石材幕墙工程施工方案

石材幕墙工程施工方案

1. 项目背景

石材幕墙是一种常见的建筑外装饰材料,具有美观、耐候、耐

久等优点,因此在建筑项目中广泛使用。本文档将提供石材幕墙工

程施工方案,以确保施工质量和工期的控制。

2. 施工流程

2.1 准备工作

在正式施工之前,需要进行以下准备工作:

- 完成设计和图纸的审核和确认;

- 采购所需的石材幕墙材料;

- 搭建施工现场,并确保施工场地的安全。

2.2 安装石材幕墙

根据设计要求和图纸指示,按照以下步骤进行石材幕墙的安装:

1. 打线:根据图纸和设计要求在建筑结构上进行标线,确定石

材幕墙的大小、位置和布置。

2. 安装立柱:根据标线,在建筑结构上安装立柱,作为石材幕

墙的支撑结构。

3. 安装横梁:在立柱之间安装横梁,以增加石材幕墙的稳定性和承重能力。

4. 安装石材板:根据设计要求,将石材板安装在支撑结构上,并使用专用的固定件将其固定。

5. 石材幕墙的连接和密封:在石材板之间进行连接,并使用密封材料对连接部位进行密封处理,以确保石材幕墙的防水和防风性能。

6. 做防水处理:对石材幕墙进行防水处理,确保其在雨水和潮湿环境下的耐久性。

7. 进行验收:完成石材幕墙的安装后,进行验收工作,确保施工符合设计要求和相关标准。

2.3 施工期间的质量控制

在施工期间,需要进行质量控制,包括:

- 定期检查石材幕墙的安装情况,确保施工符合设计要求;

- 检查固定件的使用和安装情况,确保石材板的稳定性;

- 检查石材幕墙的连接和密封处理,确保防水和防风性能;

- 进行质量验收,确保石材幕墙达到设计要求和相关标准。

3. 安全注意事项

在进行石材幕墙工程施工时,需要注意以下安全事项:

- 确保施工人员具备相关的安全培训和操作证书;

- 使用适当的安全防护设备,如安全帽、安全带等;

- 设立警示标志,以提醒周围人员注意施工区域的安全;

- 定期进行施工现场安全检查,防止事故发生。

4. 施工进度和工期控制

根据工程规模和具体情况,制定详细的施工进度计划,包括各个施工阶段的工作内容、工期和交付时间等。在施工期间,及时调整施工进度,确保施工工期的控制和项目的按时完成。

以上为石材幕墙工程施工方案的主要内容,旨在提供参考和指导,确保石材幕墙工程的质量和工期控制。在实际施工中,应根据具体情况进行适当调整和补充。

石材幕墙施工方案

石材幕墙施工方案 石材幕墙安装流程: 一、石材幕墙安装前的准备 1、石材和钢龙骨的搬运和贮存 1)石材质脆易碎。因此在搬运和吊装时一 定要注意轻拿轻放,不得碰撞、损坏。另 外,它易受铁污染,所以吊装绳索外应套 用胶皮管,以免铁直接与石材接触。钢龙 骨在搬运时不得磕撞,防止损坏镀锌层。 2)加工好的石材存放在通风条件良好的仓库内,并应直立,其倾斜角不应小 基准放线 检验埋件位置 立基准框 基准框校验 大面积立框、横框 校正 固定 防腐处理 层间隔墙防火封修 石材板块的安装 清洗 检验 验收

于85度。其储存应依照安装顺序排列储存。若在室外储存时应在石材外面盖上塑料布等保护层。 3)由于花岗岩抗火性差,遇高温时导致体积剧烈膨胀,使岩体爆裂,甚至松散,因此,石材在搬运、贮存时要远离火源。 4)运输过程中要采取措施保护好石材边角,疏松软弱石材应采取隔垫防振动、防挤压和防撞击。 5)石材的搬卸应尽量采用叉车、吊车卸货,避免搬运过程造成板材的损坏,对于现场切割的石材以及涉及到二次运输的,需有相应的保护措施,尽量使用平板车拖运。所有的的非专业人员不得挪用、搬运石材。 二、石材幕墙施工方法 本工程施工和测量宜在风力小于4级情况下进行,宜与 主体结构的测量配合进行,其误差应及时调整,不得积累, 具体施工方法为: 1、测量、放线 施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再 用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至顶层或标准层处定位。 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每3层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。放完线后,每层楼用水平仪检测,调准。 2、转接件安装 1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部 分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。 连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接 的。 2)埋件先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理 (后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构 墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。 3、竖框及横梁安装

石材幕墙施工方案

石材幕墙施工方案 石材幕墙施工方案(一) 哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程,位于南岗区繁华地区中山路一侧,地下2层,地上2重层,建筑物总高度99.7m,建筑面积32556平方米,该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面,挂石面积约13700平方米。 背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接,并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺,它具有以下优点: 第一,背栓式干挂石材,由于每块石材均有四个背栓式挂件,每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。 第二,背栓式干挂石材,因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。 第三,背栓式干挂石材表面清洁,不易受污染,而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。 1、施工准备 1.1石材选择 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具右耐侯,耐火和抗风化性能。由于本工程外墙挂石石材用最人,为防止出现色差和供货能力,由业主带队到福建进行实际考察,最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材,厚度为30mm。 1.2外脚手架要求 龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架,挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右,无法满足挂石安装要求,所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架,在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿,钢管从墙面外伸出1.5米,墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上,吊挂用Ф16园钢制作,吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验,确认安全后才允许使用。 2、主要分项工程的施工方法与技术措施 2.1施工工序

石材幕墙工程施工设计方案

1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准,强制性要求。 2、工期要求:自工程开工之日起60 天。 1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力,荷载及温度变化等,完整无损。 2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内,空气渗透性能应达到国家规定要求。 3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。 4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试,并保证满足GB/T14683-93 要求值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。 1、工期承诺目标 本工程工期自开工之日起60 日确保完成此工程。 2、工程进度计划保证措施: 〔1 优化工程设计是所有工作成败的前提。为此,公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻工地进行现场设计。 1 专人专题专攻,集中优势力量,重点冲破,免受其它工作影响。 2 与业主现场指挥部保持时常性联系,了解业主有关信息,以便及时作出反应。 3 与建造师保持密切联系,并按"方案图设计,认可,施工图设计,认可,翻样图设计,生产加工"程序进行操作避免走弯路,提高工效。 3、材料采购保证措施

〔1 材料运输保证措施 1 材料供应商依据合同要求送货至现场,期间一切保证措施由材料商负责,我公司负责组织对进到现场的物资进行验收。 2 验收合格的材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存,并分类存放,标识清晰。 3 仓库管理员依据施工任务书签发出库单,实施限额领料制度。 4 在材料的垂直运输及二次搬运过程中,用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护,以防损坏。 5 每隔50 米需有贮存位置,按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的位置。 6 仓库管理员针对所进物资的类别、性能、数量,勘察确定卸放地点及保管方法, 准备好相应的装卸搬运工具、设备、人力。 7 库管员对库存物资时常检查,定期保养,采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防盗、防火,确保物资质量完好,定期盘点,数量准确。 8 待检物资与已验收物资严禁混放。 9 在贮存搬运过程中必须保持包装完好无损。 10 物资材料在施工楼层的贮存地点周围显眼处张贴告示,予以标明。 11 物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。 〔1 预置后补埋件: 根据复检确认的分割位置,先将后补埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或者 需要处理才可固定的情况。 〔2 对后补埋件进行准确定位: 对后补埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差〔X 向20,Y 向10,Z 向10,

外墙石材幕墙施工设计方案

外墙石材幕墙施工设计方案 一、背景简介 外墙石材幕墙是目前建筑设计中常见的一种外墙装饰材料,其具有 耐候性强、美观大方的特点,被广泛应用于各类商业和住宅建筑。本 文旨在设计一套可行的外墙石材幕墙施工方案,以确保施工过程的顺 利进行,达到预期效果。 二、设计原则 1. 安全第一:在设计施工方案时,必须考虑到工人的施工安全问题,确保施工过程中不发生意外事故; 2. 经济合理:在确保质量的前提下,应尽量减少施工成本,提高施 工效率; 3. 环保节能:设计方案应考虑到材料的选择及施工的影响,尽量减 少资源消耗及环境污染。 三、设计内容 1. 石材材料选择:根据建筑的风格和要求,选择适合的石材材料, 考虑到耐候性、强度及色泽等因素; 2. 幕墙结构设计:根据建筑结构和外墙结构,设计适合的幕墙结构,包括幕墙骨架结构、支撑系统和固定连接件的选择; 3. 安装方法和技术要求:确定石材的安装方法和技术要求,包括石 材的种类和规格、预埋件的设置和使用、施工过程中的注意事项等;

4. 施工工艺:根据石材材料的特点,制定合理的施工工艺,包括石材的搬运、切割、拼接和固定连接等过程; 5. 现场管理:制定施工现场管理规定,包括安全管理、质量监控、进度管理和材料管理等方面的要求。 四、施工流程 1. 准备工作: (1)确定石材材料和规格; (2)准备施工所需的设备和工具; (3)组织工人进行施工前的培训和安全教育。 2. 幕墙结构施工: (1)根据设计要求进行幕墙骨架结构的组装和安装; (2)进行支撑系统和固定连接件的安装; (3)进行幕墙结构的检查和调整,确保结构的牢固和稳定。 3. 石材安装: (1)根据设计规定和施工图纸进行石材的标记和定位; (2)按照施工工艺要求进行石材的切割和加工; (3)进行石材的预埋件和固定连接件的安装; (4)进行石材的拼接和固定,注意保持石材的水平和垂直。

石材铝板幕墙施工方案

石材铝板幕墙施工方案 一、施工前准备 1.检查设计图纸和规格要求,确保符合要求。 2.检查施工材料,确保质量合格。 3.确定施工人员数量和资质要求。 4.制定施工计划和进度安排。 二、材料准备 1.石材:根据设计要求,选购质量合格的石材,并进行编号标记。 2.铝板:选购质量合格的铝板,并进行编号标记。 3.固定件:选择合适的固定件,并进行编号标记。 三、基层处理 1.清理基层表面,去除杂物和油污。 2.处理基层表面不平整的部分,使其平整。 3.涂刷防水涂料,增加基层的防水性能。 四、墙体放线 1.根据设计图纸,使用放线仪进行墙体放线。 2.使用牵引绳或编绳仪进行垂直和水平校准。 五、固定石材 1.根据设计要求和放线结果,使用专用胶粘剂将石材固定在墙体上。

2.注意固定件的位置和间距,确保石材的牢固性和整体效果。 3.在石材之间和固定件上留出适当的缝隙,以便热胀冷缩和防水排水。 六、安装铝板幕墙 1.根据设计要求和放线结果,使用专用胶粘剂将铝板固定在墙体上。 2.注意铝板之间和固定件上留出适当的缝隙,以便热胀冷缩和防水排水。 3.定期检查铝板的平整度和固定性能,及时修复和更换损坏的部分。 七、质量验收 1.检查石材和铝板的表面质量,确保无划痕和变形。 2.检查固定件的位置和间距,确保固定性能和整体效果。 3.检查缝隙的处理是否合理,防水性能是否符合要求。 以上是石材铝板幕墙施工方案的主要内容,其中每一项都需要施工人 员按照要求进行操作。在施工过程中,需要注意安全措施,确保施工人员 的人身安全和材料的安全性。另外,在整个施工过程中要与设计和监理单 位保持良好的沟通,及时解决问题和调整措施,以确保施工质量和进度的 顺利进行。

石材幕墙玻璃幕墙施工方案

石材幕墙玻璃幕墙施工方案 一、施工方案概述 石材幕墙和玻璃幕墙是建筑外墙装饰的重要形式之一,在建筑外观设 计上起到了很大的作用。本施工方案将详细介绍石材幕墙和玻璃幕墙的施 工过程和要点。 1.材料准备: a.石材:根据设计要求选择合适的石材材料,包括大理石、花岗岩等。按照规格和工程量订购石材,并进行检验合格后进行储存。 b.金属挂件和支架:根据设计要求选择合适的金属挂件和支架,包括 铝合金或不锈钢材质。按照规格和工程量订购金属挂件和支架。 2.幕墙制作: a.墙面处理:清理外墙表面,并做好防潮处理。 b.墙保温:根据设计要求,在外墙表面进行保温处理。 c.幕墙骨架安装:根据设计要求安装金属挂件和支架。 d.石材加工:根据设计要求对石材进行切割、打磨和加工成需要的尺 寸和形状。 e.石材安装:将加工好的石材按照设计要求安装在金属挂件和支架上,采用专用的胶粘剂进行粘固。 3.施工注意事项: a.石材应检查合格后才能进行安装,确保材质无损。

墙的整体效果。 c.在安装石材时,使用专用的胶粘剂,并注意胶粘剂的均匀涂布和固化时间的控制。 d.在石材安装完成后,要进行清洗和保养,以保持幕墙的美观和使用寿命。 1.材料准备: a.玻璃:根据设计要求选择合适的玻璃材料,包括单层玻璃和双层玻璃等。按照规格和工程量订购玻璃,并进行检验合格后进行储存。 b.金属框架:根据设计要求选择合适的金属框架,包括铝合金或不锈钢材质。按照规格和工程量订购金属框架。 2.幕墙制作: a.墙面处理:清理外墙表面,并做好防潮处理。 b.幕墙骨架安装:根据设计要求安装金属框架。 c.玻璃加工:根据设计要求将玻璃切割成需要的尺寸和形状,并进行打磨和钢化处理。 d.玻璃安装:将加工好的玻璃按照设计要求安装在金属框架上,采用专用的密封胶进行固定。 3.施工注意事项: a.玻璃应检查合格后才能进行安装,确保玻璃无损。

石材外幕墙施工方案

石材外幕墙施工方案 1. 概述 石材外幕墙是一种常见的建筑外立面装饰方式,具有耐久性、美观性和维护性好的特点。本文档旨在提供石材外幕墙的施工方案,包括材料选型、施工工艺和注意事项等。 2. 材料选型 在选择石材外幕墙的材料时,需要考虑以下因素: •石材的种类和质量:常见的石材有大理石、花岗岩、石英岩等。选择石材时需要考虑其耐候性、抗污性和抗压强度等指标,确保选用的石材能够满足建筑外立面的要求。 •石材板块的尺寸和厚度:根据建筑设计和施工要求,确定石材板块的尺寸和厚度。通常情况下,石材板块的厚度应不小于20mm,尺寸应根据施工图纸进行定制。

•石材的颜色和纹路:选择适合建筑风格和环境氛围的石材颜色和纹路,使外幕墙能够与周围环境协调一致。 3. 施工工艺 3.1. 基层处理 在施工石材外幕墙之前,需要对基层进行处理,确保其平整、坚固和耐候。基层处理包括以下步骤: 1.清理基层:清除基层表面的杂物、油污和灰尘等,确保基层干净。 2.检查基层结构:检查基层结构是否存在裂缝、空鼓、渗水等问题,如有问题应及时修复。 3.基层加强处理:根据需要,可以在基层施加防水涂料、加固网格布等,提高基层的抗裂性能和抗水性能。 3.2. 石材安装 石材安装是石材外幕墙施工的关键步骤,主要包括以下几个步骤:

1.预制石材板块:根据建筑外立面设计和尺寸要求,将石材板块预制成所需尺寸和形状。 2.石材幕墙支架安装:根据石材板块的尺寸和重量,选择合适的幕墙支架进行安装。幕墙支架要求牢固、稳定,能够承受石材的重量。 3.石材板块安装:将预制好的石材板块按照设计和施工图纸进行有序、密实地安装。安装时,需要注意石材板块之间的间隙和对齐度,确保外幕墙表面平整、美观。 4.石材背胶填缝:在安装完石材板块后,使用透明背胶对板材背面进行填缝,增强石材的粘结力,防止板材脱落。 3.3. 施工质量控制 为确保石材外幕墙的施工质量,需要进行以下方面的控制: 1.施工现场管理:严格按照施工组织设计和安全操作规程进行施工,保持施工现场的整洁和安全。

石材幕墙专项施工方案

石材幕墙专项施工方案 石材幕墙专项施工方案 一、施工概况 石材幕墙专项施工项目位于XX建筑工地,施工内容主要为 石材幕墙的安装和调试工作。本项目总工期预计为XXX天, 施工人员共XX人。 二、施工准备 在施工前,需进行以下准备工作: 1. 检查施工图纸和相关规范,确保工程质量符合标准要求; 2. 筹备所需材料和设备,如石材板材、保护膜、胶水、石材 幕墙辅助材料、升降设备等; 3. 编制详细施工计划和安全措施方案。 三、施工步骤 1. 基础准备: a. 清理基础表面,确保平整干净; b. 铺设防水层,以保证水分不渗透到石材幕墙内; c. 安装下部支撑和上部挡水条,保证石材幕墙的结构稳定。 2. 石材板材安装: a. 根据施工图要求,预先标记石材板材的位置; b. 使用升降设备将石材板材安装到位,注意保护石材表面不受损; c. 使用专用胶水将石材板材粘贴固定在支撑体系上。 3. 扣板与接缝处理: a. 根据设计要求,处理石材幕墙板材的边缘形状,包括削角、

切割等工作; b. 使用专用工具将石材板材间的接缝连接牢固,防止渗水; c. 扣板处使用专用夹具固定石材板材,保证整体稳定性。 4. 石材幕墙调试: a. 检查石材幕墙的垂直度、水平度和外观质量; b. 调整石材板材的位置和角度,以达到设计要求; c. 检查幕墙板与承重结构的连接情况,确保安全可靠; d. 进行水密性测试和风压试验,评估石材幕墙的性能。 四、施工注意事项 1. 施工现场必须设置警示标识,确保工人的人身安全; 2. 严格按照施工图纸要求进行施工,确保每块石材板材的安 装位置和角度准确; 3. 使用专用工具和设备进行施工,确保施工效率和质量; 4. 施工过程中,对石材板材要进行保护,以免划伤或损坏表面; 5. 施工结束后,进行验收工作,确保施工质量符合要求。 五、安全措施与环保要求 1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋,并遵守相关安全操作规程; 2. 施工现场必须设置警示标识,注意施工区域的安全通道; 3. 施工材料和废弃物必须按照相关环保要求进行妥善处理; 4. 施工期间,定期进行施工质量和安全检查,及时处理隐患。 以上为石材幕墙专项施工方案,希望能对工程的顺利进行提供帮助。

石材幕墙维修施工方案

石材幕墙维修施工方案 一、维修概述 石材幕墙作为建筑外墙的重要组成部分,经过长期的使用和自然环境的侵蚀,难免会出现各种问题和损坏。维修石材幕墙是为了保证建筑的安全性、美观性和耐久性,恢复石材幕墙的正常功能和外观。本文档将介绍石材幕墙维修的施工方案。 二、维修步骤 以下是维修石材幕墙的施工步骤: 步骤一:检查和评估 在进行石材幕墙维修之前,需要对石材幕墙进行全面的检查和评估。主要包括以下几个方面: 1.石材幕墙的松动情况,是否存在脱落或裂纹; 2.石材的表面状况,是否存在污染或损伤;

3.石材幕墙的承重系统是否存在变形或松动; 4.石材幕墙的密封状况,是否存在漏水或渗水问题。 根据评估结果,确定维修方案和所需材料。 步骤二:清洁和准备工作 在进行石材幕墙维修之前,需要对石材幕墙进行清洁和准备工作。主要包括以下几个步骤: 1.清洁石材表面:使用专业的清洁剂和工具清洁石材表面,去除污垢和杂质; 2.修复和填补:根据需要,对石材表面的裂缝和损伤进行修复和填补,确保石材的完整性; 3.清理和检查承重系统:清理和检查石材幕墙的承重系统,确保其稳定性和安全性。

步骤三:石材幕墙维修 根据维修方案和所需材料,进行石材幕墙的维修工作。主要包括以下内容: 1.石材替换:对于严重破损或无法修复的石材,需要进行替换工作。根据石材的规格和颜色,选择合适的石材进行替换; 2.石材固定:对于松动的石材,需要进行固定工作。使用专用的石材胶水或固定夹具,将石材固定在墙体上; 3.密封处理:对于存在渗水或漏水问题的石材幕墙,需要进行密封处理。使用防水密封剂或胶水,对石材幕墙进行密封处理,防止水分渗透; 4.清洁和保养:在维修完石材幕墙后,对石材表面进行清洁和保养,保持其美观和耐久性。 三、维修注意事项 在进行石材幕墙维修的过程中,需要注意以下几个事项:

石材幕墙专项施工方案

石材幕墙专项施工方案 1. 引言 石材幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料,具有美观、防水、防火等优点。本文档旨在提供一份专项施工方案,以确保石材幕墙施工的质量和安全。 2. 施工准备 在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作。主要包括以下内容:•材料准备:根据设计方案和施工要求,准备好石材、胶粘剂、脚手架和其他所需材料。 •人员组织:安排施工队伍,确定各工种的人员数量和职责。 •工具准备:检查并准备好所需施工工具,包括切割机、打胶枪、卷尺等。 •安全防护:确保施工现场的安全,配备好必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等。 3. 施工步骤 3.1. 幕墙系统的安装调试 在开始施工之前,需要先进行幕墙系统的安装调试。具体步骤如下: 1.搭建脚手架:根据设计图纸和施工要求,搭建稳固的脚手架,并进行 必要的安全检查。 2.安装幕墙系统的骨架:根据设计要求,安装幕墙系统的骨架,确保其 稳固可靠。 3.安装幕墙系统的连接件:根据设计要求,安装幕墙系统的连接件,确 保各部件之间的连接牢固。 4.进行调试:安装完成后,进行系统的初步调试,确保幕墙系统的运行 正常。 3.2. 石材的安装 石材的安装是整个施工过程的关键步骤,需要注意以下几点:

1.石材的清洁:在安装之前,应对石材进行清洁,确保其表面干净且无 杂质。 2.石材的定位:根据设计要求,确定石材的位置和安装顺序,进行标记 和定位。 3.石材的切割:根据需要,对石材进行切割,确保其尺寸和形状符合设 计要求。 4.石材的安装:使用胶粘剂将石材粘贴到骨架上,确保粘贴牢固且平整。 3.3. 检验与保养 在施工完成后,需要进行幕墙系统的检验与保养,以确保其质量和安全性: 1.检验:对幕墙系统进行全面检查,包括石材的牢固程度、胶粘剂的使 用情况等。 2.外观检查:检查幕墙系统的外观是否符合设计要求,是否存在破损、 开裂等情况。 3.清洁与保养:定期对幕墙系统进行清洁和保养,清除杂物和污垢,保 持其美观和功能性。 4. 安全措施 在进行石材幕墙施工时,需要严格遵守以下安全措施: 1.戴好安全帽:所有施工人员都必须戴好符合标准的安全帽。 2.使用安全工具:使用符合标准的安全工具,并正确使用。 3.强化施工现场的安全管理:确保脚手架的稳固、施工现场的整洁等。 4.严格遵守施工操作规程:确保施工操作规程的执行,避免人为失误。 5. 总结 本文档提供了一份石材幕墙施工方案,包括施工准备、施工步骤、检验与保养 以及安全措施等内容,旨在为石材幕墙施工工作提供指导,确保施工质量和安全。在实际施工过程中,应根据具体情况进行适当调整和改进,以确保施工的顺利进行。

石材幕墙安全专项施工方案

石材幕墙安全专项施工方案 1. 引言 石材幕墙作为建筑外墙装饰的一种重要形式,具有美观、耐久、隔音、隔热等优点,因此在现代建筑中得到了广泛应用。为保证石材幕墙的安全性和施工质量,我们需要制定一套专项施工方案,以确保施工过程中的安全措施和施工质量达到标准要求。 2. 施工前准备 在进行石材幕墙施工之前,需要进行充分的施工前准备工作,以确保施工的顺利进行和安全性。 2.1 现场勘测 在施工前,必须进行详细的现场勘测,包括对建筑结构、地基、基础等进行检查和评估,以确定施工方案的可行性和安全性。

2.2 设计评审 施工前需要对石材幕墙的设计方案进行评审和审查,确保设计方案符合相关标准和规范要求,且施工过程中的安全可控。 2.3 施工组织设计 根据石材幕墙的施工特点和实际情况,制定合理的施工组织设计,明确施工工序、责任分工、材料供应、设备调配等细节,以确保施工的有序进行和安全控制。 3. 施工过程安全措施 在石材幕墙的施工过程中,必须严格按照相关安全规范和标准要求执行,并采取一系列安全措施来保障施工人员和施工质量。 3.1 安全培训和教育 施工人员在进入施工现场之前,必须接受相关的安全培训和教育,了解施工过程中的安全风险和控制措施,并熟悉使用的施工设备和防护装备。

3.2 施工现场管理 在施工现场,应设置明显的安全警示标志和安全标识,制定施工现场管理规定和操作规程,确保施工人员按照规定进行操作,并对施工现场进行定期巡查和检查,及时发现和排除安全隐患。 3.3 个人防护措施 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以保护自身安全。 3.4 施工设备安全 施工设备在使用前必须经过检测和维护,确保设备的正常运行和安全性能。同时,在使用过程中,必须按照操作规程操作设备,防止操作错误和设备故障导致的安全事故。

石材幕墙安装施工方案

石材幕墙安装施工方案 一、安装施工准备 1、检查幕墙安装基本条件 检查幕墙安装基本条件是否具备。并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查,要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。 2、检查幕墙构件、附件 检查幕墙构件、附件的品种、规格、色泽是否符合设计;构件必要的加工(如钻孔、铣切、装配插芯和安装连接附件等)尺寸、位置是否符合设计要求;杆件不得有变形、划痕和污染,并有检验合格证。 3、构件的存放和管理 运到工地的构件应按公司制定的关于构件存放管理标准进行存放和管理。 二、锚固点定位(关键工序) 1、检查预埋件 逐个找出预埋件,清除埋件表面的覆盖物和埋件内的填充物(槽形埋件)。 并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如果预埋件位置发生偏差,则应采取补救措施。 2、测量放线 (1)放线环境 对高层建筑的测量放线应应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核,以确保测量放线的准确性。 (2)放线要求 首先应和土建施工单位协调,明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正,确保其准确性。 (3)放线 a.按幕墙分格尺寸放线,在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm,标高偏差大于10mm,预埋件面凹进主体

平面大于20mm时,应采取补救措施。 b.对不设埋件的主体结构(如钢结构等),按幕墙分格尺寸放线,并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。 检验:按幕墙分格图,检验测量放线质量。 3、装焊转接底板 在预埋件上装焊转接底板。转接底板中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于10mm。 检验: 检验转接底板位置偏差和焊接质量。 4、安装转接件 在预埋件上安装转接件。转接件中心点与预埋件上的十字中心点在二维方向上偏差应小于5 mm。 注意:转接件与预埋件如果是不同的金属,则接触面间须加绝缘隔离垫。 检验:检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量。 三、安装立柱(关键工序) 1、立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。 2、安装 (1)将转接件用螺栓(或点焊)初步连接在转接底板或预埋件上。 (2)按图样将立柱与转接件初步连接、固定。 注意:转接件与铝型材立柱接触面间须加绝缘隔离垫。 (3)调正、固定立柱 利用转接件的腰型孔,三维方向调正立柱位置。调至标高上下偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右方向偏差不大于2mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱安装距离偏差不应大于±1.5mm。在一层立柱初安装完毕后,应统一调正立柱相对位置并达到‘表一’《幕墙立柱和横梁的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。 (4)立柱间接缝间隙应符合设计要求,并不小于20mm。 3、立柱检验合格后,再次拧紧所有固定螺栓(焊牢)。

石材幕墙施工组织设计方案三篇

石材幕墙施工组织设计方案三篇 篇一:石材幕墙施工组织设计方案 施工组织设计目录 投标书前附表 (4) 第一章编制依据及工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (8) 第二章施工部署 (8) 一、工厂加工组织 (9) 二、施工现场组织 (10) 三、施工准备工作 (10) 第三章拟设立的组织机构图 (12) 一、拟设立的组织机构图 (12) 二、项目部人员主要职责 (13) 第四章主要施工方法 (18) 一、石材幕墙生产加工工艺 (18) 二、石材幕墙的主要施工方法 (19)

三、石材幕墙的质量通病及防治措施 (25) 第五章拟投入本工程的主要施工机械设备表 (26) 一、加工设备 (26) (一)四轴CNC加工中心 (26) (二)双头斜锥切割机 (30) (三)夹角机 (32) (四)单头自动切割机 (33) (五)幕墙应力测试仪 (34) 二、加工生产能力 (35) 三、施工机械设备选用 (35) 四、拟投入本工程的主要施工机械设备表 (36) 第六章劳动力安排计划 (36) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (38) 一、本工程的质量等级 (39) 二、确保工程质量的技术组织措施 (39) (一)构件产品加工质量保证措施 (39) (二)构件成品包装、运输贮存质量保证措施 (40) (三)现场幕墙构件安装施工质量保证措施 (41) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (41)

一、落实安全责任制度的技术组织措施 (41) 二、现场消防的的技术组织措施 (42) 三、防止高空物体坠落的技术组织措施 (43) 四、现场安全用电的技术组织措施 (43) 五、施工现场安全保卫的技术组织措施 (44) 第九章确保文明施工的技术组织措施 (45) 第十章确保工期的技术组织措施 (47) 一、树立确保质量工期的指导思想,采取务实措施 (47) 二、施工进度管理要点 (49) 三、保证进度的组织措施 (51) 四、保证进度的管理措施 (52) 五、保证进度的材料供应措施 (54) 六、保证工期的多层次配合措施 (55) 七、完成进度计划的具体措施 (56) 八、施工进度网络计划表 (59) 第十一章施工总平面布置设计............................ 一、施工总平面布置及说明 (59) 第十二章对成品的保护措施 (64) 一、幕墙成品保护措施 (64)

石材幕墙施工方案

石材幕墙施工方案 石材幕墙施工方案 一、引言 石材幕墙是一种常见的外墙装饰工艺,它利用高强度、耐腐蚀、美观大方的石材作为主要装饰材料,通过专业的施工技术和方法,将石材安装固定在外墙面上。这种幕墙施工方案广泛应用于各种建筑领域,如住宅、办公楼、商业中心等。本文将详细介绍石材幕墙的施工流程、技巧和验收标准,旨在为读者提供一份全面、实用的参考。 二、石材幕墙施工前的准备 1、技术准备:在施工前,需要对设计图纸进行仔细研究,明确石材幕墙的安装要求和具体施工方案。同时,组织技术人员进行技术交底,确保所有人员对施工工艺和操作流程有充分了解。 2、材料准备:根据设计要求,选定合适的石材,并确保其质量符合相关标准。同时,准备足够的幕墙安装配件,如锚固件、连接件等。 3、人员准备:选拔技术熟练的施工人员,并进行安全培训,确保所有人员具备必要的施工技能和安全意识。 4、安全准备:制定安全施工方案,配备安全设施,如安全带、安全帽等,确保施工过程安全有序进行。

三、石材幕墙施工流程 1、基础施工:对需要安装石材幕墙的墙面进行基础施工,包括找平、清洁等步骤,确保墙面符合施工要求。 2、结构施工:根据设计图纸,对幕墙的钢架结构进行安装,确保结构稳定、安全。 3、面层施工:将选定的石材按照设计要求进行加工、编号,然后进行石材的安装固定。在安装过程中,要注意调整石材的平整度、垂直度等参数,确保幕墙整体效果美观大方。 4、密封处理:完成石材安装后,进行密封处理,填充密封材料,确保幕墙防水、防尘性能达到设计要求。 5、清洗验收:对安装好的石材幕墙进行清洗,去除表面的污垢和残留物,确保幕墙外观整洁。最后进行验收,检查幕墙是否符合设计标准和验收要求。 四、石材幕墙施工技巧 1、材料选择:选用质量优良、性能稳定的石材,并考虑当地气候、环境等因素对石材的影响,确保石材在使用过程中不易出现变色、脱落等问题。 2、石材加工:根据设计要求,采用专业的石材加工设备进行石材切

石材幕墙施工方案3篇

石材幕墙施工方案3篇 Construction scheme of stone curtain wall 汇报人:JinTai College

石材幕墙施工方案3篇 前言:公务文书是法定机关与组织在公务活动中,按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料,又称公务文件。本文档根据公文写作内容要求和特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:石材幕墙施工方案 2、篇章2:石材幕墙施工方案 3、篇章3:石材幕墙施工方案 篇章1:石材幕墙施工方案 一、编制依据 1、金马商业综合大厦施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300— 20XX)。 3、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ133—20XX)。

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210— 20XX)。 二、工程概况 1、本工程为一类高层综合楼,地下一、二层为车库,地上一至三层为商业用房,四至二十二层为办公用房,建筑高度为81.4米,总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级,结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防类别为丙类,防水等级为二级,设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。 三、施工准备 1、材料准备 1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。并符合下列规定: (1)幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。

石材水幕墙施工方案

石材水幕墙施工方案 石材水幕墙是一种美观、环保的外墙装饰材料,在建筑中被广泛应用。下面是一种石材水幕墙施工方案的简要说明。 1. 施工前准备: 首先,需要对施工区域进行仔细的勘测和测量,并根据设计图纸确定水幕墙的尺寸和形状。然后,准备好所需的工具和材料,包括水泥、石材板材、不锈钢支架等。 2. 搭建支架: 在墙体上安装不锈钢支架,支架的数量和位置需根据设计要求确定。支架应牢固可靠,并与墙体连接紧密,以确保水幕墙的稳定性和安全性。 3. 安装水平轴线: 在支架上安装水平轴线,用来指导安装石材板材的水平度。水平轴线的安装要准确,以保证后续石材板材的对齐和平整。 4. 安装石材板材: 根据设计要求,将石材板材按照一定的顺序逐块安装在支架上。在安装之前,需对每块石材板材进行清洁和检查,确保其表面光滑、无明显瑕疵。安装时需注意石材板材的水平度和垂直度,使用水平仪和垂直仪进行调整,以保证安装质量。 5. 连接石材板材: 在安装的石材板材之间的接缝处,需要使用特殊的连接件进行连接。连接件应选用耐腐蚀、耐压力的材料,并确保连接牢固。

6. 密封处理: 安装完成后,对水幕墙的接缝和板材表面进行密封处理,以保证水幕墙的防水和防尘性能。根据设计要求和材料特性选择适当的密封材料,如硅酮密封胶。 7. 调试和验收: 安装完成后,需对水幕墙进行调试和验收。调试过程中需检查水幕墙的喷水、照明和声响等功能是否正常。验收时需对水幕墙的外观质量和性能指标进行检查,以确保符合设计要求和相关标准。 总结: 以上是一种石材水幕墙施工方案的简要说明。在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和改进,严格按照相关规范和标准要求进行施工,以确保水幕墙的安全可靠性和外观质量。

石材幕墙工程施工专项方案

1 石材幕墙工程施工专项方案 1.1石板加工制作 (1)石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于 2%,且宜用于不明显部位; (2)石板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求; (3)石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查,不得有明显色差; (4)石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱; (5)石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工;(6)石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC 205)的有关规定中一等品要求。 (7)石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用组装,并应符合下列规定: ①当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm; ②当采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连 接部位的壁厚不应小于5mm。 (8)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,石板与不锈钢挂件问应采用石材专用结构胶粘结。 (9)已加工好的石板应存放于通风良好的仓库内,其角度不应小于85º。1.2安装施工准备 (1)编制材料、制品、机具的详细进场计划; (2)落实各项需用计划; (3)编制施工进度计划; (4)做好技术交底工作;

(5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 (6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。 在室外储存时应采取保护措施; (7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。 1.3预埋件的安装 (1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件; (2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位; (3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件; (4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。 (5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm, 预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 1.4施工测量放线 (1)复查由土建方移交的基准线; (2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出于挂板的基准面。 (3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记; (4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理; (5)最后,用Ø0.5~1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m 设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根; (6)注意事项: ①放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;并应防止误差积累; ②放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;

石材幕墙的施工方案

石材幕墙的施工方案 一、引言 石材幕墙是一种在建筑外立面应用的装饰材料,以其自然美观、耐久性和保温性能而备受青睐。在进行石材幕墙的施工过程中,需要综合考虑设计、材料选择和安全等因素,以确保施工质量和建筑的长期使用。 本文将阐述石材幕墙的施工方案,并对施工过程中的关键步骤和注意事项进行介绍。 二、石材幕墙施工的关键步骤 1. 设计和准备工作 在进行石材幕墙施工之前,需要进行详细的设计,并根据设计要求准备相应的材料和工具。设计要考虑幕墙的结构形式、材料选择、连接方式等,以及施工过程中的安全措施和石材保护措施。

2. 基础处理 石材幕墙通常需要在建筑的外立面上设置支撑结构,因此在施工之前需要先对基础进行处理。首先,清理基础表面的杂物和尘土,确保基础干净平整。然后,根据设计要求,进行基础的防水、防潮处理。 3. 安装支撑结构 支撑结构的安装是石材幕墙施工的重要步骤。根据设计方案和施工图纸,安装支撑结构并确保其牢固可靠。支撑结构通常由钢材制成,并需要按照设计要求进行连接和固定。 4. 石材加工和安装 在进行石材加工之前,需要对选择的石材进行检查和分类。根据设计要求和施工图纸,对石材进行加工,并在加工过程中注意保护石材表面,以避免划伤和损坏。

石材幕墙施工中的常见安装方式有嵌缝安装和悬挂安装。嵌缝安装是将石材嵌入支撑结构中,并使用适当的固定材料进行固定。悬挂安装是通过吊装系统将石材悬挂在支撑结构上,保证石材与结构的连接稳固可靠。 5. 后期处理和验收 石材幕墙施工完成后,需要进行后期处理和验收工作。对石材表面进行清洁和保护,确保幕墙的美观和耐久性。同时,进行施工质量的验收,确保工程符合设计要求和相关规范。 三、石材幕墙施工的注意事项 1. 安全措施 在进行石材幕墙施工过程中,需要遵守相关的安全操作规程和安全措施。施工现场应设置警示标志,并划定安全区域。施工人员应佩戴防护装备,使用安全工具,并严格遵守各项操作规程,以确保施工过程的安全性。

石材幕墙施工方案

石材幕墙施工方案 1、石材幕墙材料选用 1.1 50mm厚立面石材幕墙、60mm、70mm厚钢柱、80mm、150mm厚蘑菇石主龙骨根据荷载分别采用14b和16b热镀锌槽钢;次龙骨分别采用L63*8、L80*8、L80*10热镀锌角钢,间隔300mm 分别冲Φ11*20mm、Φ13*25mm、Φ17*30mm长圆石材挂件安装孔;石材挂件采用6mm(GJ-1)、8mm(GJ-2)、10mm(GJ-3)厚度的304材质不锈钢挂件。 1.2通常线条立面高度≤200mm采用L63*8热镀锌角钢做次龙骨,用304不锈钢TJ-1挑件与 GJ-4不锈钢专用悬挂件配合使用,安装间隔300mm; 通常线条立面高度在200mm~300mm范围的采用L80*8热镀锌角钢做次龙骨,用304不锈钢TJ-2挑件与 GJ-5和GJ-6不锈钢专用悬挂件配合使用,安装间隔300mm; 通常线条立面高度≥300mm采用L80*10热镀锌角钢做次龙骨,用304不锈钢TJ-3挑件与 GJ-5和GJ-6不锈钢专用悬挂件配合使用,安装间隔300mm。 1.3石材:选用国产黄金麻,负一层以下(标高-8.000以下)石材选用自然面蘑菇石(标准板面为900*600*150mm),如同直接从山上开采出来的原石面一样,表现源自自然;为减轻钢结构荷载节约钢结构钢材,负一层(标高-8.000 到±0.000)墙面石材选用平面蘑菇石,横向板块(标准板面为 900*600*80mm),为表现大气可采用四拼一安装;一层以上(标高±0.000 以上)采用黄金麻荔枝面石材,标准板面为 1000*600*50mm规格,通过做企口错缝安装达到像用厚石板垒砌的效果;罗马圆柱、方柱及柱座和柱帽造型与层间艺术石材腰线巧妙组合展现了简欧古典建筑的严紧和经典,配以有寓意且精致的建筑浮雕、建筑艺术装饰小品和专业标志,使得整个建筑雄伟、艺术、厚重和完美。 石材除自然面蘑菇石为B级料外,其余均为A级料,平面板材采用荔枝面并水洗处理,异形和线条采用喷砂面,自然面蘑菇石为毛面。为了提高石材线条抗震能力,所有石材线条后背均要按设计要求用一整块石材加工成T型结构(严禁拼接),悬挂横梁为通长。 石材选用国产A级黄金麻,按优等品加工标准验收,色温在3200K—3500K

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