海绵城市施工方案

海绵城市施工方案

1 工程概况

a、雨水回用设施

本地块设置地埋式雨水回用设施，设于绿化内，雨水回用于道路广场绿化浇洒90m3/d、车库冲洗用水82m3/d、水景补水60m3/d，平均日用水量约为232m3/d，考虑储存3天的用水量，则雨水储水容积为696m3。

雨水回用系统供水管上不得装设取水龙头，应采取防止误接、误用、误饮措施。

b、下凹式绿地

下沉式绿地其建设费用和维护费用较低，具有一定的调蓄作用，其绿地范围内应根据下凹深度配置耐淹性植物。尽可能的增加场地植被面积并引导雨水流入植被覆盖区，本工程地块设下凹式绿地2600m2，下凹深度20cm，可调蓄容积为2600X0.20=520m3。

c、透水停车位

本工程室外临时停车场、场间小道采用透水铺装，共计面积约3500㎡。

d、路面及广场

本工程园区道路、广场等采用干砌砖石地面，共计面积约20000㎡。路面结构层自上而下6cm透水砖+粗砂找平层＋15cm的10-20mm粒径C25强固透水砼素色层＋15cm碎石垫层。

e、水景

本工程设置了3000m2的水景，水池深度50cm，可调节水位高度10cm，可调蓄容积为3000X0.10=300m3

通过园区的下凹绿地、雨水收集回用池、透水铺装的设置，可满足年径流总量控制率达到75%，外排雨水流量径流系数≤0.6，最终缓解地块管网压力，提升排水系统排水能力，改善地块水环境。通过雨水回用于绿化浇洒，可节约水资源。

2 雨水回收系统

2.1 雨水回用系统概述

1.雨水回用流程为：雨水收集→初期弃流→雨水蓄水池→机械过滤→紫外线

消毒→清水箱→供给绿化灌溉、道路浇洒及汽车库地面冲洗。

2.雨水循环回用管道试压合格后外壁刷成浅绿色，并在其外壁模印或打印明显耐久的“雨水”标志；公共场所及绿化的雨水取水口设带锁装置；工程验收时逐段进行检查，防止误接。

3.雨水回用系统由专业厂家二次深化设计。

4.由于本次招标未包含雨水回用系统相关设备及管路，因此本方案仅按常规系统编制，待二次深化设计图纸确认后，我院将重新编制专项施工方案。

2.2 雨水回用系统施工流程

雨水回用系统施工流程：系统深化设计—方案/设备选型—施工准备—蓄水池结构施工—管路预留/预埋—室外管道安装—隐蔽工程验收—泵房设备安装—泵房电气部分施工—调试/试运转

2.3 施工准备

雨水收集工程系统优化深化设计后，我院将积极做好施工前的各项施工准备工作，采购所需的有关设备和材料，并办理好各项相关施工手续。

1.组织图纸学习和专业图纸会审，并进行施工技术交底

2.编制工程施工进度计划，办理施工有关手续。

3.组织施工材料到进场。

2.4 管道施工技术要求与方法

1.室外管道安装确定走向，须了解现场敷设条件。如须挖地沟；须放线开挖、开挖深度根据小区地平而定，从地平面开挖深度不得低于0.5m，沟底必须平整。如是松土，必须先夯实。经现场施工技术员检查合格后，再铺沙、接管、管底铺沙厚度为10mm，经冲洗试压验收后，再铺100mm沙，然后再回填土，填土应分层夯实。宜每填200mm进行人工夯实。安装后的管道口应用胶纸封口，防止阻塞。

2.当管道穿越楼板或建筑物及墙体时，应加保护套管，并做好防渗漏水处理，套管应采用钢性防水套管。

3.管道安装前，仔细阅读施工图纸，根据图纸设计要求确定材料型号。如遇管道走向改变，需要改变材料的情况下，施工队必须先通知现场施工负责人，确定是否更改。

4.管道敷设时应平排而行，禁止交错布设，两管间距不得小于100mm，如遇

管道与煤气管道同向而行时，供水管应与煤气管相隔水平净距不得小于400mm，与其交叉两管净距不得小于200mm，并加以套管保护，且给水管在上。

5.管道胶接时应检查管内壁是否干净，有无阻塞。对于不干净的管材必须疏通、清理干净后方可使用。

6.室外排外管道安装应保持10%-3%的坡度向排水方向，以保持排水顺畅。

7.安装管道，按照设计要求标高，在密封好的模块上开孔。安装雨水管道，PE管与HDPE膜应完全密封，不能产生渗漏，并用防水胶密封。做好管道的固定和支撑。

2.5 泵房设备施工安装工艺

1.设备运输

1.1设备开箱验收

（1）设备的型号是否正确、有无磨损；

（2）零件、附件、易损件是否短缺；

（3）办理交接手续；

（4）设备的各种证件是否齐全。

验收要点：

（1）按照装箱清单核对大件，按设计进行编号，并逐台登记造册，注册放置地点；

（2）核对设备的名称、规格型号、数量是否与设计相符；

（3）检查设备外观和包装，如有缺陷、损坏或锈蚀，应登记造册并请甲方签字；

（4）对设备传动、滑动部分的防锈油料进行保护；

（5）开箱时主要按清单对到货设备的名称、规格型号、数量及外观进行更深的检查；

（6）设备的验收由监理、业主在施工现场进行联合验收。

1.2设备的二次搬运

指设备到货后进入工地或指定地点，在安装前到安装场所的室外搬运，一般根据设备的体积与重量选择合适吊车与载重汽车，由起重工负责考虑吊装、捆绑设备用的绳索规格。要保证搬运的安全并注意以下几点：

（1）绑扎和吊装时，用软衬垫好设备，保证设备的表面不受损伤；

（2）勘查途径道路，地下是否有管沟或其它不实之处，防止在搬运中倾倒；

（3）要有专人管理。

2．机械设备安装

2.1基础验收（按照设计验收基础）

（1）确定施工平面的基准点X、Y、Z三个参数，由设备场所轴线找到中心线。

（2）按照设计，对基础，预留螺栓的位置、质量进行外观检查，并记录。

（3）基础经验收后发现不合格的地方应立即进行处理并达到要求。

2.2清洗与检查

（1）初次清洗：设备在安装后试运行前应进行详细检查和清洗。

清洗时应注意以下事项：

a.设备运至安装地点，在开箱检查后，应及时进行表面清理。

b.设备加工面的防锈油层，只准干净的棉布、木刮刀清除，不得用砂布或金属刮具。

c.如系干油，可使用煤油清洗。

d.如系防锈漆，可使用香蕉水、酒精、丙酮清洗。

e.滑动面未清洗完毕前，不得移动其上面任何部件，对滑动接触面应仔细清洗，不得附着灰砂或铁屑。

f.使用汽油及其它挥发性高的油类清洗时，勿使油料滴在机身油漆面上。

g.清洗设备用过的油布、棉砂等，不得放于设备基础上，以免影响灌注水泥、砂、浆的质量。

h.加工表面如有锈蚀，用油布无法清除时，可用棉布沾醋酸擦掉，除锈后用石灰水擦洗，再用干净棉布擦干。

i.凡需要组合装配的部件，必须先将接触面清洗干净，并涂以润滑油，便于进行装配。

（2）二次清洗

a.此工作是安装后，试运行前的一次彻底清洗和检查工作，其中水泵等是必检项目。

b.未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。

（3）检查

c.详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。

d.清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。

e.检查各部件的完好性、转动灵活性。

3．重点设备、管线安装

重要设备安装由生产厂家专业人员按要求安装。

3.1 主设备的定位，安装位置按照设计图纸要求严格定位。主设备的吊装、定位须由专业起重工负责。电控、机泵及其它小型设备可由人工进行搬运、就位。3.2管道及附件施工

（1）管件、阀门的检查

a.管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。

b.全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。

c.管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。

d.阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。

（2）管道安装

按设计及规范要求施工。

（3）阀门安装

a.阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。

b.阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。

c.阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。

d.阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。

e.阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。

f.凡法兰连接处严禁双垫。