(排水管道)安装检查记录(通用表)
(排水管道)安装检查记录(通
用表)
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
(排水管道)安装检查记录(通
用表)
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
（排水管道）安装检查记录（通用表）
监制
重庆市建设工程质量监督总站
室内排水管道安装工程检验批质量验收记录表.doc
室排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 GB50242- 2002 050201 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 验收部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 监理 (建 施工质量验收规规定 施工单位检查评定记录 设) 单位验 收记录 主 1 排水管道 灌水试验 第 5.2.1 条 控 2 生活污水铸铁管，塑料管坡度 第 5.2.2、5.2.3 条 项 3 排水塑料管安装伸缩节 第 5.2.4 条 目 4 排水立管及水平干管通球试验 第 5.2. 5 条 1 生活污水管道上设检查口和清扫口 第 5.2.6、5.2.7 条 2 金属和塑料管支、吊架安装 第 5.2.8、5.2.9 条 3 排水通汽管安装 第 5.2.10 条 4 医院污水和饮食业工艺排水 第 5.2.11、5.2.12 条 第 5.2.13、 5.2.14、 5 室排水管道安装 、 5.2.15 条 坐 标 15mm 标 高 ± 15mm 铸铁 每 1m ≯ 1mm 管 全长（ 25m 以上） ≯ 25mm 管径≤100mm 1mm 一 每 1m 1.5mm 般 排 横管 钢管 管径 >100mm 全长（25m 管径≤100mm 水 ≯ 25mm 项 纵横 管 以上） 管径 >100mm ≯ 38mm 目 方向 安 塑 料 每 1m 1.5mm 6 弯曲 装 管 全长（ 25m 以上） ≯ 38mm 允 钢筋 每 1m 3mm 许 混凝 全长（ 25m 以上） ≯ 75mm 偏 土管 差 铸 铁 每 1m 3mm 立管 管 全长（ 5m 以上） ≯ 15mm 每 1m 3mm 垂直 钢管 全长（ 5m 以上） ≯ 10mm 度 塑 料 每 1m 3mm 管 全长（ 5m 以上） ≯ 15mm 专业工长（施工员） 施工班组长 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日
(完整版)安全附件管理规定
安全附件管理规定 1.目的：规范安全附件的管理，保证安全附件的有效性，确保作业人员和运行 设备的安全。 2.适用范围：利士德公司苯乙烯事业部内符合容规所规定的安全阀、爆破片、 压力表、液位计、测温仪表及储罐呼吸阀等。 3.职责：安全附件使用部门（苯乙烯、水汽车间）负责对本部门内的安全附件 进行日常维护。 设备部负责安全附件日常管理、维护、检修及更新。 利士德公司安环部负责安全附件外委校验工作。 4、内容 4.1安全阀 4.1.1车间工艺工程师应根据装置设计文件或工艺流程要求起草“安全阀技术规格要求”，并按公司规定签署后作为安全阀校验、更新的依据。 4.1.2安全阀由专职设备工程师建立安全阀台账对安全阀进行管理。 4.1.3安全阀日常维护 安全阀的日常维护检查由车间进行，日常维护检查的内容为： （1）、要保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞； （2）、经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。 （3）、安全阀阀前阀门是否打开。 （4）、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时报修。 4.1.4安全阀的校验 4.1.4.1安全阀根据容规要求应每年校验一次。 4.1.4.2专职设备工程师根据安全阀台账对应进行校验的安全阀提出校验计划并提交车间工艺工程师确认，车间工艺工程师根据装置运行情况确认安全阀可拆卸时间及期限并报车间主任批准。并安全阀拆除期间，车间应落实相应的措施，安排专人监控工艺运行情况，确保装置运行安全可靠。设备工程师安排检修人员拆卸并对安全阀进行检查。
检查内容：（1）、外观情况 （2）、确认铭牌内容与台账、安全阀技术规格要求是否一致 4.1.4.3由公司安环部联系校验单位进行校验，安全阀校验完毕后，安环部应将安全阀校验报告复印一份交设备工程师。正式校验报告由公司安环部纳入安全阀档案。 4.1.4.4设备工程师应复核校验报告与安全阀技术规格要求数据一致，更新台账，安排检修人员对安全阀进行安装。 4.1.4.5对于因装置工艺条件原因不能下线进行校验的安全阀，设备工程师应进行统计整理，经工艺工程师确认后报设备部主管批准。安排在线校验或采取其他措施。 4.1.5安全阀报废、更新 4.1. 5.1当出现以下两种情况时，安全阀可做报废处理： （1）、安全阀损坏，不具备再维修使用价值。 （2）、校验单位出具“安全阀报废报告”。 4.1. 5.2安全阀采购依据“安全阀技术规格要求”，按公司采购管理规定执行，新安全阀按4.1.4条进行校验后方可应用。 4.2爆破片 4.2.1爆破片更换周期为二年。 4.2.2车间工艺工程师应根据装置设计文件或工艺流程要求起草“爆破片技术规格要求”，并按公司规定签署后作为爆破片采购的依据。 4.2.3爆破片由专职设备工程师建立爆破片台账及爆破片档案对爆破片进行管理。爆破片档案应包含以下内容： （1）、爆破片装置的产品质量证明文件、安装及使用说明书； (2)、爆破片装置定期检查记录及报告； (3)、爆破片装置的日常使用状况； (4)、爆破片装置或零部件的更换记录； (5)、爆破片装置运行故障、事故及维修记录。 4.2.4爆破片的日常检查由车间负责每周进行一次，日常检查的内容为：检查爆破片是否有介质渗漏现象。如果爆破片为外露式安装，应当查看爆破片是否有表
导、地线(光缆)附件安装检查记录表2014
导、地线（光缆）附件安装检查记录表 表号：GB 50173-2014线线4 工程名称：大唐新能源右玉丁家窑风电场一期（49.5MW）工程编号：01-04-03-001 设计桩号JA1+0 杆塔 型式 3560DJ2 呼称高12M施工日期 2015年05月15日 塔全高18.3M检查日期 2015年05月18日 序号检查（检验）项目性质质量标准 检查结果 送侧中受侧 1 金具规格、数量关键符合设计要求符合设计要求 2 开口销及弹簧销关键符合GB 50173-2014 第8.6.16条规定 穿向一致、齐全并开口 3 螺栓穿向及紧固重要符合设计要求符合设计要求 4 预绞丝护线条 安装 一般 每条的中心与线夹中心应 重合，对导线包裹应紧固 符合规范要求 5 防振锤及阻尼线 安装距离（mm） 一般 设计值：导790，地510 导804，地520 ±30 6 跳 线对杆塔 最小 间隙 （m） 左或上 关键 设计值：931 936 935 939 中 符合设计要求符合设计要求右或下 7 弧垂 （m） 左或上 一般 设计值：1000 1015 1011 1008 中 符合设计要求符合设计要求右或下 8 导 地 线 项 目 跳线连板及 并沟线夹连接 关键符合GB 50173-2014 第8.6.23条规定 平整光洁 9 绝缘子的规格、数量关键符合设计要求符合设计要求 10 跳线制作重要符合GB 50173-2014 第8.6.22条规定 曲线平滑美观、无歪扭 11 悬垂绝缘子串 倾斜偏差 一般5°（最大70mm）/ 12 绝缘避雷线放电间隙一般±2 左：/ 右：/ 13 铝包带缠绕一般符合GB 50173-2014 第8.6.18条规定 统一美观 14 间隙棒安装一般第1个±1.5 %L 中间±3.0 %L / 15 光 缆 项 目分流线（接地） 悬垂线夹安装 关键符合设计要求符合设计要求 16 接线盒安装 位置 重要符合设计要求符合设计要求 17 耐张塔引 下线安装 一般符合设计要求符合设计要求 备注L为次档距检查结论 现场技术负责人专职 质检员 施工 负责人 监理 工程师
压力容器安全附件检查项目、内容和要求
压力容器安全附件检查项目、内容和要求 压力表的检查至少包括以下内容： 1）压力表的选型是否符合要求； 2）压力表的定期检修维护、检定有效期及其铅封是否符合规定； 3）压力表外观、精度等级、量程是否符合要求； 4）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针型阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定； 5）同一系统上各压力表的读数是否一致。 2、检查结果处理 压力表检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全运行，否则应当暂停该压力容器使用： 1）选型错误的； 2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清的； 3）封签损坏或者超过检定有效期限的； 4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动的； 5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重的； 6）三通旋塞或者针型阀开启标记不清或者锁紧装置损坏的。 二、液位计 1、检查内容和要求 液位计的检查至少包括以下内容： 1）液位计的定期检修维护是否符合规定； 2）液位计外观及其附件是否符合规定； 3）寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型是否符合规定； 4）用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定； 2、检查结果处理 液位计检查时，发现一下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则应当暂停该压力容器使用： 1）选型错误的；
2）超过规定的检修期限的； 3）玻璃板（管）有裂纹、破碎的； 4）阀件固死的； 5）液位指示错误的； 6）液位计指示模糊不清的； 7）防止泄漏的保护装置损坏的。 三、测温仪表 1、检查内容和要求 测温仪表的检查至少包括以下内容： 1）测温仪表的定期校验和检修是否符合规定； 2）测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配； 3）测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。 2、检查结果处理 测温仪表检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用： 1）仪表量程选择错误的； 2）超过规定校验、检修期限的； 3）仪表及其防护装置破损的。 四、爆破片 1、检查内容和要求 爆破片装置的检查至少包括以下内容： 1）爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限； 2）爆破片的安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求； 3）爆破片装置有无渗漏； 4）爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况； 5）与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否有存水（或者冰），防止水帽、防雨片是否完好； 6）爆破片单独做泄压装置，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态，
压力管道安装记录表格
压力管道安装记录表格 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
压力管道安装资料表格 ************** 压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）内部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录
30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录 32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功 能抽查记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告
安全附件使用管理及定期检验制度
仅供参考[整理] 安全管理文书 安全附件使用管理及定期检验制度 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 安全附件使用管理及定期检验制度 (一)坚决贯彻执行《压力容安全技术监察规程》和有关的压力容器安全技术规范。 (二)建立压力容器技术档案，内容包括：汽车储罐、压力容器登记卡；设计单位提供的图样；设计，安装说明书；检验检测记录以及有关检验的技术文件和资料；维修方案，维修情况记录；安全附件的效验，修理更换记录，有关事故的记录和处理报告。 (三)新购压力容器向市，区技术监督部门压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续。 (四)严格执行各种压力容器的岗位操作规程，对运行中应重点检查的项目和部位，必须严格检查,对运行中出现的异常现象及紧急情况必须及时上报并妥善处理. (五)压力容器及管道内部有压力时,不得进行任何修理或紧固工作. (六)压力容器检验,修理人员在进入压力容器内部进行工作前,必须按《在用压力容器检验规程》的要求,作好准备和清理工作,否则,工作人员不得进入. (七)认真安排压力容器的定期检验,积极配合技术监督部门压力容器安全监察机构的监督检查工作. (八)经常检查安全阀,压力表,夜位计等,检查结果应符合《压力容器安全技术监察规程》规定. (九)安全附件严格按使用其定期送计量部门效验,并记入档案. (十)安全阀每一年检验一次，压力表每半年检验一次，罐车一年检验一次。 第 2 页共 3 页
仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第3 页共3 页
输电工程附件安装检查评级记录表
220kV×××输电线路工程线线7 杆塔号1# 杆塔 型 SJ3 绝缘子串 型号 DN18 DN28 施工日期2008年8月8日 检查日期2008年8月18日 序号检查（检验）项目 性 质 评级标准（允许偏差） 检查结果评级 合格优良 1 金具规格数量关 键 符合设计及《规范》要求符合设计及《规范》要求优良 2 跳 线 弧垂 (m) 左 关 键 设计值：3.0 3.05 优良中 符合设计要求 3.0 右 3.0 对杆塔 间隙 (m) 左设计值：2.0 2.2 优良中 符合设计要求 2.1 右 2.2 3 跳线连板及 并沟线夹连接 关 键 符合GB50233-2005 第7.6.14、7.6.15条 规定 平整光滑平整光滑优良 4 开口销及弹簧销关 键 符合设计要求齐全并开口齐全并开口优良 5 绝缘子的规格、数量关 键 符合设计及GB50233-2005要求符合设计及《规范》要求优良 6 跳线制作重 要 符合GB50233-2005 要求 曲线平滑美观 无歪扭 曲线平滑美观无歪扭优良 7 悬垂绝缘子串 倾斜偏差 一 般 5°，最大200mm // 8 防振锤及阻尼线 安装距离 一 般 设计值：1900 1910/1803 优良 ±30mm ±25mm +10/-7 9 地线防震锤安装距 离 一 般 设计值：750 756/ 735 优良 ±30mm ±25mm +6/-15 10 绝缘避雷线放电间 隙 一 般 ±2mm / / 11 屏蔽环、均压环 绝缘间隙 一 般 ±10mm ±8mm / / 12 间隙棒安装： 号~ 号 一 般 数量：/ / 第1个: ±1.5%L′ 中间: ±3.0%L′ ±1.2%L′ ±2.4%L′ / / 13 铝包带缠绕一 般符合GB50233-2005要求统一美观 统一美观优良 14 瓷瓶大口销子、螺栓 及弹簧销穿入方向 外 观 符合GB50233-2005 第7.6.7条规定 穿向一致 整齐美观 穿向一致整齐美观优良 备 注 L′—是指次档距。评级优良业主代表专职质检员：施工负责人：检查人：