积石峡水电站混凝土面板施工组织设计
混凝土面板施工组织设计
1、概况
积石峡水电站混凝土面板堆石坝坝轴线方位为NE69°0′5.43″，坝顶长度为324.0m，坝顶宽度为10.0m，最大坝高103m，上游坡1:1.5，下游坡1:1.4、1：1.3，坝顶设有高度为5.2m的“L”墙与面板相接，坝顶高程1861.0m。面板为不等厚结构，设计厚度为30～58.8cm （0.3+0.003H），面板钢筋为单层双向配筋，混凝土设计标号C25W12F200。面板设计分块共计36块，其中分缝6m宽16块，12m宽17块，坝右三角块5.86m，坝左三角块5.58m 和坝左高趾墙一块4.47m。最大分缝长度172.4m，面板分块总长3910m，其中12m宽面板2160m，6m宽面板1750m。混凝土总计14734m3，钢筋总计1326.9t。W型铜止水3433.4m、W1型铜止水295.46m，E型铜止水330.0m，柔性填料150.88m3，盖片4525.1m，沥青木板2529m2，涂刷乳化沥青35655 m2，M10砂浆320 m3。
2、混凝土面板施工方案
2.1混凝土面板施工方案
钢筋现场组装直螺纹套筒连接、半封闭式溜槽入仓、人工振捣、无轨滑模跳仓浇筑，面板不分期一次性浇筑到顶的总体施工方案。钢筋及侧模采用简易坡面运输台车运输，混凝土由我部在右坝顶1857m平台上设置的拌和站集中拌制供应，采用3T工程车运至仓面平台，卸入溜槽集料斗内。采用10t和5t慢速卷扬机分别牵引的三套14m及两套7m无轨滑模同时分块跳仓浇筑混凝土，人工两次收面压光，及时使用塑料薄膜及土工布覆盖，沿坝顶供水系统和板间缝采用塑料管连续洒水养护至蓄水时为止。
2.2施工布置
（1）面板施工总平面布置
坝体填筑到1857高程时，坝面宽度为15.48m，碾压整平后做为面板混凝土施工平台，进行混凝土拌合、风水电路、滑模卷扬机、钢筋堆放、坝面防护栏杆、安全文明标示等施工布置。（见施工用水平面布置图）
（2）施工用风
主要用于阳离子乳化沥青喷涂及清基，在左岸坝头处安设1台23m3min电动空压机，可以满足4个沥青喷嘴及2个混凝土清基的用风要求。
（3）施工用水（见施工用水平面布置图）
主要用于基础清理及混凝土养护。施工和养护用水主要来自左岸坝顶业主供水系统接入，沿坝顶上游侧布设DN100主水管，沿坝顶每24m设置一个DN25供水闸阀，连接一根φ25塑料支管，支管上沿面板每50m设置一个φ15钢三通，可进行面板浇筑过程时的洒水养护，浇筑完成后在φ15钢三通上横向接φ15塑料花管长期养护，养护至蓄水。
为了防止左岸坝顶系统供水中断影响混凝土养护，我部计划将左岸高位水池作为备用水源，沿左岸上坝公路布设DN100主水管，接入坝顶供水系统，需DN100主水管约200m。
（4）施工用电（见施工用电平面布置图）
从右岸变压器的低压侧采用电缆(150mm25芯铜电缆)沿坝顶挤压墙下游面双道埋设，埋设深度0.3m，作为主供电线路，在主供电线路上每24m安装一个总配电箱，再从总配电箱下采用50mm24芯铜电缆和25mm24芯铜电缆接分配电盘。根据施工高峰强度计算，三个混凝土仓号，2个钢筋安装仓号，2个侧模安装仓号同时施工，用电设备总功率为710KW（其中拌合站150KW），共接总配电箱14个（左岸预留一个总配电箱，用于拌合站），分配电盘15个，配电盘至各施工用电点全部采用防水电缆，主要控制卷扬机、电焊机、变频振捣器、照明灯具及其他小型用电设备，确保面板混凝土施工用电。同时在坝顶左岸备用一台120 KW的柴油发电机。
（5）面板混凝土拌合站
面板混凝土采用自拌混凝土，建一座每小时生产25m3拌合站，拌合站布置在右坝头1857m高程平台处（坝右0+280～0+324），电源从右岸坝顶供电点接引，拌和机采用JS750搅拌机2台，PDL1200配料机一台，取水从坝顶业主供水管接引至水箱，加工一个外加剂箱。详见面板混凝土拌合站平面布置图。
水泥、粉煤灰采用袋装，与砂石料、外加剂等原材料均由业主按计划供应，拌制工艺严格按照水工混凝土施工规范执行。
坝顶施工面较小，每种骨料堆存量约60m3，堆存量较少，为了防止骨料供应不连续，影响面板施工，我部计划在右岸进厂公路内侧原挤压墙拌合站处设临时堆料场，每种骨料各堆存500m3，在骨料供应不连续时二次倒运至坝顶骨料堆存场。
（6）施工道路
材料运输利用右岸进厂路及坝后“之”字形上坝路至坝顶平台，运距2.5km。
（7）施工照明
左、右岸边坡处设置强光照明镝灯，满足面板混凝土施工区域的照明。
（8）施工通讯
面板混凝土施工的调度中心、仓号、拌合站、卷扬机运作、风水电路维修、钢筋运输制安等全部采用对讲机及移动电话联络方式，每班各施工小组配备对讲机一台，确保面板混凝土施工快速、准确、高效地完成每道工序。
2.3面板混凝土施工工艺流程
依据面板混凝土设计图及关键工序的作业顺序，其施工程序详见图2-1面板混凝土施工作业流程图。
图2-1 面板施工作业流程图
3、施工方法
3.1混凝土施工准备
混凝土施工准备包括：基础面清理；坝面3m×3m网格平整度测量；周边趾板与面板相接的侧面混凝土缺陷处理、止水修复；挤压墙脱空检查及坡面处理；挤压墙层面阳离子乳化沥青喷涂；底部止水安装等工序。
（1）基础面清理
对混凝土挤压墙及周边缝止水下虚渣、杂物清除干净（对于趾板与面板结合的周边缝下小区料的不密实区，应人工分层夯实至设计面）。
（2）测量放线
在混凝土挤压墙表面按3m×3m方格网进行平整度测量，其中一排网格点必须在垂直缝位置上，现场网格点采用红漆标识清楚，测量结果及误差（与设计线）以书面形式分别报监理工程师审核。
（3）周边趾板与面板相接的侧面混凝土缺陷处理、止水修复
首先拆除周边缝止水保护罩，将预留的拉锚筋外露部分剪断，并用手提砂轮机打磨至低于混凝土表面，然后涂刷热沥青一道，以防钢筋氧化而形成渗流通道，对止水破损的补焊，变形的要整修，尤其铜止水鼻腔左右。清除铜止水鼻腔周边的混凝土，并记录其位置，检查验收合格后，方可对混凝土有破损缺陷的视其破损程度用高强度水泥砂浆予以修补。
（4）挤压墙脱空检查及坡面处理
在浇筑面板混凝土之前，首先对挤压式混凝土边墙进行脱空检查，采用人工挖探坑直观检测方法。经检查若有空鼓现象，全面凿除，并用M5.0水泥砂浆抹平。
根据测量结果对法线方向误差在+5cm以上的挤压墙打凿处理，对低于-5cm的部位进行砂浆补填，对于每层挤压墙搭接处出现的大于1cm的错台必须削除，砂浆抹平，经质检员和监理工程师验收合格后转序。
（5）阳离子乳化沥青固坡
面板混凝土浇筑前，挤压式混凝土边墙经过坡面修整及脱空检查后，用高压风枪将挤压墙表面清理干净，并保持与喷涂工作面10～15m距离，以减少吹面后的尘土将沥青面二次污染，由上而下（坝顶向下）、由坝左到坝右依次喷涂，喷涂厚度为1mm。乳化沥青桶放置于坡面小车，与喷涂工作面保持3m以上的高差和不大于10m的距离，以保证沥青供应量和喷涂质量。喷涂范围以仓号为单位，宽度较面板宽度宽1～1.5m，喷嘴呈S型喷涂，喷嘴离坡面的距离应为0.3～0.5m，每个喷嘴控制范围为2～2.5m，不能出现漏喷、淌油、花白现象。乳化沥青使用前在坝顶的沥青桶内搅拌均匀，无凝块，施工气温不低于-5℃时方可开始喷涂。
（6）面板垂直缝及周边缝砂浆条带施工
垂直缝砂浆条带按照设计尺寸和施工需要（顶宽1.1m，底宽0.9m，深0.1m ）对挤压墙混凝土坡面进行M10砂浆垫层铺筑。止水下部垫层砂浆施工方法：先测量放出面板分缝线，并隔6～8m竖直打一钢筋桩，测出该点基础相对高程，测量控制铺筑部位高程及砂浆摊铺厚度符合设计线，其允许偏差为±5mm，表面平整度用2m直尺检查，不大于2mm。质检站复检合格后请监理验收签字，以保证止水放置平顺，便于侧模安装和滑模施工。砂浆摊铺后，用木板刮平、找平，随后用铁模压光，砂浆铺平后，立即覆盖土工膜养护。
对在挤压边墙施工时完成的周边缝砂浆垫层及铜止水仔细检查，包括孔眼、裂纹、变形及铜止水鼻腔内填充物的检查，发现缺陷立即处理，并对缺陷情况、处理措施、处理效果作好详细记录。
3.2面板垂直缝底部止水安装
面板钢筋制安完成后，方可进行面板底部铜止水的安装。用压延机压制成型的铜止水由专业技术工人进行双面焊接，搭接长度不小于20mm。
（1）铜止水片加工
在钢筋安装好后，直接将铜止水压延机放置在坝顶面板砂浆条带的中心位置上，铜带固定于压延机后的简易钢轮上，铜带经过压延机后直接进入面板下部，以减少铜带的焊接次数和搬运次数，保证施工质量。
施工时，根据需要长度连续进行现场冷挤压法压制，因长度过大发生扭曲变形时，现场调整压制止水长度。成型后的止水片应指定专人检查，表面应平整光滑，不得有机械加工引起的裂纹、孔洞等损伤。成型后的铜止水片，在搬运和安装时，应避免扭曲变形或其他损坏。加工的止水片尺寸误差应符合表3-1要求：
表3-1 止水片（带）制作及安装允许偏差表
项目允许偏差mm
铜止水片橡胶止水带
制作（成型）偏差
宽度±5 ±5 鼻子或立腿高度±3
中心部分直径±2
安装偏差中心线与设计线偏差±5 ±5 两侧平段倾斜偏差±5 ±10
（2）铜止水片安装及焊接
1）安装前对其表面浮皮、锈污、油泽等清除干净，检查和校正加工缺陷。
2）安装前对缝表面进行清理，清理完毕对垂直缝进行测量放线，放出中线及止水两侧边线并进行明显标记。
3）铺设聚氯乙烯橡胶垫片，铺设要平顺对中，并在垫片上标注中线位置。同时在检
查铜止水鼻腔，严禁有异物，然后填塞橡胶棒，用橡胶锤挤压密实，并在鼻腔内填满聚氨酯泡沫塑料，与止水表面齐平，用胶带固定，防止砂浆等进入鼻腔，使铜止水有足够的自由变形能力。
4）对准边线，使铜止水严格就位，偏差应符合止水片（带）制作及安装允许偏差表规定。用沥青条封闭铜止水立腿与橡胶垫片的缝隙，防止混凝土砂浆等异物侵入其间。
5）在止水翼沿粘结GB止水条。
6）铜止水采用双面焊，搭接长度不小于20mm。如确因条件所限搭接焊接不易进行双面焊接时，可采用采用搭接焊接，搭接长度应大于50mm，或采用绑焊，即用相同止水片形状和宽度不小于20cm贴片，对称焊接在接缝两侧的止水片上；铜止水片焊接采用黄铜焊条乙炔气焊，焊接接头应表面光滑、无孔洞和缝隙、不渗水，并抽样检查焊接接头，采用煤油或柴油做渗透试验检验。
7）铜止水片安装后，应用模板夹紧等措施固定牢靠，使鼻子的位置符合设计要求，
其误差符合止水片（带）制作及安装允许偏差表的规定。
8）周边缝、压性垂直缝沥青木板采用水泥钉固定。
3.3 钢筋安装
面板钢筋连接采用剥肋滚轧直螺纹连接技术，一序浇筑面板钢筋（Φ25、Φ22、Φ20）按仓号安装顺序直接堆放在坝顶下游5m范围内，场地需用面积较小，而且可以扎捆堆存，既不影响坝面交通，又便于施工，可以减少运输钢筋时间。除Φ14钢筋需要弯曲加工在加工场机械加工成型，施工时用16T吊车放置在坡面钢筋小车上运至工作面，然后自下而上依次进行钢筋等强直螺纹连接。
锚固筋、支撑筋、Φ14钢筋在钢木加工厂堆存、制作。钢筋堆存方式为方木架空，防雨帆布覆盖，摆放整齐。
对于Φ25、Φ22、Φ20钢筋，先按照下料单的尺寸将检验合格的钢筋采用切割机切割到位，使其两端面平整，再用剝助滚压直螺纹成型机剥肋、滚压直螺纹成型。加工时注意控制丝头长度（套筒两端外露丝头不超过1.5圈）。加工要求见表3-2。
表3-2 剝助滚压直螺纹参数表
钢筋直径（Φ）剥肋直径（mm）螺纹尺寸（mm）丝头长度（mm）完整丝扣圈数圈数
25 23.7±0.2 M26×3.0 35 ≥9
22 20.8±0.2 M23×3.0 32 ≥8
（1）剥助滚轧直螺纹连接技术的工艺流程
钢筋下料——钢筋端部滚丝——钢筋端部丝头的检验——端头部分上保护帽——钢
筋连接——接头检验——完成。
在施工操作中应注意以下几个问题：
错误！未找到引用源。钢筋原材料下料时宜采用台式砂轮锯，钢筋需切割到位断面平整。并与钢筋轴线垂直，断面无毛刺，错误！未找到引用源。钢筋丝头加工检查后应立即带上塑料帽保护，防止搬运中对丝头碰伤或污染，避免到现场无法连接或连接不到位，错误！未找到引用源。施工现场严格控制好丝头长度。加工200个左右丝头就应及时调整设备紧扣螺丝，调整丝头长度和丝头直径。错误！未找到引用源。套筒两端外露的钢筋丝扣圈数不得超过1.5圈。
（2）现场检验及质量控制
钢筋接头的现场检验必须以JGJ，及DLT和使用厂家的企业标准为依据，加工的钢筋必须逐个进行目测检查，并形成记录备案，每加工10个接头应利用卡规，环规检验螺母1次，接头试验必须在工程结构的施工作业面中随机截取，不应在钢筋加工棚内制作，钢筋滚轧直螺检验标准见表3-3、3-4。
表3-3 钢筋滚轧直螺检验标准
序号检验项目量具名称检验要求
1 螺纹目测牙型饱满，牙顶宽超过0.6mm，的秃牙部分的长度不超过1.5倍螺纹周长。
2 丝头长度卡尺或专用量规专用量规旋至丝头底部，丝头外部在可视槽内，即为满足长度要求。
3 螺纹直径通端螺纹不规
止端螺纹环规
能顺利旋入螺纹并达到旋合长度。允许环规与端部螺
纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺纹距)
4 外观质量目测无裂纹和其它肉眼可见缺陷
5 外形尺寸卡尺或专用工具长度及外径符合设计要求
6 螺纹小、中、大（径）光面塞规
通规通过止规不通过
能顺利旋入并达到旋合长度
从两端分别旋入量不能超过3个螺距通规
止规
表3-4 钢筋滚轧螺纹尺寸表
钢筋直径Φ20Φ22Φ25剥肋直径+0.2-0.1 Φ18.8Φ20.8Φ23.7 剥肋长度±1P 28 30 34
螺纹直径M 20.5 M 22.5 M 25.5
螺距P 2.5 2.5 3.0 螺纹长度±0.75P 25 27 31
（3）面板钢筋安装
依据设计图纸的规格、型式要求，现场加工钢筋，钢筋接头采用“剥肋滚压直螺纹连接技术”，每一块面板钢筋分别加工，加工完成的钢筋按要求逐个套丝检查、记录、编号挂牌堆存。牌号上说明钢筋种类和仓号名称。
每一块钢筋安装分三角块起始部分和全断面两部分同时进行。钢筋安装时，装载机牵引坝顶台车水平运输钢筋（坝下钢木加工厂内钢筋采用汽车运输），16t吊车将加工成型的钢筋按编号顺序置于坡面钢筋台车上，用5t卷扬机牵引钢筋台车，每次输送1.5～2t钢筋至安装工作面，人工现场组装。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋规格、形式符合施工设计图纸和规范规定。
钢筋架立采用直径Φ22钢筋，安放位置距离垂直缝50cm，间距3×3～3×2.5m，长度有三种规格，L=16、22、28cm。在三角块和双层钢筋部位采用插筋，插筋直径Φ22-25，间距3×3～3×2.5m，插入挤压墙内30-40cm，长度有三种规格，L=50、60、70cm，在浇筑过程中割除插筋。
纵向钢筋连接采用加工成型的直螺纹套筒连接，套筒型式有25、22两种等径套筒和25-22变径套筒。纵横钢筋交叉点采用梅花型点焊、绑扎。局部采用搭接焊时，采用单面焊，长度按不小于10d控制。每一工作面布置两台电焊机，由3吨卷扬机牵引坡面小车进行施工。
3.4侧模制安
侧模为钢木定型模板，厚5.0cm，有两种结构型式：
①常规模板（有一道铜止水），每块模板长3m，宽度为渐变尺寸，每浇筑块左、右为一套，计划加工1620m。
②连接模板（有一道铜止水和一道橡胶止水），宽度为渐变尺寸，每块模板加工长度现场实际尺寸确定。
坝顶端头模（水平缝）为木模板（有一道铜止水），厚5cm，每块加工长3m，计划加工60m。
（1）侧模制作
制作时，每块模板竖向用50×5mm角钢整体加固，内外共设六道，每道角钢（内外）上、下部设有螺栓穿孔共计6套螺栓拉锚杆组件，模板顶面安装∠50×50×5mm角钢作为滑模运行轨道，角钢轨道与侧面加固角钢焊接，每块模板接头，设置相邻模板联接板，加工后标识编号。
每块模板用两个三角架（∠63×40×4mm）固定，每个三角架侧面设二道(或三道)螺栓
穿孔，孔位与模板孔相对应。三角架底部设两个Ф22mm固定钢钎穿孔，加工好后标识编号。垂直缝和周边缝“V”型槽模板采用木模板，每节长度2-3m，加工80m。
（2）模板安装
侧模安装在垂直缝底止水安装完成后进行，每一块面板模板安装分三角块起始部分和全断面两部分同时进行。安装前模板表面涂刷脱模剂。侧模安装时，在仓面两侧布设坡面小车，3t卷扬机牵引运输材料。侧模安装按照编号自下而上的顺序进行，依据分缝设计线和测量放线，安装模板，对号入座，模板与固定三角架底部加楔调整，然后将三角架用Ф22mm长35cm钢钎固定于垫层护面（垫层护面采用冲击钻引孔）。
连接模板（有一道铜止水和一道橡胶止水）和端头模板根据现场情况适当调整。当该垂直缝模板初步安装完成后，用连接螺栓外螺母调整位置及垂直度，并配合测量校核模板上平面，达到位置准确、上面平顺、牢固可靠。垂直缝和周边缝“V”型槽模板错误！未找到引用源。序块安装时按设计位置用钉子固定于侧模板上。错误！未找到引用源。序块安装时按设计位置用水泥钉子固定于错误！未找到引用源。序块混凝土上，随抹面随拆除，拆除后立即修整成设计槽形。
模板安装偏差要求: 偏离设计线±3mm，不垂直度±3mm，用2m长的直尺检查最大偏差±5mm。
3.5滑模加工
无轨滑模为钢性结构，滑模宽1.6m，滑模上、下各设两个吊环，以确保安放位置准确，保证滑模提升到位，并在滑模后部设2个活动式工作平台(一个作为1次收面平台，另一个作为2次收面平台)。依据面板混凝土浇筑强度，配置了三套14m无轨滑模和两套7m无轨滑模。
3.6面板混凝土施工
面板混凝土施工计划每天2个工作面两大班平行作业。
（1）混凝土检验和试验
由质检站在拌合站配合业主或监理进行取样检测，同时安排专人在坝顶和仓面取样，进行塌落度、含气量、入仓温度等检验和试验。每班在机口坍落度至少取样4次，拌合物的温度、气温每4h检测1次。对应仓面各检测一次坍落度和温度。
混凝土浇筑过程中，根据监测数据及时与混凝土拌合站沟通，调整混凝土施工配合比，使混凝土出机口塌落度控制在3～5cm之内，入仓塌落度控制在2～4cm之内，从原材料上保证浇筑质量和浇筑速度。
（2）滑模就位及溜槽搭设
滑模设计尺寸为160×1400cm和160×700cm，滑模净重约6.2t和3.2t。小滑模每节3m。
待侧模和钢筋安装完成且经监理工程师验收合格后，滑模用水平台车运输至工作面，16t吊车吊装就位，并及时加载配重约2t（采用1.90×1×0.45m的混凝土预制块），14m无轨滑模用2台10t卷扬机、7m无轨滑模用2台5t卷扬机牵引点在滑模两侧，牵引滑模缓慢平稳下滑至仓面起始点，经检查滑模和侧模安全无误后方可投入混凝土浇筑。滑模安装前，需对滑模板面清理干净，无凝固的混凝土、水泥浆等，以保证混凝土表面的平整度。每台牵引钢丝绳直径为Ф20.0mm，长度200m，卷扬机底座为钢结构，底座用钢丝绳Ф19.0mm锚固在坝后锚筋上，5t倒链紧固。
在滑模下滑时，将溜槽堆放在滑模的工作平台上，边下滑边安装，滑模上堆放溜槽不得大于100节，不足部分用侧模小车以每次不大于40节进行补充。溜槽加固采用10#铁丝斜拉在钢筋网上，间距以不大于10m为宜，溜槽搭设必须顺直，加固牢靠，溜槽上采用EPE材料遮盖防护，防止溜槽内飞石和遮阳，沿溜槽10～15m设一处观察口（长1.0m），以便监测混凝土输送情况。
（3）卷扬机安装及固定
坝体填筑到1852m高程时，在坝体填筑中预埋锚固钢筋，埋进坝内8米，间距6m、12m（每条板间缝一根）,伸出下游坡面0.6m，伸出头设置钢筋环，用于连接卷扬机后部的安全钢丝绳。安装卷扬机时，安装高度可适当调整卷扬机支架的上下游距离，牵引钢丝绳和坡面平行。
卷扬机设置在面板垂直缝位置，卷扬机由30cm宽槽钢框架固定在配重支架上，用螺栓连接，配重为混凝土块，由16T吊车进行吊装;卷扬机配重支架后部采用Ф19钢丝绳同坝后坡面露出的锚固钢筋环连接，将卷扬机连接牢固，为了使坝顶交通顺畅，采用10号槽钢倒扣于钢丝绳上作为保护。（详见卷扬机安装锚固示意图3-1）
（4）混凝土运输
采用3T工程车至坝顶仓面，距离0.3km。
根据施工工艺要求，混凝土塌落度在仓面按照2～4cm控制，加上溜槽下料时的塌落度损失，坝顶卸料时的塌落度控制为3～5cm，3T工程车满足运输要求。设专职的混凝土运输调度，合理安排车辆，协调坝面交通，从混凝土拌和开始至工作面的运输时间控制在30min以内。
（5）混凝土入仓
根据混凝土入仓方式、布料、振捣等要求，在面板上部布置一道主溜槽，（12m宽面板上部布置两道主溜槽，）在溜槽首部准备一个小型振捣器，当混凝土较难下滑时，借助振动使其下滑。在每道主溜槽下端设两道分流槽，在混凝土下滑过程中，将溜槽尾端左右摆动，避免槽尾端混凝土堆积过多而给平仓振捣带来困难。同时在混凝土浇筑前先对溜槽
用同标号的砂浆进行湿润，采用EPE卷材对溜槽进行封闭遮阳、防飞石覆盖，弥补溜槽入仓的缺陷。溜槽分段系在钢筋网上，上接集料斗，下至离滑模前缘0.8～1.0m处，溜槽安放做到平直。
（6）混凝土平仓及振捣
每一层混凝土入仓后人工平仓，使每车混凝土在仓面上均匀分布，每层布料厚度应为25cm-30cm，严禁出现骨料集中现象，并及时振捣。滑模上安装2台Ф80mm变频式振捣器、2台Ф30mm和2台Ф50mm插入式振捣器，划段专人负责。Ф30mm振捣器负责止水部位的混凝土振捣，范围为1.5m，辅以人工布料填塞，确保止水周围混凝土浇筑密实，严防损伤铜止水及橡胶止水带；2台Ф80mm变频式振捣器负责中间部位混凝土振捣，振捣时振捣器不得触及滑模、钢筋、止水片，振捣器插入方向必须在滑模前沿铅垂向下，严禁靠模板振捣和顺坡面伸入滑模底下进行振捣，以防漂模、跑模及影响钢筋握裹效果。振捣间距小于40cm，深入下层混凝土不小于5cm。振捣时间以混凝土表面不再明显下沉，不出现气泡并泛浆时视为振捣密实，一般情况下每一处振捣时间控制在15-20s左右。
混凝土浇筑时要及时清除滑模前沿超填混凝土及模板、钢筋网上的干结混凝土，随浇筑面的上升，将钢筋网架立筋用电焊割断，并立即将焊渣清除。
混凝土浇筑时，在面板砼内距垂直缝、周边缝1.2m处埋设8#铁丝，与钢筋网相连，出露20～30cm，间距150cm，用于固定混凝土养护材料。
（7）滑模滑升
滑模的用电控制柜设在坝顶，每一台滑模设一个移动式按钮开关控制滑模提升，由滑模上施工人员操作，在坝顶卷扬机旁设专人负责设备运行。滑模滑升前，清除其前沿超浇混凝土，以减少滑升阻力。每浇筑一层（25-30cm）混凝土提升滑模一次，每次滑升的幅度控制在30cm，滑模的滑升速度，与浇筑强度、脱模时间相适应，平均滑升速度控制在1.5～2.0m（具体可视现场温度而定），待感觉胶面不粘手时安装橡胶棒，然后进入下一道工序。
已经拌合好而没有用完的HK961-I底胶要及时清理，以免材料固化后盛料的容器难以清洗。清洗剂可以使用汽油等有机溶剂。HK961-I底胶无毒，使用时若粘到皮肤上可用水加洗衣粉进行清洗。
3）手工嵌填SR填料
开始嵌填之前，根据SR填料的设计断面确定嵌填形状，把SR填料切割成相应形状进行嵌填。应保证嵌填的SR填料达到设计嵌填量的要求。
将预先准备好的SR填料填入缝内，边缘部位应锤压密实，接头部分应做成坡形过渡，以利第二层的粘贴，每层接头部分的位置应均匀错开。过程中应排气。施工过程中要保持
待粘面干燥。如果现场温度较低，可用电吹风烘热SR填料，使SR填料表面粘度提高，再进行嵌填。SR填料未使用时不要将防粘纸撕开，以防材料表面受到污染，影响使用效果。嵌填完成后，12小时内禁止过水（如：避免养护水浸泡），也不要任意撕扯，造成人为破坏。
4）SR复合板安装
在已处理过的混凝土表面均匀涂刷HK961底胶，然后一边撕复合板上的防粘纸一边将复合板粘贴在混凝土上。粘贴过程中注意排出空气，复合板一定要铺展平整，与混凝土面粘贴处用手压密实，复合板在膨胀螺栓位置钻孔。
将固定用的角钢安装在复合板上，角钢应紧贴复合板下部的填料包边缘安装，保证复合板与混凝土间的柔性填料结合紧密，不得有空腔。在镀锌角钢钻孔部位涂抹黄油，用膨胀螺栓紧固，使角钢、复合板与混凝土紧密结合，不得有脱空现象，在EL1850以上的膨胀螺栓在安装前孔内用粘结剂回填（如环氧树脂），以防冻融破坏。膨胀螺栓的拧紧应分三次进行。第二次与第一次紧固时间间隔为2天，最后一次紧固应在铺盖或下闸蓄水前进行。
复合板的连接为搭接。先将待接头处的一侧复合板与下部SR填料粘贴，按压密实，然后将该侧复合板表面用湿棉纱擦洗干净，若表面有油污，可使用汽油擦拭。将接头另一侧复合板的防粘纸撕去，搭接在已粘贴好的复合板上，按压密实，若此时现场温度较低，SR粘性不够，可使用喷灯对复合板表面的SR和待粘贴面加热，再进行粘贴。复合板接头搭接尺寸一般为20～30cm。
5）封边剂封边
将要涂刷HK961封边剂处的复合板表面和混凝土面用钢丝刷、棉纱（或毛巾）等清理干净，需要无灰尘，杂物和油污。将封边剂A、B组份按照使用比例拌和均匀，再按比例掺配普通水泥，并搅拌均匀。拌料宜使用浅的广口容器和硬制拌料铲。施工时一次配料重量不宜太多，不宜超过2公斤，以免发生爆聚。
用油灰刀将拌和好的HK961封边剂涂刷在复合板边缝处，封边宽度为混凝土面和复合板表面各5cm。涂刷时应倒角平滑，无棱角、无漏涂，封边密实均匀。常温25℃时，HK961封边剂的适用期为1～1.5小时，固化时间为3小时左右。材料拌匀后应在适用期涂刷完毕。涂刷完毕后，不要踩踏、触碰，让封边剂自然表干。
涂刷用的油灰刀和拌料容器应及时清理，以免材料固化后难于清洗。清洗剂可使用汽油等有机溶剂。HK961封边剂为有机化学品，在施工现场要注意防火，禁止使用明火。
（6）周边缝及防浪墙与面板间水平缝表层接缝止水施工
施工前用钢丝刷将缝面清理干净，确保混凝土缝面干净、干燥，再涂刷两道冷底子油
粘合剂；待冷底子油刷后1小时左右，手感快干时，先将Φ50复合橡胶棒塞入“V”型槽底部，然后安装HK961B波形橡胶止水带，两边用不锈钢角钢将波形橡胶止水带牢靠固定在混凝土上，然后再嵌填SR柔性填料，确保嵌填密实；柔性填料嵌填完毕后，及时盖上SR 盖片，并用冲击电钻钻孔，用不锈钢角钢橡盖片牢靠地固定在混凝土上，最后用封边剂封边，封边做到厚实，无棱角。
施工过程中需注意的是，雨天不进行嵌缝施工，嵌缝材料较硬时用电吹风烘烤；柔性填料施工在日平均气温高于5℃，风力在4级以下的白天进行。
3.8 面板混凝土表面裂缝处理施工
（1）小于0.20mm裂缝处理
将裂缝两侧各20cm范围内的混凝土表面用钢丝刷刷毛，除去松动的浆皮及凸出部位，并将混凝土表面的油渍、浮土、灰浆皮及杂物清除掉，用湿棉纱将清理后的混凝土表面擦拭一遍；要求表面平整、无灰尘、无明水；晾干后立即进行下一道工序，以防止混凝土表面再次受污染。待基础面干燥后，沿缝两侧各10cm宽范围内，均匀涂刷HK961底胶(要求必须均匀涂刷，不能涂厚及漏涂)。HK961底胶涂刷范围为待粘贴SR盖片的混凝土面，HK961底胶晾干后(静停2～4min，用手触拉胶面能拉丝，细丝长度为1cm左右断即可)，揭掉SR盖片保护纸，沿裂缝一端逐步向前；采用橡胶手锤适度锤击的方式，挤压密实，排尽空气。SR盖片接头的搭接长度不小于3cm。在已粘贴SR盖片两侧各10cm 宽范围内的混凝土表面均匀涂刷HK961底胶，待HK961底胶晾干后（用手触拉胶面能拉丝，细丝长度为1cm左右断即可），揭掉SR防渗盖片保护纸，沿裂缝一端逐步向前粘贴SR防渗盖片，粘贴时同样采用橡胶手锤适度锤击的方式对其挤压密实，排尽空气，使用配套的封边剂封边处理。
（2）大于0.20mm裂缝处理
若面板发生大于0.20mm的裂缝，及时上报监理，并按照设计技术要求对裂缝进行处理，处理前将施工方法报经监理批准。
（3）混凝土裂缝观测
在混凝土浇筑成型后至蓄水前，在每天派专人配备10倍的裂缝检查放大镜，进行面板逐块裂缝检查，对检查出的裂缝进行标示、记录。记录项目为裂缝的发现时间、位置、宽度、长度等。同时将裂缝记录每周整理一次，以书面形式上报监理部。
4、质量保证措施
根据根据我部上报的工程项目划分报审表，No.034，面板单元划分见表4-1，面板单元划分表。
表4-1 面板混凝土单元划分
单位工程名称分部工程名称单元工程名称备注
积石峡水电站截流及混凝土面板堆石坝面板
面板混凝土按设计分块为单元
面板表面止水按设计分块为单元
面板裂缝处理按设计分块为单元
4.1施工质量控制
4.1.1质量保证体系机构框图（见图4-1）
4.1.2 职责
（1）项目经理:为该工程项目的最高管理者,为工程质量第一责任人。负责该项目质量的策划，制定项目质量目标，批准项目质量管理体系文件，建立健全项目组织机构及确定职责分配，提供必须的资源，保持与顾客的沟通，实施持续改进。确保公司质量管理体系在该项目运行的有效性、工程质量的符合性及顾客满意。
（2）项目副经理：接受项目经理领导并对其报告工作。负责健全项目组织机构及确定职责分配，提供必须的资源，保持与顾客的沟通。协助项目经理工作，在项目经理离开工地期间，承担项目经理的一切职责。
（3）质安副经理：接受项目经理领导并对其报告工作，为本工程项目质量安全管理和实施的负责人。负责策划项目质量体系文件，组织领导质量活动，定期进行质量检查，采取必要的改进措施，保持质量管理体系的正常有效运行。负责质量计划规定的职责有效实施。为实现项目质量目标做好质量管理工作，保证质量目标的实现，使工程质量符合设计要求。负责实施项目安全生产活动。保持与顾客的沟通，达到顾客满意。
（4）总工程师：为该工程项目技术的总负责人。由总经理聘任，接受项目经理领导并对其报告工作。负责组织技术文件的编制与审批、产品实现的策划、图纸审核、技术交底、人员的专业技术培训、施工及施工工艺的确认，解决施工过程中的技术问题，为实现项目质量目标做好技术管理工作。
模板治安组止
水
安
装
组
混
凝
土
浇
筑
组
仪
器
埋
设
组
养
护
组
机
电
保
障
维
护
组
安
全
文
明
施
工
组项目经理
质量副经理总工程师
物资机电部质
量
管
理
部
综
合
办
公
室
质
量
监
督
检
测
站
生
产
技
术
部
经
营
核
算
部
试
验
室
测
量
队
档
案
室行政隶属关系
质量管理关系
测量组基
础
准
备
组
钢
筋
制
安
组
图4-1 质量保证组织体系机构
（5）生产副经理：接受项目经理领导并对其报告工作，为本工程项目生产计划实施的总负责人。负责施工现场的管理和协调工作。监督、检查各施工队的施工规范性，负责施工现场人力、材料、机械设备的合理调度，确保生产计划的顺利完成。负责制定各项行政管理、材料管理、设备管理的规章制度，并监督检查各项制度的执行情况。负责外部环境的联络与沟通，负责采购与顾客提供产品的控制，确保工程质量。
（6）质量管理部：主任由项目经理聘任，接受项目质安副经理的领导并对其报告工作。项目质量管理部主要职责：组织编写项目质量计划，制定该项目质量管理体系文件，对项目经理部各职能部门下属单位的管理职责进行监督验证，并通过工地质检站对工程质量直接进行全过程的有效控制。负责收集项目质量信息，组织质量问题的调查、整理，组织质
量学习。主要对质量管理体系的文件控制、数据分析、持续改进、纠正和预防措施等要求在本项目工程归口管理、控制实施。
（7）生产技术部：主任由项目经理聘任，接受项目总工程师和项目生产副经理的领导并对其报告工作。项目生产技术部主要职责：对项目工程的施工进行策划和控制，识别、确定、评价各种施工的过程，编制、控制技术文件、作业文件及进行技术培训。负责编制年、月、周进度计划和施工材料计划。保持与顾客的沟通，为实现质量管理目标而采取改进措施。主要对技术文件控制、产品实现过程记录控制、产品实现策划、履约中与产品有关要求的确定及其评审、生产和服务提供产品实现的持续改进等要求在本项目归口管理控制实施。
（8）经营核算部：主任由项目经理聘任，接受项目副总经理的领导并对其报告工作。项目经营核算部主要职责：严格执行《积石峡水电站混凝土面板堆石坝工程承包施工合同协议书》，对合同履行进行归口管理。负责对内、外结算工作。负责编制工程中新增项目单价审批，编制工程项目竣工决算书。主要对产品有关要求的确定、产品有要求的评审、顾客满意（经常性的交流中）等要求在本项目归口管理控制实施。
（9）物资机电部：主任由项目经理聘任，接受项目生产副经理的领导并对其报告工作。项目物资机电部主要职责：负责物资材料的采购、搬运、贮存、包装、防护和交付，确保合格产品进入工程实体；负责做好有关的质量记录，保证质量计划规定职责有效实施。
（10）办公室：为本项目后勤供应职能管理部门。主任由项目经理聘任，接受生产副经理领导并对其报告工作。负责项目往来文件的收发归档；安排职工生活，并举办各种精神文明活动；负责施工外部环境的协调、施工用地征迁、水电通讯办公设施维护、交通车辆安排；负责本项目人力资源管理并担负对外联络职责。保持与顾客的良好沟通。
（11）安全文明办：接受项目质安经理领导，负责本项目的安全生产管理工作。负责编制安全文明生产制度及安全预案的编制和演练；负责工地现场的安全生产检查监督，负责安全事故的分析、处理和报告。
（12）质检站：由我局测试中心负责组建质检站试验室，接受我局测试中心和质量副经理领导并对其报告工作。对该工程项目的原材料进行检试验控制，负责各种施工配合比和标准击实的确定及施工检验，收集整理质检资料，保证施工全过程的质量在受控状态下进行。负责该工程项目中进入工程实体的原材料检验和试验，并对检验试验设备进行监视和测量控制，整编检测试验资料，保证试验资料准确、及时、齐全、完整，运用统计技术做好质量分析，及时传送产品质量信息。
（13）测量队：负责本项目工程的控制测量，施工过程测量放线的复核，工程量校核和工序验收测量。对测量仪器设备按要求实施控制，定期检定和标识，及相关竣工技术资料整理等。
（14）各施工组：为承担工程施工任务的基本单位。接受项目生产副经理的直接领导。施工队队长为本队承建工程质量的第一责任人。施工队严格按照质量要求和施工规范组织施工、自检，接受项目质量管理部门的监督检查。并做好自检记录和施工日志记录工作。
4.2施工过程质量控制
施工过程检验工作程序及质量控制流程见图4-2、图4-3。
图4-2 过程检验工作程序框图
图4-3 施工过程质量控制流程
4.3质量保证措施
4.3.1原材料控制：
对进入工地的所有原材料，严格进行质量检验手段，对每批次的材料按照规范要求进行检验，检测结果报监理部审批，具体检测项目及频次见下表4-2。
表4-2 原材料检测项目及频次
类别检试验项目频次依据的规范
水泥
细度
1组200t每批次，
不足200t时也作为一取样单
位
GBT
GBT
GB 安定性
标准稠度
凝结时间
强度标号
钢筋屈服强度
1组≤60t
GB
GB 极限强度
伸长率
冷弯
砂细度模数、含泥量1组批100m3～500m3DLT
石子含泥量1组批100m～500m3DLT 对于检测不合格的原材料，在监理工程师的监督下，将不合格品清理出施工现场。
4.3.2混凝土拌和
（1）为了保证混凝土外加剂在拌制过程中充分搅拌均匀，保证混凝土施工质量，根据混凝土面板配合比试验，混凝土的投料顺序为砂石骨料、外加剂、水泥、粉煤灰、水，混凝土骨料搅拌时间为150S。
（2）2009年3月10日～2009年4月10日期间为了保证拌和混凝土在的出机口温度在8℃以上，在混凝土拌和时使用热水拌和，热水采用4个25KW加热器加热，水温不高于60℃（6m3钢板水箱），以满足面板混凝土拌和用水。
（3）为了保证混凝土的拌合时间，在拌和机上安装时间继电器控制拌合时间。
4.3.3 面板表面平整度控制
（1）根据实际施工情况及时对滑模改进，增加滑模刚度和重量，防止滑模变形或漂模，确保混凝土表面平整度。
（2）采用两次收面的工艺措施，滑模滑升后立即人工木模第一次收面，2-3h后人工二次收面，同时安排专人用2m靠尺在混凝土初凝前对永久面、施工缝面增加检测频率，确保混凝土体型不出现划痕、鼓包、凹陷等缺陷，局部不平整10m范围内起伏差不超过5mm。
4.3.4 面板混凝土防裂控制
（1）加强混凝土拌制质量的控制，在开始混凝土浇筑时，每班在机口坍落度至少取样4次，拌合物的温度、气温每4h检测1次。对应仓面各检测一次坍落度和温度。
（2）加强混凝土施工的温度和湿度控制，为了避免由于面板混凝土的内、外温差过大产生裂缝，减少未凝固混凝土水分过多蒸发，防止面板开裂，加强面板混凝土施工的温度和施工小环境的湿度控制。
（3）表面止水施工时，要求混凝土表面干燥无水，面板表面处于外露暴晒状态，这与保湿养护相矛盾，再者表面止水施工工期很紧，表面止水施工期间养护效果一般都不好，为了尽最大可能减小对混凝土施工质量的影响，制作表面止水施工遮阳防尘活动棚，在棚内进行表面止水施工。
（4）加强混凝土的养护，人工木模第一次收面后采用立即覆盖塑料薄膜保湿，暂缓洒水养护；2-3h二次收面后立即覆盖土工布保湿保温，对面板进行湿润养护，养护至蓄水时为止。
（5）为了保证面板在7d养护龄期内不产生温度裂缝，在2009年3月10日～2010年4月10日之间天气较冷施工时段施工的面板混凝土用热水养护。
4.3.5施工过程质量控制
（1）混凝土浇筑时质检员24小时值班，进行施工全过程质量控制。
（2）加强现场混凝土检查：面板混凝土仓面坍落度控制在2-4cm，抗冻、抗渗检验试件面板每1000m3成型一组，不足以上数量时，也应取样成型一组试件。
（3）仓面浇捣指派专业混凝土工进行浇筑振捣，做到分层清楚、振捣有序，既不漏振、也不过振，确保混凝土内在质量良好，外型美观。
（4）由于挤压墙坡面在钢筋安装前已喷涂1mm厚度的乳化沥青，为了防止钢筋受污染，可先将部分横筋直接电焊在钢筋架立筋上，在安装其他钢筋。如钢筋上占有少量沥青，应立即用棉纱蘸汽油进行清洗。如一根钢筋上占有的沥青量超过钢筋表面积的一半
或无法清洗时，可将此根钢筋用同等直径及长度的钢筋进行更换。
（5）施工过程中，对止水严格保护，以防损坏。一旦出现损坏或缺陷时，及时进行处理，并做好记录。
在施工过程中，严格按照设计要求，对铜止水的接头进行煤油渗透检查，同时检查铜止水的焊接表面是否光滑、无空洞、无裂缝等。在浇筑过程中，用Ф30的振捣棒距离铜止水边缘10cm进行振捣。严禁人员踩踏和钢筋等重物砸伤。
（6）严格按有关规定进行拆模，拆模后及时进行表面覆盖，以防混凝土内部水分散失过大导致混凝土出现干缩裂缝。设专人进行混凝土表面保护和养护，并认真做好温度观测等施工记录。
（7）遇中到大雨时，立即停止混凝土浇筑，并及时用塑料薄膜覆盖混凝土表面，雨后先排除仓内积水，再进行混凝土施工。
（8）妥善协调坝体观测仪器的埋设工作，积极做好观测仪器的防护工作。
5.施工组织机构
为了保证面板施工的进度和质量，对全体管理人员和作业人员进行详细的技术、质量、安全培训和交底,设置9个施工作业组和1个队。详见组织机构图5-1。
（1）测量队：在混凝土挤压墙表面按3m×3m方格网进行平整度测量，其中一排网格点必须在垂直缝位置上，现场网格点采用红漆标识清楚。
（2）基础准备组：大坝填筑到1857高程后，进行坡面测量放线、修整，周边缝止水的清理和修整，乳化沥青的喷涂，沥青木板的提前加工、寖泡，以及混凝土浇筑后对板间缝混凝土表面的乳化沥青喷涂和沥青木板的夹设。
（3）钢筋制安组：坝面钢筋加工机具的就位、安装、调试，钢筋的加工、运输、堆放、安装、电焊等工作。
（4）止水安装组：对面板板间缝、周边缝的铜、塑止水的安装，铜塑止水联结安装，沥青木板及橡盖片的安装及止水的充填；面板混凝土裂缝的检查、修整处理；表面止水槽的清理、填料，表面止水的安装等工序。分为白班作业。
（5）模板制安组：侧模的加工、运输、安装、校核、加固，混凝土浇筑过程
中模板的控制，混凝土浇筑完成后模板的拆除等工作。
（6）混凝土浇筑组：滑模的就位、卷扬机的吊装就位及移位、滑模的操作；混凝土的拌制、运输、入仓、振捣、收面及混凝浇筑过程中的覆盖，拆模后混凝土缺陷处理等工作。（7）仪器埋设组：面板内部的温度计、钢筋计、应力计、测缝计等观测仪器的率定，以及埋设和观测等工作。
（8）面板养护组：混凝土浇筑过程中的洒水养护，二次抹面后的的保温保湿材料的覆
电厂施工组织设计.
山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电新建项目 特殊消防工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：山西宏鑫消防工程有限公司 审核： 编制人：
编制依据： 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006） 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116－98） 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084－2005） 《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219－95） 《二氧化碳灭火系统设计规范》（GB50193-2010） 《气体灭火系统设计规范》（GB 50370-2005） 《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151－92）（2000年版） 《石油库设计规范》（GB50074－2002） 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－2005） 《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB 50281－2006） 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263－2007） 《火探管式自动探火灭火装置设计、施工及验收规程》（DB22/T465-2009）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007） 《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163－2008）
一、工程概况 本工程为山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2X300MW煤矸石发电新建项目特殊消 防工程。 工程主要内容包括：低倍数泡沫灭火系统，主要布置在油灌区；固定式水消防系统系统，主要布置在变压器以及汽机房和锅炉房的油系统设备上，汽机房的汽机润滑油管道，锅炉房的空气预热器，煤仓层及输煤系统；IG541气体灭火系统，主要布置在集中控制楼的设备间及电缆夹层；低压CO2灭火系统，主要布置在集中控制楼、主厂房的电缆夹层；全厂火灾报 警及联动系统。 二、主要工程指标 1、施工工期：按招标文件的要求进行施工的各个关键日期。 2、本工程质量目标为合格工程。所有分项工程合格率为100%。 3、工程保修：本工程竣工后保修期为一年。 三、质量保证体系及项目管理 1、质量管理体系结构图 2、施工管理 现场踏勘，编制施工组织设计 图纸会审进行施工前期准备 申请开工 技术交底
舟坝水电站大坝工程施工组织设计方案(全套)
舟坝水电站大坝工程项目施工组织设计方案
目录 第一章概述 (1) 第二章施工总进度与网络计划 (6) 第三章施工总平面布置 (9) 第四章砂石骨料生产 (21) 第五章施工期水流控制方法及说明 (27) 第六章土石方开挖工程施工 (39) 第七章锚索和锚杆喷锚工程施工 (56) 第八章砼工程施工 (66) 第九章灌浆工程施工 (102) 第十章浆砌石工程施工 (119) 第十一章原型观测工程施工 (128) 第十二章闸门和启闭机工程 (141) 第十三章投入工程施工主要机械设备 (159) 第十四章质量保证体系文件 (164) 第十五章保证施工安全的技术措施及组织措施 (167) 第十六章环境保护与文明施工措施 (171)
第一章概述 1.1 工程概况 舟坝水电站位于**市沐川县舟坝镇境内的马边河干流上，系马边河干流梯级开发的第5级电站。与沐川县城沙湾、**及下游的黄丹水电站均有公路相通。距沐川县城50km，距沙湾67km，经沙湾至**共105km，至下游在建的黄丹电站13km，已建的大渡河铜街子电站在至沙湾的公路上，距本电站约37km。成昆铁路在沙湾通过，交通较方便。 本电站装机2台，单机容量51MW，总装机容量102MW。电站枢纽由拦河大坝、进水口、引水隧洞、压力管道及地面厂房等建筑物组成。工程等级为Ⅱ等工程，永久性主要水工建筑物为2级，次要建筑物为3级。 拦河大坝位于舟坝大桥上游250m处，为碾压砼重力坝，坝顶高程433.50m，坝顶轴线长172.00m，最大坝高72.5m（不含齿槽深度8.00m），坝身设置5个溢流表孔，溢流堰顶高程413.00m，孔口净宽12.00m。 1.2 水文气象和工程地质 1.2.1 水文和气象条件 马边河流域地处盆地与高山过渡带，属亚热带季风气候。由于域内高差悬殊，气候变化显著，上游河源地区，为高山气候，较为寒冷潮湿，中下游特点是冬暖夏热、湿润多雨。舟坝地区多年平均降雨量为1270.4mm，一日最大降雨量为147.5mm，多年平均降雨天数192天。根据犍为和沐川（与坝址直线距离分别为28km和24km）两个气象站资料统计，年平均气温分别为17.5℃和17.3℃，历年极端最高气温为38.2℃和37.9℃，极端最低气温为-2.6℃和-3.9℃，年平均相对湿度为81％和84％，历年最小相对湿度均为18％，年平均蒸发量为1096.5mm和957.6mm，多年平均风速1.5m/s，瞬时最大风速31.0m/s，相应风向NW，据清溪站统计，多年平均水温15.8℃，最高水温26.9℃，最低水温6.3℃。 马边河径流主要来源降水。洪水由暴雨形成，径流年际变化较小，年内分配不均，主汛期为6～9月，其中7～8月最为集中。舟坝电站多年平均流量125m3/s。马边河属山区性河流，山高坡陡，集流迅速，洪水涨落快，
某二级公路桥梁工程施工组织设计方案
某二级公路桥梁工程施 工组织设计方案 第一章．总体概述：施工组织的总体设想、方案针对性及施工段划分 一、施工组织总体设想： 首先感谢业主对我公司的信任和支持，为此我们郑重向业主承诺：我们通过研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的施工特点以及难点后，我们有信心保证按期高质量的完成本工程规定范围内的全部任务。 我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 具体管理目标如下： 1、工期目标：我们将调动公司精干力量与优良设备，在招标文件要求的100 个日历天内完成全部承包范围内工程。我公司一切从业主利益出发，本着“质量第一，信誉第一，用户至上”的原则，合理使用人力、物力、财力。向关键工序要时间，动态控制工程施工进度，施工中积极选用“新技术、新工艺、新材料、新产品” ，精心施工，强化项目管理，制定切实可行的各项管理制度，运用
奖罚手段，确保本工程如期竣工交付业主使用。 2、质量目标：本工程确保达到合格，争创优质工程。 (1)、严格执行本公司的质量方针。 ( 2)严格执行“一案三工序管理措施” ，即“质量设计方案、监督上工序，保证本工序，服务下工序” 。 (3)精心组织QC质量管理活动，设置质量控制点，确保关键分部分项工程的质量达优，减少和杜绝质量通病的发生。 ( 4)强化质量预控，质量监测与质量验收体系，全面实行标准化管理， 运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，周密的组织，精心施工，以优质的产品回报业主。 3、安全目标：杜绝重大安全伤亡事故，一般事故频率控制在1%。以下。贯彻“安全第一、预防为主”的指导方针，贯彻执行JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，确保施工按照安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，确保安全生产无事故。 4、文明卫生管理目标：争创文明工地。本工程实行全封闭施工，确保施工现场整洁，道路通畅，无污染物散落，建筑材物料堆放有序，施工人员讲文明，讲卫生。 二、编制方案的针对性 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程特点、有关规范及招标文件的要求和本公司内部管理规章的要求，以及公司施工过的工程的技术特点和经验。本着优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原
施工组织设计方案(范文)86951
长春建筑学院 毕业设计 施工组织设计方案 学院：土木工程学院 专业：土木工程（建筑工程） 班级：建1206班 姓名：洪心杓
第一章编制说明 第一节编制说明 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。 我公司组织有关人员认真阅读图纸，详细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。 本《施工组织设计》编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度汁划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适朋性及针对性。在工程实施之前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在120天工期内完成工程的全部施工内容,其中，外墙工期控制在日历天内全部完成。并使本工程质量达到合格标准，力争创市样板工程，我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交付令业主满意的工程。 第二节编制依据 1、设计施工图纸； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 5、《桩基质量检测技术规程》SJG09-99 6、《吉林省建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003 7、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 10、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002 11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 12、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 15、《建筑工程施工测量规范》
【水电站施组】水电站施工组织设计方案(DOC 230页)
第1章概述 1.1 编制依据 施工组织设计编制依据如下： （1）本工程招标文件中规定的合同范围、工作内容和工程量、工期要求、施工条件、技术条款及招标图纸； （2）招标文件补充通知； （3）现场踏勘及标前会所掌握的情况； （4）在招标文件中明确要求执行的施工技术规程、规范及技术要求； （5）本承包商在同类工程施工中的成功经验及资源。 1.2 工程概况 XX左江山秀水电站位于左江下游河段、扶绥县城上游14km处，是左江综合利用规划中的第三梯级，以发电为主，兼有航运、电灌、养殖、旅游等综合效益的项目，坝址以上集雨面积29562km2，坝址多年平均流量600m3/s，多年平均径流量为189.3亿m3，正常水位86.5m，死水位85m，水库总库容 6.063亿m3，电站装机容量3×26MW=78MW，年利用小时数4522h，多年平均发电量3.527亿kW.h。船闸通航标准为Ⅴ级船闸—顶2 300t分节驳船队，水库蓄水后可渠化河道130km。 本工程枢纽建筑物由河床式厂房、溢流闸坝、船闸、两岸接头重力坝、右岸接头土坝等主要建筑物组成，与河流流向垂直。从右至左依次布置各个挡水建筑物：0+000～0+76.26为右岸接头土坝、0+76.26～0+110.26为右岸连接重力坝、0+110.28～0+184.32为厂房、0+184.34～0+342.94为闸坝、0+342.96～0+370.96为船闸、0+370.98～0+435.98为左岸接头重力坝。坝顶总长435.98m，坝顶高程99m。 1.3 工程施工条件 （1）水文气象条件 左江是珠江流域西江水系的主要支流之一，流域位于XX西南部，集雨面积32068km2，坝址以上集雨面积为29562 km2。左江干流从龙州自西向东蜿蜒而下，至龙州县上金镇有明江自右岸汇入，至崇左县驮怀村附近有黑水河自左岸汇入，经崇左、扶绥、邕宁等县，在邕宁县宋村附近与右江汇合后称郁江，再流经约30km就到XX的
水电站施工组织设计策划方案
湖南省中水建设有限公司 贵州剑河城景水电站施工组织设计 1 / 80
2013年 1 施工组织设计 1 工程概况 城景水电站位于贵州省黔东南苗族侗族自治州剑河县下游6.2km处，为河床式水电站。厂房布置在清水江“十里长滩”（岩寨桥下游150m），距剑河县城6.2km。厂房旁边50m便是”311”省道，距沪昆高速口 3.5km，对外交通十分便利，工程材料、机械设备的运输非常方便，大型机械设备也可直接运至工地。 本电站主要建筑物由拦河闸坝、发电厂房、升压站和输电线路 2 / 80
组成。 拦河闸坝总长304.92m，坝底宽16~26.50m，最大坝高24.40m，拦河坝设有非溢流坝、溢流闸坝，溢流闸坝段布置1孔排污闸，孔净宽4m，采用平板钢闸门控制，9孔泄洪闸，采用弧形钢闸门控制，单孔净宽14m，每孔之间设有闸墩，宽3m，高20m，总长163m。非溢流坝段长101.05m，最大坝高24.40m。 厂房为河床式厂房，上、下游方向宽57.80m，内装3台单机容量10MW的灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量30MW。 总计主体工程量见下表1-1。 表1.1-1 主要工程量表 等可在剑河县城采购（公路6.2km）或到凯里（公路56km）和就近 3 / 80
的水泥厂购买。 拦河坝为混凝土闸坝，闸坝和厂房施工所需石料、河砂在厂房上游10~15km的沙滩开采，沙滩的砂石料储量丰富，质量尚佳，运输较方便，能满足工程建设需要。工程地处林区，木材丰富，工程建设所需木材可在当地购买。 本工程的施工用水非常方便，从清水江河里提水，水源非常充足，其水质也能满足施工用水的标准。生活用水可就近用井水或剑河县城的自来水，也很方便。 为了节省重复投资，施工用电先架设35KV的输电线路，从厂房至贵州电网凯里110KV寨章变电站，全长7.0 km，施工期间用10KV 送电至工地，待工程完工投产时，改为35KV作为输电线路。 施工通讯方面，工地可架设有线程控电话，至电信公司6.5km，施工时可以暂时使用，工程完工后可作为电站的调度通讯，另外工地的无线移动电话也很通畅，无线讯号较好，能满足通讯要求。 4 / 80
某某大桥施工组织设计方案
目录 编制说明 (2) 第1章设备、人员动员周期和设备、人员、材料的组织方法 (2) 第2章施工组织机构及其主要职责范围 (13) 第3章施工便道等临时工程方案 (18) 第4章施工总体方案及进度计划 (23) 第5章施工方法 (24) 第6章混凝土工程 (53) 第7章确保工程质量和工期的措施 (57) 第8章冬雨季施工保证措施 (60) 第9章质量保证体系 (63) 第10章安全保证体系 (65) 第11章环境保护措施 (71) 第12章文明施工措施 (74) 第13章廉政建设措施 (75) 表2 分项工程进度率计划（斜率图） 表3 工程管理曲线 表4 施工总平面布置 表5 主要分项工程施工工艺框图 表6 分项工程生产率和施工周期表 表7 施工总体计划表
编编制制说说明明 编制依据张家口—石家庄公路是河北省高速公路布局规划“五纵、六横、七条线”公路网主骨架规划中纵五的重要组成部分。本项目采用双向车六道高速公路建设标准，设计车速120Km/h ；整体式路面设计宽度34.5m 。4标段里程为K32+050～K36+361.48，全长4.311公里。主要工程项目如下： （1）路基防护工程：土方开挖12657m 3；填方368513 m 3。防护工程主要包括格网防护、种草防护等形式。 （2）桥梁、涵洞工程： 大桥1座：为磁河大桥，下部结构为桩基、柱式墩，肋板式台桩基础，上部结构为29~30m 先简支后连续预应力混凝土T 梁，大桥全长876.96m 。 分离式立交1座：下部结构为桩基、柱式墩，肋板式台桩基础，上部结构为16+2×20+16m 连续现浇混凝土箱梁，桥全长78.02m 。 小桥1座：上部结构为钢筋混凝土实心板，下部结构为八字墙、扩大基础。 涵洞1座：为混凝土板涵。 通道2座：上部结构为钢筋混凝土实心板，下部结构为薄壁台、扩大基础 第1章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料的组织方法 1.1 人员计划及动员周期 根据本工程的工程数量、工期要求及定额工天，并结合拟进场机械配备情况、进场队伍施工经验、施工水平，本工程拟组建三个工区，其中包括3个专业路基施工作业队、2个桥梁施工作业队、2个涵洞、通道施工作业队、1个桥梁预制队。劳动力实行弹固结合，灵活组织、动态管理，依据总要求和各分项、分部及单位工程之间的内在联系，实行平行流水或交叉作业，施工高峰期拟投入全员总人数835人（其中经理部35人）。1.1.1 人员安排计划 人员安排计划见表1-1。
某小区工程施工组织设计方案
某小区施工组织设计 云阳县泉河建筑有限公司 施工组织设计（方案）审批表
******小区住宅楼1、2、3、4、5#楼工程 施工组织设计 第一章综合说明 1.1综合说明 我公司为承建该项目工程进行了认真的研究和详细的实地考察并在此基础上确定了合理的施工部署。我们本着科技领先、方案先行的指导思想，对整个工程的总体方案作了全面细致的分析和周密的计划，力求方案达到质量优、工期短、安全、经济的综合优化效果。 本工程按照项目法组织施工，由承建大型项目经验的管理人员组成精干的项目班子，充分发挥我公司的综合施工水平，发扬“团结拼搏，争创一流”的开拓精神。以招标业主规定的承包方式进行工程总承包，精心组织，综合协调，统筹安排，严格控制，使工程施工按计划实施，确保工程质量。 施工工期 根据该工程具体情况，我公司针对各单位工程的分部分项编制了施工进度计划。 我公司技术力量雄厚，机械装备精良并具有土建、安装、装饰一体化服务的综合施工能力，我们采取一些优化的施工安排，确保投标工程如期完成。如我公司中标，我方将立即进行各项准备工作，准备投入的机械设备详见施工机具一览表。对施工工期实行合理控制，动态管理，施工前针对施工过程中的不利因素以及可能发生的趋向变化制定相应的预控方案，事前预防，尽量减少被动；同时根据施工目标要求，在施工方法上推行平行交及立体叉作业法，实行上下左右，前后内外，多工种、多层次穿插，紧密衔接，合理利用劳动力和机械设备，力求均衡有序的施工。
工程质量 我公司将严格按照施工图和国家施工验收规范的要求施工，工程的质量等级目标：云阳县优质工程。为保证质量目标的实现，我公司将从组织上、制度上、措施上、全面落实ISO9002质量保证体系。着重抓好施工前预控和施工过程中的质量监控，要求一次成优。 1．建立以项目技术负责人为首的质量保证体系和监督检查体系，采用质量一票否决制，加强对施工人员、材料构配件质量，施工机械设备，施工方案及施工环境控制。 （1）在人员调动上选派我公司施工经验丰富、队伍素质过硬的分公司承担该工程的施工任务，现场除设立QC质量管理领导小组和配齐各专业专职兼职质量人员外，公司还安排以公司副总工为首的技术领导班子组织现场指导生产。 （2）严格执行原材料和构配件的检验制度，使用优质材料保证工程质量目标的实现。 （3）施工机械设备的选择，以保证项目进度及质量的角度出发，对机械设备的选型、主要性能参数和使用操作等三方面进行控制。 （4）积极采用新技术、新工艺、新材料，深化施工组织设计，优化施工方案，确保方案施工技术上可行，经济上合理，提高工程质量。 （5）加强对影响工程质量的地质、水文、气象及施工现场等因素的控制及周围地下管线的防护。 2．施工过程中实行质量目标管理，严格按照国家新颁布的质量检验标准和施工规范施工。针对本工程特点，设置质量控制点，在施工过程中以工序质量控制为基础，严格执行技术交底、技术复核和工序验收等有效制度，对各工艺进行状态标识，环环相扣，使影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。从而保证实现各主要分部、分项工程的质量目标，最终确保工程质量
光伏发电项目施工组织设计
实用文案 光伏发电项目施工组织设计 第一章、编制说明 第一节、编制目的 本施工组织设计是光伏发电项目第一阶段提供较为完整的纲领性文件，我们将依据设计图纸和现场施工条件编制可操作的施工组织设计，以其用来指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全文明地完成工程施工任务。 第二节、编制说明 1、本项目位于山东聊城，不管在经济和文化上都有着自己深厚的基础和强劲的发展势头，各项基础设施已日臻完善。 拟建的光伏发电项目将改善城市及当地环境，提高城市品位将起到重要的作用。 2、严格按照国家及地方管理的有关规定，对施工现场进行管理，建立人员档案制度。 3、严格按照国家质量标准和有关规定组织施工，实施本项目的质量体系工作。 4、针对本工程的特点，结合、在工程建设施工中所积累的实践经验和在以往同类型工程施工成功经验，本着实事求是的科学态度，编制本工程的施工组织设计。 第三节、编制依据： 1、依据该项目设计图。 2、国家及地方现行的施工验收规范、规程、标准、规定等； 《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》 《陆地用太阳电池组件总规范》 《低压成套开关设备基本试验方法》 《低压成套开关设备》
《系统接地的型式及安全技术要求》 《低压电器基本试验方法》 《钢结构设计规范》 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 第二章、工程概况 第一节、工程总体概况 1、地理条件： 该项目位于山东聊城市，交通便利、地势平坦，现场布置条件好，适宜施工。 2、建设条件： （1）丰富的太阳光照资源，保证很高的发电量； （2）便利的交通、运输条件和生活条件，为施工提供充足的运输工具； （3）建设点场地开阔、平坦，非常符合建设光伏电站； 3、工程内容： 本项目屋顶有效面积60m2，采用260Wp光伏组件24块组成，共计建设6.44KWp屋顶分布式光伏发电系统。系统采用1台6KW光伏逆变器将直流电变为220V交流电，接入220V线路送入户业主原有室内进户配电箱，再经由220V线路与业主室内低压配电网进行连接，送入电网。 第二节、项目总工期 拟计划工期为年月至年月，具体工程按合同约定执行。 第三章施工组织管理
新建变电站施工组织设计
新建变电站施工组织设计 一、编制依据 1工程设计图纸 2.工程招标文件 3.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。 4.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备 5工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。 二、编制说明 本工程工期紧,质量要求高,为保证优良的工程质量,使施工工艺达到一流水平,本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施,力求具体、实用、针对性强,同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺,向科技要质量、要工期、要效益本《施工组织设计》是直接指导施工的依据,围绕质量、工期和安全这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性
1.3各机构主要负责人职责 1.3.1项目经理 贯彻执行相关的法律、法规及规章制度 ——参与签订施工合同、安全合同 ——做为本工程的安全、质量及文明施工的第一责任人,负责组建本工程的整——合型管理体系(质量、安全职业健康、环境保护),制定各种规章制度并组织实施,使本工程达到优质工程标准,签订和履行《项目管理目标责任书》,进行目标控制,确保目标实现。 ——主持组建项目部,编制项目实施计划和方案 ——选择分包商和供应商,报企业主管部门审核确认。 ——对生产要素优化配置、科学管理,积极推广新工艺、新材料。 ——做好与建设单位、监理单位、设计部门的各项协调工作 ——严格财经制度,加强成本管理,搞好经济核算,正确处理国家、企业、分包单位、职工之间的利益分配关系。 ——强化现场文明施工,及时发现和处理例外性事件 ——工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结 1.3,2项目副经理 ——协助项目经理搞好各项工作。 ——工作需要时,代理项目经理行使工程管理权 1.3.3项目总工 ——全面负责工程的技术管理工作,对施工质量、安全在技术上全面负责 ——主持制定项目的技术管理工作计划
某住宅楼施工组织设计方案【精编版】
某住宅楼施工组织设计方案【精编版】 1. 编制说明及编制依据
第一节编制说明
1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 第二节：编制依据 技术标准规范 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-02 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-02 《混凝土结构施工工程质量验收规范》GB50204-02 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96 《钢筋焊接及验收规程》 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201—1983） 《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208—1983） 《基坑支护技术规程》（JGJ120—27）
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—1983） 《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—1997） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—1992） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—1991） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—1995） 《屋面工程技术规范》（GB50207—1994） 《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300—1988) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—1988) 《工程测量规范》(GB50026—1993) 2、总体概述 2.1 一般概况 工程名称：文登市香和苑三期24#、25#及幼儿园工程 设计单位：山东源鑫建筑设计有限公司 建设地点：文登市龙山路东、香水路南 建筑规模：7433㎡ 结构类型及层数：钢筋砼框剪结构，6+阁楼、地上3层（局部4层）。 工期：608天（日历天） 质量等级：达到合格标准。 2.2 建筑设计概况 本工程为地上部分，总建筑面积为7433㎡，其中地上3层（局部4层），建筑高度自室外地面到女儿墙顶高23.1m。 建筑安全等级：二级 耐火等级：二级 结构设计使用年限：50年 屋面防水等级：Ⅱ级 抗震设防烈度：8度
水电站 施工组织设计
水电站施工组织设计 第一章综合说明 一、项目概况 甘肃省宕昌县岷江何家堡水电厂位于甘肃省宕昌县境内，为岷江中游河段上开发的低坝径流式电站，坝址位于何家堡乡高桥村，距宕昌县县城15Km，引水线路沿岷江右岸布置，引水至下游9.5Km的何家堡村建厂发电。何家堡水电厂始建于1975年，1977年建成投产，装机容量为3×1000Kw，由宕昌县水电局管理。1990年何家堡水电站划归宕昌县电力局管理，2005年电厂改制为股份制企业，企业名称岷江电力有限公司，其中宕昌县水利部门持股30%，原电厂职工持股40%，私人持股30%。电站运行后较大地提高了宕昌县地方电力系统供电保证出力，为宕昌县地方骨干电源电站。 何家堡水电厂为低坝径流引水式水电站工程，工程由进水枢纽、引水系统和厂区三大部分组成。进水枢纽由溢流坝、泄洪冲沙闸和进水闸组成；引水系统由引水明渠、渡槽、涵洞等组成；厂区部分由前池、压力管道、泄水道、主副厂房、尾水渠、升压站等组成。 何家堡水电厂增效扩容改造目标是：电站在保证岷江生态流量情况下，充分利用水资源，通过对现有水工建筑物进行维修加固加高，对机电设备进行更新改造，对部分金属结构进行改造，达到增效扩容的目标。 宕昌县岷江何家堡水电厂位于甘肃省宕昌县城西北何家堡乡高桥村—何家堡村的岷江干流上，行政隶属宕昌县何家堡乡管辖。岷江经此由西北向东南方向流过。212国道在工程区沿岷江右岸贯穿而行，交通便利。地理坐标枢纽为东经104°19′01.19″、北纬34°02′23.32″，厂区为东经104°16′25.13″、北纬34°05′05.41″。 宕昌县岷江何家堡水电厂为一引水式电站，由枢纽、引水系统和发电厂房等三部分组成。枢纽位于何家堡乡高桥村，引水系统布置于右岸，发电厂房位于何家堡村，主要由压力管道、厂房、尾水渠等组成。 本电站装机容量预计3750Kw，按《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252—2000）中有关规定，属V等小（2）型工程，主要建筑物为5级建筑，次要建筑物为5级建筑。 何家堡水电厂工程位于甘肃省宕昌县何家堡乡境内，坝址距宕昌县县城约15Km。电站枢纽右岸沿河有国道甘川公路，对外交通十分方便。 何家堡水电厂以发电为主，正常蓄水位1901.50m，装机容量3750Kw。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252—2000）中有关规定，属小（2）型，V等工程，其主要水
桥梁及路基施工组织设计策划方案
五、施工组织设计 1 总体施工组织布置及规划 1.1工程概况 1.1.1设计标准及要紧工程量 本项目位于某某地点。A段由两条平行道路组成，北侧为主道路，南侧为县内村道。主道路西接沿海大通道（隧道北，ZK126+060），东至刺窄尾海堤。起点桩号 K0+000，终点 K0+944.571，全长 944.571m；主车道采纳双向2车道，车道宽度12.0m，两侧各有1.5m 硬路肩，路基总宽15m；道路等级：二级公路，双向 2 车道，设计速度采纳 60Km/h。县内村道全长324.625m，道路车道宽度6.5米，路基宽7.5米。 要紧工程量为： 1）路基工程：路基挖方16677 m3（其中清淤泥16278 m3）；路基填方295586m3（其中填石206910 m3）；软基处理：抛石挤淤108109 m3，底部换填碎石13022m3；排水沟等905m；浆砌片石护坡3997m3；植物护坡25224m2。 2）路面工程：15cm厚级配碎石基层13344 m2，20cm厚泥结碎石临时路面12322 m2；15cm厚3%水泥稳定碎石底基层10874 m2，15、
20cm厚5%水泥稳定碎石基层12868 m2， 22、18cm厚混凝土面板12332 m2。 3）桥涵工程：小桥1×16m/2座，中桥3×25m/1座；涵洞20m/1道（1-φ1.0m钢筋砼圆管涵）。 4）交通安全设施工程：沿线交通标志3个，路面标线465.43 m2。 1.1.2气候环境 工作区属南亚热带季风气候，四季如春，冬无严寒，夏无酷暑。年平均气温20.8°C，2月平均气温12.9°C，8月平均气温27.6°C。区内雨量充沛，年降雨量为1055mm。常年风大，全年≥8级大风104天，为福建强风区之一。 1.1.3地形地貌及水文工程地质条件 1）地形地貌特征 本工程厂址附近地貌单元要紧为低山丘陵和海岸，主厂区所在刺仔尾山体呈近东西向伸展，向东延伸入海，绝对标高 25.00～131.64m，山体坡度一般为15°～45°，山顶浑圆或平坦，山谷间分布有冲沟、洼地，山顶及山脊处地形宽缓，多数被第四系覆盖，厚度
某小区1号2号楼工程施工组织设计方案
目录 第一章工程概况 (6) 第二章市场调查 (13) 第三章工程使用的主要规范与标准相关规范 (24) 第四章施工组织方案质量目标及管理目标 (26) 第1节目标管理指标 (26) 第2节质量体系一览表 (27) 第3节保证施工工期的管理 (28) 第4节保证工程质量的管理 (29) 第5节技术措施 (32) 第6节降低工程成本措施 (33) 第五章本程所使用的各种规章制度 (33) 第六章主要施工工艺流程及施工进度计划 (35) 第七章各分部分项的质量控制点及成本核算要求 (36) 第1节各分部分项工程质量控制点各分部分项工程质量控制点 (36) 1
第2节成本核算控制的途径与措施成本核算控制的途径与措施 (39) 第八章本工程的质量目标 (42) 第九章质量管理体系的管理方法 (46) 第1节质量保证体系 (46) 第2节场容及环境管理 (48) 第3节计划调度和技术管理 (51) 1、计划调度管理 (52) 2、技术管理 (53) 3、材料，制品的试验、检验 (55) 4、工程质量的检查和验收 (55) 5、工程技术档案 (58) 第4节料具、设备、构配件管理 (59) 1、施工前的管理工作 (59) 2、现场验收与发放工作 (60) 第5节质量管理和质量保证标准 (62) 2
第十章施工过程控制 (62) 第1节建筑物的定位放线和基础放线 (62) 第2节土方工程 (75) 第3节地下室工程 (77) 第4节脚手架工程 (79) 第5节模板工程 (81) 1、梁模板 (81) 2、墙模板 (82) 3、钢筋工程 (82) 4、混凝土工程 (83) 第6节砌体工程 (88) 第7节装饰工程 (89) 1、外装饰工程 (89) 2、内装饰工程 (94) 3、楼地面工程 (95) 3
南京市生活垃圾焚烧发电厂项目施工组织设计合稿完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 南京市生活垃圾焚烧发电厂项目施工组织设计 目录 第一章编制依据----------------------------------------------------------- 1 1.1 施工图纸及相关文件-------------------------------------------------------- 1 1.2 方案编制及施工组织原则 --------------------------------------------------- 1 1.3 主要法规文件及技术规范 --------------------------------------------------- 2 第二章工程概况----------------------------------------------------------- 5 2.1 基本情况------------------------------------------------------------------- 5 2.2 招标范围------------------------------------------------------------------- 6 第三章施工部署及管理目标 ------------------------------------------------- 7 3.1 项目管理目标规划---------------------------------------------------------- 7 3.2 施工组织总体设想---------------------------------------------------------- 8 3.3 主要施工顺序及流程安排 --------------------------------------------------- 8 3.4 施工阶段安排--------------------------------------------------------------- 9 3.5 施工区域划分--------------------------------------------------------------- 9 3.6 主要施工方案选择--------------------------------------------------------- 10 第四章施工管理机构------------------------------------------------------ 12 4.1 管理机构的设置 ----------------------------------------------------------- 12 4.2 公司总部对项目部的管理方式及考核方式----------------------------------- 20 4.3 项目管理流程-------------------------------------------------------------- 20 4.4 公司总部对项目经理部的授权范围 ----------------------------------------- 21 4.5 岗位职责------------------------------------------------------------------ 22 第五章施工进度计划------------------------------------------------------ 29 5.1施工进度计划-------------------------------------------------------------- 29 5.2施工进度计划管理---------------------------------------------------------- 30 5.3施工进度计划保障措施----------------------------------------------------- 31
水电站厂房机电安装施工组织设计
保康寺坪水电站厂房机电安装 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 葛洲坝集团第七工程有限公司 寺坪水电站施工项目部 二零零六年二月十五日
第一章工程概述 1.1 工程简述 寺坪水电站位于湖北省保康县寺坪镇肖家湾（粉清河段），为引水或电站，厂房内安装2台混流或水轮发电机组。单机容量30MW，电站总装机容量为60MW。电站设计利用小时3987H（远期），年发电量为1.792亿KWh（远期） 发电机额定电压10.5KW，出线电压等级为110KV，出线一回，接入保康县黄土坪变电所，线路长35KM，电站采用2机1变扩大单元接线。 1.2电站厂房布置主要数据 厂房为地面长41.5米主厂房净宽15.3米 安装间长16.1米 厂房桥机顶高程257.5米水轮机层地面高程235.55米 水轮机导叶中心高程233.0米蝶阀室高程229.55米 尾水管底板高程225.86米 1.3施工组织设计编写的依据和原则 1.3.1施工组织设计编写的依据 （1）寺坪水电站机电设备安装的招标文件 （2）有关设计图纸及厂家资料文字说明 （3）与本工程有关的规程，规范及技术标准 （4）我公司近年来在省内外各型水电站施工安装的经验和我公司的实际情况 1.32施工组织设计编写的原则 （1）保证机组安装质量的原则 （2）保证文明施工安全生产的原则 （3）保证本工程安装工期的原则 （4）保证节约原材料的原则 （5）符合国家环保的原则 1.4 主要工程范围和工程内容 1.41 主要工程范围 （1）所有安装设备的仓库或堆放场的卸货，验收，保管，维护现场二次运输。吊装，安装，调整，试验及系统调试。
（2）提交有关安装记录，试验报告，竣工验收文件，图纸和影像资料等。完成与土建项目承包人之间的协调，接受业主和监理单位的监督。 （3）完成有关埋件制作，构件支架的制作，所有埋件的预埋工作，完成部分零部件，材料的采购工作 （4）参加业主，监理部门组织的星期例会。 （5）参加业主组织的现场验收及试运行工作 1.42 主要工作内容 （1）水轮发电机组及其附属设备 （2）水力机械附属设备 （3）主厂房桥机 （4）发电机电压配电装置设备 （5）110KV变压器 （6）110KV升压站设备 （7）全厂厂用电及坝区供电系统设备全套 （8）全厂各类电缆敷设及电缆桥架全套 （9）厂房及坝区防雷，接地系统全套 （10）全厂计算机控制系统设备及工业电视系统设备 （11）全厂控制，保护，测量系统设备 （12）全厂照明电气埋管，埋件等预埋全套 （13）通信系统设备 （14）其他相关工作 第二章工程施工进程 2.1 工期进程方框图（二号机组适用，一号机完成顺延90天，从4月15号起计时）
某桥工程施工组织设计(DOC 36页)
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令，该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库；终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。 □安全分析过程 大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时，往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全，我们应该做什么?”。 用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究，进行安全分析，这种安全分析为各方都愿意接受。简言之，这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。遗憾的是，某些公司乐意承担巨大的风险，但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。“难得出现”并不等于“永不出现”，关于这一点某些公司发现得太晚了。