修改稿临时避难硐室功能测试研究报告
功能测试报告
测试地点 3602下顺槽避难硐室
硐室类别临时避难硐室（20人）
测试结果合格
测试日期 2012.3.28 主测：审核：
兖州煤业股份有限公司南屯煤矿
紧急避险设施功能测试报告
为检验紧急避险设施安装质量，确保符合规定和设计要求，3月28日由通防科牵头组织通风工区、普采一区及安装厂家对3602下顺临时避难硐室进行功能测试。
1 硐室概况
3602下顺临时避难硐室位于3602工作面下顺联络巷车场。硐室采用锚网喷支护，底板采用混凝土地面，硐室地面高于相邻巷道底板不小于200mm。硐室为该工作面的采煤作业等人员提供避险场所，并考虑不低于1.1的备用系数，额定避险人数为20人。
薄及中厚煤层开采时新建规模20人临时避难硐室规格参数表
2测试内容
紧急避险设施气密性、电源、供氧、有毒有害气体处理、调度通讯等功能。
3 测试条件及测试用主要仪器
3.1 测试条件：
相对湿度：0～98%
环境温度：15℃～35℃
大气压力：86kPa～106kPa
3.2 测试用主要仪器
干湿温度计（WQG-12）：测量范围:-26℃～51℃；温度准确度：
0.2℃；相对湿度准确度：±5%
精密数字气压计（BJ-1）：测量范围：±3000Pa；分辨率：±10 Pa（相对压差测量）
声级计（TES-1357）：测量范围: 30～130dB 准确度：1.5dB
管道浮子流量计（LZM-G）：测量范围: 100m3/h～500m3/h ；工作压力：0.6MPa
气相色谱仪（SP-3430）：热导检测器常量分析线性范围：10-5；氢焰检测器常量分析线性范围：10-6
8L瓶装混合标准气样：甲烷浓度：1.06% ；一氧化碳浓度：50×10-6；二氧化碳浓度：1.53% ；氧气浓度：18% ；其余为氮气
8L瓶装一氧化碳标准气样：一氧化碳浓度：10%，其余为空气，充装余压不小于9MPa
秒表：精确度：1s
氧压表：量程范围：0～25MPa（绝对）分辨率：0.5 MPa
钢尺：精确度1mm 体重计：精确度1Kg 3.3 测试装备检验和计算
①测试用计量器具均应提前进行检验和校正； ②二氧化碳完全释放后最大浓度计算：
室
瓶瓶S V L N N 1000??=
=640895.023*******
895.0??+???=17.4% 式中：N 瓶 - 液态二氧化碳灭火器汽化气体中二氧化碳浓度，按95%计算； L 瓶 - 液态二氧化碳灭火器净重，kg ；
V - 液态二氧化碳汽化气体体积，按0.640m 3/kg 计算； S 室 - 生存硐室容积，m 3 ③一氧化碳释放后最小浓度计算：
室
瓶瓶S V L N N 1000??=
=9081.023********.0??+???=3120?10-6 式中：N 瓶 - 测试用一氧化碳标准气体中一氧化碳浓度，按10%计算； L 瓶 - 一氧化碳标准气瓶容积，L ； V - 测试用气瓶压力，按9MPa 计算； S 室 - 生存硐室容积，m 3 4 测试方法 4.1 气密性测试
（1）气密性检测
在关闭防护密闭门和密闭门后，关闭单向排气手动控制阀，打开压风供氧控制阀门，通过精密数字气压计测定硐室内外压差达到500Pa±20Pa时记录压差值V1并关闭压风供氧阀门，等待30min后再次记录压力值V2。
硐室卸压速率按式1计算：
5.02
1V
V S -
=
式1 式中:S —硐室卸压速率，Pa/h;
V1 —硐室内外初始压差，Pa；
V2 —检测结束时的硐室内外压差，Pa。
（2）正压维持检测
打开单向排气手动控制阀，关闭防护密闭门和密闭门，缓慢打开压风供氧控制阀门，通过精密微压差计测定硐室内外压差，记录单向排气阀开始工作时的硐室内压力值即为自动泄压值。
4.2 气幕和压风喷淋系统检测
（1）压缩空气幕检测
在防护密闭门完全敞开和密闭门关闭状态下，打开压缩空气钢瓶阀门，按照操作说明书要求检查减压后管路压力值，使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度，对照防护密闭门框的长宽尺寸，判定气幕覆盖整个防护密闭门的情况。
（2）压风气幕检测
在防护密闭门关闭和密闭门完全敞开状态下，打开压风控制阀门，检查管路压力值，使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度，对照密闭门框的长宽尺寸，判定气幕覆盖整个密闭门的情况。
4.3 供氧系统测试
（1）压风系统检测
关闭防护密闭门和密闭门，逐步打开压风供氧控制阀门至最大位置，记录压
风出口压力、供风流量，多套压风供氧装置共用的应同时打开分别检测，然后累积总供风能力；在压风供氧控制阀门至最大位置时，使用声级计在距压风出口1.0m 处测量噪声，多套压风供氧装置共用的应同时打开分别检测，取最大值为检测结果。 （2）自备氧能力测定
检查高压氧气瓶的数量及完好状态后，在每组高压氧气瓶连接处安设氧压表
直接测定压力，通过计算进行测定。 自备氧能力按式2计算：
10
)1.0(?-?∑=n V L N 式2
式中:N — 自备氧能力，L; L — 高压氧气瓶水容积，L ；
Vn — 第n 组（个）高压氧气瓶瓶内压力，MPa 。 4.4 高压管路承压检测
关闭与高压管路连接的所有气源，拆除高压管路最终出口与手动增压泵连接，使用手动增压泵（可以使用空气或纯净水作为增压介质，严禁使用油脂作为增压介质！）对封闭管路加压，在22.5MPa 压力下保压1小时后，记录管路压力。4.5 有害气体处理能力测试
（1）二氧化碳处理能力测试
关闭防护密闭门和密闭门，确认单向排气阀、压风供气和自备氧供氧阀门处于关闭状态。由救护队员打开液态二氧化碳灭火器缓慢向生存硐室释放二氧化碳
气体，利用二氧化碳传感器监测生存室内二氧化碳浓度，当硐室内二氧化碳浓度达到(1.5±0.1)%时，停止通气。通知气体采样工通过束管抽取生存硐室内气样编号保存，然后救护队员逐包（每包1Kg ）打开二氧化碳吸收剂包装，并开始计时，直至二氧化碳浓度降低至1.0%时再次通知气体采样工抽取气样并编号保存，同时停止计时记录处理时间t ，使用体重计称重吸附剂用量。二氧化碳初始浓度和停止试验时浓度均以色谱分析为准。
二氧化碳处理能力用下式3计算：
Q=
N
t V
M M ?-)(12(L/分·人) 式3
式中：M 1---二氧化碳初始浓度值，% M 2---计时停止时的浓度值,% V---生存硐室内容积，L
t---二氧化碳浓度由(1.5±0.1)%降至1%以下时所用的时间，min
N---额定人数，
二氧化碳吸收剂吸收效率用式4验算：
X=1
12)(T V M M -(L/kg) 式4 式中：M 1---二氧化碳初始浓度值，% M 2---计时停止时的浓度值,% V---生存硐室内容积，L
T 1---二氧化碳吸收剂使用量，Kg 式中：M 1---二氧化碳吸收剂初始重量，kg
M 2---计时停止时，二氧化碳吸收剂的重量，kg