区的地貌类型、特点和平均海拔高度。 3）简要说明油田所在地区的气候类型及季节特点，列出当地气象资料。参考表1-1-1。 4）河流与水源。简要说明当地主要河流、湖泊类型、大中型水利设施及蓄水排灌情况、地下水深及水质矿化度。 5）简要说明油田所在地的岩石类型和下列不良的工程地质情况：湿陷性黄土、膨（冻）涨土等的级别，岩溶、流沙、滑坡、崩塌和泥石流分布等。 6）说明国家或当地地方对环境保护与生态的要求。气象资料表表1-1-1

注：上表视资料收集情况而定二、交通运输、电力及通讯 1）简要说明当地铁路、公路、水运、航运（或机场）等概况及它们到油田的距离。 2）简要说明当地供电网络及供电能力，目前在线负荷和剩余负荷。 3）当地地方通讯网、油网机构组织及设施、容量、规模及运行情况。第二章当前油田开发准备工作概况第一节油田勘探简史说明油田勘探简史，其中包括：①.油田所处的区域构造位置、工区范围、区域地质背景及油气富集规律；②.油田勘探开始的年份、经历的阶段、重大勘探部署；③.发现井产油的时间、油层以及试油工作制度、压力、日产量，并说明探明地质储量等。第二节油田勘探程度及取得的资料一、地震工作量油田范围内所做过的二维、三维地震工作量、测网密度及做过的处理和结果。简要说明物、化探工作量及其它地质勘探工作量。二、钻井及钻井工程情况 1）统计已钻探井、评价井、开发资料井的基本情况，并列出各井的基本数据，参考表2-2-1。说明目前的井网密度，即井数/km2。 ××油田完钻井基本数据表表2-2-1 注：当井数较多时，可将该表作为附表。 2）说明已钻各井使用的钻机类型、钻头类型、各次开钻的钻具组合及它们的使用情况，评价地层岩石的可钻性等，同时说明已钻井井身结构、完井方式、各钻井参数及井斜情况等。 3）说明已钻各井使用的钻井液类型、分层段钻井液配方、主要性能、处理和维护方法。 4）说明已钻各井的钻井和完井过程中的复杂情况及处理，如喷、塌、漏、卡等情况。

实地研究和勘探开发投资业务整体标准流程图

实地研究和勘探开发投资业务整体标准流程一、业务目标 1 经营目标 1.1 促进油气储量、产能增长。 1.2 选取最优方案，降低和控制勘探开发投资成本，提高投资效益。 2 财务目标 2.1 保证勘探开发支出、勘探费用核算的真实、准确、完整。 3 合规目标 3.1 勘探开发投资符合国家及行业的法律、法规、制度以及股份公司内部规章制度。 3.2 勘探开发投资项目设计、采购、施工类合同符合合同法等国家法律、法规和股份公司内部规章制度。

二、业务风险 1 经营风险 1.1 项目投资决策计划不恰当，导致勘探开发投资失误。 1.2 对地质条件认识不足或工程技术运用不当，导致勘探开发项目不能取得预期效果。 2 财务风险 2.1 虚记、错记、漏记及账务处理不规范，导致勘探开发支出、勘探费用不真实、不准确及不完整。 3 合规风险 3.1 不遵守国家及行业的法律、法规、制度以及股份公司内部规章制度，导致纠纷或受到处罚。 3.2 未经审核，变更项目设计、采购、施工类合同示范文本中涉及权利、义务的条款导致的风险。

3.3 未及时取得探矿权及采矿权，导致勘探开发工程受阻。三、业务流程步骤与控制点 1 取得探矿权或采矿权 1.1 新申请、变更及延续探矿权和采矿权应由油田事业部分管副主任审核，经总裁班子成员签批，上报国土资源部审批。 2 投资项目决策 2.1 投资项目按勘探、开发和其它项目各自分类审批。一类项目的项目建议书或可行性研究报告、地面骨干工程初步设计由发展计划部按规定权限履行审批手续；二类项目的可行性研究报告由油田事业部组织评估，审查批复；三类项目的可行性研究报告由分(子)公司审批。各类审批项目均应向上一级部门抄报。 3 年度投资计划的编制及下达 3.1 油田事业部组织审查分(子)公司的年度勘探开发部署建议，提出勘探开发的年度部署意见。