防护栅栏安装技术交底
技术交底书
铁路线路防护栅栏技术交底
技术交底记录表 工程名称DK122+～DK135+路基段铁路线 路防护栅栏工程 分部（分项）工程线路防护栅栏 交底 项目 预制、运输、安装图纸名称、图号通线（2012）8001
交底人 接底 人质量负责人：安全负责人：领工员： 操作者： 审核人 批准人 日期 注：此表写不下可用附页。 铁路线路防护栅栏施工技术交底 一施工范围： DK122+～DK135+之间六段路基，铁路防护线路栅栏工程，全长约8500米。 二采用的规范标准 《铁路混凝土工程施工技术指南》、《高速铁路路基工程施工技术规程》。 三本段防护栅栏的类型
设计时速200公里以上的铁路，采用米高度钢筋混凝土防护栅栏加米的刺丝滚笼，防护栅栏应设置在用地界以内米处。 四施工准备 原土地坪隧道临建场地设置防护栅栏预制场。预制场地采用混凝土硬化，保证场地平整。 制作防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽模板。模板应具有足够大的强度、刚度和稳定性，为保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的准确定位及外观光滑美观，应采用钢模。 五钢筋混凝土防护栅栏构造 钢筋混凝土栅栏由基础、立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为和、三种。0°＜地面坡度＜6°时，按3m一单元；6°＜地面坡度＜12°时，按一单元；12°＜地面坡度＜36°时，按一单元；各构件采用C30钢筋混凝土预制，主筋采用HRB335，箍筋及构造筋采用HPB300；适用于地面沿设置方向纵坡小于36°地段。? 1.立柱： 截面尺寸为180mm×180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛。在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，单侧设牛角支撑。?牛腿支撑处设凸榫，以便卡住下槛。凸榫截面尺寸为50mm×50mm，高度为
桥下防护栅栏安装技术交底
新建至铁路客运专线CGZQ-2标 编号： 桥下防护栅栏安装 技术交底 编制： 复核： 接收：
中铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目经理部一分部 年月日
技术交底书 技术交底书表格编号1311 项目名称昌赣一分部第页 共页 交底编号 工程名称路基工程 设计文件图号昌赣客专施（桥）-4-Ⅰ、-4a、-5 施工部位桥下防护栅栏安装 交底日期 技术交底容： 一、技术交底围 适用于本分部跨沪昆铁路特大桥、樟溪特大桥、赣抚运渠特大桥墩高3m及以上的旱桥地段防护栅栏安装。 二、设计情况 高速铁路桥梁墩高3m及以上旱桥地段，采用1.8m钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏。 高速铁路桥梁墩高3m以下地段，采用2.2m钢筋混凝土栅栏加刺丝液笼，具体容见路基防护栅栏安装技术交底。 钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及金属连接部件组成，防护高度1.8m。 1）立柱：立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸为120mm×120mm，
立柱高度2.5m，立柱预制时预留四个φ12mm圆，安装时通过螺杆固定两侧连接板。 2）金属网片：金属网片采用Q235矩管边框，规格30mm×50mm，矩管厚度2.0m；部网丝采用HPB300φ4mm高线冷拔钢丝，规格为75mm×150mm。 3）连接板与螺栓：立柱连接板、网片连接板采用90°折角Q235钢板，厚度4.0mm分A、B两种形式。 图1 钢筋混凝土金属网片防护栅栏（高度1.8m）正面图钢筋混凝土立柱使用年限按30年设计，金属网片使用年限按15年设计。 三、作业准备 1）技术准备 现场核对防护栅栏施工图，确定施工管段防护栅栏设置是否完备与妥善，需要变更防护栅栏设计（长度、防护类型等）时，应按程序办理，按批准的手
栏杆制作安装安全技术交底
栏 杆 工 程 制 作 安 装 安 全 技 术 交 底 工程名称： 编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部 年月日
栏杆工程安全技术交底 施工单位 安全技术交底内容： 1、进场人员必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班，不准赤脚上班，严禁光膀子，饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全，吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施，不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地
点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕，工完场清，施工垃圾集中至指定地点消纳。
防护栅栏安装技术交底大全
防护栅栏安装技术交底 一、防护栅栏结构 钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，现场拼装后进行安装。每单元（相邻两立柱的中心距离）长度分别为3.00m和1.59m和1.15米三种。各构件采用C30凝土预制，主筋采用HRB335，箍筋及构造筋采用HPB300。 立柱：截面尺寸为180mm×180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛，防护栅栏的起点、终点或与其它建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。 上槛及下槛：上槛高125mm、宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，深度为20mm；下槛宽180mm，1.8m高防护栅栏下槛高度为155mm，下槛上部有向上的卡槽，深度为10mm。 栏片：每单元含1-2片，通过上、下槛的卡槽固定，1.8m高防护栅栏栏片高度为1495mm，间隙宽度为120mm。 柱帽：截面尺寸为180mm×180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。 二、现场安装流程 防护栅栏现场安装施工流程
图2 防护栅栏安装工艺流程图防护栅栏安装效果图 图3 防护栅栏安装效果图
三、技术要求 防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留有间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人凌乱的感觉。安装前应清理场地，下槛下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响。栅栏底部距离地面高度不应大于5cm。 1、原地面平整 测量栅栏安装段原地面标高，如果地面起伏不大，可适当调整栅栏坑深度来统一立柱水平标高。起伏较大时集中设斜坡防护栅栏。 防护栅栏安装前，应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置为坡地或栅栏两侧存在高差时，应将栅栏两侧各2m围的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。 2、基坑开挖 按照测量放样位置及标高，进行立柱基坑开挖，基坑应垂直开挖，基坑尺寸应符合设计要求，不得扰动基坑侧的原状土体。 一般土质地段，地基承载力≥100kPa，抵抗侧向应力≥60kPa，基础采用C25混凝土浇筑。1.8m高防护栅栏基础尺寸采用 600mm×600mm×700mm，斜坡地段防护栅栏基础尺寸采用 600mm×600mm×900mm。对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于0.93。 3、构件堆码运输 立柱、上槛、下槛及柱帽，运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件采取有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土栏片应竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。
护栏安装安全技术交底
技术交底记录 工程名称 2015年4月24日 xx兆麟xx公铁立交桥扩建 分部工程护栏工程 分项工程名称护栏安装 交底内容： 一、技术要求 1、除锈： 护栏钢立柱和预埋钢板进场后，在施工现场进行防锈处理，除去预埋钢板和钢管外面的铁锈，并用抹布搽干净，喷底漆一遍。 2、预埋钢板的固定 保证膨胀螺丝埋于深度大于350mm，并紧固，保证强度（人行道挡墙上遇到冒石下有预埋钢板的保证埋深大于250mm）。 3、安装钢xx： 安装钢立柱和预埋钢板连接时应进行挂线操作，钢立柱安装后应达到线形圆顺、平缓、美观的效果，无凹凸和折点。 4、安装钢管： 制作过程中，要按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行栏杆组装时，对接部位要严密，钢管与钢立柱应焊接连接，焊缝应饱满、平顺。钢管安装后应达到线形圆顺、平缓、美观的效果，无凹凸和折点。
5、护栏防腐喷漆 栏杆安装完成后，各部位打磨光滑，喷漆2遍。 二、xx 1、进入施工现场的人员必须戴好防护用品，。 2、作业高度超过2米时应系好安全带，防止跌落，严禁从高处向下扔东西。 3、各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用电气设备的机械性能。使用电器设备前，应按规定备好合格的绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。 电气设备停止工作时，必须拉闸断电，锁好配电箱。 4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。 5、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业。 6、在施工中如遇5级以上大风或雷雨天气，需暂停施工。 7、施工地点经常有人、车通过，运输车辆注意施工区周围行人的安全。 交底人接交底人
防护栅栏技术交底
表格编号技术交底书 项目名称深茂铁路江茂段JMZQ-3标第 1 页 共 4 页交底编号 工程名称铁路线路防护栅栏 设计文件图号铁路线路防护栅栏（图号：通线（2012）8001） 施工部位DK138+864.07-DK145+564 技术交底内容： 一、技术交底范围： 本交底适用于深茂铁路江茂段JMZQ-3标DK138+864.07～DK145+564段铁路路线防护栅栏施工。 二、质量标准： 1、防护栅栏立柱应按设计要求位置、深度埋设。 2、防护栅栏应在基础混凝土强度达到设计的80%以上后安装，安装应牢固。 3、防护栅栏立柱、门柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、金属网片、连接矩管及螺栓等原材料的品种、规格、质量应符合设计要求。混凝土制品表面应光滑平整，不应有麻面，掉皮。金属网片图层应均匀颜色一致，表面光滑，无流柱、滴流、粉泡、龟裂、露铁等现象。 4、预制防护栅栏立柱、门柱、上槛、下槛、栏片、柱帽混凝土强度应满足设计要求。 5、防护栅栏高度应符合设计要求，栅栏下槛底面距地面距离不应大于设计。 6、防护栅栏立柱、门柱尺寸允许偏差应符合设计要求，允许偏差为：截面边长≤2.5mm、高度≤5mm、立柱中预留孔位置≤2mm、牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸≤2mm。 7、防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽尺寸允许偏差应符合设计要求，允许偏差为：长度≤2mm、宽度≤2mm、高度≤2mm。 8、防护栅栏距离线路中心位置的允许偏差为+100mm。 1
三、技术措施： 1、新建设计时速200公里及以上铁路，采用2.2m高度钢筋砼防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处。 2、钢筋砼防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，采用预制厂 集中预制，现场拼装的方法进行施工。每单元（相邻两立柱中间距离）长度分别为3.0m、1.59m、1.15m三种。地面纵坡小于6o地段，防护栅栏单元长度3m；6o～12o地段，防护栅栏单元长度1.59m；12o～36o斜坡地段，防护栅栏单元长度1.15m；各构件均采用C30钢筋砼预制。 ⑴立柱 立柱截面尺寸为180mm*180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭 接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其它建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。 ⑵上槛及下槛 上槛高125mm、宽180mm，分端部及中部两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度20mm。 ⑶栏片 3m单元长度（0o～6o地段）由2个1.405m*1.875m（长*高）栏片拼装而成；1.59m 单元长度（6o～12o地段）由1个1.405m*1.875m（长*高）栏片拼装而成；1.15m单元长度（12o～36o地段）由1个0.965m*1.875m（长*高）栏片拼装而成。栏片通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm，栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段； ⑷柱帽 柱帽截面尺寸为180mm*180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。 ⑸刺丝滚笼 刺丝滚笼由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接，纵向拉筋与支架的连接采用φ2.5mm冷拔镀锌钢丝绕2圈后拧紧固定。支架设置在跨度3m防护栅栏的立柱和跨中位置，其它跨度仅设置于立柱上部，支架与防护栅栏采用支架抱箍连接。对于已安装金属网片的防护栅栏，刺丝滚笼直接采用φ2.5mm的冷拔镀锌钢丝或刺丝连接卡扣固定于金属网横片和金属丝上。刺丝滚笼的下缘距离钢筋砼防护栅栏上缘的垂直距离为0.05m。 2
防护栅栏技术交底大全
技术交底纪要 SDTJ－标段 工程项目： 编号： 记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：
交底记录
体，字高140mm，字间距300mm，部涂红色油漆。 6）刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔120°采用刺死连接卡固定，开后形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径50cm，开后每交叉圈安装间距20cm，直径不小于45cm。 防护栅栏下槛下部与地面间隙采用C25混凝土封闭，封闭宽度18cm，高度随地面坡度进行变化。两侧与立柱齐平，埋入地面深度不小于0.3m。每个立柱单元中心处于地面处留置Φ100泄水孔。 防护栅栏安装效果图 1.防护栅栏预制 ①预制厂的规划 预制厂的建设将严格按照项目质量管理体系及质量验收标准执行。专门开辟场地进行防护栅栏的预制。预制厂要求有原材料堆码区（原材料堆码区要求有遮阳防雨棚，防止原材料淋雨）。钢筋加工区，半成品钢筋存放区，混凝土搅拌区，预制件振捣作业区，预制构件成品堆码区，废品区。要求各厂区场地大小满足材料存放要求。 ②钢筋加工 钢筋由项目部物资部统一供应。钢筋加工严格按照设计图纸绑扎，钢筋型号规格及布置形式满足设计要求，防护栅栏预制构件小，加工时绑扎扎丝统一朝向构件部，避免漏筋形成锈点。加工完成后根据构件类型及型号分开存放。 ③模板工程 模板结构尺寸按照设计图纸标示尺寸进行购置，新模板进场必须进行结构尺寸的验收，验收合格后方可用于正式生产。模板用于生产时拼缝严密不漏浆，清理干净，并均匀涂刷隔离剂。立柱、上槛等需预埋螺栓及预留预留孔。 ④混凝土拌制
当由工班自行拌制时，现场必须有滚筒搅拌机，砂石料及拌合用水的称量设备，配合比标示牌。混凝土拌合时严格按照配比进行，实验室每批次负责制作试件一组留待检测，过程中随机抽检混凝土拌合质量。 ⑤混凝土浇筑 混凝土浇筑前预制厂负责人必须通知管段技术人员及监理工程师进行验收，现场检查钢筋绑扎质量。钢筋与模板之间采用小型水泥垫块支垫防止钢筋贴模板导致的漏筋。预制件混凝土浇筑必须采用振捣平台进行振捣，立柱及上下槛等较大的构件可采用手持式35振捣棒进行振捣，避免表观质量缺陷。 ⑥混凝土养护混凝土浇筑完成后必须覆盖土工布洒水外包塑料薄膜养护，养护周期不少于7天。 ⑦脱模初步验收 混凝土强度不小于设计强度的70%即可进行脱模，脱模后观察构件混凝土表面光滑、无麻面、无掉皮、无漏筋、无变形等问题，方可认为构件初步合格。判定不合格的直接采用红油漆喷涂作废，并放存放在废品区。 ⑧构件的存放及出厂 构件存放时按照规格型号分开堆码，堆码时两层构件之间采用方木隔开，防止构件棱角互相碰撞造成的缺棱掉角。构件存放倒运过程中若采用叉车，必须在叉车叉子上采用橡胶皮进行包裹。存放高度不宜超过5层。存放完成后采用土工布覆盖洒水养护，外包塑料薄膜保湿防止水分蒸发。构件强度达到80%以上时方可装车出厂。 四、防护栅栏预制件验收标准 ①混凝土制品表面应光滑、无麻面、无掉皮、无漏筋、无变形等问题，验收频率全部验收。 ②立柱结构尺寸偏差允许偏差：截面边长≤2.5mm，高度≤5mm，立柱中预留孔≤2mm，牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸≤2mm；抽检比例10%。 ③上下槛、栏片、柱帽验收允许偏差长度≤2mm，高度≤2mm，宽度≤2mm，抽检比例10%。 五、防护栅栏预制注意事项 ①预制厂正式生产前必须进行试验性生产，掌握小型预制构件的生产工艺工序，合格后根据现场实地查看、测量，方可大面积展开施工生产。 ②高低牛腿立柱模板必须购置正反方向两套，保证字体全部朝向线路外侧。
栏杆安装技术交底
工程名称大熊猫生态园配置地农迁房项目交底日期年月日 施工单位成都建筑工程集团总公司分项工程名称 交底提要栏杆安装技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （2）所有材料必须验收合格后才能使用。 （3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求： （1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 （2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 （3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 （4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 （5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。 （6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 （7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 （1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。 （2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。 （3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。 （4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 （5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 （1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 （2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 审核人交底人接受交底人
高铁-防护栅栏预制及安装施工技术交底
防护栅栏预制及安装施工技术交底 1、编制依据 （1)《混凝土结构设计规范》(GB50０10-２01０） (2）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB1０00５-2０10) (3)《铁路工程支挡结构设计规范》（ＴＢ10０25－2006） （4)《铁路桥涵设计基础规范》（TB1000２.１-２00５） (5)《高速铁路设计规范（试行)》(TＢ1０6２1－20０9) (6）《铁路路基设计规范》(TB１0001-２０05) （7)《铁路线路防护栅栏（通线（<2０12> ８00１ )局部修改)）( 经规标准函（＜２０1３>1００号) 2、工程概述 本合同段内铁路防护栅栏长度约１４.26km。防护栅栏采用高度为２.7m钢筋混凝土防护栅栏全线封闭。2．7m高防护栅栏下部为2.2m 高钢筋混凝土结构，上部为0．5m高金属网片(带折角）。防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处。 钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,现场拼装。每单元(相邻两立柱中心距离）长度分为３m、１．５9ｍ和1.15ｍ三种。地面纵坡小于60地段,防护栅栏单元长度3m，６０~１２0地段防护栅栏单元长度1．59m，120~3６0斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m。各构件均采用C30钢筋混凝土预制。 使用范围：适用于地面沿设置方向纵坡小于3６0地段。 3、施工准备
3.1 原土地坪隧道临建场地设置防护栅栏预制场。预制场地采用混凝土硬化 ,保证场地平整。 3.2 制作防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽模板。模板应具有足够大的强度、刚度和稳定性,为保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的准确定位及外观光滑美观，应采用钢模。 4、施工工艺流程和施工方法 4.1施工工艺流程 工艺流程图
防护栅栏预制施工技术交底
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程防护栅栏预制技术交底 单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制： 审核： 批准： 2015年03月
防护栅栏预制技术交底 1、适用范围 2#拌合站预制场承担DK96+200~D1K111+477.82段施工任务，总长度约15.279km。 根据通线[2012]8001《铁路线路防护栅栏》要求，DK96+200~D1K111+477.82段采用1.8m高度、基础深0.7m钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼； 钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，采用集中预制、现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3.0m、1.59m和1.15m三种。地面纵坡小于6°地段，防护栅栏单元长度3m，6°~12°地段防护栅栏单元长度1.59m，12°～36°斜坡地段防护栅栏单元长度1.15m，各构件均采用C30钢筋混凝土预制。大于36°斜坡地段采用金属网片的防护栅栏结构形式。 2、施工工艺流程
3、施工准备 1.认真研究施工图纸，核对模型尺寸。 2.对作业队伍进行技术交底。 3.机械设备已进场到位。 4、施工方法 4.1 防护栅栏构件预制方案 4.1.1 模具施工 1、严格根据设计尺寸制造模具，全部采用塑钢模具，构件在振动平台振捣成型，模具应有足够的强度、刚度和韧性，确保混凝土浇筑振捣时不变形，并增加周转使用的次数，模具数量满足工期目标计划和生产要求。 图1 线路防护栅栏上、下槛模具
图2 线路防护栅栏立柱模具 2、按设计要求，在栅栏每根立柱外侧设置“禁止入内”的内凹警示标识，采用黑体字形，字高140mm，字间距300mm，每隔15m在立柱凹槽警示标识内涂红色油漆。 3、模板加工完成后，质检人员仔细检查确保每套模板保持尺寸正确，表面平整无损伤；在自检合格后，报监理工程师检查，经检查合格才可进行下一道工序施工。模板使用前，要擦净模板表面的尘土和其他物质，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 4.1.2钢筋加工 1、钢筋原材料进场后，由试验员和材料员对原材质量进行验收检测，合格后方可使用。 2、钢筋加工采用专业的调直机、切断机和弯曲机进行，严禁使用冷拉设备。钢筋下料和绑扎满足设计尺寸要求，严格按照下料表和技术交底的要求进行，下料完成后由质检员和技术员共同对下料的尺寸、钢筋直径和型号进行检查。
栏杆安全技术交底单(新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 栏杆安全技术交底单(新版)
栏杆安全技术交底单(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 施工现场必须戴好安全帽，所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业或带病作业。禁止在施工现场追逐打闹。 1．钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。 3．多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4．各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5．焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6．施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用不得倾倒。
7．喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。 8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10。 9．电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。 10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。 13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。 14．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。 15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不
防护栅栏安装 技术交底
技术交底书附件：技术交底书
4.2安装技术要求 柱、上槛、下槛及柱帽，运输中应有保护措施，可与其间夹草席、稻草、锯末或其他缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应采取有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土栏片应竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。 防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M30水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象。 所有连接螺栓均采用防盗设计，有螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓，螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场电焊固定，防止螺帽松动。 矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采用电阻焊，如用钎焊，应选用合适的焊条，使其变型最小，焊接后应清理焊渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。为 保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1KN，焊接点脱落数小于4%。 5.线路封闭技术要求及方法 防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留有间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人凌乱感觉。安装前应清理场地，下槛下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响。栅栏底部距离地面高度不应大于5cm。 防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置为坡地或栅栏两侧存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以
栏杆安装技术交底
一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （2）所有材料必须验收合格后才能使用。 （3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求： （1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 （2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 （3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 （4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 （5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。 （6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 （7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 （1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。 （2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。 （3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。 （4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 （5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 （1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 （2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 （3）现场供电应符合焊接用电要求。 （4）施工环境已能满足栏杆施工的需要。
防护栅栏技术交底
技术交底纪要 SDTJ- ___ 标段 工程项目： 编号： 记录者：（签字） 交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章） 日期： 交底记录
防护栅栏预制技术交底 一、 适用范围 适用于 道口、桥梁矮墩防 护）。 二、 编制依据 《铁路线路防护栅栏图号：通线：（2012） 8001》 《沈丹铁路客运专线设计工作联系单》 《铁路路基施工质量验收标准》 三、 防护栅栏结构组成 设计时速200公里以上铁路，防护栅栏采用高度钢筋混凝土防护栅栏加刺 丝滚笼进行 线路封闭。钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上下槛、栏片、柱帽、刺 丝滚笼等构件组成，现场拼装。每个单元（相邻两个立柱中心距离）长度分别 为，，，四种。地面纵坡小于6°时采用3m 单元；地面纵坡6° ~12°的采用单 元；地面纵坡12° -36°的采用单元；地面纵坡大于36°的单元长度不宜小于 单元。主要结构尺寸及要求如下： 1）立柱截面尺寸18cm*18cm 两侧设置10cm 牛腿支撑，以便搭设下槛。防 护栅栏起点、终点、转弯点、或与其他建筑物相接时，单侧设置牛腿支撑 （端 部立柱）。2）上槛高，宽18cm 分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏 的起终点及中间位置，其下部向设有开口卡槽，卡槽深度 2cn 。3）下槛宽度 18cm 高度，下槛上部设有开口卡槽，深度 1cm 4）栏片每单元含1-2片栏 片，通过上下槛固定，高度防护栅栏栏片高度，防护栅栏栏片肋柱间隙统一为。） 柱帽截面尺寸 18cm*18cm 高度15cm 中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶 过渡处前后上槛间的连接，拼装后采用 C30混凝土封堵螺栓孔。 防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”警示标示字样，采用黑 体字体，字高 140mm 字间距300mm 内部涂红色油漆。 6）刺丝滚笼采用刀片刺绳绕圈后相邻两圈每隔 120°采用刺死连接卡固 定，张开后 形成蛇腹网状，闭合后刀片刺绳圈径 50cm 张开后每交叉圈安装 间距20cm 直径不小于 45cnr 。 防护栅栏下槛下部与地面间隙采用 C25混凝土封闭，封闭宽度18cm 高 度随地面坡度 工程名称 路基附属工程 分部（分项）工程 防护栅栏 交底项目 防护栅栏预制及安装 图纸名称、图号 区间所有路基防护栅栏预制安装（含路基、隧
防护栅栏安全技术交底
新建山西中南部铁路通道ZNTJ-13 标二分部 路基防护栅栏安全技术交底书 交底单位ZNTJ-13标项目部二分部工程部编号 接底单位二分部一、二工区日期2014年2月10日单位工程路基附属工程分部工程路基防护栅栏安全管理工程交底内容： 针对我分部防护栅栏安全施工安全管理，作出以下交底： 交底内容： 路基防护栅栏安全管理 为了确保路基防护栅栏施工安全，现将施工过程中有关安全主要事项交底如下： 1、施工前对所有施工人员进行安全教育，并进行岗前安全培训和考试，不达标者不得上岗作业。 2、作业人员须经体检合格，凡经医生确诊患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的不得从事高处作业。 3、进入施工现场，每个人员必须佩带安全帽、穿防滑靴、衣着灵便。陡坡面施工人员必须将安全带挂在牢固可靠的地方，安全带一般高挂低用。 4、安全保护用具每次使用前必须进行外观检查，安全带：铁环或铁链无裂纹，绳子无断股或腐烂，挂钩无裂纹，皮带无损伤；安全帽：表面无破损，有防震罩。 5、施工时首先清除坡面及坡顶的浮石及危石，防止其滚落伤人。路堑段坡面上，防护栅栏立柱基础开挖时应自上而下开挖，严禁双层或多层作业。 6、土石或基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现沿坡体地面或坑顶面出现裂纹、坑壁松塌应立即停止施工，查清情况后，方可继续施工。并在坡下或路边设置醒目的标志，防止发
生伤人事故。 7、防护栅栏施工时，应由技术主管确定线路走向，做好临边防护。施工中，每班都应设专人负责，跟班作业。操作人员应听从指挥。 8、护栏悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。安装时不能站在外架上操作，不准随意拆除或斩断外架软硬拉结和安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。 9、在高处使用撬杠时，人要立稳，用力恰当，一手扶住，一手操作。撬杆插进深度要适宜，如果撬动距离过大，则应逐步撬动，不宜急于求成。 10、陡坡高处作业点下方，不得有人逗留或通过。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走。高处操作人员使用的工具、零配件（螺栓、螺母、垫铁、焊条等）等，应放在随身佩带的工具袋内，不得随意向下丢掷。上下传递工具、材料应有呼唤应答制度，上下卸料务必提醒下部作业人员。严禁抛掷。 12、施工用电必须做到“一机一闸一漏”，且要经常检查线路及各接头处，防止触电事故的发生。 13、施工时的起重作业应由专人统一指挥，其他人员有明确的分工，操作人员持证上岗。起重作业前必须检查起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病、酒后作业。 14、在高空吊装作业范围内，加强管理，不得在起重机的吊臂或正在吊装的构件下停留或通过。设置吊装禁区，禁止吊装作业以外的人员进入禁区内。 15、当遇到浓雾、大雨、大雪、六级以上大风等恶劣天气应停止露天作业。风雨雪后，应检查临时设施的安全状况，发现有倾斜、变形、下沉、松动、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。工作中遇雷雨时，应立即停止工作，不得在高压电线、大树下或山顶上停留，以免雷电伤人。
高速铁路路基防护栅栏技术交底讲解学习
高速铁路路基防护栅栏技术交底
防护栅栏施工技术交底 一、适用范围 本交底适用于新建银西铁路（甘宁段）YXZQ-7标段三分部所有路基、桥梁矮墩防护栅栏施工。 二、设计要求 护栅栏结构示意图 2.1 根据要求我标段内所有路基防护栅栏均按照《铁路线路防护栅栏[通线（2012）8001]》在二分部统一预制。
2.2 防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处，采用2.2m钢筋混凝土防护栅栏，上部设0.5m刺丝滚笼。其中0°＜地面坡度＜6°时，按3m一单元；6°＜地面坡度＜12°时，按1.59m一单元；12°＜地面坡度＜36°时，按1.15m一单元；36°＜地面坡度时，采用金属网片防护栅栏或者砌砖墙。 三、路基防护栅栏 钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m、1.59m、 1.15m三种。 3.1 立柱：2.2m高防护栅栏立柱截面尺寸为18*18cm，立柱高2.975m，两侧设置10cm长牛腿支撑，以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物搭接时，单侧设牛腿支撑。 3.2 上槛及下槛：上槛高125mm宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽。下槛宽180mm，下槛高度175mm，下槛上部有向上的卡槽。栅栏下槛与地面空隙一律深挖10cm后用C25混凝土整体浇筑。 3.3 栏片：每单元含1~2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。 2.2m高防护栅栏栏片高1875mm，防护栅栏栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段。 3.4 柱帽：柱帽截面尺寸为180mm*180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔。用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛见的连接，拼装后螺栓孔采用水泥砂浆封填。
铁路砼立柱钢筋网片防护栅栏施工技术交底
一、设置要求 防护栅栏结构示意图 新建铁路应设置在用地界以内0.5m处。 全线混凝土防护栅栏统一为1.8m高，采用2.2m高的混凝土栅栏，在顶部加高0.3m 防抛网，均设置在栅栏内侧。地面坡度＜6°按3m一单元设置，栏片间距3.0m。 景观要求高区域、大型车站两端特殊地段由设计单位另行设计并报设计鉴定单位审批。 二、路基防护栅栏 钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分3m一种。各构件采用C30混凝土预制，主筋采用HRB335，箍筋及构造筋采用HPB235。 1．立柱：2.2m高防护栅栏立柱截面尺寸为12*12cm，立柱高2.2m，两侧在设置防
护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时，可使用多根立柱同时固定。预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm*42mm方孔，深度为150mm。 2．金属网片：金属网片采用Q235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm，内部网丝采用HPB300Ф6.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75mm*150mm（Ф4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度为30cm。 3．柱帽：2.2m高防护栅栏的柱帽截面尺寸为18*18cm，高度15cm。柱帽中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30细石混凝土封填。 连接板和螺栓：立柱连接板，网片连接板采用90°折角Q235钢板，厚度4.0mm，根据不同使用部位分A、B、C三种形式。连接板与螺栓均采用Q235钢板，并镀锌处理，镀锌量270g/㎡。 三、立柱基础 一般土质地段，地基承载力≥100kPa，防护栅栏立柱基础采用60*60*70cm。 埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。 四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求 1．施工工艺 防护栅栏施工工艺图
护栏安装技术交底
技术交底记录 ____年__月__日工程名称分部工程 分项工程名称： 不锈钢护栏安装工程 交底内容 一、施工准备： 1材料及主要机具： （1）不锈钢护栏： 采用外径为Φ 68、Φ 51、Φ 38、Φ22的不锈钢，厚度不小于1mm。 （2）膨胀螺丝： 使用Φ14膨胀螺丝。 （3）电焊机、切割机、电钻、扳手、手提砂轮机； 2作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，不锈钢护栏堆放场地进行清理、平整。并将材料堆放整齐。 2）核对不锈钢护栏的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）接通电源。
4）熟悉图纸，确定不锈钢护栏的安装部位，并与有关工种作好配合工作。 二、操作工艺 1工艺流程： （1）现场拼接护栏放线膨胀螺丝安装部位打眼安装不锈钢护栏打磨抛光 2现场拼接护栏： 按图纸标明的护栏高度、间距、长度进行现场焊接加工。 3放线： 由于安装施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定膨胀螺丝与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。 4膨胀螺丝安装部位打眼： 试安装护栏，对需要安装膨胀螺丝的部位进行标示，进行打眼。 5安装膨胀螺丝以及不锈钢护栏： 膨胀螺丝不能外露砼，不锈钢护栏居中、平直。 6打磨抛光： 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 三、质量标准： 1保证项目： 1)不锈钢护栏应坚固、耐久，并能承受规范允许的水平荷载。 2)护栏间距不应大于 0.11m。
2基本项目： 1）扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。 2）整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头下部应与栏杆结合紧密、牢固。 3）扶手、护栏垂直杆件与膨胀螺丝连接应牢固、垂直，焊接的，表面应打磨抛光。 四、成品保护 1、不锈钢材料应按指定地点堆放，堆放整齐，防止不锈钢材料变形、锈蚀、油污。 3、妥善保护安装完成的门窗玻璃，以免碰坏。 4、严禁随意割断护栏。 五、不锈钢栏杆施工要点 1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。 3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。 4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 造纸 （1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。 造纸 （2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
施工安全技术交底(混凝土护栏)
混凝土护栏工程施工技术安全交底表
工程名称 国道G323线连州段公路安全生命防 护工程 交底日期 施工班组混凝土护栏施工班组分项工程名称混凝土护栏工程 护栏高程控制：测量的标记点应固定，并要求沿护栏的纵向每间隔5M米设置一个测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目标记，然后用拉线方法进行控制顶标高。以此标记来设定立模的顶标高。放样前还应对沿线的水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最终施工后的产品与现有的线型取得一致，并确保线条的顺畅性、标高的统一性。 2、基础开挖：护栏基础开挖采用40钩机开挖为主、人工修正为辅助。钩机开挖时应做好安全防护措施。钩机旋转臂范围内严禁站人。根据高程控制，基础开挖深度50cm，预留10cm进行人工修整。基础开挖完成及时通知项目部进行基础地质条件检测，主要进行轻型触探进行试样。 3、钢筋绑扎及钢管安装：按照图纸设计钢筋规格制作钢筋，钢筋进场应分类堆放且堆放高度不得超过0.5米。钢筋应绑扎牢固，不得漏扎。钢管采用人工捶打配合钩机压入，按图纸要求1米一根，如遇特殊地质（岩石）可适当调整钢管打入位置。钢管打入过程中随时监控并校正钢管垂直度。镀锌钢桩间距100cm，钢桩必须不小于600g/m2的热镀锌。 交底人 被交底人
工程名称国道G323线连州段公路安全生命防 护工程 交底日期 施工班组混凝土护栏施工班组分项工程名称混凝土护栏工程 4、基础模板安装：根据高程控制，安装基础模板，模板安装应牢固，缝隙不得超过5mm。 5、浇筑基础混凝土：本工程采用商品砼搅拌车配合溜槽浇筑，溜槽应固定牢固。边浇筑边振捣，直至冒浆，保证振捣密实，不出现蜂窝麻面等质量问题。 6、护栏钢模板安装：钢模安装前先清除旧模板面杂物，涂刷脱模剂（废机油等）；路侧护栏每隔10米设置一个40*20cm泄水孔，中央护栏弯道每隔5米设置10cm与道路中心曲线切线成45度的泄水孔；注意泄水孔位置钢筋避开。护栏每隔30米设置一道伸缩缝，每隔3米设置一道假缝。钢模安装后，进行拉线校准，保证线条的顺畅性、标高的统一性，固定模板，浇水湿润，准备浇筑。 7、护栏混凝土浇筑：本工程采用商品砼搅拌车配合溜槽浇筑，溜槽应固定牢固。边浇筑边振捣，直至冒浆，保证振捣密实，不出现蜂窝麻面等质量问题。 8、模板拆除：待混凝土强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。模板边拆除边装车运入下一施工区段，拆除的模板码放高度不得超过5层，在没有防护浇筑护栏混凝土的地方模板距离临边不得小于2m。相邻码放区间要留出通道，便于模板及配件的运输和安装。 9、浇水养护：混凝土养护主要采用浇水养护，上午10点，中午13点，下午16点各养护一次，连续养护7天。 五、质量评定 交底人 被交底人