原料验收标准7

***************有限公司原料验收标准1、能量及蛋白质原料

原料名称水分

≤%

粗蛋白质

≥%

粗纤维

≤%

粗灰分

≤%

其他感官性状

玉米14.0 (8.0) 不完善粒≤5.0%(杂质≤1.0%，生霉粒≤1.0，虫蛀≤

1.0%)，容重≥700g/升，黄曲霉毒素B≤40ppb。

籽粒饱满、均匀、呈黄色或淡黄色，无异常气味。

次粉13.5 (10.0-13.0) (5.0) 2.5 粉白色或浅白色粉状，新鲜，无发酵、霉变及异嗅，无

掺假等，含粉率达80%（60目）。

麦麸13.5 (14.0) (10.0) 6.0 细碎屑状，新鲜一致，无发酵、霉变及异味异嗅、无掺

假等。

洗米糠12.0 (11.0) (8.0) 9.0 (粗脂肪14.0-18.0) 浅灰黄色粉状，新鲜，甜味，无发酵霉变、虫蛀。

豆粕13.0 43.0 6.0 7.0 0.03≤尿酶活性≤0.4mg/kg或75%≤蛋白溶解度≤85%呈黄色或浅黄色不规则碎片，色泽一致无发酵、霉变、

结块、虫蛀及异味、异嗅。

豆粕13.0 46.0 6.0 7.0 0.03≤尿酶活性≤0.4mg/kg或75%≤蛋白溶解度≤85%呈黄色或浅黄色不规则碎片，色泽一致无发酵、霉变、

结块、虫蛀及异味、异嗅。

菜粕12.0 36.0 12.0 8.0 (异硫氰酸脂≤5000mg/kg) 黄色或浅褐色，碎片或粉状，有菜油香味，无发酵、霉

变、结块现象。

棉粕12.0 43.0 12.0 7.0 游离棉酚＜0.04% 黄色粉状、无发酵、霉变、结块及异味异嗅，无掺假等。花生粕11.0 45.0 9.0 7.0 (黄曲霉毒素B≤0.05mg/kg)呈黄褐色或浅褐色碎状，色泽新鲜，无发酵、霉变、结

块及异味异嗅。

玉米胚芽粕11.0 16.0 黄褐色碎片。

进口鱼粉10.0 63.0 16.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤12.0%,赖氨酸≥

5.0%,盐分≤3.0%,砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥90.0%。黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象。

国产一级鱼粉10.0 60.0 16.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤13.0%,赖氨酸≥

4.8%,盐分≤2.0%,砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥90.0%。

黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼

味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象。

国产二级鱼10.0 58.0 18.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤15.0%,赖氨酸≥黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼

粉 4.3%,盐分≤1.5%,砂分≤2.5%，胃蛋白酶消化率≥90.0%。味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象。（接上页）

原料名称水分≤粗蛋白质

≥粗纤维≤粗灰分

≤

其他感官性状

国产肉粉10.0 60.0 8.5 毛发≤1.0%,粗脂肪≤13.0%,赖氨酸≥2.8%,盐分≤2.0%,

砂分≤1.5%，胃蛋白酶消化率≥80.0%。黄褐色粉状，具有肉香味，无异嗅异味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象，微生物检验合格。

国产肉骨粉10.0 50.0 30.0 钙≤10.0%,磷≥4.0%,粗脂肪 6.0-13.0%,赖氨酸≥2.0%,

砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥80.0%。黄褐色粉状，具有肉骨粉香味，无异嗅异味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象，微生物检验合格。

玉米蛋白粉11.0 60.0 2.5 蛋氨酸≥1.5% 黄色颗粒（粉）状、色泽新鲜一致，无发酵、霉变、结

块及异味异嗅，无掺假等。

玉米蛋白粉11.0 50.0 3.0 蛋氨酸≥1.3% 黄色粉状、色泽新鲜一致，无发酵、霉变、结块及异味

异嗅，无掺假等。

玉米蛋白粉11.0 40.0 4.0 蛋氨酸≥1.1% 黄色粉状、色泽新鲜一致，无发酵、霉变、结块及异味

异嗅，无掺假等。

大豆12.0 35.0 5.5 5.0 霉变≤0.5%，虫蛀≤0.5%，杂质≤1.0% 颗粒均匀饱满，呈浅黄色。

膨化大豆9.0 36.5 5.5 5.0 尿酶活性0.03-0.10mg/min，粗脂肪≥16.0% 无明显大豆瓣或生大豆气味。

DDGS 12.0 28.0 9.0 （沙分≤2.5%）呈黄褐色碎屑状，色泽新鲜，无发酵、霉变、有微酸甜

味。

进口肉骨粉8.0 50.0 30.0 钙≤10.0%,磷≥4.0%,粗脂肪 6.0-13.0%,赖氨酸≥2.0%,

砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥80.0%。黄褐色粉状，具有肉骨粉香味，无异嗅异味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象，微生物检验合格。

2、矿物质原料及部分添加剂

原料名称水分≤粗蛋白质

≥粗纤维≤粗灰分

≤

其他感官性状

钙粉 5.0 钙≥38.0%，盐酸不溶物≤0.20%，砷≤0.0002%，铅≤

0.003%。

呈白色粉状。

磷酸氢钙 5.0 20.0%≤钙≤25.0%,磷≥16.0%,95%过40目筛,氟≤

0.18%,砷≤0.004%，铅≤0.003%。

呈白色粉状,流动性好,无结块.

磷酸二氢钙 5.0 13.0%≤钙≤18.0%,磷≥22.0%,95%过40目筛,氟≤

0.18%,砷≤0.004%，铅≤0.003%。

呈白色粉状,流动性好,无结块. 骨粉 5.0 磷≥9.0%.呈灰白色粉状。

硫酸铜含量≥98.5%,以Cu计≥25.0%.细度通过80目筛≥95.0%,砷≤0.0005%，铅≤0.001%,镉

≤0.002%.

浅蓝色结晶粉末.

硫酸亚铁FeSO4.H2O≥98.5%,以Fe计≥30.0%.细度通过80目筛≥95.0%,砷≤0.0005%，铅≤0.001%,镉

≤0.002%.

浅灰白色粉末.

硫酸锌ZnSO4.H2O≥98.5%,以Zn计≥34.5%.细度通过80目筛≥95.0%,砷≤0.0005%，铅≤0.001%,镉

≤0.002%.

浅灰色粉末.

硫酸锰以Mn计≥31.8%.细度通过80目筛≥95.0%,砷≤0.0005%，铅≤0.001%,镉

≤0.002%.

白色粉末.

碘酸钙I≥3.25%.细度通过80目筛≥95.0%,砷≤0.0005%，铅≤0.001%,镉

≤0.002%.

浅灰色粉末.

亚硒酸钠Se≥0.45%.细度通过80目筛≥95.0%,砷≤0.0005%，铅≤0.001%,镉

≤0.002%.

浅灰色粉末.

氯化钴Co≥1.20%.细度通过80目筛≥95.0%,砷≤0.0005%，铅≤0.001%,镉

≤0.002%.

浅灰色粉末.

食盐食品级白色结晶状. 小苏

打

食品级白色粉末.. 元明Na2SO4≥98.0%.铅≤0.001%,水不溶物≤0.05%白色结晶状.

粉

3、油脂类原料

原料名称水分

≤%

酸价≤mgKOH/g.mg感官性状

大豆

油

0.5 1.0 浅黄色或桔红色液体,具豆香味,无掺假.

菜油0.5 4.0 浅黄色或红褐液体,具菜油特有清香味,无掺假. 精炼

鱼油

0.5 1.0 桔红色液体,具较浓鱼腥味,无掺假.

混合

油

0.5 10.0 浅黄色液体,无其它异味,无掺假.

猪油0.5 10.0 浅白色固体,具有纯真猪油味,无哈味,无掺假.

采购产品技术要求和验收标准

采购产品技术要求和验收标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

采购产品技术要求和验收标准元器件入库前检验严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行检验，。对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。检验/验证项目、方法和标准： 1.2.1 断路器：依据标准：《低压断路器》检验/验证项目、方法和标准： 1.2.2 隔离开关、熔断器：依据标准：《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》检验/验证项目、方法和标准：

1.2.3 接触器：依据标准：《接触器和电动机起动器》 1.2.4电流互感器：依据标准：GB1208《电流互感器》依据标准：《控制电路电器和开关元件》检验/验证项目、方法和标准：

依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准：

依据标准：GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准： 1．2．8绝缘支撑件、母线框、母线夹板依据标准：GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》检验/验证项目、方法和标准：

写入库前的检验记录。出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合格产品，在出厂检验中作记录。外协件入库前检验外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。生产过程中的自检操作者在生产工程中应严格执行工艺文件，不得擅自更改或降低工艺标准，也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。在每个工序完成后，转入下道工序前，操作人应进行自检，确认该工序合格后，在产品随工卡上加盖自己的工序章，并向检验员口头报验，检验员检验合格，在随工卡盖章后，方可转入下道工序。若检验人员检验后，判定某一项不合格，应进行返工，返工后必须重新检验，直到判定合格为止，加盖检验章，方可转入下道工序对不合格品的处理方法对采购产品和外协件初步判定为不合格品的，由检验员将检验结果（缺陷描述）等，填写在采购产品进厂检验单中，做出标识，另行存放，按不合格品控制程序执行。过程产品发生不合格时，由检验员通知操作工返修，并在随工卡上作记录，返工返修的产品重新报验合格为止，若产品确定为不合格，则应作好标识，另行存放，按不合格品控制程序执行。过程产品发生不合格时，由检验员将检验结果，填写在成品检验记录中，按不合格品控制程序执行。

原料验收标准

原料虾类验收标准 YDF—Z001 1. 目的确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的卫生质量符合要求。 2. 适用范围适用于购进的水产品原料的验收和抽检。 3. 职责品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合卫生质量要求。 4. 验收标准

（2）理化指标挥发性盐基氮（VBN）≤25mg/100g （3）微生物指标（4）有毒有害物质限量（5）药物残留限量

5.取样标准每批原料取样不少于3个，每次不少于500克。 6.检验的项目违禁药物残留、细菌、规格、感官。 7. 验收规程按YDF—C010《产品质量检验规程》与YDF—J025《原料药物残留监控计划》办理。 7.1检验方法依据国家规定的水产品检测标准方法进行。

原料带鱼验收标准 YDF—Z002 1. 目的确定企业采购的原料的验收标准，保证所购进的生产原料的卫生质量符合要求。 2. 适用范围适用于购进的水产品原料的验收和抽检。 3. 职责品管部负责对采购的原料进行抽查检验，验证原料是否符合卫生质量要求。 4. 验收标准（1）感官指标（注：体表一项，热水带鱼一级品可允许有1.5cm以下机械破肚；二级品可允许有3cm以下机械破肚。）（2）理化指标一级品：挥发性盐基氮 < 18（mg/100g）二级品：挥发性盐基氮 < 25（mg/100g）（3）细菌指标一级品：细菌总数 < 104（个/g）

二级品：细菌总数 < 106（个/g） 5. 取样标准每批原料取样不少于3个，每次不少于500克。 6.检验的项目违禁药物残留、细菌、规格、感官。 7. 验收规程按YDF—C010《产品质量检验规程》与YDF—J025《原料药物残留监控计划》办理。 7.1检验方法依据国家规定的水产品检测标准方法进行。

食品采购、验收标准

食品采购、验收标准一、烹饪原料的选择原则 1、必须按照烹饪食品营养与卫生的基本要求选料。 2、必须按照烹饪食品不同的质量要求选择原料。 3、必须按照原料本身的特点和性质选料。二、烹饪原料品质鉴定的基本要求和标准 1、烹饪原料品质的基本要求首先是根据员工对膳食的要求，按照合理和营养的原则来确定。其次是按照员工对原料的食用习惯和食用价值确定。 2、品质鉴定的依据和标准根据烹饪原料品质的基本要求,对品质鉴定的依据和标准主要有以下几点：、原料固有的品质。、原料的纯度和成熟度。、原料的新鲜度。 1第1 页共14 页

3、原料的清洁卫生鉴定原料的品质方法，大致可分为理化鉴定和感官鉴定两大类。、理化鉴定：理化鉴定包括理化检验和生物检验两个方面。理化检验：是用仪器、机器或化学药剂进行鉴定，以确定品质好坏。生物鉴定：主要是测定原料和食物有无毒素，如农药污染等。此外，还用显微镜进行微生物检验，鉴定原料的污染细菌和寄生虫情况。、感官鉴定：在人们对原料应有的感官性状了解的基础上，通过把人们的眼、耳、鼻、舌、手等各种感官进行比较分析，判断其品质的检验方法，叫感官鉴定。感官鉴定是烹饪工作中最实用、最简便的方法，具体方法有以下几种：、嗅觉检验：即是用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。、视觉检验：视觉检验范围最广，凡是能用肉眼根据经验判别品质的都可以用这种方法对原料的外部特征进行检验。以确定其品质好坏。、味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况鉴定品质好坏。、听觉检验：某些原料可以用听觉检验的方法鉴定品质好坏。如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。、触觉检验：触觉是物质刺激皮肤表面的感觉，手指是最敏感的，接触原料可以检验原料组织的粗细、 2第2 页共14 页

原材料验收标准

原材料验收标准（蔬菜类）一、蔬菜质量类别： 1、合格的质量：进货渠道正规、稳定，蔬菜无病虫害，生理病害及污染，可通过视觉判断和实验分析等手段来确认。 2、外观质量：指颜色，大小，形状，外表，整齐度等，可通过视觉，触觉来进行判断。 3、口感质量：指新鲜，成熟度，多汁性，酸甜度，软硬度等，可通过视觉，味觉，触觉等进行判断 4、洁净质量：指商品清洁的程度。二、蔬菜验收标准：

三、蔬菜验收方式

感观检验方法：视觉检验、味觉检验、听觉检验、触觉检验、嗅觉检验。合格原料：经质检人员检验符合《原材料验收标准》并出具合格检验单，仓库人员才能接收入库备用。不合格原料：经质检人员检验不符合《原材料验收标准》，出具不合格检验单，同时提出处理建议（退货和让步接收），由采购人员依据处理建议进行处理。 1、退货：不符合质量标准，对最终成品有质量隐患的。 2、让步接收：有轻微质量问题或部分有质量问题，经筛选不影响生产使用的，报请公司总经理批准后可让步接收入库使用。附表：品名优质质量形态照片劣质质量形态照片冬瓜皮青翠、有白霜，肉洁白，厚嫩、紧密，膛少，有一定硬度。压伤、烂斑、较软，肉有空隙、水分少、发糠。胡萝卜颜色红色或橘黄色，表面光滑、条直匀称、粗壮、硬实不软，内质甜脆、中心柱细小。表皮皱缩，刀伤、形裂、体软、褐斑，肉质薄、发糠。

白萝卜颜色为洁白光亮，表面光滑、细腻，形体完整、分量重，底部切面洁白，水分大，肉嫩脆、味甜适中。糠心、花心、灰心、断裂、压伤、虫洞，毛根、糙皮，泥土多，表面有黄斑或褐斑。青萝卜颜色青绿、皮薄且较细，肉质紧密、形体完整，水分大，分量重糠心、裂开、刀伤、泥土多，局部腐烂。莲藕表皮颜色白中微黄，藕节肥大、无叉，水分充足，肉洁白、脆嫩。有外伤、断裂、褐色斑、干萎，颜色发黄。生姜颜色淡黄，表皮完整，姜体硬脆、肥大，有辛香味。烂斑、干硬、碰伤、毛根。蒜头颜色白色或紫色，蒜皮干燥，蒜瓣结实，有硬度。发芽、散瓣、烂瓣、瘪瓣、虫孔、须根。大葱葱叶为管状、绿色、葱白长、紧实、挺直，无根，长约50厘米。花皮，枯萎、霉叶黄叶，有泥土，葱白松空、弯曲。

产品设计制造技术标准和检验标准

产品设计制造技术标准和检验标准一．规程、规范、规则 1．《特种设备安全监察条例》 2．《特种设备行政许可实施办法》 3．《锅炉压力容器制造监督管理办法》 4．《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 5．《锅炉安全技术监察规程》 6．《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《特种设备检验检测机构管理规定》 8. 《中华人民共和国标准化法》 9. 《工业产品质量责任条例》 10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》 13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》 14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》 15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》二．设计、制造标准 1．GB1576-2008《工业锅炉水质》 2．GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 3．GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 4．GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》 5．GB/T11943-2008《锅炉制图》 6．JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》 7．JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》 8．JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》 9．JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10．JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11．JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》 12．JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》 13．JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14．JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15．JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 16．JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 17．JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 18．JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》

原材料检验规范

采购物品检验规范(焊条) 主题内容和适用范围本规范规定了本公司所有焊条的检验项目及技术要求。适用与本公司所有焊条的采购与入库验收。 1、焊条检验规范技术要求 2.1.1焊条型号：碳钢焊条J422 (E4303)、J506；不锈钢焊条。 2.1.2焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。 2.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好本公司采购的焊条必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，否则不予办理入库手续。检验方法对2.1.1、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。抽样方法及判定依据按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。2、焊丝检验规范：技术要求 3.1.1焊丝型号：H08，φ 3.1.2外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等。 3.1.3焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。 3.1.4尺寸：应符合下表的规定

检验方法 3.2.1对、、项目目测检验。对入厂的焊条，验证供应商提供的该批焊条的质量保证书、合格证，对长期供货的供应商可半年一次提供一次质量保证书。 3.2.2对用游标卡尺测量。抽样方法及判定依据每批按1%的比例进行：有1件不合格，加倍抽取，加倍抽取不合格时，判定为整批不合格。潍坊中云机器有限公司质量管理部 2012-8-30 采购物品检验规范（原材料）主题内容和适用范围本规范规定了本公司所有原材料的检验项目及技术要求。使用与本公司所有原材料的采购与入库验收。 1钢板检验要求技术要求 1.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层本公司采购的原材料必须附有证明该批产品符合标准要求的出厂合格证，并且合格证上的规格、级别与实物相符。调研时有品牌要求的，要核对所采购的产品是否是该品牌的，采购部要在入库单上注明品牌要求，必须提供本批次材料的质量证明书，否则不予办理入库手续。

餐饮原材料验收标准

s 内部通启 INTER-OFFICE MEMO 致TO：总经理编号NO：GT∕JX-HTL 201340307 由FROM：财务部日期DATE：2014/03/07 审核CHECKER：批准APPROVAL：事由SUBJECT：为规范餐饮作业区原材料采购、验收、粗加工标准，使餐饮原材料采购、验收、初加工达到安全、卫生、节约的目的，根据国家《食品卫生安全法》及相关的食品卫生标准、规定，结合餐饮作业区实际，制定本标准。 1、原材料分类 1.1蔬菜类：主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 1.2水产品类：主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种贝壳类海鲜。 1.3肉产品类：主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉及其相关附属品。 1.4水果类：主要包括瓜、果、梨、桃、香蕉等。 1.5米、面类：主要包括大米、面粉、玉米面等。 1.6食用油类：主要包括花生油、花生调和油等。 1.7定型包装类：主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、味极鲜等。 1.8豆制品类：主要包括豆腐、豆腐皮等。 1.9干货类：主要包括木耳、粉条、粉丝、香菇、大料、花椒等 2、原材料验收的方法 2.1嗅觉检验：即用嗅觉器官来鉴定原料的气味，如出现异味，说明已变质。 2.2视觉检验：用肉眼根据经验判断品质的好坏。 2.3味觉检验：可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 2.4听觉检验：根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋，可以用手摇动，然后听声音来鉴定。 2.5触觉检验：用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等，以确定其品质好坏，本方法是常用的基本方法。 3、原材料验收、粗加工标准（细则见附件） 3.1蔬菜类：蔬菜必须有检疫合格检验单，鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。 3.2肉类：鲜肉必须有检疫章和检验单，印章清楚；肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。

产品验收标准和验收方法

产品验收标准和验收方法一、验收程序： 1．外形包装验收：每件物品有独立的包装，包装外观完好，无破损、变形，否则视为产品不合格。包装箱有防潮设计，符合设备运输和存储要求。 2．开箱检验：根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件，包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。根据技术配置要求，从设备外观检验设备是否符合要求，外观是否有划伤或者磨损，否则视为不合格。二、验收标准、方法： 1.本项目采购人将严格按照政府采购相关法律法规以及《四川省政府采购项目需求论证和履约验收管理办法》（川财采〔2015〕32号）的要求进行验收。 2. 验收结果合格的，中标人凭“验收结果”办理履约保证金的退付手续；验收结果不合格的，履约保证金将不予退还，也将不予支付采购资金，还可能会报本项目同级财政部门按照政府采购法律法规及《四川省政府采购当事人诚信管理办法》（川财采〔2015〕33号）等有关规定给予行政处罚或者以失信行为记入诚信档案。 3.竣工移交：验收合格后，交付使用单位。中标人与采购人应严格按照投标产品的行业标准及国家相关验收标准的要求进行验收。 4.开箱检验时双方皆应派员参加，严格按照“项目清单”中的技术参数要求提供产品，所提供的所有产品均符合国家产品的有关质量标准。安装完毕后由采购人验收，验收标准按照各生产厂家的标准执行，验收合格后双方及时签署《货物验收单》；验收不合格时，双方应签署书面证明，供方应根据证明材料及时补足或更换，费用由供方承担。 5.货物的保修期从签署《货物验收单》之日起算。投标人名称（公章）：成限公司法定代表人或授权代表（签字）：投标日期：2018年2月7日

食品原辅料检验及验收标准法则.

厦门市盛之香食品有限公司管制文件进料检验规范实施日期：2016年01月01日起进料检验规范发放一览表

修改记录原辅料入库流程 1、原辅料供应商的司机入厂后，将送货单及检验报告单交于仓储部。 2、货车到厂后，填写《到货通知单》，并将原辅料检验报告单送至品管部。 3、品管部接到通知后，对到货原辅料依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽样。

4、抽好样后，质检员将依据《原辅料检验方法和验收标准》的具体内容对样品进行检验。 5、检验时如有一项不符合则判为不合格，最多给一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品管部出据《不合格品处理单》通知仓储部，仓储部将不合格品退回厂家。复检合格后，抽取原样品两倍，只要其中一次检验不合格，品管部出据《不合格品处理单》，仓储部将不合格退回厂家，全部合格，品管部出据《原辅料入库验收单》。 6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品管部质检员出据《原辅料入库验收单》为合格单。 7、仓储部接到《原辅料入库验收单》后，通知装卸工进行卸货，所有原辅料必须摆放拖板上，不许野蛮操作，防止机械损伤。 8、生产部在加工原辅料过程中，发现不符合标准时，通知品管部，品管部质检员依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽检。符合标准则判为合格品，不符合标准，品管部出据《不合格处理单》通知仓储部，仓储部将原辅料退回厂家。原辅料验收标准及检验方法一、糖类糖类根据形态分为液态糖和固态糖。液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、单晶冰糖。麦芽糖醇生产厂家：执行标准：Q320707XKA01-2003 1感官指标：清澈透明，无色的粘稠状液体，无异味，口味微甜，舒润纯正，表面无干皮现象，无杂质异物。感观要求、理化指标（PH值、固形物、还原糖、折射率）、微生物指标（菌落总数、大肠菌群） 5入库检验项目及推荐检验方法

采购产品技术要求和验收标准

采购产品技术要求和验收标准 1.0 元器件入库前检验 1.1 严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。 1.2 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行检验，。对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。检验/验证项目、方法和标准： 1.2.1 断路器：依据标准：GB14048.2《低压断路器》 1.2.2 隔离开关、熔断器：依据标准：GB14048.3《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》

1.2.3 接触器：依据标准：GB14048.6《接触器和电动机起动器》 1.2.4电流互感器：依据标准：GB1208《电流互感器》依据标准：GB14048.5《控制电路电器和开关元件》

检验/验证项目、方法和标准： 1.2.6母线：依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准：

1.3凡符合1.2条的初步判定为合格品，如有一项不符即为不合格品，并填写入库前的检验记录。出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。 1.4 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合格产品，在出厂检验中作记录。 2.0 外协件入库前检验 2.1 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。 2.2 各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。 3.0 生产过程中的自检 3.1 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件，不得擅自更改或降低工艺标准，也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。 3.2 在每个工序完成后，转入下道工序前，操作人应进行自检，确认该工序合格后，在产品随工卡上加盖自己的工序章，并向检验员口头报验，检验员检验合格，在随工卡盖章后，方可转入下道工序。 3.3 若检验人员检验后，判定某一项不合格，应进行返工，返工后必须重新检验，直到判定合格为止，加盖检验章，方可转入下道工序 4.0 对不合格品的处理方法 4.1 对采购产品和外协件初步判定为不合格品的，由检验员将检验结果（缺陷描述）等，填写在采购产品进厂检验单中，做出标识，另行存放，按不合格品控制程序执行。 4.2 过程产品发生不合格时，由检验员通知操作工返修，并在随工卡上作记录，返工返修的产品重新报验合格为止，若产品确定为不合格，则应作好标识，另行存放，按不合格品控制程序执行。 4.3 过程产品发生不合格时，由检验员将检验结果，填写在成品检验记录中，按不合格品控制程序执行。

原材料验收标准

山东董店酒业有限公司原、辅材料质量检验标准 1、目的：对本公司白酒所需原、辅材料进货检验、验证，以保证产品质量。 2、范围：使用与本公司购入的原辅材料的检验、验证。 3、工作程序: 3.1原料进货检验 3.1.1取样检验：对购入的原料：小麦、玉米、高粱、稻壳、大曲、原酒、酒精等，每次抽取样品不少于1.0公斤。 3.1.2检验方法： a.小麦、玉米的检验方法颗粒完整饱满而均匀，无虫蛀、无霉烂，色泽、气味正常，杂质≤1.0%，水分≤13%。 b.高粱的检验方法：高梁要求：颗粒饱满，外表光滑，色泽及气味正常，杂质≤1.5%，水分≤13%，无霉变、虫蛀现象，无杂质及土。颗粒采取抽包过筛来取得平均百分比。 c.稻壳的检验方法：稻壳要求：片大整齐，均匀、色泽金黄，不带霉味和其它杂味，新鲜干燥，水分≤13%，杂质≤0.5%. d.大曲的验收方法： 1.优级曲：曲面平整，呈深褐色或棕色，发酵均匀。无干皮、裂缝现象，断面菌丝生长饱满，菌丝呈白色或淡黄色，无窝水或黑心现象，曲香浓郁，无其它杂味或邪味。水分在15%以下。 2.普通曲：曲面平整无变形，呈褐色，无光滑絮状菌丝，断面呈白色或浅黄色，无烧心现象，具有一定的曲香味，水分在15%以上。 3.劣质曲：曲面变形，发酵不均匀，断面成黑褐色或长有黑毛絮，有霉酸味或其它邪杂味，水分超过16%。 e.原酒的检验方法：原酒的检验依据国家标准GB/T10781.1—2006要求检验。 f.酒精的检验方法：酒精的检验依据国家标准GB/T10343---2008要求检验。 3.2原辅材料进货检验： 3.2.1取样标准：对于购入的原辅材料：纸箱、纸盒、商标、瓶盖、胶带、酒瓶等，每次抽样不少于1袋（箱、捆） 3.2.2检验方法： a. 纸箱、纸盒检验方法 1.纸箱、纸盒检验方法根据供销科所定样品的形状、色泽、字体、图案等要求为标准 2.纸箱、纸盒的标注内容要齐全，图案字迹要清晰，无污染，必须符合商标法食

食品原材料验收标准

食品原材料验收标准一、肉类食品收货验收标准（一）肉、禽类质量验收标准： 1.鲜猪肉质量验收标准①白条猪肥膘厚度以第六与第七根肋骨之间平行至脊背皮内不超过1cm为测量标准，良杂一级猪不超过1.5cm。②猪边体表无明显伤痕，无片状猪毛，后腿部盖有“良”或“特”字级别印章，并盖有“合格”椭圆开印章或宽长条肉检合格验讫印章。 ③呈鲜红色，有光泽，脂肪洁白，肉的外表微干或微湿润，不粘手，指压后凹陷立即恢复，具有新鲜猪肉的正常气味。无泥污，血污，肉边整齐，无碎肉，碎骨，按标准部位分割，精肉无多余脂肪。 2.鲜牛、羊、兔肉质量验收标准肌肉红色均匀，有光泽，脂肪洁白（羊、兔）或淡黄色（牛）。外表微干或有风干膜，触摸不粘手。弹性好，指压后凹陷立即恢复。具有鲜牛，羊，兔肉正常气味，无泥污，血污，肉边整齐，无碎肉，碎骨，按标准部位分割，无多余脂肪及血管。 3.冻畜肉质量验收标准外表颜色比冷却肉鲜明，在表面切开处为浅玫瑰色至灰色，用手或热刀触之，立刻显示鲜红色。肉坚硬，像冰一样，敲击有响声。化冻时，有肉的正常味，略潮，没有熟肉味。脂肪猪、羊为白色，牛为淡黄色。肌腱为白色，石灰色。无杂质，无肌肉风干现象，无白、黄、绿斑、污血，过多冰衣，无白霜，按标准部位分割，外包装无破损，有生产日期。 4.鲜鸡肉质量验收验收标准眼球饱满，皮肤有光泽，淡黄或灰白色，肌肉切而发亮。外表微干或微湿，不粘手，弹性良好指压后凹陷立即恢复，有正常气味。无长毛及毛、毛根，口腔及宰刀口血污、杂质、无紫斑瘀血，净腔，禽腹内无过多脂肪，腹下刀口，不过长，刀口整齐，重量在0.85千克的鲜鸡最好当天杀当天送。 5.鲜鸭、鹅质量验收标准眼球平坦，皮肤有光泽，乳白或淡红色，肌肉切而有光泽。外表写稍湿润，不粘手，指压后凹陷立即恢复，鸭、鹅固有的正常气味。无长毛及绒毛、毛根，口腔及宰刀口血污、杂质、无紫斑瘀血，净腔，禽腹内无过多脂肪，腹下刀口，不过长，刀口整齐，北京鸭1.5千克~1.7千克左右。 6.冻禽质量验收标准外观滋润，呈乳白或微黄色。基本无血脉风干现象，无白，黄绿，紫斑，无冰衣，解冻后与鲜禽特征相同，外包装上有生产日期，外包装无破损，无不封口现象。（二）、脏器及副产品类： 1.肠的质量验收标准乳白色，稍软，略带坚韧，外形完整，无变质异味，无炎症溃疡、瘀血、充血、水肿及其他病理现象，无肠头毛圈，脂肪内容物。 2.肚的质量验收标准乳白色，组织结实，无异味，外形完整，无溃疡及其他病变现象，无内容物，黏膜，脂肪，无瘀血肠头毛圈。 3.肾的质量验收标准淡褐色，有光泽，略有弹性，组织结实，外形完整，无脂肪和肾外

产品质量检验标准

原料验收标准7

***************有限公司原料验收标准1、能量及蛋白质原料原料名称水分 ≤% 粗蛋白质 ≥% 粗纤维 ≤% 粗灰分 ≤% 其他感官性状玉米14.0 (8.0) 不完善粒≤5.0%(杂质≤1.0%，生霉粒≤1.0，虫蛀≤ 1.0%)，容重≥700g/升，黄曲霉毒素B≤40ppb。籽粒饱满、均匀、呈黄色或淡黄色，无异常气味。次粉13.5 (10.0-13.0) (5.0) 2.5 粉白色或浅白色粉状，新鲜，无发酵、霉变及异嗅，无掺假等，含粉率达80%（60目）。麦麸13.5 (14.0) (10.0) 6.0 细碎屑状，新鲜一致，无发酵、霉变及异味异嗅、无掺假等。洗米糠12.0 (11.0) (8.0) 9.0 (粗脂肪14.0-18.0) 浅灰黄色粉状，新鲜，甜味，无发酵霉变、虫蛀。豆粕13.0 43.0 6.0 7.0 0.03≤尿酶活性≤0.4mg/kg或75%≤蛋白溶解度≤85%呈黄色或浅黄色不规则碎片，色泽一致无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味、异嗅。豆粕13.0 46.0 6.0 7.0 0.03≤尿酶活性≤0.4mg/kg或75%≤蛋白溶解度≤85%呈黄色或浅黄色不规则碎片，色泽一致无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味、异嗅。菜粕12.0 36.0 12.0 8.0 (异硫氰酸脂≤5000mg/kg) 黄色或浅褐色，碎片或粉状，有菜油香味，无发酵、霉变、结块现象。棉粕12.0 43.0 12.0 7.0 游离棉酚＜0.04% 黄色粉状、无发酵、霉变、结块及异味异嗅，无掺假等。花生粕11.0 45.0 9.0 7.0 (黄曲霉毒素B≤0.05mg/kg)呈黄褐色或浅褐色碎状，色泽新鲜，无发酵、霉变、结块及异味异嗅。玉米胚芽粕11.0 16.0 黄褐色碎片。进口鱼粉10.0 63.0 16.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤12.0%,赖氨酸≥ 5.0%,盐分≤3.0%,砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥90.0%。黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象。国产一级鱼粉10.0 60.0 16.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤13.0%,赖氨酸≥ 4.8%,盐分≤2.0%,砂分≤2.0%，胃蛋白酶消化率≥90.0%。黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼味，不得有生虫及发霉，掺杂使假现象。国产二级鱼10.0 58.0 18.0 3.0%≤钙≤7.0%,磷≥2.2%,粗脂肪≤15.0%,赖氨酸≥黄色或黄褐色粉状，具有鱼粉正常气味，无异嗅及焦灼

塑料产品验收标准

塑胶产品来料检验标准规范版次：N01 共5页 1.0目的明确塑料产品外观印刷品质的检验标准，促使生产单位按标准要求生产，有利于检验者对来料品质控制，以满足客户对产品的品质要求。 2.0适用范围适用于本公司所有产品，于加工厂品质部门QC/QA人员、生产部有关人员检验的塑胶品外观、结构时使用。 3.0参考文件参照PHILIPS、SONY、COMPAQ、VTECH、MOTOROLA塑胶件外观标准。 4.0名词解释 4.1检查面是指塑胶件能看见的表面，它包括正面、侧面和底面的三种表面。 ①正面(A面)：是指在最经常能被看到的主面。 ②侧面：是指要在某种方向的视线才能看到的表面。 ③底面：是指很少被见到或者要在拆装时才能见到的表面。 4.2缺陷：就是指成型后的塑胶件存在的某种不良现象和问题点。它包括灾难、主要和次要三种性质。 ①灾难缺陷（Critical）:是指有可能会对人体造成伤害的产品缺陷或严重缺陷。 ②主要缺陷（Major）：是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能的缺陷，外观一般指表面缺陷。 ③次要缺陷（Minor）：是指对产品的使用功能无影响的缺陷，外观一般指侧面或反面。 4.3缺陷术语： ①轻微褪色：轻微变色或光泽度变化，一般出現在注入口上, 或者厚度的突变处, 或是其他流程中的结构。 ②毛边（批锋）：模具分型面处的过量材料。 ③结合线；(焊接线) 熔化塑胶結合形成一种部件表面的暗线, 结合线通常表现为一条相对明显的穿过产品表面的线条. ④超范围喷涂：在非指定喷涂表面喷漆。 ⑤刮伤：表面上除去或置换材质的印记, 表现为细长形,其长度相对于深度和宽度是很长的。 ⑥缩水：由材料收缩不一致引起的表面中断, 下陷, 凹洞. ⑦变色：(银色条纹, 氧化皮 ) 部件表面由水气或材料切割引起的轻微变色 ⑧直浇口：位于直浇门上的由注入口內的空泡引起的洞. 直浇口只可在清理焊缝或转动直浇门时被发现。

食品原料管理验收制度

内部管理制度系列食品原料管理验收制度（标准、完整、实用、可修改）

编号: 食品原料管理验收制度 Food material man ageme nt accepta nee system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。食品原料管理与验收制度 1、根据酒店厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。 2、高档原料派专人保管，严格按量使用。其它原料同样做到按量使用，物尽其用。 3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。 4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料。对原料做到先入先出，随时检查。 5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。 6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品。处理变质原

料，需经批准。 7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保酒店菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。 &验收人员必须心企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。 9. 验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。 10. 验收人员必须了解即将取得的原料与采购定单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料。 11. 验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。 12. 验收完毕，验收人员应填写好验收报告，备存或交给相关部门的相关人员。 13. 以上制度适用于厨政部一切工作人员，违反上述规定者，按酒店处罚制度执行。请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

原材料验收标准模板

粉煤灰检验项目: 细度、烧失量、需水量比、含水量电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称粉煤灰。粉煤灰能够改进混凝土性能, 提高工程质量, 节省水泥, 降低混凝土成本, 节约资源。一、分类: 按煤种分为F 类和 C 类。 1、F 类粉煤灰——由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。 2、C 类粉煤灰——由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰, 其氧化钙含量一般大于10%。二、技术要求: 试验方法: 1、细度: 粉煤灰试样10g, 0.45μm 的筛子, 负压4000Pa ～6000Pa, 时间180 秒。筛余=( 筛余物质量∕试样质量) ×100 2、需水量比:

需水量比=( L/125) ×100 3、含水量: 试样50g, 含水量=[( 50-烘干后质量) ]/50×100 4、烧失量: 试样1g, 950—1000℃灼烧15—20分至恒量( 两次差小于 0.0005g) 。烧失量=( 试样质量－灼烧后质量) /试样质量×100 5、活性指数( 28天) : 活性指数=( 试验胶砂抗压强度/对比胶砂抗压强度) ×100 水泥检验项目: 细度、胶砂流动度、胶砂强度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性、烧失量。水泥实验室温度为20±2℃, 相对湿度≥50%; 湿气养护箱温度20±1℃, 相对湿度≥90%。一、细度: 水泥试样25g, 120秒, 80μm的筛子。筛余=( 筛余物质量∕试样质量) ×100 二、胶砂流动度: 水泥胶砂的制备: 水泥450g, 标准砂1350g, 水225g。方法: 水泥胶砂搅拌机拌好, 在水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)上跳动25下, 跳动完毕后测量两个直径计算平均值为水泥胶砂流动度。注: 该试验从胶砂加水开始到测量扩散直径结束应在6分钟内完成。

原料验收标准15287

编号：TC-QHC-01 XXXX食品有限公司 TC-QHC-01 原辅料验收标准及检验方法批准人：编制人：受控状态/发放号：版次：A 版发布日期：2013年9月1 日生效日期：2013年9月1日

地址：中国.XXXX 邮政编码：原辅料验收操作规程 1、原料回厂后，送货员将《原料收割记录表》直接交到品质部原料验收处。 2、辅料供应商的送货员入厂后，将送货单及检验报告单交于供销部，供销部填写《辅料收货记录表》，并将检验报告单转至品质部原料验收。 3、品管部原料验收处接到通知后，在供销部采购员和库房管理人员的协同下，对到厂原辅料依据《原辅料验收标准及检验方法》进行抽样，同时库房管理人员对货物进行数量的确认。 4、原辅料验收员抽好样后，依据《原辅料验收标准和检验方法》的具体内容对样品进行检验。如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。 5、原辅料在检验时，如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。 7、送于化验室化验的原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品质部填写《原辅料验收记录》并准予入库。如有一项不合格允许进行一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品质部出据《不合格品通知单》通知供销部或原料部，该批原辅料作退货处理。 8、本公司由于检验设备能力有限，采购的辅料的主要检验方法是：以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行： a. 供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标（应包括出厂日期、保质期）与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符，且产品包

铜板原材料检验规范

铜板原材料检验规范 1 目的通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2 范围适用于本厂生产用的所有铜板类原材料。 3 验收规则 3.1铜板类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的铜板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。 3.3 铜板到厂应附有证明该批铜板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4 外观质量铜板的表面应清洁，不应有起刺、氧化铜等缺陷。不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈，但许可有轻微的、局部的、不使板厚超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹，不作为缺陷依据。板材应平直，但允许有轻微的波浪。板材的边应切直，无裂边、卷边，允许有轻微的毛刺。 5 尺寸要求参照铜板类尺寸偏差标准。 6 附表

厚度/mm 宽度/mm 200～ 500 >500～ 1000 >1000～ 1500 >1500～ 2000 >2000～ 2500 >2500～ 3000 厚度允许偏差/mm，± 4.0～6.0 0.22 0.22 0.35 0.36 ——>6.0～8.0 0.23 0.25 0.35 0.38 ——>8.0～ 12.0 0.30 0.34 0.45 0.50 0.55 0.60 >12.0～ 16.0 0.35 0.45 0.60 0.65 0.70 1.00 >16.0～ 20.0 0.50 0.65 0.75 0.75 0.80 1.50 >20.0～ 25.0 0.65 0.80 0.95 1.00 1.05 2.10 >25.0～ 30.0 0.80 0.90 1.05 1.10 1.20 2.30 >30.0～ 40.0 1.00 1.10 1.25 1.30 1.40 2.70 >40.0～ 50.0 — 1.40 1.50 1.55 1.65 3.50 >50.0～ 60.0 — 1.70 2.00 2.20 2.70 4.30

产品质量检验标准_图文.

CaiNi accessories factory 第 1 页共 1 页采妮饰品厂产品品质检验标准一、目的: 产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣规范工厂客需求， I、袖口钮/鞋扣钮 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等 2、产品用料: A、铝质料类F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类 I、水晶胶类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进行分类。 2）客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。第 1 页共 1 页 CaiNi accessories factory 第 2 页共 2 页采妮饰品厂产品品质检验标准 4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1）不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical 简称为 CR: 产品不良项目危害到消费者健康或安全，或者是影响产品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major 简称为 MA: 产品不良项目直接影响产品功能，产品尺寸规格异常，产品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor 简称为 MI:产品不良项目为轻微的瑕疵，但不影响产品使用价值、功能、和经济效益。 D、允收(Accept 简称为 Ac、拒收(Reject 简称为 Re。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平，进料抽检为:AQL 值CR:0， MAJ:2.5，MIN4.0，出货抽检为: AQL 值 CR:0，MAJ:1.5，MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2）产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性