某采石场露天深孔爆破设计及施工方案

某采石场露天深孔爆破设计及施工方案
某采石场露天深孔爆破设计及施工方案

XX 爆破有限公司

设计方案

工程名称∶XX工贸有限公司石料厂爆破工程

设计者∶

安全负责人∶

总工程师∶

经理∶

呈送单位∶爆破有限公司

( 盖章)

2013年4月26日

第一章工程概况

XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX开发区XX村XX山建筑用石料矿Ι采区,矿区面积0.18平方千米。矿区周边环境良好,无重要建筑物和设施,目前矿山正处于矿建阶段,由于建设需要进行削顶、运输道路开拓和采准爆破工程。

1、周围环境

XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX山建筑用石料矿Ι采区,区域坐标如表1所示。周边环境较为开阔,无重要建筑物和设施。需爆破区域位于采区北侧,从设计图纸及三方联测资料(总平面图和矿山初步设计报告)计算所得,总爆破方量约为3万m3。根据以往采石场爆破的经验,可以采用中深孔爆破和浅眼爆破的施工方法。

拐点X(起标高)Y(止标高)

1 4139028 35638289

2 413910

3 35638495

3 4139103 35638637

4 413859

5 35638822

5 4138454 35638433

6 4138725 35638334

7 4138831 35638625

8 4138929 35638589

9 4138946 35638319

表1 XX山建筑用石料矿Ι采区区域坐标

2、地质概况

Ι采区山体呈东西走向,地势较陡,倾角约为45度,山体主要由坚硬的凝灰岩组成,抽样检测岩石性质如表2所示。

岩样号岩性泊松比抗压(MPa) 抗剪(MPa) 抗张(MPa)

1

凝灰

岩0.147 201.88 115.69 16.82

2 0.102 374.40 120.12 31.20

3 0.115 233.00 97.82 19.42

表2 抽样岩石的物理性质

3、要求和目的

3.1、爆破飞石不威胁矿山生活区和施工区开采设备、设施的安全;

3.2、爆破震动不影响周边设施的安全;

3.3、严格按矿山设计标高和道路进行;

3.4、采用精细化施工流程,确保工程质量、进度和安全满足业主方要求。

第二章施工方案和施工组织设计概述

1、施工方案

1.1、先采用挖机将山体上的剥离层挖去,剩余所需爆破的凝灰岩层。

1.2、由于现时只有一条在西侧往东直到山顶的道路,所以爆破施工应从山体的西面开始,从西往东渐进施工,爆破作业面始终面向北面较为开宽地带,避免爆破飞石飞向西面的生活区。

1.3、由于爆破主要工作量集中在削顶和场平工程,最大高差近16m,根据经验,宜采用中深孔爆破技术进行施工,台阶高度设为8m,分两个台阶施工,这样可以大大地节约成本和提高进度。而形成台阶的爆破工作和东、西两区域,小于6m台阶部分山体爆破宜采用浅孔

爆破技术进行施工。

1.4、山体东面浅眼爆破施工时,需加强覆盖保护,以避免对施工人员和机械构成危害。

1.5、个别孤石和爆破后的大块体采用破碎锤机械解体。

2、爆破技术

2.1选用中孔径(φ90)中深孔爆破方案。

2.2选用与岩石相匹配的炸药,以降低大块率和粉矿率。

2.3通过现场试验优化爆破参数,确保大块率控制在2.5%以内,0.1m3以下含量控制在8%左右,不超过10%。

2.4针对地质条件和不同需求的石料,采取不同的爆破参数,并在不同地质地段有针对性实施。

第三章爆破设计

1、中深孔爆破设计

1.1、钻机选择

钻机选择中风压潜孔钻机,采用钻90孔的钻机穿孔。

1.2、孔网布置

在容易出大块的地段,采用矩形布孔,分段延时起爆,以减少大块,确保块率均匀,如图1所示。

图1 中深孔爆破矩形孔网布置平面图

1.3、炸药选择

对于有水孔,用乳化炸药;对于无水孔,选用铵油炸药。 1.4、孔网参数 1.4.1、抵抗线w

式中式中:d 为炮孔直径,取d=0.9dm ;Δ为装药密度,取Δ=0.9g/mL ;Τ为装药系数,τ= 0.35~0.65;Q 为单耗,取Q=0.33kg/m 3;M 为炮孔密集系数,取M=1.2

对于90mm 孔,w=3.5m 1.4.2、孔距(b ) 孔距计算按下式计算:

b=f(W)=w/{(1-2μ)×{2/[(1-2μ)+1]}} 取μ(泊松比为0.1~0.15) 对于90mm 爆孔,b=3~3.5m 1. 5、炸药量(Q )

qm

d

W τ?=85.71

Q=(L-h )×q 式中,L ——孔深(m),

h ——填塞长度(m ),取3m , q ——线装药密度

对于90mm 孔径,q=5.5kg/m,如果孔深L=10.0m, Q 为40kg ,一个钻孔控制12 m 2面积和120 m 3岩体方,炸药单耗0.33kg/m 3。

1.6 、装药结构

对于水孔,全用乳化炸药;对干孔,全用铵油炸药,如果水深低于1m ,在下部用乳化炸药,上部用铵油炸药,起爆药包放置在距离孔底1/3孔深处,详见图2。

图2 炮孔示意图

1.7、超深 超深0.8~1.5不等 1.8、起爆器材

孔内、外均采用非电导爆管雷管起爆系统。

9m

3.5m 1m

3m 2.5m

3m

7m

掌子面

钻孔平台

装运平台

3m

75°

露天采石场作业规程完整

各工种作业规程 一、爆破作业安全规程 1、实行专职爆破员制度。从事爆破工作的人员,都必须经县公安局组织的爆破安全技术知识培训,考试合格,并持有爆破员作业证。 2、执行定时爆破制度。每天进行爆破作业的时间,由采石场安全员根据具体情况制定并报请采石场长批准。 3、爆破技术员职责:①负责爆破工程的设计、指导施工、检查质量;②负责制定爆破安全技术措施,检查实施情况;③负责制定盲炮处理的技术措施,进行技术指导;④参加爆破器材的销毁工作;⑤参加爆破事故的调查和处理。 4、爆破器材管理人员职责:①负责检验、保管、发放和统计爆破器材;②对无爆破员证的人,有权拒绝发放爆破器材;③ 负责检查库区的安全情况、消防设施和防雷装置,发现不安全隐患及时处理,无力处理的要及时报告采石场长;④及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材;⑤参加爆破器材的销毁工作;⑥对超计划和规定量领取爆破器材的,有权拒绝发放。 5、爆破员的职责:①按爆破设计规定进行爆破作业;②安全使用爆破器材,不得乱放、遗失或转交他人,不准擅自销毁或挪作它用;③爆破后认真检查现场,发现盲炮和其它不安全情况, 及时处理或上报;④爆破结束后,剩余的爆破器材,及时交回爆破器材库,不准私自保存,不得转让他人或买卖。

6、爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破作业:①有冒顶或边坡滑落危险;②爆破参数或施工质量不符合设计要求; ③工作面有涌水危险或炮孔、恫室温度异常;④危及设备或建筑物安全,无有效防护措施;⑤危险区边界上未设警戒;⑥通道不安全或通道阻塞,支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;⑦山同室光线不足或无照明;⑧未严格按本规程要求做好准备工作。 7、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止进行爆破。在进行爆破作业过程中遇雷雨时,应立即停止爆破作业,并迅速撤离危险区。 8、装药工作必须遵守下列规定:①装药前应对炮孔、药壶进行检查、清理和验收;②爆破装药量应根据实测资料数据校核修正原设计药量,并经爆破工作领导人或爆破工程技术人员批准;③必须按计算药量装药,深孔及浅眼爆破时禁止超过规定的装药髙度;④装起爆药包、起爆药柱时,严禁投掷或冲击;⑤浅眼、深孔装药出现堵塞时,在装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,可采用不产生火花的工具处理;⑥若发现起爆药包(含雷管)没装到位被药柱埋没而不能轻微提起时,禁止拔出,应按处理盲炮的有关规定处理;⑦装药工作必须使用木制炮棍;⑧禁止烟火,禁止用明火照明;⑨遇有硝铁炸药结块时,纸装管药用手轻揉,袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用。 9、爆破警戒与信号:①在装药地点周围10米以外插上红旗, 以标志爆破危险区,并禁止无关人员进入;②现场加工导爆索,加工药包时,应在中深孔爆破区域20米以外,碉室爆破区域50 米以外的安

(完整版)☆露天中深孔爆破设计

露天中深孔爆破设计 说 明 书 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二O一0年八月

目录 1 设计依据和技术要求 (3) 1.1设计依据 (3) 1.2技术要求 (3) 2 工程概况 (4) 2.1 矿区位置及交通条件 (4) 2.2 矿床地质及构造特征 (4) 2.3 生产规模 (4) 2.4 开采方式 (4) 2.5 开拓运输方式 (4) 2.6 露天开采境界 (4) 2.7 开采顺序 (5) 2.8 矿山生产及辅助工程 (5) 2.9 爆破施工环境 (5) 3.爆破方案及参数选择与计算 (5) 3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔 (5) 3.2 爆破方案选择 (5) 3.3 爆破施工顺序 (5) 3.4 爆破参数选择与装药量计算 (6) 4 装药、堵塞和起爆网络设计 (11) 4.1 装药结构 (11) 4.2装药 (12) 4.3堵塞 (12) 4.4 起爆方法及延期时间 (13) 5 爆破安全允许距离计算 (13) 5.1 爆破振动安全允许距离 (13) 5.2 爆破冲击波 (14) 5.3个别飞散物安全允许距离 (14) 6 安全技术与防护措施 (15) 6.1 爆炸物品管理 (15) 6.2 爆破器材的质量检测 (16) 6.3 钻孔作业 (16) 6.4装药与堵塞 (16) 6.5 联线与起爆 (17) 6.6 早爆及其预防 (18) 6.7 盲炮的预防与处理 (19) 7 安全警戒 (19) 7.1 警戒范围 (19) 7.2 放炮组织 (20)

1 设计依据和技术要求 1.1设计依据 1、《爆破安全规程》(GB6722—2003) 2、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令466号) 3、《工程爆破理论与技术》(中国工程爆破协会编) 4、《爆破工程施工与安全》(中国工程爆破协会编) 1.2技术要求 矿山应用中深孔爆破,要达到以下技术要求,才能既改善爆破质量,又能改善爆破技术的经济指标,降低采矿成本,取得较好的经济效益。 (1)、爆破质量好,破碎块度符合工艺要求,基本上无不合格大块, 无根底,爆堆集中并具有一定散度,满足铲装设备高效率装载的要求; (2)、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害; (3)、提高延米爆破量,降低炸药单耗,同时在此前提下,使装载、运输和机械破碎等后续加工工序发挥高效率,降低采矿成本。

小型露天采石场中深孔爆破方案设计

小型露天采石场 中深孔爆破方案设计 湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月

目录 前言 (2) 一、中深孔爆破设计 (3) 二、爆破安全允许距离 (8) 三、中深孔爆破安全对策措施 (10) 四、结论 (13) 附图: 1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图 2、微差爆破炮孔布置形式图

前言 根据国家安全生产监督管理总局第39号令的有关规定:小型露天采石场应当采用中深孔爆破,严禁采用扩壶爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式;又根据湖南省安全生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于印发《湖南省小型露天采石场矿长保护矿工生命安全七条规定》的通知的第三条规定:必须按规定采用中深孔爆破,确保安全距离满足要求,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全,在保证安全的前提下提高爆破效率和生产能力,现制定《小型露天采石场中深孔爆破方案设计》,可以作为实施中深孔爆破的设计依据。

一、中深孔爆破设计 小型露天采石场多开采石灰岩矿,矿岩中等稳固,地质构造较简单,应采用中深孔爆破。按阶段(台阶)高度H=10m 和阶段坡面角=700布置倾斜钻孔,多采用等边三角形平行孔排列,还可采用方形或矩形布孔(见附图1及2),设计爆破参数和主要内容说明如下: 1、孔径与孔深 穿孔设备多用KQD70型钻机,孔径取70mm,孔深可按下式计算: L = 式中: L- -孔深,m; h- -超钻深度,取h=1.0m(满足h=0.35W d的要求)。 2、底盘最小抵抗线(W d) 底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段(台阶)高度等因素有关,现按下列四种方法确定: (1)按单孔的装药条件计算 W d = d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W d(0.24KH+0.36)

深孔台阶爆破

设计任务 题目:露天台阶深孔爆破设计 某石灰石矿山距离某砖混结构民宅约为320m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径为165mm,台阶高度15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。年产石灰石500万吨(210万立方米)。为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划。 设计要求: 1)露天深孔台阶爆破设计;2)降低爆破振动的技术措施。 设计提示: 降低露天台阶爆破振动措施主要包括: 1)采用毫秒延期爆破,尽量减少最大一段装药量;2)实现逐孔爆破,将单响炸药量降低到最低;3)采用气体间隔器间隔装药;4)合理布置采场工作线方向。 设计 一、工程概况 露天石灰石矿采用深孔台阶爆破,台阶高度15m,钻孔直径均为165mm,岩石较坚固,采区离民宅最近距离约320m,年产石灰石500万吨(210万立方米),施工技术及进度要求,宜采用垂直钻孔爆破方案。 二、爆破参数及装药量

爆区台阶高度H=15m,孔径d=165mm,单耗取q=0.38kg/m3,孔深装药系数=0.6,超深h=10d=1.65m,孔深L=h+H=1.65+15=16.65m,钻孔邻近密集系数m取1.1,台阶坡面角固定为70°。 1.盘抵抗线计算:W d=34d=5.6m 2.孔距:a=mW d =1.2×5.6=6.7m 3.排距:b=asin60° =6.7×0.866=5.8m 4.填塞长度:L p=0.8W d=0.8× 5.6=4.5m 5.装药长度:L e=L-L p=1 6.65-4.5=12.15m 6.台阶上眉线至前排孔口距离:b c=W d-Hcotα =5.6-15cot70°=1.6m 已知矿山年产量为210万m3,若扣除休息日且4天一次爆破循环周期,则一年可以进行80次爆破,每次爆破量为:2100000÷80=26250m3 即N=(25000÷15)÷(6.7×5.8)=45孔 7.单孔装药量: 第一排孔:Q1=qa W d H 算得:Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg 8.装药量验算: Q允=πr2l=3.14×16.65×(0.165/2)2×1000=355.84kg 因为Q允>Q1 ,即允许装药量大于计算装药量 所以符合要求; 线装药量:213.86÷12.15=17.60kg/m 其他排孔:Q2 =KqabH (K取1.1)

中深孔爆破设计与施工方案

沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:中铁九局集团爆破工程有限公司 年月日

目录 一、施工设计 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 (7) 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) 8、预防事故的措施 (14) 8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)

8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度,边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、施工安全保证措施 (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、工期保证措施 (23) 12、降低成本措施 (24) 13、环境保护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27) 13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28) 13.6节约用水、节约用电 (28) 13.7节约用纸 (28)

中深孔台阶爆破设计

中深孔台阶爆破设计

台阶爆破设计

目录 1.1环境 (3) 1.2地质 (4) 1.3技术要求 (4) 1.4工程量与工期 (4) 二、爆破设计方案 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2设计方案选择 (5) 2.3爆破参数的选择 (5) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (5) 2.3.2浅孔爆破 (8) 三、爆破灾害预测 (10) 3.1爆破振动验算 (10) 3.2爆破飞石验算 (11) 3.3爆破空气冲击波验算 (11) 3.4安全警戒距离 (11) 四、设备及人员配备 (12) 4.1设备配备 (12) 4.2人员配备 (12) 五、爆破器材计划用量 (13) 2、非电毫秒延期雷管:7000发 (13) 3、导爆管:25000m (13) 六、爆破施工组织 (13) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿山东面有一条普通公路,300米处有一乡村。

西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。 1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m 3。

中深孔爆破规定详细版

文件编号:GD/FS-6801 (管理制度范本系列) 中深孔爆破规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

中深孔爆破规定详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 各市安全生产监督管理局,太原钢铁(集团)有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司: 为进一步加强金属非金属露天矿山企业(以下简称露天矿山)安全生产管理,改善作业条件,提高安全生产水平,预防和减少露天矿山生产安全事故,依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程,针对我省露天矿山存在的突出问题,现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求,请认真贯彻执行。 一、全面推行中深孔爆破

(一)露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术,实行中深孔爆破。 (二)中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米,炮孔深度在5米至15米之间,最大深度不超过20米的爆破作业。 (三)露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员,小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。 (四)爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。 爆破作业人员应当参加培训,取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。 二、落实中深孔爆破责任 (五)露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管

中深孔台阶爆破设计说明

台阶爆破设计

目录 一、工程概况 (2) 1.1环境 (2) 1.2地质 (3) 1.3技术要求 (3) 1.4工程量与工期 (3) 二、爆破设计方案 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计方案选择 (4) 2.3爆破参数的选择 (4) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (4) 2.3.2浅孔爆破 (7) 三、爆破灾害预测 (9) 3.1爆破振动验算 (9) 3.2爆破飞石验算 (10) 3.3爆破空气冲击波验算 (10) 3.4安全警戒距离 (10) 四、设备及人员配备 (11) 4.1设备配备 (11) 4.2人员配备 (11) 五、爆破器材计划用量 (12) 六、爆破施工组织 (12) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿面有一条普通公路,300米处有一乡村。 西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。

1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m3。

牛角山砂厂爆破设计方案

牛角山砂石厂 台阶开采专项爆破设计方案牛角山砂石厂

牛角山砂石厂 台阶开采专项爆破设计方案 项目负责: 编制: 审核: 业主单位:清镇市牛角山砂石厂 二○一三年十一月

正文目录 前言 (1) 前言 (1) 一、设计依据与执行标准 (2) 二、矿区概况 (3) 三、矿山和输水隧道现状 (6) 四、台阶开采爆破设计 (9) 五、环境保护 (15) 六矿山安全生产 (18) 七、结论和建议 (20) 附图: 1.牛角山砂石厂矿山开采范围与输水隧道平面图 1∶2000 2.牛角山砂石厂矿山开采台阶与输水隧道A—A剖面图 1∶1000 附件: 1、委托书 2、采矿许可证(副本) 3、爆破工程资质证书 4、矿山承诺书

前言 为认真贯彻党中央关于矿山开发“在保护中开发,在开发中保护”、“开采资源、保护环境”的资源政策,切实加强矿产资源开发利用的管理,使矿产资源开发利用能够遵循科学、合理、有效的原则,坚持可持续发展战略,科学合理有效开发利用砂石资源,矿山开采的同时必须保护环境,不得影响、危及和破坏矿山周围风景名胜、国家电力设施、水库、供水管道等重大建构筑物。 清镇市牛角山砂石厂始建于2003年3月(之前为民采挖砂点),为一小型砂石厂,年产规模3万吨,2010年开采规模扩能至5.00万吨/年,矿区面积0.0428平方公里,有效期自2010年2月6日至2014年2月6日。现矿山开采范围的西北方,拐点坐标A、F的平面距离40~150米处(见平面图1),于2001年6月施工建有贵阳西郊水厂输水隧道,隧道走向为北东56°。输水隧道靠近矿山采石场处的底板高程约为1218.5m;输水隧道围岩为白云岩,岩层较稳固,而输水隧道采用钢筋混凝土支护,能抵抗一般地震的地震波。该隧道输送红枫湖至贵阳市两城区的生产生活用水。 矿山采石场最高开采标高为1364m,经多年开采其山头已下降至1330m,采石场开采完毕后最低开采标高为1290m(矿山准采最低标高)。采石场生产砂石需进行凿岩爆破,爆破所产生的地震波是否构成对输水隧道影响、从而导致其隧道壁产生开裂、漏水或使隧道振动垮塌,使之不能供水运行?为此,矿山开采生产爆破时为不影响输水隧道的安全运行,特需对砂石矿山采场台阶开采进行专项爆破设计,制定专项

小型露天采石场中深孔爆破方案设计

小型露天采石场中深孔爆破方案设计湖南金泰安全评价有限责任公司 2013年7月 目录前言 (2) 一、中深孔爆破设计................................... 3 二、爆 破安全允许距离 ................................. 8 三、中深孔爆破安全对策措施.......................... 10 四、结论.. (13)

附图:1、小型露天采石场中深孔爆破基本要素图2、微差爆破炮孔布置形式图 1 前言根据国家安全生产监督管理总 局第39号令的有关规定:小型露天采石 场应当采用中深孔爆破,严禁采用扩壶 爆破、掏底爆破、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式;又根据湖南省安全 生产监督管理局湘安监[2013]13号文关于 印发《湖南省小型露天采石场矿长保护 矿工生命安全七条规定》的通知的第三 条规定:必须按规定采用中深孔爆破, 确保安全距离满足要求,严禁采用扩壶 爆破、掏底崩落。为了保护矿工生命安全,在保证安全的前提下提高爆破效率 和生产能力,现制定《小型露天采石场 中深孔爆破方案设计》,可以作为实施中 深孔爆破的设计依据。 2 一、中深孔爆破设计小型露天采石场多

开采石灰岩矿,矿岩中等稳固,地质构造较简单,应采用中深孔爆破。按阶段(台阶)高度H=10m0和阶段坡面角=70布置倾斜钻孔,多采用等边三角形平行孔排列,还可采用方形或矩形布孔(见附图1及2),设计爆破参数和主要内容说明如下:1、孔径与孔深穿孔设备多用KQD70型钻机,孔径取70mm,孔深可按下式计算: L = 式中: L- -孔深,m; h- -超钻深度,取h=1.0m(满足h=0.35W的要求)。d2、底盘最小抵抗线(W)d底盘抵抗线的大小与炮孔直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度及阶段(台阶)高度等因素有关,现按下列四种方法确定:(1)按单孔的装药条件计算 W= d d (2)按孔径等因素的经验公式计算 W(0.24KH+0.36) d 3 上两式中:Wd- -底盘抵抗线,m;d- -钻孔直径,0.7dm(经验公式中取d=70mm);32——装药密度,取0.9g/cm,即900kg/m(按硝铵炸药取数);3q——单位炸药消耗量,在岩石硬度系数f=10时取q=0.5kg/m;——装药系数,取0.78(见下页);L——孔深,11.6m;m ——钻孔邻近系数,取1.0;H——阶段(台阶)高度,10m;K——与岩石坚固性f值相关的系数(f=10时、k=0.7);7.85、0.24、0.36、150——均为常数。综上所述,本设计确定W= 2.5m。 d (3)按W与d的关系式计算 d -1 W= 35d = 35×0.7×10= 2.5m。 d 上式中35为常数。(4)按倾斜孔的安全作业条件检验,得出Wd≥2.5m符合安全要求。3、孔距和排距孔距a和排距b可按下式计算:孔距:a = mW = 1×2.5 = 2.5m d排距:b = 0.9a = 2.3m 上式中0.9为等边三角形排列时的常数。4 4、单孔装药量第一排孔:Q = qaWH = 0.50×2.5×2.5×10 = 31.3kg/孔 d后排孔:Q = KqabH = 1.1×0.5×2.5×2.3×10 = 31.6kg/孔上式中: Q- -单孔装药量,kg/孔;3q- -炸药单耗,0.5kg/m(按硝铵炸药、乳化炸药取数); a- -孔距,取2.5m; b- -排距取2.3m;W- -底盘抵抗线取2.5m;dH- -台阶高度取10m; 5、装药长度(L) 1 = 装药系数:= 6、填塞长度(L) 2按公式:L≥0.75wd = 0.752.5 = 1.9m 2(上式中0.75为中深孔的系数) 本设计单孔填塞长度= 11.6-9.1 = 2.5m>1.9m,装药条件可行,用黄泥混砂填塞。 7、单孔崩矿量(Qcp)第一排孔:Qcp = aWdHr = 2.5×2.5×10×2.5×0.85=133t/孔后排孔:Qcp = abHr = 2.5×2.3×10×2.5×0.85=122t/孔 5 3上两式中矿岩容重r = 2.5t/m、爆破效率ε≥0.85(可靠),其他参数同前。 8、爆破需求量按采石场生产能力10万t/a、年工作250天,采出矿石量400t/d 计算,应安排每三天爆破一次,每次爆破孔数15个(3排中深孔),爆破矿石量1830t,可以满足生产的需要,则一次爆

露天台阶中深孔爆破--贾磊

露天台阶中深孔爆破设计说明书 设计:(作业)贾磊 设计审批: 计划审核:(成绩) 评语: 施工爆破时间:______年__月__日__时__分

1、爆破作业任务书 编号:NO. 2011-10-23-802 ?……………………………………………………………………………………………………………… 四、爆破任务书回执单 编号:NO. 2011-10-23-802 作业时间 爆破孔数 剩余孔数 作业地点 实际孔深 实际空网 原因: 回执人: 注:请现场负责人在作业后,将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因,若完成填 作业地点 作业队别 现场负责人 作业时间 爆破次序 现场指挥 南帮944水平 二队 2-3 2 注意事项 影响爆破因素 安全防护措施 作业要求 1、作业方向:要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作,以准备充足的爆量,满足挖掘机需求。 2、作业环境:孔内有水、作业设备 3、其他要求:连续装药 、向南平推放 岩性 孔径 孔网参数 设计 孔深 药种 起爆材料 炸药单耗 g/m 3 单孔装药量(kg ) 填塞长度(m ) 起爆方式 起爆网络 爆破孔数及起爆药包 (个) 总耗药(吨) 爆破量(m 3 ) 煤 220 7.2 × 6.2 10.2 乳化炸药 导爆管 210 76.51 5 反向 逐孔 40 3.0604 本次技术交底 1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。 2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作,爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒,禁止设备和无关人员闯入爆区。 3、爆破前要认真检查爆破区域内,若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS 等障碍物,要联系解决。凡自己不能处理的,必须向领导汇报。 4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。 5、必须检查炮区,有拒爆现象,要及时处理。 6、爆破后必须清理炮区火工品,防止流失。 7、爆破质量要保证无大块、无拉底、无伞檐,有问题要及时汇报。

各类中深孔爆破设计方案

各类中深孔爆破设计方案 2.1 矿区概述 2.1.1 矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位,所处地势总体为东部低,西部高;工作区最低为矿区南西部冲沟口处,海拔标高1920米;最高为矿区北西部的山坡处,海拔标高2278米,相对高差358米,地形坡度一般15~40°之间。属低浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于市隆阳区(市区)42°方向,平距约19千米处。矿区地理坐标(极值):东经99°15′28″~99°15′31″,北纬25°14′53″~25°15′01″。矿区由四个拐点圈定(详见地形地质图),矿区面积0.019Km2,开采标高2060-2100米,矿区围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部,有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通;矿区至隆阳区(市区)运距为23千米。交通较为方便,详见交通图(图1)。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式,台阶高度10m,凿岩采用VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机,钻孔直径为70mm。爆破采用中深孔微差爆破技术,炸药选用2#露天岩石炸药。

在爆破作业中需要做好各种防措施,采点之间签订统一爆破协议,并派遣专人在300m爆破警戒围上站岗放哨,发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 (1)、钻孔方式:采用中深孔潜孔钻机钻孔,多排炮孔时炮孔倾角取80°,最后一排炮孔取75°;采用单排炮孔时,倾角取75°。(2)、布孔方式:一次爆破量较少时用单排孔,一次爆破量较大时,则采用V型孔布置方式。 4.10.2爆破参数的选择 (1)、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型,采用KQD-70型潜孔钻机,钻孔直径取70mm。 (2)、底盘抵抗线Wp (a)、矿区的台阶为斜坡面,其坡角在750。为了克服台阶底部的

中深孔爆破安全操作规程示范文本

中深孔爆破安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中深孔爆破安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、为了加强施工现场爆炸物品安全管理,严格爆破作 业要求,确保施工生产人民财产安全,特制订本规程。 2、本规程运用于本矿采石场中深孔爆破作业。 3、负责人负责检查本规程落实情况,发现违反规程条 款,有权禁止,责令整改及停工整顿。 4、本规程未尽事宜,按国家《爆破安全规程》及《浙 江省民用物品管理实施细则》执行。 5、现场成立爆破安全领导小组,负责爆破作业检查工 作。 6、爆破作业必须统一指挥,统一部署。 7、从事爆破人员必须经过公安机关专业培训,取得爆

破作业证后,方可进行爆破作业,不准无证操作。 8、爆破作业不准在夜间,雨天,有雾天气进行,爆破作业不准边钻孔边装药及联网工作。 9、钻孔作业必须严格按照爆破设计要求施工。 二、钻孔。 1、钻孔必须按照设计提供的孔网参数进行作业。 2、钻孔作业时,依照爆破工程技术人员布署的孔位进行钻孔作业。 3、钻孔尺寸误差必须符合设计要求。 4、为保证钻孔成孔率,要对浮渣进行清理。 5、钻孔完毕后,爆破专业技术人员对其孔进行检查,不合格的炮孔要进行补钻孔作业,并做好记录。 三、装药、堵塞。 1、装药前对炮孔进行检查,标明炮孔位置,当孔内有水时应进行排水作业,孔内积水无法排净时要采用乳化炸

(完整版)采石场爆破设计方案

采石场爆破设计方案 设计者: 设计单位名称:湖南恒安土石方爆破工程服务有限公司 时间:2013年7月

目录 一、工程概况。 二、编制设计依据。 三、爆破方案选择。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 五、爆破安全计算。 六、安全技术措施及注意事项。 七、准备工作。 八、附图。

一、工程概况。 该工程位于华容县东山乡塔市村弹子山,将定于2013年8月开始实施。根据合同要求,开采总量为400万吨,开采时间为两年,分两个时段进行。第一时段自2013年8月至2014年6月底,第二时段为2014年9月初至2015年6月底。每时段开采量为200万吨。每个时段有效工作日约240个,日开采量≥8400吨。该采石场的岩石为花岗岩,属于中厚层,岩石硬度系数f=8~10,岩石松散系数为1.4。采用··炸药,··电雷管,日用炸药量为1.5吨,雷管用量为110发(含放改炮)。采石场四邻300米内无其他建筑物且采石场内爆破施工条件比较完善(施工便道、电)。 二、编制设计依据。 (1)中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 (2)《民用爆破物品使用条例》。 (3)《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 据该采石场的实际情况,需炮孔孔径大于50mm,孔深大于5m,为了更好地实现预期爆破的目标,故选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。

采取台阶工作面。以便道,进入台阶,确定工作面的走向。台阶高度为12m,超深1m,采取垂直炮孔深为13m。 2、凿岩爆破参数的确定。 (1)选择炮孔直径。 d=100mm。钻机选取为开山牌KG920A型,每分钟9-16个立方压气消耗。 (2)孔深和超深。 L=h+H,超深为1m,孔深为13m。 (3)底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定,W=kd=30*100=3000mm=3m。 (4)孔距和排距。 a=mW(m为炮孔密集系数,m=1.3) 所以a=3.9m b=3.4m。 (5)填塞长度。 l2=0.8*W=2.4m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.35kg/m3.根据查相关表和实际检测获取正确数值。 (7)弹孔装药量。 Q=qabHk (后排) Q=qWaH (前排) K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数,取1.1。 (8)装药结构。

中深孔爆破施工设计方案

目录一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 1.2 实施方案编制依据 1.3 采场的地质概况 1.4 采准工程 1.5 回采方法 1.6 采场各水平暴露面积及矿量: 1.7 中深孔爆破设计 (二)图纸部分 2.1 爆破区环境平面图 2.2 爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3 药包布置平面图和剖面图 2.4 药室和导硐平面图、断面图 2.5 装药和填塞结构图 2.6 起爆网路敷设图 2.7 爆破安全范围图 2.8 防护工程设计图 二、劳动组织及安全注意事项 2.1 人员施工组织安排 2.2工程责任人 2.3 安全注意事项 2.4 中深孔爆破安全技术措施 三、安全警戒方案 四、应急救援预案

一、施工组织设计方案 (一)说明书部分 1.1 工程概况 ****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区(1#盘间柱与2#盘间柱之间)。该矿房采场落矿高度为70m(-430m~-360m),宽度12m,长度52m;矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。 -430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱,盘间柱内布置运输主运巷与矿石溜井,垂直盘间柱布置运输巷,运输巷内布置出矿川脉。4#矿体设计回采顺序是先回采矿柱,隔一采一,进行胶结充填,达到设计时间和强度后,再回采矿房。****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场,矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。 采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。****采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工,中深孔凿岩已施工完毕。 中深孔掏槽深孔凿岩,采用T-100型潜孔钻机施工完毕,孔径76mm,炮孔共布设51个;中深孔炮排深孔凿岩,采用YGN-90型凿岩机,孔径57mm,炮孔最小抵抗线1.5m,排间距1.4m。 采场底部出矿采用1.5m3电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要,经领导和技术人员研究决定,对****采场进行分层中深孔切割槽、回采施工。 1.2 实施方案编制依据 (1)《金属非金属矿山安全规程》; (2)《爆破安全规程GB6722-2003》; (3)《有色金属采矿设计规范》(GB-50771-2012)》; (4)《采矿设计手册(中册)》; (5)《徐州铁矿集团有限公司利国铁矿****矿段开发利用方(采矿方法变更)》。 1.3 采场的地质概况

某采石场露天深孔爆破设计及施工方案

XX 爆破有限公司 设计方案 工程名称∶XX工贸有限公司石料厂爆破工程 设计者∶ 安全负责人∶ 总工程师∶ 经理∶ 呈送单位∶爆破有限公司 ( 盖章) 2013年4月26日

第一章工程概况 XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX开发区XX村XX山建筑用石料矿Ι采区,矿区面积0.18平方千米。矿区周边环境良好,无重要建筑物和设施,目前矿山正处于矿建阶段,由于建设需要进行削顶、运输道路开拓和采准爆破工程。 1、周围环境 XX工贸有限公司石料厂位于XX市XX山建筑用石料矿Ι采区,区域坐标如表1所示。周边环境较为开阔,无重要建筑物和设施。需爆破区域位于采区北侧,从设计图纸及三方联测资料(总平面图和矿山初步设计报告)计算所得,总爆破方量约为3万m3。根据以往采石场爆破的经验,可以采用中深孔爆破和浅眼爆破的施工方法。 拐点X(起标高)Y(止标高) 1 4139028 35638289 2 413910 3 35638495 3 4139103 35638637 4 413859 5 35638822 5 4138454 35638433 6 4138725 35638334 7 4138831 35638625 8 4138929 35638589 9 4138946 35638319 表1 XX山建筑用石料矿Ι采区区域坐标 2、地质概况 Ι采区山体呈东西走向,地势较陡,倾角约为45度,山体主要由坚硬的凝灰岩组成,抽样检测岩石性质如表2所示。 岩样号岩性泊松比抗压(MPa) 抗剪(MPa) 抗张(MPa)

1 凝灰 岩0.147 201.88 115.69 16.82 2 0.102 374.40 120.12 31.20 3 0.115 233.00 97.82 19.42 表2 抽样岩石的物理性质 3、要求和目的 3.1、爆破飞石不威胁矿山生活区和施工区开采设备、设施的安全; 3.2、爆破震动不影响周边设施的安全; 3.3、严格按矿山设计标高和道路进行; 3.4、采用精细化施工流程,确保工程质量、进度和安全满足业主方要求。 第二章施工方案和施工组织设计概述 1、施工方案 1.1、先采用挖机将山体上的剥离层挖去,剩余所需爆破的凝灰岩层。 1.2、由于现时只有一条在西侧往东直到山顶的道路,所以爆破施工应从山体的西面开始,从西往东渐进施工,爆破作业面始终面向北面较为开宽地带,避免爆破飞石飞向西面的生活区。 1.3、由于爆破主要工作量集中在削顶和场平工程,最大高差近16m,根据经验,宜采用中深孔爆破技术进行施工,台阶高度设为8m,分两个台阶施工,这样可以大大地节约成本和提高进度。而形成台阶的爆破工作和东、西两区域,小于6m台阶部分山体爆破宜采用浅孔

采石场爆破开采核算

采石场 爆破开采报价核算 根据料场开发工作面狭窄和项目部要求,月开采方量为3万方。一个孔网为3*4.5米,孔深15米,单孔方量为202.5方。 1.炸药 炸药单耗K=0.33KGg/方,奉化市Ф70乳化炸药价格及配送费合12.1元/Kg。 一方石料炸药费用为12.1*0.33=4.0元 2.雷管 孔内采用20米20段雷管,孔外延时采用6米4、5段雷管,采用单孔单响,一孔所用雷管为4发,包括2发20米20段2发6米5段(或4段)。雷管费用为:2*22+2*8=60元 一方雷管费用为:60/202.5=0.3元 3.导爆管费用 一次爆破使用导爆管500米,一个月内爆破7次。 一方石料导爆管费用为500*7*0.75/20000=0.14元 4.钻孔费用 Ф70钻孔费用为36元/米,故我们的一方钻孔费用为:36/(3*4.5)=2.7元/方。 5.解小费用 根据爆破行业经验和惯例及本石料场岩石特性,解小材料费用为中深孔费用的20%。 一方石料解小费用为(4+0.3+0.14+2.7)*20%=1.43元

6.人工费 爆破施工必备四大员,爆破员、保管员、安全员、爆破工程师工资开支为4500、3500、4300、6000,合计18500元。 助工一名,工资3500元一月。 炊事员一名,工资1500元一月。 管理人员一名,工资6000元。 驾驶员一名,工资3000元。 一方石料人工费为(18200+3500+1500+6000+3000)/30000=1.08元7.车辆使用费 施工配备吉奥越野车一辆,油耗和维修保养每月5000元。 一方石料车辆使用费5000/30000=0.17元。 以上7个方面合计一方石料费用为 4.0+0.3+0.14+2.7+1.43+1.08+0.17=9.82元 公司管理费1.0元/方,项目部管理费0.5元/方,一方石料成本费用为9.82+1.0+0.5=11.32元 利润1.0元/方,11.39+1.0=12.32元 最终报价12.32元/方。 注:中深孔爆破不分砂方石方,均采用12.32元/方。

各类中深孔爆破设计方案

各类中深孔爆破设计方案 2.1矿区概述 2.1.1矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位,所处地势总体为东部低,西部高;工作区内最低为矿区南西部冲沟口处,海拔标高1920米;最高为矿区 北西部的山坡处,海拔标高2278米,相对高差358米,地形坡度一般15?40°之间。属低中山浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于保山市隆阳区(市区)42 °方向,平距约19千米处。矿区地理坐标(极值):东经99° 15 2?99° 15’ 31〃,北纬25° 14' 53 〃?25 ° 15' 01 〃。矿区由四个拐点圈定(详见地形地质图),矿区面积0.019KmL开采标高2060-2100米,矿区范围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部,有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通;矿区至隆阳区(保山市区)运距为23千米。交通较为方便,详见交通图(图1)。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式,台阶高度10m,凿岩采用 VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机,钻孔直径为70mm 爆破采用中深孔微差爆破技术,炸药选用2#露天岩石炸药。在爆破作业中

需要做好各种防范措施,采点之间签订统一爆破协议,并派遣专人在300m 爆破警戒范围上站岗放哨,发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 (1)、钻孔方式:采用中深孔潜孔钻机钻孔,多排炮孔时炮孔倾角取80°,最后一排炮孔取75° ;采用单排炮孔时,倾角取75°。 (2)、布孔方式:一次爆破量较少时用单排孔,一次爆破量较大时, 则采 用V型孔布置方式。 图4一4工件面炮孔布置不意圈 a —孔距;b—排距;8 —台阶坡面角;p—炮孔倾角; h—炮孔超深'C—沿边距,D—孔径; H—台阶高度; Wp—底盡抵抗线I R—埴塞长度;Lp—装药长度 4.10.2爆破参数的选择 (1)、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型,采用KQD-70型潜孔钻机,钻孔直径取70mm (2)、底盘抵抗线Wp (a)、矿区内的台阶为斜坡面,其坡角在750。为了克服台阶底部

采石场中深孔爆破设计

采石场中深孔爆破设计标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

筠连县筠连镇莲花采石场开采(中深孔爆破)设计方案二〇一四年三月

第一章工程概述 工程名称、地点及规模 工程名称:筠连县筠连镇莲花采石场中深孔爆破施工方案。 工程地点:筠连县筠连镇莲花村七组。 工程内容及规模:5万吨/年矿山开采及运输。 矿岩物理力学性质 矿山位于筠连莲花乡鼻状背斜中段北西翼近轴部,为单斜岩层,岩层产状为:倾向300°,倾角48°,矿区地质构造简单、岩石节理裂隙发育,采矿许可区域内见两组节理,产状分别为:217°根据莲花采石场储量地质报告、矿产资源开发利用方案,采石场设计范围内水文地质条件中等,工程地质条件中等,环境地质条件中等。围岩及矿石致密坚硬,节理发育。开采矿体硬度F=7-9,比重约为吨/m3。 工程范围、工作内容和工程量 该矿批准开采标高为+575—+510米,根据矿层产出位置,结合地形条件,开采方式采用两级台阶由上而下开采。矿山开采先从东侧修建一条专门的挖掘机上山通道由工业广场至矿山开采顶部,然后自顶部逐步向下剥离、爆破、采挖。 第二章、爆破方案的选择及台阶推进方式 爆破方案的选择 根据矿山地质构造基本情况和年生产需求,矿山露天开采,采用从上向下分层分台阶潜孔钻中深孔爆破,挖掘机挖装,汽车运输的机械化施工。

山坡露天平台开采 由于山坡岩石较为坚硬,在修建好挖掘机专用上山道路至山顶后,先进行穿孔爆破,当爆破区域地形比较平缓,可采用控制底板标高、打不同深度的垂直孔,直接装药爆破形成正规的台阶爆破工作面。爆破作业后再用挖掘机清理(图3-9、图3-10示)。

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