油气田水处理工(只有答案)
、在采用强制阴极保护法保护管线时，要将废管埋在距需保护管线的垂直距离（60m ）左右的地方。
、在采用强制阴极保护法保护管线时，废钢管一般采取管径为89~114mm，数量不少于（10根3m ），长度
。
、在采用强制阴极保护法保护管线时，应使阴极保护电位控制在（-0.85~1.3V ），且电压稳定。
、在对油（气）田污水进行气提脱氧时，采用的气体一般为（天然气和内燃废气 ）。
、气提法脱氧，其机理是利用气提的气体（稀释 ）被水带入的气体，以减少其中氧的浓度使混合气体
、采用气提法脱氧时，待处理的污水从气提塔的（塔顶）进入。
、使用亚硫酸钠进行除氧时理论上需8mg/L的亚硫酸钠与1mg/L的氧反应，但实际上常用的比率为（10：
）。
、采用充气法从油田水中除去H
S可用烟道气或内燃机气气提。但必须控制气体中（O2）的含量。
、采用氯气法除去水中的H
S时，其化学反应方程式为（4Cl2+4H2O+H2S=H2SO4+8HCl）。
、从油田水中除去H
S的方法分为物理法和化学法，物理法又可分（2种）。
、关于油田污水去除二氧化碳的方法描述不正确的是（多用化学法）。
、采用充气法除去二氧化碳后，水的PH值（升高）。
、采用真空提气法去除二氧化碳时应先降低污水的PH值到（4~5）。
、通常我们所说的“玻璃钢”衬里，是指用（环氧树脂）加固定剂对设备内部进行防腐的措施。
、对于不饱和聚酯的描述不正确的是（耐氧化）。
、对于呋喃树脂的描述，不正确的是（抗氧化性好）
、从化学成分上来说，通常把铬含量（13%）以上的钢称为不锈钢。
、凡是在（空气）中耐腐蚀的钢称为不锈钢。
、在各种侵蚀性（较强）的介质中耐腐蚀的钢称为“耐酸钢”。
、在油田水处理中，由于有机缓蚀剂具有（5）个方面的优点，而得到广泛的应用。
、采用有机缓蚀剂抑制氧腐蚀时，用量大，费用高，因而目前各油田均采用（密闭）处理流程，使油田
、采用有机缓蚀剂时应先采取措施将氧含量降到0.05mg/L以下，使油田污水的腐蚀类型转为（H
S和CO2）
、油田水处理中使用的缓蚀剂按机理可分为（3）类。
、在油田水处理中，投加杀菌剂能阻碍细菌的（呼吸）作用使细菌死亡。
、氯气是常用的杀菌剂，它与水作用生成（次氯酸）而具有杀菌作用。
、硫酸盐还原菌的生长PH值在5.5~9.0之间，最适宜PH值为（7.0~7.5）。
、不属于在油田污水处理系统中，硫酸盐还原菌存在的主要部位是（沉降罐收油槽中）。
、硫酸盐还原菌的生长条件是（必须满足4个条件）。
、油田污水中腐生菌不超过（103个/mL）。
、溶解氧存在是铁细菌生长的（必要）条
件。
、由于水质标准中允许细菌有一定的残存量，所以一般都采用间歇投加方法投药。一般5~7天投一次，
6~8h）。
、在油田污水处理中，一般采用间歇投加法投加杀菌剂，一般5~7天加1次，加药量为（80~100mg/L）。
、在油田现场垢质分析中，要检查样品是否带有磁性，如果样品的磁性强，那么样品中很可能含有大量
Fe
O4）。
、在油田现场垢质分析中，要检查样品是否带有磁性，如果样品的磁性很弱就表明只含有少量的Fe
O4，
。
、在油田现场垢质分析中把样品放在质量分数为15%盐酸溶液中，观察是否发生强烈反应，注意样品的
H
S气体，说明样品中含有（FeS）。
、投加阻垢剂前要测算全天污水处理量，一般用秒表计时（30min），计算处理量。
、投加阻垢剂时一般要在（ 配药槽）内配好药剂浓度。
、投加阻垢剂过程中调节加药泵排量时要保证在（24h）内将所配药剂加完。
、影响油田污水结垢的因素很多，其中一个很重要的因素是油田水的成分及（含氧量）。
、不属于形成垢的有利因素的是（PH值升高）。
、物理吸附是由吸附质与吸附剂之间的（分子引力）产生的吸附。
、化学吸附是吸附质与吸附剂之间由于（化学键力）发生了化学作用，使得化学性质改变。
、油田污水中碳酸钙随着温度的升高其溶解度会（减小）这时会结出更多的碳酸钙垢。
、污水中水垢的生成主要取决于盐类是否（过饱和）以及盐类结晶的生长过程。
、对油气田含油污水来讲，当污水PH值为（7）时，二氧化碳与铁反应时最易生成碳酸铁垢。
、目前，对于大多数物质的结垢倾向都是通过其（溶解度或溶度积），来做出判断的。
、在油气田水处理技术上所有判断不同类型结垢的指数是以不同内容的（pH
）作为基础的。
、控制油田水结垢的方法主要是控制油田水（成垢离子或溶解气体的含量），也可以投加化学药剂控制
、预防油田水垢的方法很多，只有在（PH值改变很小）时，才可能用控制PH值的方法预防结垢。
、不属于油田常用的预防结垢措施的是（投加除垢剂）。
、油气田水处理中，去除碳酸钙垢最常用化学剂为（盐酸 ）。
、在清除金属管线中的硫酸钙垢时，通常使用（碳酸盐）与硫酸钙发生反应后再用盐酸溶解。
、常用的地面管线除垢方法有（2种）。
、铁化合物的性质比其他垢的化合物都要复杂很多，这首先是由于铁通常以（2种）氧化状态存在于水
、硫化氢与铁反应生成腐蚀产物---硫化铁，其溶解度极小，通常形成薄薄一层紧密的垢，即通常所讲
。
、在有空气的条件下，由于水中的（某些细菌）的作用，也能生成铁化合物。
、
通常使用盐酸来溶解铁化合物，使用时必须投加缓蚀剂以防管道腐蚀，同时还需加铁的（稳定剂 ），
、对硫酸的描述不正确的是（挥发性强）。
、在氨基磺酸中溶解度差的是（铁氧化物垢）。
、对硝酸的除垢能力描述不正确的是（具有还原性）。
、对柠檬酸的除垢能力描述正确的是（在有机酸中与垢物反应的生成物溶解度较大）。
、为增加柠檬酸的溶垢能力常将其加热到（80~100℃）使用。
、对乙酸和甲酸除垢性能描述不正确的是（不能与其他酸混用）。
、对于碳酸钠作为除垢碱剂的作用描述不正确的是（有溶解二氧化硅的能力）。
、不属于除垢碱剂的特点的是（除铁垢的能力强）。
、不属于常用的除垢清洗助剂的是（阻垢剂）
、在天然气气源管理中，天然气密闭气源应采用干气，气源压力为（0.05~0.3MPa）。
、天然气气源管理规定要定期清理天然气过滤器，一般（每月）要清洗一次。
、在天然气密闭系统中，对调压器的管理要求是（2h）对调压器检查一遍，当密闭压力达不到规定要求
、（甲烷）含量在90%以上的天然气称为干气。
、天然气的密度与天然气的（温度、压力）等有关。
、单位体积天然气的质量与标准状态下单位体积（空气）的质量之比称为天然气相对密度。
、天然气粘度是表示天然气（流动）难易程度的一种参数。
、当压力很低时，粘度随着温度的升高而（增大），当压力很高时，气体的粘度随温度的升高而（降低）。
、不属于压力自动控制系统4个主要组成部分的是（感应器）。
、位式调节器可分为2位式调节器，（3）位式调节器和无定位式调节器。
、调节阀的作用是根据（调节器）发出来的控制信号的大小和方向动作，使被调参数重新稳定。
、除油罐入口含油不允许超过（5000mg/L）。
、除油罐出口含油不允许超过（100mg/L）。
、除油罐要保持良好的接地性，其对地绝缘电阻不超过（10Ω）。
、对于立式除油罐污水在分离区流速在（0.5~1m/s）。
、立式除油罐中污水停留时间要在（3~4h）之间。
、压力过滤罐进水含油一般不应超过（100mg/L）。
、压力过滤罐出水含油一般不应超过（10）mg/L
、压力过滤罐，反冲洗强度一般保持在（10~15 L/(s·m2)）
、水处理罐区的照明开关要采用（防爆开关）。
、（200m3）以上的除油罐应设空气泡沫发生器。
、污油回收泵房内电机采用（防爆式电机）
、不属于“PDCA”循环组成的是（总结）。
、组织机构、资源和文件是HSE管理的（实施和不断改进的支持条件）。
、不属于“PDCA”循环模式的基本指导思想的是（检查和改进）
、除油罐投运时应先打开罐底
及收油槽内的（伴热）阀门。
、在除油罐刚进油时应先打开（入口）阀门。
、当除油罐液位达到（1/2）时，停止进液，观察罐体及基础下沉情况。
、除油罐停运时要先打开（旁通）阀门，后关闭出、入口阀门。
、除油罐底有排污反冲洗设施的，要反冲（多次），然后放净罐内液体。
、除油罐收油结束关闭收油阀门后要进行（扫线）。
、除油罐收前应开大（伴热）阀门开度，加大循环量，提高罐内收油槽处的温度。
、除油罐收油时要控制（出口）阀门，提高罐内液位，使罐顶污油能够进入集油槽内。
、除油罐收油前应用（热水）置换收油管线，使管内凝油熔化，不堵塞管线。
、缓冲罐、反冲罐进液前应先关闭（出口）阀门。
、当缓冲罐、反冲罐进液达到（1/2）液位时，应停止进液，观察罐体基础情况各阀门、法兰应无渗漏。
、缓冲罐、反冲洗罐进液后，当液位达到（设计）液位时，应打开出口阀门，导通流程，投入正常生
、更换阀门时，用（撬杠）对称撬动阀门两侧法兰间隙，使阀体两侧法兰活动，移开旧阀门。
、更换阀门时，用（三角刮刀）将管线上的法兰端面处理干净，用刮刀尖处理净密封线内的杂物。
、制作阀门法兰垫片用不上的工具时（手锤）。
、拆卸油阀门时应先拆（下部）螺栓，以防止击伤人员。
、更换（闸板阀）阀门时不用注意阀门的安装方向。
、阀门法兰螺栓孔中心偏差不应超过孔径的（5%），以保证螺栓的自由穿入，防止损失螺栓纹。
、能改变管道内介质方向流动方向的阀门（三通旋塞阀）。
、能防止管路中的介质倒流的阀门是（底阀）。
、（截止阀）又称闭路阀，作用是接通和截断管路中的介质。
、靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动的阀门是（球阀）。
、（减压阀）不是用动力源进行驱动的阀门。
、（液动阀）是需要外力，而不是利用介质本身的能量使阀门动作的。
、阀门型号有（7）单元顺序组成。
、阀门阀体的材料用（汉语拼音字母）表示。
、阀门型号J41H-1.6C中，“J”表示（截止阀）。
、闸阀的（闸板）是关键部件，它决定闸阀的工作性能、密封性能和使用寿命。
、闸板多采用（法兰连接）在管路中。
、暗杆闸阀的手轮固定在（阀杆）上，阀杆螺母固定在闸板顶部。
、截止阀的缺点是（动力消耗大）。
、截止阀的优点是（流动方向受限制）。
、（阀瓣）是截止阀的启闭件。
、（启闭时间长）不是球阀的特点。
、（球阀）是各类阀门中流动阻力最小的阀门。
、球阀介质流向不受限制，启闭时只需把球体转动（900）。
、蝶阀的启闭件是（碟板）。
、蝶阀
启闭力矩较小，碟板旋转（900）角即可完成启闭。
、蝶阀在（低压）下可以实现良好的密封。
、止回阀不包括（重力式）。
、底阀必须安装在泵的（入口）管路上。
、（液动阀）是需要外力，不是利用介质本身的能量使阀门动作的阀门。
、当介质对阀瓣的作用力（大于）外加载荷时，安全阀阀瓣升起，排出部分介质，使系统中的压力下
、减压阀是一种（直接作用）式压力调节阀。
、（减压阀）不是用动力源进行驱动的阀门。
、冬季配制有机难溶药剂时要用40~50℃的水溶解药剂，水温一般不超过（60℃）。
、配制污水处理药剂时，待药剂溶解完后，要继续搅拌（20min），方可投入药剂罐。
、污水处理药剂除（杀菌剂）外，所以药剂采用连续投加，不得无故停止加药。
、消除油田污水中细菌带来的危害，常用的方法有（3种）。
、按杀菌剂制可分（2类）。
、各类杀菌剂对污水的（PH值）要求严格。
、采用季铵盐类杀菌时，由于水温高易溶解，所以水温最好控制在（40~50℃）之间。
、由于水质标准中允许有一定的细菌残存量，所以一般采用冲击投加抑菌措施，一般3~5天投加一次，
6~8h，投加标准为（80~100mg/L）。
、属于非氧化型杀菌剂的是（氯酚类）。
、重铬酸钾作为缓蚀剂起作用的是（阴离子）。
、不属于锌盐缓蚀剂的是（Zn(OH)
）。
、聚磷酸钠是由14~16个NaPO
离子团聚合而成，适用PH值在（6~7）范围之间。
、有机胺类的缓蚀原理是：（氮原子）有一个不饱和键，使药品吸附在金属表面上形成保护膜。
、投加缓蚀剂前需要进行预膜，可以用专门的预膜剂，也可把缓蚀剂的质量浓度加大到（2000mg/L）
、氨基三甲叉膦酸是（有机磷酸盐）阻垢剂。
、有机膦酸及其盐类不易水解，使用温度可达（100℃）以上。
、HPMA是代表（聚马来酸酐）阻垢剂。
、明矾的主要成分为（硫酸铝）。
、精制硫酸铝含无水硫酸铝（50%~52%）。
、对聚合氯化铝的描述不正确的是（混凝效果与碱化度无关）。
、我们所说的矿化度是以测定（氯化物或氯离子）的含量代表水的矿化度。
、矿化度的单位用（mg/L）表示。
、粘度是含油污水的重要物性之一，其值（大于1mPa.s ）。
、含油污水的化学成分中（Na+和Cl- ）含量最多。
、不属于含油污水常见的4种类型的是（硫酸镁水型）。
、当含油污水的PH≤5时，所有的硫化物几乎全部以（HS）形式存在。
、在高矿化度的含油污水中，如果溶解氧含量由0.02mg/L增加到1mg/L，则金属腐蚀速度约增加（20
。
、含油污水的（矿化度高）能提高低渗透率油层粘土颗粒的膨胀，有利于提高低渗透率油层的吸水
指
、含油污水中含有环烷酸及电化学脱水过程加入的（破乳剂），因而表面活性高。
、在含油污水中有利于硫酸盐还原菌生成的PH值为（7.0）。
、大多数含油污水的PH值为（4~8），当H
S和SO2溶于污水后PH值会降低。
、一般来讲，油田污水的PH值越高，结垢的趋势就（越大）。
、在油田水处理中，常用的调节PH值的药剂为（烧碱）。
、溶解（氧）对含油污水的堵塞都有明显的影响，它能直接影响水对金属的腐蚀。
、油田含油污水中的（硫酸盐还原菌）可产生硫化氢。
、油田含油污水中的硫化物可能是自然存在于水中的，也可能是由水中存在的（SRB）产生的。
、污水中悬浮固体的颗粒半径为（1~100μm）。
、含油污水中一般含有（2000~5000mg/L）原油。
、含油污水中的胶体粒径为（1.0ｘ10-3~1μm），主要由泥沙、腐蚀结垢产物和微细有机物构成。
、从含油污水的腐蚀和堵塞性来看下面对钙、镁离子对比描述不正确的是（钙垢比镁垢易除去）。
、在油气田污水中，主要污染物是（原油）。
、颗粒直径大于（100μm）的固体容易被沉降下来。
、油田污水中含油会降低注水效率，这是因为（它在油层中产生“乳化块”，并作为一些固体的极好粘
。
、污水处理中一般不选为水质监测点的是（缓冲罐出口）。
、进行水质监测时还要掌握脱水站来水水质，一次除油罐来水含油不能超过（5000mg/L）。
、进行水质监测时要求混凝除油罐出水中的含油量降至（50~100mg/L）。
、SY/T5329-94《碎宵盐油藏注水水质推荐指标及分析方法》中规定，油田污水中腐生菌不超过（103
/mL）。
、油田注水水质标准，注水中硫酸盐还原菌含量应小于（100个/mL）。
、推荐水质主要控制指标中A1级标准要求悬浮物含量（≤1.0mg/L）。
、注入水中的侵蚀性二氧化碳含量要求大于或等于（-0.1~0.1mg/L ）。
、从油层的地质条件出发，将水质指标按地层的（渗透率）分为3类。
、进行大罐溢流高度测算时给压力表缠密封带要以（顺时针 ）方向缠绕，且缠绕层数适当。
、进行大罐溢流高度测算时，使用的关键工具或仪表是（压力表）。
、进行大罐溢流高度测算时，首先打开取压阀门，然后在关闭的目的是（放掉阀内死水）。
、测污水中细菌含量时量取水样温度，应把温度计插入水样取样管中，并稳定（3min）以上。
、测污水中细菌含量时培养温度以现场水样温度的（±5℃）为宜。
、测污水中细菌含量时，经过恒温培养，SRB菌（14）天后读数，TGB菌（7）天后读数。
、分光光度计比色法测污水中的含油量时一般需要取水样（100mL）。
、分光光度计比色法测污水中的含油量
时将水样移入分液漏斗后要加入1：1的（盐酸）。
、采用分光光度计比色法测污水中的含油量时，用来萃取水样的液体是（柴油）。
、采用固体测硫管法测水中含硫能测出污水中（2价硫）的含量。
、采用固体测硫管法测水中含硫时取完水样后要在比色管中加入（2片苏打片）。
、采用固体测硫管法测水中含硫时，一般要用比色管取水样（20mL）。
、用测氧管测水中含氧量时应尽量保证水流速度稳定，水流速度一般控制在（0.5~1L/min）。
、用测氧管测水中含氧量时从测氧管取出到进行比色，时间控制在（5~10s）内完成。
、用测氧管测水中含氧量时平行样绝对误差不超过标准色管的（1）个分度值。
、使用兆欧表测量电动机对地绝缘电阻时一般要以（120r/min）的速度摇动兆欧表的摇把。
、在使用兆欧表前，应先将表平放，观察试验指针是否（在“∞”和“0”处）然后才能测量，否则不
、采用兆欧表测量电气设备的绝缘电阻时，必须先切断电源然后将设备进行（放电），以保证人身安全
、在用兆欧表测量照明或电力线路对地绝缘电阻时，将摇表接线柱的（E）级可靠接地。
、用摇表测量绝缘电阻实际上是在被测物上加上（直流电压），然后通过内部换算显示在表盘上，从而
、使用扳手时应使力量大部分承担在固定部位的虎口上，如反向用力，扳手应翻转（1800）。
、垂直螺翼式水表使用（斜板形）叶轮。
、不属于水表叶轮常用形状的是（转板形）。
、托盘天平的最大载荷可达（49N）。
、对托盘天平的描述不正确的是（用于称量精度较高的工作中）。
、称量完毕后要将天平的指数盘转到（0位）。
、使用烧杯时，杯内待加热的液体不能超过总容积的（2/3）。
、使用烧杯加热腐蚀性液体时杯口要盖（表面皿）。
、对锥形瓶主要用途的描述正确的是（滴定分析和加热处理药品）。
、配制标准油溶液时不需要的化学药品是（硝酸银）。
、配制标准油溶液时恒温水浴的温度应控制在（70~80℃）。
、配制标准油溶液时进行恒温水浴的目的是（完全蒸发三氯甲烷）。
、配制标准油溶液在提取油样的萃取液脱水之后要过滤（氯化钙）杂质。
、不属于配制标准铁溶液需要的器皿是（分液漏斗）。
、不属于细口瓶常见规格的是（50mL）。
、不属于广口瓶常见规格的是（750mL）。
、不属于高型称量瓶常见规格的是（30Ml）。
、不属于低型称量瓶常见规格的是（20mL）。
、水样瓶规格为（250Ml）。
、选择漏斗大小应以（沉淀量）为依据。
、使用漏斗过滤时倾入的溶液应低于滤纸上沿（3mm）。
、不属于漏斗常见规格的是（65mm）
。
、不属于分液漏斗的常见规格的是（150mL）。
、冷凝效率最高的是（蛇形冷凝器）。
、既可直立使用又可倾斜使用的是（直形冷凝器）。
、4种冷凝器均具有的规格是（400mm）。
、当温度达到（200℃）以上时，开启恒温干燥箱的外道门会导致玻璃门受冷破裂。
、向干燥箱放置试品应注意隔板上的重量，一般不应超过（15）。
、对干燥箱放置试品的要求描述错误的是（不能用玻璃器皿）。
、滴定管按其用途可分为（酸式滴定管和碱式滴定管）。
、用锥形瓶滴定时，右手拇指、食指和中指捏住瓶颈，左手控制滴定管，滴定管下端伸入瓶口约为（1cm）。
、检查漏时，酸滴定管要先关闭活塞，加水到满刻度，直立（2min）以上。
、分析试验所用的溶液应用纯水配制，容器应用纯水洗涤（3次）以上。
、在配置盐酸、硫酸等溶液时的正确操作是（把酸缓慢到人水中）。
、用玻璃瓶装酸性和碱性溶液时，要分别用（磨口玻璃瓶塞、橡皮塞）塞紧，并用蜡封好。
、离心泵的叶轮由（3部分）组成。
、离心泵叶轮有（3种）形式。
、装离心泵机械密封时，要按装配图图纸进行，一定要按照（先拆后装，后拆先装）步骤进行。
、离心泵的主要密封部分有（2处）。
、离心泵的轴套一般有（轴套筒和极间套筒等2种）。
、机械密封的核心部分是（密封端面部分）。
、对机械密封的优点描述不正确的是（耐高温性能较差）。
、轴的安装机械密封部位径向跳动允许小于（0.06mm）。
、安装离心泵检查泵轴时要求轴颈的椭圆度不超过（0.02mm）。
、安装离心泵时对于转速在3000r/min的轴，与轴瓦的顶间隙，取轴颈的（1.5/100~2/100）。
、安装离心泵前检查叶轮时要求叶轮的轮毂两端不垂直度不大于（0.01mm）。
、安装离心泵前检查转子时要求轴套、轴套与轴的不同心度不大于（0.01mm）。
、安装离心泵前检查转子时要求轴、叶轮与轴承肩、轴套两端面对轴中心线的不垂直度应小于（0.5mm）。
、安装离心泵时要求填料压盖与轴套外径间隙为（0.75~1mm）。
、不属于百分表常见的4种类型的是（电子式百分表）。
、塞尺共分（5个）号码。
、不属于塞尺常用的长度的是（150mm）。
、安装多级泵时，叶轮、平衡盘、密封环要检查（同心度）。
、装配多级泵时，各密封、润滑部位要涂上（黄油）。
、多级泵检修安装前必须检查（机泵基础）。
、当滑动轴承轴径为30mm，转速为3000r/min时，轴瓦允许的间隙（0.17~0.34mm）。
、轴承的内外圆于泵件的结合处应为（过度）配合。
、轴与轴瓦每侧间隙应相等，以保证轴处在中心位置，而且侧间隙应等于顶间隙的
（1/2）倍。
、D型泵检修叶轮时，要求做静平衡实验，当叶轮外径为210~300mm时允许差极限值为（5g）。
、D型泵检修时，测得叶轮最大直径上的静平衡允差极限为8g，则允许的叶轮直径应为（301~400mm）。
、多级泵装配时，叶轮于密封环间隙不超过（0.25mm）。
、D型泵检修泵轴时，用千分尺测量弯曲度不得超过（0.06mm）。
、检修多级泵轴弯曲度大于标准时要进行校直，校直时采用（压力机）进行直轴。
、在D型泵轴检修时，测量弯曲量的仪器为（千分表）。
、多级泵的平衡盘在装配时，其偏心度不得超过（0.16mm）。
、当多级泵平衡盘（有严重裂纹）时，必须更换新平衡盘。
、装配多级泵的平衡盘时，轴向允许窜量为（2~6mm）。
、多级泵装配时，叶轮于密封环间隙不超过（0.25mm）。
、多级泵装配时，轴套、挡套的偏心度不得超过（0.1mm）。
、多级泵装配好后，整个机组要找同心度，要测量的参数是（联轴器轴向、径向间隙）。
、在多级离心泵的（中段）上有导翼。
、能保证液体以最小的摩擦损失流入叶轮入口是多级泵（吸入端）的作用。
、多级泵（后段）能使液流流速均匀分布，保证顺轮的吸入能力。
、多级泵密封填料环在密封（正中间）正好对准水封口。
、（保护轴）不是密封填料环的作用。
、离心泵密封填料压盖的深度一般为（1/2圈）密封填料的高度，最小不能小于5mm。
、一般取多级泵平衡鼓的直径（等于）叶轮吸入的直径。
、多级泵的平衡鼓可以平衡掉（90%~95%）的轴向力。
、为了减少液体漏失到平衡室里的漏失量，必须控制平衡鼓轮和平衡鼓头之间的径向间隙，一般为
0.25~0.3mm）。
、一般取多级平衡盘的直径（略大于）叶轮吸入口的直径。
、在多级泵内无压力时，平衡盘和平衡环之间的轴向间隙为（0.1~0.5mm）。
、多级泵是利用（平衡环）和（平衡盘）间的轴向间隙变化，来平衡轴向力的。
、可以用调节（出口阀门）的方法测得离心泵不同流量下的扬程数值。
、离心泵的特性曲线中不包括（Q-n）曲线。
、当泵出口阀门关死时，泵的排量为零，这时泵的功率最小，一般为额定功率的（30%）。
、高处作业可分为（4个）级别。
、三级高处作业是指高度在（15≤h≤30）的高处作业。
、在动火点的可燃气体含量必须低于爆炸下限的（25%）。
、容器内动火要求含氧量必须高于（18%）。
、不能用于扑灭电器火灾的是（四氯化碳灭火器）。
、接到命令后应迅速将灭火器提到火源地点，灭火器置于火源的（上风头）。
、使用干粉灭火器前要将灭火器上下颠倒数次，其目的是（使干粉充分松动）。
、（隔热
法）不属于常用灭火方法。
、冷却法灭火有（2）种方式。
、拆卸防爆电机接线时，应先（切断电源）。
、拆卸防爆电机接线时应先卸掉电机地脚固定螺栓，把电机在基础上错开（900）角，便于检修。
、大中型的防爆电机拆卸转子时，应用（起吊工具），再进行轴承拆卸。
、拆下的防爆电机端盖的防爆面，应（朝上）放置，并用橡皮和布衬盖上。
、为了避免防爆电机转子表面与（定子绕组）碰伤，转子穿芯时，可在定子下半部用青稞纸垫上。
、拆卸防爆电机轴承时，应使用接力器，拉力器的拉爪应紧扣轴承（内轨）拉开。
、装配防爆电机轴承经常不使用的方法是（冷装法）。
、防爆电机装配轴承时，要使轴承（内轨）受力均匀，并慢慢推进。
、组装防爆电机端盖时，应使端盖和机座止口准确吻合，用紫铜棒对称敲打端盖的（加强筋）部位。
、（接线错误）不会引起防爆电机轴承过热。
、轴承磨损引起防爆电机发热的处理办法是（更换轴承）。
、轴承赃物过多引起防爆电机发热的处理办法是（清洗轴承）。
、防爆电机温度过高的原因是（缺相运行）。
、（负荷小）不会引起防爆电机温度过高。
、防爆电机的定子与转子铁芯相擦碰引起电机超温，应不用检查（接线情况）。
、防爆电机分为（6种）类型。
、（隔爆型）是指电机内部发生爆炸时，不会引起外部的爆炸性混合物爆炸。
、煤石厂用增安型防爆电机的防爆标志是（KA）。
、爆炸性混合物达到爆炸极限而电机有（防爆措施）存在时，不会发生爆炸。
、（安全火花型）防爆电机允许火花产生，但限制火花能量，使之低于爆炸所需的最小能量。
、（增安型）防爆电机的原理是在电机制造时，采取许多安全措施，尽可能避免或减少事故火花、电弧
、防爆电机的外壳应做（接零、接地）保护。
、防爆电机的电缆保护管也要用密封胶泥填塞，其高度不少于（50mm）。
、防爆电机接线盒内弹性密封垫内孔的大小，应按电缆外径切割，其剩余径向厚度最小不得小于（4mm）。
√）2、金属的腐蚀和损耗主要发生在金属的阳极区，阳极有电流离开金属表面，通过电解质流到阴极
√ ）7、当原油中含有较多的硫化物时，由于水的存在，腐蚀速度会更快，这是因为硫化物受热发生
√ ）13、硫酸盐还原菌的生长温度为20~40℃，最适合温度为30~35℃。
√ ）17、在阻垢剂的投加量计算公式中ρ表示药剂投加浓度。
√ ）36、在有酸中草酸对氧化铁的溶解能力极强，且可在低温下使用。
√ ）37、EDTA的优点是：因为分解温度较高，可在高温下进行处理。
√ ）38、碳酸
钠常与氢氧化钠合用，用来碱煮锅炉。
√ ）40、当干气气源不能够保证连续供气时，气源应与湿气相连通，此时应发挥天然气分离器的作用，
√ ）42、调压器感应管应在调压器出口法兰以后1.2m以外。
√ ）47、高于临界温度时，无论压力有多大，都不能使气态物质凝为液态。
√ ）50、在计量天然气时，必须规定一个标准条件，即标准状况下来计算。
√ ）53、对于压力过滤罐来说，每隔4h应对滤前水样进行分析，每隔2h对滤后水样进行分析。
√ ）54、压力过滤罐，反冲洗要保持一定的反冲洗强度，一般设计反冲洗强度为10～15L/(s·m2).
√ ）57、承诺是HSE管理的基本要求和动力，自上而下的承诺和企业HSE文化的培育是体系成功实施
√ ）61、健康安全与环境的方针和目标必须与现行法规政策相符合，与企业其他方针相一致。
√ ）65、缓冲罐、反冲罐投运前应打开采暖阀门，检查渗漏和畅通情况。
√ ）66、对要更换的阀门必须进行流程切换，泄掉阀门两侧的余压。
√ ）74、蝶阀调节性能好，通过改变蝶版的旋转角度可以分级控制流量。
√ ）89、聚磷酸钠不仅是缓蚀剂，还可以用做防垢剂。
√ ）92、HPMA对防止CaSO
和BaSO4垢很有效。
√ ）100、含油污水中的悬浮固体和胶体的物质组成基本相似。
√ ）102、进行水质监测时，要求斜板除油罐出口含油不得超过500mg/L。
√ ）131、溶液在用漏斗过滤时，不可以用火直接加热。
√ ）140、对于溶解时释热量较多的试剂，不可在试剂瓶中配制。
√ ）148、安装离心泵时，要求填料压盖端面与轴中心线不垂直度允许为填料压盖外径的1/100。
√ ）159、多级泵的叶轮表面应光滑，无严重裂纹和磨损。
√ ）162、多级泵的平衡盘磨损凹凸不平是，可修刮研磨直至整个盘面全接触为止。
√ ）163、多级泵装配是，叶轮密封环处的偏心度不得超过0.08—0.14mm。
√ ）168、多级泵的平衡盘装在最后一级叶轮和平衡室之间。
√ ）170、离心泵的工作点必须是泵的特性曲线和管路特性曲线的焦点。
√ ）172、使用喷灯前打气不可打得太足。
√ ）178、小型防爆电机可抽出转子后再拆前后轴承。
√ ）179、拆卸防爆电机端引线时，应先切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌，然后才可以进行拆卸。
√ ）182、防爆电机频繁启动或正反转次数过多会造成电机过热。