管道施工规范
有线中心管道工程施工要求
有线中心
二00五年六月上海
内容与要求
1.总则
1.1.本标准根据参《长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定》（YD5025-96）、《通信管
道工程施工及验收技术规范》（YDJ139-90）、原邮部字（1995）626号文件关于发布《通信工程建设概算，预算编制办法及费用定额》和《通信建设工程价款结算办法》的通知、《上海电信工程公司企业标准》（QJ/SDGG 05.01-98）的原则，结合嘉定区的特点及要求编制而成。
1.2.本标准适用于嘉定地区信息管道的新建、扩建和改造工程的施工，也可用于质量检查，
随工检验。
1.3.凡本标准未列入的工作内容，施工时应按照设计规定的要求进行。
1.4.在施工过程中，管理人员和施工人员应严格执行本标准，确保工程质量，确保安全生产，
严格随工检验及隐蔽工程检验。并做好信息管道工程的原始记录工作。
1.5.竣工验收工作可参照本标准要求实施。
1.6.本工程全线采用底、盖板，混凝土包封方式实施。顺序为：挖沟、底板、混凝土、波纹
管、混凝土、盖板、回填夯实、路面修复。（详见后图）
2.施工注意事项
2.1.本工程需要申请管道执照和掘路执照。
2.2.施工单位应按设计图及施工规范施工。在施工过程中如需变更，须征求设计单位意见，
通知监理单位，并向业主汇报，所有特殊工程和采取保护地段必须由监理单位签证方可施工。
2.3.施工前，施工单位应主动与市政规划等相关部门联系，充分了解管道所经过的地区情况，
包括规划、地下管线等资料。如施工开挖后，由于地下管网复杂，造成管道无法敷设，人井无法修建，需调整管道路径时，通报设计单位、监理单位和业主同意后，方可进行施工。
2.4.施工中，需设立施工警示牌，注意安全防护，注意行人及车辆通行安全，防止人身、设
备事故发生。
3.水泥及水泥制品要求
3.1.水泥受潮变质结块严禁使用。
3.2.水泥制品规格应符合设计要求，表面应平整光滑。
3.3.水泥制品应达到养护标准，没有达到养护标准的严禁施工中使用。
3.4.水泥底板应完整光滑，表面无裂纹，底板有缺角不大于20厘米，修补后可使用，底板
两头应各有二根钢筋出头10厘米，无钢筋出头不准使用。
3.5.盖板应完整，但直向大于30厘米，横向大于15厘米的裂纹（二处以上包括二处）不准
使用。
3.6.井砖应完整，并符合设计标准，表面有混凝土凹凸形，无雌雄身及断砖不准使用。
3.7.水泥预制大顶应完整无损，符合设计标准。有裂缝不准使用，损角不大于15厘米（包
括15厘米），经修补后方可使用。
4.混凝土砂浆及建筑材料
4.1.配置混凝土所用的水泥，砂石配料比应符合设计及使用标准，不同种类标号的水泥不得
混合使用，施工时应采用确定的各种配比，详见下表：
4.2.混凝土的搅拌必须均匀（以颜色一致为度），搅拌完毕的混凝土应在初凝前进行浇灌。
4.3.浇灌混凝土构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣，都应安层依次进行，捣固密
实，不得出现跑模漏浆等现象。
4.4.管道工程的石料，应符合下列规定：
a)应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石。
b)石料的粒径应符合设计文件规定（0.5～3.2厘米）
c)石料中含泥量按重量计，不得超过2％，超过标准的，必须用水冲洗干净后方能使用。
d)石料中不得有树叶、草根、木屑等杂物。
4.5.管道工程用砂应符合下列规定：
a)砂中的泥土按重量比不得超过5％。
b)砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
4.6.水泥砂浆的配比，必须严格按设计及规定进行配置，见下表：
4.7.凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石
等较大粒径碎石在内。
4.8.管道工程中禁用海水，工业废水、污水含有矿物质的泉水含有油酸碱糖类的水。
5.硬塑料管及聚氯乙稀双壁波纹管
5.1.硬塑料管应完整光滑无损，无洞眼、无裂纹、损坏处应锯去后再使用，管口管身应圆，
管压应符合设计标准，无异形，变形，管口内壁应光滑干净，有凹凸起伏不准使用，局部凹凸起伏处应锯去后使用。
5.2.硬塑料管套管应完整光滑无损，有裂纹不准使用，管口圆口内无凹凸变形，套管与塑料
管插口必须以设计规范配套，禁用不配套规格。
5.3.不同的管材不能相互套接。
5.4.硬塑料管及塑料套管规格如下：
5.5.聚氯乙稀双壁波纹管（简称.波纹管）的检验：
a)内壁应光滑无气泡，无裂纹、残缺后明显流痕。
b)外壁应波纹均匀、整规、不允许有裂纹。
c)内外壁连接处应熔为一体，不得出现分层现象。
d)端面应垂直于轴线。
e)承插扩口部分内外壁光滑，中心轴线不得偏斜。
f)波纹管规格尺寸与极限偏差见下表：
单位：毫米
6.钢管钢筋及部分铁件材料
6.1.钢材的材质规格型号应符合设计文件规定，不得有绣片剥落或严重锈蚀。
6.2.钢管管身及管口不得变形，管孔应光滑无节疤，无裂纹。变形节疤裂纹处可锯去后使用。
6.3.禁用非处理有缝钢管。
6.4.钢管套与钢管插口规格必须以设计规范配套，禁用不配套规格套管及塑料套管。
常用钢管规格
6.5.人手孔盖框铸铁质地应坚实，铸铁表面应完整无飞刺和砂眼等缺陷，有断裂和裂纹不准
使用。
6.6.盖框规格应符合设计要求，盖框与口圈应吻合，盖合后应平稳不翘动。
6.7.人孔内搁架螺栓拉缆环应符合设计规定，不得有歪斜扭曲、飞刺、断裂和破损现象，防
绣处理和镀层应均匀完整，表面光滑无脱落，无气泡等缺陷。
6.8.合缝钉采用直径12毫米圆钢制成，长为7厘米，禁用塑料合缝钉。
6.9.出土管管夹及出土弯管应按设计标准配套使用，禁用不配套管夹及弯管。
6.10.圆钢及竹节钢表面高消耗洁净，钢筋的浮皮锈蚀油渍漆污等应清除干净，凡有劈裂、
锈损等伤痕的残段不得使用，使用的钢筋必须直挺。
7.主要工具及规格
7.1.通棒应直圆，光滑无断裂纹，长0.3米，圆直径90毫米。
7.2.拉通棒勾子应用直径8毫米钢筋做，长1米，直挺，钢筋有断裂痕处不准使用。
7.3.敷设管道勾子应用直径8毫米钢筋做，长为50厘米，直挺钢筋，有断裂痕处不准使用。
7.4.角度尺，角度要准，直尺，尺要直平，光滑。
7.5.吊绳，应完整无损，断裂疤痕的吊绳不准使用，蜡麻线不准有接头，绳类使用时要经常
检查。
7.6.拉耙应四刺，其它工具，圆锹，方锹，羊镐，铁钎，泥刀，木屑，筛子网，扎钢筋勾子，
泥桶，手揿泵，翻斗车，路架，警示灯，撑板，回铃等工具，应按工程项目配备，并需经常进行检查，修理保养完好无损。
8.定位、放样
8.1.施工前必须依据设计图进行现场查看，交底定位，如设计图和现场有矛盾，及时和设计
部门联系。
8.2.按设计施工图定位，施工图与现场不符合时，应请设计人员亲临现场解决定位。
8.3.人孔定位放样时，尽可能避开地下管线及交通繁忙道口、弄口、厂门口等。
9.挖掘沟(坑)、回填士
9.1.挖掘沟（坑）必须按规范放样。
9.2.管沟必须采用钭坡式进行挖掘，见下图：
9.3.管道沟应平直成一字坡或人字坡坡度为3‰。
9.4.通信管道与其它管线平行、交越净距参见下表：
其它管线类别最小平行净距(米) 最小交越净距(米)
给水管直径<30毫米0.5
0.15 直径300~500毫米 1.0
直径>500毫米 1.5
排水管 1.0 0.15 热力管 1.0 0.25
9.5.挖掘沟（坑）深度至1.5米以下时，宜撑挡土板，或根据实际土质情况定撑板深度。9.6.翻挖余土须堆在沟边0.5米以外，高度不得超过1.5米，并应及时清除。
9.7.沟底如遇回填松士，流砂土或河边处应作地基处理，清除松土填放0.5-3.2石子10厘米，
并夯实，或浇制10厘米混凝土基础。
9.8.堆置余土材料，必须离开消防栓2米，不能堆置在闸门井及热力、煤气、雨（污）水等
管线的检查井，雨水口及测量标志等设施之上。
9.9.堆土，堆料的范围应符合市政、市容、公安等部门要求。
9.10.管道、人孔复土前须经过24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行（除特殊情况外），沟
内如有积水和淤泥必须排除后方可复土，管顶部30厘米以内及靠管道两侧人孔四周的回填土不应含有直径大于5厘米砾石、碎石、坚硬物，回填土处必须采用人工夯实。
9.11.管道复土层，管顶至路面埋深人行道0.8米，慢车道行道0.9米，新拓路1米。
10.敷设预制底盖板
10.1.敷设预制底板前应用平锹平整沟底，使沟槽成一字坡或人字坡后，拉好蜡麻线，人孔出
口第一块底板应敷设整块，不宜接缝，底板与底板钢筋接口处应扎固后用150级混凝土浇制，石子采用0.5~3.2规格，二排以上底板敷设应交叉，交叉距离为底板长度的二分之一。
10.2.敷设底板应平直，无摇动，底板与底板接头处浇制混凝土要与底平直光滑。
10.3.敷设底盖板必须两人用吊绳把导管或底盖板同步吊入沟槽内禁用人力滚或推入沟槽内。
10.4.管道沟缝应用用1:1砂浆。
10.5.敷设管道的麻袋布80毫米宽允许±10毫米误差，长为管块周长加80~20毫米，使用前
必须在水中湿过，先在管道上抹上一层水泥浆，在麻袋正反面抹上水泥浆后，在两只管道的接缝口处拉平直，均匀地包在管块接缝上，按规范用砂浆抹边封头，做到不露出麻袋布，坚实不空鼓。
10.6.敷设好管道要求平直，不得有高低差，每只管道（段）敷设时应用二根通棒对角试通。
11.钢管及出土管敷设
11.1.钢管的敷设方法，断面组合，口径大小应符合设直规定。
11.2.敷设钢管前应平整沟底，铺设3厘米混凝土，等混凝土初凝时方可铺管。
11.3.2孔钢管以下包括2孔，应去锈，油漆方可铺管，在钢管接头处应浇制混凝土包封。50
厘米，厚5厘米,3孔钢管，包括3孔，应进行混凝土全包封。
11.4.钢管敷设前应清除管内杂物，将管口磨圆或锉成坡边保证光滑无棱角。
11.5.目前钢管的接续是采用承插式每根钢管应套在钢套管的中间（约20厘米）两根钢管吻
合。
11.6.钢管敷设应上下左右进行交叉敷设，敷设一层后进行瓜片混凝土包封，再进行第二层敷
设，管边至管边的包封距离为2 厘米，用铁锹进行上下捣动，使混凝土灌入，灌实，灌透管道两边及顶部应包3~5 厘米混凝土，使钢管成一体。
11.7.出局钢管群数设应在止水钢板上用电焊全部焊实，钢管管边至管边管道两侧及管顶封距
离为5 厘米，用振荡捧进行振动，沟底应成一字坡，敷设好钢管群进人孔应低于地窖，使水流人人孔，防止地窖进水。
11.8.钢管群进地窖应出墙面15 厘米，出墙面钢管群需二涂油漆。
11.9.出土管敷设应按设计规范，出土钢管应平直紧靠墙壁，管子夹固定牢固无松动，管底部
应做30~50 厘米，水泥高抛脚，外观应平滑无损美观。
11.10.敷设墙上，杆上出土管前应进行去锈，二涂油漆。
12.硬塑料管及波纹管敷设
12.1.硬塑料管波纹管断面组合应符合设计规定。
12.2.铺设塑料管波纹管层层交叉，交叉间距不小于40厘米；管边与管边上下左右间隔应不
小于2厘米，并用管架割开进行混凝土层层振捣包封，做到严实，不空鼓，不漏浆等现象。
12.3.塑料管波纹管进人孔的第一根长度必须超过2 米。
12.4.硬塑管接头采用承插式，每根管子应套在套管中间(约20 厘米）。
12.5.波纹管接头采用承插式．在被插入头必须放密封圈。两管以上接头并应交错接头。12.6.波纹管因壁薄，敷设时减少弯度保持平直。
12.7.波纹管人孔内管子头堵塞，必须采用堵塞头子。
12.8.塑料管及波纹管敷设好后，顶部应浇3~5厘米混凝土，在混凝土初凝前加盖盖板。
13.人孔放样挖掘及基础
13.1.人孔坑放样，应按管路方向放正．按设计人孔规格加开挖系数挖掘。
13.2.人孔坑挖掘到设计深度后应平整坑底，作基础处理，并在道路人水处的基础边挖个小坑，
浇混凝土基础时存放积水盂。
13.3.人孔坑基础壳子板外应挖水坑一个，作砌人孔时抽水用。
13.4.人孔基础钢筋，应按设计标准断料，按设计标准在现场扎成钢筋网，而后吊往往井坑，
围基础壳子板，把钢筋用砖垫起10 厘米后，在放积水盂小坑处，浇制混凝土做一下积水盂基础，放人积水盂，而后浇制人孔混凝土基础，浇制混凝土时应把坑内的余水抽干。
13.5.人孔钢筋网应用0.9铁丝扎，扎成八字形，钢筋弯钩要向下。
13.6.人孔混凝土基础应浇捣均匀并振实抹平，不得出现跑模漏浆等现象，并进行养护。
14.砖砌人孔
14.1.砖砌人孔前，必须用清水清洗人孔基础，拆除壳子板，使基础外水向小坑流入。
14.2.人孔规格及砖墙排列应按设计规范，第一层砖排列后应用直尺对角丈盘，用尺量角度，
使人孔墙不偏斜，严禁出现大头小尾墙体。
14.3.砖与砖接缝凹凸形处必须灌人水泥浆，使水泥浆深人墙体增加牢度不漏浆。
14.4.砌墙砂浆必须铺设2 厘米，能保持墙体平衡，不摇动使灌浆水泥深人砂浆成一体。14.5.人孔内铁件应按设计要求安置，墙休砌到放螺栓拉缆环处．应般去砖的凹凸处，铺上水
泥砂浆放上螺栓拉缆环．螺栓出墙面一般为70 毫米长，上下螺拴垂直不摇动．拉缆环出墙面为200~ 300 毫米，安装必须牢固，不漏水。
14.6.砌墙体外坡应随墙抹面，第一块砖与基础处应抹大八字角，应严密贴实、不空鼓，无断
裂等。
14.7.人孔砌到管道进口处时应接合底板－起砌入人孔墙体，在墙与坑边底板下空间处，应用
砖垫实避免管道发生断裂。
14.8.底板管道进墙体时应和井砖平，墙体经粉刷后，管口处做成八字窗口，表面平光，棱角
分明清楚、整齐。
14.9.人孔墙粉刷应分二步
a)抹面并用木蟹打平墙面，抹第一层时应粗糙、压实；
b)粉刷抹光墙面，应光滑贴实严密，粉刷应均匀，不得空鼓，不得脱落，无裂缝。
14.10.人孔四角及顶角应抹一个小八字角管道管口应用麻布或其他填充物堵塞（钢管，硬塑
管）3 厘米后抹上1~1.5厘米水泥砂浆，使管口不漏水表面光滑美观整齐。
14.11.人孔大顶应与人孔规格配套。
14.12.吊装人孔大顶时先用清水清洗一遍，清洗杂物后抹上水泥砂浆15 毫米借平墙面后，
吊上人孔顶条，顶和条接缝处用水泥砂浆灌实后抹平，上宽20 厘米，厚1.5~2 厘米，在顶条外边与墙外壁处抹上大八字角，应严密、整齐不空鼓、结实牢固，使大顶平整无摇动，不漏水。
14.13.人孔铁框安装前先清洗一下顶圈口，而后在顶圈边铺一层水泥砂浆、安装铁框，使铁
框高出路面1~1.5厘米，并向路面低处有一个小倾斜，水泥路面安装铁框应和路面势平．用0.5~3.2 石子混凝土进行包封，捣动．使铁框平稳无摇动牢固。
14.14.双墙砖砌人孔，二块砖中间缝应是2~5 厘米，并用混凝土灌人进行振捣灌实。
15.翻建人孔及新建夹管人孔
15.1.翻建人孔注意事项
a)动移老人孔内设备，应召开相关单位老设备会议，摸清电缆的情况。
b)开启老人孔盖后，先检查一下老设备是否有异常，如有情况及时和相关单位联系及作
好安全记录。
c)上下人孔必须用梯子，禁止踩踏电缆。用电动泵抽水必须用吊绳吊牢慢慢放下。
d)翻建人孔时必须在翻建范围内打样洞，确认有人孔翻建位子后，再挖掘。
e)在打老人孔墙前必须用软性的吊线，吊好电缆。大电缆接头必须在头子下铺一块板，
用板托起电缆头子后进行吊起，避免电缆头子下沉漏气。
f)启封大规格的老人孔顶条，必须用吊车起吊。拆除墙体，原则上用鎯头敲墙，需要二
人配合。
g)翻建人孔必须撑满撑板。
h)暴露出来的老管道必须用铁丝吊扎牢固，避免老管道下沉。
i)翻建人孔时用的材料，必须上下配合接送，砂浆用吊绳接送。
j)老管道的修整敲凿必须在墙体砌到老管道后垫实，需要修整调换增设新材料，必须按老设备材料的规格进行调换，不得代替。
k)新老管道进人孔管子口，原则上成一体，布局要合理。
l)吊人孔顶条时，必须确保老设备安全。
15.2.夹管人孔施工注意事项
a)在放样范围内，必须打样洞确认有井位后，使老管道在新砌人孔范围内再开始掘路开
挖。
b)挖掘到老管道后，不应急于敲掉老管道，应把老管道四周挖深些后，丈量新建人孔尺
再敲除不用的部分(需要保留10~20 厘米老管道等人孔新堵砌上后作修整处理）。
c)敲老导管剖钢管剖塑管等必须要专人负责。
d)老电缆及管道口管道必须要吊扎牢固、坚实，防止下沉走样。
16.管道的地基、垫层和填埋
16.1.管道地基的处理要求：填料及厚度符合规范要求，表面平整，不得有淤泥、松土及大块
硬物，回填部分要夯实。人（手）孔两边地基应保持顺直。
16.2.管道地基的处理方法
a)表层夯实：常用于粘土类、砂土类、大孔隙类和回填土类的土壤地基。其方法是挖土至
设计标高以上10cm左右，夯实至设计标高，使孔隙率减小，从而使承载力提高。
b)碎石加固法：其方法是挖土至设计标高，其上加以10cm碎石，并夯实至设计标高，使
孔隙减小，从而使承载力提高。
c)碎石垫层换土法：其方法是将原有软土挖出，换以砂石，配合比为1：3，至15cm夯实
一次，直至设计标高，从而使承载力提高。
16.3.管道的保护措施
a)塑料管道穿越铁路和主要公路时，塑料管道应穿放在无缝钢管内；在经由大树旁敷设时，
应斩断管道侧树根，并加水泥板或砌砖隔离。
b)塑料管道与其他地下通信光（电）缆同沟敷设时，隔距应不小于10 cm，并不应重叠和
交叉。
c)手孔内的空余塑料管及已为光缆占用的塑料管端口应进行封堵。
d)土质较好（如粘土、砂土或密实的回填土）又无地下水时，在夯实的素土上垫10cm厚一
层砂子或细土，即可在上面敷设管道。
e)土质较好但有地下水时，先将水抽干，在夯实的素土上垫10cm厚一层砂子或细土，或用
沙袋加固，即可在上面敷设管道。
f)沟底为岩石、半风化的岩石或砾石时，先垫10cm厚一层砂子或细土，即可在上面敷设管
道。
g)当沟底土质较差又有地下水时，特别是有流沙、淤泥即易冲刷地带，应先进行地基处理，
然后对管道进行水泥包封。
h)施工在雪雨中进行时，要防止槽底受冻及浸泡。一旦发生，应水排除并将槽底受冻及浸
泡软化的表面土清除，换填小粒径的砂石料做基础。
i)沟槽纵向深度变化时，要保证沟槽有足够的渐变距离，渐变地段的上方一定要夯实或做
水泥包封，避免沟底下沉使管道弯曲变形或“腾空”。
j)采用水泥板或现场修建混凝土基础，施工时沟槽内的水要排干，地基一定要夯实。使用的混凝土配合比须经过实验，搅拌均匀后浇灌，及时震捣密实，使表面平整，不起皮，不断裂，以防止离析现象发生。
k)管道过桥梁、涵及通道时，必须用钢管或管箱敷设。管道从沟槽引入钢管或管箱时，应有两者落差的10倍长度为圆滑过渡段，且此过渡段的土方必须夯实，避免管道严重弯曲及变形。严禁管道在交接处裸露。过大桥的管箱每隔一段距离要有一个开口，在大桥的两端应设置人（手）孔，以便管箱管道的穿放。
17.管道的敷设、填埋
17.1.管道的敷设
a)管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量，确定管道的排列顺序，保证管道内无
异物，端口堵头密封无脱落，管道应由人工递放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。
b)管道在沟内应平整、顺直。沟坎及转角处应将光缆沟操平和裁直，使之平缓过渡。
c)管道切割根据管径大小可用不同规格截管刀。截口断面应平直，无毛刺。
d)管道接续采用套管插接式，管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹、油污。管口处（安
装线内）涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定（应与安装线齐平）。接续中应防止杂质杂物进入管内。接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道，应埋设标石。
e)管道若装配后发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。
f)管道布放后，应尽快连接密封。管道不能及时连接时应用堵头密封，并在接头一定范围
内不回填，以免影响接头的安装。
g)同沟布放多根管道又不在同一平面时，接口一定要错开，每隔10m左右用勒带捆绑一次。
当布放塑料管的根数为2时，应呈“一”字型排放；当布放塑料管的根数为3时，应呈“品”字型排放；当布放塑料管的根数大于3 时，应采用分层叠放方式。见下图：
管道埋设示意图
图1
图2
图3
图4
h)管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径。接头应安
排在直线路由部分，转弯处应避免有接头。弯管道各折点指标均应符合设计要求，特殊路段可采用弯接头连接过渡。当转弯或沟槽内有水，管道排列困难时，可采用支架或木桩固定并做水泥包封，以固定保护管道。见图3、图4。
17.2.管道的填埋
a)回填土时，应将沟内、坑内遗留的草帘和木料等杂物清除出去，如有积水和淤泥，也必
须清除后方可进行回土。
b)先回10cm的细砂，再回填土。在管道顶部30cm以内，以及人（手）孔和管道两侧回土
时，禁止机械回填，严禁将大块砾石、碎石回填沟内。
c)两侧回土时，应同时在两侧轮流进行，每回土15cm用木夯夯实。在管道顶部30cm以上
的回填土，可用打夯机夯实，上层可加铺一层红砖或水泥盖板。
d)施工期间应交叉作业，路基修好一段（隐蔽工程验收合格后），及时敷设此段管道并回土，
以防止管道暴露时间过长。严禁超前施工和偷工减料。回土时必须夯实，以免压路设备对路面进行作业时，造成管道和人（手）孔的损坏和变形。
17.3.塑料管道的埋深应根据铺设地段的土质和环境条件等因素，按下表分段选定。
塑料管道深埋要
序号铺设地段及土质埋深（m）
1 普通土、硬土 0.8
2 半石质（砂砾土、风化石等） 0.8
3 全石质、流砂 0.6
4 市郊、村镇 1.0
5 市区街道 0.8
6 穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底） 1.3/1.0
7 高等级公路中间隔离带及路肩 0.8
8 沟、渠、水塘 1.0
9 河流同水底电缆埋深要求
注：人工开槽的石质沟和公路石质边沟的埋深可减为0.4m ，并采用水泥砂浆封沟。硬路肩可减为0.6 m 。
17.4.管道与人（手）孔的连接
a)管道两端进出人（手）孔留有足够的长度，以便保证日后穿缆。手孔内的空余管道应用
堵头密封。
b)管道接入人（手）孔的前端要用专用支架分隔（应在人手孔墙体之外）并浇灌水泥包封
（包封段长应在2米左右），以防止路由内渗水回流入人手孔内。见图5。
c)管道在人（手）孔内壁四面的空隙应用100号水泥抹严，抹光。
d)人（手）孔内穿放光缆需到路面牵引时，为防止缆线受力方向和管道端口形成切角，牵
引时一定要有施工人员下井过度或用开口滑轮挂在拉力环上改变受力点，以避免缆线与管道端口产生磨擦造成损坏。
18.验收规范及其它
18.1.材料质量及标识
a)地下通信管应符合产品企业标准，具有产品合格证，并标明生产厂家，规格型号等标识。
b)接头、堵头、弯头等配件必须与管材规格型号配套。
c)胶水必须标有生产名称，出厂日期和使用年限。
d)管材及配件的长度、数量等应与送货记录（回单）一致。
e)管材颜色均匀一致，管材内外壁不允许有气泡裂口分解变色线及明显的杂质等缺陷。
f)管材两端面应平整且轴线垂直，管材轴线方向不应有明显的弯曲现象。
g)接头、堵头产品外观无缺陷、损伤、性能尺寸符合设计要求。
h)专用胶水内不得含有硬块，不溶颗粒和其他杂质；不得呈胶凝状态；不得有分层现象，
在未搅拌的情况下不得有析出物。
18.2.运输、储存
a)管道运输装车时管道之间不应有大的间隙，以免在运输中相互碰撞。在管道与车厢接触
的地方应加垫麻袋、木块等缓震物，并用大绳将管道牢固捆绑。切勿用铁丝或钢丝绳直接捆绑管道。
b)管道装卸主要由人工搬运，也可用叉车或起重吊车。使用叉车时应作好保护措施，用弧
形护板、海绵、麻布等，切勿用钢丝绳套住管道直接起吊。严禁将管道从车厢上或较高处直接推下！
c)屯放管道应有盖物，远离热源，减少曝晒，并尽量防止泥灰进入。
18.3.管道试通：每铺设完一段管道，应马上用管孔直径85％的试通棒逐一对子孔进行试通，
每个子孔均通畅方为合格。试通合格后，管道端口应及时用堵头封堵。若管道试通不合格，应马上进行返工直至试通合为止。
18.4.现场管理：施工现场应有人员加强成品保护，避免出现人为的破坏及被盗事件发生，并
及时提醒推土机、挖土机司机注意情况。发现管道损坏应立即修复，确保安全畅通。19.其他一般规定
19.1.主干原则上要一次建成，其容量需按正式交付运营后十年以上的发展需要考虑。计算管
孔容量时，除了实需数量以外，为了便于更换电缆，一般还需增加预备管孔2～3孔。
19.2.管道与铁路及电车道的交越角不宜小于60 。交越时管道与道岔及回归线的距离要不小
于3m。与有轨电车或电气铁道交越处如采用钢管时，应用沥青绝缘包封，包封范围需越出轨道边线至少2m。管道埋深和挖沟
19.3.在管道进入人孔处，管顶距人孔上复和管底距人孔基面的净距不小于0.3m。
19.4.为了使渗入管道中的地下水流向人孔，管道坡度一般不大于3～4‰，最低不小于2.5‰，
如街道本身具有坡度，可不受4‰的限制。实现坡度的方法见图8-2-8。一般平坦路面采用一字坡方式；段长超过100m、穿越障碍物较多、管道进入人孔时管顶距人孔上复过
近或采用一字坡有困难时，可采用人字坡方式，路面倾斜时则采用顺道路坡度修建方式。
采用一字坡时，为避免每个人孔都积水，相邻两段管道的坡度方向最好相反。
19.5.从不同方向进入人孔的管道，其底层管孔要尽量为同一标高；如管道受地形限制或因躲
避其他管线达不到时，标高差亦最好不大于400mm，以减少电缆在人孔内垂直面的弯曲。
19.6.人孔的埋深要根据管道埋深、路面情况和基础建筑等条件决定。为了便于调整人孔口圈
的高程和适应地面高程的变化，在铁口圈和上复之间一般垫三层砖，最少不得低于二层砖。当地面下降或升高时，可以拆除或增加层数，使人孔的铁口圈与路面平齐。
19.7.管道沟沟底的尺寸和形状如图8-2-9所示。当土质为粘土或砂质粘土，沟深不超过1.5m，
且沟边距房屋等建筑物外边超过2m时，可采取挖直槽方式而不加护土板（挡土板）加固。
管道沟沟底的宽度按管道尺寸及保持工作方便所占用的最小地位而定。一般计算公式如下：
无护土板：b=d+2a
有护土板：b=d+2a+2t
式中 b—管道沟宽度
d—基础宽度，一般较管群宽100mm；
a—基础侧壁与沟壁或护土板间的距离，基础宽﹤63cm时为150mm，基础宽﹥63cm时为300mm，无基础时则比管群宽度加宽20mm。
T—护土板厚度，一般按50mm计算。
凡具有下列情况之一者，挖土时必须支撑护土板：
a)管道沟横穿车行道时；
b)土质为砂回填土，瓦砾、砂土、砂石层等松散土壤；
c)沟深超过1.5m，且沟边距房屋等建筑设备外边小于2m；
d)土质为砂质粘土或砂土且沟底低于地下水位，或在雨季施工时；
e)沟深超过3m，而土质较为松散；
f)沟深虽不超过3m，但土质为松软，由于现场环境限制不能放坡。
g)与其他管线平行敷设，且其边缘距挖沟的边缘较近（小于0.3m）时。（1）放坡挖沟参考表
土壤类别深度﹤2m 2m﹤深度3m
粘土1:：0.10 1：0.15
夹砂粘土1：0.15 1：0.25
砂质土1：0.25 1：0.50
瓦砾、卵石1：0.50 1：0.75
炉渣、回填土1：0.75 1：0.10
（2）市区管道顶至路面的最小埋深
（3）管材选用
（4）管道孔数
根据嘉定区有线中心要求施工设计。（5）人井、手孔
a、人井框、盖
使用铸铁人井框、盖
b、间距
人井间距一般不超过100m
c、人井规格
厂区内道路施工安全技术交底(最新版)
厂区内道路施工安全技术交底 (最新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
厂区内道路施工安全技术交底(最新版) 交底内容： 1.测量放线 （1）在进行施工放线前应对仪器进行检测报检，保证仪器的准确性。 （2）在放线过程应保证施工测量的连续性和一致性。施工现场设置的坐标及高程控制点需保证其精准，对这些点应合理保护，并定期复核，防止各点的沉降和碰动。 2.底基层开挖平整压实 （1）开挖前应图纸及资料与现场核对，保证资料内容与现场一致。 （2）开挖前应对各控制点及开挖线进行复核检测，保证开挖的准确性。
（3）开挖前应做好临时排水设施。 （4）开挖时若遇到地下水时应及时处理。 （5）开挖出的材料应分类堆放，禁止混杂、乱堆乱放。 （6）开挖完成后及时测量各种数据，如含水量、最大干密度等施工需要的数据，根据实际情况进行压实，压实系数应达到设计要求，不低于95%。 3.石灰稳定层 （1）在施工石灰稳定层前应保证底基层施工完成，达到图纸设计与规范要求，才能进行该层施工的进行。 （2）进行材料摊铺时，应按照试验所给的松铺厚度进行均匀摊铺，并保证图纸要求的坡度。 （3）施工前应做出足够多的测量控制点，并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查，待合格后方能开始碾压，碾压时应参照规范（JTJ034-2000）的规定按顺序进行碾压，不得违规操作。 （4）碾压完成后应进行养护保养，养护完成后进行各项数
管道安装工程技术要求及工程规范
管道安装工程技术要求及工程规范一、煤气管道安装技术要求 1）大于等于DN300的煤气管道采用成品螺旋焊管，材质Q235-B，小于DN300的煤气管道采用无缝钢管，材质20#, 所用管材、阀门、法兰、垫片、紧固件和其它管道配件等须有质保书,且质量不低于国家现行标准。在安装前必须进行复核和外观检查，不合格者严禁使用。阀门安装前还需用压缩空气以公称压力进行严密性试验,以阀瓣密封面不漏为合格。不合格者不得使用。 2）所有管道均应除锈和进行表面处理，做到内外表面无任何杂物，保持光滑清洁，以达到Sa2 级为合格。管径大于等于DN500需做内防腐. 3）管道的连接除与设备及管道附件等采用法兰或丝扣连接外，其余均采用对焊连接，管道及管道附件的工厂焊缝：管道直径小于等于800mm为单面焊接，大于等于900mm须双面焊接,管道的焊缝距支座边缘的距离应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道碳素钢之间的焊接宜采用E4303焊条. 4）管壁厚度4-7mm的应开"V"型坡口,采用对接连续焊,焊缝高度应不小于焊件最小厚度. 5）煤气管道焊接抽检拍片比例:固定焊口为10%,转动焊口为5%,焊缝质量等级不低于Ⅲ级。 6）煤气管道管托见土建施工图,所有管托弧板与煤气管道管壁间全部采用连续角焊缝，以防间隙存水。
7）煤气管道固定支架处需做静电接地，接地电阻应小于10欧姆，详见电气专业图纸。煤气柜防雷接地详见华北院图纸。 8）管道安装完毕后应进行严密性试验,加压机前煤气管道严密性试验压力为20kPa, 加压机后煤气管道严密性试验压力为40kPa。试验介质为氮气或压缩空气,试验时间为2小时，每小时平均泄漏率应小于1%。试压时施工单位应采取安全措施 9）波纹管补偿器和阀门需有出厂合格证并且应按生产厂家提供的安装使用说明书进行安装。 10）严禁借用波纹补偿器弥补管道制作和安装误差，波纹补偿器安装过程中需注意补偿器煤气流向。气密性试验合格后，才允许松开补偿器拉杆。且在试验前用型钢临时固定。 11）在施工过程中应及时清除管道内杂物，严禁任何杂物留在管道内部。各种管道在严密性试验合格后，必须用干燥空气或氮气以不小于20米/秒的速度进行吹扫，直到出口处无任何杂物为合格。12)煤气管道严密性试验合格后，按《钢结构、管道涂装技术规程》YB T9256-1996的有关要求对管道及支架进行涂漆，涂层具体要求如下：底漆C53-31（红丹醇酸防锈漆）1道,漆膜厚25um;中间漆C53-34（云铁醇酸防锈漆）2道,漆膜厚55um。面漆C404-43各色醇酸瓷漆2道,漆膜厚40um。煤气管漆膜总厚度120um. 煤气管道内表面涂环氧煤沥青2道，漆膜厚度60um. 13）室外煤气给水、排水管道需做保温，保温层材料使用岩棉管壳，保温厚度50mm，保护层选用0.5mm厚镀锌铁皮。
厂区道路工程施工方案
目录 一、编制依据 2 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 四、施工技术措施 4 五、冬雨期施工措施 4 六、质量保证措施 6 七、劳动力计划 6 八、职业健康安全环境保护措施 7 九、施工机械配备计划
一、编制依据： 1、施工道路图（西北电力建设集团公司2002·08·02版）。 2、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202－2002。 3、《砼路面施工及验收规范》GBJ97－87。 4、道路施工标准图集93SJ007（二）。 二、工程概况： 施工项目主要有A1、A2、B1、B2、卸货路、煤厂路、运煤路、厂前路、大件运输路等道路及两旁水沟，道路为混凝土道路，厚度为220㎜，路宽6～10米，拐弯处半径为9～15米，混凝土道路强度C35，排水沟垫层混凝土强度C15。 三、施工准备： 1、安全、技术交底： 施工前，由技术人员向全体人员进行书面安全、技术交底。使作业人员明确施工位置、施工方法、注意事项、施工所达到的质量标准等。 2、施工人员安全、质量培训： 施工前，由安监部门对施工人员进行入场安全教育，由机具站进行质量培训，由试验室对取样人员进行技术交底。 3、委托试验做原土、煤渣石灰土、泥灰碎结石的击实试验。 4、现场管理： 施工现场应保证清洁干净，不允许混杂垃圾及杂物，并做好现场排水工作。 四、施工技术措施： 1、施工程序： 测量放线→基础开挖→排水沟垫层施工→基底施工→路面施工→排水沟施工→竣工。 2、施工方法： 2·1、道路基槽的开挖及回填。．
2·1·1、道路及排水沟基槽开挖至设计标高及宽度。 2·1·2、排水沟垫层施工： 人工修整排水沟基槽，复测标高，并设置垫层标高控制桩。采用 振动棒振捣，养护用塑料膜覆盖养护，覆盖要严密。 2·1·3、当垫层强度等级达到足够强度后，方可进行整个道路的施碾工序。 采用碾路机全面碾压，碾压时道路上中口宽度各放宽0.2米，并 按规定削坡。素土层施碾完后复测标高，并埋过路管。 2·1·4、施工煤渣石灰土层泥结石层按要求均匀埋设标高控制桩，地基土 按要求取样实验。煤渣石灰土按2：4：4（体积比）拌合均匀，摊铺后用12t～15t压路机碾平8遍，取样试验合格后再进行泥结石层施工。泥结石层的回填，先进行干拌合，摊平后用12t～15t 碾压机往返碾压8遍，取样试验合格后再进行面层施工。接近排水管处应人工夯实。道路找坡在泥结石层进行，为双坡，坡度为2%。 2·2、路面施工： 2·2·1、定位放线： 以道路中心线为分界线，分两部分进行施工。 2·2·2、侧模采用［22槽钢支设，固定方式：槽钢内外两侧布置Φ18圆钢，间距≤1.2米，穿入泥结碎石层下至少200㎜深。］相邻两槽钢的 连接：距槽钢端头30㎜位置焊Φ18钢筋头与槽钢外侧，后用两 斜向木楔从两边打入，保持斜面相贴。模板表面应涂刷隔离剂。 2·2·3、混凝土浇筑采用集中搅拌，泵车运送到位。 2·2·4、混凝土浇筑时，用插入式振动棒按顺序进行振捣，最后采用平面 振动器拖平，施工时辅以人工找平，并随时检查模板，振动整平 后进行压槽，压槽深度1㎜～2㎜。 2·2·5、纵向伸缝、施工缝、路表面的处理及横向伸缩缝的位置及处理方 式均按图纸要求施工，在施工衔接处一定要振捣密实。 2·2·6、混凝土的养护：采用塑料膜及麻袋片完全覆盖养护，并进行洒水2∕㎜1.2N养护，养护时保证塑料膜内有凝结水。强度等级未达到前，不得在其上踩踏。侧模的拆除在道路的边棱不被损坏的情况下进行。 2·2·7、道路使用前，其试块的抗压强度达到一定值时方可通车。． 2·3、排水沟的施工： 2·3·1、清理干净垫层余土，测量确定排水沟边墙线。洒水湿润层面后进 行砌体施工（75＃砂浆砌筑75＃砖）。 2·3·2、砌体施工完后，内粉15㎜厚1∶2水泥砂浆。 五、冬雨期施工措施： 1、冬期施工措施： 1·1、垫层施工：垫层中不得有冬土块，即：其组成材料不得冻结。回填过程中应边施工边保温已施工部分，覆盖彩条布。 1·2、混凝土施工：混凝土的拌制、运输均应依据冬季施工规范进行。养护采用塑料膜上覆盖麻袋片等保温材料养护。 1·3、施工前均应清除施工面的积雪、积冰、积水。 1·4、混凝土的运输摊铺振捣手面工序要紧密衔接，缩短间隔时间，减少热量损
PPR管道安装规范
PP-R管道施工工法 作者Admin 浏览 2 发布时间11/05/27 PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保 书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基 本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使 其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De＋40～60mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。 2、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施了有更改，应有图示记录。 3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。 4、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 5、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 6、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。 7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。 8、建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
厂区道路方案
丰台西路厂区道路改造工程 厂区道路改造施工方案 审核人： 编制人： 北京建工路桥工程建设有限责任公司 2014年09月3日 一、编制依据
1、建设单位提供的现场调查资料 2、主要施工技术规范、规程： 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90 《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96 《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JTJ46-2005 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006 《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01-45-2000） 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000） 《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006） 《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-071-2003） 《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ0156-2001） 二、工程概况 1、工程概况 因总后勤部厂区道路部分破损严重，难以满足安全使用要求，为确保厂区内各种物资输入和及时向外分配，需对厂区内现有水泥砼路面进行改造，将原有砼路面破除，进行沥青砼结构道路的施工。因现有排水沟破损严重，难以满足排水要求，根据新建沥青砼路的总体施
工部署，将现有排水沟拆除，新建雨水口及雨水管线等道路的排水附属设施，然后，进行路面各结构层的施工。主要工程数量包括： 1、1拆除旧有水沟，水沟长度115米； 1、2新建DN400雨水管线，长度164米，检查井7座，管线采用承插口砼管，接口采用胶圈连接，管道基础为沙石基础，包括基础和管座两部分，密实度必须达到设计要求； 1、3雨水口连接管DN300，采用360度满包砼基础，长度110米；双臂雨水篦14套； 包括18厘米厚石灰粉煤灰沙粒底基层平米； 18厘米厚石灰粉煤灰沙粒上基层平米； 沥青砼面层AC-20C 厚度6厘米，共2901平米； 沥青砼面层AC-13C 厚度4厘米，共2901平米； 新建乙1路缘石米。 2、现场管线及道路位置情况详见后页附图。 3、主要工程机械
公路工程施工安全技术规范-JTG-F90-2015
公路工程施工安全技术规范 1 总则 1.0.1 为规范公路工程施工安全技术，保障施工安全，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于各等级新建、改扩建、大中修公路工程。 1.0.3 公路工程施工安全生产应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。 1.0.4 公路工程施工应制定相应的安全技术措施。 1.0.5 公路工程施工除应符合本规范的规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 危险源 可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的因素或状态。 2.0.2 危险源辨识 发现、识别危险源的存在，并确定其特性的过程。 2.0.3 事故隐患 可能导致事故发生的人的不安全行为、物（环境）的不安全状态和管理上的缺陷。 2.0.4 应急预案 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。应急预案由综合应急预案、专项应急预案、现
场处置方案组成。 2.0.5 风险评估 对工程中存在的各种安全风险及其影响程度进行综合分析，包括风险辨识、风险估测、风险评价和防控措施。 2.0.6 特种设备 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内专用机动车辆等。 2.0.7 特殊作业人员 从事容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业的从业人员。 2.0.8 危险性较大工程 在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大财产损失、作业环境破坏或其他损失的工程。 2.0.9 警戒区 作业现场未经允许不得进入的区域。 3 基本规定 3.0.1 公路工程施工必须遵守国家有关法律法规，符合安全生产条件要求，建立安全生产责任制，健全安全生产管理制度，设立安全生产管理机构，足额配备具相应资格的安全生产管理人员。 3.0.2公路工程施工应进行现场调查，应在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对于附录A中危险
(完整版)管道施工及验收规范
压力管道全书管道施工及验收规范 8管道施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 8.2.1 SH3501－2002管道分级 8.2.2 HG20225－95管道分级 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501－2002焊接接头射线检测要求 8.3.2 HG20225－1995焊接接头射线检测要求 8.3.3 GB50235－97焊接接头射线检测要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 8施工及验收规范 8.1综合性施工及验收规范 GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ211－86 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准 HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类（级） 在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 8.2.1 SH3501－2002管道分级 SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。 表8-1 SH3501－2002管道分级 管道级别适用范围
厂区道路施工规范
目录 一、工程简况------------------------------------- 第2页 1、工程概况--------------------------------------- 第2页 2、编制依据--------------------------------------- 第3页 二、施工方案---------------------------------------第3页 1、原始地面开挖施工-------------------------------第3页 2、煤渣石灰土垫层施工------------------------------第4页 3、泥灰结碎石基层施工----------------------------- 第4页 4、混凝土面层施工------------------- ------- 第4页 三、施工安排---------------------------------------第8页 1、施工准备----------------------------------------第8页 四、主要施工工序-----------------------------------第9页 五、质量保证措施-----------------------------------第9页 六、安全文明施工措施-------------------------------第9页 1、安全施工措施------------------------------------第10页 2、文明施工措施------------------------------------第10页
市政道路施工与质量验收规范doc
市政道路工程施工与质量验收规范 1 总则 1.0.1 为加强城镇道路施工技术管理，规范施工要求，统一施工质量检验及验收标准， 提高工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于城镇新建、改建、扩建的道路及广场、停车场等工程和大、中型维 修工程的施工和质量检验、验收。 1.0.3 原材料、半成品或成品的质量标准，凡本规范有规定者，应按照执行；无规定者， 应按国家现行的有关标准执行。 1.0.4 城镇道路工程施工过程中除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语、符号及代号 2.1 术语 2.0.1 工程施工质量 constructional quality of engineering 反映城镇道路工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、质量、使用功能、耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。 2.0.2 工程验收 constructional acceptance 城镇道路工程项目在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对分项、分部、单位工程的质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2.0.3 水泥混凝土面层 cement concrete surface course 用水泥混凝土铺筑的道路面层。 2.0.4 沥青面层 bituminous surface course 用沥青作结合料铺筑道路面层的统称。 2.0.5 沥青混合料面层 bituminos mixed surface course 用沥青结合料与不同矿料拌制的特粗粒式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料铺筑面层的总称。 2.0.6 主控项目 dominant item 城镇道路工程中的对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.0.7 一般项目 general item 除主控项目以外的检验项目。 2.0.8 抽样检验 sampling inspection 按照规定的抽样方案，从进场的材料、构配件、设备或城镇道路工程检验项目中抽取一定数量的样本所进行的检验。 2.2 符号及代号 本规范各种符号代号以及意义相见表2.2。 表2.2 符号及代号 符号或代号意义 A 道路石油沥青 PC 喷洒型阳离子乳化沥青 BC 拌和型阳离子乳化沥青 PA 喷洒型阴离子乳化沥青 BA 拌和型阳离子乳化沥青
管道工程施工规范
管道工程施工规范 一、施工测量 施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及（人）孔位置的复测，并按施工需要应钉设桩点。复测钉设的桩（板）应符合下列规定：1、自人（手）孔中心3~5米处开始，沿管线每隔20~25米宜设一桩（板）应符合下列规定： 2、桩点设置应牢固。顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建筑物时，可做定位拴点，并做好标志和记录； 3、施工现场必须增设临时水准点，并应标定管道及人（手）孔施工直测的水准桩点。 4、临时水准点的设置应符合下列要求： （1）、临时水准点的设置必牢固、可靠，两点的间距应不大于150米； (2)、临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部必须平整、稳定、并有明显标记； (3)、临时水准点、水平桩（或平尺板）应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟（或坑）底的深度，标在平尺板上并做好记录。 5、平面复测允许偏差应符合下列规定： (1)、管道中心线不得大于10毫米； （2）、直通型人（手）孔位的中心位置不得大于100毫米； （3）、管道转弯处的人（手）孔中心位置不得大于20毫米。 二、管道的铺设： （一）、材料：人（手）孔之间开挖管道采用PVC方型多孔栅格管，型号为4×?50MM，供货厂家为华丰、八方生产厂家；?89钢管供货厂家为浙江长兴宏宇铸造厂、杭州伟业通信有限公司、黑龙江省东府塑料实业有限公司。 （二）：管道开挖 在通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位处理后方可继续施工。 1、开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置； 2、堆土不应紧靠碎砖墙，并应留有行人通道；
3、城镇内的堆土不应高度不宜超过1.5米； 4、堆置土不应压埋埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨（污）水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施； 5、土堆的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。 （三）、管道的敷设： 1、管道的敷设需按照一定的坡度进行施工，通常采用人字坡、一字坡的施工方法进行敷设，管道的坡度为3‰-4‰，不得小于2.5‰。 2、管道的开挖宽度一般不大于0.3M，沟槽宽度不大于0.8M，沟槽底部基础应夯实、抄平；管道基础为松软土质时，必须用混凝土进行沟槽底部的固定；管道基础为坚石地形时，必须进行换土铺设黄沙后方可进行管道的铺设。 3、进行马路、公路开挖时必须直破路面，严禁斜破马路、公路。 4、沟槽底部、管道顶部必须敷设5CM的黄沙。 5、管道的埋深自管顶到路面不宜小于0.4-0.5M，进入手孔的管道底部距手孔底部的净距不得小于0.1M。管道顶部距手孔上覆小于0.2M时必须使用钢管敷设或进行混凝土包封处理。 6、钢管施工时，可采取管道两边作井的方法进行处理，钢管的接头处应伸进管箍长度的三分之一以上。两端管口应锉成坡边。无管箍时，可采用焊接法进行对接。 7、铸铁管的接续，应在插口端头缠两层20~30毫米的麻布条（缠麻布条应距管口约10毫米），插入承口后再用水泥砂浆堵，堵抹与承口外缘平齐即可。 8、严禁PVC管与钢管进行对接 9、利用钢管进行管道施工时，钢材的材质、规格型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。管材的材质、规格、型号应符合设计文件规定。 10、管材的内径负偏差应不大于1毫米，管孔内壁应光滑、无节疤、无裂 缝。 11、各种管材的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承插管的承口 内径应与插口外径吻合。 12、各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜，
厂区道路施工方案21543
场区道路施工方案 一、工程概况 西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目场区施工道路范围为：厂区内主干道及次干道，建设单位根据使用用途区分为承重路面及非承重路面；承重路面为厂区西侧南大门至除盐水站及脱硫脱硝综合楼11轴，干煤棚北侧道路；其余道路为非承重道路。 道路具体做法： 1、承重路面 路基开挖至设计标高后由下至上做法依次为：300mm厚3:7灰土垫层，300mm厚二灰级配碎石（石灰、粉煤灰、碎石重量比 8:17:75），300mm厚C30混凝土。 2、非承重路面 路基开挖至设计标高后由下至上做法依次为：300mm厚3:7灰土垫层，300mm厚C30混凝土。 道路宽度为：厂区西侧南大门至干煤棚北侧道路宽度为11.5m；干煤棚北侧道路宽度为13.6m；厂区北侧道路宽度为4m；其余道路宽度为7m。 二、编制依据 2.1 中国市政工程华北设计研究总院设计图纸； 2.2 《建筑施工手册》第三版； 2.3 砼结构及地基处理施工及验收规范2002版。 三、工程量 砼（C30）：1420m3 土方开挖：3683m3 3：7灰土回填：1680m3 二灰碎石垫层：850m3 四、施工程序 定位及高程控制→路基开挖并碾压→3：7灰土回填→二灰碎石垫层施工→砼道路施
工→侧石及缘石施工 五、施工方法 5.1 路基开挖 首先由项目部测量人员将道路定位线用白灰撒出，并实测实际场地标高，然后根据厂区道路设计标高，用反铲进行开挖，并予留200mm人工清底，然后用18T压路机进行碾压，至少碾压3—4遍后由项目部试验人员作土壤干容重试验合格后方可进行下一道工序的施工。当遇有软土地基不能满足荷载要求时，具体情况写出书面报告，报监理和业主，需将此部分软土全部挖出，重新分层回填3：7灰土。 5.2 灰土回填 3：7灰土回填前必须将地基内的杂质、碎砖等垃圾清理干净，用自卸汽车倒运好土至施工现场，白灰必须提前七天淋水熟化后用细筛过筛，要求过筛后白灰的粒径不得大于5mm，回填土也必须采用15×15mm筛网过筛，并按照理论配合比人工充分拌合均匀，用装载机平铺至路基上，要求虚铺厚度为20cm，然后用18T压路机进行碾压，一次碾压成型，碾压前灰土上适当撒水以保证灰土碾压密实，碾压完毕后由项目部试验人员作干容重试验，合格后进行下一道工序施工，路基两侧压路机压不到地方，采用立式打夯机分层夯实，每层厚度150mm。 5.3 二灰碎石垫层施工 二灰石采用厂拌法进行二灰碎石的施工。二灰碎石施工在交付合格的二灰土底基层上进行，施工前，清除底基层上干燥的浮土及杂物；使底基层表面清洁，底基层的试验各项指标合格。采用自卸汽车运输，人工配合机械摊铺，18T压路机进行碾压，一次碾压成型，碾压前保证二灰石含水率略大于试验室测定的含水率，碾压完毕后进行养护，待压实系数试验测定合格后方可进行下道工序。二灰石施工工艺见下图：
道路工程相关的规范、规程及标准
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PPR管道工程施工及验收规范
PPR管道工程施工及验收规范
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 淮安恒信水务科技有限公司企业标准QB QB 01-10 ______________________________________________________ P P-R管道工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of pentatrico-peptide-repeats -06-21发布 -07-01实施 ______________________________________________________ 恒信公司技术部 淮安恒信水务科技有限公司发布
淮安恒信水务科技公司 PP-R管道工程施工及验收规范 特别提示: 1. 管道连接严禁出现内堵。 2. 管道施工时走向要合理, 做到横平竖直。 3. 水泵或机组与管道的变径接头需要直接安装在设备上, 中间不能有管道。 4. 泵进口管道直径不得小于出口。 5. 细管焊接时, 更应精力集中、细心施工、确保质量。 6. 所有泵或机组等设备与水管连接处均安装PPR活接, 便于设备脱离系统。 7. 在有测温点的管道上, 需要确保测量用支管长度正确, 保证肓管可用。 8. 水泵进口管道需要放大一号。 1.1 一般规定 1.1.1管道在安装施工前, 应具备下列条件: 1. 施工图纸及其它技术文件齐全, 且已进行图纸技术交底, 满足施工要求。 2. 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。 3. 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 1.1.2提供的管材和管件应符合设计规定, 并附有产品说明书和质
城市道路工程设计规范(2016年版)
城市道路工程设计规范 C ode f or d esign of u rban r oad e ngineering （2016年版） 2012-01-11发布2012-05-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部发布 修订说明 本次局部修订是根据住房和城乡建设部《关于印发2016年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》（建标函[2015]274号）的要求，由北京市市政工程设计研究总院有限公司会同有关单位对《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012进行修订而成。 本次局部修订依据海绵城市建设对城市道路提出的相关要求，对原有条文中道路分隔带及绿化带宽度、道路横坡坡向、路缘石形式、道路路面以及绿化带入渗及调蓄要求、道路雨水排除原则等相应修改或补充规定。本次局部修订条文合计9条，修订的主要技术内容是：1．补充了需要在道路绿化带或分隔带中设置低影响开发设施时，绿化带或分隔带的宽度要求，以及各种设施间的设计要求。 2．增加立缘石的类型和布置型式。 3．细化了道路横坡的坡向规定。 4．按海绵城市建设的要求补充道路雨水低影响开发设计的原则和要求。 5．按《室外排水设计规范》GB50014修订的内容，调整了道路排水采用的暴雨强度的重现期规定。 6．补充了低影响开发设施内植物的种植要求。 本规范中下划线为修改的内容，用黑体字表示的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由北京市市政工程设计研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送北京市市政工程设计研究总院有限公司（地址：北京市海淀区西直门北大街32号3号楼（市政总院大厦），邮政编码：100082） 本次局部修订的主编单位、参编单位、主要起草人员、主要审查人员： 主编单位：北京市市政工程设计研究总院有限公司 参编单位：天津市市政工程设计研究院 重庆市设计院 主要起草人员：和坤玲王晓华杨斌盛国荣 审查人员：张辰包琦玮李俊奇赵锂白伟岚任心欣 5 横断面
管道施工规范
有线中心管道工程施工要求 有线中心 二00五年六月上海
内容与要求 1.总则 1.1.本标准根据参《长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定》（YD5025-96）、《通信管 道工程施工及验收技术规范》（YDJ139-90）、原邮部字（1995）626号文件关于发布《通信工程建设概算，预算编制办法及费用定额》和《通信建设工程价款结算办法》的通知、《上海电信工程公司企业标准》（QJ/SDGG 05.01-98）的原则，结合嘉定区的特点及要求编制而成。 1.2.本标准适用于嘉定地区信息管道的新建、扩建和改造工程的施工，也可用于质量检查， 随工检验。 1.3.凡本标准未列入的工作内容，施工时应按照设计规定的要求进行。 1.4.在施工过程中，管理人员和施工人员应严格执行本标准，确保工程质量，确保安全生产， 严格随工检验及隐蔽工程检验。并做好信息管道工程的原始记录工作。 1.5.竣工验收工作可参照本标准要求实施。 1.6.本工程全线采用底、盖板，混凝土包封方式实施。顺序为：挖沟、底板、混凝土、波纹 管、混凝土、盖板、回填夯实、路面修复。（详见后图） 2.施工注意事项 2.1.本工程需要申请管道执照和掘路执照。 2.2.施工单位应按设计图及施工规范施工。在施工过程中如需变更，须征求设计单位意见， 通知监理单位，并向业主汇报，所有特殊工程和采取保护地段必须由监理单位签证方可施工。 2.3.施工前，施工单位应主动与市政规划等相关部门联系，充分了解管道所经过的地区情况， 包括规划、地下管线等资料。如施工开挖后，由于地下管网复杂，造成管道无法敷设，人井无法修建，需调整管道路径时，通报设计单位、监理单位和业主同意后，方可进行施工。 2.4.施工中，需设立施工警示牌，注意安全防护，注意行人及车辆通行安全，防止人身、设 备事故发生。 3.水泥及水泥制品要求 3.1.水泥受潮变质结块严禁使用。 3.2.水泥制品规格应符合设计要求，表面应平整光滑。
PPR管道安装规范(整理)
PP-R管道施工工法 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工工程开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免水管在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安安装工艺及要求 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为De＋（40～60）mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。。 2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且PP-R管宜它在金属管道的内侧。 3、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。 4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。 5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。 6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
厂区道路施工方案
道路施工方案 本工程名称为xx项目，本工程位于河北省xx。 1、工业场地道路施工工艺程序 审图→道路定位放样→机械、人工平整场地→压实路基→级配碎石300mm→中砂或粗砂平整50mm→混凝土路面240mm→竣工验收 2、施工材料准备 施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。 （1）本工程的主要材料为碎石、中砂、粗砂、混凝土、沥青等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。 （2）组织材料按计划进场，并做好保管工作。 3、施工机具准备 （1）机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为挖掘机、碾压机、铲车、推土机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。
4、道路定位测量： ①测量放线： a.根据护桩设计图，恢复线路中心控制点。 b.测试中心桩，按每25m整桩号和曲线起讫点等控制路基中心的各点测试中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。 c.测设路基边坡线,按每10m设左、中、右控制桩,测量出各桩位左、中、右三点高程,计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。 d.按路堤设计，顶面宽度加宽50㎝放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。 e.整理测量记录及资料，每段测量完成后，测量记录本及成果资料提交监理工程师签字认可。 5、道路工程施工技术措施 (1) 路基工程 根据施工图提供的土路基设计高程、道路纵坡、横坡比例和轴线位置，恢复设置水准高程控制桩和轴线控制桩，在道路中线及边线上每间隔10m设计一个控制桩，道路曲线位置根据需要适当缩小间距，可每隔5m设置一桩。 路基开挖采用机械开挖，人工辅助整平的方法。机械主要采用推土机推，个别地段以挖掘机挖方。推土时，根据设计高程预留5-10cm 以人工整平。经现场测试，当土方的含水量接近最佳含水量时，即以
《道路工程施工与质量验收规范》
道路施工技术要求规定 基本规定 施工单位应具备相应的城镇道路工程施工资质。从事城镇道路工程施工的技术管理人员、作业人员应认真学习并执行国家现行有关法律、法规、标准、规范。施工单位应建立健全施工技术、质量、安全生产管理体系，制定各项施工管理制度，并贯彻执行。施工前，施工单位应组织有关施工技术管理人员深入现场调查，了解掌握现场情况，做好充分的施工准备工作。工程开工前，施工单位应根据合同文件、设计单位提供的施工界域内地下管线等建（构）筑物资料，工程水文地质资料等踏勘施工现场，依据工程特点编制施工组织设计，并按其管理程序进行审批。施工单位应按合同规定的、经过审批的有效设计文件进行施工。未经批准的设计变更、工程洽商严禁施工。施工中应对施工测量及其内业经常复核，确保准确。施工中必须建立安全技术交底制度，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件。遇冬、雨期等特殊气候施工时，应结合工程实际情况，制定专项施工方案，并经审批程序批准后实施。施工中，前一分项工程未经验收合格严禁进行后一分项工程施工。与道路同期施工，敷设于城镇道路下的新管线等构筑物，应按先深后浅的原则与道路配合施工。施工中应保护好既有及新建地上杆线、地下管线等建（构）筑物。道路范围（含人行步道、隔离带）内的各种检查井井座应设于混凝土或钢筋混凝土井圈上。井盖宜能锁固。检查井的井盖、井座应与道路交通等级匹配。施工中应按合同文件规定的施工技术标准与质量标准的要求，依照国家现行有关规范的规定，进行施工过程与成品质量控制。道路工程应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批，作为工程施工质量检验和验收的基础。单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分应符合本规范规定。单位工程完成后，施工单位应进行自检，并在自检合格的基础上，将竣工资料、自检结果报监理工程师，申请预验收。监理工程师应在预验合格后报建设单位申请正式验收。建设单位应依相关规定及时组织相关单位进行工程竣工验收，并在规定时间内报建设行政管理部门备案。 施工准备 开工前，建设单位应召集施工、监理、设计等单位有关人员，由设计人员进行设计交底，并形成文件。开工前，建设单位应组织设计、勘测单位向施工单位移交现场测量控制桩、水准点，并形成文件。施工单位应结合实际情况，制定施工测量方案，建立测量控制网、线、点。施工单位应根据建设单位提供的资料，组织有关施工技术管理人员对施工现场进行全面详尽、深入的调查；熟悉现场地形、地貌、环境条件；掌握水、电、劳动力、设备等资源供应条件；核对施工范围，核实施工影响范围内的管线、建（构）筑物、河湖、绿化、杆线、文物古迹等情况。开工前施工单位应组织有关施工技术人员对施工图进行认真审查，发现问题应及时与设计人联系进行变更，并形成文件。开工前施工单位应编制施工组织设计。施工组织设计应根据合同、标书、设计文件和有关施工的法规、标准、规范、规程及现场实际条件编制。内容应包括：施工部署、施工方案、保证质量和安全的保障体系与技术措施、必要的专项施工设计、以及环境保护、交通疏导等。施工中应依据国家现行标准的有关规定，做好量具、器具的检测工作与有关原材料的检验。施工前，应根据施工组织设计确定的质量保证计划，确定工程质量控制的单位工程（子单位工程）、分部工程（子分部工程）、分项工程和检验批，报监理工程师批准后执行，并作为施工质量控制的基础。开工前应结合工程特点对现场作业人员进行技术安全培训，对特殊工种进行资格培训。依据政府有关安全、文明施工生产的法规规定，结合工程特点、现场环境条件，安排搭建现场临时生产、生活设施，制定施工管理措施，结合施工部署与进度计划，作好安全、文明生产和环境保护工作。施工前，应根据工程地质勘察报告，依据工程需要按现行