石膏板吊顶技术规范

石膏板吊顶技术规范
石膏板吊顶技术规范

1. 工序

确定水平基准线及天花高度,如天花的高度跟设计不同时,需等设计师认可后方可施工,天花板采用双层9mm石膏板以增加平整度。

隐蔽工程施工

安装吊筋及吊钩

安装主龙骨

主龙骨调整水平

平整度检验

严格按隐蔽工程验收规范落实相关验收工作,如:根据需要及时通知业主方、监理方和相关各方对隐蔽工程进行旁站、抽样及验收。

封板(石膏板天花阳角处必需安装镀锌喷涂同色系的阳角护角条)

2. 暗龙骨吊顶工程: (本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。)

一般项目

2.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

2.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密,需按要求固定牢固以免松动脱落。

2.1.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。

2.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

2.1.5 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2.1.6 暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规

定。

表2.1.6 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差(mm)

2.1.7 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300 mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

2.1.8 灯具、电扇及喷淋管等其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。必须单独增设吊装结构。

主控项目

2.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2.2.2 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

2.2.3 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

2.2.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

2.2.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

3. 明龙骨吊顶工程

一般项目

3.1.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。

3.1.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密,需按要求固定牢固以免松动脱落。

3.1.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。

3.1.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

3.1.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。

表3.1.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法(mm)

3.1.6 金属吊顶板厚度必须大于1mm。

3.1.7 室外如需加岩棉(保温棉), 以50mm厚,密度必须大于80kgw/m3。室内无此要求。

3.1.8 需计算荷载与必要的吊杆支撑条件。

4. 做法:

乳胶漆饰面。(卫生间为防水乳胶漆)

满刮2厚面层耐水腻子找平。

满刷氯偏乳液(或乳化光油)防潮涂料两道,横纵向各刷一道(用防水石膏板时无此道工序)。

双层9厚纸面石膏板,用自攻螺丝与龙骨固定,中距≤200。(干区为普通石膏板,湿区为防水石膏板)

U型轻钢龙骨横撑CB60X27中距1200。

U型轻钢次龙骨CB60X27中距429,与主龙骨固定。

U型轻钢主龙骨CS60X27中距≤1200找平后与钢筋吊杆固定。

Ф6镀锌钢筋吊杆,双向中距≤1200,吊杆用膨胀螺栓固定于板底。

钢筋混凝土板打8mm内胀管,双向中距≤1200。

吊顶施工工艺流程:

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料

纸面石膏板吊顶施工技术方案

纸面石膏板吊顶施工技术方案 纸面石膏板吊顶施工技术方案 1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1-1 作业条件及一般规定注意下列各点。 1-2 安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。 1-3 在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设置预埋件或吊杆。 1-4 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。 1-5 吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。 1-6 吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。 2、施工准备 2-1 吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图、罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位,吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。 2-2 认真检查吊顶吊点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位,对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。 2-3 工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留洞口、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。 3、吊顶龙骨安装 龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。 3-1 根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm 3-2 主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 3-3 安装吊杆时,吊杆距主龙骨端距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊接应均匀饱满。 3-4 双层构造吊顶的覆面(次)龙骨,应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶,要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。对于设计要求设置横撑龙骨时,或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装,应事先截取尺寸的合格的龙骨段,用挂插件(支托)与通长覆面龙骨连接稳固。 3-5 L型龙骨(边龙骨)或配套的天花角线,也应按设计要求弹线,固定在四周的墙(柱)面上。 3-6 全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。 3-7 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型号挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设悬吊构造。

5.2.2纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范—6.石膏板吊顶规范汇总

大面积石膏板吊顶施工工艺 技术关键要求 1)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 2) 吊杆长度超过1.5m时,必须增设反向支撑,以防后期的质量通病。 ③质量关键要求 1) 吊顶龙骨必须牢固、平整,利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时,应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架,受力点应安装严密,牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,拱度均匀,吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调查再进行固定。 1) 弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度再加12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,及为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在砼顶板弹出主龙骨的位置,主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900—1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求,应增加吊杆的固定点。 2) 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,采用φ8的吊杆或φ10吊杆,一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直,吊筋长度大于1.5m时,应设反向支撑。 3)根据吊顶平面尺寸,留自然收缩缝,伸缩缝处布置两支同向覆面龙骨。石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上,接缝处自然留缝8―10CM,此缝采用杰科嵌缝胶带与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。 大面积吊顶主龙骨每间距10m左右,采用两支¢10左右不同方向斜向拉力筋,以调整主龙骨横向不均匀受力。或者每隔12米在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道,以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积超过100平方米的吊顶,长度超过10米宜设伸缩缝,做法如图: 大面积地砖铺贴施工工艺 1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1.铝合金龙骨T型骨架。 2.铝合金骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上,按设计要求间距:纵距1000mm、横距1200mm,打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆,设计荷载8.5Kg∕㎡(600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡)。 2. 安装完顶棚内的各种管线,确定好灯位,各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺 1.工艺流程: 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定。 5.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上。

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。 2. 零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 (1)、测量定位放线,确定吊顶标高 根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距1100mm,副龙骨间距300*600,确定龙骨及吊点位置。 (2)、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm,需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设Φ8吊筋,端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 (3)、安装主龙骨

纸面石膏板吊顶施工方案设计.doc

实用标准文档 XXXXX住院综合楼纸面石膏板吊顶施工方案

编制人: 审核人: 批准人: 施工单位:文案大全

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、控制目标 (3) 四、原材料要求 (3) 五、施工准备 六、施工部署..................................................................................................................................................................................................................................................... ..................................................................................................................................................................................................................................................... 4 4 七、施工工艺及方法 (4) 八、质量保证措施 (9) 九、文明安全施工及环境保护措施: (9) 十、成品保护措施: (9)

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纸面石膏板吊顶施工方案 一、工程概况 1.1设计概况 XXXXXXX工程总建筑面积 56797 ㎡,位于 XXX 省 XXXXX 市 XXXXXX ,由主楼和裙楼 组成。主楼为现浇混凝土框架 - 剪力墙结构,裙楼为现浇混凝土框架结构,地下两层,建 筑面积为 13043.5 ㎡,地上:裙楼五层,建筑高度 22.5m ;主楼二十一层,建筑高度 91.4m ;建筑面积为 43753.5 ㎡。本工程设计使用年限为 50 年,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为 6 度,耐火等级为一级,屋面防水等级Ⅱ级,地下室防水等级Ⅰ级,建筑 抗震等级为:主楼负一层以上剪力墙及框架抗震等级为三级;主楼负一层以下、裙楼、 无上部结构的地下室部分剪力墙及框架抗震等级为四级。是一座集医、教、研、预防及 办公为一体的三级甲等综合性医院。 本工程主要功能为:地下一层:主要为车库、制冷机房、高低压变配电室、柴油发电 机房、锅炉房、太平间等;地下二层:主要为车库、消防水池、水泵房等;一层为住 院大厅、影像中心、配液中心等;二层为各科室门诊用房;三层为体检中心、腔镜中心、 透析中心等;四层为分娩中心及其护理;五层为培训中心、远程会诊中心等;六至二十一层 为病房及行政办公。

石膏板吊顶施工技术交底(5)

石膏板吊顶施工技术交底(5) 石膏板吊顶施工技术交底(五) 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-2001)的规定。 表3-14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条

项目 1 材料表面质量 第6.2.7条 2 灯具等设备 第6.2.8条 3 龙骨、员杆接缝 第6.2.9条 4 填充材料 第6.2.10条 5 允许偏差(㎜) 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-15 项

石膏板吊顶施工方案

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批: 审核: 编制: 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求,样板房吊顶施工时,每道工序必须严格把关,经监理验收合格后,方可进行下道工序。样板房经验收合格后,以样板房为准,再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审; 3.1.2认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求;

3.1.3编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 3.1.4方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3.2 施工现场准备 3.2.1放线:根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后,方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备:直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备:根据施工进度,以下材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件:吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求,本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2,副龙骨选用DC50×19×0.5,吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件:吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材:选用普通、防水石膏板,规格为1220mm×2440mm,石 膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600mm,堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程 一、施工顺序: 弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板 1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放

纸面石膏板吊顶施工工艺

纸面石膏板吊顶施工工艺

纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于 50mm。 3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm, 钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。

安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8、面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9、吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 1.材料 (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。 (3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能用。 (4) 吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

吊顶技术要求

吊顶技术要求 一、吊顶及内墙涂料施工部位及工程量: (一)轻钢龙骨石膏板吊顶施工部位: 。 (二)轻钢龙骨600*600*0.8冲孔铝板施工部位: 。 (三)内墙涂料施工部位: 。 (四)工程量: 二、吊顶面层质量标准 吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造,固定方法等符合设计要求。罩面板无气泡、起皮、脱胶变色、裂纹、腐朽、缺角和图案不完整等缺陷。 表面平整、洁净、边缘整齐、图案吻合、无折裂、缺棱掉角和明显划痕,接缝均匀一致、无明显高差、无翘角、压条顺直、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密。顶面按要求起拱。 三、选材要求 (一)轻钢龙骨石膏板吊顶: 所有配件采用国标标准,吊杆¢8号,双向中距900-1200mm;主龙骨选用38主骨(厚度1.0mm),付骨选用50付骨(厚度0.48mm),9.5mm厚普通石膏板品牌建议用泰山、龙牌;当吊顶高度大于1.5米时(含1.5米),增加反向支撑

材质要求为:40*40*3镀锌角铁梅花阵布置间距不得大于2米。 (二)轻钢龙骨冲孔铝板 材质要求:600*600冲孔铝板(圆孔),厚度0.8mm;样式以甲方指定样品为准,吊杆¢6号,主龙骨选用38主骨(厚度1.0mm),附件采用铝合金配套型龙骨,双向中距600。 (三)以上做法吊顶做法包含窗帘盒制作。 四、施工作业条件及技术准备 1、作业条件 1)各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 3)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 4)吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩。 5)吊顶龙骨在运输安排时,不得扔摔、碰撞、龙骨应平放,防止变型,龙骨要存放于室内,防止生锈; 2、技术准备 1)施工前应熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量工作,对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出,确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2)根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计,绘制大样图,并翻大样,办理委托加工。 3)根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸,对吊杆进行加工。 4)在吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。 5)面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。 6)对操作人员进行安全技术交底。 五、轻钢龙骨石膏板施工技术质量要求: (一)龙骨安装 1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5㎜。 2、主龙骨吊顶间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案

一、施工用材及机具、作业条件 1施工用材; 主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带 2施工机具 冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。 3作业条件 主体结构完工,并通过验收。 吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕; 天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕; 搭好吊顶施工用操作平台; 作好现场劳动力的技术安全交底,以及各工种之间的配合协调交底。 二、工艺原理 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接,使双层纸面石膏板形成一个整体,增强天棚抗裂性及防潮性能。 三、工艺流程 抄平、放线→排板、分格→(吊顶造型等安装)→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→(吊顶隐蔽验收全部完成后)安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→(开灯孔等)→点防锈漆、补缝、粘贴

专用纸带。 四、施工技术要点及注意事项 1抄平、放线 根据现场提供的标高控制点,按施工图纸各区域的标高,首先在墙面、柱面上弹出标高控制线,一般按±以上1.40m左右为宜,抄平最好采用水平仪等仪器,在水平仪抄出大多数点后,其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。 2排版、分线 根据实际测到的各房间尺寸,按市场采购的板材情况,进行各房间的纸面石膏板排板(包括龙骨排板布置),绘制排板平面图,尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况,在楼板底弹出主龙骨位置线,便于吊筋安装,保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。 注意事项: 3龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置,主龙骨应尽量错开这些位置。 4二层板安装时,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开,至少错开300mm。其短边所形成的板缝,也要与第一层板的短边错开,相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。 5、大型灯盘、孔洞等周边,应重点考虑龙骨排板布置加固。 6、安装边龙骨 根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求,在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨,以便控制天棚龙骨安装,边龙骨安装要求牢固、顺直、

石膏板吊顶技术交底(完整资料)

此文档下载后即可编辑 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-14 (二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水 平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高, 安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验 收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺 丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

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石膏板吊顶工艺流程 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内, 机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格, 已经 过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前, 应作完墙、地湿作业抹灰工程项目。 4、搭好顶棚施工操作架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处进行构造处理 , 经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等 , 进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 ( 一 )暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表3- 14 项序检查项目 主1标高、尺寸、起拱、造型 控2 项 饰面材料 目3吊杆、龙骨、饰面材料安装 4 吊杆、龙骨材料、间距及连接方式5石膏板接缝 1预制构件支承位置和方法 2安装控制标志 一 3 预制构件吊装 般4临时固定措施和位置校正 项允项目纸面石膏板目5许表面平整度2 偏 接缝直线度2 差 mm接缝高低差1(GB50210-2001) 的规定。 允许偏差或允许值 符合规范要求及图纸要求 符合设计及规范要求、检验报告 合格证齐全 安装牢固 间距符合规范及设计要求、木龙骨 需刷防火涂料 做防裂处理 塑料板、格栅 2 3 1

弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装 次龙骨→安装石膏板→石膏填缝→点防锈漆→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线: 根据设计标高, 沿墙四周弹顶棚标高水平线, 并沿顶棚的标高水 平线 , 在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高, 安装φ8 吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计 要求 , 间距小于等于 900mm。 3、安装主龙骨 : 主龙骨间距为900~ 1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相 连。 4、安装次龙骨 : 次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、板材及方材固定,固定点需牢固均匀。固定点间距不宜过疏。应保持在300mm~400mm. 6、刷防锈漆 : 轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件, 在封罩面板前应刷防锈漆。 7、安装石膏板 : 安装前需在石膏板板面弹线确定龙骨位置。石膏板与轻钢骨架固定的 方式采用自攻螺钉固定法, 在已装好并经验收轻钢骨架下面( 即做隐蔽验收工作), 安装 9.5mm厚石膏板。固定前在石膏板上弹出龙骨线,安装石膏板用自攻螺丝固定 , 固 定间距板边为 200mm,板中为 300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 8、龙骨、方材、吊杆、板材等材料均需在加工车间根据所施工房间尺寸加工成型,运 输至作业面直接安装施工。 9、接缝处理 : 在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。石膏板不能在转角处拼 接,接缝处与转角处间距需大于150mm

吊顶施工方案

滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位:滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位:云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员: 编制审核: 编制审定: 编制日期:年月日

吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001 5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 6、工程做法(05J909) 7、建筑构造通用图集(88J) 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003) 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7 栋一层至三层操作加工问、办公室、休息室、预留问、男、女更衣室、值班办公室采用600X 600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯问、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消蠹、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜问、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm主龙骨间距不大于1000mm副龙骨间距400mm 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插 接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

纸面石膏板吊顶施工工艺样本

纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→构造顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工规定及操作要点: 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必要设立一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得不不大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径不不大于50mm。 3、主龙骨必要错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大房间,中间起拱高度按跨度1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后,必要拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板钉距不得不不大于150mm,钉帽必要入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈解决)批平,接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板拼缝必要互相错开,且在转角处,用整板开料过渡,

不得在转角处留有拼缝。 8、面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9、吊顶夹板安装固定期,离墙距离不得不大于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节合用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 1.材料 (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计规定。 (2) 各种材料应有产品质检合格证书和关于技术资料,配套齐备。 (3) 所有用料运送进场不得随意乱扔、乱闯,防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 一方面应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力状况、施工工序、现场状况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制粘结剂,其配合比应先由关于部门进行试配,实验合格后才干用。 (4) 吊顶施工前,应在上一工序完毕后进行。 (5) 对原有孔洞应弥补完整,无裂漏现象。 (6) 对原有(埋)吊杆(件)应符合设计规定。 (7) 对上工序安装管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应

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