柔性防水套管安装施工方案
华通·唐岛七星一期
人
防
、
出
户
、
入
户
柔
性
防
水
套
管
施
工
方
案
人防、出户、入户柔性防水套管施工方案
目录表
一.编制依据
二.工程概况
三.质量要求
四.施工方法
五.质量保证措施
六.安全措施
一，编制依据：柔性防水套管制作、安装参照山东省标准图集（柔性防水套管安装图，图号JS10--2 ）；施工过程按照
《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242—2002）施工。
二，工程概况：后勤保障与供应中心地下室建筑面积为：2394平方米，设有商场，配电室，设备机房，库房等。
三，质量要求：柔性防水套管制作、安装必须按照图籍施工；
套管、翼环、挡圈、翼盘的加工必须精密，气割完后用磨光
机打磨；铁板的厚度必须符合图籍要求；套管尺寸按照套管
尺寸表中的数据施工；焊接加工时焊接处焊逢应饱满，并保
证有足够的机械强度，不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺
陷，焊接高度符合焊接要求。
四，施工方法：认真阅读（安装）图纸，根据施工规范、规定做好图纸会审和工程材料分析及材料计划；认真阅读安装图
纸，结合土建施工图找出预留预埋位置和套管的规格型号；
制作各种型号的套管；根据土建图纸梁、剪力墙的尺寸，缩
短1cm加工套管、柔性防水套管，防水套管按JS10--2柔性
防水套管制作；严格按照质量要求，施工规范要求施工；先
气割套管、翼环、挡圈、翼盘；按图焊接加工好套管；套管
的安装要求很严格，标高和轴线尺寸必须精确无误；套管要
内高外低；套管的固定要用钢筋焊接加固；施工过程中要和
土建紧密结合，特别是和钢筋工要密切配合，钢筋的气割、移位要和技术员、土建工程师报告，主筋不能气割；安装完
套管后，套管内用木屑塞满，以便以后清理套管；安装完后
及时报验隐蔽质料。
五，质量保证措施：凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。凡是施工
方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有
关规范要求。施工过程按照《建筑给排水及采暖工程质量验
收规范》（GB50242—2002）施工。
六，安全措施：进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必
须正确戴好安全帽，按规定系好安全带。凡2米以上高空作
业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。进入施工
现场不得穿高跟鞋、拖鞋、短裤，电工、电焊工必须穿绝缘
鞋带绝缘手套。严禁酒后作业，凡酒后作业造成事故，责任
自负。电焊机、套丝机必须实行一机、一闸、一保护，严禁
一闸多用，电焊工只能接一个电焊把子。氧气瓶、乙炔瓶距
离不少于5米，距明火不得小于10米。生产班组每月要进
行两次以上的班组安全活动并记录，查漏洞，查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。
刚性防水套管和柔性防水套管的区别及用途定稿版
刚性防水套管和柔性防水套管的区别及用途精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
刚性防水套管和柔性防水套管的区别及用途 来源：网经新闻时间：2011-05-30 08:35 作者：李娟 .刚性防水套管的功能和作用穿墙（池、板等）的套管。分为刚性和柔性两种。安装完毕后允许有变形量的---柔性；不允许有变形量的--刚性。主要是使用的地方不一样，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。 3.刚性防水套管和柔性防水套管的区别刚性防水套管是钢管外加翼环（钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝土墙），用于一般管道穿墙，利于墙体的防水；柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。也就是说，如果考虑墙体两面的防水性能，就要选用柔性防水套管；如果仅仅是考虑管道的穿墙，而不考虑穿墙后，墙体两面的防水性能以及管道的位移变形，就可以选用刚性防水套管。 4.刚性防水套管的用途刚性防水套管适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物，适用于管道穿墙处空间有限或管道安装先于构（建）筑物或管道的更新改造。对于有地震设防要求的地区，如采用刚性防水套管，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接。A型适用于钢管，B,C型适用于球墨铸铁钢管及铸铁管。柔性防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集制造的。柔性防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内；2柔性防水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。 一般在做水池的时候要用到套管，它是管道通向水池的通道。但是普通的套管很难密封，从而从套管与管道之间会有漏水、套管与墙壁之间也易漏水。只用防水套管的话解决了套管与墙壁之间的漏水，还不能解决套管与管道之间的密封，柔性防水套管正好可以解决两种问题。套管可分为：普通套管－－比要用的管道粗2-4厘米，固定在墙或板内，管
夹套管施工方案
聚甲醛夹套管安装 随着我国产业结构的改变，已由高能耗、低效益的行业向低成本、高附加值的行业转变，石油化工行业也不例外，目前我国的许多化肥生产企业向精细化工、制药、化纤及纺织等方面拓展。而这些行业中有大量的夹套管，随着精细化工及先进生产工艺的进一步发展，夹套管在化工装置管线中所占比重越来越大。夹套管在化工装置管道系统中是很重要的管线,所输送的介质对加热温度要求较为严格。其质量将直接影响整个装置的运行。国内到目前为止只颁布了纺织行业的《夹套管施工及验收规范》 (FJJ211--86)，很多施工企业还未接触过夹套管，我公司连续施工了两套含有大量夹套管的工程：无锡JADE工程、云天化10000t/a 聚甲醛工程。下面以云天化10000t/a聚甲醛工程为实例进行说明： 第一部分：安装工艺 一：特点 1：我公司承建的云天化10000t/a聚甲醛工程由甲醛浓缩单元、三聚合成单元、聚合单元、中间罐区、管廊等组成。 整个聚甲醛装置结构紧凑，设备多；管道回路较多，仪表的监控点也多。管道布置相当密集、拥挤。 聚甲醛装置夹套管按工艺流程回路划分成58个回路系统。其中放空、放净系统较为复杂，庞大，施工难度大。 套管内介质：0.45Mpa蒸汽,75℃热水。 操作温度：内管30℃--225℃，套管：75℃--155℃。 操作压力：内管-0.09Mpa----0.4Mpa, 套管：0.4Mpa----0.9Mpa 聚甲醛装置夹套管分成热水夹套和蒸汽夹套两种。 内管：0Cr18Ni9Ti，套管：20# 主要工作量如下： 管道总长：内管2497米。 套管2708米。
焊接量：内管7488个DIN。 套管11546个DIN。 本工法是根据夹套管现场的制作、预制、安装的实际情况,合理安排工艺环节,对关键工序进行程序化施工，从而提高了制作、安装精度和施工速度，施工质量也易于控制。同时对管工及焊工的素质要求较高。 二：工艺程序 全夹套管以先主管后分支管为基本顺序施工。制作安装程序见附图一（施工流程图）：三：操作要点： 1：夹套管配件的检验、核对 1-1：内管管材、管件的材质为：TP321，外管为：20#。夹套管内、外管管材均为无缝管。不同管材、管件均有相应的色标，详见附件一（管材、管件的标注方法及措施）。 1-2：内管的弯头、大小头均采用成品对焊管件，其制造标准为GB12459-90,弯头的弯曲半径为：R=1.5D。 1-3：外管的弯头采用对剖弯头，R=1.0D。 1-4：内管有支管处不采用成品三通，而采用现场开孔后焊接的方式。 1-5：在制作、安装前，根据施工图对夹套管的配件：管材、管件、阀门、法兰、特殊件、导向块、隔板等进行检验、核对。应与施工图一致。 2：管道的校直及内外表面的处理 2-1：到场的管道若有弯曲现象，要进行校直处理。校直工作应在专用的校直工作平台上校直处理。不能用榔头等铁器工具敲击，不锈钢管不能用火烤。 2-2：管道若有明显油迹，必须进行脱脂处理，可用溶剂四氯化碳或碱液进行脱脂处理。 3：仔细核对空视图尺寸 3-1：核对设备管口方位、坐标、标高、中心线坐标、管口法兰标准形式，材质是否和施工图一致。 3-2：仔细核对空视图尺寸，并现场实测，根据实际测量长度及空视图尺寸下料，并确定出特殊件、仪表件及支管的具体位置。 4：特殊件、仪表件的开孔
安装施工方案与技术措施
安装施工方案与技术措施 第一节给排水工程 一、给排水工程施工程序 1、给水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。 2、排水管道安装施工程序：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水试验→支管安装→闭水试验→承管安装→闭水试验→防腐处理。 二、主要施工方法 1、施工准备 为了保证工程的顺利进行，进场后应做好充分的施工准备工作。建立管道、支架的加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内的管道综合布置图。避免施工过程中出现“打架”的现象，保证排列整齐美观。 2、预留预埋 预留预埋是给拓水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱、基础水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞主预埋件等。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制： （1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预
埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。 （2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 c、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并要用可靠的固定措施，防止其移动。 3、管道支架安装 （1）管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过
给排水安装施工方案
给排水安装施工方法 6.11.1工程概况 万科四季花城四期工程1号楼为多层（6～8层）住宅楼，给排水安装工程施工范围根据设计图纸内容为：生活给水系统、消火栓给水系统、排水系统。各管道主要特点如下： 6.11.1.1室内给水系统 室内给水系统主要为生活用水，其系统一般按竖向分为几个区段，该工程低区住宅1-3层生活用水均由室外市政给水管网直接供给：中区住宅4～9层生活用水由室外加压给水管网直接供给。给水系统除上下管外，进入用户的各支管根据业主要求明装或暗装，如果暗装，施工时应顶留50x50mm的管槽。 6.11.1.2消火栓给水系统 消防给水系统由室外消防给水管网直接供给，各单体室内消火栓管网设一套地上式水泵接合器。 6.11.1.3排水系统 排水系统采用雨污分流制，根据甲方要求，生活污水均应经过一体化埋地污水处理发备处理后排入小区污水管道；屋面雨水由雨水斗、阳台雨水由地漏收集汇集至雨水立管，统一排至室外雨水管网。 6.11.1.4管道材质 A、室内生活给水管采用PPR给水管，埋板采用钢塑管。 B、室内生活污废水管及通气管采用UPVC排水塑料管，采用承插粘连式接头。 C、室外排水管采用钢筋混凝上管，雨水管采用水泥砂浆接口，生活污水管采用沥青油膏接日。 6.11.2施工工艺流程 测量、放线→配合土建预留预埋→主管安装→支管安装→管道预件加工→支架安装→阀门检测、阀配件安装→设备及卫生器具安装→分系统冲洗试压→收尾→交工 6.11.3施工方法及技术措施 本工程总体建筑面积大，同时可施工面宽，管道安装工作量大，为了确保质量、降低成本、迅速发挥投资效益，编制以下施工技术措施：
1、预埋、预留要做到准确无误，须密切配合土建施工，同时遵照规范规定及设计要求，把问题解决在施工前。 2、协调土建与安装和安装专业之间的交叉作业。 3、采用超前的施工方法，建立加工场地，对设计定型的批量加工件，如管道支架、管配件，甚至管段等，提前在主体工程施工前，按各派要求进行加工预制。 4、采用先进的施工工艺，实现流水作业，机械化或半机械化施工。 5、采用样板层、样扳间、样扳区施工，建立现场标准工艺统一组装，统一标准，统一材料，进而达到保证工程质量。 6、技术组织及管理是保证工程质量、进度的前提，为此须抓好以下工作： ①综合图纸会审，对各种电管、风管及工艺管道交叉相汇处与电话电讯、土建梁柱，装饰等发生碰撞的地方，均需认真复核、核对，以避免发生个别管道无法安装的现象。 ②严格作好隐蔽工程验收工作，施工记录完整，凡试压试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作的完善。 ③注重外形尺才和美观，符合设计要求，抓好样板房（卫生间）检验设计各派，修正安装工艺，统一外形尺寸，核定用料数量、品种，弄清工艺流程的最有效办法。外露的卫生洁具，要注意平、正、直的质量要求。 ④施工过程中严格遵照规范和质量要求，要注意“五防”，即：防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。 ⑤注意产品的保护，在进入装修阶段，由于土建、安装、装修同时进行，施工单位相互穿插，因施工面积广，人员复杂，管理错位，不慎中就容易把装好的管道配件、卫生洁具等损坏，造成不必要的经济损夫和责任事故，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节，在不影响土建、装修的前提下，能以后装的就尽量后装，必须先装的则应采取成品保护措施，如用木扳、纸扳、塑料薄膜等覆盖，排水地漏等则采取临时封堵，同时并加强值班保卫，防止失窃。 7、针对本工程特点与土建密切配合，采取追随施工（土建每提供一个工作面，安装及时跟进），主动配合，作业面同时展开，分区域、分层，合理配置施工机械，安排适宜的劳动力，在确保质量的前提下，缩短建设工期。 8、质量保证，材料第一，严格把好材料供应关，没有材料材质证明拓或合
刚性防水套管和柔性防水套管的区别及用途
刚性防水套管和柔性防水套管的区别及用途 来源：网经新闻时间：2011-05-30 08:35 作者：李娟 .刚性防水套管的功能和作用 穿墙（池、板等）的套管。分为刚性和柔性两种。安装完毕后允许有变形量的---柔性；不允许有变形量的--刚性。主要是使用的地方不一样，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。 3.刚性防水套管和柔性防水套管的区别 刚性防水套管是钢管外加翼环（钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝土墙），用于一般管道穿墙，利于墙体的防水；柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。也就是说，如果考虑墙体两面的防水性能，就要选用柔性防水套管；如果仅仅是考虑管道的穿墙，而不考虑穿墙后，墙体两面的防水性能以及管道的位移变形，就可以选用刚性防水套管。 4.刚性防水套管的用途 刚性防水套管适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物，适用于管道穿墙处空间有限或管道安装先于构（建）筑物或管道的更新改造。对于有地震设防要求的地区，如采用刚性防水套管，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接。A型适用于钢管，B,C型适用于球墨铸铁钢管及铸铁管。 柔性防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集制造的。柔性防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内；2柔性防水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。 一般在做水池的时候要用到套管，它是管道通向水池的通道。但是普通的套管很难密封，从而从套管与管道之间会有漏水、套管与墙壁之间也易漏水。只用防水套管的话解决了套管与墙壁之间的漏水，还不能解决套管与管道之间的密封，柔性防水套管正好可以解决两种问题。
套管工程施工方案
套管施工方案 1、施工方案 1.1工程关键点 1、基坑开挖时防止基坑坍塌。 2、地下水丰富的地段采用管井降水开挖基坑 3、线路加固。 5、恢复线路。 6、防止线路发生胀轨跑道。 2、施工顺序：加固线路--放线→标高控制桩→机械开槽→转土→运土→人工刷坡→人工清理基底→铺设套管—回填夯实-拆除加固线路设备—恢复线路 2、1施工方法： （1）确定套管中心位置，将中心线引至路肩，架设仪器测设中线控制桩由设计标高引至固定的桩体上； （2）按设计图纸计算最大的放坡线，并将套管坑的标高由中线桩或轨面设计标高引至工作坑标高控制桩上； （3）按基坑控制桩的标高和基坑坑基底标高确定开挖深度，挖至接近基底标高时，预留10-20cm厚的土层，由人工清理，防止超挖； （4）机械开挖从中心线位置开挖，挖至一定深度后由人工清理边坡，在开挖基坑过程中，坡顶严禁堆放荷载，防止溜坍发生危险，如有动载，坑口边缘与动载间的安全距离应不小于1.0m。 （5）开挖基坑土方应自上而下开挖，不得任意放陡坡度，严禁
掏底挖土； （6）遇有滑土、裂纹、浸水等情况时，基坑壁必须采取加固措施或改缓边坡； （7）在同一坡面的垂直线上不得上下同时开挖，不得在上层挖土时下层运土； （8）开挖达到设计要求的工作坑，应在雨前用遮盖物将坡面的雨水引至工作坑拐角，拐角处挖深约1m 左右的小型集水井，用泥浆泵及时排出，同时，用遮盖物覆盖坡面可防止泥石等物下滑淹没主体结构，以免造成工作量加大及坍塌的危险； （9）如遇硬土或岩层时，可适当放陡坡度，减少开挖量，缩短工期，如须爆破时，需办理相关手续，尽量采用化学品无声爆破，挖抗震沟，减小震动，同时不得污染环境； （10）若遇土质松散开挖深度大且不宜一次性放坡的情况时，应分不同坡度分层留台开挖，台宽宜为1~2m ，视土质和当地环境情况而定； （11）基坑开挖底边线应在主体外形尺寸的基础上，视土质情况应增1-2m 及以上，保证套管铺设施工作业的足够空间； （12）如基坑土质属软弱层时，应进行换填夯实，以确保套管连接连续性、稳定性。 3线路加固及养护 3.1线路加固 采用挖孔桩工字钢加固线路，孔桩采用C20混凝土， 孔桩采用人
柔性防水套管安装施工方案
华通·唐岛七星一期 人 防 、 出 户 、 入 户 柔 性 防 水 套 管 施 工 方 案
人防、出户、入户柔性防水套管施工方案 目录表 一.编制依据 二.工程概况 三.质量要求 四.施工方法 五.质量保证措施 六.安全措施
一，编制依据：柔性防水套管制作、安装参照山东省标准图集（柔性防水套管安装图，图号JS10--2 ）；施工过程按照 《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242—2002）施工。 二，工程概况：后勤保障与供应中心地下室建筑面积为：2394平方米，设有商场，配电室，设备机房，库房等。 三，质量要求：柔性防水套管制作、安装必须按照图籍施工； 套管、翼环、挡圈、翼盘的加工必须精密，气割完后用磨光 机打磨；铁板的厚度必须符合图籍要求；套管尺寸按照套管 尺寸表中的数据施工；焊接加工时焊接处焊逢应饱满，并保 证有足够的机械强度，不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺 陷，焊接高度符合焊接要求。 四，施工方法：认真阅读（安装）图纸，根据施工规范、规定做好图纸会审和工程材料分析及材料计划；认真阅读安装图 纸，结合土建施工图找出预留预埋位置和套管的规格型号； 制作各种型号的套管；根据土建图纸梁、剪力墙的尺寸，缩 短1cm加工套管、柔性防水套管，防水套管按JS10--2柔性 防水套管制作；严格按照质量要求，施工规范要求施工；先 气割套管、翼环、挡圈、翼盘；按图焊接加工好套管；套管
的安装要求很严格，标高和轴线尺寸必须精确无误；套管要 内高外低；套管的固定要用钢筋焊接加固；施工过程中要和 土建紧密结合，特别是和钢筋工要密切配合，钢筋的气割、移位要和技术员、土建工程师报告，主筋不能气割；安装完 套管后，套管内用木屑塞满，以便以后清理套管；安装完后 及时报验隐蔽质料。 五，质量保证措施：凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。凡是施工 方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有 关规范要求。施工过程按照《建筑给排水及采暖工程质量验 收规范》（GB50242—2002）施工。 六，安全措施：进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必 须正确戴好安全帽，按规定系好安全带。凡2米以上高空作 业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。进入施工 现场不得穿高跟鞋、拖鞋、短裤，电工、电焊工必须穿绝缘 鞋带绝缘手套。严禁酒后作业，凡酒后作业造成事故，责任 自负。电焊机、套丝机必须实行一机、一闸、一保护，严禁 一闸多用，电焊工只能接一个电焊把子。氧气瓶、乙炔瓶距 离不少于5米，距明火不得小于10米。生产班组每月要进 行两次以上的班组安全活动并记录，查漏洞，查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。
套管安装施工工艺
套管安装施工工艺 剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格. 套管安装施工工艺 (1)穿墙刚性套管安装: 剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,准确找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,由专业工长对建筑做法进行全面了解,不仅知道墙体砌筑的厚度,同时还需了解墙体抹灰的厚度,根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底,交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。并交由质检员在施工过程中进行检查,施工中,班组将选择好的套管置于墙体中,校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定,在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象的出现。套管在安装前应在套管外壁刷底漆一道,套管内应刷防锈漆两道,套管安装前,还应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止其他杂物或混凝土等进入套管。
柔性防水套管介绍及安装图集
一、柔性防水套管简介： 柔性防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S4 04标准图集制造的。柔性防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内；柔性防水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。 一般在做水池的时候要用到套管，它是管道通向水池的通道。但是普通的套管很难密封，从而从套管与管道之间会有漏水、套管与墙壁之间也易漏水。只用防水套管的话解决了套管与墙壁之间的漏水，还不能解决套管与管道之间的密封，柔性防水套管的使用性能和设计原理则是解决这两种问题。 二、柔性防水套管的分类： 根据标准图集可以分为：国标和非标。国标型防水套管是指完全按 照建设部相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、 翼环厚度、管径与厚度都有严格的要求。非标则是在外形和大概结构 符合标准图集的情况下，选材时对法兰厚度、翼环厚度、管径与厚度认 为放宽要求，严格来说，这些是不合格的产品，当然，一定程度内的放 宽标准不至于影响使用。 柔性防水套管细分为两种型号： 1、A型防水套管 2、B型防水套管 两者区别在与A型防水套管穿墙后直接使用，B型在穿墙后尾部添加填 料（柔性填料材料：沥清、麻丝、聚苯乙烯板）。 三、柔性防水套管的规格： DN15mm—DN3200mm 四、防水套管说明： 1、柔性填料材料：沥清、麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫塑料板。 2、密封膏：聚硫密封膏，聚胺脂密对膏
3、套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇 注范围应比翼环直径（D5）大200，而且必须将套管一次浇固于 墙内。 4、穿管处混凝土墙厚应小于300，否则应使墙壁一边加厚或两边加 厚，加厚部分的直径至少为D5+200。 5、套管的重量以L=300计算如墙厚大于300时，应另行计算。 五、防水套管使用注意事项说明： 1、柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防 水要求的构筑物。 2、套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁， 共浇注混凝土范围应比翼环直径大200mm，而且必须将套管 一次浇固于墙内。 3、表中DN尺寸和墙厚尺寸可根据用户需要生产，定货时请注明 通径、管外径、墙厚。 安装图集： 02S404柔性防水套管 02S404柔性防水套管材料表
夹套管施工方案教学内容
聚甲醛夹套管安装 随着我国产业结构的改变，已由高能耗、低效益的行业向低成本、高附加值的行业 转变，石油化工行业也不例外，目前我国的许多化肥生产企业向精细化工、制药、化纤及纺织等方面拓展。而这些行业中有大量的夹套管，随着精细化工及先进生产工艺的进一步发展，夹套管在化工装置管线中所占比重越来越大。夹套管在化工装置管道系统中是很重要的管线,所输送的介质对加热温度要求较为严格。其质量将直接影响整个装置的运行。国内到目前为止只颁布了纺织行业的《夹套管施工及验收规范》(FJJ211--86)，很多施工 企业还未接触过夹套管，我公司连续施工了两套含有大量夹套管的工程：无锡JADE工程、云天化10000t/a聚甲醛工程。下面以云天化10000t/a聚甲醛工程为实例进行说明： 第一部分：安装工艺 一：特点 1:我公司承建的云天化10000t/a聚甲醛工程由甲醛浓缩单元、三聚合成单元、聚合单 元、中间罐区、管廊等组成。 整个聚甲醛装置结构紧凑，设备多；管道回路较多，仪表的监控点也多。管道布置相当密集、拥挤。 聚甲醛装置夹套管按工艺流程回路划分成58个回路系统。其中放空、放净系统较为复 杂，庞大，施工难度大。 套管内介质：0.45Mpa蒸汽,75C热水。 操作温度：内管30C --225C，套管：75T --155C。 操作压力：内管-0.09Mpa----0.4Mpa,套管：0.4Mpa----0.9Mpa 聚甲醛装置夹套管分成热水夹套和蒸汽夹套两种。 内管：0Cr18Ni9Ti，套管：20# 主要工作量如下： 管道总长：内管2497米。 套管2708米。 焊接量：内管7488个DIN。 套管11546个DIN。 本工法是根据夹套管现场的制作、预制、安装的实际情况，合理安排工艺环节，对关键工序进行程序化施工，从而提高了制作、安装精度和施工速度，施工质量也易于控制。同时对管工及焊工的素质要求较高。
刚性防水套管制作安装和封堵的细部做法
套管制作安装和封堵的细部做法针对近年来建筑安装工程对工程使用功能的质量问题，给人们的生活带来了很多不 便，也对我们安装模块造成了很大的负面影响，为了消除建筑水电的渗漏问题，编制以下预防及处理细部做法： 一、套管制作安装： 1、在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。 2、根据建筑平面图，结构管面图以及建筑立面图，来确定套管的长度再根据给排水平面图和大样图， 并参照标准图集来制作。 3、给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平；如下图： l I I l 4?钢套管须与止水翼环周边满焊。 4、电气套管安装后管口两边应伸出墙、梁、柱面5cm -IOCm ‘ 如下图:
在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。 二、管道的安装： 1、管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。 2、检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。 3、检查所有承插口是否到位、牢固、密实。 4、管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。 5管道安装应按施工验收规范设置支吊架。 三：套管的填充 工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。所以我们必须做到以下几点： 1、现浇楼板、柱内的穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报 纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。
2、为防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。 3、管道穿防水外墙，应随结构预埋刚性或柔性防水套管。 4、管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞，待结构施工完毕后再进行套管埋设，穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。 5、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。 四、楼板套管的封堵： 1、管道安装完毕并经通球，通水试验后，方可经行封堵。（楼板管道安装应安装钢套管，钢套管安装好后应高出完成面20mm，封堵方法基本和下面无套管的封堵方法一样，只是最后要封堵至管口平，并做止水圈环） 2、无钢套管封堵方法：在原预留洞边及洞壁凿毛，并把垃圾，灰尘清理干净再用清水冲洗干净，润 湿24小时以上，然后支顶模或吊模，支好模后再用清水冲洗一遍，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺12%USA膨胀剂），浇筑高度为楼板厚的1/3至 1/2,捣实抹平（不能压光）后注意定期浇水养护。 3、一次封堵48小时后拆除模板并在形成的坑上注满水试验，24小时后如果不漏水或渗水量微小，即可进行第二次封堵。 4、二次封堵浇筑前先在坑底及四周刷一层掺防水胶的素水泥浆，然后浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土（掺12%∪SA膨胀剂），浇筑完后比楼板低一厘米。 5、第二次堵洞完成后一天即可注水试验，两天后如果不渗漏，堵洞工作结束，可交专业瓦工洞口上下表面抹平、压光，再由下一道工序进行施工。 如果第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第二次堵洞后渗漏，则须凿开所有堵洞混凝土，重新支模堵洞，堵洞方法与上述方法一样，直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。如下图：PVC-U
柔性防水套管介绍及安装图集
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 一、柔性防水套管简介： 柔性防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S 312、02S404标准图集制造的。柔性防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内；柔性防水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。 一般在做水池的时候要用到套管，它是管道通向水池的通道。但是普通的套管很难密封，从而从套管与管道之间会有漏水、套管与墙壁之间也易漏水。只用防水套管的话解决了套管与墙壁之间的漏水，还不能解决套管与管道之间的密封，柔性防水套管的使用性能和设计原理则是解决这两种问题。 二、柔性防水套管的分类： 根据标准图集可以分为：国标和非标。国标型防水套管是指完全按 照建设部相关的02S404或02S312标准图集选材和生产，对法兰厚度、翼环厚度、管径与厚度都有严格的要求。非标则是在外形和大概结构符合标准图集的情况下，选材时对法兰厚度、翼环厚度、管径与厚度认为放宽要求，严格来说，这些是不合格的产品，当然，一定程度内的放宽标准不至于影响使用。 柔性防水套管细分为两种型号： 1、A型防水套管 2、B型防水套管 两者区别在与A型防水套管穿墙后直接使用，B型在穿墙后尾部添
加填料（柔性填料材料：沥清、麻丝、聚苯乙烯板）。 三、柔性防水套管的规格： DN15mm—DN3200mm 四、防水套管说明： 1、柔性填料材料：沥清、麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫塑料板。 2、密封膏：聚硫密封膏，聚胺脂密对膏 3、套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁， 其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而且必须将套管一 次浇固于墙内。 4、穿管处混凝土墙厚应小于300，否则应使墙壁一边加厚或两 边加厚，加厚部分的直径至少为D5+200。 5、套管的重量以L=300计算如墙厚大于300时，应另行计算。 五、防水套管使用注意事项说明： 1、柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严 密防水要求的构筑物。 2、套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙 壁，共浇注混凝土范围应比翼环直径大200mm，而且必 须将套管一次浇固于墙内。 3、表中DN尺寸和墙厚尺寸可根据用户需要生产，定货时请 注明通径、管外径、墙厚。 安装图集： 02S404柔性防水套管 02S404柔性防水套管材料表 序号名称数量材料备注 1 法兰套管 1 Q235-A 焊接件
夹套管施工工艺分析
夹套管施工工艺 1、目的 为了规范夹套管的施工安装，提高工程质量，确保安全使用，编制本工艺。 2、适用范围 适用于石油化工、化纤装置工艺夹套管的施工安装，工作压力≤25MPa，工作温度－20～350℃，材质为碳钢、不锈钢。 3、工作程序 3.1 技术准备 3.1.1 开工前，施工人员应认真识读设计图纸和技术说明文件，以管道工艺流程图为依据，认真核对管道平面图、管段图、管架图，全面了解设计意图，明确设计要求，及时发现并解决可能存在的问题。 3.1.2 根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的要求做好内、外管道的焊接工艺试验，确定焊接工艺参数。根据工艺试验结果编制焊接作业指导书和焊接工艺卡。 3.1.3 参与施焊的焊工按GB50236-98要求参加焊工考试，经考试合格上岗施焊。 3.1.4 制作安装管道用定位、充氩、阀门试验工装。 3.1.5 认真检查各就位设备的安装情况，按设计和工艺要求对设备进行清洗，经检查合格后封闭，并与建设单位一起办理设备验收手续。 3.2 工艺流程
各项技术准备工作完成；计划安排的材料、劳动力、施工机具齐全；临时用水、电、气具备；施工场地经封闭后，安装工作可以开始实施。施工顺序如下： 3.3 材料检验： 3.3.1 管道施工前应对所用材料进行严格的检验，按材料清单核对材料的规格、型号、材质标准。所领用的材料应取得相应的材料质量证明书、合格证。并应认真核对管子、管件、阀门的材质标记，没有材料质量证明资料和材质标记的材料不准使用。 3.3.2 材料领用后应对管子、管件、阀门的外观进行检查，各类管子、管件、阀门的外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。检查合格后作出明显标记并妥善保管和维护，不得与其他材料混淆或损环。 3.3.3 夹套管用钢管应是同规格、同炉罐号、同热处理条件。必须具有制造厂出具的有关化学成份、水压试验、射线检查的合格证书。 3.3.4 弯头、异径管、三通应逐一测量外径、椭圆度、壁厚、尺寸偏差应符合《夹套管施工及验收规范》FJJ211-86的要求，重点应核查管件与管子的内外壁错边量，错边量不应超过壁厚的10%。不合格品不能使用。 3.3.5 法兰的螺栓连接孔间距误差为0.5mm。法兰密封面应平整光
防水套管施工方案
防水套管施工方案 一编制依据 1.1 、国家颁发的有关规范、规程和标准。 1.2 、给排水、暖通施工图。 1.3 、安装工程图纸会审纪要、技术变更核定单。 二、概况 根据设计要求，该工程中所有穿墙、板的管道在施工前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。给排水、暖通管道必须设置刚性防水套管，设备穿墙必须设置柔性防水套管，其余内墙、板套管均为普通套管。 在施工前管理人员必须熟悉图纸，绘制出详细的方案施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后才实施。孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工密切配合，在土建关模板前，应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。 三、套管制作 1、刚性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：屋面、外墙；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、刚性防水套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、刚性防水套管的制作方法 ①、按设计要求确定管径，即套管比安装管径大2号；②、用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；③、翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；④、对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m；⑤、穿墙设置时，套管长度应比墙厚略短3 ~5mm，翼环焊接在套管的中部；⑥、套管两端打磨光滑。 2、柔性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：水泵房、换热站外墙；在方案图中具体定位柔性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、柔性防水套管，应为甲方所指定的厂家生产的国标产品(以材料选用通知单为准)。 3、普通刚套管制作 1)、钢套管设置部位：消防管道的穿墙、板部位，给排水立管的板面套管，进户给水支管过公共过道的梁，管径＞DN75的穿梁及砼墙套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、钢套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、钢套管的制作方法 ①、管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。 ③、套管两端打磨光滑；④、套管内部刷2道防锈漆，用封口胶把套管两端封好。 4、UPVC套管制作 1)、UPVC套管设置部位：UPVC套管主要用在空调冷凝、冷媒套管，后砌墙上预埋套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、UPVC套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、UPVC套管的制作方法 ①、采用砂轮切割机下料；②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。③、套管两端用封口胶封好。
夹套管施工规划方案.docx
WORD格式 山东益通安装有限公司京博项目部夹套管施工技术方案 1工程概况： 山东京博石油化工有限公司36 万吨 / 年改性及乳化沥青项目由山东益通安装有限公司总承包。施工地点位于滨州市博兴县京博工业园；施工内容包含该装置内非标 设备的现场制作安装、整体设备的安装及所属的工业管道、电气仪表安装，该项目的 重点为夹套管的制作安装。 2编制依据 2.1 山东海成石化工程有限公司设计的工艺图纸及相关资料 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.4 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 2.5 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2003 2.6 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 2.7 《石油化工管道伴热和夹套管设计规范》SH/T3040-2002 3材料检查、验收 3.1 装置内夹套管的明细： 管段号规格尺寸材质备注 200-AC-0101-JDN20020# 200-AC-0102-JDN20020# 150-AC-0103-JDN15020# 150-AC-0103-JDN12520# 150-AC-0103-JDN2020# 150-AC-0104-JDN15020#
150-AC-0104-JDN12520# 100-AC-0105-JDN15020# 100-AC-0105-JDN12520# 100-AC-0105-JDN10020# 100-AC-0105-JDN4020# 100-AC-0105-JDN5020# 100-AC-0105-JDN2020# 第 1 页共 1 页 Z专业资料整理
顶管内套管施工方案
一、工程概况： 长沙引水及水质环境工程第30标输水管线工程，位于长沙市开福区四方坪境内，东起二环线、西止陡岭路，全长2.88km，整个工程分为明挖敷设和顶管顶进两种工况，明挖采用Ф1800球墨铸铁管安装，顶管顶进根据设计施工图纸，在过主要道路口、不能明挖动土的地段采用，工作井尺寸为7500×4500，接收井尺寸为5000×4500，采用Ф2200钢筋混凝土管进行顶进连通，顶管内采用Ф1800玻璃钢夹砂管作为内套管，套管外壁与顶管内壁之间采用水泥砂浆压密注浆。 二、工程特点： 1、两管壁间距离太小，技术工人无法进行外连接操作。 2、内穿管段较长，内套管在顶管内运输困难。 3、两管壁间间隙太大，进行压密注浆时很难稳固（造成浮管）。 4、内套管偏转角太小：不超过0.5。。 三、施工准备： 1、对工作井周围进行清理、整平、硬化，做好堆管场地和运输道路的畅通工作。 2、对工作井内壁障碍进行清除，保证井内安装尺寸。 3、工作井底采用混凝土进行精平，控制与顶管口间的标高和顺平，准备操作面（此条应根据顶管进口与井底板
的高度确定，小于500mm以下采用混凝土找平，超过500mm 以上采用平台架搭设）。 4、采用钢筋混凝土对管底进行精平或顺平（钢筋网与膨胀螺栓焊接，钢筋网采用ф6@120单层双向），宽度确定不小于700mm宽（水平长度700mm在管底的矢高为60mm即厚度），以此作为顶管内运输道。 5、接收井内安装卷扬机并固定好，配备能满足单段顶管长度的钢丝绳（以本标段最长顶管段长度配备，免得再次更换造成浪费）。 6、准备装管、运管的各种工具和器具。 7、预制好单节管道安装后的固定架，每节管8个。（控制注浆时浮管的卡具）：如下图 8、制作好在顶管内运输管道的小车，每节内套管在插口端底部设置一个（该小车不能重复利用，为一次性耗材），
夹套管预制安装施工工艺标准
工业管道夹套管预制安装工艺标准 1 适用范围 1．1本工艺标准适用于工业管道安装工程的夹套管的预制、安装施工。 1．2夹套管内管的预制、安装应执行《工业管道安装施工工艺标准》的相应规定。 2 施工准备 2．1 材料 2．1．1 夹套管预制安装用管材、管件和其它材料，均应严格按照设计文件要求进行选用，各种材料必须具有质量证明书。 2．1．2 各种材料必须按照相应标准验收合格，入库材料应分类摆放，并进行材料标识和状态标识。 2．2 施工机具 2．2．1 主要施工机具 切割机、坡口机、氩弧焊机、电焊机、砂轮机、氧乙炔割炬、铣床和吊车。 2．2．2 主要工器具 水平尺、角尺、卷尺、线锤等。 2．3 施工技术准备 2．3．1 夹套管预制安装施工前，应对施工图纸进行审查，并编制施工技术方案或施工技术措施。 2．3．2 夹套管预制安装施工前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握工程施工方法、施工程序、工艺技术措施和质量控制要求。 2．4 作业条件 2．4．1 管道预制安装前，作业区的土建工程应基本施工完毕，满足安装施工要求。 2．4．2 管道预制安装前，与管道连接的设备应安装找正完毕，二次灌浆达到要求。 3．夹套管预制安装 3．1夹套管预制安装的基本原则 3．1．1 夹套管的施工应符合设计文件规定要求。 3．1．2 夹套管道应先于其它普通工艺管道安排施工。 3．2 施工工艺程序 3．2．1 内管焊缝外露型夹套管的预制安装工艺流程见图3.2.1。
图3.2.1 内管焊缝外露型夹套管预制安装施工工艺流程图 3．2．2 3.2.2。
管道支架安装壳程联络管安装 壳程联络管安装外管吹洗和压力试验 外管吹洗和压力试验 图3.2.2 内管焊缝隐蔽型夹套管预制安装施工工艺流程图 3．3 夹套管预制 3．3．1下料 3．3．1．1夹套管预制下料前，应对图纸进行认真审查，合理地确定内外管分段切割计划和安排组对程序。夹套管预制分段以方便运输和安装尺寸的确定为原则，预留调整段长度以50100mm为宜。 3．3．1．2夹套管预制宜用机械方法进行切割，当采用氧乙炔焰或等离子切割时应用砂轮机将断面打磨平整。切割管口平面与管轴线垂直度偏差应符合表3.3.1.2的规定。 管口平面与管轴线垂直度偏差表3.3.1.2 管子公称直径（mm） 25 70 80 100 1251 50 150 偏差值（mm）0.50.70.9 1.2 3．3．1．3定位板宜用机械方法切割，当采用氧乙炔焰或等离子切割时，应用砂轮机将断面打磨平整。定位板尺寸应符合设计要求，当设计无规定时，定位板可按图3.3.1.3所示尺寸制作。 图3.3.1.3 定位板尺寸示意图 图中：高度h =（D内管―d外管）/2―t外管―1.5（mm）。 厚度t =3mm（不锈钢材质）；t = 4mm（碳钢材质，D外管≤2″）； t =6mm（碳钢材质，D外管2″）。 当定位板的高度h≤8mm时，可用定位桩（即圆钢）代替定位板。 3．3．1．4封口板和间隔挡板应采用车床加工，尺寸应符合设