无尘车间管理规范标准

无尘车间管理规范标准
无尘车间管理规范标准

无尘车间管理规

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修订履历

1.0目的

加强无尘车间管理规,约束员工行为,以提高产品合格率,为产品质量所需生产环境提供保障。

2.0适用围

公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。

3.0职责

3.1生产部

?对环境、温湿度及压差进行日常定时监控并记录。

?负责对无尘车间之温度、湿度及气压差进行判断及不定期监控;

?负责对风速、尘埃进行日常测量、监控、判断与记录;

?对环境出现异常状态时,对是否继续生产做出相关决定,并对环境改善效果进行确认。

3.2异常处理

生产出现异常时,负责对其发生异常原因进行分析,并制定相应之应急措施以及长期改善措施。

3.3各部门

3.4.1凡进入无尘车间的员工必须遵守并执行本规定;

3.4.2必要时,协助品质及工程人员分析并改善环境之异常。

4.0作业程序

4.1人员管理

4.1.1 体质的要求:选取的作业者应该排除以下不适当的体质者从事无尘车间的作业;

?各种严重皮肤病,如湿疹、皮肤受重伤等;

?对于化学物有过敏的体质者;

?对于无尘车间里使用的材料有过敏体质者;

?与普通人相比有异常,如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉者;

?化装(特别是擦粉)和擦指甲油者(基础性化装除外);

4.1.2 精神上的要求:应该选取以下特性的人从事无尘车间的作业;

?注意力集中,忍耐性强的人;

?对周边能经常整理整顿和打扫者;

?对健康状况有经常注意者;

4.1.3 外来人员及我司生产部相关以外人员,需进入无尘车间者需先申请,待批准后由我方人

员陪同在场并按要求穿戴好无尘服,在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后,才

能进入;

4.1.4除工作环境(例如生产人员、工程技术人员等)在无尘车间的人员外,其他需进入无

尘车间者也需要在风淋室门外册子上做好记录并戴出入证;

4.1.5无尘车间OCA贴合车间静电棚中除里面的工作人员以外,同时进入的人数(流动人数)

不得超过2人。

4.2 物品与资材管理

4.2.1无尘车间禁止迁入的物品;

4.2.1.1未经过批准的清洁的用具、办公用具、测试夹具等一切物品;

4.2.1.2以下是作业者个人严禁携带的物品;

?香烟、火柴、打火机等

?饮料、口香糖、食品类

?个人装饰品、化装品(金属性、特别是戒指禁止戴)

?手机通信物品

?手册或其他个人物品

4.2.2 无尘车间材料运输方法

4.2.2.1无尘车间迁入的一切材料,包括物品工具、设备材料等,禁止没有清洁而直接进入;

4.2.2.2清洁方法、污染物的种类、需清洁物品的状态、构造、材料特性、清洁度的要求等问

题由无尘车间的管理者决定;

4.2.2.3 对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从开始的污染区中用吸尘器或通过吹气达到

必要的清洁;

4.2.2.4无尘车间里使用的一切小型物品要用风淋吹干净;

4.2.2.5 无尘车间里面的设备或物品要尽量少搬迁;

4.2.3无尘车间所使用的化学物品必须加贴标示。

4.3无尘服着装及着装后洁净规;

4.3.1所有进入无尘车间人员必须穿着无尘服,且无尘服需每周至少清洗一次,无尘车间专

用的衣、帽、鞋,不得穿出无尘车间(更衣室除外):

4.3.2所有人员不得穿着工鞋(无尘鞋除外)进入无尘车间更衣室;

4.3.3 所有进入无尘车间的人员,需在更衣室更换无尘服(衣服和鞋套),佩戴头套、口罩等。

4.3.4.服装着装标准

?作业者工衣里面禁穿像羊毛类似的毛料易飞的衣服;

?作业者禁止涂香粉或是化色彩装;

?入室前,必须换无尘服;

?穿无尘服时,注意不要让无尘服触到地板;

?戴帽子时,须先戴帽,头发要全部放入帽子里,禁止头发外露;

?穿无尘鞋时,无尘服的裤角要让鞋子包住,禁止露出,鞋子需拧紧;

?无尘服穿好后,不能让里面衣服露出无尘服外;

4.3.5换装完毕,必须对照更衣镜检查是否符合上述要求,同时参看无尘车间无尘服穿着的

标准图片,检查是否OK,否则需重新穿着。

4.3.6当无尘服出现破损、起毛等不良现象时应及时予以更换。

4.4进出无尘车间要求

4.4.1人员进出:

4.4.1.1人员进入:

?穿无尘服后,经风淋室进入无尘车间,禁止从出口和传递窗进入;

?进入风淋室后,在空气吹淋时,转动身体360度并轻拍打衣服,以便清除身上携带的尘埃,待风淋停止后,方可进入无尘车间;

?当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开进入风淋室的门,待里面的人从后门进入无尘车间并且后门关好后才能进入风淋室,严禁同时打开风淋室两侧的门。

4.4.1.2人员离开:

?离开无尘车间不需经过风淋室;

?打开第一道门,一次进入4个或以下人员后,即扣好门,再打开靠更衣室处的门,等所有人出门后,立即扣上门,此动作完成后,下一批人员才可重复上述方式走

出无尘车间,严禁同时打开两侧的通道门:

?进入更衣室换下无尘服,折叠整齐后放入衣柜,同时将无尘鞋放入衣柜下面对应的鞋柜,然后在更衣室门口穿上非无尘车间工鞋;

?非紧急情况下出无尘车间后必须在更衣室换下无尘服后才能进行其他活动;

?戴出入证进入无尘车间者离开时需将出入证放回原处。

4.2.1.3货物进出无尘车间要求:

?所有的货物进入前,必须进行一定的除尘措施,充分除尘后才允许入;

?所有的货物须从风淋室经过风淋后进入无尘车间;

?各无尘车间的产品和货物需流转其它无尘车间时,从各车间的传递窗进出;

?无尘车间的运货车辆禁止拉出无尘室外,无尘室外的车辆禁止拉进无尘室;

4.4.2定期清洗干净之周转箱、垃圾箱、搬运车、网车严禁推出无尘车间;

4.4.3所有无尘车间之安全门只有在紧急状况或出入大型设备时方可开启。

4.5无尘车间工作、纪律之要求:

4.5.1双手严禁配戴任何饰品;

4.5.2与工作无关的物品一律不准带入无尘车间;

4.5.3无尘车间,除制程品管因检验产品的品质时可使用铅笔,其他人一律不准使用铅笔,

尽量使用圆珠笔、油性笔,严禁其它笔类进入;

4.5.4凡进入无尘车间的纸须是无尘纸、或过塑好纸,或装入塑料袋;

4.5.5进入无尘车间的所有人员严禁在室吸烟、吃东西、喝水、聊天、大声喧哗、嬉戏打闹;

4.5.6所有进入无尘车间人员不得坐于地面上,不可靠于墙壁上;

4.5.7在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良习惯;

4.5.8凡进入无尘车间的人员,不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起;

4.5.9严禁在设备上书写或者刻划。

4.6上班前10分钟的时间,需对设备、工作台、周转箱、材架(材料架)、网车、网板架、地板、

天花板(吊顶),墙壁、门窗(含传递窗)、壁柜、设备底部、地面的死角等等,进行全面的清洁工作;

4.7生产所产生的废料,及时放进该区域所准备的垃圾桶,并在每天下班后将其清理出无尘车间;

4.8壁柜的物品需整齐地摆放,用时取出,不用时应放回原处;

4.9下班后工作治具和各项物品要摆放整齐;符合公司5S管理规定。

4.10新设备的进厂安装,均需彻底清洁干净,并且定人定岗负责进行维护与保养,具体操

作按《设备保养规》执行;

4.11无尘车间之环境要求和监控:

4.11.1环境要求:

?无尘车间每天定时清扫,垃圾定点堆放,定时清理;

?车间空调和其它电器(包括照明灯),在无人使用时应切断源。

?危险化学品及其它易燃物品,应指定区域放置,并远离热源。

?每个车间需指定位置放置灭火器,并定期由专人对灭火器的性能进行检测;

?消防栓及排风口前严禁放置任何物品;

?品质、工程、生产各安排一名代表,不定期对车间的6S(包括无尘服的清洁度)进行检测,如没有达到各项标准要求,应立即通知相关人员进行整改,直到合格为

止。

4.11.2车间每天安排专人对现场温度、湿度、气压差进行三次监测(具体监控时间按《温

湿度管制表》进行)并将监测结果记录在《温湿度管制表》上;

4.11.3车间品管每天需不定时对温度、湿度进行抽查,至少两次,以协助环境温度、湿度、

监控,并将监控结果记录入《温湿度管制表》,如不符合生产所需环境,需立即通知相

关人员对环境进行整顿;

4.11.4.品管部专人每周二、周四对风速、尘埃量进行监控与测量,记录入《车间环境测量

表》,如遇突发情况导致无尘车间尘埃量急剧增加,则每天必须测量直到恢复正常水

平。

5.0相关表单:

5.1《温湿度管制表》

5.2《车间环境测量表》

企业车间管理规章制度

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字, 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 第 3 页共 5 页

生产车间日常工作管理制度

生产车间日常工作管理制度 为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。 一、员工责任 1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。 2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。 3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。 4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。 5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。 6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,完成工作要求。 7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。 8.员工应互相尊重、团结合作。 9.员工应尊重领导、服从管理。 二、员工日常工作生产秩序管理制度 1.遵守岗位职责。 2.遵守上班时间,因故迟到和早退时,必须事先请假

3.工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人 4.不准在车间、生产区、办公区抽烟;不准2人或2人以上同 时聚在一起抽烟、聊天。 5.不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。 6.办公室内要保持安静,不在走廊内大声喧哗,不影响他人工 作。 7.员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异 服,同时不准在车间内吃任何食品。 8.上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。 9.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部 门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密 10.办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领 导或部门负责人许可 11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同 意。 12.上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱 发脾气,更不准置员工不理不睬。 13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规 定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与 车间管理制度,违者按相关条款处罚。 15.上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,

浅谈工厂车间管理(一)

工厂管理实际上是对车间管理,这是因为生产车间是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。我们公司厂房、设备、环境是一流的,但目前我们的效率、产值却是低下的。当然这其中有多方面的因素:物料的延误、人员的不稳定等等。但我们自己也要反思,每个人都会只看见对方的问题而忽略自身的缺点,这是不明智的。不可否认物料的延误制约着生产效率的提高,但过程控制、现场管理是否到位呢?举个例子,24个人(含线长1个、品管2个、助拉1个)/8小时/4800PCS,如果这条线8小时生产1000PCS ,正常吗?工时那去了?我向不少车间主任甚至员工了解,都有同感,我们的管理的许多方面还不到位,因此工厂所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理。 1、制定、完善管理制度,强化执行力度。 制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正不良行为。 2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性,减少员工的流动性。 遵照按劳分配、多劳多得的分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,树立岗位生产骨干等.目前我们公司计件单价高,这就需要对单价重新核算,这样才能保证计件的实效性,可操作性。公司可以不定期举办各种文体活动,营造良好的企业文化,增强员工的主人翁意识。 3、管理人员明确分工,准确定位。 基层管理团队成员来自五湖四海,具有不同特长(素质)。明确其职责之后,各项工作有专人分工负责,管理结构清晰,“在其位,尽其责”。同时,还要对管理人员的进行准确定位,转变思想观念,增强责任感,做员工的贴心人。

车间管理员工作总结

车间管理员工作总结 篇一:作为生产车间管理者工作总结 生产车间管理者工作总结 作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面: ①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。 ②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。③ 安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责 任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉 主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他 控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防

线。 ④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。 车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。 生产管理 1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。 2根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。 3负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。 4负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

生产车间管理制度(试行)

生产车间管理制度(试行) 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进公司发展,规员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合公司生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员,具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,详细作息时间等考勤容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂,进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗,不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒,不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传,一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间,允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时,负责人以上应起立适当问候

车间管理工作计划.

车间管理工作计划 2020-01-07 车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。以下是小编整理的车间管理工作计划,欢迎大家参考! 车间管理工作计划1 在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划: 1、不断加强安全管理工作 我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。 1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。 2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。 3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。 2、开源节流,降本增效 节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。 3、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度大全 生产车间管理制度(一) 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设 1

2 备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。 四、车间生产秩序管理制度 1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。 6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。 7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。 8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。 9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。 10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。 11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。 13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理工作汇报3篇

车间管理工作汇报3篇 本文目录 车间管理工作总结 车间管理工作总结 车间管理工作总结 xx年车间管理员工作总结 一年的工作就这样结束了,在xx年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。xx年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。 在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣车间几个月我感到了骄傲因为效益比xx年的月效益提高了近三分之一。从中也找到好多的不足,人们的潜力很深以前为挖掘出来,不要小看每一个人。在其中还有好多的不足,最不足的就是数量不准。在车间好的就是xx年的目标完成了,员工跟着我挣了钱,比去年增加了员工,员工无流失现象。我感到非常高兴。 在质量方面:从到技术以来深深感受到自己的繁忙,责任重大;大事、小事,压在身上。重视了这头忽视了那头,有点头轻脑重。没能全方位的进行工作。主要以下几点:进入技术工作不久,没有足够的经验能力,对所有程序理解不够深,对个别部门掌握不够扎实。虽然有些问题对工作的影响力不是很大,但我总觉得没有做到自己的职责。我要严格要求自己不合格样品不下车间,工艺不准确不下流车间,不合格产品不出厂,更要严格要求自己对所有部门的检查力度加大,作好记录。 在今后的工作打算,通过总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩但在这些方面还有好多不足,没有创新性的思路。个别工作做得不够完善。在今后的工作中将会努力找到自己的不足,以便在以后的工作中加以克服,同时还多找经验,掌握好产品的重要性,提高自己工作能力,加强责任感及时做好个人的各项工作,不断的总结与反省,不断的让自己充实能力提高自身素质,适应企业的发展与公司共同进步、共同努力。产品质量这项工作对公司来说很重要,没有质量就会没有市场,质量觉定公司的命运。这项工作对我来说压力也很大,既然上级领导把这项工作交给了我,也就是信任我相信我能把这项工作做好,既然我接了这项工作我就会努力把自己的工作做好,不会辜负上级领导对我的期望,也不会让上级领导失望。 xx年已经过去了,展望xx年的工作我还是会继续和xx年的工作一样坚持不懈,积极进取。在自己的工作岗位上发挥自己的能力。完美的完成上级领导派给我的任务和我应尽的职责。我相信无论哪方面我能够做好的。在xx年的失败中也吸取了不少的教训。我会从xx 年的失败中寻找xx年的成功车间管理工作总结车间管理工作总结(2) | 返回目录 毕业整整一年了,进入白象也进一年。在这一年里,我完成了从一个学生到一个基层管理者的转变,是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候,总是豪情满怀,觉得自己

公司生产车间管理规章制度

公司生产车间管理规章制度范本 、质量管理 1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.在用工装应保持完好。 9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。 3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。 4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物. 四、设备管理 1.车间设备指定专人管理 2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

车间管理工作总结6篇

车间管理工作总结6篇 【范文一:车间管理半年工作总结】 在过去的半年里,我作为公司生产车间的车间主管,在公司各级领导的关心支持下,带领生产车间在半年来基本上保证了运行有序,取得了不错的成绩,半年来我车间实现产值,同比增长。下面就上半年的工作情况总结如下:上半年的工作中,我始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全生产责任制,并且抓好职工的安全思想教育。在生产中,严格执行各项规程,强化现场管理,消除各类不安全隐患。教导员工按照安全守则和操作规程进行生产,不得有半点疏忽。整个上半年,车间没有发生一起安全事故。 在工作中,我狠抓人员稳定,思想上做足工作,紧抓员工的思想教育不放松,教育员工以大局为重,讲求集体利益。一旦发现员工中的不满和极端情绪,及时开展思想工作和疏导工作,进行处理和化解矛盾,积极维护中共群众的合法权益,能解决的问题及时解决,把问题解决在基层,消灭在萌芽状态,防止问题扩大化。 注重产品质量,首先就是提高车间员工的操作技能,高质量、高效率完成生产任务,我定期组织车间员工开展技能学习的培训,把学习理论知识、提高操作水平和参加技能比武很好地结合起来,鼓励大家多学多练,敢于冒尖,提高水

平,为本车间争光。 20XX年上半年,我车间在取得不错成绩的同时也暴露出了一些细节上的问题,比如在4月份制证室因为做证卷移胶粘接度不强出现配方问题,后来经过测试,重新调整配方,很容易的达到了要求;而7月份水晶相纸因为PET材料有胶出现粘牢这种小问题。这些问题虽然不严重,但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延,也间接的给车间带来了消极的影响,它们都是本可以避免的,这就是我们在生产中放松了警惕,导致这样的失误,作为车间主任,我要承担大部分的领导责任,在此,我也向领导表示歉意,我保证将汲取教训,再不会出现这种错误。今后的工作,我车间将继续加强车间管理,以安全生产为前提,以产品质量为重点,努力调动员工的积极性,在工作上时刻保持高度集中,争取实现的目标! 【范文二:车间管理工作总结】 一年的工作就这样结束了,在20XX年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。2014年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。 在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣

生产车间管理方法

生产车间管理方法 均衡生产,调度有序 1、配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。 2、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。 3、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。 4、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。 产品质量控制有力 1、车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要 求。 2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。 3、新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员 进行巡检和半成品抽检。 4、严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 5、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细 的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。 6、车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返 工率,从而保证产品质量。 定员定额、先进合理 1、车间主任可根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求 水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现 场收尾工作。 2、因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的 生产实力,为促进生产效率,提高产品质量:①现将车间缝制员工分为A、B两类,A类为缝制素质优 等,B类为缝制素质差等,隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动, 充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。 原辅材料,供应及时 ⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。 l纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。

生产车间管理工作总结

生产车间管理工作总结 生产车间管理工作总结篇一时光似水,光阴如梭,在繁忙充实的工作中,送走了丰收的20xx年。回顾过去的一年,本人在公司领导的正确指示下,主要从事车间生 产一线的管理工作。一年来,我尽职尽责做了各项工作,工 作技能、管理能力得到进一步提升,我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。具体总结如下: 一、工作计划细,部门协作强。 在从事车间生产一线的管理工作中,我在公司董事会领 导和部门经理的支持下,在工作开展前,仔细研究工作各环节,制定了各项工作的计划目标、工作步骤,确保在工作中,能做到忙而不乱,紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能 很好地沟通协调,集合中层管理人员的力量,更好地协调管 理生产,抓住环节,明确员工的工作责任,从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套,配五件套26338套,毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得,与公司高层的正确指引是分不开的,与公司各部门的管理人员 的通力合作也是分不开的。 二、管理人性化,团队创和谐。 在生产管理中,我们接触到的更多的是来自各方的员工,由于文化背景、社会阅历等因素影响,员工素质高低不一, 工作生活中,磨擦在所难免,这给我们管理带来一定的难度,我深知,要切实搞好工作,必须坚持一手抓生产,一手抓思想。在平时的工作中,我非常关注员工的思想,与普通员工 打成一片,不卑不亢,直面员工们的工作、生活动态,与各 班组的负责人常交流沟通情况,及时关心员工的疾苦与困惑, 给员工实实在在的帮助和指点,帮助员工树立正确的人生观, 明示为人处世的道理,只有付出,才有回报,调整心态,提 升员工的工作热诚。在工作中,我注意自我表率,要求员工 做到的,我和其他管理人员一样,首先从自我做起,从不擅 自迟到或早退,或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对

生产车间管理办法(2018最新版)

生产车间管理办法 一、总则 1.为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 2.本规定适用于生产车间全体员工。 二、员工管理 1.工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2.全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)。必须换工作鞋或工作服进入车间。 3.每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。 4. 按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理办法》处理。 5.工作时间内,车间主管、品管员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向生产线拉长或助拉申请方能离岗。 6.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间拉长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过10分钟。 7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,拉长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 8.禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的区域。违者依《员工奖惩管理办法》处理。 9.作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。 10.未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入工厂办公楼。 11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《员工奖惩管理办法》处理。 12.车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产线须完成车间日常生产任务,并保证质量。 13.生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 14.员工领取物料必须通过车间拉长/助拉/物料员确认,不得私自拿取物料。包装线完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回临时周转仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各拉线负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。否则,对责任人依据《员工奖惩管理办法》处理。 15.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。 16.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。 17.生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。 18.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:电批、烙铁、风批、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回辅料员放置,否则以违规论处。 19.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从生产线管理人员安排,协助工作并服从用人产线负责人的管理,对不服从安排将按《员工奖惩管理办法》处理。 20.车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

如何做好车间管理

希望对你有帮助. 1.工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间基层管理工作? 2. 要改善工艺,要降低成本,生产现场如何有效发现问题,持续改进? 3.品种多,“计划跟不上变化”,如何提高生产车间应变能力,有效的保证生产进度? 4.生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题经常发生,如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率? 5.现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心? 一.提高基层管理人员的业务水平; 二.要掌握正确的管理方法与技巧; 三.提高有效沟通、协调的能力; 四.要做好细节工作; 五.提升个人亲和力; 六.学会培训下属。

对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训,包括药剂基础知识、岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。车间管理应以市场为主导,生产责任为核心开展其它管理。 1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 6、找出事故原因。防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查,预防事故的发生 1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全保护意识 5、在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 6、找出事故原因。防止事故再发生 7、对现场时刻进行检查,预防事故的发生

在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力,采取因材适用的方法,不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工,更不要刻意地去挑员工的毛病,要找出解决问题的突破口,从各个方面启发他们的工作热情,注重动之以情,晓之以理,对待他们工作中出现的问题和所犯的错误,应当给予耐心诚恳的帮助,多给他们以鼓励,使他们从中得到锻炼和提高。只要方法运用得当了,管理起来才能得心应手。3). 如何加强领导能力 领导靠的是自己的真正能力。领导力针对的是团队而不是个人。因此,基层管理人员若想在组织中作到“令下如山倒”,就必须作到以下两点。 一、树立自己的威信。 1、管理者不宜过分低调,必须被员工敬重,与员工相处要有分寸,尤其在工作时间内地位感一定要明显,在小节上的约束可以于无形中提升威信。在工作时间之外,可“与民同乐”,员工更会认为主管没有架子。2、

生产车间管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K4648 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 生产车间管理制度标准 版本

生产车间管理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的:为了维持良好的生产秩序,提高生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或线长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的副线长/线长每天上班必须提前15分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致) 三、6S制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位

置放置整齐,不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。 2.每天下班后打扫卫生,周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在作业区内乱丢垃圾(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。 四、车间生产秩序管理制度 1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度,服从领导,听从指挥。 2.员工上班应着装整洁,必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何私人物品,如手机.MP 3.食品等(如有带手机,上班期间手机尽量关机或设为振

无尘室培训资料

洁净室简介 提纲 一、洁净室之定义 二、洁净室的等级 三、洁净室所要控制的内容 四、洁净室之分类 五、洁净室气流之流动 六、洁净室之构成 一、洁净室之定义 洁净室(Clean Room),也叫无尘室。 「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温、湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为「洁净室」。 污染源知识 1、发尘量 洁净室内的发尘量,来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;产品,材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般极小,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占10%以下,发尘主要来自人,占90%左右。在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,发尘绝对量也不断减少。

A、材质:棉质发尘量最大,以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。 B、样式:大挂式发尘量最大,上下分装型次之,全罩型最少; C、活动:动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍; D、清洗:用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。 室内维护结构表面发尘量,以地面为准,大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。 2、发菌量 分析国外试验资料可以认为: (1)洁净室内当工作人员穿无菌服时: 静止时的发菌量一般为10-300个/min.人 躯体一般活动时的发菌量为150-1000个/min.人 快步行走时的发菌量为900-2500个/min.人 (2)咳嗽一次一般为70~700个/ min.人 喷嚏一次一般为4000~62000个/ min.人 (3)穿平常衣服时发菌量3300~62000个/ min.人 (4)无口罩发菌量:有口罩发菌量1:7~1:14 (5)发菌量:发尘量1:500~1:1000 据国内事例: (6)手术中人员发菌量878个/ min.人 所以,可知洁净室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人,动态发菌量一般不超过1000个/ min/人,以此作为计算依据是可行的。二、洁净室的等级 世界各国均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多,以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。 209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位,洁净室等级以‵M′字头表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推,配合国际公制单位之标准化,M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示,取指数为之,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间,则以1.5、2.5、3.5….表示。 美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英尺为单位,日本则是

如何做好车间管理工作-5

主管如何做好车间管理工作? 一、管理人员应具备素质 1.思想素质 应该认识到有机会能够成为一名车间管理人员,站在企业中层管理者这个平台上,必须要珍惜和把握这样的一个机会,因为它既是你学习新生事物提升个人能力的机会,又是你发挥个人特长的机会,也是你从一名普通操作工转变为一名公司管理者的思想和心态的转变。 所以必须意识到以后的工作要有顾大局的思想,一言一行都将代表着公司,为公司的发展作出自己应尽的职责和义务。 2.技术水平 个人的技术水平,动手能力要不断的努力提高,对所管理部门的各种设备结构、机械原理、检测仪器设备的操作规程、了解掌握以及临时突发故障的处理能力,水电气方面简单故障的处理也必须要学会,只有这样在故障发生时才会尽可能的给员工和公司减少时间浪费、造成损失,为及时完成生产任务争取时间。3.自我管理 工作中必须严格要求自己有时间管理意识,上班必须要比员工提前到查看现场设备设施有无异常;下班必须是最后一个走检查水、电、气、门窗是否都关闭,而且还要把当天未做完的工作和明天要安排的工作查看一遍,晚上在脑子里提前做好安排为下一个工作日做好准备;各项任务计划定好的预定时间一定要遵守尽可能的做到不推不拖延。 4.做人心态 工作中必须要有一种公平公正的心态,做到为人不徇私舞弊、正直、不怕吃苦的精神;尽可能的做到以理服人、以德服人,在工作中员工才会服从工作安排、调动、听从指挥,只有这样才会带动部门员工一起提高产量、发挥效益,为公司创收,自己和员工才会有收获;要时刻鼓舞鼓励员工要有一种积极努力的心态,

让员工明白,只有公司的利益提高了,自己的利益才会提高。 5.培养意识 作为一名公司的中层管理人员,必须要有对公司的各项管理制度、政策向员工进行宣传和教导义务的意识,不仅自己要遵守做好员工的榜样,让员工也要遵守,培养员工的团队意识和相互协作精神。 6.执行力意识 作为一名公司的中层管理人员,必须要有团队管理意识和高效的执行力,必须要以公司的发展方向和目标为中心展开自己的工作;对上级下达的工作任务必须要竭尽全力、不折不扣去想办法完成,否则作为一名中层管理人员将发挥不了应尽职责和义务。 7.总结意识 作为一名公司的中层管理人员,必须要有不断自我反省和自我总结的习惯,对过去的工作时常进行反思总结经验,然后在后续的工作中加以改进、多方位思考,只有这样不论是产品加工方法还是工作方法,才会有不断的改进和提升,工作能力也会有所提升。 8.角色认知 作为一名公司的中层管理人员,在公司管理中的重要性必须要知道,既是现场管理者角色又是执行者的角色,既要考虑公司利益,又要考虑员工利益,如何把握好这个天平的平衡起到至关重要的作用;更要明白和把握好自己的工作立场,在工作中起到一个承上启下、衔接沟通的作用,并且要发挥好。 二、管理人员掌握工作要点 1.计划管理 对每天下达的生产计划,在接单后第一时间就是进行仔细分析,确认相关信息,做好每天工作计划安排,抓好“五排”(排交期、排线体、排产量、排工时、排人员)工作,以免疏忽遗忘造成时间的浪费,必须对生产进度能够进行全面掌控。

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