公司大楼会议室装修方案

公司大楼会议室装修方案

南昌市市政工程开发有限公司

装

修

改

造

施

工

组

织

设

计

目录

第一章工程概况··

第二章施工部署··

第一节现场管理人员组织机构图··

第二节现场部署··

第三章装修改造施工方案··

第一节卫生间集成吊顶工艺··

第二节卫生间墙面砖粘贴工艺··

第三节卫生间地面地砖铺贴工艺··

第四节会议室轻钢龙骨纸面石膏板工艺··第五节会议室墙面涂料及墙纸工艺··

第六节会议室复合地板安装工艺··

第四章安全文明施工计划··

第五章工程材料计划··

第六章施工进度及劳动力使用计划··

第一章工程概况

本工程属于装修改造工程，工期要求为六个月。首先需要把原有老旧装饰全部拆除清理之后方可重新开始装修，并且施工过程中不得影响公司大楼日常工作使用。

新的装修力求简洁、大方，并满足现代审美观。尽量用较简单的材料，装修出较高档的效果，会议室地面采用复合木板和地毯，墙面材料主要为墙纸、涂料，吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板。卫生间地面为防滑地砖，墙面为仿石材面砖和加工马赛克，顶棚为集成吊顶。其他成品材料均为合格优质产品，以确保工程质量合格。

第二章施工部署

第一节施工现场组织管理机构框图

第二节现场部署

一、该工程以拆除老旧装饰为首要任务，然后进行水电管线改造，墙面、顶棚、地面全面翻新装修，施工中产生的建筑垃圾及时清运，做到工完料清，不影响大楼内日常工作。

二、根据以上难点制定流水施工穿插进行的方案。为合理分配资源使用，三、五楼卫生间和五楼会议室改造为第一工作节点，二、四楼卫生间和四楼会议室改造为第二工作节点，一楼卫生间和楼层会议室改造为最后一个工作节点，每个工作节点时间平均为2个月，确保在工期要求内完成工作任务。

第三章装修改造施工方案

第一节卫生间集成吊顶工程

一、施工准备工作。

1、作业条件

（1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口、排气扇及各种照明孔口的位置。

（2）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地面工程项目。

（3）搭设顶棚施工操作平台。

2、材料准备

铝合金吊顶、龙骨、吊杆等。

3、施工机具

冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、

角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。

二、工艺流程

基层弹线—-安装吊杆---安装主龙骨---安装收边条---安装次龙骨---安装铝合金扣板---饰面清理---检验---验收

三、安装工艺

1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点。并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆：在谈好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，

确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上，吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，也可采用木条，间距控制在1200mm范围内，安装时采用与龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4、安装收边条：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条，水泥钉间距不大于300mm。

5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头连接，并先调直后固定。

6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对其基准线向两边安装，安装时，轻拿轻放，必须竖着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推推紧。

7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

四、质量标准

1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。

4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。

五、注意事项

1、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

3、轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

第二节卫生间墙面砖粘贴工艺

一、施工准备

1. 材料要求

（1）水泥：32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

（2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

（3）面砖：仿石材地砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

（4）107胶和矿物颜料等。

2、主要机具

（1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

3、作业条件

（1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

（2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

二、操作工艺

1、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2、基层为混凝土墙面时的操作方法

（1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙

面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖

缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

（6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

（8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

三、质量标准

1、保证项目

（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符

合现行标准的规定。

（2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

（1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

（2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

四、注意事项

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3、注意不要碰撞墙面。

第三节卫生间地面地砖铺贴工艺

一、施工准备

1、材料

（1）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。

（2）砂：粗砂或中砂。

（3）地砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和JG456-92规范的规定。

（4）JCTA-300粘合剂。

2、作业条件

（1）墙面抹灰及墙裙作完。

（2）弹好墙面+50cm水平线。

（3）穿地面管作完，保护好门框。

（4）地面防水层做完并完成蓄水试验。

二、工艺流程：测量放线→铺垫砂浆→铺贴地砖→勾缝

三、施工方法：

1、测量放线：根据设计图纸的尺寸弹出瓷砖找平层的标高墨线。

2、清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫挣。

3、刷水泥素浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5），此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。

4、做干硬性水泥砂浆找平层：

（1）冲筋：先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周冲筋房间中间每隔一米冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

（2）装档：冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设，厚度约为20-25mm，砂浆应拍实，用木杠刮平，要求表面平整并找出泛水。

5、铺贴地砖：

（1）对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在找平层上弹出方正的垂直控制线，按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的应到边角处，不能铺设到显眼的地方。

（2）做粘合剂结合层：在“硬底”上铺地砖时，先洒水湿润后刮一道厚2-3MM厚的粘合剂。注意粘合剂结合层要随贴随刮。

（3）整间铺好后在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好，保证其接槎平直。陶瓷锦砖面层宜整间一次镶铺连续操作，应在结合层终凝前完成拔缝，如果房间大一次不能铺完，须交接槎切齐，余灰清干净。

6、养护：地砖地面擦缝24H后，洒水养护4-5D后方准上人。

四、质量标准

1、保证项目

所用的陶瓷锦砖品种、规格、颜色、质量必须符合要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

2、基本项目

（1）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。

（2）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

（3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

（4）与各种面层邻接平的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范GBJ301-88规定；边角整齐、光滑。

3、允许偏差项目：（地砖地面允许偏差）

（1）镶铺地砖后，如果其它工序插入较多，应上铺纺织布对面层加保护。

（2）切割地砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。

（3）推车运料时应用三合板保护门框及已完成地面，小车腿应用胶布或布包裹。

（4）操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块掉落在已安完的地漏管口内。

第四节会议室轻钢龙骨纸面石膏板工艺

一、施工准备

1、材料

主C60龙骨、付C50龙骨、φ8吊杆（包括内膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件。

2、工具

手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、

3、施工条件

（1）会议室内已弹好1000mm的控制水平标高线。

（2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。

（3）搭好顶棚施工操作平台架。

二、安装工艺

1、弹线

根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。

2、安装吊杆

在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000mm），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。

3、安装大龙骨

在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的标高线安装墙边龙骨，用50mm 的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。

4、安装付龙骨

（1）在主龙骨上安装付龙骨吊件。

（2）吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在主龙骨上（间距为400mm）。

（3）当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。

（4）对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。

5、安装石膏板

石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250mm，螺钉要锚入石膏板内2——3mm，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5mm，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50mm宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。

三、质量标准

1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。

4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。

四、注意事项

1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4、已装的轻钢龙骨不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。

5、为了保护成品，石膏板安装必须在棚内室内管道保温、试压等一切工序全部验收后进行。

五、应注意的质量问题

1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。

2、轻钢龙骨局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。

3、轻钢龙骨吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢龙骨。吊顶龙骨应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。

4、石膏板间的缝隙不直：施工时注意板规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5、阴角线条不直：施工时应拉线，对正后固定、压粘、紧周密实。

第五节会议室墙面涂料及墙纸工艺

一、施工准备：

1、材料：涂料（品牌另定）：要有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。

2、白水泥、801胶、大白粉（双飞粉）、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等材料要符合规范规定的质量标准。

二、主要机具设备：

主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷和圆盘打磨器

等。

三、墙体涂料施工工艺：

1、基层处理

（1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。

（2）用大白粉、滑石粉与801胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凸不平处，干透后起之秀用砂纸磨平，然后满刮腻子一遍，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰，接着刮第二遍腻子，跟第一遍一样，干燥后再用1号砂纸打磨平整。

刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情

况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。

2、涂刷第二遍涂料

操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

3、涂刷第三遍涂料

操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出先接头明显而再另行处理。

四、墙纸施工工艺

1、基层平整、洁净、阴阳角顺直，无蹦角，麻点和凹坑用腻

子修补填平，自然干透。

2、基层打磨平整后，涂刷两边清油，每遍要求薄而均匀。对

于深色的底层，用白色油涂刷以覆盖深色。

3、弹基准线：在基层上弹水平线和垂直线，作为裱糊墙纸的基线。

4、裁纸：裁切尺寸应根据裱贴部位和对花的要求，一般裁切

尺寸宜长于实际尺寸3～10cm，以保证裱贴部位的密实，裁切后应安顺序编号。刷胶：墙纸在裱贴之前应用清水湿润背面约15～25分钟（闷水），再在背面均匀刷黏结剂，黏结剂不宜过多，

以防溢出污染墙纸，但也不能少刷或漏刷，以防起泡离壳或粘接不牢。刷好胶的墙纸按编号顺序平放待用。

5、裱糊：墙面均匀刷黏结剂，不宜厚刷涂宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。根据墙纸编号，按顺序粘贴，要保持垂直、对花拼缝，刮贴墙纸，挤刮多余的黏结剂出纸边并及时用干净湿布擦净纸面。

裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电器槽盒连接紧密，不得有缝隙，裱贴时可将纸幅两端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接处压出摺痕，用裁纸刀切齐，撕去余纸。对裱糊好的墙纸作好成品保护。

6、检验标准和方法

（1）裱糊工程完工并干燥后，方可验收。

（2）验收时，按有代表性的自然间抽查10%，检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。

（3）墙纸必须粘接牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱摺和斑污，斜视时无胶痕。

（4）表面平整，无波纹起伏。与其它饰面交接处不得有缝隙。

（5）各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。