交换机日常维护自检表
网络设备自检表
附注：设备状态指示灯及说明
系统状态指示灯：单板面板上的指示灯分别代表电源模块、风扇框、及单板本身的工作状态。
?电源指示灯（PWR）：PWR1、PWR2，对应两个电源（交流或直流）模块的状态。
OK：灯亮表示该灯指示的电源正常工作，灯灭表示该灯指示的电源有故障或该电源不在位；
FAIL：灯亮表示该灯指示的电源有故障，灯灭表示该灯指示的电源正常或该电源不在位；
?风扇指示灯（FAN）：对应风扇框的状态，红灯常亮表示风扇框有故障；
?单板指示灯（SLOT、ACTIVE）
SLOT：对应槽位的单板状态。
RUN：灯常亮或常灭表示单板有故障或不在位，闪烁表示单板正常工作；
ALM：灯常灭表示单板无故障或不在位，常亮表示单板有故障；
ACTIVE：表示业务处理引擎的主备工作状态，灯亮表示工作在主用状态，灯灭表示工作在备用状态。
如果指示灯处于快速闪烁中，表示单板正处于启动过程中，并没有正常工作。在系统初始启动时，ALM指示灯会亮一段时间，并不表示单板有故障。
s1240交换机日常维护
S1240长途交换机的日常维护 一、概述 S1240长途局交换机，它是一个全数字化、全分散、结构模块化的系统。所谓的数字化是指在数字交换网中传送和交换的信息全部是数字化的信息，既可以传送语音信息又可以传送非语音业务；全分散控制是指他的系统控制功能由分散在整个系统中的许多控制单元来完成的，若交换机终端控制单元出现故障，不会造成全局性中断，只会影响相对少的用户和中继线。结构模块化是指它的硬件和软件都采用积木式模块化结构，使系统配置灵活，设备扩容方便。 二、系统结构 1、系统基本结构图： 2、模块类型及功能 P&L外设及装载模块(MCUB+DMCA+CLMA+MMCA+DISK+ODISK)：负责交换机和外设间的通信；处理人机通信（MMC）系统；接受操作命令和 显示执行结果；控制对大容量外围存储设备的访问，以完成再装载、 计费数据收集等功能。双备份工作主用/备用工作方式 （ACTIVE/STANDBY）,网络地址H’C,H’D。 DFM维护模块（MCUB板）：负责实现交换机的防卫功能。双备份工作，网络地址H’2C,H’2D。 CTM时钟与信号模块(MCUB+RCCC_CCLC+DSGA板)：产生8MHZ的系统时钟分布到所有的数字交换单元和控制单元，以确保系统的同步运 行；产生交换机控制用的信号音和实时时间；信号音并行的分布到 所有控制单元。双备份工作，主用/热备用ACTIVE/HOTSTANDBY。 ASM模拟用户模块（MCUB+ALCN＋RNGF+TAUC+RLMC）：提供模拟用户
和交换机的接口；为模拟用户提供终端电路；产生铃流信号，供给 需要振铃的用户线;提供对用户电路的内部测试；收集本机架的硬件 告警。 DTM数字中继模块（DTUE板）：提供中继物理接口，其中包括中继信号调整，隔离的变压器，自环电路，时钟再生电路（输出2MHZ）； 时钟提取和码型转换。 SCM服务电路模块（MCUB+DSPA板）：对DTMF用户话机所发号码的检测分析；对居间多频信令的检测分析；实现电话会议功能。 TTM中继测试模块（MCUA+DSPA板）:用于检测信令通信的传输质量，检验通过中继的呼叫变化。 DIAM综合数字录音通知模块（DIAB板，84M内存，最多存储的录音通知时间达到138分钟）：主要可以用于紧急呼叫叫醒服务、改号通 知、新闻发布及智能网上的应用等方面，每个DIAM模块带有56条 PCM-CHANNEL（即最多可同时连接56个用户），发送录音通知（有2 种方式：固定、动态，分别通过TONE和DSN到目的地。 MPTMON多进程测试监控器模块（MCUB板）：不参与交换功能的运作，完成交换机的功能测试及状态监视。 EPM以太网接口模块（LMCA板）：提供一个符合TCP/IP协议规范的地址及接口，通过该端口进行人机命令发送、出详细话单、MPTMON 通讯等。 ACE辅助控制单元模块（MCUG或者MCUB板）：包括SCALSVT(实现中继呼叫处理、路由选择等功能)、SCALSVL(实现用户呼叫处理、路由 选择等功能)、SACECHRG(处理跳表计费、详单计费、立即计费等与。 相关的数据。工作方式ACTIVE/STAND-BY)、SACEADM(辅助P&L对交 换机进行集中管理，即中央数据收集和处理分析统计数据)、 SACETRA(对中继资源进行合理分配及对设备互相作用需要的数据进 行分析的功能)、SACELDC（具有对当前所有本地用户线的数据进行 手机处理的功能，对计费记录进行标准格式化）、SACEN7(执行七号 信令网管理和控制功能)、SACECP(处理所有与计费输出有关的功能， 存储程序控制安排，用户中继监测等功能)、SACEORJ（处理人机命 令，对中继及其路由关系进行管理）、SACEIN(处理智能网业务)。 三、设备的维护 1、维护的基本概念： 定义： 1)安全块（SBL）：一个安全块是一组功能的组合，由一组硬件电路组 成。它由3个参数来识别： 网络地址（NA）:指一个模块对于数字交换网络（DSN）的访问地址。 它由4位16进制数组成。
起重机安全检查表
起重机安全检查表 序号 检查项目及检查内容 使用单位应当根据使用现场环境以 及调运物品的要求，购置和使用适合 的并且有起重机械制造许可证的起 重机 起重机的使用单位至少建立和健全 以下各种规章制度： 安全技术操作规程； 设备管理制度； 日常检查管理制度； 维护保养管理制度； 定期报检管理制度； 人员培训管理制度； 交接班管理制度； 事故报告和应急救援管理制 （四） （五） （六） （七） （八） 度; （九） 技术档案管理制度 使用单位应该根据情况设置特种设 备安全管理机构或配备专职、兼职的 安全管理人员 起重机每班使用前，应当对制动器、~ 吊钩、钢丝绳和安全保护装置等进行 检查，发现异常时，应当在使用前排 除，并且做好相应记录 使用单位应当对在用起重机进行定 期的自行检查和日常维护保养， 至少 每月进行一次常规检查， 每年进行一 次全面 检查，必要时进行试验验证， 并且做出记录。 常规检查至少包括： （一） 起重机工作性能； （二） 安全保护、防护装置有效性； （三） 电气线路、液压或者气动有关 部件的泄漏情况及其工作性能； （四） 吊钩及其闭锁装置、 吊钩螺母 及其防松装置； （五） 情况； （六） （七） 况； 制动器性能及其零件的磨损 联轴器运行情况； 钢丝绳磨损和绳端的固定情 检查依据 《起重机械安全技术监 察规程 -桥式起重机》 （TSGQ0002-2008 ）第八 十九条 TSGQ0002-2008 第九十 条 TSGQ0002-2008 第九十 一条 TSGQ0002-2008 第九十 四条 TSGQ0002-2008 第九十 五条、第九十六条、第九 十七条 检查情况 检查 结果
Brocade交换机的日常维护命令
Brocade交换机的日常维护命令 1、设备健康状态查询和日志信息收集 登陆到Brocade交换机： 一、串口线登陆 1）交换机自带一个串口线。将串口盖拿掉，将串口线连接上去 2）连接串口线到笔记本/工作站上的串口。 3）关闭工作站上的串口通讯程序 4）打开“超级终端”，配置如下： –传输速率: 9600bit/sec –数据位: 8 –校验位: None –停止位: 1 –流控制: None 5）确认交换机已经完成POST 6）当超级终端停止报告信息，按“Enter” 显示login 信息，login 7) 默认用户：admin，默认密码：password。 二、网络连接登陆 用Telnet工具通过IP 地址登陆。默认用户：admin，默认密码：password。 健康查询/日志收集命令 1）查看IP地址命令－ipaddrshow SW300-2:root> ipaddrshow SWITCH Ethernet IP Address: 10.77.77.78 Ethernet Subnetmask: 255.255.255.0 Gateway IP Address: none DHCP: Off 2) 设置交换机IP地址 博科交换机的默认IP地址是10.77.77.77，在命令行模式下可以通过ipaddrset命令对交换的IP地址进行设置和修改 SW300-2:root>ipaddrset Ethernet IP Address [10.77.77.77]: #输入交换机需要设置的IP地址 Ethernet Subnetmask [255.255.255.0]: #输入掩码 Fibre Channel IP Address [none]: Fibre Channel Subnetmask [none]: Gateway IP Address [none]: # 输入网关 DHCP [Off]: #是否开启DHCP
塔式起重机每日使用前检查表
塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名：
H3C交换机维护文档
H3C交换机日常维护操作方法 日常维护中所有的操作都要在[ ]提示符下操作才有效。 一、创建vlan 在提示符〔〕模式下，输入vlan 2,就立即创建了vlan2,而且立即生效。 二、删除vlan 在刚才执行的vlan 2前，添加undo,即undo vlan 2然后会车，就把刚才创建的vlan 2删除了。 三、添加端口 创建完了vlan，就可以把端口添加到相应的vlan里，方法是： 先进入vlan，比如vlan 2,就可以看到提示符变成了vlan2提示符了，然后再输入 Port interface g1/0/1 to g1/0/2,这样就把1口和2口都添加到vlan 2里了。 如果1口已经在vlan 2里，现在想调整，将1口变成vlan3里的端口我们可以输入：Vlan 3,提示符变成vlan 3了，然后再输入port interface g1/0/1就可以了。 四、添加静态路由 如果内网增加了vlan，而且这个段里的机器也要访问外网，需要在交换机里执行： Ip route 0.0.0.0 0.0.0.0 192.168.100.2 (0.0.0.0 0.0.0.0 代表任意ip，192.168.100.2是下一跳的ip,即防火墙的内口ip),同样需要在防火墙上向内网做一条反向的静态路由。 五、给vlan增加网关 Interface vlan 2 //选择vlan2 Ip address 192.168.2.1 255.255.255.0 //给vlan2添加IP 做完了网关，这样vlan里的所有用户只要将网关改成这些对应vlan地址就可以自动路由六、传送单播包 缺省在交换机里划分了vlan，交换机就自动的隔离了广播，这样的话，不同vlan里的机器就不能通过访问机器名的方式去访问别的机器，如果还想使用基于机器名的方式访问，需要在交换机下做允许广播包通过的命令。 Interface vlan 3 \\进入到要转发广播包的vlan里
交换机(思科华为华三)产品日常维护指导书
H3C S7500E V7产品日常维护指导书 V0.0 杭州华三通信技术有限公司
修订记录
目录 第1章日常维护建议 (2) 1.1 S7500E V7日常维护建议 (2) 1.2 S7500E产品运维建议 (3) 第2章维护操作指导 (24) 2.1 H3C S7500E V7设备日常维护操作指导 (24) 2.2 H3C S7500E V7设备季度维护操作指导 (25) 2.3 H3C S7500E V7设备年度维护操作指导 (25) 第3章维护记录表格 (26) 3.1 H3C S7500E V7设备日常维护值班日志 (26) 3.2 H3C S7500E V7设备季度维护记录表 (27) 3.3 H3C S7500E V7设备年度维护记录表 (28) 3.4 H3C S7500E V7设备突发问题处理记录表 (29) 3.5 硬件更换记录表 (30) 3.6 系统参数修改记录表 (31) 第4章常见故障处理 (32) 4.1 密码忘记问题处理 (32) 4.1.1 遗忘CONSOLE密码 (32) 4.1.2 遗忘Telnet登录密码 (43) 4.2 业务板运行过程中发生故障导致无法启动 (46) 4.2.1 故障描述 (46) 4.2.2 故障处理步骤 (46) 4.3 电源运行中上报Fault问题处理方法 (48) 4.3.1 故障现象 (48) 4.3.2 故障处理步骤 (48) 4.4 风扇框状态异常问题处理方法 (50) 4.4.1 故障描述 (50) 4.4.2 故障处理步骤 (50) 4.5 配置系统故障 (51) 4.5.1 客户侧判断 (51) 4.5.2 设备侧判断 (51)
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表被查单位： 序号检查项目检查内容 / 检查方法 检查 结果 备注 是否 1 钢丝绳的断丝 数、腐蚀（磨损） 量、变形量、使 用长度和固定状 态符合国标规定 钢丝绳的选用是否符合要求， 钢丝绳的连接方法是否正确。 钢丝绳末端固定压板是否≥2个或用楔块固定在卷筒等构件上。 当吊钩等取物装置处于最低位置(含地坑)时，钢丝绳在卷筒上的缠绕 圈数，除固定绳尾的圈数外，是否留有≥2圈。 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向 距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％，是否报废 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一 半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝 集中发生在一股上，是否按规定的一半即行报废。 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％时是否报废 钢丝绳直径减小量达7％，是否报废 钢丝绳有明显的内部腐蚀，是否报废 钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数是否在a和 b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、 20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、 50％。 整股断裂或烧坏，是否报废 局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重， 是否报废
钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，是否报废 钢丝绳润滑状况是否良好。 2 滑轮的护罩完 好，转动灵活 滑轮直径与钢丝绳直径是否匹配，满足D≥(e—1)d式中：D为滑轮的 名义直径，d为钢线绳直径，e为系数，桥式起重机一般e取20~30。 滑轮转动是否灵活，无缺损。 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装是否牢靠 是否无损坏或明显变形。 滑轮裂纹，是否予以报废 滑轮轮槽不均匀磨损达3mm，是否予以报废 滑轮轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％，是否予以报废 滑轮因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％，是否予以报 废 滑轮有其他损害钢丝绳的缺陷，是否予以报废 3 吊钩等取物装置 无裂纹、明显变 形或磨损超标等 缺陷，紧固装置 完好 起重机械是否不使用铸造的吊钩， 是否不用冲击韧性低的材料制作。 吊钩表面是否光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损 均不许补焊。 吊钩是否转动灵活， 固定螺母的定位螺栓、开口销等是否紧固完好。 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，是否有防脱钩的保险装 置。 吊钩等取物装置是否无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷。 吊钩裂纹，特别是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断 面，如有裂纹是否报废。
华为交换机日常维护手册
华为交换机日常维护手册
1、例行维护简介 设备稳定运行一方面依赖于完备的网络规划，另一方面，通过日常的维护和监测发现设备运行隐患也是非常必要的。 2、设备环境检查 设备运行环境正常是保证设备正常运行的前提。 No. 检查项评估标准和说明 1 机房温度状 况 长期工作环境温度：0℃～45℃；短期工作环境温度：-5℃～55℃。 机房的长期工作环境相对湿度应在5%RH～85%RH之间，不结露；短期工作环 境相对湿度应在0%RH～95%RH之间，不结露。 若机房的环境温度长期不能满足要求，应考虑检修或更换机房的空调系统。 若机房的相对湿度过大，应考虑为机房安装除湿设备；若机房的相对湿度过 小，应考虑为机房安装加湿设备。 说明： 短期工作条件是指连续不超过48小时和每年累计不超过15天。具体设备的 温度规格要求请参见《S7700&S9700智能&核心路由交换机硬件描述》 2 清洁状况所有项目都应干净整洁无明显尘土附着。 注意防尘网的清洁状况，及时清洗或更换，以免影响机柜门及风扇框的通风、散热。 3 散热状况设备正常工作时，要求保持风扇正常运转（清理风扇期间除外），擅自关闭风扇会引起设备温度升高，并可能损坏单板。 不要在设备子架上通风口处放置杂物，还应定期清理风扇的防尘网。 4 线缆布放电源线与业务线缆分开布放。电源线布放整齐、有序。业务线缆布放整齐、有序。 5 线缆标签线缆标签清晰、准确，符合规范。 6 机框散热机框进风口没有过多灰尘堵塞，不影响设备正常散热。如果防尘网上灰尘较多，需要及时清洗。机框的防尘网清洗建议一季度进行一次。
9 检查配置是否保存
H3C交换机维护命令大全
1 日常维护 1.1 环境及单板硬件状态观测 表1 环境及单板硬件状态观测 display enviroment命令参考 显示当前环境的温度信息 [H3C]dis environment System Temperature information (degree centigrade): ---------------------------------------------------- SlotNo Temperature Lower limit Upper limit 1 30 0 55 9 30 0 55 表2 display environment命令显示信息描述表
display device命令参考 [H3C]dis device Slot 1 SubSNo PortNum PCBVer FPGAVer CPLDVer BootRomVer AddrLM Type State 0 28 REV.C NULL 002 506 IVL MAIN Normal 2 0 REV.A NULL NULL NULL IVL 2*10GE Normal Slot 9 SubSNo PortNum PCBVer FPGAVer CPLDVer BootRomVer AddrLM Type State 0 28 REV.C NULL 002 508 IVL MAIN Normal 1 0 REV.A NULL NULL NULL IVL 2*10GE Normal display power命令参考 查看系统电源模块使用状态： [H3C]dis power Slot 1 Power 1 State : Normal Type : AC Slot 9 Power 1 State : Normal Type : AC 表3 display power命令显示信息描述表 display fan命令参考 查看风扇状态： [H3C]dis fan
起重设备检查表
检查项目：新运公司项目部设备名称及使用地点：莆田港湾基地306-0089龙门吊序号检查项目检查情况 1 起重机械生产厂家是否具备特种设备制 造许可证，技术资料是否齐全有效。中铁一局建工制造：MH10T-17m ，技术资料齐全有效。 2 起重机械是否经使用所在地的检验检测 机构安装监督检验和定期检验。2010年11月5日经福建省特种设备监督检验所检验合格，安装许可证编号为TS3461019-2012。严格按规定进行维修保养和定期检查。 3 是否按有关规定到质监部门申请办理使 用登记。 已按规定办理登记。 4 是否建立起重机械使用安全管理制度并 严格执行。已建立起重设备安全操作规程。并 严格执行。 5 安全管理人员、指挥人员与作业人员是否 持证上岗并履行职责。 已经培训取证并持证上岗。 6 起重吊装作业区域警戒范围是否划定并 设专人防护。吊装作业区域已划定，作业时有设 专人防护。 7 是否对起重机械进行日常维护保养与自 行检查。严格按照规定进行日常维修保养和 自行检查。 8 主要受力结构件（如主梁、导梁、支腿）。经检验合格。 9 主要零部件（如钢丝绳、卷筒、吊钩、吊 具、联轴器和制动装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 10 安全保护和防护装置（如高度限位器、行 程限位器、起重量及力矩限制器和各种电 器保护装置）。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 11 工作机构和电气（液压、气动）控制系统。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 12 操作室或驾驶室安装的牢固性。经检验合格。 13 走行系统及支腿防护措施的落实。已全部检验合格，并每班前﹑后自 检。 14 作业人员的安全防护用品配备和正确使 用。作业人员统一配备合格的安全防护品，并都在正确使用。 15 日常和定期检查内容记录是否齐全并责 任到人。日常和定期检查内容记录齐全并且 专人负责。 16 对起重作业人员进行安全技术培训。已全部培训经考试及格并取得相关 部门颁发的上岗证。 17 租赁的起重机械，是否与出租单位签订租 赁合同，明确租赁双方的安全责任。 为自有设备。 检查人员：
起重机维护保养定期检查表
编号：月份：部位检查内容标准与要求检查结果备注 一、机械部分1、有无异常声音 2、螺钉有无松动1、滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热 2、弹簧垫有压紧 1、车轮(大车、小车) 2、减速箱1、有无异常声音 2、润滑是否良好 3、螺钉有无松动 4、减速器箱体 1、用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承） 2、润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热 3、螺钉无松动 4、是否漏油 3、联轴器1、有无异常声音 2、螺钉有无松动 3、键与键槽 1、齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音 2、螺钉无松动 3、是否有损坏、松动 4、制动器1、液压推动器有无漏油 2、螺钉有无松动 3、制动轮有无跳动 4、调整是否适宜 5、开口销、定位板 6、杠杆、弹簧是否有裂纹 7、制动器瓦块衬垫的磨损量 8、衬垫与制动轮的接触面积 9、制动轮表面 1、推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅 2、螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动 3、抱闸架无摆动，刹车轮无轴向窜动 4、开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾 5、齐全有无松动 6、仔细检查 7、不应超过2mm 8、不得小于70% 9、制动轮表面凹凸不平不得超过1、5MM，不得有裂纹，不 得有油脂等 5、吊钩1、吊钩螺钉有无裂纹 2、吊钩固定是否牢固 3、吊钩截面的磨损 4、吊钩应转动灵活 5、吊钩其他零件 1、外观仔细观察 2、轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂 3、不能超过原厚度的5% 4、无卡阻现象 5、是否完整可靠 6、缓冲器1、支座有无裂纹 2、缓冲性能是否良好 1、外观检查 2、弹簧弹性良好，无断裂 7、吊梁1．横梁有无裂焊及弯扭 2、吊环有无裂纹 3．板是否松脱 1．横梁无裂焊变形（仔细检查） 2．定期更换（仔细检查） 3．螺钉无松动，卡板无脱落 8、滑轮组1、轮缘有无缺损 2、外罩有无损坏 3、滑轮轴固定是否牢靠 4、检查滑轮状况 1、无崩裂 2、无变形、无裂焊 3、锁紧圆螺母紧固情况良好，止退板有无状态是否良好 4、是否灵活，滑轮轴的磨损情况
起重设备安全检查表
起重设备安全检查表（月检）设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位检查单位 检查项目检查内容检查结果检查意见 基本情况操作人员是否持有有效证件□是□否吊装人员是否持有有效证件□是□否操作室是否悬挂起重特性曲线图□是□否是否悬挂特种设备检验合格标志□是□否现场是否悬挂安全操作规程□是□否是否配备有效的消防器材□是□否是否配置必要的维护保养工具□是□否维护保养是否有详细记录□是□否设备运行记录是否真实完整□是□否是否按设备要求配备操作人员□是□否是否有交接班制度和记录□是□否 环境运行区间有无电力线路、运行时安全距离是否合理□是□否周边建筑物、临时设施等有无妨碍起重机正常运行□有□无 主要零部件钢丝绳固定是否牢靠、是否润滑良好□是□否钢丝绳有无扭曲、结扣、破损、压伤等缺陷□有□无钢丝绳是否与金属结构摩擦、断丝、磨损是否超标□是□否滑轮槽底磨损是否超标；铸铁滑轮是否存在裂纹□是□否滑轮是否有防脱槽装置□是□否卷筒是否有裂纹或过度磨损□是□否 行走机构开式齿轮、联轴器是否配有防护罩□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否行走轮是否有裂纹和过度磨损□是□否行走轮轴的润滑是否良好□是□否轨道零件是否完整、紧固；是否有啃轨现象□是□否挡轨器、大车行程开关是否有效□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否转向是否灵活、可靠；底盘润滑是否良好□是□否 回转机构回转减速箱、啮合齿轮、回转支承运行是否正常□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否润滑情况是否良好□是□否 起升变幅机构吊钩是否有标记和防脱钩装置、是否有裂纹等缺陷□是□否制动器是否灵活、平稳、可靠□是□否减速箱的基础螺栓是否紧固；减速箱是否漏油□是□否检查联轴器有无松动现象、甚至“滚键”□有□无 续表： 检查项目检查内容检查结果检查意见
日常维护记录表
日常维护记录表 车型： VIN ： 入库日期： 出库日期： 维护日期 维护人员签字 经销商库龄 维护大类 维护内容 维护情况 (已正常维护打勾，有维护数据需记录，有问题请列明) 年 月 日 入库7天内 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值： 轮胎维护 测量轮胎气压（气压不符则充放气并记录） 左前： /右前： /左后： /右后： 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(需查车生产日期) 需撕膜：已撕：□ / 不需撕膜，未撕：□ 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查（根据需要加油） 需加油：已加：□ / 不需加油，未加：□ 空调功能检查 年 月 日 30天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值： 若电压值＜12.3V ，则进行充电（自行选择充电方式） 电瓶怠速泵电（30min 以上）：□ 电瓶快速充电：□ 轮胎维护 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜：已撕：□ / 不需撕膜，未撕：□ 洗车（包括雨刮片） 洗车人员签字： 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查（根据需要加油） 需加油：已加：□ / 不需加油，未加：□ 喇叭鸣叫功能检查 年 月 日 60天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值： 若电压值＜12.3V ，则进行充电（自行选择充电方式） 电瓶怠速泵电（30min 以上）：□ 电瓶快速充电：□ 发动机舱维护 发动机舱清洁 卡箍螺栓除锈 轮胎维护 测量轮胎气压（气压不符则充放气并记录） 左前： /右前： /左后： /右后： 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜：已撕：□ / 不需撕膜，未撕：□ 洗车（包括雨刮片） 洗车人员签字： 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查（根据需要加油） 需加油：已加：□ / 不需加油，未加：□ 喇叭鸣叫功能检查 门铰链螺栓除锈 年 月 日 90天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值： 若电压值＜12.3V ，则进行充电（自行选择充电方式） 电瓶怠速泵电（30min 以上）：□ 电瓶快速充电：□ 轮胎维护 卡箍螺栓除锈 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜：已撕：□ / 不需撕膜，未撕：□ 洗车（包括雨刮片） 洗车人员签字： 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查（根据需要加油） 需加油：已加：□ / 不需加油，未加：□ 喇叭鸣叫功能检查 年 月 日 120天 电瓶维护 拆电瓶负极桩头 电瓶电压检测并记录 电压值： 若电压值＜12.3V ，则进行充电（自行选择充电方式） 电瓶怠速泵电（30min 以上）：□ 电瓶快速充电：□ 发动机舱维护 发动机舱清洁 卡箍螺栓除锈 轮胎维护 测量轮胎气压（气压不符则充放气并记录） 左前： /右前： /左后： /右后： 变更着地点 刹车盘除锈 车身外观维护 生产满6个月需撕车膜(查车生产日期) 需撕膜：已撕：□ / 不需撕膜，未撕：□ 洗车（包括雨刮片） 洗车人员签字： 表面清洁 车内功能检查 记录总里程数 燃油量检查（根据需要加油） 需加油：已加：□ / 不需加油，未加：□ 注：1.维护方案，国产和进口车都适用；2.室内存放车辆洗车周期可适当延长至2个月一次。