塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式

塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式
塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式

塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式

本文档由深圳机械展SIMM整理,详细介绍塑胶模具价格估算方法。

模具价格计算

1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费

各项比例通常为:

1、材料费:是最主要的报价费用,材料及标准件占塑胶模具总费用的15%-30%;

2、设计费:塑胶模具总费用的10%-15%;

4、利润加上加工费:30%-50%;

5、增值税:17%;

6、试模费:大中型塑胶模具可控制在3%以内,小型精密塑胶模具控制在5%以内;

7、包装运输费:可按实际计算或按3%计。

模具价格=(长+250)*(宽+300)*(厚+300)mm*7.85/1000000*(6-12倍)

塑胶模具报价公式

1,模具的长、宽、厚加上特定的数字的和一般取50的倍数,例如模具长的和为420mm,模具宽的和为320mm,模具厚的和为290mm,那就要均衡取数字为长的和为400mm,宽的和为350mm,厚为300mm。

2,

a;简单的平面模具费报价为模具钢材的6.5倍,

b;有小滑块得,有浮度的,有两个小滑块的,有两个小斜顶的,骨位不多的倍数为模具钢材的7.5倍,

c;有洒文的,有不透明抛光的为模具钢材的8.5倍,

d;有四方滑块或四个斜顶,有两个200mm长的大滑块,透明产品前后模抛光的,模具深度超过50-100mm为模具钢材的9.5倍,

e;模具的深度超过100mm,出口精密模具为模具钢材的12倍,

f;压铸模具为10-15倍,粉墨模具为12-15倍。有内或外绞牙的,需要马达或油缸的为12倍,

3,潜水进胶模具价格为普通模具价格的的1.3倍,热处理加硬模具为普通模具1.2倍。

4,热流道模具的产品在250mm长度内只需要一个热流嘴,一个热流嘴加8000(点式),一个热流嘴15000元(开放式),进口热流道品牌不同则不同,(一般比较贵)

2.材料系数法

根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.

模具价格=(6~10)*材料费

锻模,塑料模=6*材料费

压铸模=10*材料费

塑胶模具报价估计

1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量)

3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税

6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格

模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格

这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具

费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率等于零。

二、塑料模具价格的地区差与时间差

这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢,这是因为:一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些。另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效差。不同的时间要求,产生不同的模具价格。这种时效差有两方面的内容:一是一付模具在不同的时间有不同的价格;二是不同的模具制造周期,其价格也不同

三、模具报价单的填写模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有:模具报价,周期,要求达到的模次(寿命),对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等。

内容来源网络,由深圳机械展收集整理!

更多相关内容,就在深圳机械展!

塑胶玩具成本估算.doc

玩具行业的成本gusuan? 本人以前是做成本,只是跨行业,所以有点陌生。 收集了一点点资料,也声明,这是借鉴一个软件思路的。如果谁有更好资料,希望能共享。 一、塑胶玩具行业特性 1.订单大小不定; 2.水口料的管理对产品成本的控制非常重要; 3.塑胶、小五金、电子类原料同时使用; 4.常带有五金加工; 5.物料种类较多,产品成本的计算及控制较因难; 6.模具、机械设备参数的管理尤其重要; 7.存在一定量的外协/托外加工情况; 8.客户交货期越来越短,对数量和日期的准确性要求越来越高; 9.不可分割物料的发放较多; 二、塑胶行业术语 行业产品涉及面很广,从塑胶、五金、电子原料,到塑胶玩具成品,涉及日常生活中常见消费品的各个领域。 常见术语: 1.塑胶:成型、吹塑、毛边、色板、水口料、色粉; 2.五金:冲压、钻孔、打磨、抛光、电镀; 常见工序:切管、冲压、注塑、吹塑、彩绘、喷油、装配、包装 三、行业常见管理问题 1、水口料的管理,系统中的处理思路: a)针对水口料编制料号,进行进出库的管理,这样保证工厂的水口料再也不会象以前一样处于无管理的状态。 b)在产品的耗用胶料的情形严格的划分为两部分(正常胶料和水口料),将这两部分的胶料以需用比例建入到BOM表中。当然工厂内部可能没有无限量的水口料使用,当仓库中没有了水口料但生产此订单根据BOM有需要此水口料时,为了防止系统不会建议PMC人员请购水口料,则可以在BOM表中将水口料的替代料设为原胶料。 由上可以看出生产座位所用的原料有塑胶原料和白色水口料,而白色水口料的替代品为塑胶原料。由上可以看出系统进行生产需求分析以后,并没有要求采购水口料,而是要求我们采购其替代口(塑胶原料)。 2、不可分割物料领用的管理,系统中的处理思路: a)在系统中设立一个虚拟的现场仓,生产部门每次领用整包装的物料时仓库以调拨单的方式调到现场仓,针对每个生产单用到此物料时则按标准用量在现场仓进行扣帐,月底盘点现场仓对差异数进行调整。 b)为了保证每张生产单的耗用成本与实际尽量一致,则在月底针对调整差异以物料的方式在相应生产单之间按多种方式进行分摊。 3、同性质物料但其颜色不一样时其编号的管理(如:螺丝、胶料、油漆等),系统中的处理思路: a)将营业人资料中使用货品特征,并根据需要将特征命名为颜色。 b)针对只有颜色不一样其他特性都一样的物料时只需设定一个货品编码,在相应的BOM资料、进出单据中只需使用同一编码加颜色特性即可。 4、塑胶、小五金、布类、电子类原料同时使用,原料的种类较多,系统中的处理思路: a)货品基础资料中可自行编辑货品种类,然后对每种货品指定其种类。

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算方案

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算 塑料制品的整体生产流程是: 原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组 装检测成品——包装出厂 1、原料选择 原料选择:所有塑料都是由石油提炼出来的。 塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料: 聚丙烯(pp):低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。 常见于塑料桶,塑料盆,文件夹,饮水管等等。 聚碳酸酯(PC):高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶 瓶等塑料瓶。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、 耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳 定、表面光泽性好等特点,主要用于奶瓶、太空杯,汽车等。 另外还有: PE 主要用途产品有矿泉水瓶盖,PE保鲜模,奶瓶等等。 PVC 主要用途塑料袋,包装袋,排水管等等。 PS 主要用途打印机外壳,电器外壳等。 图1:pp原料 塑料本身没有其他颜色——所 有的原料都是米粒状透明或者 半透明的塑料颗粒

了解塑料制品上的数字代表和特定熔点危害性非常重要。 数字“1”对应--PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形,并且会析出对人体 有害物质。“1号”塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP 。这类瓶子 不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。 数字“2”对应--HDPE 高度密聚乙烯 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯,或者做储物容器装其 他物品。 数字“3”对应--PVC 聚氯乙烯 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍, 耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。难 清洗、易残留,不能循环使用。 数字“4”对应--PE 聚乙烯 细心的人都会在塑料制品上看 到一个三角号里面有数字,这个 数字代表了它用的原料,这也会 告诉你这原料的特性,每种塑料 由于特性用途不同,对人体危害 也是不同的。所有的塑料制品加 热都会有危险性。

塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式(以模会友) 快速模具价格计算法! 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输 费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的

选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚 重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格 是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完 全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行

通用塑胶模具报价的计算公式

通用塑胶模具报价的计算公式 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 快速模具价格计算法! 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;

包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。

塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式

塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式 本文档由深圳机械展SIMM整理,详细介绍塑胶模具价格估算方法。 模具价格计算 1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 1、材料费:是最主要的报价费用,材料及标准件占塑胶模具总费用的15%-30%; 2、设计费:塑胶模具总费用的10%-15%; 4、利润加上加工费:30%-50%; 5、增值税:17%; 6、试模费:大中型塑胶模具可控制在3%以内,小型精密塑胶模具控制在5%以内; 7、包装运输费:可按实际计算或按3%计。 模具价格=(长+250)*(宽+300)*(厚+300)mm*7.85/1000000*(6-12倍) 塑胶模具报价公式 1,模具的长、宽、厚加上特定的数字的和一般取50的倍数,例如模具长的和为420mm,模具宽的和为320mm,模具厚的和为290mm,那就要均衡取数字为长的和为400mm,宽的和为350mm,厚为300mm。 2, a;简单的平面模具费报价为模具钢材的6.5倍, b;有小滑块得,有浮度的,有两个小滑块的,有两个小斜顶的,骨位不多的倍数为模具钢材的7.5倍, c;有洒文的,有不透明抛光的为模具钢材的8.5倍, d;有四方滑块或四个斜顶,有两个200mm长的大滑块,透明产品前后模抛光的,模具深度超过50-100mm为模具钢材的9.5倍, e;模具的深度超过100mm,出口精密模具为模具钢材的12倍, f;压铸模具为10-15倍,粉墨模具为12-15倍。有内或外绞牙的,需要马达或油缸的为12倍, 3,潜水进胶模具价格为普通模具价格的的1.3倍,热处理加硬模具为普通模具1.2倍。 4,热流道模具的产品在250mm长度内只需要一个热流嘴,一个热流嘴加8000(点式),一个热流嘴15000元(开放式),进口热流道品牌不同则不同,(一般比较贵) 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费

塑胶模具报价的计算公式

供参考: 塑胶模具报价的计算公式 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。 这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不

塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式 快速模具价格计算法 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格

注塑工艺计算公式

1.锁模力 F(TON)公式:F=Am*Pv/1000 F:锁模力:TON Am:模腔投影面积:CM2 Pv:充填压力:KG/CM2 (一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2) (流动性良好取较底值,流动不良取较高值) 射出压力=充填压力/0.4-0.6 例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2 锁模力=270*220/1000=59.4TON 2.射出压力 Pi(KG/CM2)公式:Pi=P*A/Ao即:射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积 Pi: 射出压力 P:泵浦压力 A:射出油缸有效面积 Ao:螺杆截面积 A=π*D2/4 D:直径π:圆周率3.14159 例1:已知泵浦压力求射出压力? 泵浦压力=75KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm)公式:2〒R2即:3.1415*(45mm÷2)2=1589.5mm2 Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2 例2:已知射出压力求泵浦压力? 所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45) 泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2 3.射出容积 V(CM3)公式:V= π*(1/2Do)2*ST即:射出容积=3.1415*半径2*射出行程 V:射出容积 CM3 π:圆周率 3.1415 Do:螺杆直径 CM ST:射出行程 CM 例:螺杆直径 42mm 射出行程 165mm V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3 4.射出重量 Vw(g) 公式:Vw=V*η*δ即:射出重量=射出容积*比重*机械效率Vw:射出重量 g V:射出容积η:比重δ:机械效率 例:射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92 射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G 5.射出速度 S(CM/SEC)公式:S=Q/A即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积S:射出速度 CM/SEC A:射出油缸有效面积 CM2 Q:泵浦吐出量 CC/REV公式:Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即:泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟 Qr:泵浦每转吐出量(每回转/CC) RPM:马达回转数/每分钟 例:马达转速 1000RPM/每分钟泵浦每转吐出量85 CC/RPM 射出油缸有效面积 140 CM2 S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC 6.射出率 Sv(G/SEC)公式:Sv=S*Ao即:射出率=射出速度*螺杆截面积 Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面积 例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42 面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2 Sv=13.85*10=138.5G/SEC

塑胶产品成本计算公式

塑胶产品成本计算公式 塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格 1、原材料价格 = {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格 当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。 2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间) 注塑机每分钟费用:50T 元/M、 80T 元/M、 100T 元/M、 120T 元/M、 150T 元/M、200T 元/M、 250T 元/M、 350T 元/M、 400-500T 元/M 3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等 喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 喷油这里涉及到的又有很多, 包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。

丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。 电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。 4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦! 5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。 6、通关费是我们自己乱给的,看那个客户不顺眼就多点一点呗,这个费用也是很小很小的啦, 一般都是在小数点后面三位。 7、管理费 = 成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润 另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多) 单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费:

注塑产品成本核算表格

注塑产品成本核算表格 篇一:塑胶产品成本计算公式 单价(VAT/17%),材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费: 1、塑胶原料: A、透明产品:(产品净重+50%水口+5,损耗)X原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品:(产品净重+2,损耗)X原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15,损耗)X色漆价格(VAT/17%)。<br / 3、铜花母:价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费: 1、成型费标准:<br / 注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟) 海天/80T,0.48 海天/110T,0.57 海天/150T ,0.62 海天/200T ,0.75 1 海天/250T,0.89 2、喷油费: A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。 B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。 3、丝印费

A、普通丝印(1,3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算 B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。 C、镜片丝印:加5%成品损耗。 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明: 1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备) 2 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250150-200 120 65-85 300180-220 150 80-110350200-250 180 95-140 400 250-350 另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。如: 产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ?2g0.08 PC 2g?,?5g 2g?,?10g ?10g ?2g 2g?,?5g ?5g 0.06 0.04

模具报价的计算公式

快速模具价格计算法 模具价格计算 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是~3:1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。

5、税 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。 这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。模具的估价仅估 算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率等于零。

塑胶件的成本计算公式

塑胶产品成本计算公式 塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费: 1、塑胶原料: A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母:价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费: 1、成型费标准: 注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟) 海天/80T ¥0.48 海天/110T ¥0.57 海天/150T ¥0.62 海天/200T ¥0.75 海天/250T ¥0.89 2、喷油费: A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。 B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。 3、丝印费 A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算 B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。

C、镜片丝印:加5%成品损耗。 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明: 1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250 150-200 120 65-85 300 180-220 150 80-110 350 200-250 180 95-140 400 250-350 另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。如: 产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ≤2g 0.08 2g≤,≤5g 0.06 2g≤,≤10g 0.04 ≥10g 0.03 PC ≤2g 0.08 2g≤,≤5g 0.05 ≥5g 0.045

模具成本的估算

第1章模具成本的估算 3.1概述 模具必须适应需求的不断变化,而且模具通常由单个或多个零件成,因此模具 必须具有高精度的特点。 模具的制造过程既耗时又费钱,在一定程度上,模具的成本是估算注塑制品的 价格的决定性因素。小批量成型的模具成本往往影响新产品的推广[1]。尽管如此, 很多制造商并没有充分认识到模具成本估算的重要性。 模具的价格通常不是通过精确计算而是凭经验或参考以前生产的模具面估算 的。这也正是订单数量仅仅是报价单数量的5%的一个原因。在 某些情况下,模具制造商出于避免制造风险方面的考虑,人为增加了一 些附加费用[2],也导致了模具报价的差异,使客户常常对模具厂家的报价 觉得云里雾里。 模具成本估算的方法应该达到如二下目的: ①提高成本估算的准算性; ②减少成本估算的时间; ③如果没有任何经验,也可以做模具成本估算; ④即便没有多年经验,模具成本估算也具有相当的准确性。 如果报价比成本估算的结果低得多,就应该特别注意,是不是有些关键的步骤被漏掉了,不然会导致不可挽回的损失。 3.2 估算模具成本的步骤 模具成本估算有两种方法,即基于生产计划数据或基于过程预测的方法。 第一个方法是根据每个工步的成本和所用材料的价格来计算成本。该方法虽然准确度高,但缺点 很多。不仅耗费时间,而且需要了解模具制造的工时和成本细节的专业人员。此外,该方法只有 在模具设计定案之后才能应用。 注塑模成本估算的主要原则已由GKV(塑料处理工业协会专门专业技术部)设计出来[4],使得 模具估价变得容易。该原则是根据实际经验制定的。例如,可根据加工流道所花的时间来估计模 具的价格(图3-1),再加上标准模架及其他标准件的费用和外协加工费用,就得到了注塑模的总的 价格。可以利用GKV推荐的表格来估算模具的价格(图3-2)。 图3-1 加工流道的时间[4] [仅仅列出加工单个模板的时间,不包括装卡时间。装卡直径(或对角线长度)为100mm的模板需 要30mm,250mm的模板需要35min,500mm的模板需要40min时间] 在模具生产车间,通常事后来评估模具价格。从现有文献看,一般有两种评估模具价格的方法(图3-3)[5]:成本函数法和成本类比法。成本函数法首先假定模具的成本和它的外部特征存在某种依赖关系,这种依赖关系用数学函数来表达。特征存在某种依赖关系用数学函数来表达。特征是决定价格的独立变量或相互影响的变量。 第二种方法是成本类比法。为了确定注射模的成本及其特征,需要找出车间里具有相似特征的模具。通常这个模具的成本是知道的,因此新模具的价格就可估算了。实际上,人们可以将已有模具的价格,按模具特征分类,以供新模具定价用,如[6]所描述的分类系统。 两种方法各有优缺点。成本函数法仅仅当相互影响的变量对模具成本具有十分相似的作用时才能得到精确的结果。在当今大量的注射模中,这种情况很少[3]。

模具费用的计算方法

模具费用的计算方法: 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出 模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛胚重量) 3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3: 1,模架的加工费用一般是1:1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税() 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价, 只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成 最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模 具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差 值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了 合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格

注塑件成本核算

注塑件成本核算 1、一般耗用取得系数是多少? 耗用系数分两种情况: 一,可以加水口料,2%-5% 二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量 2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么? 一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数 第2问可能比较复杂,若是不好具体说的话,那么能否给我个范围,或者给我一个样例,比如用什么设备在什么情况下,加工费用是多少? 例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴 3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用?一般机器的耗损怎么计算? 注塑机耗损一般以8年计 例150吨每台13万 13万/8年/12个月=0.1354万/月 塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成: 1。原料成本------此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本; 2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少?假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算 塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?假设你要估价的塑胶件的射出周 期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具 的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个 3. 二次加费用 二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂. 4. 包装费用 根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;

相关文档
最新文档