临工装载机及压路机产品介绍

铲车保养规定

铲车保养规定 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

铲车保养规定 一、日常检查保养 1、每班启动发动机前应检查的部位: ⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。 ⑵检查冷却水位是否需要添加。 ⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。 ⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。 ⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度。 ⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。 ⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。 ⑻检查轮胎气压及损坏情况。 ⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。 ⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度,是否需要清洁和更换。 2、每班启动发动机后应检查的部位: ⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。 ⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活,行程是否合乎规定。 ⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常,有无异常响声和振动。 ⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。 ⑸检查液压工作系统(如转斗、动臂油缸)、制动系统、传动系统和转向系统的工作情况。 ⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。 3、作业运行中的检查

⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。 ⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。 ⑶倾听车辆在运中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。 4、每天作业结束后检查: ⑴检查燃油储量。 ⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找出原因予以排除。 ⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。 ⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。 ⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 ⑹工作装置情况是否正常。 ⑺检查轮胎外观及气压是否正常。 ⑻气温低于-5℃时,应将冷却水放出,如果已加入防冻液,可不放出。 ⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。 ⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。 ⑾为防止装载机产生非正常高水温,根据作业实际情况,不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。 5、起动、停车: ⑴起动 ①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机。

装载机维护保养制度

装载机维护保养制度 装载机日常维护保养 1、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。 2、检查轮胎气压和外形。 3、检查操纵机构、讯号设备是否完好。 4、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。 5、各部是否有漏油、漏水、漏气。 6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。 7、各部紧固件有无松动丢失现象。 8、冬季作业完毕注意发动机放冻。 装载机定期维护保养条例 一、每天 1、检查有无油水气的渗漏及机件过热现象; 2、检查柴油机机油刹车液和液压油液位; 3、检查轮胎气压及损坏情况; 4、检查仪表和灯光; 5、各铰接点压注黄油。 二、每周 1、检查紧固前后传动轴螺栓; 2、检查变速箱油位; 3、检查调整脚制动加力器油量; 4、检查油门操纵变速操纵系统; 5、检查电瓶液位,电瓶接线头涂凡士林; 6、检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况; 7、检查发电机风扇皮带松紧度。 8、检查各紧固螺栓紧固情况。

9、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯); 10、清洗柴油箱的吸油滤网; 11、清除水箱散热器表面的污染物; 三、每月 1、检查发动机的运转情况; 2、检查液压系统工作情况; 3、检查转向系统性能; 4、检查制动系统性能,更换刹车油 5、检查前后桥油位; 6、更换发动机机油,更换机油柴油油滤清器; 四、每年 1、更换前后桥齿轮油; 2、更换液压油清洗或更换滤油器,清洗油箱; 3、按发动机的说明书对发动机进行检修; 4、对变速箱、变矩器进行解体检查; 5、对前后桥进行解体检查; 6、检查整机各部位焊缝; 7、检查液压系统工作情况; 8、检查转向系统性能; 9、检查制动系统性能; 10、检查电控系统

机械型号大全

CD3040 装载质量2T,功率55.16kw 成都汽车制造厂 自卸汽车 自卸汽车CA3101 装载质量4.5T 第一汽车制造厂 自卸汽车QDZ3152 装载质量7T,功率117.68kw 青岛专用汽车制造厂 装载质量8T,功率158kw 青岛专用汽车制造厂自卸汽车罗曼 QR10 自卸汽车DD3153 装载质量7T,功率117.68kw 丹东汽车制造厂 装载质量9T,功率161.8kw 青岛专用汽车制造厂自卸汽车黄河 QD362 装载质量9.7T,功率161.8kw 青岛专用汽车制造厂自卸汽车斯太尔 1291 装载质量15T,功率158kw 青岛专用汽车制造厂自卸汽车罗曼牌 QR19 装载质量19T,功率158kw 青岛专用汽车制造厂自卸汽车斯太尔 1491 自卸汽车SH3190 装载质量9T,功率161.8kw 上海重型汽车厂 自卸汽车SX3240 装载质量12T,功率200kw 陕西汽车制造厂 装载质量15.3T,功率208kw 河北长江汽车制造厂自卸汽车长征太脱 拉T815S 自卸汽车红岩 装载质量16T,功率213kw 四川汽车制造厂CQ30290 装载质量19.6T,功率206kw 济南汽车制造厂 自卸汽车斯太尔 1491 平板拖车JZ950 装载质量20T 济南重型机械厂 平板拖车SC9385 装载质量25T 四川专用汽车厂 装载质量40T 汉阳特种汽车制造厂平板拖车汉阳牌 HY965 平板拖车汉阳牌 装载质量50T 汉阳特种汽车制造厂HY962

表3 装载机表 机械名称规格 型号 额定功率 (kw) 或容量(m3) 吨位(t) 厂牌及 出厂时间 数量(台) 新 旧 程 度 % 小 计 其中 拥 有 新 购 租 赁 装载机ZL30C 81kw 1.7m3天工工程机械有限公司装载机ZL40B 118kw 2.25m3天工工程机械有限公 司 装载机ZL45A 118kw 3m3天工工程机械有限公 司 装载机ZL50C 154.4kw 3.75m3天工工程机械有限公 司 装载机ZL40 124.95kw额定斗 容量2m3 厦门工程机械厂 装载机ZL50 154.45kw额定斗 容量3m3 厦门工程机械厂 装载机ZL40 117.68kw额定斗 容量2m3 柳州工程机械厂 装载机ZL50 154.45kw额定斗 容量3m3 柳州工程机械厂 装载机ZL30A 73.55kw额定斗容 量1.5m3 成都工程机械厂 装载机ZL40A 127kw铲斗容量 2m3 山东临沂工程机械厂 装载机ZL40A 125kw铲斗容量 2m3 徐州工程机械制造厂 装载机ZL40B 117.7kw铲斗容量 2.2m3 柳州工程机械厂 装载机ZL45 119kw铲斗容量 2.5m3 天津工程机械厂 装载机ZL50 185kw铲斗容量 3m3 山东临沂工程机械厂 装载机ZL50 154.5kw铲斗容量 3m3 郑州工程机械厂 装载机ZL55( KLD85 Z) 160kw铲斗容量 3.1m3 徐州装载机厂 装载机ZL60 172.8kw铲斗容量 3.1m3 宜春工程机械厂 装载机ZL90 294.2kw铲斗容量 5m3 柳州工程机械厂

装载机班前检查及定期保养规程

装载机班前检查及定期保养规程 1、出车前的检查 启动前检查: (1)发动机机油油面,要求在油尺刻度线范围内。 (2)水散热器中冷却水应加满。 (3)检查燃油箱油量,加油时应用滤网过滤。 (4)发动机启动后检查变速箱油面,是否在油尺的刻线范围内。 (5)检查液压油箱面,保持在上刻线附近。 (6)打开储气筒放水阀排出水分后再拧紧。 (7)检查轮胎气压是否正常。 (8)按润滑表要求向各润滑点加注润滑脂。 (9)检查和连接件有无松动。 启动后,出车前需检查: (1)各仪表指示是否正常,发电机是否充电。 (2)在低速、中速运转中倾听发动机运转场声音是否正常。(3)检查照明灯、转向指示灯、喇叭、雨刮器、刹车灯等是否正常。 (4)转动方向盘检查转向系统是否正常。 (5)检查脚制动和手制动是否可靠。 (6)检查液压工作装置的工作是否正常。

)检查各油管水管有无漏油、漏水现象。7(. 2、每日保养技术 (1)检查发动机油面,若少则加油,若油面过高并逐渐变稀,应找出原因予以排除; (2)检查燃油箱油面,并尽量予以加满; (3)检查变矩器、变速箱、油泵、液压转向器的固定、密封、以及有无过热现象; (4)检查各油、水、气管路有无渗漏现象; (5)检查传动轴以及销轴等柞的连接螺栓有无丢失或松动;(6)进行必要的清洁工作,除去机器的油污,泥土,杂物等; (7)检查各部件运转时有无异常的声音。 3、每周技术保养 除每日技术保养项目外,还需补充以下项目: (1)按润滑图表加油和换油; (2)清洗发动机油滤清器及燃油粗滤器; (3)检查风扇皮带的松紧并进行调整; (4)检查电瓶液湎及接线头,接头应涂薄层凡士林油; (5)检查油门、手制动、变速等操纵杆系、踏板的行程和间隙。 4、每月技术保养 除按每日、每星期技术保养项目执行外,补充以下项目:

柳工ZL50G装载机柳工ZL50装载机保养项目和内容

柳工ZL50装载机保养项目和内容 序号保养项目保养内容备注每10小时或每天保养 1 查看整机检查外观是否正常 2 发动机冷却水检查和补充 3 发动机油底壳润滑油检查机油油位和补充 4 燃油箱排放水和沉淀物 5 液压油箱检查和补充 6 空气滤清器灰尘指示器检查 7 储气筒排放水和沉淀物 8 电器线路检查 9 油水分离器检查 10 脚制动器检查功能 11 驾驶室各种仪表检查功能 12 方向盘检查游隙 13 轮胎检查气压和有无损坏 每50小时或一周保养 1 驾驶室空滤器清洗或更换滤芯 2 润滑 铲斗底座枢轴轴承润滑点2处 后桥转轴润滑点2处 转向缸球铰润滑点4处 铲斗上枢轴轴承润滑点1处 提升臂和提升油缸连杆润滑点6处 铲斗油缸和铲斗连杆轴承润滑点4处 每100小时保养 1 液压油箱检查和补充 每250小时或每月保养(同时要进行50小时的保养作业) 1 发动机机油和滤清器更换机油和滤芯 2 发动机曲轴箱呼吸器检查和清洗 3 风扇和发电机皮带检查张紧度 4 空压机(空调)皮带检查皮带张紧度 5 传动轴十字节润滑 6 轮毂螺栓检查和紧固 7 发动机气门间隙调整气门间隙和供油时间 8 电瓶检查电解液 每500小时或3个月保养(同时要进行50、250小时的保养作业) 1 燃油系更换滤芯和清洗滤网 2 变速箱滤清器更换滤筒 3 液压油系统更换滤筒和清洗滤网 每1000小时或6个月保养(同时要进行50、250、500小时的保养作业) 1 变速箱更换润滑油和清洗滤网 2 变速箱呼吸器清洗

3 传动轴万向节润滑点5处 4 传动轴支撑轴承润滑 5 车架中心铰接枢轴轴承润滑点2处 6 驾驶室防滚翻装置检查和紧固 每2000小时或一年保养(同时要进行50、250、500、1000小时的保养作业) 1 液压油系统清洗油箱和更换液压油、滤芯. 2 液压油箱呼吸器更换滤芯 3 车桥(前、后桥) 更换润滑油 4 发动机呼吸器清洗滤网 5 发电机和起动马达检查 7 发动机气门间隙检查和调整标准附后 8 制动器检查和修理 每4000小时保养(同时要进行250、500、1000、2000小时的保养作业) 1 水泵检查和修理 2 风扇轮和张紧轮检查 3 空压机检查 4 发动机减振垫检查 必要时 1 冷却系统一年清洗两次(换季保养时进行) 2 空气滤清器检查、清洗、更换滤芯 3 变速箱检查和补充润滑油 4 发动机水箱散热罩清洗 5 车桥检查和补充润滑油 6 工作装置操作杆系润滑 7 加速器踏板杆系润滑 8 轴向轴润滑 9 变速器控制杆润滑 10 斗齿更换 发动机气门间隙调整参数(发动机 发动机气缸点火顺序:1-5-3-6-2-4 气门间隙:(进气) 0.35±2 气门间隙: (排气) 0.50±2

装载机保养说明书

装载机保养说明书 篇一:装载机日常维护保养 装载机日常维护与保养 第一节装载机的维护保养 装载机的维护保养,是预防性的保养,是最容易、最经济的保养,是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。对装载机而言,维护保养一般分为台时或台班(每天)保养和定期保养。而定期保养一般分为50小时保养,100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和XX小时保养。由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样,所以是一种强制型的工作,时间一到是必须要做的。只有做,才能起到维护的目的。装载机进行维护保养的一般要求是: 1.将装载机停在水平地面上; 2.将变速箱控制杆置于空挡; 3.将所有附件置于中位; 4.拉起停车制动; 5.关闭发动机; 6.关闭起动机开关并将钥匙取出。 第二节装载机维护保养的周期 一、每10小时(或每天保养); 1.绕机目视有无异常、漏油; 2.检查发动机机油油位;

3.检查液压油箱油位; 4.检查灯光及仪表; 5.检查轮胎气压及损坏情况; 6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。 二、每50小时(或一周)保养: 1.紧固前后传动轴连接螺栓; 2.检查变速箱油位; 3.检查制动加力器油位; 4.检查紧急及停车制动,如不合适则进行调整; 5.检查轮胎气压及损坏情况; 6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承,以及其它轴承压注黄油。 三、每100小时(或半个月)保养: 1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器; 2.检查蓄电池液位,在接头处涂一薄层凡士林或黄油; 3.检查液压油箱油位。 四、每250小时(或一个月)保养: 1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩; 2.检查前后桥油位; 3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动; 4.更换发动机机油(根据不同的质量及发动机使用情况

(完整版)铲车维护保养

铲车维护保养 铲车维护保养根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况,还可对六级维护周期作适当调整。各级维护内容如下: 一、日维护由驾驶员自行完成,每日开车前和收车后进行。 其作业内容有: 1.检查发动机机油面,低于油标尺刻线应加油,如高于油尺刻线,应找出油增多(被稀释)原因; 2.检查燃油箱油面; 3.检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况,以及是否有过热现象; 4.检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况; 5.检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象; 6.保持车容、车貌清洁,无油污、泥土、杂物等; 7.检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。 二、周维护由专业维修人员每周进行一次,除完成每日维护内容外,还要完成: 1.按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油; 2.清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯; 3.检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度; 4.检查并添加喷油泵体内机油; 5.检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10~15mm处,不足应加蒸馏水。 6.检查并调整各踏板自由行程; 7.检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。 三、月维护由专业维修人员每月进行一次,除完成日、周维护作业内容外,还要完成: 1.清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯; 2.检查轮胎气压及磨损情况,气压为0.27~0.39MPa(2.8~ 3.0kgf/cm2),松软地面上作业时取下限。 3.检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。轮式装载机变速箱的故障预防和日常性保养变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,

装载机介绍

装载机介绍 装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施式机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。 按行走装置的不同,装载机分为轮胎式和履带式两种。 轮胎式装开机由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系统、制动系统、液压系统和工作装置等组成,其结构简单图如图1所示。轮胎式装载机采用柴油机为动力装置,液力变矩、动力换档变速箱、双桥驱动等组成的液力机械式传动系统(小型轮胎式装载机有的采用液压传动或机械传动),液压操纵,铰接式车架转向,反转杆机构的工作装置。 轮胎式装载机 履带式装载机以专用底盘或工业拖拉机为基础车,装上工作装置并配装相就原操纵系统而构成,如图2所示。履带式装载机的动力装置也是柴油机,机械式传动系统则采用液压助力湿式离合器或湿式双向液压操纵转向离合器和正转连杆机构的工作装置。 履带式装载机 1-行走机构;2-发动机;3-动臂;4-铲斗;5-转斗油缸;6-动臂油缸;7-驾驶室;8-燃油箱 装载机发展概况

我国现代轮式装载机起始于20世纪60年代中期的Z435型。该机为整体机架、后桥转向。经过几年的努力,在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上,开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机,定型为Z450(即后来的ZL50),并于1971年12月18日正式通过专家鉴定。就这样诞生了我国第一台铰接式轮式装载机,从而开创了我国装载机行业形成与发展的历史。 Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气推油加力制动等现代轮式装载机的基本结构,为当时世界先进水平。也基本上代表了我国第一代轮式装载的基本结构。该机在总体性能方面具有动力性好,插入力有掘起力大、机动灵活、操纵轻便、作业效率高等一系列优点。 1978年,天工所根据机械部的要求,制订出以柳工Z450为基型的我国轮式装载机系列标准。制订标准时,保留用Z代表装载机,用L取代“4”代表轮式,改Z450为ZL50,就这样制订出了以柳工ZL50型为基型的我国ZL轮式装载机系列标准,这是我国装载机发展鸣上的重大转折点。该标准制订出来后按当时的行业分工,柳工、厦工制造ZL40以上的大中型轮式装载机,成工、宜工制造ZL30以下的中小型轮式装载机,逐步形成了柳工、厦工、成工和宜工当时的装载机四大骨干企业。到70年代末、80年代初我国装载机制造企业已增加至20多家,初步形成了我国装载机行业。到目前为止,我国轮式装载机已经发展到了第三代,但最基本的结构仍然是由Z450(ZL50)演变而来。第二代变化不很大,第三代变化稍大一些。2001年我国装载机全行业总销售量已突破3万台,居世界装载机市场的前列。因此,目前我国已经成了世界上装载机产销大国。 装载机的性能参数 ZL50型轮式装载机是我国最主要的装载机机种。就以ZL50型轮式装载机为例,阐述我国轮式装载机的总体性能参数。 由于ZL50型装载机市场占有率最高,几乎绝大部分装载机制造企业都生产ZL50型装载机,但市场占有率最大的仍是几家主要的企业的以该机为主导的产品。这些型号产品中,厦工、龙工的ZL50C-II型及临工的ZL50C型基本上都是第一代至第二代之间的过渡产品,也可以说是对第一产品有较大改进的产品。其

装载机日常维护保养

装载机日常维护保养 1 、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。 2 、检查轮胎气压和外形。 3 、检查操纵机构、讯号设备是否完好。 4 、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。 5 、各部是否有漏油、漏水、漏气。 6 、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。 7 、各部紧固件有无松动丢失现象。 8 、冬季作业完毕注意发动机放水。 装载机定期维护保养条例 一每天 1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象; 2.检查柴油机机油冷却液和液压油液位; 3.检查轮胎气压及损坏情况; 4.检查仪表和灯光; 5.各铰接点压注黄油。 二每50小时 1.检查紧固前后传动轴螺栓; 2.检查变速箱油位;

3.检查调整脚制动和手制动,制动加力器油量; 4.检查油门操纵变速操纵系统; 三每100小时 1.更换变速箱油(之后每600小时更换),清洗油底壳滤网; 2.更换发动机机油(之后每600小时更换); 3.检查电瓶液液位,电瓶接线头涂凡士林; 4.检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况; 5.检查各紧固螺栓紧固情况。 四每200小时 1.检查前后桥油位; 2.清洗空气滤清器(必要时更换滤芯); 3.清洗机油柴油变速箱油滤清器; 4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa; 5.检查工作装置前后车架焊缝是否开裂; 6.检查发电机风扇皮带松紧度。 五每600小时 1.更换前后桥齿轮油(之后每1000小时更换); 2.清洗柴油箱的吸油滤网; 3.清除水箱散热器表面的污染物; 4.更换发动机机油,更换机油柴油油滤清器;

5.更换变速箱油和油滤清器; 6.检查发动机气门间隙。 六每1200小时 1.更换液压油清洗或更换滤油器,清洗油箱; 2.检查发动机的运转情况; 3.检查液压系统工作情况; 4.检查转向系统性能; 5.检查制动系统性能,更换刹车油。 七每2400小时 1.按发动机的说明书对发动机进行检修; 2.对变速箱变矩器进行解体检查; 3.对前后桥进行解体检查; 4.检查整机各部位焊缝。

装载机有哪些型号

装载机有哪些型号 装载机有哪些型号主要看怎么去区分,从重量、发动机、配件、速度范围、最小转弯外半径等等参数都可以区分出不同。不同的配置会有不同的标号,这些就可以构成装载机的不同的型号。一定知道自己的需求是什么样的,选择适合的型号才可以做到物尽其用,不选用高配置,也不选用低配置,刚刚好就行。 常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。 1、发动机功率: ①功率小于74kw为小型装载机。 ②功率在74到147kw为中型装载机 ③功率在147到515kw为大型装载机 ④功率大于515kw为特大型装载机 2、传动形式: ①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用; ②液力传动:可无级调速、操纵间便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用; ③电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。 3、行走结构: ①轮胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用; ②履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。 4、装卸方式: ①前卸式:结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广; ②回转式:工作装置安装在可回转360°的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。 ③后卸式:前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。 装载机的铲掘和装卸物料作业是通过其工作装置的运动来实现的。装载机工作装置由铲斗1、动臂2、连杆3、摇臂4和转斗油缸5、动臂油缸6等组成。整个工作装置铰接在车架7上。铲斗通过连杆和摇臂与转斗油缸铰接,用以装卸物料。动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。铲斗的翻转和动臂的升降采用液压操纵。 装载机作业时工作装置应能保证:当转斗油缸闭锁、动臂油缸举升或降落时,连杆机构使铲斗上下平动或接近平动,以免铲斗倾斜而撒落物料;当动臂处于任何位置、铲斗绕动臂铰点转动进行卸料时,铲斗倾斜角不小于45°,卸料后动臂下降时又能使铲斗自动放平。综合国内外装载机工作装置的结构型式,主要有七种类型,即按连杆机构的构件数不同,分为三杆式、四杆式、五杆式、六杆式和八杆式等;按输入和输出杆的转向是否相同又分为正转和反转连杆机构等。 土方工程用装载机铲斗结构,其斗体常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接制成,切削刃采用耐磨的中锰合金钢材料,侧切削刃和加强角板都用高强度耐磨钢材料制成。 铲斗切削刀的形状分为四种。齿形的选择应考虑插入阻力、耐磨性和易于更换等因素。

装载机保养规范

装载机维护保养制度 一、日常维护保养 1、检查发动机机油量、水箱水量、变速器和燃油箱以及工作油箱量。 2、检查轮胎气压和外形。 3、检查操纵机构信号设备是否完好。 4、发动机发动后有无异常响声,各仪表工作是否正常。 5、各部是否漏油、漏水,各连接部位是否有松动现象。 6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。 二、定期维护保养 1、每日例检 a.检查燃油、冷却水、液压油、机油是否缺失、发动机有无异常过热现象。b.检查轮胎气压及损坏情况。c.检查仪表和灯光。 2、每50小时保养 a.排放燃气油箱内的水、沉淀物。b.全车各油滑点加注润滑脂。 3、每100小时保养(应同时进行每50h保养) a.润滑后桥驱轴销。 b.检查液压油箱内的油位,加注至L-H线之间。 c.清洁空调空气滤清器的滤芯。 4、每250小时保养(应同时进行50h和100h保养) a.检查蓄电池点解液液位。 b.检查驻车制动器。 c.检查空调压缩机皮带张力。 d.检查轮毂螺栓是否松动。 e.清洁空调循环滤清器滤芯。 f.检查蓄能器的动能是否正常。 5、每500小时保养(应同时进行50h、100h、250h保养) a.更

换油底壳内的油,更换机油滤清器滤筒。 b.更换燃油粗滤器滤筒。 6、每1000小时保养(同时进行50h、100h、250h和500h保养) a.更换燃油主滤器滤筒。 b.更换变速箱油和滤清器滤筒,清洁粗滤器。 c.清洁变速箱通气装置。 d.中央铰接销(2处)、驱动轴中央支架(1处)润滑。 e.检查发动机进气管路德夹子是否松动。 f.检查发电机驱动皮带张力。 7、每2000小时保养(同时应进行50、100、250、500和1000h保养) a.更换液压油箱内的油、更换液压滤清器滤芯。 b.更换液压油箱通气装置滤芯。 c.更换车桥油(前、后桥)。 d.更换空调器循环空气滤清器、空气滤清器滤芯。 e.检查制动盘磨损情况。 f.检查发电机、减振器。 g.检查发动机气门间隙。 8、每4000小时保养(同时进行50、100、250、500、1000、和2000小时保养) a.中央驱动桥花键(1处),前、后中央驱动桥(6处)润滑。 b.检查水泵、启动马达、空调压缩机。 c.检查发动机高压管路夹子是否松动,橡胶是否硬化。 d.检查燃油防喷射盖是否缺失,橡胶管是否硬化。

各类装载机性能参数

各类装载机性能参数

LWC160侧卸装载机 LWC160侧卸式装载机概述: LWC160侧卸式装载机是在装载机前端配置的可正向、也可左右侧向卸料的多功能新型装载机。它除了具有普通型装载机工作装置的功能外 ,还特别适用于隧道隧洞开挖和较为窄小场地施工的作业环境,并可与配套运输车辆并行穿梭作业,不需转向调头等操纵动作,减少了作 业循环时间,提高了工作效率,是一种土石方工程和较长隧道隧洞施工的理想变形作业机具。 LWC160侧卸式装载机主要技术特点 一、发动机: ?配备潍柴4100K1发动机,功率强劲,额定功率为45kw;空滤器采用三级过滤,过滤效果好,适合在粉尘密度大的环境内作业,每半月可清洗一次; ?排气系统排气方向斜向侧下方,污染小,噪声低,环保效果好,适合于巷道或煤矿井下作业; ?发动机覆盖件采用高强度的结构,坚固耐用,能够有效的保护发动机,避免落物砸坏发动机。 ?发电机功率为1000w,解决了井下作业的照明问题。 二、变矩器: ?采用YJ-280型单级三元件变矩器,可靠性高,维修方便。 三、变速箱: ?采用动力换档边速箱,可靠性高,维修方便。 四、防落物驾驶棚 ?整机高度为≤2.50米,宽度为1.96米,中小型煤矿巷道可以自由通过;驾驶棚可以简单方便的拆装,拆掉驾驶棚后的整机高度为1.80米,可以灵活的在低矮的巷道内行驶; ?防落物驾驶棚可以有效的防止落物对司机安全的威胁,有效的保证司机的人身安全。 五、照明系统: ?采用大容量的蓄电池,照明灯可以连续照明,并能够轻松启动发动机; ?照明灯功率高达500瓦,更适合非常暗的环境下工作;

?照明灯均安装防护罩,防止落物砸坏,安全耐用。 LWC160侧卸式装载机主要技术参数: 项目参数Specifications 单位Unit 铲斗容量0.75 m3 额定载重量 1.5 t 卸载高度2350 mm 卸载距离850 mm 提升时间≤5s 三项和≤10s 掘起力50 kN 轴距2200 mm 轮距1490 mm Ⅰ档(前/后)6/6 km/h 车速 Ⅱ档(前/后)24/24 km/h 额定功率45 kW 发动机 额定转速2400 r/min 外形尺寸(长X宽X高)5520X1960X2750 mm 整机重量 5.1 t ZL50G轮式装载机 ZL50G轮式装载机 ·双泵合流技术,流量放大全液压转向,工作装置先导操纵,电控变速箱,操作轻便灵活。 · 工作装置采用徐工特色的新型结构,掘起力大,三项和时间短,具有任意位置自动放平功能,作业效率高。 · 工程机械专用嵌块式传动轴,动力传递更可靠。 · 整体式新型豪华驾驶室,安全可靠,视野开阔,密封减振,隔音降噪,配备冷暖空调。 · 动力系统双向减振悬挂,减少整机的共振及疲劳破坏。 · 优化的柴油机进气系统,减少灰尘进入空滤器,滤芯便于维护,延长发动机的寿命;优化的散热系统,降低系统综合热平衡温度。 · 整体式可开启复合材料机罩,减振、降噪、操作轻便、便于维修。 · 动力可选配上柴、斯太尔或康明斯等发动机,电启动、电熄火、性能卓越可靠。 ZL50G系列装载机主要参数 项目参数单位 额定载荷5000 kg 提升时间<6 s 三项和时间<11 s 最大牵引力160 kN 铰接角度35 °

50装载机维修保养操作流程

柳工50装载机保养方案 一:每50工作小时或每周的维护: 1.首先保养空气滤清器(环境恶劣应缩短保养时间),每保养五次 需更换滤芯。 2.检查变速箱油位。 3.紧固前后传动轴联接螺栓。 4.检查各润滑点的润滑状况。 5.第一个50工作小时检查蓄能器充气压力, 6.向传动轴花键及万向节压注黄油。 二每100工作小时或两周的维护 1.首先进行上述的检查维护项目 2.第一个100小时工作日更换变速箱油,以后每1000小工作小时 更换变速箱油,担每年至少更换变速箱油一次,每次更换变速箱油的同时,更换变速箱精滤器,并且清理干净变速箱粗滤器。 3.第一个100小时工作日更换驱动桥齿轮油,以后每1000小时更 换驱动桥齿轮油,但每年至少更换驱动桥齿轮油一次,每次更换驱动桥齿轮油的同时,更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯。 4.清洁散热器组。 5.清洗柴油箱加油滤网。 三每250工作小时或一个月的维护 1.首先进行上述检查维护项目 2.检查轮毂固定螺栓的拧紧力矩 3.检查变速箱和发动机的安装螺栓的拧紧力矩 4.检查各结构受力焊缝机固定螺栓是否有裂纹及松动 5.检查前后桥油位

6.更换发动机机油和机油滤清器 7.更换发动机冷却液过滤器 8.更换液压系统回油过滤器 9.检查风扇皮带,压缩机及发动机皮带松紧急损坏情况 10.检侧行车制动能力机紧急停车制动能力 11.第一个250工作小时检查蓄能器充气压力。 四.每1000工作小时或半年 1,。首先进行上述的检查维护项目 2.更换变速箱油。更换变速箱油精滤器,并且清理干净变速箱油粗滤器 3.更换驱动桥齿轮油,更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯 4.更换液压系统回油过滤器滤芯 5.清洗燃油箱 6.检查蓄能器充气压力 五.每2000工作小时或每年 1.首先进行上述项目的检查维护工作 2.更换液压油,清洗液压油箱 3.检查脚制动机停车制动工作情况 4.通过测量油缸的自然沉降量,检查分配阀及工作油缸的密封性六.每6000工作小时或二年 1.首先进行上述的检查维修项目 2.更换发动机冷却液,清洗发动机冷却系统 3.检查发动机曲轴前端减震器 4.检查涡轮增压器 七.用油规范

装载机定期维护保养内容

装载机定期维护保养内容 1、每50工作小时的维护 ①紧固前后传动轴连接螺栓。 ②检查变速箱油位。 ③检查制动加力器油位。 ④检查轮胎气压及损坏情况。 ⑤向前后车架铰接点、传动轴、付车架销,以及其它轴承压注润滑脂。 ⑥检查空气滤芯,必要时更换。 2、每100工作小时的维护 ①清扫发动机缸头及变矩器、油冷却器上的灰尘物料。 ②检查蓄电池液位,在接头处涂薄层黄油。 3、每250工作小时的维护 ①检查轮辋固定螺栓。 ②检查前后桥油位。 ③检查工作装置、前后车架、付车架,各受力焊缝及固定螺栓有无裂纹和松动。 ④更换发动机机油(可根据发动机机油的使用质量情况而定)。 ⑤检查发动机发电机风扇皮带的松紧度和损坏情况。 ⑥检查调整脚制动器的制动情况。 ⑦向风扇皮带轮、涨紧轮、水泵加注润滑脂。 ⑧紧固发动机气缸盖螺栓,检查、调整气门间隙。 4、每500工作小时的维护 ①紧固前后桥与车架连接螺栓。 ②必须更换发动机机油和机油滤芯。 ③清洗更换变速箱油及滤油器。 ④检查并调整发动机气门间隙。 ⑤清洗柴油箱及吸油滤芯。 ⑥拆装保养马达、发电机。 5、每1000工作小时的维护 ①更换变速箱油及滤油器。 ②更换发动机柴油滤清器。 ③检查发动机进排气管的紧固。 ④更换液压油箱的回油滤网。 6、每2000工作小时的维护 ①更换前后桥齿轮油。 ②更换液压油及吸油滤网并清洗油箱。 ③检查脚制动及停车制动工作情况。

④清洗更换制动加力器刹车油,并检查密封性和制动灵敏性。 ⑤检查转向系统的灵活性。 ⑥检查动臂、转斗油缸的自然沉降量和分配阀工作油缸的密封性。装载机维修保养图表

装载机维修保养说明 1)检查发动机油面 开车前机器置于平地上检查油面。 (1)取出油尺并用干净的布擦净。 (2)将油尺从孔中完全插入,然后再取出检查油尺。 (3)如果油面过低,则加油并再次检查。 ※如果油面受污或是变稀,那么不管换油间隔如何,都要换油。※检查油尺应在停机15分钟以后进行。 ◆如机油油面位置不对,请勿启动发动机。 2)发动机油和过滤器的更换 (1)预热发动机 (2)拆下螺栓让油排出 〃扳手尺寸:1/2~3/8" ※用一个容积24升(6.3U.S.gal)的盆接油。 (3)清洁滤清器上部,取下滤清器并清洁垫片表面。 〃扳手尺寸:90~95mm(3.5~3.8min)

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