管道壁厚计算书
一、 计算依据
1、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000
2、《钢制压力容器》GB150-1998
承受外压的直管厚度和加强要求应符合现行国家标准《钢
制压力容器》GB150- 3.7的规定
3、《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002
二、计算公式
公式选自《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 中第6.2.1 条 t sd= ts+C
C=C1+C2
Y 系数的确定，应符合下列规定：
当ts ＜Do/6时，按表6.2.1选取；
当ts ≥Do/6时， 式中：
ts —直管计算厚度（mm ）；
P —设计压力（MPa ）；
Do —管子外径（mm ）；
Di —管子内径（mm ）；
t ][σ—在设计温度下材料的许用应力(MPa)； )][20
PY E PD t j t s +=σ（)
220C D D C D Y i i +++=
j E —焊接接头系数；
C —厚度附加量之和（mm ）；
C1—厚度减薄附加量，包括加工、开槽和螺纹深度及材
料厚度负偏差（mm ）；
C2—腐蚀后磨蚀附加量（mm ）；
Y —系数。
三、计算过程
1、根据《钢制压力容器》GB150—1998中3.7规定，当钢管采用100%无损检测时，j E =1.00；根据《工业金属管道设计规范》
GB50316-2000中表6.2.1规定，奥氏体钢温度小于或等于482摄氏度时，Y 取0.4；。
带入公式得：
=2.9787
2、 t sd= ts+C .……○1
C= C1+C2 ……○2
根据《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 中表1，当公称壁厚S ＜15时，普通级为+15%S 及-12.5%S ，故○2式中C1为C1=3.5x0.125=0.4375mm ；
○
2式中C2值为腐蚀或磨蚀附加量，故C2=0； )
4.020*******
20x x x t s +=（
故
C=0+0.4375=0.4375mm
tsd=2.9787+0.4375
=3.4162
四、计算结果
根据以上计算，汇气总管至减压撬设计壁厚为3.4162mm，故外径及壁厚选择42x3.5为合理。
碗扣钢管楼板模板支架计算书(顶板)
碗扣钢管楼板模板支架计算书 依据规范: 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为5.0m， 立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方85×85mm，间距300mm， 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 梁顶托采用[8号槽钢U口水平。 模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×3.0。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1 = 25.100×0.800×0.600+0.500×0.600=12.348kN/m
活荷载标准值q2 = (2.000+2.500)×0.600=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.00×1.80×1.80/6 = 32.40cm3； I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12 = 29.16cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到M = 0.100×(1.20×12.348+1.40×2.700)×0.300×0.300=0.167kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.167×1000×1000/32400=5.166N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力Q=0.600×(1.20×12.348+1.4×2.700)×0.300=3.348kN 截面抗剪强度计算值T=3×3348.0/(2×600.000×18.000)=0.465N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算
管道支吊架设计及计算
浅谈管道门字型支吊架的设计及计算 【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求，并力求整齐美观； 3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距） 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []t W q L δφ124 .2max =
模板钢管计算手册
精心整理 模板(扣件式钢管支架)计算书 一、工程概况 二、参数信息 1?脚手架参数 立杆横距(m): 1.1 ； 立杆纵距(m)： 1.1； 横杆步距(m)： 1.8； 支模架类型：水平钢管； 板底支撑材料：方木； 板底支撑间距(mm)： 40； 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度(m):1 ； 精心整理 面板厚度(mm): 15; 面板弹性模量E(N/mm2)： 9500; 面板抗弯强度设计值f m(N/mm2): 13; 木材品种：松木； 木材弹性模量E(N/mm2)： 10000； 木材抗弯强度设计值f m(N/mm2): 17; 木材抗剪强度设计值f v(N/mm2)： 1.7； 三、板模板面板的验算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑混凝土、钢筋、模板的自重及施工均布荷载；挠度验算只考虑混凝土、钢筋、模板的自重荷载。计算的原则是按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图 1?抗弯验算 公式：(=M/W 公式：W=bh2/6 b:面板截面宽度，h:面板截面厚度 计算式：W=1100X 15/6=41250mm3; [f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2); 按以下公式计算面板跨中弯矩： 公式：M=0.1 XX2 q --作用在模板上的压力线，包括： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1=(24+1) X 1.1 X83102kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2=0.35 X 1.10.38kN/m; (3)活荷载为施工荷载标准值(kN): q3=2X 1.1=2.2kN/m q=1.2 Xq1+q2)+1.4 X=1.2 X (3.02+0.38)+1.4 ?X2l.2kN/m 计算跨度(板底支撑间距):l=40mm； 精心整理 面板的最大弯距 M=0.1 X 7.17 W40147.52N.mm； 经计算得到，面板的受弯应力计算值：0=1147.52/41250" 0.03N/mm2; 面板的抗弯强度设计值：［f］=13N/mm2; 结论：面板的受弯应力计算值0 =0.03N/mm2小于面板的抗弯强度设计值［f］=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 最大挠度按以下公式计算： 公式：3=0.677 XX4/。。。XX) q --作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q=q 什q2=3.02+0.38=3.41kN/m； l --计算跨度(板底支撑间距)：l=40 mm； E --面板材质的弹性模量：E=9500N/mm2; I --面板的截面惯性矩： 公式：I=bh3/12 计算式：I=40X 15/12=11250 mm4; 面板的最大挠度计算值： 【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求，并力求整齐美观； 3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距） 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []t W q L δφ124 .2max = L max ——管架最大允许跨距（m ） 120厚板模板(扣件钢管架)计算书 模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):2.48； 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.楼板参数 钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30； 每层标准施工天数:10；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500； 楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000； 楼板的计算宽度(m):4.00； 楼板的计算厚度(mm):120.00； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000； 木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00； 长安美院运动场地下室管廊管道支架施工方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工安装集团有限公司 2019年11月20日 管廊管道支架施工方案 支架选用参考图集《05R417-1》、《03S402》、《04R417-1》，焊缝及高强度锚栓采用《钢结构设计规范》，根据图集说明核算支架强度如下： 一、布置概况 长安美院运动场车库管廊位置设计有4根DN200 镀锌管、1根DN250 PSP 钢塑复合管，1根PE160 PE管，6套管线共用支吊架，每组支架采用三根吊杆，采用M10膨胀螺栓锚固在地下室结构梁上，支架的间距设置为L=4.2米。 二、垂直荷载G； 1、管材自身重量：2597N*2+1002N+1298N=7494N DN200镀锌管自重：2*0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*9.81*4.2=0.02466*6* （219-6）*9.81*4.2*2=31.52*9.81*4.2*2=2597N DE160 PE管自重：3.14*1.02*壁厚*（外径-/1000=0.032028*4.9* （160-4.9）*9.81*4.2=1002N DN250 PSP钢塑复合管自重（按钢管计）：0.02466*壁厚*（外径-壁厚） =0.02466*6*（273-6）=39.51*9.81*4.2=1298N 2、管道介质重量：2203N+1143N*4+730N=7505N DN250给水管介质重量：ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14× （0.273-0.006*2）2×9.81×4.2=2203N DN200消防自喷管介质重量：ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14× （0.200-0.006*2）2×9.81×4.2=1143N PE160中水管介质重量：ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14× （0.16-0.0049*2）2×9.81×4.2=730N （其中：ρ=1000kg/m3 ,g=9.81N/kg）； 3、垂直荷载G=（管材自身重量+管道介质重量）×1.35=（7494+7505）× 1.35=20249N，（其中：垂直荷载G根据图集《03S402》第六页，“考虑制造安装因素，采用管道间距标准荷载乘1.35的荷载分项系数”）； 钢管计算书 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58- 模板（扣件式钢管支架）计算书 一、工程概况 二、参数信息 1.脚手架参数 立杆横距(m)： 1.1； 立杆纵距(m)： 1.1； 横杆步距(m)： 1.8； 支模架类型：水平钢管； 板底支撑材料：方木； 板底支撑间距(mm) ： 40； 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度(m):1；模板支架计算高度(m)： 4.27； 采用的钢管(mm)：Ф48×3； 扣件抗滑力系数： 6； 2.荷载参数 模板自重(kN/m2)： 0.35； 钢筋自重(kN/m3) ： 1； 混凝土自重(kN/m3)： 24； 施工均布荷载标准值(kN/m2)： 2； 3.楼板参数 钢筋级别：三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)； 楼板混凝土强度等级： C30； 每层标准施工天数： 8； 每平米楼板截面的钢筋面积(mm2)：1440.000； 楼板的计算宽度(m)： 5.4； 楼板的计算跨度(m)： 4； 楼板的计算厚度(mm)： 110； 施工平均温度(℃)： 15； 4.材料参数 面板类型：胶合面板； 面板厚度(mm)：15； 面板弹性模量E(N/mm2)：9500； 面板抗弯强度设计值f m(N/mm2)：13； 木材品种：松木； 木材弹性模量E(N/mm2)：10000； 木材抗弯强度设计值f m(N/mm2)：17； 木材抗剪强度设计值f v(N/mm2)：1.7； 三、板模板面板的验算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑混凝土、钢筋、模板的自重及施工均布荷载；挠度验算只考虑混凝土、钢筋、模板的自重荷载。计算的原则是按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图 1.抗弯验算 公式：σ = M/W < f σ--面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M --面板的最大弯距(N.mm)； W--面板的净截面抵抗矩， 公式：W=bh2/6 b：面板截面宽度，h：面板截面厚度 计算式：W= 1100×152/6=41250 mm3； 管道支吊架设计计算书 支吊架的支座应连接在结构的主要受力构件上，支吊架施工厂家应将支吊架预埋点位以 及受力提给设计院，经设计 院认可后方可施工！ 4、基本计算参数设定： 荷载放大系数：1.00。 当单面角焊缝计算不满足要求时，按照双面角焊缝计算 ！ 受拉杆件长细比限值： 受压杆件长细比限值： 横梁挠度限值：1/200。 项目名称 工程编号 日期 说 1、 2、 明： 标准与规范： 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《混凝土结构设计规范》 本软件计算所采用的型钢库为： 热轧等边角钢 热轧不等边角钢 热轧普通工字钢 热轧普通槽钢 (GB50009-2012) (GB50017-2003) (GB50010-2010) GB9787-88 GB9797-88 GB706-88 GB707-88 3、 300 。 梁构件计算: 构件编号：2 一、 设计资料 2 材质：Q235-B; f y = 235.0N/mm ; f = 215.0N/mm 梁跨度：|o = 0.50 m 梁截面：C8 强度计算净截面系数 自动计算构件自重 二、 设计依据 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 三、 截面参数 2 A = 10.242647cm Yc = 4.000000cm; Zc = 1.424581cm 4 Ix = 101.298006cm ; Iy = 16.625836cm ix = 3.144810cm; iy = 1.274048cm 3 W1x = 25.324501cm ; W2x = 25.324501cm W1y = 11.670686cm 3 ; W2y = 5.782057cm :1.00 (GB 50009-2001 ) (GB 50017-2003 ) ' 2 ;f v = 125.0N/mm 四、 单工况作用下截面内力： (轴力拉为正、压为负) 恒载(支吊架自重)：单位(kN.m ) 恒载(管重)：单位(kN.m ) 0。 注：支吊架的活荷载取值为 五、荷载组合下最大内力： 组合(1) : 1.2x 恒载+ 1.4x 活载 组合(2) : 1.35X 恒载 + 0.7X1.4X 最大弯矩 Mmax = 0.00kN.m;位置: 最大弯矩对应的剪力 V = -0.03kN; 最大剪力 Vmax = -0.03kN;位置： 最大轴力 Nmax = -0.01kN;位置： 活载 0.00;组合: 对应的轴力 0.00;组合： 0.00;组合： (2) N = -0.01kN ⑵ ⑵ 六、受弯构件计算： 梁按照受弯构件计算，计算长度系数取值: u x =1.00 , u y =1.00 板模板（盘扣式）计算书 计算依据： 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性 二、荷载设计 风荷载作用方向沿模板支架横向作用 抗倾覆计算中风荷载作用位置距离支架底的距离h2(m) 3.9 三、模板体系设计 模板支架高度(m) 4.5 主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距l a(mm) 1200 立柱横向间距l b(mm) 1200 水平拉杆步距h(mm) 1800 顶层水平杆步距hˊ(mm)1000 450 小梁间距l(mm) 300 支架可调托座支撑点至顶层水平杆中 心线的距离a(mm) 小梁最大悬挑长度l1(mm) 100 主梁最大悬挑长度l2(mm) 150 设计简图如下： 模板设计平面图 纵向剖面图 横向剖面图 四、面板验算 面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm) 12 面板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 16.83 面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 1.4 面板弹性模量E(N/mm2) 9350 面板计算方式三等跨连续梁按三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。 W＝bh2/6=1000×12×12/6＝24000mm3，I＝bh3/12=1000×12×12×12/12＝144000m m4 承载能力极限状态 q1＝[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×3]×1=8.838kN/m q1静=[γG(G1k +(G2k+G3k)h)b] = [1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)×1]=4.638kN/m 表1━各种型号规格管材支架安装选型及材料对照表 3－内筋嵌入式衬塑钢管支架的最大间距 附件：给排水钢管道支架强度计算书 一.每组支架承载说明： 按水管内盛满水，考虑水的重量，管道自重及保温重量，再按支架间距均分，得出附表之数据(为静载状态)。 二.膨胀螺栓在C13以上混凝土上允许的静荷载为: M10:拉力6860（N） M12:拉力10100（N） M16:拉力19020（N） M20:拉力28000（N） 三.丝杆允许静荷载: 1.普通螺纹牙外螺纹小径d1=d-1.08253P d:公称直径 p:螺距:M10为1.5mm;M12为1.75mm；M16为2mm;M20为2.5mm； 2.M10丝杆的小径为:d1=10-1.08253*1.5=8.00mm; M12丝杆的小径为:d1=12-1.08253*1.75=10.1mm M14丝杆的小径为:d1=14-1.08253*2=11.8mm M16丝杆的小径为：d1=16-1.08253*2=13.8mm M20丝杆的小径为：d1=20-1.08253*2.5=17.3mm 3.取丝杆钢材的屈服极限为允许静载极限,其屈服极限为: бs=220至240Mpa 取бs=220Mpa=220N/mm2. 4.按丝杆最小截面积计算,丝杆允许拉力为：P=S×бs M10丝杆：P10=3.14×（8/2）2×220=11052N M12丝杆：P12=3.14×（10.1/2）2×220=17617N M14丝杆：P14=3.14×（11.8/2）2×220=24046N M16丝杆：P16=3.14×（13.8/2）2×220=32890N M20丝杆：P20=3.14×（17.3/2）2×220=51687N 10#槽钢：P#=1274×220=280280N 四.两管给排水钢管道支架受力分析: （一）DN80给排水钢管道支架强度校核: 1.按附表所示，每组支架承受静载为：99.35Kg＝974N 考虑管内水的波动性，粘滞阻力，压力传递不均匀性对支架的综合影响，取综合系数K1＝1.2; 考虑现场环境之震动及风动的影响，支架本身的不均匀性，取综合系数：K2＝1.2 2.受力分析： 按附图支架详图，及图1～3中的受力分析： p=K1*K2*W/2=1.2*1.2*974/2=702N Fay=Fby=p=702N 3.膨胀螺栓，丝杆强度校核: a.M10膨胀螺栓所受的拉力为:702N，小于M10:6860N,为允许荷载的10% 故：强度满足要求.。 b. M10丝杆所受的拉力为702N,小于P10:11052N 为允许荷载的7% 故：强度满足要求. 4.L40角钢横担强度校核: 从图3中可以看出，最大弯距 Mmax= pa=702*0.15=105.3N·M 等截面的L40角钢最大正应力发生在Mmax截面的上下边缘处 最大正应力为:бmax=Mmax*Ymax /Iz 板模板(扣件钢管高架)计算书 高支撑架得计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计与使用安全》中得部分内容。 一、参数信息: 1、模板支架参数 横向间距或排距(m):0、80；纵距(m):0、80；步距(m):1、20； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0、50；模板支架搭设高度(m):6、00； 采用得钢管(mm):Φ48×3、5 ； 扣件连接方式:双扣件，考虑扣件得保养情况，扣件抗滑承载力系数:0、80； 板底支撑连接方式:方木支撑； 2、荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0、350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25、000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):2、500； 4、材料参数 面板采用胶合面板，厚度为10mm。 面板弹性模量E(N/mm2):9000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 板底支撑采用方木； 木方弹性模量E(N/mm2):9000、000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13、000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1、400；木方得间隔距离(mm):300、000； 木方得截面宽度(mm):50、00；木方得截面高度(mm):100、00； 托梁材料为：钢管(双钢管) :Φ48 × 3、5； 5、楼板参数 钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C40； 管道支吊架设计及计算内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128） 浅谈管道门字型支吊架的设计及计算 【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道 支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计 和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适 用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架内力计算 一、管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修 等方面的要求，并力求整齐美观； 3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调； 4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不 应小于50mm。 5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉； 6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管 架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件 最少； 8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑 点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽 量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免时 应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1.按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： ——管架最大允许跨距（m） L max q——管道长度计算荷载（N/m）,q=管材重+保温重+附加重 W——管道截面抗弯系数（cm3） Φ——管道横向焊缝系数，取 [δ]t钢管许用应力——钢管许用应力（N/mm2） 2.按刚度条件计算的管架最大跨距的计算公式： 模板钢管计算书． 模板（扣件式钢管支架）计算书一、工程概况二、参数信息 脚手架参数1.；立杆横距(m)：1.1；立杆纵距(m)：1.1；横杆步距(m)：1.8水平钢管；支模架类型： 方木；板底支撑材料：40；板底支撑间距(mm) ： (m):1；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 4.27；模板支架计算高度(m)： 3；采用的钢管(mm)：Ф48×6；扣件抗滑力系数： 荷载参数2.2；模板自重(kN/m：) 0.353；钢筋自重(kN/m) ：13混凝土自重(kN/m；)：242施工均布荷载标准值(kN/m2)：；3.楼板参数钢筋级别：三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；C30楼板混凝土强度等级：；；每层标准施工天数：82：1440.000；每平米楼板截面的钢筋面积(mm)5.4；：楼板的计算宽度(m) ；：(m) 4楼板的计算跨度；110 ：(mm)楼板的计算厚度． ；℃施工平均温度()：15材料参数4.面板类型：胶合面板； ；：面板厚度(mm)152；面板弹性模量E(N/mm)：95002f面板抗弯强度设计值(N/mm；)：13m木材品种：松木；2；(N/mm)：10000木材弹性模量E2；：17f 木材抗弯强度设计值(N/mm)m2)：1.7；(N/mm木材抗剪强度设计值f v 三、板模板面板的验算． 需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑混凝土、钢筋、,面板为受弯结构模板的自重及施工均布荷载；挠度验算只考虑混凝土、钢筋、模板的自重荷载。计算的原则是按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 板模板(扣件钢管架)计算书 品茗软件大厦工程；工程建设地点：杭州市文二路教工路口；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。 本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某勘察单位地质勘察，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。 模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.50；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.00； 采用的钢管(mm):Φ48?.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.90； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为10mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000； 木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):70.00； 楼板模板扣件钢管支撑架计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为3.5m， 立杆的纵距 b=1.10m，立杆的横距 l=1.10m，立杆的步距 h=1.80m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方60×80mm，间距300mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用10号工字钢。 模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图楼板支撑架立面简图 图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.250×1.100+0.300×1.100=7.205kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.100=3.300kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 110.00×1.80×1.80/6 = 59.4cm3； I = 110.00×1.80×1.80×1.80/12 = 53.46cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.10×7.205+1.4×3.300)×0.300×0.300=0.113kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.113×1000×1000/59400=1.902N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.10×7.205+1.4×3.300)×0.300=2.258kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2258.0/(2×1100.000×18.000)=0.171N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×7.205×3004/(100×6000×583200)=0.123mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.250×0.300=1.875kN/m 梁模板(扣件钢管架)计算书 铜陵同方信息港一期数字电视及3C应用产品研发楼工程工程；工程建设地点：市泰山大道与翠湖二路交叉口；属于框架结构；地上12层；地下1层；建筑高度：50.3m；标准层层高：3.6m ；总建筑面积：16050.72平方米；总工期：300天。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 梁段:KL5。 一、参数信息 1.模板支撑及构造参数 梁截面宽度B(m)：0.30；梁截面高度D(m)：0.70； 混凝土板厚度(mm)：110.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10； 立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：10.30；梁两侧立杆间距(m)：0.90； 承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立杆根数：0； 采用的钢管类型为Φ48×3； 立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75； 2.荷载参数 新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；钢筋自重 (kN/m3):1.50； 施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8； 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0； 3.材料参数 木材品种：长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0； 木材抗压强度设计值fc(N/mm2)：16.0； 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7； 面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：12.00； 面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0； 4.梁底模板参数 梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0； 梁底纵向支撑根数：3； 5.梁侧模板参数 主楞间距(mm)：300；次楞根数：4； 主楞竖向支撑点数量：2； 固定支撑水平间距(mm)：500； 竖向支撑点到梁底距离依次是：300mm，590mm； 表2一各种型号规格管材支架安装选型及材料对照表 表6—内衬塑钢管支架最大间距 附件：给排水钢管道支架强度计算书 一.每组支架承载说明： 按水管内盛满水，考虑水的重量，管道自重及保温重量，再按支架间距均分，得出附表之 数据（为静载状态）。 二.膨胀螺栓在C13以上混凝土上允许的静荷载为：M10:拉力6860 ( N) M12:拉力10100 ( N M16:拉力19020 ( N M20:拉力28000 ( N) 1. 普通螺纹牙外螺纹小径d1=d-1.08253P d: 公称直径 p:螺距:M10 为1.5mm;M12为1.75mm; M16为2mm;M20为2.5mm; 2. M10 丝杆的小径为：d1=10-1.08253*1.5=8.00mm; M12丝杆的小径为:d仁12-1.08253*1.75=10.1mm M14丝杆的小径为:d仁14-1.08253*2=11.8mm M16 丝杆的小径为：d仁16-1.08253*2=13.8mm M20 丝杆的小径为：d仁20-1.08253*2.5=17.3mm 3. 取丝杆钢材的屈服极限为允许静载极限, 其屈服极限为: 6 s=220 至240Mpa 取6 s=220Mpa=220N/mm. 4.按丝杆最小截面积计算，丝杆允许拉力为：P=SX 6 s M10 丝杆：P10=3.14 X( 8/2 ) 2X 220=11052N M12丝杆：P12=3.14 X( 10.1/2 ) 2X 220=17617N M14丝杆：P14=3.14 X( 11.8/2 ) 2X 220=24046N M16丝杆：P16=3.14 X( 13.8/2 ) 2X 220=32890N M20丝杆：P20=3.14 X( 17.3/2 ) 2X 220=51687N 10# 槽钢：P#=1274X 220=280280N 四.两管给排水钢管道支架受力分析 梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=600mm， 梁截面高度 H=900mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)1200mm。 梁模板使用的木方截面50×100mm， 梁模板截面侧面木方距离250mm。 梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.200kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: ——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； 其中γ c t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T ——混凝土的入模温度，取20.000℃； V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.900m； β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.590kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.90×21.600=19.440kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.2×19.44+1.40×3.60)×0.90=25.531N/mm 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = 33.75cm3； 截面惯性矩 I = 25.31cm4；管道支吊架设计及计算
120厚板模板(扣件钢管架)计算书
管道支吊架计算书
钢管计算书
管道支吊架设计计算书
模板工程计算书
给排水钢管道支架强度计算书
板模板(扣件钢管高架)计算书
管道支吊架设计及计算
模板钢管计算书
板模板计算书汇总
楼板模板扣件钢管支撑架计算书
梁模板(扣件钢管架)计算书
给排水钢管道支架强度计算书
900梁模板梁模板扣件钢管支撑架计算书