钢结构培训知识重点~

钢结构专业培训知识要点

参考书籍：《钢结构设计规》2003-12-01

《钢结构工程施工质量验收规》2002-03-01

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015

《钢管混凝土结构技术规》GB50936-2014

《钢结构设计手册》等

2总包单位钢结构深化设计的职责

3、钢结构检验批的划定

钢结构为主体结构的一部分，一般最为子分部工程参与质量评定，因交工资料多，可以单独装订成册。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规，项目总工（总监）应在项目开工后，根据结构形式划定分部、分项、检验批，以便规交工资料，防止漏项或不必要的重复做资料。1）高层（多层）民用建筑检验批的划分原则

2）单层（多层）工业厂房、仓储检验批划分原则

3）钢结构分项工程容

4钢结构专业知识

4.1、GB50502-2001规4.2.2规定：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准的设计要求。

1）国外进口钢材；

2）钢材混批；

3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中的主要受力构件所采用的钢材；

5）设计有复验要求的钢材；

6）对质量有疑义的钢材。

（对不符合上述工程的钢材，可不用做材料力学性能复验，但必须有材料出厂材质证明和采购单位的资质及盖章。当遇到不用做材料力学性能复验的工程时，可选择不做，用规去向业主、监理解释。减少试验费用，以目前的价格，做5项力学性能报告需要5000元/套）

4.2、Q345B钢结构的常用材料，其代码含义是什么？

Q——钢材品种碳素钢，345——屈服强度，B——20°时V型冲击试验等级。

（现场经常发现材料复试中缺少冲击韧性指标，在资料检查时要看图纸说明是否需要做该项）

4.3、钢结构常用连接材料：

扭剪型高强度螺栓、大六角高强度螺栓、普通螺栓、锚栓。

4.4、钢结构焊接材料选择：

对Q235钢宜采用E43型焊条；

对Q345钢宜采用E50型焊条。

4.5、高强螺栓摩擦系数检验高强螺栓受力的主要指标，一般2000t为一检验批，加工

厂做一个检验报告，安装工地做一个检验报告（试件由加工厂提供）。

4.6、高强度螺栓孔应自由传入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应

征得设计同意，扩孔后的孔径必应超过1.2d（d为螺栓直径）。施工时同一方向传入，螺栓丝扣外露应为2~3扣为合格。

4.7 高强度螺栓连接摩擦面的加工。可采用喷砂、抛丸和砂轮打磨等方法。砂轮打磨方

向应与构件受力方向垂直，且打磨围不得小于螺栓直径的4倍。

常见通病1：现场连接板受污染、毛刺未清理、处理围过小现象；

常见通病2：现场梁安装不上去，随意扩孔，或做成椭圆孔现象；

常见通病3：详图孔边距不能满足1.5d，钻孔偏差大。

4.8、钢结构焊缝检查方法：

1）外观质量检查；2）超声波检验；3）射线检验

（对用超声不能判定焊缝质量是否合格时，如小于6mm板对接焊缝，或焊缝要求高如压力容器对接焊缝）。

4.9、钢结构常用焊接方法：

手工焊、埋弧自动焊、二氧气体保护焊、电渣焊

（箱型构件的加强肋隐蔽焊缝）。

4.10、对焊工的要求

1）焊工必须经考试合格并取得合格证书。

2）持证焊工必须在其考试合格项目及其认可围施焊

（指的是实焊角度、主材不同，证书上有描述）。

4.11、要求焊透的焊缝质量等级分一级、二级，其探伤比例不同。

一级焊缝探伤比例100%，二级焊缝探伤比例20%。

（现场发生探伤报告沉积时间太长，一个大楼就1~2份报告单，报告单中焊缝编号与附图不符或没有附图，对焊缝质量描述100%合格，没有返修合格的现象，不符合事实，判定不能对施工手法起到指导作用）

4.12、栓钉焊接后应进行弯曲试验检查，检查方法是焊钉弯曲30°后不应有肉眼可见的

裂纹。

4.13钢结构焊接引弧板。对接接头、T型接头和要求全熔透的角焊缝，应在焊接两端配

置引弧板或引出板。手工焊引板长度不应小于25mm，埋弧自动焊引板长度不应小于80mm，引焊到引板的焊缝长度不得小于引板的2/3。

常见通病1：现场对接焊焊的H，经常遇到不上引弧板，或引弧板厚度、角度与母材焊口角度不一致；

常见通病2、切割引弧板损伤母材现象。

4.15、钢结构油漆，钢结构在经过工厂除锈检查合格后，进行涂装。油漆分底漆、中间

漆、面漆，其在整个涂层过程中的作用不同。底漆主要起附着和防锈的作用，面漆主要起防腐作用，中间漆的作用介于两者之间，所以他们不能单独使用。

涂层厚度用“漆膜测厚仪”检测。

4.16、防火涂料

类

别

名称耐火

时间

漆膜

厚度

每层

厚度

抽样

比例

适用

部位

B

类

薄涂型耐

火涂料

0.5~

1.5h

2~7mm 分层涂刷

1~2遍，

每100吨抽验一

次黏结强度

露天、网架、轻钢

屋盖、有装饰要求H

类

厚涂型耐

火涂料

0.5~

3.0h

8~50mm 分层喷涂，

层5~10mm

每500吨抽验一

次黏结强度和

抗压强度

钢柱、承重梁

1）对于较长的构件，在构件制作时应满足起拱要求；

2）对于在工厂需要预拼转的构件，应按设计起拱值确定几何尺寸；

3）设计有要求的构件，安装时应按设计要求起拱；

4）设计无要求时按规起拱（注意悬挑构件的起拱）；

5）对高空散拼的大型空间结构，由设计单位模拟起拱值。

4.18、高强螺栓的施工

1）高强螺栓有扭剪型和大六角头型，高强度螺栓在直径大于30mm时，一般选用大六角高强度螺栓。

2）其施工分为初拧、终拧。初拧达到50%扭矩，终拧达到110%计算扭矩值。当天施工完的高强度螺栓，当天终拧完毕。

3）一般接头，顺序是从中间向外侧进行紧固

4）柱与梁的连接，采用栓焊组合连接，先高强度螺栓连接，后焊接

5）上下柱采用高强度螺栓连接，先下柱，后上柱

4.19、高强度螺栓施工采用“扭矩法”或“转角法”。

1）扭矩法：为了较少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的区别，一般要先用普通扳手对其初拧（扭矩50%），然后用一种可显示扭矩值的扳手终拧。终拧扭矩值的确定：Mk=K*d*P Mk——施加于螺母的紧固扭矩（N.m）

D——螺栓公称直径（mm）

K——扭矩系数（试验值）

P——预拉力

为了补尚扭矩损失，扭矩值选择=（1+10%）Mk

扭矩法施工用“扭矩扳手”，属于计量器具，应按计量器具管理程序管理。

2）转角法：在扭矩扳手不能实施的情况下使用（略）

4.20、制造厂构件出厂时，应提交的技术文件：

1）钢结构加工图；

2）制作中对问题处理的协议文件（如预拼装记录）；

3）所有钢材、焊接材料的质量证明书及必要的实验报告（有的项目滞后）；

4）高强度螺栓抗滑移系数的实测报告；

5）焊接的无损检验记录（有的项目滞后）；

6）发运构件的清单。

4.21、安装工程竣工验收，应提交下列文件：

1）钢结构施工图和设计变更文件，并在施工图中注明修改容；

2）钢结构安装过程中，业主、设计单位、钢结构制造厂、安装单位达成协议的各种技术文件；

3）钢构件出厂合格证（对经验证的厂出具构件合格证，非标构件出具检验批）；

4）安装用连接材料（焊条、螺栓等）的质量证明文件；

5）安装测量检查记录、高强度螺栓安装检查记录、栓钉焊接质量检查记录；

6）各种试验报告和技术资料；

7）各种试验报告和技术资料。

4.22、钢结构接料位置的选择：

1）板材接料：宽度方向不宜小于200mm，长度方向不宜小于600mm或不小于2b；

2）型材接料：长度不宜小于600mm，网架同杆件位置不宜多于2处；

3）H型钢腹板与翼缘的接料位置错开200mm以上，且与加劲肋的位置错开200以上；4）吊车梁的接料，受拉翼缘跨中1/3、受压翼缘跨中1/4、腹板跨中1/5围不宜接料。

4.23、钢结构焊接补强与加固：

对构件受力状态下钢结构焊接补强，应考虑焊接过程中因瞬时受热造成局部围钢材力学性能降低的因素，应尽量卸除荷载。对下列受力构件不宜采用焊接补强：

1）承受动力荷载的构件，不宜在受拉部位采用焊接，应采取卸荷、支顶后再焊接；2）用圆钢、小角钢组成的轻型桁架不宜在负荷状态下进行补强焊接；

3）轻钢结构中的受拉构件严禁在负荷状态下进行补强焊接。

因此补强和加固方案应有设计、监理、施工共同确定施工方案。