平衡重式电动叉车设计-开题报告

平衡重式电动叉车设计-开题报告
平衡重式电动叉车设计-开题报告

毕业设计(论文)开题报告学生姓名系部汽车与交通工程学院专业、班级

指导教师姓名职称讲师从事

专业

车辆工程是否外聘□是■否

题目名称平衡重式电动叉车设计

一、课题研究现状、选题目的和意义

1、研究现状

最近5 年,中国叉车市场的生产和需求量每年的增幅均达到了25%以上,2006 年中国就已经成为仅次于美国的全球第二大叉车消费市场。这种快速增长的势头持续到2008 年,直至被金融危机的爆发打断。金融危机的突然到来,致使中国叉车的产销量和出口量都出现了大幅下降。由于中国物流产业进入了十大产业振兴规划,中国叉车业又蓬勃发展起来。我国内燃平衡重式叉车约占总销量的80%,而全球叉车销量中电动叉车比重超过了50%。这是因为在欧、美、日的叉车市场上,电动叉车已成为主流产品的缘故。由于我国对环保要求较低、叉车作业更频繁、作业环境较恶劣以及运行成本等因素,较长时间内我国的叉车需求仍将倾向于使用内燃叉车。近年来,各叉车公司皆以产品种类、系列的多样化去充分适应不同用户、不同工作对象和不同工作环境的需要,并不断推出新结构、新车型,以多品种小批量满足用户的个性化需求。内燃叉车以发动机为动力,功率强劲,使用范围广,缺点是排气和噪声污染环境,有害人类健康。环保要求推动了动力技术的更新,如:上世纪90年代液化石油气(LPG)叉车、压缩天然气(CNG)叉车、丙烷叉车等低公害叉车面市,且发展势头强劲;现在林德3吨内燃平衡重式叉车尾气排放符合欧洲Ⅱ号标准。电动叉车具有能量转换效率高、无废气排放、噪声小等突出优点,是室内物料搬运的首选工具,但其受电瓶容量限制,功率小,作业时间短。对室内作业、靠近人群作业以及整个的食品行业而言,电瓶叉车是最好的选择;除了完全没有废气污染外,低噪音也使得作业环境更令人愉快。未来叉车将广泛采用电子燃烧喷射和共轨技术。发动机尾气催化、净化技术的发展将有效降低有害气体和微粒的排放。LPG、CNG等燃料叉车及混合动力叉车将进一步发展。新型电瓶燃料电池在各大公司的共同努力下,将克服价格方面的劣势,批量进入市场,微电子技术、传感技术、信息处理技术的发展和应用,对提高叉车业整体水平,实现复合功能,以及保证整机及系统的安全性、控制性和自动化水平的作用将更加明显,使电子与机械、电子与液压的结合更加密切。未来叉车的发展在于其电子技术的应用水平。如:林德电动前移式叉车采用感应式电子转向系统,给操作者提供变量扭矩反馈以确保完美的控制性能,所需转向力极微。实现以微处理器为核心的机电液一体化是未来叉车控制系统发展的主方向。对于电动车辆,传统的电阻调速控制器已被淘汰,而新型MOSFET晶体管因其门极驱动电流小,并联控制特性好且有软、硬件自动保护和硬件自诊断功能等优点,得到广泛采用。串励和他励控制器仍是市场的主导产品,交流控制技术则处于起步阶段。随着交流调速控制系统成本的降低与闭式交流电机技术的成熟,交流电机叉车将会因其功率大、维护性能好而取代直流电机叉车。采用电子转向系统与动力转向比可节能25%,它可根据叉车使用工作状况,适时控制电机转速,是叉车节能降噪的有效措施。另外,MOSFET晶体管比电阻式调速可节能20%,释放式再生制动可节能5%~8%,采用液压电机控制器和负载势能回收技术可分别节能20%和5%。驾驶员的舒适感对保证叉车高效运行非常重要。叉车的驾驶座具有全方位的调节功能:座椅靠背可向后或向前倾斜,座椅弹簧可进行调节,座椅可向后或向前移动。各叉车公司不断优化改进叉车人机界面,使操纵简便省力、迅速准确,充分发挥人机效能,提高作业效率。例如,配备醒目的数字化仪表、报警装置以及故障检测自动仪器,实现工作状况的在线监控;采用浮动驾驶室(可移动、升降),使操纵者获得全方位视野;以集中手柄控制替代多个手柄控制,电控替代手控;以及逐渐将电子监测器和高度显示器作为高升程叉车的标准配置。

在全球叉车市场格局中,丰田和林德遥遥领先,年销售收入超过50亿美元;而安叉和杭叉在

国内叉车市场上称雄,合计市场占有率超过50%。于我国叉车出口量占海外市场比重仍较低、性价比优势突出以及出口退税导致国内企业出口冲动等理由,预计未来中国叉车出口仍将保持较快增速,未来3年,国内叉车销量年增速有望保持在20%以上,对海外市场的依赖度将加大。出口已成销量增长的主要推进力。虽然我国现在已经能够生产起重量从0.5吨到45吨各种型号的电动叉车,但每年仍有近两亿美元的电动叉车进口。据1996年的海关统计,当年电动叉车进口1.67亿美元,相当于电动叉车行业的年产值,其中集装箱电动叉车和电动叉车进口0.5亿美元。在这些进口电动叉车当中有些是必要的,有些则完全可以在国内采购。需要指出的是,尽管电动叉车产品已列入进口商检的目录,按规定在1997年7月1日后进口的电动叉车必须进行商检,但到目前为止进口电动叉车还没有进行专业性的商检。而我国电动叉车出口却在实行出口许可证制度,需要进行专业性的商检,达到一等品后才能出口。以至于在国内投资的外商不解地感叹道:“向中国进口电动叉车易,从中国出口电动叉车难。”而实际上进口电动叉车的个别项目如“超载25%安全性”是不符合我国电动叉车技术要求的。在目前我国的使用状况下,极易发生纵向倾翻,导致人身及财产的损害。由此可看,电动叉车在可靠性、舒适性方面距发达国家水平依然较大, 因此对平衡重式电动的开发任重道远。

当前,平衡重式电动叉车市场的竞争日益激烈,要求平衡重式电动叉车产品技术更新换代的速度越来越快,尽管我国物流业尚处于起步阶段, 物流技术和物流设施与物流发达国家还存在较大的差距, 这些对我国叉车的发展有一定的阻碍作用, 但是, 随着我国政府、企业及民众对物流设备的认识加深, 我国国际贸易的日益加强, 外国企业介入中国市场带来先进的物流经验。我国的平衡重式电动叉车发展前景非常好。但相对于内燃叉车稳定性较差,为满足机动性能高要求,平衡重式电动叉车设计的非常紧凑,这也带来了一些布置和散热方面的问题。为此,本课题基于计算机仿真平台,应用AutoCAD(AutoCAD 是由美国Autodesk公司于二十世纪八十年代初为微机上应用CAD技术而开发的绘图程序软件包,经过不断的完美,现已经成为国际上广为流行的绘图工具。AutoCAD可以绘制任意二维和三维图形,并且同传统的手工绘图相比,用AutoCAD绘图速度更快、精度更高、而且便于个性,它已经在航空航天、造船、建筑、机械、电子、化工、美工、轻纺等很多领域得到了广泛应用,并取得了丰硕的成果和巨大的经济效益)、当前CAD领域应用比较广泛的三维软件Pro/E (PRO/E是全世界最普及的3D CAD/CAM系统.被广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、汽车、机车、自行车、航天、家电、玩具等各行业.PRO/E 可谓是个全方位的三维产品开发软件,整合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、板金设计、铸造件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构模拟、应力分析、产品数据库管理等功能于一体)、有限元软件ANSYS,进行平衡重式电动叉车的强度、刚度及稳定性等方面的计算机仿真研究与分析,为我国电动叉车产品的设计、技术开发方面提供更多的理论参考,进一步提高电动叉车的稳定性和可靠性。

2、目的和意义

平衡重式电动叉车由于其操作控制简便、灵活,其操作人员的操作强度要求相对内燃叉车而言轻很多,广泛使用在国民经济的各个部门,其电动转向系统、加速控制系统、液压控制系统以及刹车系统都由电信号控制大大降低了操作人员的劳动强度,这样一来对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助且相较于内燃叉车电动车辆的低噪音、无尾气排放的优势也得到许多用户的许可。如何更好的发挥其优势来取代内燃叉车,对环保有重大意义。本课题研究运用计算机仿真技术对电动叉车进行虚拟设计,在产品制造之前运用AutoCAD,Pro/E, ANSYS进行仿真研究,就可以发现并更正设计缺陷,完善设计方案,缩短开发周期,提高设计质量和改善,为生产实际提供理论支持。

电动叉车的结构特点及技术特性

卓沃电动叉车的结构特点及技术特性 卓沃电动平衡叉车是以直流电源(电瓶)为动力的装卸及搬运车辆。据国外资料统计,日本电动叉车产量就已经超过了叉车总量的1/3。在德国、意大利等一些西欧国家,电动叉车所占的比例达到50%左右。电动叉车的迅速发展主要得益于各生产厂家的不断进步。产品外形大多采用了流线型设计,造型更加美观。主要生产厂家实现了规模生产和零部件专业化生产和装配流水线作业。加工精度、自动化程度都提高了。在新材料、新工艺方面,最重要的体现是晶体管控制器(SCR和MOS管)应用。它的出现使电动叉车的使用性能得到很大的提高,从总体上说,电动叉车的耐用性、可靠性和适用性都得到显著提高,完全可以与内燃机叉车相抗衡。本文主要评述市场上销量较大的四支点电动平衡叉车的结构特点及发展。 1、车体 车体是叉车的主体结构,一般都是由5mm以上钢板制成,其特点是无大梁,车体强度高,可承受重载。就电瓶在叉车车体上的放置位置而言,有两种不同的制造技术,即电瓶安置于前后桥之间或后桥之上。这两种技术代表了叉车设计的两种最优选择,且各有优缺点,稳定性好,但是车体内的可利用空间较小,因此限制了电瓶的容量,这对于载重量不超过3t的叉车并不突出,但对于那些运动情况复杂,8h工作时间内电瓶容量要求高的大吨位叉车就变得严重了。采用大容量电瓶,以延长电动叉车的持续工作时间,从而扩大电动叉车的使用范围,这是各叉车制造商共同追求的目标。第二种情况,当电瓶布置在叉车后桥上时,叉车的重心提高了,整机稳定性受到影响,由于叉车的高度增加,司机的座位提高,因而司机在操作时视野更开阔,特别是搬运体积大的货物时就更适用了。当电瓶安置在后桥上,电机和液压泵的维修更方便,因为拆走电瓶和脚踏板后,电机和液压泵便一目了然。目前,国内企业生产的电动叉车,大多采用的是第二种技术,而国外企业则两种情况都有。 2、门架 目前,国内外电动叉车大部分已经采用宽视野门架,起升液压缸由中间放置改为两侧放置。液压缸的放置位置有两种:一种是液压缸位于门架后面;另一种是液压缸位于门架外测。门架一般分为标准型、两节型或三节型。国内叉车的起升高度一般在2~5m之间,且以3m 及3m以下的居多,而国外电动叉车的起升高度一般在2~6m之间,由于仓库的立体化程度高,因此起升高度3m以上,电动叉车的需求量比国内高得多。 3、驾驶室 由于多数电动叉车用于室内搬运,因此一般没有封闭的驾驶室,只安装起防护作用的护顶架。世界上比较先进的电动叉车,按先进的人机工程学原理开发研制,采用舒适的液压减振悬挂式座椅,能够根据驾驶员的身高和体重进行调整。双踏板加速系统在叉车改变行驶方向时无需转向,方向盘立柱的倾角可根据驾驶员的要求进行调节。中心液压操纵杆集门架的升降和前后于一体。所以这些新设计都大大地减轻了驾驶员的劳动强度。 4、驱动系统 驱动系统是电动叉车的关键部件之一。各种叉车在驱动系统的结构上存在很大的差别,有单电机布置形式上也存在差别。由于是双电机驱动,加速和爬坡性能好,牵引力大,采用了电子整速系统,替代原来的机械差速系统,使用性得到了很大的提高。

电动叉车操作规程

电动叉车操作规程 、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。 、注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行。 、电动叉车在行走过程中,不允许扳动方向开关而改变行驶方向,以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 、行驶与提升不宜同时进行。 、注意驱动系统,转向系统的声音是否正常,发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。 、转变时要提前减速。欢迎光临公司官网 、在较差道路情况下作业时,其重要适当减轻,并应降低行驶速度。 、在大坡度路面运载货物时,注意货物在货叉上的牢固程度。 电动叉车选型的一般原则 、通用性好,一机多用。就装卸、搬运物资的对象而言,由于品种繁多、规格不同,且包装的形式也各式各样。因此,为了扩大机械的作业范围,应尽可能地选择那些通用性好、功能多的机型。 、符合货物的特性。由于货物的物理、化学性质不同,以及外部形状的千差万别,它们既有大小、轻重之分;也有固体、液体之别;还有散装、成件的不同。因此,对物流机械和设备的要求也不尽相同。选择机械时,应尽可能符合货物特性的要求,以保证作业安全和货物完整。欢迎光临公司官网 、适应货物量的要求和电动叉车车辆类型。选用机械时,要考虑作业量的大小,并以此确立作业机械的吨位大小;与此同时,还应充分考虑装卸货物车辆的种类和构造。 、尽可能符合机械本身的技术要求。符合机械本身的基本用途,使用时可靠且效率高、操作方便、安全;同类货物应尽量选择同一类型的标准机械,以便于维修保养,同时简化机械的技术管理作业。 电动叉车定期保养项目 一.电气部份: .电池液面检查并视情况加注补充液或蒸馏水 .灯光系统检查、保持各个部位灯光正常 .电动叉车方向、液压、行车马达碳刷检查并吹尽灰尘 .电路板、接触器吹灰尘并保持干燥防潮 .接触器检查触点磨损状况 .刹车传感器检查并调效(影响车辆刹车力度) .方向传感器检查并调效(影响方向马达及电子板损坏) .速度传感器检查并调效(影响行车暴走及爬坡没力) .液压传感器检查并调效(影响液压接触器及马达早损坏) .各个全部位连接栓紧固

电动叉车使用说明书

电动叉车安装调试 起动电动叉车之前必须检查所有零部件是否处于完好状态,检查所有操作元件及安全装置的性能。移动叉车只能用蓄电池产生的电流,绝不能用整流交流电以免损坏电子元件。移动叉车之前必须要检查刹车及电池是否完全充电。打开电锁,将操控舵移到它的运动位置,缓慢转动加速器,向相应的工作区域移动。向前转动加速器则叉车向前行驶,向后转动加速器则向后行驶,加速器回到中间位置则停车。启、停或改变运动应缓慢,因为突然运动可能引起危险(由于惯性作用,尤其是高速行走时)。叉车行走时载荷应在低的位置,货叉离地高度不得超过300mm,狭窄通道或弯曲道路应减速。使用过急时叉车会自动停止,这时应该将操作柄还原再缓慢加速,主要注意不要加速过急。 电动叉车的堆垛操作 1)载荷在低位,小心地靠近搁架(站台必须竖起,驾驶员站在地面操作)。 2)确定叉车前腿可在托盘或搁架下自由活动。 3)举升载荷直到它升到搁架上方位置。 4)缓慢向前移动电动叉车,当载荷处于搁架上方时停下,降低货叉以便从托盘下退出,确定载荷是安全放置的,退时不得施加力到下面的搁架上。 5)缓慢后退,确保托盘稳定地保持在搁架上。 6)降低货叉回到运动位置。 电动叉车的卸载操作 1)降低货叉正交接近搁架,然后进入其底部。 2)货叉从搁架底部退出。 3)将货叉升至要求高度,确定货叉容易进入托盘下面,缓慢接近要卸货物托盘直到载荷被安全地放置在货叉上。 4)起升货叉直到托盘被从搁架上举起。 5)缓慢后移退出通道。 6)缓慢降低载荷同时确定货叉在下降过程中不会碰到障碍物。 电动叉车蓄电池 电池的检查、充电及替换必须由专业人员的按照说明进行。充电场所必须保持通风良好,电动叉车或充电器附近严禁烟火或有易燃、易产生火花的物质。电池重量及尺寸会影

CPCD内燃叉车平衡重式叉车说明书

内燃平衡重式叉车 说明书 (CPC30型) 安徽合力股份有限公司 CPC30型内燃平衡重式叉车主要参数一览表

叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。随着中国经济的快速发展,大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运,取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此,在过去的几年中,中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。本文将着重介绍运载量为3吨的CPCD30叉车的功能、用途和特点等方面。 一、CPCD30叉车功能、用途及选配要求 1、用途 采用柴油发动机作为动力,载荷能力为3吨,作业通道宽度一般不少于2.12米,通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所,可实现长时间的连续作业,而且可以在恶劣的环境下(如雨天)工作。 2、功能 叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以初步确定。另外,特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置,如搬运的是纸卷、铁水等,需要叉车安装属具来完成特殊功能。 3、选配要求 (1)环境要求 如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求,在选择配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中,叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点,设想可能的问题,例如,出入库时门高对叉车是否有影响;进出电梯时,电梯高度和承载对叉车的影响;在楼上作业时,楼面承载是否达到相应要求,等等。 (2)作业规格要求

电动叉车操作手册

版权归本公司所有 2011年3月第1版 警告 ! 为了防止您和他人的人身安全请严格遵守以下的安全说明。 如果适当的维护被忽略,叉车将会存在着一定的安全隐患。因此必须具备足够的维护设备,专业的维护人员和维护计划。 维护和检查将按以下条款执行: 1.必须严格执行叉车的维护、润滑、检查计划。 2.叉车的维护、润滑、检查人员必须经过资格认证和权威认可。 3.离开叉车前要执行以下操作: –禁止在斜坡上停车。 –完全降下货叉。 –将开关锁转动到止档上,并取出钥匙。 4.开始操作前: –操作人员必须在操作位置上 –操纵手柄放在自然位置上 –操作前检查起升、转向、速度控制、操纵、警报、制动功能是否正常。 5.操作时尽量避免起火,工作场地必须备有消防器材。禁止用明火检查电解液或其它油、液的液位或是否泄漏。 6.制动、操纵、控制、警报和安全装置应该定期检查维护,使其保持良好的状态。 7.叉车上所有铭牌和安全标志应定期清理,使其内容清晰可辨。 8.起升系统的所有装置都应定期检查维护确保其操作安全。 9.液压系统应根据使用情况定期的进行检查。油缸,液压阀和其它一些液压元件应检查保证液体不会泄漏。 10.叉车停放环境必须干净,将火灾发生的可能性降到最低。 11.未经制造商的同意客户不得擅自对叉车的容量经行更改或增加。经允许的更改后叉车上的铭牌及安全标志应做相应更改。

目录 规定用途 (4) 1. 车型介绍 (5) 1.1使用范围说明 (5) 1.2车辆组件 (6) 1.2.2钥匙开关 (7) 1.2.3电量表 (8) 1.1.6紧停开关 (8) 1.3铭牌及安全标识 (9) 1.3.1叉车铭牌 (10) 1.4车型参数 (10) 1.4.1标准叉车的性能参数 (11) 1.4.2尺寸参数 (12) 2. 运输及初次投入使用 (14) 2.1运输 (14) 2.2 初次投入运行 (14) 2.3磨合期注意事项 (15) 3. 操作使用 (16) 3.1 使用安全规定 (16) 3.2叉车运行及操作 (16) 3.2.1准备工作 (16) 3.3.2行驶 (17) 3.3.3拣取和存放货物 (19) 3.3.4按规定安全停放搬运车 (20) 4.电瓶的使用及维护 (21) 4.1电瓶安全操作注意事项 (21) 4.2电瓶型号及尺寸 (21) 4.3电瓶充电 (21) 4.4电瓶的拆卸与安装 (22) 4.5电瓶保养 (23) 4.6电瓶的废旧处理 (24)

中运平衡重式叉车结构组成

中运平衡重式叉车结构组成 平衡重式叉车车体前方装有升降货叉、车体尾部装有平衡重块的起升车辆,简称叉车。叉车适用于港口、车站和企平衡重式叉车业内部装卸、堆垛和搬运成件物品。3吨以下的叉车还可在船舱、火车车厢和集装箱内作业。将货叉换装各种属具后,叉车可搬运多种货物,如换装铲斗可搬运散状物料等。 平衡重式叉车结构组成: 叉车的主要组成部分有动力装置、传动装置、转向装置、工作装置、液压系统和制动装置。 ①动力装置 供叉车作动力装置的有内燃机和蓄电池-电动机两种。对噪声和空气污染要求较严的场合应采用蓄电池-电动机为动力,如使用内燃机应装有消声器和废气净化装置。 ②传动装置 用以将原动力传递给驱动轮,有机械的、液力的和液压的3种。机械传动装置由离合器、变速箱和驱动桥组成。液力传动装置由液力变矩器、动力换档变速箱和驱动桥组成。液压传动装置由液压泵、阀和液压马达等组成。叉车传动装置的特点是前进、后退的档位数和速度大致相同。 ③转向装置 用以控制叉车的行驶方向,一般由转向器、转向拉杆和转向轮等组成。1吨以下的叉车一般采用机械转向器,1吨以上的叉车大多采用动力转向器。叉车转向装置的特点是转向轮在车体的后部。 ④工作装置中运智能集团供应的平衡重式叉车 提升货物的机构,又称为门架。由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成。外门架下端铰接在车架上,中部与倾斜油缸铰接。由于倾斜油缸的伸缩,门架可前后倾斜(倾斜度一般为6°~12°),使货叉叉货和搬运过程中货物稳定。 内门架带有滚轮,嵌在外门架中,内门架上升时可以部分地伸出外门架。货叉架带有滚轮,嵌在内门架中,可以上下运动。起升油缸的底部固定在外门架下部,油缸的活塞杆沿内门架上的导程杆上下移动。 活塞杆的顶部装有链轮,起升链条一端固定在外门架上,另一端绕过链轮与货叉架相连。当活塞杆顶部带着链轮起升时,链条将货叉和货叉架一起提升起来。开始提升时仅货叉起升,直至活塞杆顶到内门架以后才能带动内门架上升,内门架的上升速度为货叉的1/2。货叉起升而内门架不动时货叉所能起升的最大高度叫做自由提升高度。一般自由提升高度为300毫米左右。 当货叉架起升到内门架顶部以后,内门架才与货叉架同时起升的门架,称为全自由提升门架。10吨以上的叉车链轮大多直接固定在内门架顶部,起升油缸一开始就顶举门架,所以不能自由提升。自由提升的叉车可进入比它稍高的门洞。 全自由提升的叉车用在低矮的场所,不会因为内门架顶到屋顶而造成货叉不能升到规定高度的缺点,所以它还适合在船舱、集装箱内作业。为使司机具有较好的视野,起升油缸改用两只并布置在门架两侧者,称为宽视野门架。这种门架逐渐代替普通门架。 ⑤液压系统 为货叉升降及门架倾斜提供动力的装置,由油泵、多路换向阀和管路等组成。 ⑥制动装置 与汽车的制动装置相似,但叉车的制动器只布置在驱动轮上。表示叉车性能的主要参数是在标准起升高度和标准载荷中心距下的额定起重量。载荷中心距是货物重心到货叉垂直段前壁的距离。Zy16

平衡重式电动叉车设计-开题报告

毕业设计(论文)开题报告学生姓名系部汽车与交通工程学院专业、班级 指导教师姓名职称讲师从事 专业 车辆工程是否外聘□是■否 题目名称平衡重式电动叉车设计 一、课题研究现状、选题目的和意义 1、研究现状 最近5 年,中国叉车市场的生产和需求量每年的增幅均达到了25%以上,2006 年中国就已经成为仅次于美国的全球第二大叉车消费市场。这种快速增长的势头持续到2008 年,直至被金融危机的爆发打断。金融危机的突然到来,致使中国叉车的产销量和出口量都出现了大幅下降。由于中国物流产业进入了十大产业振兴规划,中国叉车业又蓬勃发展起来。我国内燃平衡重式叉车约占总销量的80%,而全球叉车销量中电动叉车比重超过了50%。这是因为在欧、美、日的叉车市场上,电动叉车已成为主流产品的缘故。由于我国对环保要求较低、叉车作业更频繁、作业环境较恶劣以及运行成本等因素,较长时间内我国的叉车需求仍将倾向于使用内燃叉车。近年来,各叉车公司皆以产品种类、系列的多样化去充分适应不同用户、不同工作对象和不同工作环境的需要,并不断推出新结构、新车型,以多品种小批量满足用户的个性化需求。内燃叉车以发动机为动力,功率强劲,使用范围广,缺点是排气和噪声污染环境,有害人类健康。环保要求推动了动力技术的更新,如:上世纪90年代液化石油气(LPG)叉车、压缩天然气(CNG)叉车、丙烷叉车等低公害叉车面市,且发展势头强劲;现在林德3吨内燃平衡重式叉车尾气排放符合欧洲Ⅱ号标准。电动叉车具有能量转换效率高、无废气排放、噪声小等突出优点,是室内物料搬运的首选工具,但其受电瓶容量限制,功率小,作业时间短。对室内作业、靠近人群作业以及整个的食品行业而言,电瓶叉车是最好的选择;除了完全没有废气污染外,低噪音也使得作业环境更令人愉快。未来叉车将广泛采用电子燃烧喷射和共轨技术。发动机尾气催化、净化技术的发展将有效降低有害气体和微粒的排放。LPG、CNG等燃料叉车及混合动力叉车将进一步发展。新型电瓶燃料电池在各大公司的共同努力下,将克服价格方面的劣势,批量进入市场,微电子技术、传感技术、信息处理技术的发展和应用,对提高叉车业整体水平,实现复合功能,以及保证整机及系统的安全性、控制性和自动化水平的作用将更加明显,使电子与机械、电子与液压的结合更加密切。未来叉车的发展在于其电子技术的应用水平。如:林德电动前移式叉车采用感应式电子转向系统,给操作者提供变量扭矩反馈以确保完美的控制性能,所需转向力极微。实现以微处理器为核心的机电液一体化是未来叉车控制系统发展的主方向。对于电动车辆,传统的电阻调速控制器已被淘汰,而新型MOSFET晶体管因其门极驱动电流小,并联控制特性好且有软、硬件自动保护和硬件自诊断功能等优点,得到广泛采用。串励和他励控制器仍是市场的主导产品,交流控制技术则处于起步阶段。随着交流调速控制系统成本的降低与闭式交流电机技术的成熟,交流电机叉车将会因其功率大、维护性能好而取代直流电机叉车。采用电子转向系统与动力转向比可节能25%,它可根据叉车使用工作状况,适时控制电机转速,是叉车节能降噪的有效措施。另外,MOSFET晶体管比电阻式调速可节能20%,释放式再生制动可节能5%~8%,采用液压电机控制器和负载势能回收技术可分别节能20%和5%。驾驶员的舒适感对保证叉车高效运行非常重要。叉车的驾驶座具有全方位的调节功能:座椅靠背可向后或向前倾斜,座椅弹簧可进行调节,座椅可向后或向前移动。各叉车公司不断优化改进叉车人机界面,使操纵简便省力、迅速准确,充分发挥人机效能,提高作业效率。例如,配备醒目的数字化仪表、报警装置以及故障检测自动仪器,实现工作状况的在线监控;采用浮动驾驶室(可移动、升降),使操纵者获得全方位视野;以集中手柄控制替代多个手柄控制,电控替代手控;以及逐渐将电子监测器和高度显示器作为高升程叉车的标准配置。 在全球叉车市场格局中,丰田和林德遥遥领先,年销售收入超过50亿美元;而安叉和杭叉在

平衡重式叉车技术要求

平衡重式叉车 技 术 要 求 分管领导: 审核: 编制: 潞新二矿 2015年2月

平衡重式叉车技术要求 一、技术参数 1、叉车的工作环境:室内、室外作业 2、环境温度:-20°C到45°C 3、适用的标准:JB/T2391-2007 0.5t-12t平衡重式叉车技术条件、 JB/T5182-1996 平衡重式叉车基本参数 4、叉车的类型:平衡重式柴油叉车 5、操控方式:座驾式全封闭驾驶室 6、额定起重量:12000Kg 7、门架倾角(前倾/后倾):6°/10° 二、设备的技术要求 1、采用五十铃柴油发动机,尾气排放符合国IV标准。 2、驾驶室为封闭式,配有冷暖空调,座椅前后位置和靠背的角度可调,座椅 舒适并有安全带。 3、变速箱为自动挡,要求操作方便。 4、所有的液压油缸,在液压系统停止供油时不能自动下落,要求有预防措施。 5、液压系统具有冷却系统,降低液压系统的工作油温。 6、所有的液压系统要求结构设计合理。 7、采用油冷盘式制动器。 8、叉车的前、后均有照明灯。 9、额定起重量允许超载10%。 10、左右叉体具有自动调节的功能。 11、具有倒车警示的功能。 三、资料 设备操作手册;产品检验合格证及出厂日期; 对于重要部件提供单独生产厂家合格证。 四、设备验收 供货方按合同要求免费将设备运抵潞安新疆煤化工(集团)有限公司二矿指定地点。供货方应会同二矿按照合同要求验收、清点随机文件。包括产品合格证、产品操作使用维修说明书、配件清单、随机备件清单。凡有数量、质量问题均由供货方负责。所发生的一切费用由供货方负责 五.技术培训 1.内容: (1)机车的结构和工作原理。 (2)机车操作。

叉车工作装置设计

叉车工作装置液压系统设计 叉车作为一种流动式装卸搬运机械,由于具有很好的机动性和通过性,以及很强的适应性,因此适合于货种多、货量大且必须迅速集散和周转的部门使用,成为港口码头、铁路车站和仓库货场等部门不可缺少的工具。本章以叉车工作装置液压系统设计为例,介绍叉车工作装置液压系统的设计方法及步骤,包括叉车工作装置液压系统主要参数的确定、原理图的拟定、液压元件的选择以及液压系统性能验算等。 3.1概述 叉车也叫叉式装卸机、叉式装卸车或铲车,属于通用的起重运输机械,主要用于车站、仓库、港口和工厂等工作场所,进行成件包装货物的装卸和搬运。叉车的使用不仅可实现装卸搬运作业的机械化,减轻劳动强度,节约大量劳力,提高劳动生产力,而且能够缩短装卸、搬运、堆码的作业时间,加速汽车和铁路车辆的周转,提高仓库容积的利用率,减少货物破损,提高作业的安全程度。 3.1.1叉车的结构及基本技术 按照动力装置不同,叉车可分为内燃叉车和电瓶叉车两大类;根据叉车的用途不同,分为普通叉车和特种叉车两种;根据叉车的构造特点不同,叉车又分为直叉平衡重式叉车、插腿式叉车、前移式叉车、侧面式叉车等几种。其中直叉平衡重式叉车是最常用的一种叉车。 叉车通常由自行的轮式底盘和一套能垂直升降以及前后倾斜的工作装置组成。某型号叉车的结构组成及外形图如图3-1所示,其中货叉、叉架、门架、起升液压缸及倾斜液压缸组成叉车的工作装置。

1-货叉2-叉架3-门架及起升液压缸4-倾斜液压缸5-方向盘6-操纵杆 7-底盘及车轮 图3-1 叉车的结构及外形 叉车的基本技术参数有起重量、载荷中心矩、起升高度、满载行驶速度、满载最大起升速度、满载爬坡度、门架的前倾角和后倾角以及最小转弯半径等。 其中,起重量(Q)又称额定起重量,是指货叉上的货物中心位于规定的载荷中心距时,叉车能够举升的最大重量。我国标准中规定的起重量系列为:0.50,0.75,1.25,1.50,1.75,2.00,2.25,2.50,2.75,3.00,3.50,4.00,4.50,5.00,6.00,7.00,8.00,10.00…….吨。 载荷中心距e,是指货物重心到货叉垂直段前表面的距离。标准中所给出的规定值与起重量有关,起重量大时,载荷中心距也大。例如平衡重式叉车的载荷中心距如表3-1所示。 起升高度h max,指叉车位于水平坚实地面上,门架垂直放置且承受额定起重量的货物时,货叉所能升起的最大高度,即货叉升至最大高度时水平段上表面至地面的垂直距离。现有的起升高度系列为:1500,2000,2500,2700,3000,3300,3600,4000,4500,5000,5500,6000,7000mm。 满载行驶速度v max,指货叉上货物达到额定起重量且变速器在最高档位时,叉车在平直干硬的道路上行驶所能达到的最高稳定行驶速度。 满载最大起升速度v amax,指叉车在停止状态下,将发动机油门开到最大时,起升大小为额定起重量的货物所能达到的平均起升速度。 满载爬坡度a,指货叉上载有额定起重量的货物时,叉车以最低稳定速度行驶所能爬上的长度为规定值的最陡坡道的坡度值。其值以半分数计。 门架的前倾角β f 及后倾角β b ,分别指无载的叉车门架能从其垂直位向前和 向后倾斜摆动的最大角度。 最小转弯半径R min,指将叉车的转向轮转至极限位置并以最低稳定速度作转

平衡重式叉车概述

平衡重式叉车概述 平衡重式叉车是车体前部装有升降货叉,车体尾部装有平衡重块的起升车辆。叉车适用于港口、车站和厂房内部装卸、堆垛和搬运成件物品。3吨以下的叉车还可在船舱、火车车厢和集装箱内作业。货叉若换装各种叉具后,叉车可搬运多种货物,如换装铲斗可搬运散状物料。根据叉车的起重量将叉车分为小吨位(0.5t和1t)、中吨位(2t和3t)和大吨位(5t及以上)。 平衡重式叉车的特点包括: 1.很强的通用性在物流的各个领域都有所应用,如果叉车与托盘配合,它应用范围会更广。 2.具有装卸和搬运的双重功能叉车是装卸和搬运一体化的设备,它将装卸和搬运两种作业合二为一,加快了作业的效率。 3.有很强的灵活性叉车底盘的轮距较小,叉车的转弯半径就很小,作业时灵活性增强,因而在许多机具难以使用的狭窄空间都可以采用叉车。 平衡重式叉车的结构组成: 1.动力装置供叉车作动力装置的有内燃机和蓄电池。对噪声和空气污染要求较严场合应采用蓄电池为动力,如使用内燃机应装有消声器和废气净化装置。 2.传动装置用以将原动力传递给驱动轮,有机械的、液力的和液压的3种。机械传动装置由离合器、变速箱和驱动桥组成。液力传动装置由液力变矩器、动力换档变速箱和驱动桥组成。液压传动装置由液压泵、阀和液压马达等组成。 3.转向装置用以控制叉车的行驶方向,由转向器、转向拉杆和转向轮等组成。1吨以下 的叉车采用机械转向器,1吨以上的叉车大多采用动力转向器。叉车转向轮在车体的后部。 4.工作装置提升货物的机构。由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升 油缸和倾斜油缸等组成。外门架下端铰接在车架上,中部与倾斜油缸铰接。由于倾斜油缸的 伸缩,门架可前后倾斜,使货叉叉货和搬运过程中货物稳定。内门架带有滚轮,嵌在外门架中,内门架上升时可以部分地伸出外门架。起升油缸的底部固定在外门架下部,油缸的活塞 杆沿内门架上的导程杆上下移动。活塞杆的顶部装有链轮,起升链条一端固定在外门架上, 另一端绕过链轮与货叉架相连。当活塞杆顶部带着链轮起升时,链条将货叉和货叉架一起提 升起来。开始提升时仅货叉起升,直至活塞杆顶到内门架以后才能带动内门架上升,内门架 的上升速度为货叉的一半。货叉起升而内门架不动时货叉所能起升的最大高度叫做自由提升 高度。一般自由提升高度为3000毫米左右。为使司机具有较好的视野,起升油缸改用两只 并布置在门架两侧的宽视野门架。 5.液压系统为货叉升降及门架倾斜提供动力的装置,由油泵、多路换向阀和管路等组成。 6.制动装置叉车的制动器布置在驱动轮上。表示叉车性能的主要参数是标准起升高度和标准载荷中心距下的额定起重量。载荷中心距是货物重心到货叉垂直段前壁的距离。 平衡重式叉车的发展方向: 提高叉车的可靠性,降低故障率,提高叉车的实际使用寿命。通过对人体工程学的研究使各种操纵手柄、方向盘和司机座位置更合理,使司机视野宽广,操纵舒适,不易疲劳。采用低噪声、低废气污染、低油耗的发动机,或采取消声和废气净化措施以减少对环境的污染。发展新品种,研制变型叉车和各种新型属具,扩大叉车使用范围。

电瓶叉车充电安全操作规程

电瓶叉车充电安全操作规程 一、目的 公司电瓶叉车数量多,充电较频繁,为搞好充电时的安全管理,防止充电时发生安全事故,特制定本制度 二、适应范围 适应于公司电瓶叉车充电时的安全管理 三、细则 1、一般安全要求 1.1、充电房安全设计符合要求,防曝设施要健全,通风设施要良好,防止氧气、氢气输出超量,引起火灾。 1.2、充电房及周围禁止吸烟,严禁从事明火作业,如确实有需求,需停止充电作业2天以上并对充电设施转移方可作业。 1.3、做到充电时有人值班,值班人员要经常检查电压、电流、电液比重温度的变化情况,发现问题及时处理。 1.4、充电房须配备足量的消防器材,且完好可用。 1.5、充电房周围禁止堆放易燃、可燃物质,需设置醒目的安全标志,且确保有适当的间距。 1.6、充电结束后,应先关闭电源,再去掉电瓶夹子。 1.7、充电机操作者应具体到专人,不经领导同意他人不得擅自操作。 2、充电作业规程 2.1作业前 2.1.1应检查电源的接零(地)装置,必须牢固可靠,导线、仪表、开关等正常完好。 2.1.2必须穿戴好耐酸个体防护用品,戴好防护眼镜,及规定的其它防护用品。 2.2作业中 2.2.1充电前,应检查电瓶有无破裂或漏出电解液,确认无问题后,再开始充电,充电或检查电瓶时严禁将金属工具等物件放在电瓶上,以防电瓶短路而引起爆炸。 2.2.2充电使用的导电夹子必须夹紧,以免松动发生火花;连接的导线必须绝缘良好,防止短路。 2.2.3充电时的电压、电流不允许超过工艺规定值,电解液的温度超过45℃时应暂停充电。 2.2.4充电时应按顺序操纵各开关,不得颠倒、调整供给的电压、电流,不得超负荷。 2.2.5充电场所严禁烟火,并不准存放易燃易爆物品和食品;充电过程要加强通风,及时排出有害气体。 2.2.6电瓶充电后,必须经过1-2小时方可将电瓶盖子盖好,以防气体将电瓶爆破。 2.2.7向电瓶内装电解液时,工作人员需戴防护用具,须小心谨慎,防止满液或溅出。 2.2.8废硫酸必须妥善处理,做好回收利用和净化处理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。 2.2.9充电结束应放好电线,切断电源,冲洗电瓶,并复查导线接头位置,防止错接引起燃烧。

电动叉车设计说明书

第1章绪论 选题背景、目的及意义 最近5 年,中国叉车市场的生产和需求量每年的增幅均达到了25%以上,2006 年中国就已经成为仅次于美国的全球第二大叉车消费市场。这种快速增长的势头持续到2008 年,直至被金融危机的爆发打断。金融危机的突然到来,致使中国叉车的产销量和出口量都出现了大幅下降。由于中国物流产业进入了十大产业振兴规划,中国叉车业又蓬勃发展起来。我国内燃平衡重式叉车约占总销量的80%,而全球叉车销量中电动叉车比重超过了50%。这是因为在欧、美、日的叉车市场上,电动叉车已成为主流产品的缘故。由于我国对环保要求较低、叉车作业更频繁、作业环境较恶劣以及运行成本等因素,较长时间内我国的叉车需求仍将倾向于使用内燃叉车。近年来,各叉车公司皆以产品种类、系列的多样化去充分适应不同用户、不同工作对象和不同工作环境的需要,并不断推出新结构、新车型,以多品种小批量满足用户的个性化需求。内燃叉车以发动机为动力,功率强劲,使用范围广,缺点是排气和噪声污染环境,有害人类健康。环保要求推动了动力技术的更新,如:上世纪90年代液化石油气(LPG)叉车、压缩天然气(CNG)叉车、丙烷叉车等低公害叉车面市,且发展势头强劲;现在林德3吨内燃平衡重式叉车尾气排放符合欧洲Ⅱ号标准。电动叉车具有能量转换效率高、无废气排放、噪声小等突出优点,是室内物料搬运的首选工具,但其受电瓶容量限制,功率小,作业时间短。对室内作业、靠近人群作业以及整个的食品行业而言,电瓶叉车是最好的选择;除了完全没有废气污染外,低噪音也使得作业环境更令人愉快。未来叉车将广泛采用电子燃烧喷射和共轨技术。发动机尾气催化、净化技术的发展将有效降低有害气体和微粒的排放。LPG、CNG等燃料叉车及混合动力叉车将进一步发展。新型电瓶燃料电池在各大公司的共同努力下,将克服价格方面的劣势,批量进入市场,微电子技术、传感技术、信息处理技术的发展和应用,对提高叉车业整体水平,实现复合功能,以及保证整机及系统的安全性、控制性和自动化水平的作用将更加明显,使电子与机械、电子与液压的结合更加密切。未来叉车的发展在于其电子技术的应用水平。如:林德电动前移式叉车采用感应式电子转向系统,给操作者提供变量扭矩反馈以确保完美的控制性能,所需转向力极微。实现以微处理器为核心的机电液一体化是未来叉

叉车设计参数和性能

叉车参数设计 技术参数 叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。 1、额定起重量:叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时,允许起升的货物的最大重量,以t (吨)表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时,由于叉车纵向稳定性的限制,起重量应相应减小。 2、载荷中心距:载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时,其重心到货叉垂直段前壁的水平距离,以mm(毫米)表示。对于1t叉车规定载荷中心距为500mm。 3、最大起升高度:最大起升高度是指在平坦坚实的地面上,叉车满载,货物升至最高位置时,货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。 4、门架倾角:门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上,门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物;后倾角的作用是当叉车带货运行时,预防货物从货叉上滑落。一般叉车前倾角为3°~6°,后倾角为10°~12°。 5、最大起升速度:叉车最大起升速度通常是指叉车满载时,货物起升的最大速度,以m/min (米/分) 表示。提高最大起升速度,可以提高作业效率,但起升速度过快,容易发生货损和机损事故。目前国内叉车的最大起升速度已提高到20m/min。 6、最高行驶速度;提高行驶速度对提高叉车的作业效率有很大影响。对与起重量为1t 的内燃叉车,其满载时最高行驶速度不少于17m/min。 7、最小转弯半径:当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时,车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离,分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin内。最小外侧转弯半径愈小,则叉车转弯时需要的地面面积愈小,机动性愈好。 8、最小离地间隙:最小离地间隙是指车轮以外,车体上固定的最低点至地面的距离,它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。最小离地间隙愈大,则叉车的通过性愈高。 9、轴距及轮距:叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性,但使车身长度增加,最小转弯半径增大。增大轮距,有利于叉车的横向稳定性,但会使车身总宽和最小转弯半径增加。 10、直角通道最小宽度:直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。以mm表示。一般直角通道最小宽度愈小,性能愈好。 11、堆垛通道最小宽度:堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时,通道的最小宽度。车型分类 (1)内燃叉车

电瓶叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格,取得特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况,否则会缩短其寿命,甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花 3.严禁带人行驶、高速行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车;应调整好座椅位置,便于手脚操作。 5、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作;打开电源前,切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7、叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车

8、严禁货叉上站人、载人运行。 9、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 10、定期检查蓄电池电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液 11、电源电量不足时(叉车电压表指示低于40V),禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 12、充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 13、通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工调整充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(我车间所用电瓶额定容量为 580Ah/5hr额定电压48V;充电机输出电压为65V、电流55A) 叉车各项安全要求 (一)、检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。

电动叉车方案设计说明书

目录 第1章叉车基本参数表 (3) 第2章驱动电机 (3) 第3章驱动轮 (4) 第4章支撑轮 (5) 第5章减速机构 (5) 5.1 传动装置的总传动比的计算和各级传动比分配 (5) 5.2 计算传动装置的运动和动力参数 (5) 5.3 齿轮设计 (6) 5.3.1 高速级圆柱斜齿轮Z1、Z2设计 (6) 5.3.2 低速级圆柱斜齿轮Z3、Z4设计 (10) 第6章液压动力单元 (13) 第7章液压缸 (14) 第8章蓄电池 (16) 第9章回转支承 (16) 第10章整体结构布局 (17) 附件:零件清单 (18)

第1章 叉车基本参数表 该叉车基本规格与主要参数如下表: 表1-1 整车参数和设计目标 整车长 整车宽 整车高 货叉长度 货叉宽度 自重 1/l mm 1/b m m /h mm 2/l mm 2/b mm 1/m kg 1280 740 2200 800 850 500 平地最大车速 爬坡最大速度 最大爬坡度 满载起升速度 最大起升高度 11/()v m s -? 12/()v m s -? /α? 1 3/()v m s -? /H m 1.2 0.8 12 0.12 1.8 滚动阻力系数 主减速比 传动系统效率 起升系统效率 载荷滚动半径 f z 1η 2η 1/R mm 0.02 17.72 0.9 0.85 250 第2章 驱动电机 叉车正常行驶时的阻力主要是车轮与地面的滚动阻力,满载时最大车速行驶所需功率为 121 11 ()m m gfv P η+= ,得10.26P kW = (g 为重力加速度,2 9.8/g m s =) 叉车爬坡过程受力分析图如图2-1所示。 图2-1 叉车爬坡过程受力分析图

电瓶叉车安全操作规程A

电瓶叉车安全操作规程 1. 目的:为加强电动叉车操作的安全,特制定本安全规程。 2. 人员 2.1、驾驶电动叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 2.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 3、启动 3.1、车辆启动前应检查起动、转向信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好。 3.2、当有机械问题的时候, 不可以自己进行修理。应关掉电动叉车并告知维修 人员。 4、行驶 4.1、电动叉车在运行时,货叉上严禁站人。确实需要电动叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于电动叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 4.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,驾驶员不要离 开电动叉车,以便及时提供协助; 4.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,电动叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助,无关人员不得操作电动叉车。 4.3、电动叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察。 5、作业 5.1、严禁超载、偏载行驶。5.2、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。5.3 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。5.4 不准用货叉挑翻货 盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。5.5 不准直接铲运危险品。5.6 不准用单货叉 作业。5.7 不准利用惯性装卸货物。5.8 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下 严禁站人和进行维修工作。5.9 不准用电动叉车去拖其他车,如确实需要电动叉车 牵引,则需经过设备经理同意。 6、停车 6.1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路。 6.2、不能将电动叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。 6.3、电动叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。 7、充电 7.1、使用充电器时,要选用与电动叉车配套的充电器,要轻拿轻放。 7.2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。 8、维护 8.1、发现电动叉车有不正常现象,应当立即停车检查。 8.2、严禁在电动叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修电动叉车和装拆零部件 8.3、严格按照公司的电动叉车保养、维修规程进行维保。

叉车总体设计

叉车总体设计 一、概述 叉车的总体设计就是根据其用途、作业条件和使用单位的要求,从全局出发,合理选择机型、主要性能参数、整机尺寸和各组成部分的结构形式和参数,并进行合理布局,从而保证整机性能先进、结构合理、经济适用,并为下一步各组成部分的设计提供依据和要求。叉车是由许多系统和零部件组合起来的一个整体,它的性能和工作效率不仅取决于各组成部分的质量优劣,还取决于各组成部分是否相互协调并获得优良的整体性能。 叉车总体设计是一个复杂的过程,许多因素互相关联、互相影响、交错在一起,很难提出一个一成不变的设计方法和步骤。总体设计的基本步骤如下: 1)调查研究,分析给定的性能参数和工作条件,初步判断设计 的可能性; 2)确定整机类型和动力装置形式; 3)确定装卸工作装置型式及主要尺寸:如货叉、滑架型式、门 架截面型式、门架高度和宽度尺寸、起升油缸的布置方式及 尺寸、链条滑轮组的布置及连接方式、倾斜油缸的布置位置 及油缸长度等。要保证叉车的起升高度、自由提升高度、门 架前后倾角、门架离地间隙等参数。 4)初步确定整机的尺寸参数和质量参数:首先要选定轴距、前 后轮距、前后车轮支撑方式。初步确定叉车自重及质心位置, 计算静态下的前后桥荷,确定轮胎数目,根据轮压选择轮胎, 确定前悬距和后悬距。 5)计算起重和行驶功率,选择原动机和有关设备。 6)选定车辆驱动方式,确定传动系统构造型式及布置位置,进 行牵引计算,确定行驶速度及爬坡度等参数。 7)选定制动器及制动操纵机构,计算制动性能。 8)选定转向系统构造型式、确定其主要参数。 9)确定液压系统的组成及各部件型式,绘出液压系统图及布置 图; 10)驾驶座或驾驶室的布置,护顶架及安全设备的确定。 11)绘总体布置图; 12)稳定性验算和机动性能参数确定。

合力蓄电池平衡重式叉车

H3系列的车型载重在2-2.5吨之间的蓄电池平衡重式叉车,具有强劲、高效、持续的特点,是集搬运、堆垛和运输三种功能于一体,可广泛应用于各类仓库作业。 如上图显示,这款叉车设备造型优美,简约大气。H3系列蓄电池平衡重式叉车整车外形简洁、小巧,色彩鲜明,采用新理念的外观设计,以金属色为主,橙色搭配,给人的感觉操作灵巧,车体稳重。车身侧面具有清晰的线条与折边,线条具有灵动的方向,光滑过渡至配重;线条与线条之间一气呵成,具有强大的视觉冲击力。 H3系列2-2.5吨蓄电池平衡重式叉车不仅外表上好看,在性能优势上更是更胜一筹,如: 性能一:驾驶员视野增加

标准宽视野门架,门架及胶管滑轮组更紧凑; 大圆弧护顶架,最佳角度的栅板,增加驾驶员上方视野。 性能二:司机操作舒适性提升 脚下操作空间增大,加速器踏板面积增大100%,制动踏板面积增大40%; 具有喇叭功能的后扶手,司机倒车座姿稳定,安全舒适; 采用棘齿式手制动,实现坡道和平地不同的制动力,减轻司机操作疲劳度。 性能三:维修及安全性提升 独特侧板与上盖结构,拆卸方便,维修性好; 高置式后桥结构,整机横向稳定性提升2.1%; 转弯自动减速,操作安全(选配)。 性能四:高效节能 匹配电动专用轮胎,行驶节能10%以上;

配置LED信号灯,灯光节能80%以上; 整车部件专业匹配设计,电池续航能力延长10%左右。 安徽合力股份有限公司系安徽叉车集团有限责任公司核心控股子公司。合力叉车主导产品是“合力、HELI”牌系列叉车,在线生产的1700多种型号、512类产品全部具有自主知识产权。不远的将来,合力叉车将秉持“世界五强百年合力”的企业愿景,以“变革、创新、开放、合作”为动力,以“合理运营管理系统(HOS)”为支撑,加快“产品、市场、产业”三大结构调整,构筑“国内叉车、国际叉车、后市场、零部件、自动化物流设备”五大业务版块,致力于成为全球叉车专家及中国自动化物流设备供应商。

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