关于施工中技术交底的要点

施工技术交底

工程施工前应按照技术交底制度逐级进行技术交底,并经被交底人签字后生效，交底的内容按技术交底制度规定执行，通过交底，要求各级管理人员对下列各条都有正确的理解和掌握，并贯彻到操作班组认真执行。

1.1设计图纸的内容、要求和做法，总体施工步骤和方案。

1.2施工中采用的操作方法和关键部位的施工方法和注意事项。

1.3保证施工质量的措施。

1.4有关的安全操作规程和技术质量标准。

1.5进度计划要求、工序搭接和各工种任务的划分。

2.1各工种应在施工中加强自检，由班组长负责组织检查，工地质量员跟踪检查，负责做好记录标识。

2.2上道工序完成后由项目技术负责人组织前后工序的班组长交接检查，合格后转入下道工序。

2.3隐蔽工程的检查由项目技术负责人组织，会同顾客代表、监理（质监）代表进行检查，并填写隐蔽工程检查验收记录，经各方代表签字，该记录作为工程隐蔽部位的标识。

2.4各分项工程完成后，由项目经理或技术负责人组织有关人员进行分项工程的质量评定，填写分项工程质量验收评定表，由项目质量员核定。

2.5各分部工程的评定由项目经理或技术负责人组织有关人员进行评定，分公司质安科专职质量员核定，其中基础分部和主体分部由分公司质安科组织核定，并通过质监（监理）的验收。

2.6分部分项验评的标准按照现行国家验评标准执行。

3.0过程的试验

过程的试验由施工员具体实施，需要委托试验的，填写试验委托申请送法定检测机构进行，其试验记录作为标识保存,列入质量记录内。

主要的试验项目有：

3.1砂浆、砼配比试验；

3.2砂浆、砼强度试验；

3.3防水砼抗渗试验；

3.4规范规定的原材料复试焊接试验；

3.5回填土、地基上干密度试验（设计有要求时）；

3.6桩基静压或动测试验；

3.7复合地基荷载试验；

3.8室内外给水管道水压试验；

3.9室内排水、雨水管道通水试验、管道水压试验；

3.10接地电阻和绝缘电阻测试。

4.0不合格品的处理,按《不合格品控制程序》和《纠正(预防)措施控制程序》进行。

5.0影响质量的关键控制点的控制。

5.1关键控制点的设置。

应视工程具体情况选择施工工序中影响质量的主导因素和易发生质量问题的关键部位作为产品质量控制的关键控制点。

5.1.1关键的分项工程，如：框架结构的钢筋工程，大跨度梁和断面较高的梁支模，屋面防水等。

对于地基与基础工程、市政公用工程、钢结构工程来说主要指：砼桩预制、打砼桩接桩、超长型振动灌注桩、大跨度结构安装、大口径市政管道。

5.1.2关键的工程部位：如：柱梁节点、伸缩缝沉降缝的处理等。

对于地基与基础工程、市政公用工程、钢结构工程来说主要指：焊接、胶泥、接桩、接头、灌注桩的成桩、钢管的焊接安装、管道的土方回填、钢结构安装的焊接、螺栓固定。

5.1.3关键的工序：沉降观测点的设置、定位放样、管道接口等

5.1.4易发生质量问题的薄弱环节:砼的配合比计量、桩位偏移、灌注桩的缩劲、断桩、钢筋或钢管的焊接质量、地下室和防水砼的抗渗、施工缝的处理、墙面和地面裂缝和空鼓等。

5.2.0关键控制点的控制。

5.2.1制定控制措施和预防措施。

5.2.2编制作业指导书（技术交底），进行重点指导和检查。

5.2.3按《技术质量管理制度》的要求，实行样板化操作

5.2.4认真落实操作岗位责任，抓好质量管理。

6.1.0原材料的控制

6.1.1对于顾客供货，应按《顾客财产控制程序》进行控制和《采购及验收管理实施细则》进行控制。

6.1.2自行采购的材料按《采购及验收管理实施细则》进行控制。

6.1.3进场材料的堆放、搬运、储存，按产品防护和标识和可追溯性控制。

6.1.4需要时编制原材料采购控制的实施计划。

6.2.0施工机械能力及仪器度量设备的控制。

6.2.1在编制的施工组织设计中对施工所需机械设备及能力进行规划，对特殊过程中使用的特殊设备由技术设备科负责对设备及其操作人员进行验证。

6.2.2使用中应加强对机械、仪器、度量设备的维修、保养，保证机械仪器度量设备处于完好状态，认真执行《机械设备管理制度》并进行记录。

7..0工期的控制

7.1.项目部应编制施工进度计划，并严格按计划施工，项目部应在总进度计划的控制下，分基础、主体、屋面防水和装饰四个主要阶段，科学合理地列出分阶段的控制性计划和形象进度计划。

7.2对工程量大、工期长的工程还应列出月、周工作计划。

7.3总进度计划和阶段控制计划可以采用横道图，但分阶段的控制计划，应尽可能采用网络图，便于控制和分析主导工序和各工序的搭接。

7.4如出现影响工期的因素，且符合合同中允许工期延误的状况出现，项目经理部应及时同顾客、监理协调，并由分公司同顾客按合同评审程序的要求，修改合同，延长工期，更改的工期，修订进度计划。

8.0施工现场环境的控制

项目部在施工过程中应认真执行《安全生产管理制度》和《现场文明施工制度》，保证施工现场的安全生产和文明施工及保护环境。

9.0分包的管理

9.1项目中的工程分包由经营科负责对分承包方进行评价、选择，填写评价记录表，项目部对其进行考核，并填写考核记录表。选择合格的分承包方报经营科批准后实施。

9.2分承包方不能以包代管，其质量的控制也要按细则的要求和有关的管理制度执行，严格控制其施工质量。

9.3由顾客推荐的分承包方也要按上述要求进行评价、考核和控制，对由顾客直接指定分包的工程通过顾客的协商，纳入项目工程质量管理，要求其分承包方采取保证质量的措施并达成协议，以实现项目质量控制的总目标。

10.0特殊过程的控制

特殊过程主要指地下室防水、特殊焊接、深基坑边坡防护、大体积砼工程、预应力砼工程、高层建筑脚手架、新技术、新工艺的首次应用等。

对于基础工程来说主要是指：多接桩沉桩、超长型灌注桩沉管、拨管、压力钢管焊接、钢结构高强度螺栓安装、新技术新工艺的首次应用等。

10.1特殊过程应单独编制施工方案和质量控制措施，一类工程由技术设备科编制，经主任工程师审阅，报公司技术设备部，经总工程师批准，二类及以下工程由技术设备科组织项目部编制，主任工程师批准后实施。

10.2特殊过程施工需要的特殊作业人员必须持证上岗需培训时按人力资源执行。

10.3对某些特殊过程的施工，据工程具体情况，应定人、定岗、定时、定期进行连续的检查监测，在施工方案中应确定监测的人员、监测时间和检测的设备。

10.4特殊过程的检测设备，使用前应确保其处于检验校正状态。

11.0成品保护

11.1在施工中要按《成品保护制度》制定成品保护的技术措施规定成品保护的具体方法。

11.2按《成品保护制度》定人、定岗、定责任进行成品保护，搞好各工种和分包协作之间配合和成品交接。

11.3在实施中，项目经理应了解可能发生破坏的范围和程度，以便制定出相应措施。

11.4质量员负责检查各工种的成品保护，项目经理负责各工种间和分包协作单位的成品交接。