一种新型工程机械的结构
一种新型工程机械的结构
增压缸又称增压器，通常是在某些短时或局帮需要高压液体的蔽压系统中，常与低压太流量泵配合使用来节约设备费用。。-
图1为这种增压缸的结构原理图。我们都知道，工程机械如液压挖掘机A／R912的刹车系统，实际上就是一个增压同路系统。通过增压虹增压出的高压液体传递给制动器实现液压挖掘机的制动，将液压能转换成机
械能。
1工作原理
该增压缸的工作介质为压缩空气和刹车油，从A口输入0．75MPa的压缩空气推曲大话塞1，太活塞1又推动小活塞2，小活塞压缩活塞缸筒8内的液体进行增压，使得B口输出
8MPa的高压液体到翩动分泵，制动分泵再推曲行走或回转刹车片使液压挖掘机翩珈。
2增压缸在应用过程中存在的优缺点
(1)该增压缸具有补偿泄漏的作用。
油杯与增压腔之同设有一小孔o．4-~0．6，以保证困昔路的渗漏给增压腔带来的澄镰梧
以补偿。
(2)具有保压缓冲的作用
增压腔内设有一单向活门，增压时具有保压作用，卸压时具有缓冲作用，可以硝除擐珈。
(8)补油及时，排气性好，可靠性较高。
增压小活塞上设有一单向活门，卸压时具有及时将油液向增压腔内补充的作用，增压腔
还设有一排气阀可将气体及时排出，提高了产品的工作可靠性。
(4)该增压缸为两体式，外场检查维修方便。
(5)刹车气缸(大活塞部分)在工况恶劣条件下易被脏物堵死，造成大活塞复位
困难。
(6)体积小安装方使，带有测压接头可随时直接柱测输出增压力是否满足工作受求e
这种增压缸在结柯上较为新颖，取消了传统设计中的出油阀。虽然增压油缸带有单向阀可能导致残余压力，但这种压力非常低且稳定管路中无空气进入，制动液也不会受到污染和损耗，而且这种增压缸结构紧凑，体积小安装方便，加工工艺性好，性能固定可靠，装车无须调整，经装机试验，取得了较为满意的制动效果，适用于工程机械制动系统使用。
《铸造工艺学》课后习题答案
《铸造工艺学》课后习题答案 湖南大学 1、什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容 一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机
工程机械结构与使用复习资料全解
《工程机械结构与使用》复习资料 第一编第四章平地机 1. 试述工程机械平地机的组成及其作业工况。 答：平地机的主要由发动机、液力机械传动系统、行走驱动装置、前后机架、转向及制动系统，液压控制系统及电气系统、操作系统及工作装置等组成。 平地机的作业方式主要由以下四种： 1.铲刀刮土直移 使铲刀平置，切削刃垂直于行进方向，调整好铲土角，使用低档前移作业。 主要用于铺平物料。 2.铲刀侧移刮土 使铲刀保持一定的回转角，调整铲土角，改变铲刀引出量，即可实现铲刀机 外卸土或铲刀机内卸土，必要时可采取斜行作业，在切削和运土时，土沿铲刀斜向流动，铲刀刮土侧移时应选用作业当起步。 3.铲刀机外刮土 操纵铲刀摆动油缸偏摆牵引架，将铲刀倾斜伸出机外，然后回转铲刀，使铲刀上端朝前，平地机以一档前进刮土。用于修整路堑路基边坡或开挖边沟。 4.铲刀刀角铲土侧移 调整好铲刀回转角和铲土角，在垂直面内倾斜铲刀，使铲刀前置端下降切土，后置端抬升，土沿铲刀侧移卸土，用于开挖边沟。 2. 试述工程机械PY—180型平地机传动系的组成及前后桥的结构特点； 答：PY—180型平地机传动系由液力变矩器、定轴式动力换档变速箱、驱动桥及摆动式平衡传动箱等组成。 前桥为箱形铰接摆动式从动桥，前轮为转向从动轮。前轮除可以左右偏转满足转向要求外．还可以根据作业要求向左右两侧倾斜。驱动轮通过左右摆动式平衡箱与后桥铰接，可随地面起伏上下摆动，均衡驱动轮的载荷，提高平地机的附着性能。 自行式平地机——一种用于土石方施工中平整场地的通用型、精细作业的轮式铲土运输机械。 自行式平地机的主要工作装置为铲刀和松土耙。 3．标示出下图各部件的名称，平地机刮 土工作装置有哪能些基本动作？各用什 么方法实现？ 答：平地机铲刀有升降、倾斜、侧移、 引出（或摆动）、俯仰（或铲土角调整）、 360°回转等运动。 …… 平地机按机架结构形式可分为：整 体式机架平地机、铰接机架平地机。 前机架为弓形梁架，牵引架前端支 承在摆动式箱形前桥上，后端与后机架 铰接。 平地机可以完成平地、切削、侧面移 土、路基成形、边坡修整等作业。 平地机液压系统采用多泵多回路液 压系统，包括工作装置液压系统、转向液压系统和制动液压系统。
工程机械的科技创新
技术创新是工程机械发展的灵魂 摘要：根据国内外工程机械行业的发展背景，意识到工程机械行业进行技术创新的重要性和迫切性，我国的工程机械行业必须抓住机遇自主创新，提高自身的行业竞争力。未来工程机械的发展趋向可归纳为“五化”，具体说：筑养路机械自动化、装载机一机多用化、挖掘机遥控化、推土机系列化、超重机多功能化；工程机械自主创新体系建设还应深化制度改革，建立相关机制，即科学、高效的决策管理机制；积极开展以企业为主的自主创新，布置一些产学研相结合的课题攻关任务，基本上由工程机械企业结合新产品开发提出一些重大而紧迫的课题，邀请相关学校和研究院所参加，配合攻关；积极恢复和筹建工程机械行业中一些小行业的技术中心、科研中心和试验中心；人才是自主创新的关键。我国工程机械行业要自主创新，就必须有一大批有魄力、有经验、有创新意识、善于攻关、积极进取的人才。技术创新是工程机械行业快速稳定发展的灵魂。 关键词：工程机械技术创新自主创新 Technological innovation is the soul of development of construction machinery Abstract:Based on the development of domestic and foreign construction machinery, the urgency and the importance of the technical innovation of Construction Machinery have been convinced. China's construction machinery industry must seize the opportunity of independent innovation; enhance their competitiveness in the industry. The future trend of construction machinery can be summarized as five aspects, more specifically; Road Machinery is automated, a shovel loader has several uses, excavators own the advance of remote control, bulldozers are universal, cranes are multifunction. The system reform of independent innovation of construction machinery should be deepening. A number of research tasks about independent innovation must be arranged actively. Creative talents should be cultivated. Some small industry, research centers and test center were restored and built positively. Technological innovation is the soul of development of construction machinery. Keywords: Construction Machinery; technology innovation; independent innovation;
铸造工艺结构
铸造工艺结构 (1)拔模斜度 在铸造造型时，为了便于把模型从砂型中取出，通常在铸件沿拔模方向的内、 外壁上均制有约1:20的斜度，叫拔模斜度，如图9b 所示。拔模斜度通常较小, 木模常为I 。?3°;金属模为0.5。?2°。所以拔模斜度一般不画出，但不标 注，如图9a 所示。 b) 图9铸造件上的拔模斜度 (2｝铸造圆角 在浇铸铸件时，为了避免在铁水冷却时产生裂纹，同时也为了防止在取模时 损坏砂型，在铸件各表面相交处均以圆角过渡，这种圆角就叫铸造圆角，如图 10所示。在零件图上，铸造圆角必须画出。铸造圆角的半径应与铸件的壁厚相 适应，其半径值一般取为3?5毫米。铸造圆角也可在技术要求中作统一说明。 在相交两平面中，任问一个表面加工后；圆角就被切去，此时该处就应画成 尖角，如 图10所示。 a)
a) b) 图ID铸:造件上的铸造圆角 (3)铸件壁厚 为了保证铸件的制造质量，铸件各部分的壁厚应保持均匀一致，特别要避免突然改变壁厚和局部肥大的现象。这样可以防止铸件在浇铸时，由于各部分冷却速度不一致，而在壁较厚外形成缩孔，或在较厚壁与较薄壁的交界处产生裂纹，如图11所示。 (4)、过渡线 由于铸造工艺上的要求，铸件两表面相交处存在铸造圆角。这时零件表面的 交线就不明显；但为了增强图形的直观性，在相交处仍然要画出原有的交线；称为过渡线。 过渡线的画法与原有相贯线或截交线的画法相同。但由于存在有铸造圆角，因此交线的两端不再与零件的轮廓线相接触、如图12所示，为内圆柱相交时，内、外表面上过渡线的画法。具体画图时，首先应按没有圆角的情况画出相贯钱，然后再在轮廓线处画出小圆角。
销轴设计
销轴设计 节点反力75x R kN =(拉力),65z R kN =(方向向下)，采用39φ销轴，销轴材料为45#钢，抗拉强度为600MPa ，屈服强度为355MPa ，2400/b c f N mm =，2160/b v f N mm =， 2280/b f N mm =； ，销轴孔040d mm =，25t mm =，100a b mm ==，节点板采用Q345B 材质，2265/f N mm =2155/v f N mm = 销轴构造要求; 100 4 25b t =≤ 21622516661004883 eff eff b t mm b mm a b mm =+=?+=<=>= 连接耳板抗拉、抗剪强度计算 1. 耳板孔净截面处的抗拉强度 合力22(75)(65)99.25N kN =+= 0140min(216,)min(2162251666,10086.67)6633 d b t b t mm =+-=+=?+=-== 3 22199.251030.01/265/222566 N N mm f N mm tb σ?===<=?? 2. 耳板端部截面抗拉（劈开）强度 322 099.251027.01/265/2240225(100-)2(a-)33 N N mm f N mm d t σ?===<=??? 3. 耳板抗剪强度 ()()3 2222220099.2510==16.78/155/2225118.32 4040100118.32mm 2222v N N mm f N mm tZ d d Z a τ?=<=??????=+-=+-= ? ????? 4. 销轴承压强度 3 22c 99.251099.25/400/4025 b c N N mm f N mm dt σ?===<=? 5. 销轴抗剪强度
天津市工程机械产业发展三年行动方案(2018-2020年)
天津市工程机械产业发展 三年行动方案(2018-2020年) 工程机械产业作为制造业的一支，是国民经济发展的重要源泉，同时也是衡量一个国家或地区工业是否发达的重要标志之一。天津作为我国最早从事履带式推土机和国内第一台P1-90平地机生产的地区，工程机械产业资源较为集中、品牌知名度较高、优势特色较为突出。为深入落实《中国制造2025》部署，加快推动天津市工程机械产业发展，提高我市工程机械产业竞争力，特制定本行动方案，期限为2018-2020年。 一、发展现状 “十二五”初期，我国固定资产投资规模快速增长，工程机械产品市场需求旺盛，行业规模依然保持快速扩张。但“十二五”中后期，宏观经济增速明显放缓，社会固定资产增速持续下滑，工程机械市场需求陷入低迷，多数产品出现周期性、结构性产能过剩，行业销售收入开始出现下滑，占工业销售总收入的比重逐步回落。2015年，工程机械行业实现产品销售收入5253.18 亿元，同比下降8.08%，占工业销售收入的比重降至0.48%。同时，由于产品价格持续下跌、经营效益大幅下滑，企业生产动力也明显减弱。为了缓解经营压力，制造企业坚持以销定产，并有计划地停产、减产，导致主要产品产量持续下滑。全年，挖掘机、装载
机、压实机械、水泥专用设备产量同比分别下降23.4%、28.14%、22.39%和13.28%，降幅较上年同期分别扩大9.58、14.86、36.31和12.61 个百分点；电动叉车产量在年底扭转了持续负增长的局面，全年增长6.3%。进入2016 年后，在政府财政和信贷的双重刺激下，实体经济需求有好转迹象，同时，工程机械周期领域也叠加了部分前期补库存的需求，市场预期有所好转，大部分机种销量同比明显回升。 2017年，工程机械需求大幅回暖的背景下，企业盈利明显改善。我市拥有多家工程机械企业，其中平地机、推土机是我市工程机械重点产品，年销售量在行业内排名前三，并且我国第一台推土机和国内第一台P1-90平地机都是在我市诞生。从技术层面看，我市工业基础雄厚，众多国内首台工程机械由我市制造，现阶段工程机械企业努力加强产品技术提升和技术改造，优化产业链布局，为后市场发展夯实基础。我市工程机械行业在大型平地机关键技术、装载机节能技术的研发方面已经取得重大进展。从产业链层面看，我市工程机械产业还未形成上下延伸、专业化水平高、规模效应明显的产业链，相关配套件企业的规模还有待加强。同时我市地理环境优越，有便捷的海陆空运输条件，是人才和信息集中基地。工程机械企业以滨海新区为中心的环渤海经济圈为依托，为工厂今后的持续发展提供了更广阔的空间。2017年，我市主要主机企业和配套件企业实现工业总产值172亿元。
销轴的设计与探讨
摘要
摘要
销轴是一类起连接作用的紧固件， 可构成静态固定连接也可与 连接件做相对运动，主要用于两零件的连接处，构成铰链连接。铰链 连接形式被广泛用于工程机械中，SRS 项目中所有动臂与动臂、动臂 与油缸之间的连接都是通过销轴的铰链连接来实现的。 由与 SRS 项目 是通过反求工程方法来设计的，本文主要结合现有的资料、车间师傅 的反馈以及本部门工程师的经验建议来对现车销轴结构进行合理性 验证， 同时还进行了表面参数和与轴套之间的配合公差的设计和销轴 的强度设计。对于存有疑问的地方，本文进行了相关的探讨并且给出 了相应的解决措施和建议。 关键字： 销轴 关键字 结构设计 性能参数设计 强度设计
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目录
目录
摘要 .......................................................................................................... I 目录 .......................................................................................................... i 引言 ......................................................................................................... 1 第一章 项目总体介绍 ...................................................................... 3
1.1 SRS 公铁两用高空作业车的功能用途 ..................................... 3 1.2 SRS 公铁两用高空作业车的系统划分 ..................................... 5 第二章 销轴的结构设计 .................................................................... 7
2.1 高空作业部分销轴的分类 ....................................................... 7 2.2 销轴防转和轴向定位结构的设计 ........................................... 8 2.2.1 使用防转和轴向定位结构的原因..................................... 8 2.2.2 工程应用中常用的防转和轴向定位结构 ........................ 10 2.2.3 防转和轴向定位结构的确定 .......................................... 13 2.3 销轴端部倒角及密封形式的设计 ............................................ 14 2.3.1 销轴端部倒角的设计 ....................................................... 14 2.3.2 销轴密封形式的设计 ...................................................... 16 2.4 关于结构更改的几个探讨 ........................................................ 18 2.4.1 将板件与杆件的连接处改成阶梯轴结构的探讨 ........... 18 2.4.2 将过盈连接的销轴改成阶梯轴结构的探讨 ................... 20 第三章 材料的确定.......................................................................... 23
3.1 杆件材料的选择....................................................................... 23
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工程机械成功案例分析
工程机械企业利用股份模式走向成功的经典案例——三一重工集团 [三一集团]创始于1989年，秉承“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的企业宗旨，倡导“先做人，后做事”的核心价值观，以“品质改变世界”的信念，在工程机械行业名列三甲，在工程车辆行业异军突起，另有租赁、金融、房地产三方协同，持续稳健发展。公司在2005年实现销售额58亿，利税7.6亿，集团净资产达33亿。三一集团下辖三一重工等七家子公司，并在海外设有分支机构。 [三一重工股份有限公司]是由三一投资并控股的核心企业，位于中国长沙经济技术开发区，1994年11月成立，2003年三一重工全年实现主营业务收入208801万元，比去年同期增长了112.08%；实现主营业务利润84849.30万元，比去年同期增长71%，近三年年增长保持在50%以上。在中国机械工业企业核心竞争力评估中，三一重工位居机械工业百强排名第26位，工程机械行业排名第一位。 三一重工的主营业务为高新实用技术工程建设机械的研发、制造、销售及服务。主导产品有拖式混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、全液压压路机、沥青摊铺机、沥青搅拌站、推土机、平地机、塔式起重机、吊管机等。其中混凝土输送泵车、拖式混凝土输送泵和全液压压路机的市场占有率均居中国首位。 三一重工是“国家重点高新技术企业”、“国家CIMS工程示范企业”、银行特级信用企业及全国诚信纳税先进企业。公司已通过ISO9000质量体系认证、德国TUV认证、ISO14001环境管理体系认证。 三一重工研究院是国家级技术开发中心，拥有博士后流动工作站，并承担了国家863计划项目的研究，拥有工程技术人员600多人。研发创新能力是三一重工的核心竞争能力。 三一重工的60多个营销和服务机构遍布全国，其自营机制、完善的网络和独特的服务理念构成了三一重工又一项强大的核心竞争力。 三一重工已于2003年7月3日在上海证券交易所成功上市，股票代码为600031。
铸造工艺设计实例
轴承座铸造工艺设计说明书 一、工艺分析 1、审阅零件图 仔细审阅零件图，熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误，有完整的尺寸和各种标记。仔细样。注意零件图的结构是否符合铸造工艺性，有两个方面：（1）审查零件结构是否符合铸造工艺 （2 ）在既定的零件结构条件下，考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取措施避 零件名称：轴承座 零件材料：HT150 生产批量：大批量生产 2、零件技术要求 铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。 3、选材的合理性 铸件所选材料是否合理，一般可以结合零件的使用要求、车间设备情况、技术状况和经济成本等， 用铸造合金（如铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金等）的 牌号、性能、工艺特点、价格和应用等，进行综合分析，判断所选的合金是否合理。 4、审查铸件结构工艺性 铸件壁厚不小于最小壁厚5-6又在临界壁厚20-25以下。 二、工艺方案的确定
1、铸造方法的确定 铸造方法包括：造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择 （1）造型方法、造芯方法的选择 根据手工造型和机器造型的特点，选择手工造型 （2）铸造方法的选择 根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造。 （3）铸型种类的选择 根据铸型的特点和应用情况选用自硬砂。 2、浇注位置的确定 根据浇注位置选择的4条主要规则，选择铸件最大截面，即底面处。 3、分型面的选择 本铸件采用两箱造型，根据分型面的选择原则，分型面取最大截面，即底面。 三、工艺参数查询 1、加工余量的确定 根据造型方法、材料类型进行查询。查得加工余量等级为11~13， 取加工余量等级为12。
一种新型工程机械的结构
一种新型工程机械的结构 增压缸又称增压器，通常是在某些短时或局帮需要高压液体的蔽压系统中，常与低压太流量泵配合使用来节约设备费用。。- 图1为这种增压缸的结构原理图。我们都知道，工程机械如液压挖掘机A／R912的刹车系统，实际上就是一个增压同路系统。通过增压虹增压出的高压液体传递给制动器实现液压挖掘机的制动，将液压能转换成机 械能。 1工作原理 该增压缸的工作介质为压缩空气和刹车油，从A口输入0．75MPa的压缩空气推曲大话塞1，太活塞1又推动小活塞2，小活塞压缩活塞缸筒8内的液体进行增压，使得B口输出 8MPa的高压液体到翩动分泵，制动分泵再推曲行走或回转刹车片使液压挖掘机翩珈。 2增压缸在应用过程中存在的优缺点 (1)该增压缸具有补偿泄漏的作用。 油杯与增压腔之同设有一小孔o．4-~0．6，以保证困昔路的渗漏给增压腔带来的澄镰梧 以补偿。 (2)具有保压缓冲的作用 增压腔内设有一单向活门，增压时具有保压作用，卸压时具有缓冲作用，可以硝除擐珈。 (8)补油及时，排气性好，可靠性较高。 增压小活塞上设有一单向活门，卸压时具有及时将油液向增压腔内补充的作用，增压腔 还设有一排气阀可将气体及时排出，提高了产品的工作可靠性。 (4)该增压缸为两体式，外场检查维修方便。 (5)刹车气缸(大活塞部分)在工况恶劣条件下易被脏物堵死，造成大活塞复位 困难。 (6)体积小安装方使，带有测压接头可随时直接柱测输出增压力是否满足工作受求e 这种增压缸在结柯上较为新颖，取消了传统设计中的出油阀。虽然增压油缸带有单向阀可能导致残余压力，但这种压力非常低且稳定管路中无空气进入，制动液也不会受到污染和损耗，而且这种增压缸结构紧凑，体积小安装方便，加工工艺性好，性能固定可靠，装车无须调整，经装机试验，取得了较为满意的制动效果，适用于工程机械制动系统使用。
零件结构的铸造工艺性分析
零件结构的铸造工艺性分析 铸造工艺性，是指零件结构既有利于铸造工艺过程的顺利进行，又有利于保证铸件质量。 还可定义为：铸造零件的结构除了应符合机器设备本身的使用性能和机械加工的要求外，还应符合铸造工艺的要求。这种对铸造工艺过程来说的铸件结构的合理性称为铸件的铸造工艺性。 另定义：铸造工艺性是指零件的结构应符合铸造生产的要求，易于保证铸件品质，简化铸造工艺过程和降低成本。 铸造工艺性不好，不仅给铸造生产带来麻烦，不便于操作，还会造成铸件缺陷。因此，为了简化铸造工艺，确保铸件质量，要求铸件必须具有合理的结构。 一、铸件质量对铸件结构的要求 1．铸件应有合理的壁厚 某些铸件缺陷的产生，往往是由于铸件结构设计不合理而造成的。采用合理的铸件结构，可防止许多缺陷。 每一种铸造合金，都有一个合适的壁厚范围，选择得当，既可保证铸件性能（机械性能）要求，又便于铸造生产。在确定铸件壁厚时一般应综合考虑以下三个方面：保证铸件达到所需要的强度和刚度；尽可能节约金属；铸造时没有多大困难。 （1）壁厚应不小于最小壁厚 在一定的铸造条件下，铸造合金能充满铸型的最小壁厚称为该铸造合金的最小壁厚。为了避免铸件的浇不足和冷隔等缺陷，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。各种铸造工艺条件下，铸件最小允许壁厚见表1-1～表1-5
表1-1 砂型铸造时铸件最小允许壁厚（单位：㎜） 表1-2 熔模铸件的最小壁厚（单位：㎜）
表1-3 金属型铸件的最小壁厚（单位：㎜） 表1-4 压铸件的最小壁厚（单位：㎜） （2）铸件的临界壁厚 在铸件结构设计时，为了充分发挥金属的潜力，节约金属，必须考虑铸造合金的力学性能对铸件壁厚的敏感性。厚壁铸件容易产生缩孔、缩松、晶粒粗大、偏析和松软等缺陷，从而使铸件的力学性能下降。从这个方面考虑，各种铸造合金都存在一个临界壁厚。铸件的壁厚超过临界壁厚后，铸件的力学性能并不按比例地随着铸件壁厚的增加而增加，而是显著下降。因此，铸件的结构设计应科学
工程机械产业链推进方案
工程机械产业链推进方案 我市是全省重要的工程机械制造基地，产品主要集中在中游的整机和零部件生产上。未来我市工程机械产业将着重向科技创新、质量、效益型转变，努力打造科技含量高的工程机械产业发展研发制造基地。 一、产业链现状及发展趋势 （一）产业链定位与构成 工程机械属于制造业中的专用设备制造，凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各种建设安装工程在综合机械化施工中所必需的作业机械设备，统称为工程机械。主要产品包括挖掘机、装载机、压实机械、混凝土机械、叉车、水泥专用设备等。 工程机械产业链上游主要包括钢铁、有色冶炼等工程机械制造的能源和原材料的生产与加工；中游则是通过机型设计后，进行关键零部件制造、系统总成，而后进入到整机装配；下游包括了对设备的营销租赁、运输物流、服务支持、废旧产品回收再造等。 （二）我市产业发展情况 2017年，全市工程机械规模企业39家，完成产值92.7亿元，同比增长30.2%。已基本形成金属制品业、通用设备制 造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、机械及器材
制造业、仪器仪表机械制造业等门类较全的产业体系。目前已形成了以中联重科、三一中阳为龙头的工程机械产业集群，产品包括混凝土泵送设备、工程液压油缸及其他机械零部件。中联重科股份有限公司沅江分公司的搅拌机、湖南飞涛专用汽车制造有限公司的随车吊等产销量形势较好。高端智能制造企业宇晶机器订单骤增。瀚鑫机械成功研发了两款环卫车，通过了3C认证，正在投入生产。我市工程机械已进入加快转型升级、保持稳定增长的黄金发展期。 （三）产业发展前景 工程机械产业与经济发展密切相关，是装备工业的重要组成部分。目前全球工程机械制造主要集中在美国、日本、西欧以及我国，生产和销售占到全球80%以上。由于世界主要经济体经济复苏缓慢，发达国家内需乏力，工程机械产业整体呈低速发展态势。一是国际工程机械制造与销售逐渐转向新兴经济体国家。我国在新兴经济体国家中市场最大、基础最好，较比发达国家和其他新兴经济体国家，我国具有良好的市场前景，很多大型工程机械公司都已入驻我国投资或合作建厂；二是工程机械长远发展前景可期。随着发展中国家基础设施建设大量开展、“一带一路”战略实施，该产业长 远发展前景可期。 （四）对标分析 2017年，我省工程机械产业链规模以上企业呈现出数量大、制造能力强、规格品种齐的发展态势，我省企业产品品
《工程机械构造》教学大纲
《工程机械构造》教学大纲 四年制本科机械设计制造及其自动化专业用课号： （25060010） 70学时 4 学分 一、本课程的性质和任务 课程性质：本课程为机械设计制造及其自动化专业的专业基础课。 课程任务：使学生在掌握了《机械原理》、《机械设计》、《液压传动》等相关专业基础课程的基础上，了解和掌握工程机械用柴油发动机、工程机械底盘的组成、结构及工作原理，学会相应的分析方法，同时培养学生对工程机械的兴趣和爱好，了解工程机械的技术发展趋势，为后继相关专业课程的学习以及从事工程机械设计、工程机械的使用与维修等工作奠定坚实的理论基础。本课程要求理论学习与拆装实习密切结合。 二、本课程的基本要求 1、对能力培养的要求 学生通过该课程的学习，在掌握工程机械用柴油发动机与底盘的结构及主要零部件的工作原理和主要零部件结构特点的基础上，结合“工程机械构造拆装实习”，加深学生对现代工程机械发动机、动力系统、操纵装置的感知认识，具备工程机械整机及主要部件解体，组装及调整的实际技能，并具备工程机械一般故障诊断和排除的理论知识和方法。 2、本课程的重点难点 课程重点：发动机的燃油供给系、动力换挡变速箱及相应操纵装置、制动系统、动力转向系；平地机、装载机、单斗反铲挖掘机的工作装置；各种型式的振动钢轮；沥青混凝土搅拌设备及摊铺机。 课程难点：喷油泵及调速器，PT泵及PT喷油泵，电控柴油喷射系统，动力换档变速箱、铰接车辆转向系统及转向助力器；平地机、搅拌站、振动钢轮及摊铺机的工作装置。 3、先修课程及基本要求 先修课程：机械制图、机械原理与零件、机械设计、液压传动、测试与传感技术。 基本要求：掌握各门先修课程的知识点，能够正确识别各种机械零件图、装配图和结构
自考06167-工程机械,试题。有答案
课程代码：06167 工程机械课程 自学辅导材料 ●配套教材：《工程机械》 ●主编：李启月 ●出版社：中南大学 ●版次：2012年版 ●适应层次：本科 内部教学使用
目录 第一部分自学指导 第1章：机械基础 (1) 第2章：液压传动 (2) 第3章：工程机械基础 (3) 第4章：挖掘机 (4) 第5章：钻孔爆破机械 (4) 第6章：破碎与支护机械 (5) 第7章：运输机械 (6) 第8章：路基施工机械 (7) 第9章：水泥混凝土路面施工机械 (8) 第10章：沥青路面施工机械 (9) 第11章：基础处理机械 (9) 第12章：钢筋加工机械 (10) 第13章：起重提升机械 (10) 第14章：天井掘进机械 (11) 第15章：全断面隧道平巷掘进机 (11) 第二部分复习思考题 一．单选题 (12)
二．多选题 (22) 三．填空题 (30) 四．判断题 (34) 五．名词解释题 (36) 六．简答题 (37) 七．论述题 (39) 第三部分参考答案 一．单选题 (40) 二．多选题 (40) 三．填空题 (41) 四．判断题 (42) 五．名词解释题 (43) 六．简答题 (45) 七．论述题 (54)
第一部分自学指导 第1章：机械基础 一．主要内容 1．常用机构 （1）机构运动简图 （2）连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构和带传动与链传动 2．轴及轴系零部件 ⑴轴⑵轴毂连接 3．轴承 4．联轴器、离合器、制动器 ⑴联轴器⑵离合器⑶制动器 5.钢丝绳 二．重点 1.机构与机器的区别与联系 （1）机构的特征（2）机器的特征 2.运动副的定义与类型 （1）运动副定义（2）高副和低副（3）回转副、移动副和高副 3.各类机构的定义 （1）齿轮机构（2）凸轮机构（3）棘轮机构 （4）带传动与链传动机构 4.轴的定义及分类 （1）轴的定义（2）转轴、心轴和传动轴 5.轴毂连接的定义及分类 （1）轴毂连接的定义（2）键连接、销连接
中国工程机械代理商赢利模式的分析与创新
特稿：中国工程机械代理商赢利模式的分析与创新 整机销售一直是中国工程机械代理商的主要赢利模式。有调查结果显示： 59%的代理商整机销售额所占比重超过 70%。由此可见，对整机销售的过分依 赖仍然是大多数代理商的运营状况。而美国次贷危机影响下中国市场略显萧 条，使得很多工程开始出现停工，结果造成整机销售量的急剧下滑，使得代理 商对整机销售过分依赖与日趋饱和的市场及突如其来的销售风险间的矛盾更加 突出。而伴随着用户对维修服务、配件供应、租赁及二手设备等后市场服务 的 强烈需求，很多代理商已经开始赢利模式的创新。 判渲團宣抽 宁■工琨r 以和? 钉（?匮出口 公 4 图1显示了中国工程机 械分销体系演变历程，这一历程可以概括成 3个阶段 第一阶段：高度计划的分配流通阶段（1978年以前） 1978年以前，中国工程机械分销体系基本上走计划经济的路线，一部分通 过国家统筹调拨，一部分通过制造商厂家直销，工程机械产品的进出口主要由 中国机械进出口公司和中国机械设备进出口公司等大的国营进出口公司或者贸 易公司来完成。 第二阶段：经济体制转轨时的混合阶段（1979年至20世纪90年代初） 20世纪80年代后期开始，随着民营及私营经济的开始发展，国内工程机 械用户群体发生了变化，除国营施工企业外，个体和私人用户开始出现。国内 制造商主要采用直销或者直销与代销相结合的方式销售自己的产品。除了大的 国营进出口公司从事工程机械的进出口外，有实力的制造商相继取得了自营进 出口权，建立了自己的进出口公司；与此同时，一些外资制造商在亚太地区的 销售总部相继在中国建立办事处或分公司，指定在华的总代理或独家代理，开 展在华的销售及服务工作。 第三阶段：市场经济体制下多种分销模式的并存阶段（1995年至今） 1995年至今，国营、民营及私营代理商有了很大的发展；同时，一些外资 代理商也开始进入中国市场，这些外资企业的代理商在原来的基础上发展了相 对规范 1工程机械分销体系的历史沿革 mi 1叫机播陆吓艸的F 硬祀军 HKEtVAkfl J —I : 寺賢工奠机■讹■ ■計扯刘：?1 材电聶直抽与样轴■焙脅 I 制迤勵 白毫牴匕□乞司 _■ *闿机制的工挥机髓民宙? yi.空虚鞫衣鬥忙晁xea r*?*nt —障览■氏 XISUM4 韦 tt?tt■更富城住薫代爆K ■■ ■ ■ ■
铸造复习题新(带答案)
一、填空题 1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。 2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。 3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。 4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。 5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。 6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。 7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件 9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。 10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类
11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。制造型芯的模样称为芯盒。 12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。 13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。 14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。 15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。 17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的 18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。 19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。 20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。 21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
工程机械行业PEST分析
工程机械行业PEST分析 1.政治环境(P) 1.1政策环境 工程机械行业是国民经济的基础性产业，在我国的工业化、城镇化发展进程中发挥了重要作用。同时，在工程机械行业发展历程中，国家相关部门出台了一系列产业政策指导、规范、推动工程机械工业的发展，这些产业政策是影响本行业发展运行的主要政策文件。下表
表１工程机械行业历年来重点政策汇总 1.2重点政策分析 □目标：到“十二五”末，努力使中国工业转型升级取得实质性进展，工业的创新能力、抵御风险能力、可持续发展能力和国际竞争力显着增强，工业强国建设迈上新台阶。 □重点：涉及工程机械的内容如下：以汽车零部件、工程机械、机床等为重点，组织实施机电产品再制造试点，开展再制造产品认定，培育一批示范企业，有序促进再制造产业规模化发展；提升关键基础零部件、基础工艺、基础材料、基础制造装备研发和系统集成水平。 □目标：对2009年指导目录进行修订，以更好适应大力培育战略性新兴产业和推动传统产业优化升级对重大技术装备的新需求。 □重点：工程机械领域：增加大马力推土机、大吨位汽车起重机、大吨位装载机、大型全断面隧道掘进机(含盾构机和TBM)、大型智能全液压履带式钻车等五种重大装备。 □影响：列入《目录》的产品，可优先列入政府有关科技及产品开发计划，优先给予产业化融资支持，享受国家关于鼓励使用首台(套)政策；产品开发成功后，经认定为国家自主创新产品的，优先纳入政府采购自主创新产品目录，享受政府采购政策支持；增加的五种重大装备为国内短缺的高端工程机械产品，有利于促进高端产品的研发创新，满足社会发展的新需求。 □目标：引导再制造产品消费，加快发展再制造产业。 □重点：第一批目录涉及6家企业4大类35种产品，包括工程机械及其零部件、冶金机械零部件、电动机及其零部件、汽车零部件等4大类；第一类工程机械及其零部件中包括三一重工股份有限公司17
热能与动力工程机械基础 制冷与空调习题
第六章制冷与空调思考题和习题 1、制冷系统的冷凝温度低则效率高，试评价用另外一个制冷系统来冷却该制冷系统冷凝器的冷却水的可能性。两个系统组合后的性能是比单个的好、相同或者差？为什么？ 答：这个系统可行，这就是复叠系统，复叠系统是为了获取低温，解决单级压缩蒸气受到循环压比的限制以及制冷剂热物理特性限制而出现的一种制冷系统。复叠制冷系统图见图1。如果冷热端温差相差不大，单级压缩系统能够正常运行，复叠系统比单级压缩系统制冷系数小，运行并不经济，因为复叠系统的冷凝蒸发器存在换热温差，会发生一部分不可逆传热损失。如果冷热端温差相差较大，采用单级压缩系统会导致超压比运行，使实际压缩过程更偏离等熵压缩过程，引起压缩机排温升高、效率降低、功耗增大。此时采用多级复叠循环系统比较经济。 2、制冷系统中的热交换器的传热系数与哪些因素有关？如何提高运行中的热交换设备的传热效果？ 答：制冷系统中的热交换器的传热系数与传热管的形式，介质的换热条件，管内外热阻的大小等因素有关。运行中机组分油效果要好，避免油进入换热器，在换热器表面形成油膜，增大热阻，影响换热效果；避免结霜、结露现象。 3、为什么要规定压缩机的运行工况？空调工况和标准工况中的冷凝温度和蒸发温度各为多少？ 答：任何压缩机都是在一定的外界条件下工作的。为了考核压缩机在通常工作条件下的工作状态，规定了标准工况和空调工况。标准工况下，蒸发温度为－15℃，冷凝温度30℃。空调工况下，蒸发温度为5℃，冷凝温度为40℃。
4、试分析从蒸发器出来的低压蒸气过热程度及过热度大小对制冷系统的影响。 答：蒸气过热的影响，见图2。 图2 从图中可以看出，制冷量增加了，增加量为： 功也增加了，增加量为： 因此，制冷系数 是否增加和制冷剂的特性有关。各种制冷剂制冷系数随过热度变化情况见图3。 图3 制冷系数随过热度变化情况 5、试用p －h 和有关公式分析，当一台制冷压缩机运行时的冷凝温度tk 降低（此时蒸发温度t0不变）和蒸发温度t0升高（此时冷凝温度tk ）不变时，制冷压缩机的制冷量Q0和理论制冷循环的制冷系数ε0将如何变化？ 答：蒸发温度不变，冷凝温度降低的影响：见图4 01'1q h h ?=-'02'211()() w h h h h ?=---' 00000 q q q w w w ε+?'==' +?
中国工程机械代理商赢利模式的分析与创新
特稿：中国工程机械代理商赢利模式的分析与创新整机销售一直是中国工程机械代理商的主要赢利模式。有调查结果显示：59%的代理商整机销售额所占比重超过70%。由此可见，对整机销售的过分依赖 仍然是大多数代理商的运营状况。而美国次贷危机影响下中国市场略显萧条， 使得很多工程开始出现停工，结果造成整机销售量的急剧下滑，使得代理商对 整机销售过分依赖与日趋饱和的市场及突如其来的销售风险间的矛盾更加突出。而伴随着用户对维修服务、配件供应、租赁及二手设备等后市场服务的强烈需求，很多代理商已经开始赢利模式的创新。 1 工程机械分销体系的历史沿革 图1显示了中国工程机械分销体系演变历程，这一历程可以概括成3个阶段。 第一阶段：高度计划的分配流通阶段（1978年以前） 1978年以前，中国工程机械分销体系基本上走计划经济的路线，一部分通 过国家统筹调拨，一部分通过制造商厂家直销，工程机械产品的进出口主要由 中国机械进出口公司和中国机械设备进出口公司等大的国营进出口公司或者贸 易公司来完成。 第二阶段：经济体制转轨时的混合阶段（1979年至20世纪90年代初） 20世纪80年代后期开始，随着民营及私营经济的开始发展，国内工程机 械用户群体发生了变化，除国营施工企业外，个体和私人用户开始出现。国内 制造商主要采用直销或者直销与代销相结合的方式销售自己的产品。除了大的 国营进出口公司从事工程机械的进出口外，有实力的制造商相继取得了自营进 出口权，建立了自己的进出口公司；与此同时，一些外资制造商在亚太地区的 销售总部相继在中国建立办事处或分公司，指定在华的总代理或独家代理，开 展在华的销售及服务工作。 第三阶段：市场经济体制下多种分销模式的并存阶段（1995年至今） 1995年至今，国营、民营及私营代理商有了很大的发展；同时，一些外资 代理商也开始进入中国市场，这些外资企业的代理商在原来的基础上发展了相 对规范的代理制，主要表现为明确区域、明确责任和明确功能，这三“明确” 之后，区域独家代理便成为外资品牌的主要模式；而国内制造企业基本上还是 一种混合模式，同一企业在不同地区、不同产品上往往采取不同的销售模式， 有的地区是独家代理，而有的地区同时存在着好几家代理商；在这个阶段也存 在由制造商和代理商共同出资的代理公司，实现了“一体化”模式；另外还存 在一些制造商（例如美国的卡特彼勒公司）或代理商成立的租赁公司，实现了 厂商租赁。