脚手架施工方案范本
办公楼
外
脚
手
架
施
工
方
案
浙江XX有限公司
二O0年十二月
落地式外脚手架
一、工程概况
本工程办公楼，位于浙江XX区XX街道；主体为框剪结构，地下一层，地上十五层；总面积约13946.6平方米。
二、编制依据
（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；
（3）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004；
（4）施工组织设计及施工图纸
三、脚手架构配件的质量标准
（1）钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4～6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9～2.3m。钢管应涂防锈漆。
（2）扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
（3）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的防滑孔，板长2～4m，宽250mm，木脚手板一般用杉木或松木制成，板长3～6m,宽不小于150mm。
（4）脚手架的用途及极限荷载值
脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。
脚手架荷载：结构架为3KN／m2，装修为2KN／m2。
脚手架的设计计算（见附页设计计算书）。
四、脚手架搭设方法：
1.搭设顺序：
基础为200厚素砼散水坡，放置底座（立杆下厚50实木板连贯设置），自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45～55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
2.构造要求：
（1）立杆：
立杆间距选用1.50m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10cm。
（2）扫地杆设置
垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
（3）横杆间距、平整度
横杆步距采用1.05m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。
（4）立杆、横杆接头的详细做法：
立杆上对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。
纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应
小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3.架体与建筑结构拉接要求：
（1）构造形式：
采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。
（2）布置要求：
连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须在底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。
4.剪刀撑的搭设方法：
在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。
每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5～7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。
剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。
5.小横杆的设置：
每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。
6.脚手板的防护栏杆：
脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高脚
板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。
7.脚手架体与建筑物之间封闭办法：
7.1 密封网垂直封闭：
（1）密目网贯穿试验：
密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。
（2）密目网贯穿试验：
做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径48－51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
（3）密目网的绑扎方法：
用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。
7.2兜网封闭：
用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。
8.脚手架的上下通道：
脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：3（高：长）为宜；马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。
五、脚手架的卸料平台：
脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工（卸料平台另编制施工方案）。
六、脚手架搭设质量要求：
（1）立杆的垂直偏差：
搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm。
（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。
（3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
（4）扣件坚固力宜在45～55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。
（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
（6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。
七、脚手架的使用规定：
（1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。
（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于
1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于
2.5KN。
（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
（4）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。
（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（6）工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。
（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
（8）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
八、脚手架的交底与验收：
脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用"符合要求"来代替。
九、脚手架的拆除方法
脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
十、脚手架搭设时注意事项：
（1）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
（2）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（4）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
（5）不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。
（6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
（7）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
（8）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。
（9）厂房独立柱结构施工时，柱与柱间也应采用脚手架联通，以增强架体的稳定性及便于各工种的施工。
十一、脚手架的维护与管理：
（1）使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。
（2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。
（3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75％）。每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。
（4）工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。
（5）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。
（6）建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损失。
脚手架工程计算书
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；
内排架距离墙长度为0.30m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；
采用的钢管类型为Φ48×3.2；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:1 层；
3.风荷载参数
本工程地处天津市，基本风压0.50 kN/m2；
风荷载高度变化系数μ
z 为1.21，风荷载体型系数μ
s
为1.00；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035；
脚手板铺设总层数:4；
5.地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):90.00；
立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
=0.035 kN/m ；
大横杆的自重标准值:P
1
=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P
2
活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；
静荷载的设计值: q
=1.2×0.035+1.2×0.105=0.168 kN/m；
1
=1.4×0.7=0.98 kN/m；
活荷载的设计值: q
2
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
=0.08×0.168×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN.m；
跨中最大弯距为M
1max
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M
= -0.10×0.168×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.296 kN.m；
2max
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.251×106,0.296×106)/4730=62.579 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ= 62.579 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值
[f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q
1= P
1
+P
2
=0.035+0.105=0.14 kN/m；
活荷载标准值: q
2
= Q =0.7 kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=
0.677×0.14×15004/(100×2.06×105×113600)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×113600) = 1.705 mm；
大横杆的最大挠度 1.705 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p
1
= 0.035×1.5 = 0.053 kN；
脚手板的自重标准值：P
2
=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.053+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.723 kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
M
qmax
= 1.2×0.035×1.052/8 = 0.006 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M
pmax
= 1.723×1.05/3 = 0.603 kN.m ；
最大弯矩 M= M
qmax + M
pmax
= 0.609 kN.m；
最大应力计算值σ = M / W = 0.609×106/4730=128.712 N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ =128.712 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 205
N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5×0.035×10504/(384×2.06×105×113600) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p
1 + p
2
+ Q = 0.053+0.158+1.05 = 1.261 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax = 1260.6×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×113600) = 2.213 mm；
最大挠度和ν = ν
qmax + ν
pmax
= 0.024+2.213 = 2.237 mm；
小横杆的最大挠度为 2.237 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ R
c
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值: P
1
= 0.035×1.5×2/2=0.053 kN；
小横杆的自重标准值: P
2
= 0.035×1.05/2=0.019 kN；
脚手板的自重标准值: P
3
= 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.053+0.019+0.236)+1.4×1.575=2.575 kN；
R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
N
G1
= [0.1248+(1.50×2/2)×0.035/1.80]×18.00 = 2.777kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2
N
G2
= 0.3×4×1.5×(1.05+0.3)/2 = 1.215 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m
N
G3
= 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2
N
G4
= 0.005×1.5×18 = 0.135 kN；
经计算得到，静荷载标准值
N
G =N
G1
+N
G2
+N
G3
+N
G4
= 4.577 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
N
Q
= 2×1.05×1.5×1/2 = 1.575 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 W
o
-- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
W
o
= 0.45 kN/m2；
U
z
-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
U
z
= 1.206 ；
U
s
-- 风荷载体型系数：取值为1；
经计算得到，风荷载标准值
W
k
= 0.7 ×0.45×1.206×1 = 0.38 kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2N
G +1.4N
Q
= 1.2×4.577+ 1.4×1.575= 7.698 kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 N
G +0.85×1.4N
Q
= 1.2×4.577+ 0.85×1.4×1.575= 7.367 kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M
W
为
M
w = 0.85 ×1.4W
k
L
a
h2/10 =0.850 ×1.4×0.38×1.5×
1.82/10 = 0.22 kN.m；
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值：N = 7.698 kN；
计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l
o = k×μ×h 确定：l
= 3.118 m；
长细比 L
o
/i = 196 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l
o
/i 的计算结果查表得到：φ= 0.188 ；
立杆净截面面积： A = 4.5 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
σ = 7698/(0.188×450)=90.991 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 90.991 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值：N = 7.367 kN；
计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l
0 = kuh 确定：l
= 3.118 m；
长细比: L
/i = 196 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l
o
/i 的结果查表得到：φ= 0.188立杆净截面面积： A = 4.5 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
σ = 7367.13/(0.188×450)+219705.583/4730 = 133.531 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 133.531 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 N G2K (kN)计算公式为：
N G2K = N G2+N G3+N G4 = 1.8 kN ；
活荷载标准值 ：N Q = 1.575 kN ；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.125 kN/m ；
H s =[0.188×4.5×10-4×205×103-(1.2×1.8
+1.4×1.575)]/(1.2×0.125)=86.659 m ；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 H s 等于或大于26米，按照下式调整且不超过50
米：
[H] = 86.659 /(1+0.001×86.659)=79.748 m ；
[H]= 79.748 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m 。 脚手架单立杆搭设高度为18m ，小于[H]，满足要求！
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 N G2K (kN)计算公式为：
N G2K = N G2+N G3+N G4 = 1.8 kN ；
活荷载标准值 ：N Q = 1.575 kN ；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.125 kN/m ；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： M wk =M w / (1.4×0.85) = 0.22 /(1.4 ×
0.85) = 0.185 kN.m ；
H s =( 0.188×4.5×10-4×205×103-(1.2×1.8+0.85×1.4×(1.575+0.188×4.5×
100×0.185/4.73)))/(1.2×0.125)=62.628 m ；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 H s 等于或大于26米，按照下式调整且不超过50
米：
[H] = 62.628 /(1+0.001×62.628)=58.937 m ；
[H]= 58.937 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m 。 脚手架单立杆搭设高度为18m ，小于[H]，满足要求！
八、连墙件的稳定性计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
N l = N lw + N 0
风荷载标准值 W k = 0.38 kN/m 2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A w = 16.2 m 2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N 0= 5.000
kN ；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
N lw = 1.4×W k ×A w = 8.616 kN ；
连墙件的轴向力设计值 N l = N lw + N 0= 13.616 kN ；
连墙件承载力设计值按下式计算：
N f = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 φ=0.949，l 为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.5 cm 2；[f]=205 N/mm 2；
连墙件轴向承载力设计值为 N f = 0.949×4.5×10-4×205×103 = 87.545 kN ；
N l = 13.616 < N f = 87.545,连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 N l = 13.616小于双扣件的抗滑力 16 kN ，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ f g
地基承载力设计值:
f g = f gk ×k c = 90 kPa ；
其中，地基承载力标准值：f gk = 90 kPa ；
脚手架地基承载力调整系数：k c = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =38.489 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.698 kN ；
基础底面面积：A = 0.2 m2。
=90 kPa 。地基承载力满足要求！
p=38.489 ≤ f
g
十、安全措施
1、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。
2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
3、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。
4、吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
5、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。
6、严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。
管道支架制作安装施工方案
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
、施工技术措施1、工艺流程 图1施工流程图2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运, 及时清扫 2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等
设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表:
脚手架工程施工方案及施工方法
脚手架工程施工方案及施工方法 一、结构施工脚手架 1、结构施工支撑架 1）主体结构现浇梁板下全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑立杆的间距为：板下纵横间距不大于1000mm，梁下间距不大于800mm。 2）内架在施工过程中，均应考虑楼面的承载力，采取必要的木枋支垫措施。 2、结构施工安全防护架 主体施工防护架及装饰脚手架采用导轨式整体提升架。它能够起到结构施工外防护和外墙装修操作等作用，该系统为一次性安装，以后自行升、降，不占用塔吊工作时间（详见专项施工方案）。 考虑到工程的结构特点和建筑物层高以及提升架的安装原理，整体提升架共分三片，最大片设12台提升机位，其工作范围是：从标准一层开始搭设，逐层提升至女儿墙高度。 二、装饰脚手架 考虑本工程外墙外保温施工周期较长，外墙施工拟采用整体提升架结合型钢悬挑脚手架进行。整体提升架在主体结构封顶后由上至下进行外装施工，型钢悬挑架则主要进行外
墙施工时使用，在主体结构施工时进行预埋钢筋环，即在地上7层开始，间隔4层预埋钢筋环作悬挑受力点，悬挑架每段悬挑四层。 1、型钢悬挑式脚手架构造 型钢悬挑式外脚手架，采用型钢作悬挑梁与工程结构梁板锚固，另一端挑出建筑物，悬挑型钢作为搭设脚手架立杆的基础，其水平间距即按脚手架立杆纵距设置。 2、型钢悬挑式脚手架施工顺序 预埋锚固钢筋环→安装20a型工字钢→竖立杆→搭设扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网 3、型钢悬挑式脚手架施工方法 预埋锚固钢筋环采用φ25的圆钢进行制作，每根钢梁设三个，第一个距结构边250mm，第二、三个锚固距结构边2200mm，埋在框架梁内，其中一个为保险钢筋环，第一个钢筋环埋在梁内，要求三个预埋钢筋环在一条直线上，且与结构外边缘垂直。锚固长度不少于为25d，钢筋环露出板面不超过330mm，且不少于300mm。 安装前应在20a型工字钢上焊两根长150mmΦ32的短钢筋，以防止钢管产生滑移。 脚手架用Φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，立杆纵
钢结构支架施工方案
益隆新磅房外管廊工程支架制作安装施工方案 编制： 审核： 审定： 夏县建筑安装公司 2012.12.10
益隆新磅房外管廊工程 支架制作安装施工方案 1、编制说明 本施工方案是为益隆新磅房外管廊工程支架制作安装而编制的，本次钢支架的施工全长262米，标高为+6米，有DN150钢管柱46根，桁架45榀；其中有一榀为过马路桁架为加强桁架。 2、编制依据 2.1、益隆焦化股分有限公司出据的图纸。 2.2、引用标准和规范 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001； 《钢结构工程施工工艺标准》； 《建设工程安全生产管理条例》； 2.3、现场实际勘测 3、工程概况 3.1、新泵房外管廊工程支架位于益隆焦化股份有限公司物流路的东侧，是新建工程，共有钢结构制作20吨；施工工期：2012年12月10日至2012年12月25日。 3.2、本次钢桁架的制作安装施工计划投入劳动力10人，现场进料经专业检查员全部验收合格后才能进行钢桁架的现场预制、现场组装及吊安。施工用电在物流路东临时电源箱处接出。 3. 3.、主要实物工程量一览表
4、施工准备 4.1、技术准备 4.1.1、图纸自审，图纸会审。 4.1.2、编制施工技术方案，技术交底。 4.1.3、编制工程施工技术、质量、安全保证措施。 4.2、现场准备 4.2.1、联系、办理现场占地、电源手续。 4.2.2、组织施工机具、材料随时进入现场。 4.2.3、制作施工用的各种工装机具等。 4.2.4、堪察现场，规划材料、机具进场道路，并选择和落实运输机械；提前做好周围设施、环境的处置与保护等准备工作。 4.3、其它准备 4.3.1、人员组织和人员调配到位； 4.3.2、对有关人员进行技术交底； 4.3.3、组织施工机具、材料、设备、构件等进场； 4.3.4、与业主就有关施工问题进行联系与落实。
脚手架工程施工方案及技术措施
编号：SM-ZD-50247 脚手架工程施工方案及技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
脚手架工程施工方案及技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、脚手架的选用： 为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，本工程在主体结构施工阶段内脚手架采用满堂钢木脚手方案，在砌筑时里脚手架采用钢管架，铺木脚手板。在装修施工阶段根据施工部位分别采用满堂架及木凳式里脚手架。 二、外脚手架的搭设、组合方案。 本工程采用双排外脚手架，总高度9.2m。 (1)组合形式：立杆间距1.2m，横杆间距1.5m，步距1.5m,立杆距墙面1.65m，斜撑杆的网格为2.4×3.6连接在脚手架的节点上。每三步三跨设置连墙。 (2)搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架平面，立面布置、按照、杆解清单对进场的杆件进行检查验收；清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水通畅。
内脚手架工程施工方案设计
新建至铁路站房及相关工程GGZF-1标段榕江站脚手架施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一四年一月
目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、构造要求 (3) 五、验收管理 (6) 六、使用管理 (7) 七、拆除管理 (7) 八、计算书： (8) （一）现浇板验算 (8) （二）梁的验算 (18) 九、文明施工及环保措施 (37) 十、模板施工安全管理制度 (38) 十一、应急预案 (39)
一、编制依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） 2、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2011）、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 8、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》（结构分册） 9、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》（建筑分册） 二、工程概况 榕江站位于省榕江县，东邻黎平县、从江县，西与雷山县，三都县接壤，北界剑河县，南接荔波县，站中心里程DK142+220，站房3000㎡、雨棚7200㎡，站场总规模2台4线；站房形式为“线侧下”式。建筑层数地下室局部一层，主体一层，局部两层。 三、施工准备 1钢管、扣件 (1)材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规》（JGJ130）的相关规定 (2)验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和
外脚手架施工方案最新版
中惠·金士柏山31-32号楼土建工程 脚手架工程专项 施工方案 施工单位：中建三局第二建设工程有限责任公司 编制： 审核：
外脚手架施工方案 一、外脚手架概述： 根据建筑物设计高度、结构特点施工需要，对本工程外脚手架做如下安排：采用双排扣件式钢管脚手架，沿建筑物外沿满搭。
二、施工工艺流程： 搭设作业顺序：放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定前吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和水平横杆（小横杆靠近立杆与横杆固定）校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N·M力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求向前延伸搭设直至第一步架交圈完成。交圈后全面检查构架质量，确保设计要求→设置连墙件→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步…→按搭设进程及时设置连墙件和剪刀撑→铺设脚手板、档脚板，挂封闭安全网。 二、双排扣件式钢管脚手架施工： 1、一般规定： （1）架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。 （2）脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并作好排水沟。 （3）脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。 （4）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。 （5）凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。 （6）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。 （7）不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。
管道支架制作与安装专项施工方案
施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。
表1 钢管管道支架的最大间距 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。 表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。
脚手架施工方案设计
1、编制依据 1.1、本工程承包合同及招标文件。 1.2、普玄建设工程设计的施工图纸。 1.3、主要的国家或行业规、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。 理体系标准、ISO14000环境管理体系标准。 2、工程概况 154街坊就近安置动迁配套商品房项目二期变电站工程，位于顺平路以北、周家嘴路以南、军工路以西、白洋淀路以东，工程地址为浦区军工路223号。 该变电站工程为三个Ⅲ型和一个Ⅳ型电站组成，建筑物地上均为框架结构，地下为剪力墙结构，具体位置分别位于1#楼东北角及东南角、4#楼的西北角。三所变电站最大高度为 6.7m，地下夹层深度为2.5m。
3、施工部署 3.1外脚手架施工管理组织机构 4、外脚手架施工 4.1外脚手架主要技术参数确定 脚手架钢管采用φ48×3.5钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，脚手板采用竹笆片脚手板，外脚手架外围满挂绿色密目安全网封闭； 本工程采用双排落地外脚手架，其搭设围为沿三所变电站建筑外边线周圈进行全封闭；具体设计参数见下表4.1-1
双排落地外脚手架主要技术参数一览表附表 4.1-1
4.2外脚手架搭设注意事项： 4.2.1脚手架基础的处理 外架搭设之前，首先对脚手架的基础进行处理。立杆立于±0.000结构板上，局部立杆立于-1.25m板上，具体部位详见下图： 4.2.2连墙杆件处理 连墙件布置原则为：水平向每3跨，垂直向每层设置一根，采用双扣件扣死预埋钢管（或采用预埋钢筋，补焊短钢管—附图07） 4.2.3单双立杆连接处理 立杆采用上单下双，其中高度方向上30m以下为双立杆，30m以上为单立杆。单立杆与双立杆之中的一根对接，保证立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，且绝对垂直偏差不大于100mm。辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。具体详见上图： 4.2.4剪刀撑连接处理 剪刀撑一律采用“X”型与地面的夹角45°~60°的方式沿架高连续搭设，剪刀撑水平向联系3跨；脚手架两端、转角马道处需设置通高连续剪刀撑；剪刀撑必须搭接，搭接长度不得小于500且不少于三个扣件固定；相邻两组剪刀撑水平净距为不大于4跨；高度方向上每隔不大于15m设置一组加长剪刀撑。具体详见下图：
脚手架工程施工方案：一般要求(1)
脚手架工程施工方案：一般要求（1） 脚手架工程施工方案：一般要求（1）提要：其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m 更多内容物业服务合同 脚手架工程施工方案：一般要求（1） ——脚手架设置与使用的一般要求 脚手架构架和设置要求的一般规定 脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定： 构架尺寸规定 双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤。 作业层距地（楼）面高度≥的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚的间隙应≯100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。 连墙点设置规定 当架高≥时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：门式钢管脚手架：当架高≤20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m时，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。 其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一
个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。 脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。 当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。 整体性拉结杆件设置规定 脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它相应作用的整体性拉结杆性。 （１）周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手架，当架高为６~25m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；当架高>25m时，应于外侧面满设剪刀撑。 （２）周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9~25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆；当架高>25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。 （３）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。当架高≤45m 时，水平框架允许间隔一层设置；当架高>45m时，每层均满设水平框架。此外，架高≥20m时，还应每隔6层加设一道双面水平加强杆，并与相应的连墙件层同高。 （４）”一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50%的设置量。 （５）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。 （６）剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间，水平投影宽度应不小于２跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆
电缆支架安装施工方案
电缆支架安装施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。 1.3资源配置计划： （1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细
脚手架工程施工设计方案
脚手架施工方案 一、编制依据 1.1法律法规 二、工程概况 2.1项目概况及参建单位信息 项目概况 本工程为慧谷园6-24#楼工程中的16-24#楼，位于天津市东丽区华明镇。共9栋楼和一个地下车库，均为地下一层，地上十~十三层不等，建筑高度43.7m，总建筑面积约为160572.95㎡。结构形式为16~17#楼钢筋混凝土框架—剪力墙结构，其余为剪力墙结构，基础采用桩承台基础。
参建单位信息 根据现场实际情况，车库周边沿地下车库外墙（除基坑东侧外）均搭设落地式双排脚手架，脚手架搭设高度为5.5米，供地下车库主体工程施工时使用。其余各独立的楼栋，在对整体落地式脚手架与悬挑架进行经济技术分析后，综合考虑，选用整体落地式脚手架外加局部悬挑架（某些部位楼座与车库外墙在同一立面）。 三、施工部署 3.1 脚手架方案的选择 3.1.1选型原则 因地下室结构工程顶板施工完毕后，可能会涉及到回填土，但各栋楼主体结构又必须开始，从考虑工期、回填等因素方面，选择使用整体落地式脚手架外加局部悬挑架（部分楼座外墙与车库外墙在同一立面上）。 3.1.2脚手架选型 3.1.2.1根据本工程结构形式，实际施工特点，选择整体落地式钢管脚手架和局部外墙处悬挑工字钢的外挑架。 3.1.2.2总体方案：21、22、23#楼南侧及16#楼北侧局部汽车坡道围，因外墙与车库外墙在同一立面上，故采取悬挑式脚手架，第一次悬挑均从三层开始，其中21~23#楼南侧第二次悬挑从九层开始，16#楼北侧局部二次悬挑从七层开始，最大悬挑高度19.7米，16#工字钢。其余16~24#楼外墙在车库顶板围的采用落地钢管脚手架，最大搭设高度48
桥架支架制作安装施工方案
桥架支架制作安装标准 岗厦河园片区城中村改造项目 （4#地块） 安装工程分册 （电气桥架） 四川省资阳市永成劳务发展有限公司2015年5月5日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) （一）作业条件 (2) （二）材质要求 (2) （三）主要机具 (3) 四、作业流程 (3) 五、施工工艺 (4) （一）理论计算 (4) （二）弹线定位 (5) （三）固定件及支架的具体安装 (5) （四）梯架、托盘、线槽安装 (7) （五）金属桥架接地保护 (7) 六、质量标准 (8) （一）主控项目： (8) （二）一般项目： (8) （三）允许偏差项目： (8) 七、成品保护 (9) 八、安全注意事项 (9) 九、质量记录 (9)
一、工程概况 岗厦河园片区城中村改造项目（4#地块）逆作区。本工程使用的金属桥架主要规格有100*100、200*100、300*100、400*100、500*100、600*100、700*150、800*150、1000*200。地下负一、负二、负三、负四层，裙房一、二、三、四层，塔楼3#楼、4#楼、5#楼5-30层。线槽底距主梁底0.1-0.2m安装，其中线槽1000*200按照0.3m主梁底安装。从变电所至竖井及各个区域，普通电缆沿电缆托盘敷设，消防电缆应采用有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽敷设，各类金属线槽采用高强节能轻质钢制（不锈钢）电缆线槽。 二、编制依据 1、施工蓝图：岗厦河园片区城中村改造项目（4#地块）地下室与裙房2013年12月15号蓝图版，塔楼2014年8月20号版蓝图，及后出电子版结合（无蓝图电子版） 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 3、《建筑工程施工技术管理规程》（DBJ01-80-2003） 4、《电缆桥架安装图集》86SD169 5、《钢结构设计规范》（GB50017-2013） 6、理论力学、材料力学 三、施工准备 （一）作业条件 技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路线；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋孔洞的位置、尺寸，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式。 （二）材质要求 1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用
七、脚手架工程施工方案
七、脚手架工程施工方案 1、编制依据 2、工程概况
3、施工部署 3.1安全防护领导小组 安全生产、文明施工 是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必 然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：×××（生产副经理）——负责协调工作 副组长：×××（技术部长）——技术总部署 ×××（工程部长）——现场施工总指挥 组员：×××、×××（技术员）——方案编制、技术交底 ×××（号长）——3#、4#两号现场施工协调 ×××（安全员）——现场施工指挥、质量检查 3.2设计总体思路 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按培育修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒茶载6kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下1~2层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距9横距）为1.1m、柱距为1.55m，大横杆步距为1.80m。 4、构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.1.1地基处理 肥槽回填土采用2:8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。 4.1.2 立杆 全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 4.1.3 大横杆 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 4.1.4 小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012
脚手架施工组织设计方案范本
办公楼 外脚手架施工方案
浙江XX有限公司 二O0年十二月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程办公楼，位于浙江XX区XX街道；主体为框剪结构，地下一层，地上十五层；总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； （3）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004； （4）施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 （1）钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）的要求。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4～6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.9～2.3m。钢管应涂防锈漆。 （2）扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 （3）脚手板；钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的
防滑孔，板长2～4m，宽250mm，木脚手板一般用杉木或松木制成，板长3～6m,宽不小于150mm。 （4）脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载：结构架为3KN／m2，装修为2KN／m2。 脚手架的设计计算（见附页设计计算书）。 四、脚手架搭设方法： 1.搭设顺序： 基础为200厚素砼散水坡，放置底座（立杆下厚50实木板连贯设置），自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45～55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．． 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求： （1）立杆： 立杆间距选用1.50m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 （2）扫地杆设置
室内脚手架工程施工方案
脚手架施工方案建设单位：乐山大佛实业有限公司
施工单位：乐山市第三建筑工程有限责任公司 一、工程概况 1、工程名称：集凤楼形象提升工程 2、工程特点 3、本工程为集凤楼形象提升工程，位于乐山市，结构为砖木结构，室内地面 标高距棚顶底标高相距4米，需搭设脚手架进行施工，结合现场实际制定本方案 3、编制依据 4、本工程室内装修搭设脚手架的总体方案为采用立杆的横纵间距为1.2m，步距1.5m，操作层及坡道铺满钢质跳板，四周挂满密目安全网 二、材料要求： 1.钢管： 采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合《直径5～152mm 电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。 按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为: (1)立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。 (2)大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。 (3)小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件. (4)横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。 (5)剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 (6)抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。 2.扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。 (1)直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。 (2)旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。 (3)对接扣件,用于两根钢管对接连接。 3底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。 (4)铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。 (5)焊接底座。 4连接杆：又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。5、立杆地基承载力： 由于立杆立在室内钢筋砼地面上所以不需要验算，室内地面符合承载要求三、施工方法
综合支架施工方案
山东省千佛山医院保健综合楼 走廊公共支架施工方案 一、工程概况 1、各层层高情况 山东省千佛山医院保健综合楼地下二层、地上十八层（不含设备层）各层层高分别为地下二层为4.2米、地下一层为6.1米、一层4.5米、二至五层4.2米、十八层4.2米、其余为3.8米。 2、梁高及地面作法 各层公共走廊两边结构纵梁及横梁分别以梁高600、700CM为主，部分500CM，个别为750CM 及800CM。地面作法50MM。 3、走廊宽度 各层走廊宽度分别以2700MM为主、部分区域为1550MM、1700MM、其它区域5150MM、5500MM 等。走廊宽窄不一。 4、走廊内管、线布置 各层公共走廊内分别设有空调水管道、消防喷淋管道、消火栓管道、给、水管道、气体管道、新风管道、强电桥架、弱电桥架、移动通信桥架、电线管、部分区域安装有风机盘管、个别走廊还有排水管道、雨水管道、物流传输管道、排烟管道、送风排风管道。六层以上走廊设有热水管道、地下一层部分走廊还设有母线槽等。涉及专业齐全，管线错纵复杂。 二、管线排布原则 1、大管优先
因小管道造价低易安装，且大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排水管道、排烟管道、电缆桥架等占据的空间较大，不易翻弯，在排布时优先布置。且电缆桥架应设置在水管道的上方。 2、支管让主管 走廊内各种管线主管道一般贯通整个走廊，且主管道管径大于支管管径，相对于支管不易翻弯。因此，在管线综合排布时以主管道为主，支管避让主管。 2、有压让无压 无压管道，如排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，是顺利排水的必要和充分条件，所以在与有压管道交叉时，有压管道应避让无压管道。 3、强弱电分设。 由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路分开设置，而且留一定距离。 4、附件少的管道避让附件多的管道 这样有利于施工和检修，更换管件。各种管线在同一处布置时，还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支、柱、吊架的空间等。 三、排布依据 1、山东省千佛山医院保健综合楼安装工程施工图纸。
脚手架施工方案
昌平区新建阳坊镇一级普通消防站工程脚手架施工方案 编制人： XXXXXX 日期：XXXX年XX月XX日审核人： XXXXXX 日期：XXXX年XX月XX日审批人： XXXXXX 日期：XXXX年XX月XX日 北京金港建设股份有限公司XX项目部
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (3) 四、脚手架设计 (5) 五、安全防护措施 (11) 六、脚手架的搭设及拆除施工工艺 (12) 七、劳动力及材料、机具配备 (16) 八、质量保证体系 (17) 九、安全施工技术措施 (14) 十、文明施工要求 (16)
脚手架方案 一、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 1.3施工组织设计 1.4参考手册
二、工程概况 2.1工程总体概况 三、施工部署 3.1施工准备 3.1.1人员及技术准备： 3.1.1.1项目主任工程师组织项目主管工长和技术人员对照施工图纸进行仔细研究，编制出适合本工程的脚手架方案、技术和安全交底， 3.1.1.2脚手架工程施工人员在上岗前要进行专业的培训并取
得上岗证后方可进行施工操作； 3.1.2材料准备： 3.1.2.1用φ48钢管，采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB ／T13793）或《低压流体输送焊接钢管》（GB／T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB／T700）中Q235-A级钢的规定，壁厚3.5mm，脚手架采用的扣件螺栓拧紧的力矩达到65N·M，不得发生破坏，同时符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求； 3.1.2.2脚手板要符合国家标准《木结构设计规范》（GBJ5中Ⅱ级材质的规定），脚手板的厚度不得小于50mm，两端各设置直径为4mm 镀锌钢丝箍两道。 3.1.2.3钢管有破损的不能使用在工程上，在钢管上严禁打孔。 3.2安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：（项目经理）——总体负责协调工作 副组长：（执行经理）——负责现场协调工作 （总工程师）——技术总部署 （生产副经理）——现场施工总指挥 组员：（技术员）——方案编制、技术交底
01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺
武汉建工安装工程有限公司企业标准 管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围 适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量 缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊，不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，送往安装，安装时应先进行质量检查，检查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子
单排外脚手架工程施工方案
悬挑式扣件钢管单排外脚手架工程施工方案 本方案适用于宁夏理工学院新校区信息中心工程的悬挑式扣件钢管单排外脚手架工程。 一、脚手架材料 1、钢管杆件 ?48×钢管杆件包括悬挑杆、斜撑杆、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆及栏杆等。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 2、扣件 扣件是杆件的连接件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 3、脚手板 （ 采用3m×m竹串片脚手板。 4、密目安全网 二、脚手架的形式和构造 脚手架的形式采用悬挑式扣件钢管单排外脚手架（围护架）。 1、悬挑杆 自二层起从每层楼面上预埋的钢筋吊环内穿入水平悬挑杆，外伸长度。悬挑杆与吊环间的空隙用木楔塞紧，同时在吊环后固定一道通长横向挡杆。在挑出的悬挑杆上内外排立杆位置各固定一道大横杆。 2、斜撑杆 从每层楼面外梁边（一层从外地梁边）处立斜撑杆，斜撑杆沿立杆位置隔一撑一设置，且上下层斜撑杆应在同一立面上，不得呈梅花状设置。斜撑杆撑在与楼面处于同层的外排大横杆上，斜撑杆中部与底部各设一道水平拉杆，以增强斜撑杆的刚度。 >
3、立杆 立杆纵距m，相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 4、大横杆 大横杆步距m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。 5、剪刀撑 剪刀撑除在脚手架两端设置外，中间每隔12~15m设一道。剪刀撑应连系5根立杆，斜杆与地面夹角为45度。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加3个扣结点。 6、连墙件 采用双杆箍柱式：用适当长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定。垂直间距为在每层柱中位置设一道；水平间距为同层内沿外墙每根柱设置一道，转角处为角柱双向设置。 * 7、安全网 整架和作业区域的防护：沿架体外立面满挂密目安全网，随架体增高同步上升，并应超过楼层作业层一个步距；作业面的防护：每楼层操作层处均设水平密目安全网。 8、斜道 人行斜道附着于双排脚手架呈“之”字形设置，斜道宽度不小于，坡度高长比为1:。人行斜道必须设置剪刀撑，斜道面上每隔300mm设置防滑条一道。在每个区中部靠内弧侧各设置一个人行斜道。 三、脚手架的搭设
电缆支架安装施工方案
1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。 1.3资源配置计划： （1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘