带式输送机转弯装置

前言

感您选用我公司的带式输送机转弯装置系列产品。为了使您尽快熟悉和掌握带式输送机转弯装置的使用性能，并使其能在运输过程中发挥更大的作用，创造巨大的经济效益，我们随机配备了容详细的使用说明书。请您在安装和使用前，仔细阅读本说明书。

说明书从带式输送机转弯装置的基本特征及性能、安装调试、日常维护和保养、使用过程中的注意事项等方面进行了说明。

随着技术进步，我们会对产品的有关部分作一些改动，针对这种情况我们会尽量加装一些资料，但仍有可能造成不一致，望您能够谅解。如果您在使用过程中发现什么问题或有印刷错误时，请与我们及时联系，您的合作！

说明书中的信息为第四版本，将来设备升级换代，容以新版本为准。

目录

1 带式输送机转弯装置基本特征及性能 (3)

1.1 带式输送机转弯装置的构成 (3)

1.2 带式输送机转弯装置的特点 (3)

1.3 转弯装置的使用参数选择 (4)

1.4 转弯装置的使用围 (4)

2 安装转弯装置 (4)

2.1 安装前的准备工作 (4)

2.2 安装 (6)

2.3 缠绕胶带 (6)

3调试 (6)

3.1调试前的准备 (6)

3.2调试步骤 (7)

3.3调整方

法 (7)

4维护与保养 (8)

5 注意事项 (8)

6 易损件目录 (9)

1 带式输送机转弯装置基本特征及性能

1.1 带式输送机转弯装置的构成

带式输送机转弯装置由转向滚筒、改向滚筒、缓冲托辊组、平托辊、机架、清扫器、挡料装置等部分组成，其结构示意图见图一。

不同转向角对应的胶带缠绕方式不同，具体缠绕方式以安装图为准！

1.2 带式输送机转弯装置的特点

1.2.1 安全可靠本装置是带式输送机的一个特殊功能部件，是特种滚筒和机架的创新使用，符合新安全规程的要求。

1.2.2 无需动力装上即可实现带式输送机的转弯运输(0—180°)，代替两部或多部带式输送机的搭接运输。

1.2.3 性能卓越本装置结构简单、新颖、安装方便、承载能力大、运行稳定、安全可靠、维护量小、经济效益显著。

1.2.4 适用性强该装置可以与任何规格的带式输送机相配套使用，实现转弯运输。其技术性能及用途与原普通带式输送机相同。

1.2.5 有利推广众多用户反映：其结构简单可靠，维护量小，无胶带跑偏和过磨损现象。极适用于煤矿井下转弯运输，且换工作面后可反复使用并避免了在末采中铺设溜子的麻烦，显著降低运输成本。1.3 转弯装置的使用参数选择

转向角：0-180°

带宽：500-1600mm

机型：所有带式输送机

转折次数：1-2次

阻力系数：K =1.08-1.12

外形尺寸：见下表。

转角(°)

带宽（mm）

650 800 1000 1200 1400 1600

0-11/180-169 2800×1200×1700 3000×1400×1800 3000×1600×1980 3200×2000×2500 5200×2700×3000 6500×3000×3000 12-22/168-158 3600×1300×1700 4100×1600×1800 4200×1700×1980 4500×2100×2500 5500×2700×3000 6800×3300×3000 23-32/157-148 3500×1400×1700 4100×1800×1800 4200×1800×1980 4500×2200×2500 5500×2700×3000 7000×3500×3000 33-42/147-138 3500×1450×1700 4100×1800×1800 4100×1900×1980 4200×2300×2500 5400×2700×3000 6800×3500×3000 43-52/137-128 3500×1500×1700 4000×1800×1800 4000×1900×1980 4000×2400×2500 5400×2700×3000 6800×3600×3000 53-62/127-118 3200×1550×1700 3500×1800×1800 3600×1900×1980 3600×2500×2500 5500×2700×3000 6800×3700×3000 63-71/117-109 3100×1600×1700 3400×1800×1800 3400×2000×1980 3600×2600×2500 5600×2800×3000 7000×3900×3100 72-79/108-101 3100×1650×1700 3200×1800×1800 3200×2100×1980 3800×2700×2500 5800×3000×3000 7000×4000×3200 80-85/100-95 3000×1700×1700 3000×1850×1800 3200×2150×1980 3800×2750×2500 6000×3000×3000 7000×4100×3200 86-90 /94-90 3000×1700×1700 3000×1850×1800 3200×2150×1980 3800×2800×2500 6000×3100×3000 7280×4300×3350

1.4 转弯装置的使用围

转弯装置的使用围很广，可以使带式输送机实现水平转弯、上下转弯、组合转弯、上下变坡运行（在上下变坡运行中可以实现压带功能，防止产生飘带）。

当现场出现以下情况时(如图二),请你考虑使用转弯装置：

1.4.1在一个运输系统中，由于运输巷道有弯曲而必须多台带式输送

机搭接运输或必须铺设大溜子搭接运输时，最适合采用本转弯装置，可实现省工、省电、省设备、省安装、省电控。

1.4.2在掘进巷道时，使用转弯装置将带式输送机的机尾延伸到掘进

头可以避免铺溜子带来的麻烦。省工、省电、省维护。

1.4.3由于转弯装置使用后可使带式输送机转弯前后共用一个机头和

一个储带装置及紧装置，就使得机尾到转弯处的距离可以非常短（最短可以只有三米左右），这样在末采中就不存在因要求带式输送机太短铺不下而撤换溜子的麻烦，大

提高了工作效率。

1.4.4 运输系统中巷道出现

断层时，可以使用本装置的压

带功能，彻底避免由于飘带原

因造成的带式输送机搭接，从

而实现一部带式输送机的连续运输。

2安装转弯装置

2.1安装前的准备工作

2.1.1拆装转弯装置要由专

业人员或经过培训的人员来

进行。拆装前要认真阅读本

说明书，熟悉各部分的结构

和功能。

2.1.2转弯装置在往井下运

输解体前，各相关连接处作

好明显的标记（特别是转向

滚筒），以便在井下安装时能

够组装正确。

注意：解体前一定要作好连接处标记！

2.1.3根据转弯装置的外形尺寸，确保转弯装置安装处有足够的安装、运行空间，以利于安装、调试及日常维护；同时安装处的地面要平整踏实，使装置的机架各支腿受力均匀，保证装置的正常运行。

2.1.4转弯装置的固定方法的选择：固定转弯装置的方式有三种形式，即地脚螺栓、地锚、点柱。当采用地脚螺栓时，螺栓的有效长度不小于安装图标注尺寸；当采用地锚时，锚杆的有效长度不小于2000mm ( 底板是煤时，严禁使用锚杆固定！必须采用混凝土基础！）。注意无论水平面还是上下坡面上的地脚螺栓、锚杆、点柱的中心线都要与地面保持垂直。

注意：连接件具有足够的有效长度！

2.1.5安装位置的确定：如果运输系统是平运，安装位置的确定和放线按2.1.6来进行；如果运输系统是变坡运输，不论是上坡还是下坡转弯装置的安装位置必须是呈水平面，即转弯装置需要水平安装！然后按2.1.6再放线安装。

注意：有坡度时，转弯装置的位置必须水平安装！

2.1.6安装前的放线，现场放线时首先根据带式输送机中心线找出拐点，然后根据安装图的尺寸定各腿的安装位置。注意拐点到机架一端支腿的距离L和胶带中心线

与机架中心线的距离b(见图

三）一定要准确；同时要使

胶带的中心线与机架的中心

线平行，否则，安装后容易

出现跑偏。另外在放线时要

注意地板为水平面和坡面的

区别，拐点是胶带的拐点。

要严格按照安装地基图上的

尺寸来安装。

注意：拐点是带式输送机的运输转向点！

2.1.7过渡架的准备：根据转弯装置转向滚筒的高度及皮带机架的高度作3-10架过渡架进行平缓过渡。转弯装置至机尾过渡架的第一个槽形托辊底辊的上表面与转向滚筒的上表面高度一致（见图四）。第一个槽形托辊到转向滚筒的距离不超过2米。转弯装置至机头过渡架处的第一个槽形托辊与转弯装置的缓冲托辊等高，以保证运行平稳。

注意：过渡架第一槽形托辊位置是影响送带方向的重要因素！

2.1.8转向滚筒的外包木条在井下运输过程中不能随便拆掉，应当打运到安装位置再拆，以避免转向滚筒上的异型辊因运输而造成损坏。

2.2 安装

2.2.1 按照解体前的标记将转弯装置正确组装起来。

注意：上下滚筒的位置一定要正确！

2.2.2检查各连接处螺栓上的平垫圈、弹簧垫圈、斜垫圈是否齐全，螺栓是否紧固。

2.2.3检查转向滚筒上的异型辊两端的销子或螺栓是否齐全（运输过程中有可能丢失），如有丢失要补齐。

2.2.4按照安装图再复核一遍两个关键尺寸，一个是拐点到支腿的中心线的距离，另一个是胶带中心线到转向架中心线的偏移量，且保证胶带中心线与转向架中心线平行。尺寸复核无误后方可进行打锚杆固定或进行基础浇注。

2.3 缠绕胶带

2.3.1如果运输系统只有一套转弯装置，按安装图所示的缠绕方式来进行缠绕即可，但要保证胶带在转弯处进出两侧的中心线与运输的中心线一致。

2.3.2如果运输系统有两套或两套以上转弯装置，则要分段缠绕和调试。首先将靠近机头方向的转弯装置按安装图所示的缠绕方式来进行缠绕，第二台只缠绕改向滚筒（此时的第二套转弯装置相当于机尾），缠绕完毕按步骤3来进行调试。运转正常后再按安装图所示的缠绕方式来缠绕第二套转弯装置，要保证胶带在转弯处进出两侧的中心线与运输的中心线一致。再按调试步骤３来调试。

3 调试

待基础混凝土牢固后或锚杆凝固好后，按普通带式输送机的调试方法进行空载运行调试和负载运行调试。

3.1 调试前的准备

3.1.1检查胶带缠绕是否在滚筒的中间，胶带的运输方向是否正确。

3.1.2检查转向滚筒、改向滚筒、平托辊、缓冲托辊是否在中间位置，如不在，调整使其在中间理想位置。

3.1.3胶带是否与转向架有干涉现象。

3.1.4胶带紧力以胶带能够正常运行为标准，无需达到额定值。

3.2 调试步骤

3.2.1点动起车后，发现胶带在各滚筒的轴向方向无明显的偏移，就可以增加点动的时间，直至正常连续运转。

3.2.2点动起车后，若发现胶带在某滚筒的轴向方向有明显的偏移，应立即停车。调整进带位置、转向滚筒、改向滚筒及托辊，调整方法按步骤3.3；反复起车，调整，直至正常连续运转。同时注意胶带两边