建筑材料质量控制..

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建筑材料质量控制

建筑材料(含构、配件,以下均同)质量控制是建筑工程质量控制中的非常重要的一项内容。做好了建筑材料质量控制,从而在源头上首先保证了工程质量。作为建筑工程施工监理方,自始至终应重视建筑材料的质量控制工作,把对建筑材料质量的检查、验收工作贯穿在整个施工阶段。坚决杜绝不合格材料用于工程中。根据本人几年来从事施工监理的体会,做好建筑材料的质量控制,首先需要做好以下几项工作:

1、认真审阅设计文件(合施工图、施工图所载明的标准图集、施工图会审纪要、设计变更联系单、建筑节能工程计算书等),切实掌握设计文件对工程所用的材料要求:包括型号、品种、规格、数量、有关技术要求等。

2、在了解设计文件对材料要求的基础上,应列表对材料进行书面汇总。汇总内容除应包含型号、品种、规格、数量、有关技术要求等内容外,还应初步列出进场的时间段(含复试时间段)(当时间段确实不能列出时,可以注明在某一工序施工前后)。

3、对工程要用的每项主要材料如钢筋、型钢、水泥、烧结多孔砖、粉煤灰砖,砌块、防水卷材、保温板、保温棉、保温砂浆、网格布、门、窗等的数量,应做到胸中有数。如何做到胸中有数呢,尽可能根据设计文件、施工专项方案或产品使用说明书,计算出各种材料的数量,当每一项材料计算确有困难度时,可以从标书、工程量清单、材料预算书、钢筋配料单中来掌握材料数量。

4、进场的工程材料不尽要符合设计文件,国家有关标准的要求,还要检查进场的材料是否符合业主在招标文件、材料清单和施工合同中提出的品牌要求(含规格、型号等)。

5、切实认真做好进场材料外观质量的检查工作。如钢筋是否有混批,其表面锈蚀程度、端头是否有分层痕迹等。焊条是否受潮,袋装水泥是否受潮结块,高强螺栓连接副是否配套齐全,H型钢柱、钢梁是否有局部变形。翼羽板、腹板的厚度是否符合要求,摩擦面是否按规定进行处理等。如外观质量不合格,则材料应作退场处理。

6、仔细核查进场材料的质保书(主要为合格证、厂方检测报告、厂方委托

有资质的第三方所出具的检测报告)。要将质保书中的型号、规格、品种、数量、出厂和测试日期等有关数据一一核对,要全部相符。如发现质保书有涂改迹象的,应要求提供原件检查。

7、在完成上述两项检查工作,并认定合格后,对有复测要求的材料,如钢材、水泥、保温材料、砖、砌块、结构胶等,应在我方现场见证下,规定进行取样,并由我方见证送样到法定的检测机构进行复试。复试报告出具后,应仔细审查复试报告中的数据是否符合要求。经审核合格后,方可办理该批材料报验。才能用于工程施工中。

8、要经常督促施工方做好材料的现场储存、保管工作。要杜绝材料在存放过程中发生变形,变异而引起材料质量下降。如水泥在现场要避免受潮或易被雨淋。各种保温材料要避免被水浸湿。高强螺栓要避免被当作施工螺栓使用后再用于工程上等。

下面我就有关分部工程验收规范中对材料的要求,作重点的讲解:

(一)统一标准

对材料的有关规定

2.0.4 进场验收

对进场施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。

2.0.7 见证取样检测

在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。

3.0.2建筑工程应按下列规定进行施工质量流程:

1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

3.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:

6 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

(二)砼结构工程

砼结构工程主要原材料质量控制

参照GB50204—2002(2010年版)要求

钢筋原材料控制

钢筋按其在构件中作用可分为:受拉钢筋、受压钢筋、分布钢筋、架立钢筋、箍筋、腰筋、吊筋和锚固筋等。

一检查验收主要依据

1、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2010年版

2、《钢筋砼用钢第一部分:热轧光园钢筋》GB1499.1—2008

3、《钢筋砼用钢第二部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007

4、国家建委(80)建发施字82号《进口热轧变形钢筋应用若干规定》

5、治金部、建设部、技监局等六部委(1993)冶质第256号《关于严禁生产、经销、使用假冒伪劣建筑钢筋钢材的通知》

二、钢筋原材料质量控制

建设部在《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》建质【2011】26号文件中明确指出:

建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。钢筋原材料进场时,施工和监理单位必须进行进场复验,核查产品合格证和出厂检验报告,检查钢筋外观质量和重量,并按有关规定进行见证取样检测,钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1—2008)和《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2—2007)的要求。钢筋原材料进场复验合格后,方可进行加工。

5.2.1 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

钢筋的机械(物理力学)性能的指标,主要包括屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯等。

钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检查。检查内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定见证抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。

1、钢筋的外观检查。检查内容;直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,如发现有异常现象时(包括在加工过程中的脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。

2、钢筋试验的力学性能中,屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标,均应符合现行国家标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级,设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E的钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:

A 抗拉强度实测值比屈服强度实测值≥1.25

B 屈强实测值比屈强标准值≤1.3

C 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%

其目的是为了保证在地震作用下钢筋砼开裂后出现塑性铰以后,要求钢筋具有足够的变形能力。所以要控制钢筋强度不要太高,因强度过高,钢筋相对延性差,呈脆性,变形能力差。

5.2.4钢筋不能有片状颗粒状老锈。

5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

水泥原材料质量控制

7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合

现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水尼》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构,预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

市城建委2001年12月20日发文《关于提高建设工程质量的若干规定》中:强化散装水泥质量的检测工作。从日常监督管理情况看,散装水泥供货渠道多。品种、质量不一,供应商提供的质保单数量与供货是严重不一致。为确保散装水泥质量,规定散装水泥检测流程如下:1、供应商按进货批次向检测机构报检;2、检测机构现场核查进货数量并抽样;3、检测合格后,检测机构告知供应商可以销售;4、供应商向销售对象出具质保书及报检单;5、销售对象凭报检单向检测机构取检测报告并按比例给付检测费。从而在源头上控制散装水泥质量,同时防止质保单与实物不一致情况,并减少施工企业重复检测的费用。

(三)砌体工程

砌体结构工程主要原材料质量控制

参照GB50203—2011要求

3.0.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。

4.0.1 水泥使用应符合下列规定:

1 水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复验,其质量必须符合国家现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。

2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复验结果使用。

3、不同品种的水泥,不得混合使用。

抽检数量:按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

4.0.2 砂浆用砂宜采用过筛中砂,并应满足下列要求:

1 不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物;

2 砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量(配筋砌体砌筑用砂)等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定;

3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

4.0.7 在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。

1、烧结类块材的相对合水率60%—70%

2、其他非烧结类块材的相对合水率40%—50%

3、砌筑时,砼多孔砖、砼实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的生产邻期不应

小于28d。

4、每一生产厂家的砖到现场后,按烧结普通砖、砼空心砖15万块,烧结多孔砖,砼多孔砖、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,不足上述数量时按1批计,抽检数量为1组。

5、砌筑填充墙时,轻骨料砼小型空心砌块和蒸压加气砌块产品邻期不应小于28d,蒸压加气砼砌块含水率宜小于30%

6、烧结空心砖、蒸压加气砼、轻骨料砼小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾到,进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。蒸压加气砼砌块应防止雨淋。

7、烧结空心砖每10万块为一验收批,小砌块每1万块为一验收批,不足1万块按一批计,抽检数量为1组。

(四)建筑装饰工程

建筑装饰装修工程主要原材料质量控制

参照GB50210—2001要求

3.2.1建筑装饰装修工程所用材料的品种,规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家

明令淘汰的材料。

3.2.2 建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防忙规范》(GB50222)、《建筑设计防火规范》(GBJ 16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 5045)的规定。

3.2.3 建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

3.2.4所有材料进场时应对品种、规格。外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书中文说明书及相关性能的检测报告;进日产品应按规定进行商品检验。

3.2.5进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各章的规定。同一厂

家生产的同一品种同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。

3.2.6当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议时,应进行见证检测,

3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

5.1.3门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

l人造木板的甲醛含量。

2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

5.1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录:

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3 特种门及其附件的生产许可文件。

5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗。塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足l00樘也应划分为一个检验批。

2同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。

5.1.10当金属窗或塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌。密封处理应符合设计要求。

5.4.2塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

5.4.4塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,……。

5.6.2单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

6.2.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

6.3.3暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

7.2.3隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应性能等级的检测报告。

7.3.3骨架隔墙要求同上。7.4.3 活动隔墙要求基本同上。

7.5.3玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔墙应使用安全玻璃。

8.1.2饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录:

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

8.1.3饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

1 室内用花岗石的放射性。

2粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。

3外墙陶瓷面砖的吸水率。

8.2.2饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。……。

8.2.3 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

8.2.4 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求

9.1.2 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:

3 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。

6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

7双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

9.1.3幕墙工程应对下列材料及其性能指标时行复验:

1 铝塑复合板的剥离强度。

2石材的弯曲强度;……室内用花岗石的放射性。

3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材

用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。

9.1.8隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

9.1.9立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。

9.1.12幕墙的防火还应符合下列规定:

2防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。

3防火层的密封材料应采用的防火密封胶。

9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告材料进场验收记录和复验报告。

9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:

1 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不小于12mm。

3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶:隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层胶片(PVB)厚度不应少于0.76mm。

5钢化玻璃表面不得有损伤;80mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

9.2.5玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,

其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

9.3.2金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定

9.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm.

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

(五) 建筑节能工程

建筑节能工程主要材料质量控制

参照GB50411—2007要求

3.1.3 建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺,应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价,并制定专门的施工技术方案。

3.2材料与设备

3.2.1 建筑节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。

3.2.2 材料和设备进场验收应遵守下列规定:

1 对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。

2 对材料和设备的质量证明文件进行核查,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告,进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。

3 对材料和设备应按照本规范附录A及各章的规定在施工现场抽样复验。

复验应为见证取样送检。

3.2.3 建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求和现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016等规定。

3.2.4 建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外环境造成污染。

3.2.5 现场配置的材料如保温砂浆、聚合物砂浆等,应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时,应按照施工方案和产品说明书配制。

3.2.6 节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时,节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率,否则应采取降低含水率的措施。

4.1.3墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时,其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。

4.1.5 墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。4.2.1用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

4.2.2 墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。

4.2.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

1 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

2 粘结材料的粘结强度;

3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于 3 次;当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽查不少于 6 次。

5.1.3 当幕墙节能工程采用隔热型材时,隔热型材生产厂家应提供型材所使用的

隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。

5.2.1 用于幕墙节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

5.2.2 幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。

5.2.3 幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时,应对下列性能进行复验,复验应见证取样送检:

1 保温材料:导热系数、密度;

2 幕墙玻璃:可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点;

3 隔热型材:抗拉强度、抗剪强度。

检查数量:同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。

5.2.4 幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积50%时,应现场抽取材料和配件,在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测,检测结果应符合设计要求。

6.1.2建筑门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查

6.1.4 建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分:

1 同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为一个检验批。

6.2.1 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

6.2.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件和复验报告。

6.2.3 建筑外窗进入施工现场时,应按地区类别对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:

2 夏热冬冷地区:气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空

玻璃露点;

检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。6.2.4 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。

检查方法:观察检查;核查质量证明文件。

检查数量:按本规范第6.1.5条执行。

6.2.5金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。

检查方法:随机抽样,对照产品设计图纸,部开或拆开检查。

检查数量:同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。

6.2.6 严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗,应对其气密性做现场实体检验,检验结果应满足设计要求。

6.2.7 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

6.3.1 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。

7.2.1 用于屋面节能工程的保温隔热材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定

7.2.2 屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

7.2.3 屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验,复验应见证取样送检。

7.2.6采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应符合设计要求。节点的构造做法应符合设计和相关标准的要求采光屋面的可开启部分应按本规范第6章的要求验收。

《关于进一步加强我市建筑节能材料和产品质量管理的通知》

舟建委【2010】18文

一、凡在本市行政区域内新建、扩建和改建工程使用的建筑节能材料和产品均应

到我委办理登机备案手续,填写《舟山市建筑节能材料和产品登记备案申请表》。表式可通过舟山建筑业管理信息网【https://www.360docs.net/doc/258138744.html,】办事大厅的下载专区栏获得。

二、需备案的建筑节能材料和产品是指用于建筑节能的原材料、半成品、成品,主要包括:

(一)用于墙体及楼屋面的保温隔热材料,主要有各种外墙保温系统所用的保温材料及辅料、自保温墙体材料(陶粒切块、加气混凝土、混凝土砖等)、楼屋面所用的保温材料以及用于墙体和屋面的隔热涂料等;

(二)节能门窗、玻璃幕墙;

(三)太阳能、地热能、生物能等可再生能源的应用系统;

(四)其它建筑节能材料及产品。

(六)钢结构工程

钢结构工程主要材料质量控制

参照GB50205-2001要求

3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:

1 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;

4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

4.2.2 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

1 国外进口钢材;

2 钢材混批;

3 板厚等于或大于40mm,且设计有向性能要求的厚板;

4 建筑结构安全等级为一级,大跨度(≥60m)钢结构中主要受力构件所采用的钢材。

5 设计有复验要求的钢材;

6 对质量有疑义的钢材。

4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列

规定:

1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;

2 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;

3 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。

2建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。

3大跨度结构中一级焊缝。

4、重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝。

5设计要求。

4.3.4 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。

4.4.1 1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩西施,其检验结果应符合本规范附属B的规定。

4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。

4.4.4 高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。

4.4.5 对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,

其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。

4.5.1 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.5.2 焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。

4.5.3 焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

4.5.4 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。

4.6.1 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.6.2 螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。

4.6.3 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H及精度的规定。

4.6.4 螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

4.8.1 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料、其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.8.2 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.8.3 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。

4.9.1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

4.9.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。

4.9.3 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

(七)屋面工程

屋面工程主要材料质量控制

参照GB50207-2012要求

3.0.6 屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。

3.0.7 防水、保温材料进场验收应符合下列规定:

1 应根据设计要求对材料的质量证明文件进行检查,并应经监理工程师或建设单位代表确认,纳入工程技术档案;

2 应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师或建设单位代表确认,形成相应验收记录;

3 防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合本规范附录A和附录B 的规定。材料进场检验应执行见证取样送检制度,并应提出进场检验报告;

4 进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为合格;不合格材料不得在过程中使用。

3.0.8 屋面工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对周围环境造成污染。

3.0.9 屋面工程各构造层的组成材料,应分别与相邻层次的材料相容。

5.1.5 保温与个人工程质量验收除应符合本章规定外,尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。

5.1.6 保温材料使用时的含水率,应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

5.1.7 保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求。

5.2.2 板状材料保温层采用粘贴法施工时,胶粘剂应与保温材料的材性相容,并应贴严、粘牢;

5.2.4 板状保温材料的质量,应符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

5.2.5 板状材料保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为5%,且不得大于4mm。

板状保温材料、纤维保温材料、喷涂硬泛聚氨酯所用原材料的质量及配合比、防水材料和胎体增强材料、防水卷材及其配套材料、复合防水层所用防水材料及其配套材料的质量、密封材料及其配套材料的质量应符合设计要求,检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

建筑模板工程及其施工质量控制

网络高等教育本科生毕业论文(设计) 题目:建筑模板工程及其施工质量控制 学习中心:浙江淳安奥鹏学习中心 层次:专科起点本科 专业:土木工程 年级:2013年秋季 学号:131219403047 学生:徐进云 指导教师:刘震 完成日期: 2015年07月06日

内容摘要 促进模板工程的技术进步,是减少模板工程费用,节省劳动力,降低混凝土结构工程费用的重要途径。要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。本文结合多年房建工程的施工经验,特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。 关键词:模板选用;模板设计;模板安装;质量控制

目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 我国建筑模板工程应用现状 (2) 1.1 目前应用较多的模板类型 (2) 1.1.1 木胶合板模板 (2) 1.1.2 钢模板 (3) 1.1.3 竹胶合板模板 (4) 1.1.4 塑料模板 (4) 1.2 几种新型模板 (5) 1.2.1 全钢大模板 (5) 1.2.2 爬升模板 (6) 2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8) 2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8) 2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8) 2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9) 3 模板工程施工质量控制措施 (10) 3.1 模板安装方面 (10) 3.2 模板拆除方面 (11) 3.3 预防模板质量通病 (11) 4 某高层住宅小区工程项目模板工程实践分析 (13) 4.1 工程概况 (13) 4.2 模板工程施工重点、难点设计 (13) 4.2.1模板材料的选用 (13) 4.2.2模板设计 (13) 4.3模板设计质量保证效果 (15) 4.3.1质量保证措施 (15) 4.3.2 模板的拆除 (16) 5 结语 (17)

工程材料质量控制细则要点

建筑工程材料质量控制监理细则 一、材料质量控制的依据 1、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定; 2、工程设计文件及施工图; 3、工程施工合同; 4、施工组织设计; 5、工程建设监理合同; 6、产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告。 二、材料进场前的质量控制 1、仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件,熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。 2、认真查阅所用材料的质量标准,学习材料的基本性质,对材料的应用特性、适用范围有全面了解,必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。 3、掌握材料信息,认真考察供货厂家。 掌握材料质量、价格、供货能力的信息,可获得质量好、价格低的材料资源,从而既确保工程质量又降低工程造价。对重要的材料、构配件及设备,监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察,对产品的商标、包装进行了解,杜绝假冒伪劣产品,以保证产品的质量可靠稳定,同时可掌握供货情况、价格情况。对重要的材料、构配件及设备在定货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货。 三、材料进场时的质量控制 1、物单必须相符。材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货(也可要求抽检)。 2、进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。 ⑴生产许可证或使用许可证。 ⑵产品合格证、质量证明书或质量检验报告单。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明

监理原材料质量控制措施和方法[详细]

监理对原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分: 5.1.1掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量. 5.1.2材料质量的检(试)验 1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息. 2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等. 3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查. 4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”. 5)材料质量检验的取样必须有代表性. 6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定. 7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据. 5.1.3材料的选择和使用要求 材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故.故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料. 5.2原材料质量控制的原则 1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货; 2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、

按量、如期地满足建设需要; 3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度.避免材料损失、变质; 4)加强材料检查验收,严把质量关; 5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料. 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 5.3施工阶段原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中,工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分,所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制. 对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制,从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制. 5.3.1采购质量的控制 1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件.设备等,在采购定货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单;经监理工程师审查认可发出书面认可证明后,方可进行定货采购.

商品混凝土质量控制措施

商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,确保混凝土质量,特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1)坍落度:根据本合同段工程情况及现场施工工艺,本合同段砼坍落度要求如下: C15普通混凝土:150±30mm C20普通混凝土:150±30mm C35水下混凝土:200±20mm C25普通混凝土:150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2)含气量:掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3)水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55,最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3,最小水泥用量不少于250 kg/m3。

4)均匀性:混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。 5)混凝土凝结时间满足施工要求。 2.混凝土的强度 混凝土设计强度等级: 桩基—C35水下混凝土,承台、系梁—C35混凝土,墩柱、盖梁—C35混凝土,箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定: 试件大于等于10组时:R K R n 9.01≥-,R K R 2min ≥,1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级;n ——同批混凝土试件组数;R n ——同批n 组试件强度平均值;S n ——同批n 组试件强度标准差,当S n <0.06R 时,取S n =0.06R ;R i ——第i 组混凝土的抗压强度;R min ——n 组试件中强度最低一组的值;K 1、K 2——合格判定系数,见下表 试件小于10组时:R n ≥1.15R ;R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上,以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准,桥梁外观颜色均匀一致。

模板工程质量控制措施(完整版)

模板工程质量控制措施 一、模板施工程序:模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工: 1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光),方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm,平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格,不得使用,否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元,若造成材料浪费,按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”,发现此种现象,除赔偿材料损失外,还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm,自检合格后,报项目部工长验收, 验收合格编号后,方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后,必须及时刷好封口胶,否则,除了全部返工外,每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm,下料时必须用无齿锯切割平直,并 及时刷好防锈漆,成捆存放并标识,报项目部工长验收合格后方准使用,不合格的 顶棍每根罚款5元,工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架,木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐,并随时保持区域内卫生整洁。否则,发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板,及时起钉子,木塑板、木方子等按规格分类码放整齐, 以备二次利用。否则,处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则,发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全,并设专人负责,无人使用时必须拉闸断电, 否则,发现一次罚款50元。 三、柱模板施工: 1、支模前必须先将柱根部清理干净,并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则,除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋,在柱内部每 边预埋2根钢筋,距柱边200mm每边预埋2根钢筋,在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则,发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上,顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm,允许偏差为1mm,不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框,与柱模形成子口的一面必须压刨平直,与楼地面接 触的一面也必须刨平直,并在木框下口钉好塑料管,否则,发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度,允许偏差为0~-3mm,超过偏差要求除返工外,每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工,柱箍必须与柱模板背楞背牢, 否则,除必须返工外,还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢,柱模板的垂直度允 许偏差为2mm,截面尺寸允许偏差为2mm,不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口,并粘好3mm的自粘胶条。否则,发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款 500元。 10、模板拆模后,模板必须按指定地点码放,并及时将现场清理干净,对破损模板及时

材料构配件质量控制

材料(含构配件)是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工,材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。 一、材料质量控制的要点 1. 掌握材料信息,优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2. 合理组织材料供应,确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材量的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高供应效益,确保正常施工的关键环节。 3. 合理地组织材料使用,减少材料的损失 正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。 4. 加强材料检查验收,严把材料质量关 (1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。 (2)工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件,均应按规定的方法进行抽样检验。由于运

输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。 (3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。 (4)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。 (5)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。 (6)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现间题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。 (7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。 5.要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料 (1)对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。 (2)对材料性能、质量标准,适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落,不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;

建筑质量控制措施

建筑质量控制措施 建筑质量关系到人们的生活质量及安全,其保障措施涉及到许多方面,下面介绍了把控建筑质量的方法。 施工质量管理保证措施 1、工程材料、设备的质量保证措施 (1)材料、设备采购控制。统一协调采购施工现场所需的材料、设备,并严格进行质量控制。采购物资优先在合格供应商名录内选择,采购部门负责人定期对选定的材料供应商进行审核。 (2)材料样品的报批和确认。材料进场前先进行样品检查封样,材料样品报业主、监理、设计院确认后,实施样品留样制度,为以后复核材料的质量提供依据。 (3)工程材料、设备的报批和确认。工程材料设备的质量直接影响工程质量。除业主指定的供应商外,总包单位对工程材料设备实行报批确认的办法,所有工程材料按项目部规定进行进场验收。报批手续完毕后,项目部、业主和监理各执一份,作为工程材料设备质量检验的依据。 (4)标识工程所有材料、设备。为保证使用的物资、设备、原材料、半成品、成品的质量,以适当的方法进行标志,所有标志均应建立台帐,作好记录,具有追溯性。 2、施工阶段性的质量保证措施 (1)事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量

管理体系,制订现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。 (2)事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是质量控制的关键。1)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围,针对影响质量的关键问题进行处理和解决。2)严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实。3)对完成的分部分项工程,按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4)审核设计变更和图纸修改。 (3)事后控制是指对施工的产品进行质量控制。按规定的质量验收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。 检测、试验管理的技术组织措施 (1)坚持从材料使用到组织施工一环扣一环的材料检测方法,做到“不合格不使用”。采购所有材料必须是优等品,且必须是环保型,达不到要求,严禁进场。 (2)现场设一个标准养护实验室,只进行自检部分的试验和试件的标准养护,施工试验主要由指定的地方实验室完成,主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指

模板工程质量控制措施

太子水榭(二期)工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司

太子水榭(二期)工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”(二期)模板工程正常施工,确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题,特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高,中 心线的测量数据,备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装。在安装 过程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱,应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎,水电、卫生、暖通安装密切配合,互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件,先在模板相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板,在其跨中应起拱,起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便,对于有梁板模板,其梁模应“帮包底”。这样, 能在不拆梁模底板和支柱的情况下,先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度,中心线,标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密,缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后,应进行标高抄平,梁模抄中央一点及两端点,平 板模板抄支柱方一点,使梁模底板标高符合设计标高;使平板模板面标高 符合平板底设计标高,如有不合,可打动支柱底下木楔,加以调整。九、浇筑砼时,应注意观察模板受荷后的情况,发现位移,鼓胀,下沉,漏浆, 支撑松动等现象,应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行: ●模板接缝宽度:不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:每件(处),墙,板不大于1000cm2, 每件(处)梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制:柱、墙、梁:3mm ●标高控制:+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸:+2、-5mm ●每层垂直度:3mm ●相邻两板表面高低差:2mm ●表面平整度:5mm ●预埋钢板中心线位移:3mm ●预埋管、预留孔中心线位移:3mm ●预埋螺栓中心线位移:2mm,外漏长度:±10,-0 ●预留洞截面内尺寸:+10,-0 十一、合理地安排施工程序,模板工程施工,对各项准备工作及影响质量的因素进行检查,及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度,坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日

模板工程质量管控及关键节点

模板工程质量管控及关键节点 模板工程质量管控方法 一、模板工程质量管控依据及方法 1.1 基本规定 1) 稳定可靠: 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 检查验收: 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案处理。 3) 措施方案:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2主控项目 1) 基层稳定性 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察,全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法:观察,全数检查。 1.3 一般项目 1)接缝:接缝处不应漏浆; 2)湿润:在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

3)隔离剂:模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 4)杂物清理:浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 5)特殊模板要求:对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 6).地胎模:用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法:观察,全数检查。 7)起拱:对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 8)预埋预留:固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1规定。 检查方法:钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 二、预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差

建筑工程材料的质量控制

建筑工程材料的质量控制 建筑工程材料质量是工程质量的基础。材料的质量好坏,直接影响整个建筑物治疗等级,结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此,加强材料的质量控制,是提高工程治疗的重要保证,是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。本文从工程管理的角度,探讨工程材料的质量监管与质量控制。 一、建立健全质量保证体系,加强合同管理 由于工程材料质量低劣而造成的工程质量事故和损失往往非常严重,并且难以弥补和修复,因此工程中必须尽力避免发生此类问题,做到防患于未然。在材料的质量监管中,首先应要求施工单位建立健全质量保证体系,使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时,在施工承包合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确建设单位在材料监督方面的责任、权限及要求。在项目实施过程中,严格按合同办事,将强合同管理,以合同为依据,始终坚持施工单位直检和管理方复检相结合的原则。这样才可以防止将不合格的材料用于工程,保证工程建设的质量。 二、审核施工单位的材料计划 作为工程管理方,要了解施工单位的材料总体计划,并审核其是否满足施工总进度的要求,使材料总体计划与施工进度相一致。并且施工单位在每月25日前应向管理方提交每月的材料进场计划,包括进货品种、数量、生产厂家等。管理方要根据工程月进度计划予以审核,使材料进场计划符合工程进度的要求,以确保施工正常进行。

三、材料采购的质量监管 在材料的采购过程中,要重视材料的使用认证,防止错用或使用不合格的材料。由于建筑材料市场的供求变化,钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。因此,凡是对计划进场的材料,建设单位都要会同施工单位对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核,并对订购的产品样品要求其提供质保书,根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验,样品不符合规范标准的,不能订购其产品。 四、进场材料的质量监管 凡是进入施工现场的原材料,成品、半成品等,都必须符合质量要求,对发现的问题应及时处理。在电工会小区3#楼主体施工阶段,许多预制板出现开裂和露筋现象,由于果断清理了这些不合格板,才避免了不必要的返工。另外,还要将强对现场原材料的试验及化验工作。例如,对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书,砂石、砖等要具有材质试验,施工用水要有水质化验报告等,以掌握其技术参数资料。总之,甲方的工程管理人员在对现场材料的治疗监管中,必须严格按照国家规范、标准、设计文件及施工合同执行。 五、几种主要材料的质量监管措施 1.钢筋、水泥 针对来料多源头、多渠道的情况,对进场的每批钢筋、水泥,要求施工单位分批、分品种堆放、贮存,并及时提供出厂合格证。在此基础上,对每批钢筋均要做机械性能试验,特殊部位所用钢筋要另做化学成分分析试验。对水泥要做强度、安全性等试验,并进行现场监

材料质量保证措施

材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。 (一)材料质量控制保证措施 掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。 进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 采购的材料,包括板材、五金等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,检验要能反映该批材料的质量性能,检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等)、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测(仪器检测)两类。 2、掌握天气季节变化情况,对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 (2)所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。 (3)混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时,应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列,距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋,预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度,利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜,进行保湿养护,对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护,保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时,覆盖麻袋片,设专人负责洒水养护,保持混凝土表面经常湿润,夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因: 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高,使混凝土离析,造成石子集中。 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

模板工程施工质量控制点及注意事项

模板工程施工质量控制点及注意事项 1、强度、刚度、和稳定性不能保证;重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计;整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿;未按验评标准对模板工程做同步验评。 2、轴线位移 (1)轴线定位错误; (2)墙、柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正造成累积误差; (3)不拉水平和竖向通线;无竖向总重直度控制措施; (4)支模刚度差,拉杆太稀;间距不规则; (5)不对称浇灌混凝土,挤偏模板; (6)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大; (7)模板与脚手架拉结。 3、变形 (1)支撑及模板带、楞太稀,断面小,刚度差,支点位置不当,支撑不可靠; (2)组合小钢模时,连接件未按规定布置,连接件不齐,模板整体性差,变形漏浆,小刚模支点太远,超规定,钢模呈久变形; (3)墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑 (4)承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大,稀,垂直立撑压曲; (5)支撑体系缺余撑或十字拉杆,直角不方(包括在门洞门口易变形),系统变形甚至失稳; (6)角部模板水平楞支撑悬挑,而不采取有效措施,造成刚度差,变形大; (7)模板在边坡上支点太软,易松动变形; (8)竖向承重支撑地基本夯实,不垫板,也无排水措施,造成支点下沉;

(9)不对称浇灌混凝土,模板被挤偏(如门口,洞口及圆形模等); (10)浇墙、柱混凝土时,不设混凝土卸料平台,或混凝土太稀,浇灌速度过快,一次浇灌混凝土太厚,振捣过份,造成模板变形; (11)冬期施工,无防冻措施,支撑地基冻胀,或回填土化冻,地基下沉。 4、标高偏差 (1)每层楼无标高控制点,竖向模板根底未做找平(注意,如用砂浆找平,砂浆不得深入柱体); (2)模顶无标高标记(特别是墙体大模板顶标高,圈梁顶标高,圈梁顶标高,设备基础顶标高)或不按标记检查施工; (3)楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。 5、接缝不严,接头不规则 (1)模板制作安装周期过长,造成干缩缝过大;浇混凝土前不提前浇水湿润胀开;模板木料含水率过大,木模制作不符合要求,粗糙,拼缝不严; (2)钢模变形不修理; (3)钢模接头非整拼时,模板接缝处堵板马虎; (4)堵缝措施不当(如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝,难以拆净,影响结构和装饰); (5)梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准;错台;不交圈。 6、脱模剂涂刷不符合要求 (1)拆模后不清理残灰即刷脱模剂; (2)脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂刷过多; (3)油性脱模剂使用不当,油污钢筋、混凝土(特别是滑模、楼板模、预制板钢模); (4)脱模剂选用不当,影响混凝土表面装饰工程质量。 7、模内清理不符合要求 (1)墙、柱根部的拐角或堵头,梁、柱接头最低点不留清扫口,或所留位置无法有效

模板工程的质量保证措施

模板工程的质量保证措施 (1)、有专项施工方案,方案针对性要强,能够指导施工。 (2)、梁模:遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内;梁侧模下口设夹条木,保证浇灌混凝土时,侧模下口不炸模;梁高超过600mm时,必须加设一道对拉螺栓;梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病:梁身不平、下挠、梁侧模炸模,拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙,局部模板嵌入柱、梁间,拆除困难等,可采用以下措施加以控制: 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制,当梁高≥700,应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600,沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部,有楼板,上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度,按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置,同时加垫板,分散应力。 (3)、柱模:支模前先校正钢筋位置,根据柱子截面大小及高度,柱模外每隔50~100cm加设柱箍,防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓;模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。 (4)、板模:支承材料前后左右相互搭牢;板模与梁模连接处,板模拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,便于拆除。 楼板模板的质量通病:板中部下挠、板底砼不平,模板嵌入梁内不易折除等,可采取以下措施加以控制:

1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度,支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑如撑在软土地上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板,以增加支撑地面上的接触面,保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时,应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 (5)、剪力墙模:根据截面情况计算其侧压力,采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板,对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为:炸模、偏斜、柱身扭曲等,需采用以下措施: 1、剪力墙剪力墙支模前,应先在底部弹出通线,将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框,保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时,应先立两端头模板,校正与复核位置无误后,顶部接通长线再立中间墙体模板,期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙,应在模板中部对称留设临时浇灌孔,以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。 (6)、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密,并粘设海绵条,解决漏浆烂根现象;电梯井、门窗洞口尺寸准确,不变形、不移位,上下层不错位;严格控制拆模时间;具有良好的卸载措施;选择好脱模剂,保证不造成起壳现象;清理干净模板内杂物。

建筑材料质量控制..

建筑材料质量控制 建筑材料(含构、配件,以下均同)质量控制是建筑工程质量控制中的非常重要的一项内容。做好了建筑材料质量控制,从而在源头上首先保证了工程质量。作为建筑工程施工监理方,自始至终应重视建筑材料的质量控制工作,把对建筑材料质量的检查、验收工作贯穿在整个施工阶段。坚决杜绝不合格材料用于工程中。根据本人几年来从事施工监理的体会,做好建筑材料的质量控制,首先需要做好以下几项工作: 1、认真审阅设计文件(合施工图、施工图所载明的标准图集、施工图会审纪要、设计变更联系单、建筑节能工程计算书等),切实掌握设计文件对工程所用的材料要求:包括型号、品种、规格、数量、有关技术要求等。 2、在了解设计文件对材料要求的基础上,应列表对材料进行书面汇总。汇总内容除应包含型号、品种、规格、数量、有关技术要求等内容外,还应初步列出进场的时间段(含复试时间段)(当时间段确实不能列出时,可以注明在某一工序施工前后)。 3、对工程要用的每项主要材料如钢筋、型钢、水泥、烧结多孔砖、粉煤灰砖,砌块、防水卷材、保温板、保温棉、保温砂浆、网格布、门、窗等的数量,应做到胸中有数。如何做到胸中有数呢,尽可能根据设计文件、施工专项方案或产品使用说明书,计算出各种材料的数量,当每一项材料计算确有困难度时,可以从标书、工程量清单、材料预算书、钢筋配料单中来掌握材料数量。 4、进场的工程材料不尽要符合设计文件,国家有关标准的要求,还要检查进场的材料是否符合业主在招标文件、材料清单和施工合同中提出的品牌要求(含规格、型号等)。 5、切实认真做好进场材料外观质量的检查工作。如钢筋是否有混批,其表面锈蚀程度、端头是否有分层痕迹等。焊条是否受潮,袋装水泥是否受潮结块,高强螺栓连接副是否配套齐全,H型钢柱、钢梁是否有局部变形。翼羽板、腹板的厚度是否符合要求,摩擦面是否按规定进行处理等。如外观质量不合格,则材料应作退场处理。 6、仔细核查进场材料的质保书(主要为合格证、厂方检测报告、厂方委托

建筑工程原材料质量保证措施

建筑工程原材料质量保证措施 1、建立材料质量保证体系,由项目经理任组长,成员包括材料员、保管员、警卫,形成多级管理体系,层层把关。 2、各种材料进场时,需有出厂合格证及复试报告。 3、物资进场,保管员应会同当班警卫首先做好验证工作。验证依据是:进场计划、领料单、发送单及相关的质量标准。把好质量、数量、单据关。切实做到:质量不合格不收;数量不符不收;凭证手续不全不收;产品标识不清楚不收。 4、项目部采购、接收的物资到达后,保管员除了验证物资的品种、规格、数量是否与所购物资相符,还应对其质量进行验证,索取质理凭证。有复试要求的物资,应及时进行检验、试验。复试合格后方可使用。 5、验证合格后,保管员应在“进货检验、试验记录”台帐中逐项登记清楚、办理收据或验收单,并会同当班人员要收据或验收单以及公司内部供应物资发送单上共同签名,完善签字手续。 6、所有进场物资的票据,均由工地保管办理其他任何人不能代办,代办票据视为无效。 7、地方材料进场,立即办理单车物资收据,严禁按门卫记录开票。 8、物资验收后,应结合各单位和项目现场情况及物资性能要求进行适宜的存放。原则上仓库存放应按照划分的区位、库号、架号、层号固定分类存放,项目现场应按照施工平面图分类合理堆放。 9、物资存放到位后,保管员应按照产品标识和可追溯性管理要求以及检验、试验状态标识规定,对其进行标识。 10、水泥产品应按不同标号存放室内,要求每垛10袋,垛底高出室外地坪30cm,库存期自出厂之日起不得超过3个月,超过3个月就重新检验、试验,同时还要掌握先进先出原则。 11、木构件、玻璃、精密仪器应存放室内。要求:木构件下设垫木、分类堆放;玻璃应立放,严禁平放;精密仪器应入柜加锁,妥善保管。 12、钢材、钢构件露天存放时,要求底层高度不可少于30cm,上层垛高不超过1.5m。 13、大宗地方材料存放时,要求砂、石成方、砖成厂,其它块状物砌体堆放整齐。

混凝土质量保证措施

混凝土施工质量保证措施

目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施 (2) 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6)

1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行;为了实现混凝土生产无差级,混凝土优良率≥90%,混凝土强度验收合格率100%;确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程内在质量、保证竣工资料移交时达到工程档案管理要求、实现可追溯性管理、达到混凝土施工过程中每一个控制项目质量标准明确和质量保证措施合理可靠,特制定本保证措施,确保工程的质量,最终实现质量目标。 2 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准》(423-1996) 《建筑施工手册》(第四版) 3 质量目标 混凝土生产无差级,混凝土优良率≥90%,混凝土强度验收合格率100% 4质量保证组织 4.1组织机构:在科右中项目部为了能使质量目标得以实施,在科右中项目部成立混凝土施工质量保证小组 组长:葛永志 副组长:赵贵平王飞 成员:许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强王正民尤占存

4.2组内职责 4.2.1组长职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施,确保质量保证措施的实施。 4.2.2副组长职责 在正组长的领导下,协助组长,完成质量措施实施的日常检查工作; 协调组织各部门之间的关系,解决工作中出现的各种问题; 对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控; 4.2.3成员职责 在组长和副组长的领导下,完成本人所负责项目的质量保证的实施; 协调各部门之间的关系和解决具体存在问题; 解决施工中存在的问题; 监督施工过程中对措施的完成情况; 4.2.4施工人员职责 按照质量保证措施中的要求,完成各种操作; 5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表

模板工程施工质量控制

模板工程施工质量控制 模板工程施工质量控制 准备工作 (1)学习有关图纸和技术资料; (2)学习操作规程和质量标准; (3)横板及其支架须符合选材和材质的有关要求,同时还须符合下列规定:1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性;3)构造简单、装拆方便,便于后继工序的施工;4)接缝不应漏浆; (4)组合钢摸板、大摸板、滑升横板等的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定; (5)横板与混凝土的接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝上接搓处; (6)底板抄平放线; (7)对操作人员进行技术交底。 模板安装 (1)竖向模扳和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 (2)现浇钢筋混凝土粱、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 (3)现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立注,并铺设垫板; 3)当采用悬吊摸板、衍架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 (4)当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。 (5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。 (6)注意控制摸板安装的偏差。 模板拆除 (1)模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。 (2)预应力混凝土结构构件模扳的拆除,除应满足强度方面的要求外,侧模应在预应力张拉前拆除,底摸应在结构构件建立预应力后拆除。 (3)拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。 质量评定 执行有关质量验评标准。 资料整理 (1)预埋件隐蔽记录; (2)施工记录; (3)自检记录; (4)质量评定记录。 感谢您的阅读!

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