样板施工工艺流程解说牌

样板施工工艺流程牌

1、构造柱施工工艺

1、构造柱的设置要求：按结构设计要求当砌体长度>5m或层高的两倍且中间又无横墙或柱拉结时，设置构造柱；构造柱截面尺寸为200mm厚墙，主筋4 12 箍筋为Ф

6@200/100m。m

2、施工工艺：先预留钢筋位置，绑扎构造柱钢筋完成后再砌筑墙体；绑扎时先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。注意在箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎；使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，沿墙高每500mm设两根Ф 6 水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接；构造柱浇捣密实，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接，采用对拉螺杆固定模板，螺杆穿过构造柱内预先安装好的套管，螺杆两头用山型扣螺帽固定拧紧。

2、砌块砌筑工艺

1、弹线：基层清理干净，然后放线，弹出墙体线，门窗洞口定位线。

2、皮数杆：转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆上划有每一皮砖及灰缝的厚度，圈、过梁的位置。

3、砌体的砌块排列：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不小于砌块高度的1/3 ，也不小于150mm。

4、勾缝：砌体灰缝水平灰缝和竖向灰缝厚度为12~15mm，砌体灰缝要求两面勾缝，勾缝形式为凹缝，一次性砌筑高度不宜超过2m；砌筑应上下错缝, 内外搭接, 灰缝平直饱满。

5、构造柱马牙槎：先退后进，进退为60mm。

6、砌体顶预留150mm，待7 天沉降稳定后，再用混凝土实心砌块斜砌密实。

3、框架柱施工工艺

柱截面尺寸为400x400mm，纵筋为8 18, 箍筋为8@100。

1、框架柱模板安装：安装柱模前，要对柱和板接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱根部出现漏浆"烂根"现象，柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意对拉螺栓的安装质量。

按位置线安装门洞模板，下预埋件。

把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和对拉螺栓。清扫柱内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，再拧紧对拉螺栓。

模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。柱模板宜将木方做竖肋，双根φ48×3.0 钢管做水平背楞。

柱模板立缝、脚缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台柱模板的水平缝背面应加木方拼接。

2、框架柱钢筋绑扎：

①、钢筋绑扎流程

②、钢筋连接：根据设计要求钢筋直径d≥Φ14 采用电渣压力焊。

3、框架柱砼浇筑。

4、楼梯施工工艺一、施工工艺流程：搭设梯段模板→绑扎梯段钢筋→浇筑梯段混凝

土→养护。

二、操作要点：

1、楼梯的模板均采用胶合板拼装而成，梁侧模板外侧用木方做压条，采用对拉螺杆和卡扣紧固。梁底用木方作隔栅，梁底木隔栅间距300mm，梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，间距不大于1000mm，水平杆步距不大于1500mm。

2、梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑和扫地杆。

3、每层楼梯向上多浇筑3 阶踏步，楼梯施工缝设在此部位。

5、屋面施工工艺

一、施工工艺流程

最薄处30厚陶粒混凝土找坡层（2%坡度）→20厚1:3 水泥砂浆找平层→

1.5+1.5 厚双层高聚物改性沥青防水卷材→ 75 厚挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）→ 40厚C20细石混凝土保护层，内配Φ6@250双向筋。

二、操作要点

1、找坡层施工：

1 ）基层清理：将表面的杂物及灰尘清理干净。

2 ）根据墙上的水平标高线按2%找坡，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

3 ）将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴灰饼标高铺设基本找坡，内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层应做出略低的凹坑。

2 、找平层施工：

1 ）洒水湿润：抹找平层施工前，应适量洒水湿润基层表面，便于基层与找平层的结合。

2 ）铺抹找平砂浆时，先按照流水方向，间距2m 抹灰饼，然后进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍。基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做出圆弧形，圆弧半径应≥50mm。

3、防水卷材施工：

1 ）防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工

2 ）铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向，搭接缝应顺年最大频率风向搭接。铺贴必须平整、无空鼓、脱层、起皱现象，并粘结牢固。

4、保温板施工：

1 ）基层应平整、干净、干燥。

2 ）挤塑板的铺贴方式采用干铺，板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

5、防水保护层施工：

1 ）施工前先弹线定标高，确保结合层厚度达到40mm，按照≤6m设置防水保护层分格缝（钢筋在缝内断开），缝宽20mm，用油膏嵌缝。

2 ）保护层施工时厚度要求均匀一致，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。保护层施工完后撒素水泥面，撒时要均匀，并洒适量清水。

6、地砖铺贴：

地砖铺贴前应提前湿润，阴干后备用。先作试铺，在保护层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:4 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。地漏部位施工应注意对称和美观。

7、擦缝：

地砖铺设干硬后，再用白水泥填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。

8、养护：

地砖铺设24h 后，应洒水养护1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证地砖与砂浆粘结牢固。

6、卫生间施工工艺

1、施工工艺流程

基层处理→水泥砂浆找平层→防水层施工→蓄水试验→保护层施工→砂浆结合层→贴地砖→勾缝→养护。

2、操作要点

（1）、找平层施工：

1 ）基层清理：将表面的杂物及灰尘清理干净。

2 ）找平层的泛水坡度应在1%（最薄处20mm厚），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根处均抹成半径为100mm的均匀一致平整光滑的小圆角，凡是靠墙的管根处均要抹出5%坡度，避免此处积水。

（2）、防水层施工：

1 ）涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清理干净，表面残留灰浆硬块及高出部

分应刮平。

2 ）基层做防水涂料前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。

3 ）墙面按设计要求及施工规定（四周至少上翻300mm有）防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。

4 ）根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，防水涂料涂刷时要与此线齐平。

5 ）防水施工完毕后，进行蓄水试验，经过24 小时以上无渗漏视为合格。

（3）、保护层施工：

卫生间闭水试验合格后，清理完明水，刷素水泥浆一道。

（4）、地砖铺贴：

地砖铺贴前应提前湿润，阴干后备用。先作试铺，在保护层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用25mm厚1:4 干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。地漏部位施工应注意对称和美观。

（5）、擦缝：地砖铺设干硬后，再用白水泥填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。

（6）、养护：

地砖铺设24h 后，应洒水养护1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证地砖与砂浆粘结牢固。

7、烟道施工工艺

（1）在主体结构施工时，按照设计图纸的位置，预留出通风烟道的孔洞，孔洞的尺

寸较构件外围尺寸要多留50～80mm。预留孔洞内的钢筋应同时也预留来。

（2）安装前，根据通风烟道尺寸，从顶层孔洞处吊垂线，以保证烟道安装时的垂直度。

（3）首层安装时，先用1：2 水泥砂浆找平地面。首节管座好浆后，在管内浇灌约40cm高的C20 混凝土；待砼终凝后，才接着安装上部的通风烟道。

（4）先将连接件下口座浆于下层烟道隔板上口处，其四边也应座浆密封。通风烟道要作分层承托处理。施工做法：上下管道对正座浆后，上下层通风烟道的接口一般位于

楼板处，故在管道根部预埋钢板处加焊Ф 12 钢筋与孔洞预留钢筋焊接，支撑在楼板基层上。

（5）通风烟道上下节结合面涂满聚合物水泥浆（108胶：水泥=6：1）；通风烟道与楼板间的接缝，应预先凿毛处理，清洗干净后支模，用C20细石微膨胀砼填实。

（6）接缝处的混凝土面应比楼面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水养护。

（7）清理干净通风烟道脚部位置后，作两遍2mm厚851 聚氨酯防水涂料20cm 高；或在通风烟道脚四周捣制一道钢筋砼拦水基面1：2.5 水泥砂浆批荡、压光，拦水基面批荡要在楼地面水泥砂饰面层前完成。而钢筋则需要在捣细石砼封口时预留。

（8）在进行批荡或饰面前，应在通风烟道外围满挂网。

（9）通风烟道在两层楼板间的接缝，应将上下两节通风烟道结合面涂满聚合物水泥浆，然后在接口处外露部分包镀锌钢丝网，并用Φ6 钢筋将上下管道的预埋钢板焊接。

（10）通风烟道安装至屋顶后应按设计要求安装不同系列产品所要求的防倒灌风帽。

注意事项：

（1）在安装前必须对通风烟道进行检查，并核对型号是否一致，层号是否满足；检查各层楼板的预留孔洞是否上下垂直对正，否则要处理到符合要求再进行安装。

2）通风烟道的安装应在主体结构和楼地面铺装、墙面天花粉刷之前进行安装时应由下往上逐层安装，并注意不要将杂物掉进通风烟道内