冷却塔保养协议

冷却塔IV 保养维护工程协议

甲方:

乙方:

一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议,双方应共同遵守履本协议有效期内,乙方为

甲方保养以下冷却塔设备,乙方按斯频德技术标准进行工

作,确保空调系统高效、正常运行。

二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、有经验的操作人员

对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作

管理,为乙方技术人员的工作提供配合条件。

1、按照本协议附件,保养期内冷却塔运行期间乙方每月

2 次派维保人员与甲方操作人员一起共同对冷却塔进行巡检;冷却塔开机前停机后,每年进行按合同附件中约定的检

查及保养工作,同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。

2、方保养工作内容如下:

1)开机前,清理冷却塔填料。

2)清理托水盘、分水器、过滤网。

3)检查风叶螺丝、风机皮带。

4)风机加油。

5)调整电机使底座的刻度尺上下一致

6)运行前停机后皮带拆装。

7)塔体外观完整、清洁。

8)运行期间,每月巡视两次,对补水、分水及机械部分检查。

9)保养期间,如有易损部件需更换,总价在500 元以内由乙方负责。

10)保养期结束,向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。

11)保养期间,如结垢严重,定期清理托水盘过浪网。

3、应急保养保养协议期间,甲方冷却塔运行出现故障时,乙方提供24 小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后,4 小时内到达现场,进行排除故障工作,直至恢复正常运行。

三、零备件供应及保质本协议期内,上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等,由甲方购买提供或由甲

方付费委托乙方购买。

乙方应优先向甲方提供由大连斯频德有限公司设在本公司仓库中的设备零备件,并对所提供的零备件讲行质量担

保。保质期为其所提供的零备件进行质量担保。保质期为

12 个月(由乙方人员更換安装调试合格计时)。

四、保养费及付款方式

1、甲方向乙方支付每年保养费,每个模块15 万元,共

11个模块,共计115 万元。

(1)协议签订10 天内甲方向乙方支付年保养费的10%,计11.5 万元。

(2)全年协议期满后五个工作日内,甲方向乙方支付年保养费的10% ,计11.5 万元。

2、甲方必须在乙方开出发票后半月内付清。

五、特别别约定

1、本协议自2018 年6 月30 日至2020 年6 月30 日终止。

2、协议期间,在任何情况下,乙方不承担设备非乙方原因之损伤以及破坏、遗失的责任;如在设备检修过程中由于乙方人员工作失误导致设备配件损坏,所需修复或更换的所有费用乙方负责。

2、随使用年限增长,引起的运行震动原因温降效果减弱;填料老化现象,电机寿命,补水系统,传动系统,突然

损坏是很难避免的,不是保养工作失误所至。乙方可根据震

动原因尽量排除故障;另外乙方必须向甲方提出清洗填料,

更换轴承、填料等部件计划。

3、清洗填料水垢或是风机系统解件检修,电机的重新绕组等大修工作是超出保养工作范围,需另计费用。

4、维保期內所换零部件产生的维修费用低于500 元,由乙方负责。

六、违约约责任

如乙方违约,则每违约一次,甲方有权扣除乙方全年保养费的1%

如甲方未按协议约定付款,则每延迟一日。应向乙方支付应付款的5%0 的滞纳金。但甲方扣除的保养费及甲方向乙方支付的滞纳金均不得超过合同总额的20%。

七、本协议经甲、乙双方签字盖章之日起生效

八、本协议未尽事宜以及本协议任何条款的变更、修改或补充,须经甲、乙双方签订书面协议方生效。

九、凡因本合同的履行或与本合同有关的切争议,双方应协议解决,如果协商不能解决,则买卖双方任何方应向本合同履行地人民法院提起诉讼。

十、本协议一式肆份,甲、乙双方各执贰份,具有同等效力。

甲方(盖章):

法人代理(签

字):

年月日

乙方(签字):

法人代理(签

字):

年月日

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。

循环水冷却塔技术协议

XX有限公司 XX万吨/年电石项目 循环水冷却塔 技术协议 甲方: 乙方: 设计方: 签定日期:X年X月X 日

目录 一、总则 二、循环水冷却塔技术规范书 三、循环水冷却塔选型及技术指标 四、供货范围及时间 五、设计、验收 六、性能保证和考核 七、资料交付 八、质量承诺 九、甲方在乙方工厂的检验 十、乙方人员的售后技术服务 十一、技术协调会 十二、售后服务承诺 十三、其它

一、总则 1.1本协议书对乙方提供的冷却循环水冷却塔提出了技术方面和有关方面的要求,它包括设备结构、性能和制造、安装和调试等方面的要求。 1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和协议条文,乙方应保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.3 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,那么甲方可认为乙方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后,甲方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体内容由甲、乙双方共同商定。 1.5 本协议书所使用的标准如遇与乙方执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 产品必须符合中华人民共和国有关的现行国家标准规范及行业规范。 二. 循环水冷却塔技术规范书 2.1 本技术协议书为XX公司循环水装置而编制。主要包括循环水冷却塔及附属部件等。 2.2 工作条件: 2.2.1 安装位置: 2.2.2 气象条件: ?累年平均气温:7.5℃; ?累年平均最高月平均气温:14.3℃; ?累年极端最高气温:39.2℃; ?累年平均最低月平均气温:1.3℃; ?累年极端最低气温:-31.4℃; ?累年平均降水量:305.5mm; ?累年最大积雪深度:9cm; ?累年平均气压:895.9 hPa;

冷却塔维护规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4960 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本

冷却塔维护规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中,其各部件应严格密封,以保证电机内部干燥不受潮湿,因此应定期检查电机的绝缘电阻,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机,

在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下,建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时,应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑,一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了,电机运行时的震动和噪声会明显增大,这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次,以保证轴承良好的润滑,延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音,以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔,开机前必须检查减速器的油位,运转过程中也经常进行同样的检

冷却塔日常维护与保养电子版本

冷却塔日常维护与保 养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。

2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤

冷却塔保养协议

冷却塔IV 保养维护工程协议 甲方: 乙方: 一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议,双方应共同遵守履本协议有效期内,乙方为 甲方保养以下冷却塔设备,乙方按斯频德技术标准进行工 作,确保空调系统高效、正常运行。 二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、有经验的操作人员 对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作 管理,为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件,保养期内冷却塔运行期间乙方每月 2 次派维保人员与甲方操作人员一起共同对冷却塔进行巡检;冷却塔开机前停机后,每年进行按合同附件中约定的检 查及保养工作,同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下: 1)开机前,清理冷却塔填料。 2)清理托水盘、分水器、过滤网。 3)检查风叶螺丝、风机皮带。 4)风机加油。 5)调整电机使底座的刻度尺上下一致

6)运行前停机后皮带拆装。 7)塔体外观完整、清洁。 8)运行期间,每月巡视两次,对补水、分水及机械部分检查。 9)保养期间,如有易损部件需更换,总价在500 元以内由乙方负责。 10)保养期结束,向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11)保养期间,如结垢严重,定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间,甲方冷却塔运行出现故障时,乙方提供24 小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后,4 小时内到达现场,进行排除故障工作,直至恢复正常运行。 三、零备件供应及保质本协议期内,上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等,由甲方购买提供或由甲 方付费委托乙方购买。 乙方应优先向甲方提供由大连斯频德有限公司设在本公司仓库中的设备零备件,并对所提供的零备件讲行质量担 保。保质期为其所提供的零备件进行质量担保。保质期为 12 个月(由乙方人员更換安装调试合格计时)。 四、保养费及付款方式 1、甲方向乙方支付每年保养费,每个模块15 万元,共

玻璃钢冷却塔技术协议

循环水处理玻璃钢冷却塔技术协议 玻璃钢 逆流式机力通风冷却塔 技 术 协 议

环保设备有限公司 二0一三年二月十五日 目录 1、设计原则与遵循的标准规范------------------------------------2 2、2500m3/h逆流式冷却塔热力性能计算书---------------------------5 3、GNLF系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点----------7 4、GNLF-2500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------22 5、GNLFW-500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------28 6、设备主要参数汇总表-----------------------------------------31

1、设计原则与遵循的标准规范 1.1设计原则 我公司是冷却塔专业生产企业,长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业,我们深知冷却塔在生产中的作用。尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5%,但其对生产的影响却是100%,冷却塔是占有能耗比例很大的设备,因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵

循的原则。 本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。即冷却塔气动技术、热工技术和新材料技术,这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化,与一般冷却塔相比,风机工作全压低、处理水量大、能耗低,这项技术在国内占领先地位,可与国外冷却塔技术相媲美。 气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段,风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型,这就是全流道线型冷却塔气动技术,其作用是极大地减少气流阻力,将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。 热工技术主要是指淋水填料的传热,传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化,目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。 新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点,尤其是线型复杂,其它材质难于实现的部位(如导风装置、风筒等)广泛应用。且工厂化生产,保证质量,缩短工期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀,提供了充分的保证。 目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善,以理论为指导,以实践为基础,已逐步形成一套全新技术,单台塔处理能力最大可到6000m3/h,是国内应用最大,在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。 1.2设计遵循的标准与规范 设计标准

冷却塔运行维护规程

编号:SY-AQ-03580 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔运行维护规程 Operation and maintenance regulations for cooling tower

冷却塔运行维护规程 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行,延长寿命,确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工,给排水技工,设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养,金属部分,尤其叶片腐蚀严重,在停机后应立即将叶轮拆下,彻底清除腐蚀物,并做静压平衡校验,均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍,检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间,叶片易变形,冬雪堆积使叶片变形,尤为严重,应做防护,如果不行,则需拆下分解保存,应分成单片平放,不可堆置。 4.3停机期间,对各轴承齿轮进行更换润滑油,使之保持润滑。

4.4停机期间,对供水及回水管道进行保养,手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好,有无破损及滴漏现象,发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

横流式冷却塔使用维修说明书修订稿

横流式冷却塔使用维修 说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

方形横流式冷却塔 操 作 维 护 说 明 书

重庆迪能冷却塔有限公司 迪能DNHTD/C——型方形横流式冷却塔操作维护说明书一、前言: 本操作说明书的内容主要系提供操作人员详细资料,采取正确操作程序,使迪能DNHTD/C——型冷却塔能随时保持安全运行,同时发挥最大冷却效率。 使用者不仅在使用水塔时须详读说明书平常在做例行保养工作时,亦需反覆温习,充分了解迪能DNHTD/C型冷却塔之结构和操作事项。

二、结构: 1、钢架:采用热镀锌处理以防生锈。如果适当处理保养, 冷却塔之寿命可延续十数年,集水盘、出风筒和分水盘等采用玻璃钢制作,能耐一般酸碱侵蚀,重量比钢制品轻。 2、塔体高度:设计上,横流塔高度比其它类似产品低,故 所需消耗扬程低,相对水泵耗电量也少。 3、塔体内部空间:水塔内部有足够的空间,以便于操作人 员保养、检查或修理零件。

4、风机:风机采用全铝合金设计制作,宽叶片、风量大、 噪音低。 5、散热填料:采用全新pvc经真空夺压制而成,斜向收水 纹路,呈蜂窝状、运行无飘沾水、散热效率高。 6、分水系统:采用重力式喷头布水,无需压力自动将水散 开,水流分布均匀,散热效果好。 7、配管要求:配管时,安装在冷却塔上方两侧布水槽的管 径和长度应尽量一致,并需安装阀门以调节各布水槽的水流 量,让每个布水槽的水量尽量保持一致。 三、操作前准备事项: 1、须将进风口和风筒出负风口同围的异物全部排除。 2、确定风机与风筒之间有足够的间隙,避免运转时造成损 坏。 3、检查减速机皮带是否调整适当。 4、皮带轮位置,彼此之间必须保持同一水平。 5、上述检查完成后,间歇起动开关,检查风机运转方向是 否正确,或有无异常振动和异常噪音。 6、将布水槽和底盘内部的杂物清理干净。 7、将底盘内尘垢异物清理干净后再将水灌满。 8、间歇起动水泵,将管内空气排除,直到管路与布水槽充 满循环水为止。

工业中型冷却塔技术协议(参考版)

可编辑 ——————有限公司 循环水凉水塔 技术协议 需方: 供方: 协议签订地点: 协议签订时间:月日

可编辑 目录 1、总则 2、设计及运行条件 3、技术要求 4、供货范围 5、技术资料及交付进度 6、监造、检验和性能验收 7、技术服务 8、其他

1、总则 1.1.需方与供方就甲醇循环水项目所购1套3000m3/h凉水塔、2套1500m3/h凉水塔以及凉水塔基础设计的有关事宜签订本技术协议。本协议对设备的技术性能参数、供货范围、技术服务、双方的责任和义务等做出规定。 1.2.需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务,对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求,对本技术协议中未提及的但在设备中必不可少的部分,供方有责任按照国家的相关标准规范执行。 1.3本技术协议所列标准,如有重复时由双方协商确定或按较高标准执行。 1.4供方应保证提供的设备及部件是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理,所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。 2、设计及运行条件 2.1基本运行环境 2.1.1气象资料和地质条件 全县属大陆性季风气候,北部山区昼夜温差大,四季分明,地形轮廓呈条状,东西宽约24公里,南北长约345公里,地势自西北向东南倾斜,依次形成山区、丘陵、平原三种明显的梯级地形特征。 需方公司位于冲积大平原,主要分布为第四纪冲积粉土、粉质粘土及细、中砂土,地下水位较深,工程水文地质较好,无不良地质现象存在,地基承载力标准值为160-180kPa。 据国家地震局1990年颁布的《中国地震烈度区划图》,处于7度地震设防区。 2.1.1.3气候条件 属温带大陆性季风气候,冬冷干燥,夏热多雨,四季分明,气候变化剧烈,降水量集中在7、8月。 气温: 年平均气温:14.3℃年极端最高气温:40.7℃ 年极端最低气温:-26.3℃年平均最高气温:13.7℃ 年平均最低气温:6.5℃ 降雨量: 年平均降雨量:422.4mm 年最大降雨量:764.7mm

冷却塔风机维护保养规程

冷却塔风机维护保养规程 1 本规程适用于G-SF42.7B6--h55 型鼓风机 项目参数 设备型号冷却介质进液温度冷却液量风叶转速工作全压电机型号 功率G-SF42.7B6--h55 废电解液 40~42℃ 400m /h 3 280r/min 278.8Pa CJY315-280LZ55 55KW 电压380KV 电机转速冷却面积出液温度冷却风量风机直径风叶片数 980r/min 60㎡ ≤34℃ 49×10m4 m/h 3 Φ4267mm 6 2 操作规程: 2.1接班时,先查看上班原始记录,详细了解冷却塔风机开启台数及添加剂加入情况,并确定本班的加入量。 2.2 开启风机应检查塔体及喷淋系统和下料斗的盖子,转动部分有无阻碍物,并手动盘车1-2 转。 2.3确认设备完好后,先合电源开关,再合安全开关,方可开启风机,待风机运转正常后,方可过液(过液前应通知液管岗位,注意流量变化)。 2.4检查两种添加剂质量,不合格不能使用。严禁两种料混合加入。 2.5将骨胶放入溶胶罐内用蒸汽加热溶化,碳酸锶倒入搅拌槽内加水搅拌均匀后,方可加入混液槽。 2.6定时巡检设备运行情况以及冷却塔出液温度。防止跑冒液,发现风机运转异常时,应及时停机,检查处理。 2.7停风机时(除紧急停车外)应先通知泵房关闭循环泵,停止进液后再停风机。 3 运行中的检查 3.1 监测各仪表显示,温度压力振幅转速是否有变化及时调整。 3.2 注意各部声音是否正常。 3.3 注意轴承润滑情况,保证轴承在75℃以下,保证油位在规定高度。 3.4 检查有无漏油现象。

3.5 注意各部螺栓是否松动,机身是否振动。 4 维护保养 4.1 设备润滑: 4.1.1 电机:加油牌号; ZL3 锂基润滑脂。 换油时间;6 个月。 4.1.2 前后轴承:32#机械油换油时间3个月 4.1.3 减速机:32#机械油换油时间3个月。 4.2 设备清扫: 4.2.1 风机应定期清扫调整 1 次/周,清除叶轮积尘。 4.2.2 遵守交接班制度,按时做好运转记录。 5 设备故障及排除方法 故障内容风机振动 原因排除方法 转子静平衡与动平衡不好。做动静平衡试验清扫叶片内积尘和污轴的安装不好。(不同心)垢,修整叶片,或更换叶片。 转子固定部分松动或活动 部分间隙过大。 重新安装轴,找正。 检查叶轮与轴的配合,重配键或修换轴。 修补和加固机座拧紧地脚螺丝。 修理叶片和推力轴衬。 基础或机座耐刚度不够或 不牢固。 风机内部有磨擦。检查轴承磨损情况和轴承润滑情况。 润滑系统不良 轴承温升过高润滑剂质量不良,不干净, 不符充填量。清洗换油,或调整油量。找平、找正。 安装不正,两轴承不同心。轴承磨损过甚或损坏。 轴承间隙太紧或太松。更换轴承。调整间隙。

冷却塔保养维护合同协议书范本模板

编号:_____________ 冷却塔保养维护合同 甲方:_______________________ 乙方:_______________________ 签订日期:___ 年_____ 月 ____ 日 甲方: 乙方:

一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议,双方应共同遵守履本协 议有效期内,乙方为甲方保养以下冷却塔设备,乙方按斯频德技术标准进行工作,确保空调系统 高效、正常运行。 二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、 有经验的操作人员对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作管理,为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件,保养期内冷却塔运行期间乙方每月2次派维保人员与甲方操作人员一起共 同对冷却塔进行巡检;冷却塔开机前停机后,每年进行按合同附件中约定的检查及保养工作,同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下: 1)开机前,清理冷却塔填料。 2)清理托水盘、分水器、过滤网。 3)检查风叶螺丝、风机皮带。 4)风机加油。 5)调整电机使底座的刻度尺上下一致。 6)运行前停机后皮带拆装。 7)塔体外观完整、清洁。 8)运行期间,每月巡视两次,对补水、分水及机械部分检查。 9)保养期间,如有易损部件需更换,总价在元以内由乙方负责。 10)保养期结束,向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11)保养期间,如结垢严重,定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间,甲方冷却塔运行岀现故障时,乙方提供24小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后,4小时内到达现场,进行排除故障工作,直至恢复正常运行。 三、零备件供应及保质本协议期内,上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等,由 甲方购买提供或由甲方付费委托乙方购买。

冷却塔使用维护手册

冷却塔使用维护手册

目录 第一部分、冷却塔试车规程/2 (一)启动前的准备工作/2 (二)启动/3 (三)运行注意事项/3 第二部分、冷却塔的调试/4 第三部分、冷却塔的维护、保养/4 第四部分、冷却塔故障及排除/5 第五部分、冷却塔其他注意事项/5 第六部分、不同塔型特别说明/6

第一部分、冷却塔试车规程 (一)启动前的准备工作: 为保证安全,应切断电源,在电源控制点挂禁止标牌。 1.1检查塔体安装情况,注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性,并清扫下塔体或水池的 垃圾、杂物,清洗管路系统。 1.2检查布水系统工作状况,观察布水孔安装角是否一致,转动是否灵活,拉杆是否拉紧; 对于方塔,检查喷嘴有无缺损,脱落。 1.3检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象,叶片安装角度是否一致,安装是否对号,各 连接螺栓应拧紧,无松动现象。 1.4人工盘动风机叶片,检查运转是否灵活,有无异常声响。若是皮带减速器,应检查运转 是否灵活,有无异常声响。若是皮带减速器,应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。 1.5检查各系统的标记是否完整,测试仪器应配备齐全,如电流、电压表、进水水温计、湿 球温度计等。 1.6检查减速器油是否符合要求,油位是否在标准线上,油路是否通畅,减速器与底座螺栓 有无松动。立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油,卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。 1.7点动电机,检查风机转向(从上往下应为顺时针旋转)。 1.8水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行,要逐渐开大水泵,防止水量过 大压塌底盘。 (二)启动 2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表,启动循环水泵,调节进塔水流量,使其控制在正常围(90%~110%)。 2.2 启动电机,注意有无异常声音,若无,待风机正常运转一小时后,检查减速器油位情况,观察冷却塔振动状况,并记录电流、电压值。 2.3 检查布水管的转速是否在正常围(6-12r/min)。 (三)运行注意事项 3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响,应经常注意冷却水进出的温度。 3.2 经常监视电流表指针的计数,最大值不得超过额定电流。 3.3 试车期间要求每一小时记录一次,电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。3.4 冷却塔系易燃品,塔顶不能电焊,风焊。防止电焊渣掉入塔引起燃烧。 3.5 冷却塔作为一种重要设备,做好周检、日检记录,应专人专管,做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。 3.6 水质要求,干净无杂物,不含焦油,不含直径大于5mm的机械性杂质,具体见下表:

冷却塔维修保养时的注意事项_

冷却塔维修保养时的注意事项 关于维修保养 1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长,请根据调整要领,适当调整皮带松紧,如果收得太紧,会损坏轴承,而引起事故。 2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。 3) 运休时请松开皮带,送风机轴承部加油,并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧,锁紧螺母,并且在送风机轴承部加油,另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物,然后再开机运行。 4) 至少一年两次以上交换循环水。 5) 循环水蒸发后,会留下水中的溶解物,使水浓度增加,水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢,使冷却塔能力低下,配管和设备损坏。为了防止这种情况,建议用放掉一部分循环水的方法来解决: ①运行中排水阀只打开一点(运行停止时请关掉排水阀); ②下部水槽的清扫并定期换水; ③使运行水位上升,经常溢水; ④装配自动换水装置。 冬季运休时的注意事项 1) 排放循环水和散布水。 2) 密闭式的场合,请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。 冬季运行的注意事项 冬季运行时,马达的电流会增加,请注意。 为了防止下部水槽的冻结,请使用防冻电热器。 散水水泵、配管使用加热器,并做好下部水槽水位的保温工作。 为了防止密闭式冷却塔铜管(散热器)和散布水的冻结,请注意以下几点: ①为了防止循环水的冻结,请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器。 ②加不冻液后,冻结温度下降,不容易冻结。不冻液的浓度越高,冻结温度越下降,但热传导率会下降,因此,在冷却塔选型时要注意。另外如有漏水,补充水时会稀释不冻液,而使冻结温度上升,请注意。 ③循环水泵运行时,防冻电热器加热,水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合,就另外需要辅助循环水泵,这里我们建议使用整套防冻器(包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管)。 ④循环水系统设置3方向阀门,在循环水通过旁通管来控制容量的场合,如果增加旁通管的流量,会降低铜管内的流速,就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔最小循环水量。 ⑤为了防止散水水泵和散水配管的冻结,请使用防冻电热器,来保持下部水槽的温度。 其他 1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书,请遵守禁止事项、作业要领。 2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。 3) 送风机有可能运行时,绝对不要去碰送风机。 4) 防冻电热器会发热,请不要用手去碰。 5) 请不要饮用冷却塔的水,进入眼睛时请立即冲洗。作业后,请漱口、洗手。 6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴,请遵守标贴记载的内容。 冷却塔设计、选定时的注意事项 关于设置场所 1、冷却塔应设置在通风的场所。尽量避开有尘埃、酸性排气、高温排气和水蒸气较多的场

玻璃钢冷却塔技术协议

玻璃钢 逆流式机力通风冷却塔 技 术 协

环保设备有限公司 0 一三年二月十五日 目录 1 、设计原则与遵循的标准规范 -------------------------- 2 2 、2500m 3/h 逆流式冷却塔热力性能计算书 ----------------- 5 3、GNLF 系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点------ 7 4 、GNLF-2500m 3/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 ------------ 22 5 、GNLFW-500m 3/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 ------------ 28 6、设备主要参数汇总表----------------------------- 31

1 、设计原则与遵循的标准规范 1.1 设计原则我公司是冷却塔专业生产企业,长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业,我们深知冷却塔在生产中的作用。尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5% ,但其对生产的影响却是100% ,冷却塔是占有能耗比例很大的设备,因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵 循的原则。 本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。即冷却塔气动技

术、热工技术和新材料技术,这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化,与一般冷却塔相比,风机工作全压低、处理水量大、能耗低,这项技术在国内占领先地位,可与国外冷却塔技术相媲美。 气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段,风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型,这就是全流道线型冷却塔气动技术,其作用是极大地减少气流阻力,将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。 热工技术主要是指淋水填料的传热,传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化,目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。 新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点,尤其是线型复杂,其它材质难于实现的部位(如导风装置、风筒等)广泛应用。且工厂化生产,保证质量,缩短工期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀,提供了充分的保证。 目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善,以理论为指导,以实践为基础,已逐步形成一套全新技术,单台塔处理能力最大可到6000m 3/h ,是国内应用最大,在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。 1.2 设计遵循的标准与规范 设计标准 大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008 中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008 机械通风冷却塔工艺设计规范》GB/T 50392-2006 冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742-2001 工业循环水冷却水设计规范》

冷却塔运行维护规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54093 冷却塔运行维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷却塔运行维护规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行,延长寿命,确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工,给排水技工,设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养,金属部分,尤其叶片腐蚀严重,在停机后应立即将叶轮拆下,彻底清除腐蚀物,并做静压平衡校验,均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一

遍,检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间,叶片易变形,冬雪堆积使叶片变形,尤为严重,应做防护,如果不行,则需拆下分解保存,应分成单片平放,不可堆置。 4.3停机期间,对各轴承齿轮进行更换润滑油,使之保持润滑。 4.4停机期间,对供水及回水管道进行保养,手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好,有无破损及滴漏现象,发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 (1)冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐; (2)定期检查冷却塔风机运转情况,经常对风机进行 除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏; (3)冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合 格; (4)定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水 管; (5)冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项:

(1)登高作业要系好安全带,系挂部位应牢固可靠;(2)严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冷却塔维修技术协议

冷却塔维修技术协议 500T冷却塔维修协议 钢管公司热处理厂500T冷却塔内填料、支撑架、淋水喷头损坏进行维修拆装更新,需要满足以下技术协议,作为项目验收依据。一、技术要求 1、淋水填料技术要求 a、选用聚氯乙烯(PVC),型号为斜折波填料,材料应符合行业标准DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》的要求。 b、宽度0.25m,片厚0.38mm—0.4mm,公差?0.0 c、提供填料物理力学性能检测报告及产品合格证。 d、在65?条件下,不发生几何变形,在,35?条件下不破碎、脆裂,具有良好的阻燃性能。 e、填料片材塑化均匀,外观色泽一致,表面平整,无裂纹,有足够的强度; f、更换的填料要经甲方按要求验收合格。 2、淋水喷头技术要求 a、采用反射式III型喷头,喷嘴直径38mm规格,材质采用APS工程塑料,由喷嘴、溅水碟、支架及螺母等构件组合而成。 b、喷溅装置表面光洁、塑化良好、形状规整、色泽一致、无裂纹、孔洞、气泡、凹陷和明显杂质,模合线、溢边修剪整齐,无明显变形,抗温热老化性能良好。 c、具有良好的物理力学性能和足够的刚度。 d、更换的淋水喷头要经甲方按要求验收合格。 1 3、底部支撑Q235材质,要求热镀锌处理。

a、填料支架8件 b、支腿8件 4、维护结构,为聚酯玻璃钢,采用树脂与玻纤布制作,外加抗老化 剂,质轻高强、耐水、耐腐蚀、美观、抗老化。 a、玻璃钢百叶窗16件 5、其他材料 a、镀锌螺栓 b、原风机校正平衡 二、安装要求 1、安装时应派专人负责,严密组织,随时检查,及时纠正,确保安装质量。 2、乙方拆除部分损坏的除水器、填料、淋水喷头。 3、淋水填料按要求进行组装,现场采取可靠、有效的通风、防毒、防火措施。 4、为了避免拆除、搬运需更换的填料,乙方应采取临时保护措施在填料层上铺板作业。 5、更换的淋水填料有在边角、塔周的不规则区域需按实际边界条件正确拆切,铺放整齐,块间挤紧填满,不应出现边角悬空,漏塔等现象。 6、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,对填料层间、层面及组装内残留碎屑进行及时清理,不得遗留散乱杂物。 2 7、填料应通畅性好,能保持长期稳定的冷却性。 8、乙方负责清除冷却塔上的废料。 三、其他

冷却塔日常维护及操作规范

冷却塔日常维护及操作规范 1前言 冷却塔是实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品,是节能、节水、环境污染的高效设备,冷却塔清洗可提升冷却系统的性能,建议至少每一周清洗一次。 2冷却塔的工作原理 冷却塔是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入,在填料间隙的流动中,热水与不饱和空气进行冷热交换,空气把热量向外传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 3冷却塔运行说明 3.1冷却塔运行前的准备工作 3.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物; 3.1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求,各紧固件是否 有松动,所有拉杆应收紧,并有调节余量; 3.1.3检查电机绝缘电阻,以免运转时烧坏电机; 3.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物,以免堵塞喷头,造 成配壁间隙控制在20-45mm之间,叶片上禁止人员走 动,配水池盖板,各检修门开启应灵活。 3.1.5冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润 滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水平,防止皮

带松动打滑,保证风机运行平稳 ★注:以上情况应全面检查,并按要求处理无问题后方可 投入运行。 3.2循环水系统检查 3.2.1逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。 3.2.2冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常 情况,按常见故障及排除的规定排除。 3.2.3观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高 度,控制积水深度在设计范围内。 3.2.4冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。 3.2.5检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封 4冷却塔使用维护注意事项 4.1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、 杂物存在,以免卡住堵塞管道或堵塞喷头,对损坏的喷头应 予更换,影响配水效果及冲坏淋水装置,如有上述情况应及 时清除。 4.2电动机减速机轴承应保持每半年加油一次;严防无油(低油 位)运转,并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加 注润滑脂。检查油路系统是否渗漏,传动轴、联轴器弹性圈, 磨擦片有无损坏,应及时更换。 4.3风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,叶 片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修,保证冷却塔处于良

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养 一、冷却塔得工作原理 该设备就是一种机力通风型冷却塔,其工作原理就是把所需冷却处理得水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱与空气从塔下部上升,在填料间隙得流动中,热水与不饱与各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低得效果. 二、冷却塔运行规程 2、1冷却塔运行前准备 2、1、1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2、1、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2、1、3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2、1、4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀. 2、1、5检查风机叶片处得叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252mm之间,达不到上述要求应于调整. 2、2循环水系统试运行 2、2、1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值. 2、2、2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除得规定排除。 2、2、3冷却塔出水应保证畅通. 2、2、4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2、3风机系统试运行 2、3、1清扫现场 2、3、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2、3、3检查叶片安装角就是否正确、一致,各叶片水平位臵误差就是否在允许范围内。 2、3、4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓就是否牢固,轴端止动保险就是否安全可靠。 2、3、5检查电机绝缘电阻就是否达到标准。 2、3、6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀. 2、3、7点动电机,检查叶片旋转方向就是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2、3、8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机就是否有不正常响声等其它异常现象。 2、3、9观察塔体震动状况 2、3、10如上述2、8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2、3、11连续运行4小时停机后: 2、3、11、1复验各部件得位臵有否走动。 2、3、11、2检查各连接件,紧固件有否松动.

L85A型冷却塔风机维护检修规程

L85A型冷却塔风机维护检修规程 1 范围 1.1本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3 设备型号规格主要技术性能 3.1风机型号;L85A 3.2性能参数:转数:136r/min 风量:143x104-264x104 (m3/h) 4 检修周期及检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 小修 a)检查紧固地脚螺栓。 b)紧固叶片组的各种螺栓。 c)检查叶片角度是否变动。 d)检查润滑油,清洗视镜,必要时更换润滑油。 4.2.1大修 a)包括小修项目 b)拆卸叶片,轮毂,检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷,校正叶片角度,必要时对叶 片组做静平衡试验。 c)拆卸减速机,检查齿轮,轴承,机械密封,机体等部件磨损情况,校正机体水平度, 更换油封。 d)检查传动轴,联轴节并找正,必要时进行动平衡校正试验。 e)检查修补基础,检查更换地脚螺丝。 f)检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 5 检修方法及质量标准

5.1检修方法 5.1.1叶片部分 a)叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 b)叶片和轮毂必须按编号装配 c)叶片安装角度最大偏差≤5· d)叶片外缘轴向跳动≤50mm e)相邻叶片的最大弦长差≤60mm f)叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm,不允许有突变 g)叶片部件做整体静平衡试验,精度等级不低于G6.3 h)叶片安装角度调节范围为19.5o~22.5o. 5.1.2减速机部分 a)主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 b)齿轮啮合面无腐蚀,裂纹,坑痕,表面光洁度不低于1.6。 c)弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% d)齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. e)斜齿轮,圆柱齿轮沿齿高方向≥35,沿齿长方向≥60 f)轮齿磨损不超过齿厚的10%. g)减速箱无裂纹,渗油现象,试镜透明无损坏。 h)减速机安装水平误差≤0.1mm/m 5.1.3传动轴部分 a)传动轴轴线不直度≤0.5mm b)两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm c)联轴器部件应进行动平衡校正试验,精度等级不低于G2.5 5.1.4滚动轴承 a)轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d b)滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 6 试车与验收 6.1试车前的准备 6.1.1确认零部件完整无缺,各部螺栓紧固,间隙符合要求,油位在要求范围内,手动盘车轻重均匀方可试车。 6.1.2齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 6.2试车 a)运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 b)各部联接件紧固件无松动,各处密封,结合面无漏油渗油现象。 c)减速箱油温不超过70℃,温升不超过40℃。 7 维护及常见故障处理

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