真空泵检修作业指导书汇总.
大唐石门发电有限责任公司企业标准
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检修作业指导书
作业项目：# 真空泵检修 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制：
2005-04-30发布 2005-05-01实施
大唐石门发电有限责任公司发布
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真空泵检修作业指导书
1 目的
1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围
2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。
2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。
2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。
3 职责
3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，
确保记录真实、准确。
3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。
3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。
4 人员资质及配备
4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。
4.2 检修工3名：具有从事水泵专业两年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。4.3 其他：具有通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证的资质或条件。
5 检修内容(或流程)
本真空泵的检修作业内容是指真空泵本身的解体检修。
5.1泵轴检修。
5.2轴承检修。
5.3叶轮、分配器、膜片和泵壳检修。
5.4填料函及轴套及基它零部件检修。
5.5电机和泵找中心。
6 质量标准
6.1零部件完好无损。
6.2叶轮无磨损、冲刷、气蚀、裂纹等缺陷。
6.3叶轮静平衡试验≤10g。
6.4转子总串动量为≤0.75～1.20 mm。
6.5叶轮与分配器单边间隙= (总间隙-轴承游隙)/2,原则上要求传动端大于非传动端0.15mm。
6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。
6.7 填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。
6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。
6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。
6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。
6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。
7 引用文件
7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。
7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件
7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。
7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。
7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇
DL5011-92。
7.6国电公司《电力生产安全规程》。
7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。
7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册） 1999年8月第一版
8 监视和测量装置汇总表
9 设备和工器具汇总表
10 备品备件及材料汇总表
11．作业过程
11.1解体准备
11.1.1准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格。
11.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位。
11.2设备解体
11.2.1松开联轴器保护罩的地脚螺栓，取走保护罩。
11.2.2逐个松开联轴器连接螺栓，取出弹性圈，放至指定地点。联系电气人员吊走电机。
11.2.3测量泵与电机的原始中心并做好记录。
11.2.4确认电气和热工专业已拆除电气及热工接线和仪表，注意固定绑扎好线头，以防在机械检修过程碰伤损坏。
11.2.5拆除与泵体连接的各管道法兰螺栓，对可能发生下垂变形的管道应用葫芦拉紧。11.2.6拆除泵两侧四块检查孔盖板螺栓，取下检查孔盖板，用塞尺伸入吸入管侧观察窗口分别测量传动端和电机端叶轮和分配板之间的轴向间隙，并记录数据，在排气管侧窗口内拆除泵出口阀片固定螺栓，然后取出泵出口阀片。
11.2.7拆除泵的地脚螺栓。将泵整体吊出，放在指定的检修位置。
11.2.8用拉马拔出联轴器，必要时用氧炔焰进行加热拆卸，取下联轴器平键并保管好。
11.2.9拆除非传动端轴承端盖，推动泵轴，测量泵轴的轴向窜动量，并记录下来。拧下推力轴承套并紧螺帽，拧松方向与泵旋转方向相同，取出推力轴套，拆下端盖时不应丢失其内的弹簧。
11.2.10拆除推力轴承座螺栓，取出推力轴承座，这时推力轴承也一同取出。
11.2.11拆除传动端轴承端盖。
11.2.12松开泵两侧圆柱滚子轴承座的内端盖、螺栓。
11.2.13测量泵的轴向窜动量，将泵轴向一侧推靠足，在轴的另一侧架百分表，然后拉动泵轴向另一侧靠足，记录百分表数值，即为轴向窜动量，该数值是泵叶轮与两侧隔板的总间隙。
11.2.14旋出两端的并紧螺帽，取出挡圈和止动环。
11.2.15拆下两端轴承座，这里轴承及轴承座内端盖将一同取出。
11.2.16取出V型环，旋出轴套并紧螺帽，取出挡圈和止动环。
11.2.17拆除盘根压环螺母，取出盘根压环和盘根密封环。
11.2.18拆除泵壳两侧端盖结合面螺栓，用葫芦拉紧水泵转动部件，拆下两端泵壳和分配板。
11.2.19从泵壳端盖上拆出盘根和水封环。
11.2.20用外接加长杆拉出泵轴，应把其放在专用支架上，然后从泵轴上拆下轴套与密封环。
11.3清理、检查及测量
11.3.1将所有分解出的部件清理干净并保管好。
11.3.2仔细检查叶轮的磨损情况，有无裂纹和气蚀痕迹，若有重大缺陷应更换叶轮，若更换新叶轮应做静平衡。
11.3.3仔细检查各轴套的磨损情况和其它缺陷，要求其表面光洁，磨损量>0.06mm时更换，轴套两端面不平行度
11.3.4仔细检查各轴承的磨损情况和转动灵活情况，若有卡涩现象或者轴承游隙超标应更换轴承。轴承游隙标准为0.10MM。内外圈表面光洁，盘动灵活，内圈装配有适当紧力，轴承型号为：32226E和D226；游隙0.10mm
11.3.5泵轴检查要求其光洁、无裂纹,轴颈径向晃度≤0.05mm，在V型铁或车床上测量轴的同心度，要求轴的同心度应在0.05mm以内，否则要进行直轴工作，若经过直轴依然达不到
11.3.6检查叶轮的磨损、气蚀情况，要求其两端面光洁无毛刺，无严重磨损，瓢偏≤0.05mm ，测量叶轮与叶轮室的间隙并做好记录，叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，
11.3.7检查叶轮与键配合情况，要求其两侧不松动，键顶部间隙≥0.20mm。
11.3.9用汽油清洗真空泵壳体内部，仔细检查泵壳及两侧端盖检查要求其无裂纹、无变形、
11.3.10检查传动端和非传动端的轴承室，看是否有裂纹或内圈磨损严重，如有缺陷应处理。
11.4回装前的准备
11.4.1清理各零部件的锈迹、脏物，对键、键槽、轴要进行清理和去掉毛剌，并涂上铅粉。
11.4.2需要更换的部套如轴承、轴套等，应先进行间隙的校核并与旧部件的相关尺寸进行比较。
11.4.3检查叶轮、联轴器与键在轴上的灵活性，如不合格应进行修磨，直至灵活，以便于其后的装配工作。
11.4.4所有泵壳内部清理干净。
11.5设备组装
11.5.1轴套的组装：用砂纸仔细清理泵轴轴颈部分，并清洗干净，然后装入轴套，锁紧轴套并帽。
11.5.2将接长杆联接在泵轴的一端，用行车小心地把泵转子套装进泵壳中。
11.5.3将小球及球座装在驱动侧隔板上，再将两侧隔板装在两侧泵件端盖上。
11.5.4将两侧的轴密封环装入轴套并用锁紧螺钉锁好，注意不得遗漏O型圈，也不得将密封环和轴套的安装方向装反。
11.5.5将泵体端盖装复，注意结合面涂密封膏。
11.5.6将两侧的盘根和水封环装入用压环压紧，注意每一圈盘根装入时，应充分压紧，再装第二圈，各圈的开口应开90°～180°，水封环的安装位置应正确。
11.5.7将轴套档圈装入后用轴套并紧螺母并紧，再将V型环固定在轴套并紧螺母。
11.5.8将轴承座内端盖（带油封环）套入泵轴，再装上轴承座。
11.5.9套入轴承挡圈、轴承和并紧螺母止动环，旋入轴承并紧紧螺母并紧，再将止动环卡不弄弯卡在螺母上。
11.5.10复测泵的轴向窜动量。将泵轴向一侧推靠足，在轴的另一侧架百分表，然后拉动泵轴向另一侧靠足，记录百分表数值，即为轴向窜动量，该数值是泵叶轮与两侧隔板的总间隙。其标准为0.90MM。～
11.5.11将传动端轴承外端盖带油封和非传动端推力轴承座分别就位，并将两侧轴承内端盖也分别就位。
11.5.12将清洗干净的轴承加热后套到轴颈处，加热温度不要超过100℃，待轴承冷却后抹上干净的润滑脂，整个过程要保证轴承内和优质不能进硬质渣滓。再推力轴承套，并用并紧螺母并紧，再将并紧螺母止动环卡不弄弯卡在螺母上。
11.5.13推动泵轴，架表测量轴向窜动量，即叶轮非非驱动侧与隔板的间隙。其标准为0.4MM 左右。
11.5.15装入联轴器，用手盘动泵轴应转动正常无摩擦，然后联系起重工将泵整体就位。11.5.16
11.5.17真空泵与驱动马达联轴器找中，在真空泵联轴器架百分表，表针顶在马达联轴器上，转动两联轴器分别检查90°、180°、270°、360°位置偏差并记录，要求：圆周偏差
≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm。
11.5.18检修完毕后并经验收合格，将各连接管道恢复。
11.6分部试运
11.6.1不连接联轴器螺栓，试电机空转确认转向无误，试运30分钟以上，测温测振正常。
11.6.2酌请更换联轴器弹性圈，连接好联轴器螺栓，装复保护罩，整泵试运，测温测振正常。
12．检修记录
附录1: # 真空泵检修记录。
13 技术记录
附录2: # 真空泵技术记录。
15 验收合格证和验收卡
附录3: # 真空泵检修分项工程质量检验评定表。
附录4：H点签证记录
附录1
备品备件及材料使用消耗记录
（记录临时改变或修订的技术标准）
附录4
真空泵操作规程
15 真空泵操作规程： 15.1 真空泵原理： 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停： 15.2.1启动前准备： A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关，出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。
F 电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动： A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查： A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵： A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀，按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。 15.3真空泵的切换： A 备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。
电动给水泵试转作业指导书
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.2工程量 4、作业人员的资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、作业前应做的准备及条件 7、作业的程序、方法和要求 8、运行阶段泵的启停 8.1泵的启动 8.2运行当中要检查的注意事项 8.3停泵 9、作业结果的检查和验收质量标准 10、技术记录 11、安全和文明施工措施
1. 适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组3台电动给水泵试转。 2. 编制依据 2.1国家电力公司西北勘测设计研究院工程设计图纸 2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-92- 2.3《火电施工质量及评定标准》第四篇1984。 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。 3. 工程概况及主要工程量 3.1 工程概况 工程概况 3.2工程量 电动给水泵3台 电动机3台 冷却水管路3套 液力偶合器2台 4. 作业人员的资格要求 4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。 4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。 4.3人员配备 5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。 5.2检修用板手2套 5.3轴承测振表1只 5.4手电筒、笔、纸张。 6. 作业前应做的准备及条件
6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。 6.2 电动机试转前应检查：电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧电动机及压力表等表计应安装齐全。电机的电气保护及联锁试验已验收合格。 6.3给水泵试转前应检查：电动机已试转合格；除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；给水泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。给水流量测量装置应暂时不装，待管道冲洗干净后再进行安装。 6.4试转现场应有良好的照明；应备好试转用的对讲机，确保通讯联系畅通。 6.5 试转人员组织机构已建立，试转应确保各司其责，统一指挥。 7. 作业的程序、方法和要求 7.1电动机空转试验。 7.1.1给水泵与电动机的靠背轮应先脱开，按本作业指导书第6.2条及6.4条、6.5条进行检查。办理试转送电申请单； 7.1.2检查电机轴承是否已加油。 7.1.3由电气人员对电机的绝缘性能进行检查。 7.1.4检查一切正常后，让所有人员远离电动机及其转子两端；设专人站在电机的事故按钮旁，以便紧急情况下立即按下事故按钮。 7.1.5通过对讲机联系启动电动机进行空转，电机启动后检查其转向应符合规定。检查电机的电流应符合要求，电机的轴承振动不应超过规定，定期检查轴瓦温度，手感应不烫手。电机空转应平稳无往复窜动，电机内应无机械磨擦等异常。 7.2给水泵冷态试运转。 7.2.1加装好给水泵的轴封盘根，手盘动水泵的转子应无异常卡阻和磨擦；联结好给水泵与电动机的靠背轮，装好联轴器的罩壳。按本作业指导书第6.3条及6.4条、6.5条进行检查。 7.2.2向除氧器水箱内进水到水箱容积的3/4左右（关闭水箱溢放水阀）。 7.2.3设专人持对讲机在除氧器处监视除氧水箱水位，防止水箱溢水或缺水。主给水冲洗管道出口处及给泵处和集控室均应设专人并配备对讲机保持通讯联络。给泵电机事故按钮设专人监护。 7.2.4暂时关闭给水泵出口压力表，打开泵入口阀向泵内充水，微开泵出口阀，以便放尽泵内空气。调整好给泵的密封冷却水水量及水压，检查给水泵轴承油位是否适中。 7.2.5从给水泵出口到冲洗水排放口，沿途所有阀门应预先打开（给泵处的出口阀门可暂时
罗茨真空泵技术规范书
罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月
目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；
RH炉真空系统操作规程
RH炉 设备操作规程 真空系统（试行） 编制部门：设备管理室 审核人：徐兆春 批准人：杜仁宝 批准日期：2004.4 实施日期：2004.4受控状态：发放编号： RH炉真空系统操作规程
1、设备技术性能及系统组成及主要部位结构示意图 1.1真空系统技术性能 1.1.1真空泵 抽气能力：700 kg/h （67Pa） 4000kg/h(双流) (6.5kPa) 4880kg/h(双流) (8kPa) 7000kg/h(双流) (35kPa) 工作真空度：67Pa 极限真空度：20Pa 真空系统的漏气量：≤30kg/h 蒸汽压力：≥0.8MPa(表压) 蒸汽温度：185-200℃(过饱和干蒸汽) 蒸汽耗量：24000kg/h 冷凝器冷却水进水温度：≤35℃ 冷凝器冷却水进水压力：0.30 Mpa 冷却水耗量：≤1300m3/h 压缩空气压力：0.4～0.7Mpa 抽气时间：预抽：3.0min 不预抽：3.5min 回水泵 密封罐（热井）提升水泵3台，2用1备 水泵型号：300S32；参数：Q=790m3/h、H=32m；N=110kW、V=380v.配套水泵的阀门: 手动闸阀 DN400 3台 多功能水力控制阀 DN350 3台 手动蝶阀 DN350 3台 1.1.2水冷伸缩接头 气缸数量 6 气缸直径 200mm
行程 100mm O型圈尺寸 20×Φ2000mm 空气压力 Max 0.6Mpa 1.1.3水冷抽气管 水冷抽气管内径：Φ1400mm 冷却水管公称直径：80mm 废气入口温度：约1200℃ 废气出口温度：约600~700℃ 1.1.4 气体冷却器 废气入口温度：约600~750mm 废气出口温度：约200~300mm 气体冷却器本体直径：2300mm 气体冷却器筒体高度：~6800mm 1.1.5真空主阀 型号偏心球面阀 工作压力 0.67mbar/1bar 工作温度 300℃ 阀直径 1200mm 1.1.6真空抽气管 通径 1400mm 1.1.7其它介质 压缩空气压力:0.4 ~0.7Mpa 压缩空气耗量:4m3(标况)/ min(max)氩气压力3.0~1.4 Mpa 氩气耗量: 500l(标况)/ min(max)氩气纯度:>99.99% 氮气压力: 2.0~1.4Mpa 1.1.8.液压系统 工作介质: 脂肪酸脂 工作压力: 21 Mpa
真空泵检修作业指导书
大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××
真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件
7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版
给水泵芯苞返厂检修技术规范
给水泵芯苞返厂大修技术规范采购编号： 批准： 审核： 初审： 编写： 设备工程部 2017年07月23日
给水泵芯苞返厂大修技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。 1.3 如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。 1.5 本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。 2 设备使用环境及条件 2.1 地理条件： 厂址：X 装机地点标高： 1840m。（新大沽高程比黄海高程高1.217m） 当地平均气压： 818.1 hPa 地震烈度： 8级。 室外环境极端温度：最高 35.4℃；最低-22.2℃
室外环境平均温度：最高 15.1℃；最低2.2℃ 室内环境温度：最高 40℃；最低0℃（不结冰） 室外平均相对湿度： 58％ 2.2设备使用条件 2.2.1 设备种类规范：给水泵芯苞返厂大修 2.2.2 设备使用场所：XXX公司3、4号机A、B汽泵、 3、4号机电动给水泵 3 技术要求 3.1 设计和运行条件 3.1.1 系统概况 本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。 3.1.2 安装运行条件： 使用位置：3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵 3.2技术要求 3.2.1给水泵参数： 给水泵型号规格：FK6D32(DG600-240V)
闭式水泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
真空泵参数及选型
真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点： 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L） t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等
真空泵检修作业指导书样本
Q/DTSM××大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×××××××××—×××× 检修作业指导书 作业项目: # 真空泵检修 作业日期: 批准: 审核: 编制: -04-30发布 -05-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布
真空泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为, 确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责: 组织得当、分工明确, 对安全和质量负责, 指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责: 按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其它工作人员职责: 按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责: 负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备
4.1 专责检修工1名: 具有从事水泵专业三年以上工作经验, 经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证, 熟悉设备结构与工作原理, 具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名: 具有从事水泵专业两年以上工作经验, 经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证, 了解设备结构与工作原理, 具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其它: 具有经过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本真空泵的检修作业内容是指真空泵本身的解体检修。 5.1 泵轴检修。 5.2轴承检修。 5.3叶轮、分配器、膜片和泵壳检修。 5.4填料函及轴套及基它零部件检修。 5.5电机和泵找中心。 6 质量标准 6.1零部件完好无损。 6.2叶轮无磨损、冲刷、气蚀、裂纹等缺陷。 6.3叶轮静平衡试验≤10g。 6.4转子总串动量为≤0.75～1.20 mm。 6.5叶轮与分配器单边间隙= (总间隙-轴承游隙)/2,原则上要求传
离心泵检修规程
己二酸离心泵检修规程
己二酸离心泵检修规程 己二酸装置 P －状态卡 02－03页 －动作卡 04－26页 －附件 27－29页 计算机编码：01-10 工程验收确认 检修负责人： 装置设备负责人： 设备部主管工程师：
一、检修状态 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。 100 去掉联轴器罩、联轴节和加长段 110 拆卸与机体相连的冷却水线及冲洗线 120 排空轴承箱内的润滑油 130 松开底座上脚支撑的螺栓 140 松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺栓 150 用顶起螺钉或液压拉拔器拉出拆卸组件 160 锁紧轴后拧开叶轮螺母，取下叶轮 170 拆卸软填料密封 1．拧开紧固填料密封的六角螺母 2．拧开连接泵盖和轴承箱的双头螺栓并分离它们 3．从轴封箱体取出填料
4．从轴上取下轴套在必要时可用适当的辅助工具 5．拿走填料呀盖 180 拆卸标准机械密封 1．拆轴承架紧固螺母，从轴承架上拆下泵盖 2．松开机械密封压盖，拆下所有的紧固螺栓 3. 把轴套连同动密封件从轴上推下，把静密封从静密封座中拆下190 拆卸泵轴积轴承 1. 用拉拔器拆下靠背轮及键 2. 拆下轴承前后封尘板及压盖 3. 用铜棒或塑料锤轻轻敲击，取下轴 4. 用拉拔器拉轴承内圈将轴承拉下 200 清洗内部零件
将轴承压盖，轴承，靠背轮，各种螺栓，用相应的清洗液清洗 210检查内部零件 1.检查叶轮的腐蚀及冲蚀情况，检查叶轮口环间隙，有必要更换型叶 轮及泵体口环 2.检查轴的圆跳动及弯曲度，查看轴与机械密封轴套，轴承接触的表 面粗糙度 3.检查轴承的游隙，及磨损情况 4.检查螺栓等小部件的磨损腐蚀情况，必要时更换 5.检查机械密封动静环密封面，及辅助密封O型圈，还有密封的辅助 部分（弹簧，动静环座，轴套） 220修复零件 1.轴弯曲量小可以较直 2.叶轮做动平衡不平衡时可以去重修复 230 组件装配 1.准备润滑油，一般需要更换密封环及垫片及螺栓 2.将轴承加热到80－100度，然后将轴承推到轴上，安装到位 3.将轴组件回装泵体
水环真空泵要求规范书
凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规范书 批准： 审核： 编写：
目录 一、技术规范 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规范 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货范围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货范围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务范围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训范围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大（部）件情况 (27) 签字页 (28)
一、技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于凯迪生态环境科技股份有限公司30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货范围内的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。当投标方所执行标准与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证有关设备专利的一切责任，买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求，费用协商解决。 1.8 本技术规范书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，列于本技术规范书。 1.10 投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术规范书具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制（SI）。
大型火力发电厂循泵检修作业指导书2016(DOC)
大唐石门发电有限责任公司企业标准 检修作业指导书 作业项目：# 循泵检修作业指导书 作业日期： 批 准： 审 定： 审 核： 编 制： 2016-02-02发布 2016-03-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
目次 1 范围................................................................................. 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................. 3 安全措施............................................................................. 4 备品备件清单......................................................................... 5 现场准备及工具....................................................................... 6 检修工序及质量标准................................................................... 7 检修记录............................................................................. 8 不符合项目处理单..................................................................... 9 完工报告单........................................................................... 10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表...........................................................................
水环真空泵规范书
凯迪生态30MW生物质能发电项目水环式真空泵技术规书 批准： 审核： 编写：
目录 一、技术规 (2) 1 总则 (2) 2 设计与运行条件 (3) 3 设备规 (3) 4 技术要求 (5) 5 油漆、包装、运输及储存 (10) 二、供货围 (12) 1 一般要求 (12) 2 供货围 (12) 三、技术资料和交付进度 (15) 1 一般要求 (15) 2 资料提交的基本要求 (15) 四、交货进度 (18) 五、监造、检验和性能验收试验 (19) 1 概述 (19) 2 工厂检验 (19) 3 设备监造 (20) 4 性能验收试验 (21) 六、技术服务和联络 (23) 1 投标方技术人员的技术服务围 (23) 2 招标方技术人员的技术培训围 (24) 3 设计联络 (25) 七、分包与外购 (26) 八、大（部）件情况 (27) 签字页 (28)
一、技术规 1 总则 1.1 本技术规书适用于凯迪生态环境科技股份30MW级生物质能发电厂工程的水环式真空泵组设备。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规的条文。投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国工业标准的优质产品，投标方保证提供一套满足本投标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,满足其要求。 1.3 投标方对供货围的真空泵（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.4 投标方须执行本技术规书所列标准。当投标方所执行标准与规书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证有关设备专利的一切责任，买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且投标方已有相同或更高容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 1.7 在签订合同之后，买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。投标方应满足并遵守这些要求，费用协商解决。 1.8 本技术规书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 如招标方有除本技术规书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招投标双方讨论、确认后，列于本技术规书。 1.10 投标文件经技术澄清后，承诺容和技术规书具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。 1.11 投标方在技术协议中应采用国际单位制（SI）。 1.12 投标方配套电动机应满足下列总的要求：
中压锅炉给水泵操作规程
合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂
合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表
目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)
8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)
1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备，由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护，负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1．中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后，为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2．本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。
生活水泵及消毒设备维修保养规范(含表格)
生活水泵及消毒设备维修保养规范 （ISO9001：2015） 1．目的 保证生活水泵、排（污）水泵、消毒设备的安全运行，确保小区正常、安全、供排水。 2．适用范围 本作业指导书适用于所属分公司、各项目。 3．职责 3.1工程部经理负责监督检查生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的保养维护工作。 3.2 工程部水主管负责生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的日常维修保养工作。 4．方法与过程 4.1 水泵的运行操作 排（污）水泵、给水变频泵的开启方式有两种：自动控制和人工控制。 4.1.1 水泵的自动控制 4.1.1.1当管道内的压力不足时，变频泵会自动启动加压，压力足够后泵会自动停止； 4.1.1.2当集水坑的水位达到警戒水位时，通过液位传感控制系统，排污泵会
自动启动，水位降到一定程度，泵会自动停机。 4.1.2 水泵的人工控制 4.1.2.1当控制开关在手动档时，各类泵的起停要靠人工操作。随时查看集水情况，进行开和关。 4.2 水泵维护检修内容 4.2.1 日巡查检查内容 4.2.1.1 压力表读数是否正常，水箱水位是否正常； 4.2.1.2 排除漏水现象； 4.2.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常； 4.2.1.4 阀门开关位置是否正常； 4.2.1.5 控制电器工作状态是否正常； 4.2.1.6 控制箱上指示灯是否正常； 4.2.1.8水泵房清洁、照明、各类标识、各管道及接头、水箱水池，水压、水位及其仪器仪表，无明显渗水、漏水、溢水、跑水现象； 4.2.1.9检查水泵自动控制箱内主开关、主线路、交流接触器、热继电器、转换开关控制线路、指示灯、仪表等是否正常； 4.2.1.10检查水泵自动控制箱导线及开关等有无过热、打火、异味、异常声响； 4.2.1.11粘鼠板、灭火器无失效现象； 4.2.1.12污水泵巡查内容：
真空泵采购技术方案
青岛小涧西城市生活垃圾焚烧厂工程 水 环 真 空 泵 技 术 规 范 书
1 技术要求和供货范围 1.1 总的要求 [1]本规范书适用于青岛小涧城市生活垃圾焚烧厂项目水环真空泵设备采 购，包括泵的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面的技术要求。 [2]本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合国家有 关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 [3]水环式真空泵及电机等附属件采用国产先进的设备。 [4]卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成 熟可靠的产品。 [5]凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方应至少要推荐2至3 家产品供买方确认，且买方具有选择的权利，而且买方有权单独采购， 但技术上均由卖方负责归口协调。 [6]在设备制造前，买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应无条件接受。 [7]本技术规范所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较 高的标准执行。 [8]所有文件中的单位均采用国际单位制。 [9]本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 [10]卖方对本技术规范的异议，需在报价书中以“对规范书的意见和合同规 范书的差异”为标题的专门章节中有详细描述，未提出异议的，视为接 受并同意本规范书的规定。 1.2 采购范围 本次采购设备供货范围：2BEW4 153-OEK4水环式真空泵大成套4台套（含设备本体及联轴器、汽水分离器及管路等）以及部分专用备品备件；详见章节2.4.2运行条件及参数。
给水泵轴瓦作业指导书
NBE-QB 国能辽源生物发电有限公司企业标准 NBE-QB/ -XX-XXX-XXXX C30-8.83/0.981型 汽轮发电机组轴瓦检修作业指导书 生产副总； 生产部经理：曹杰 编制：靳东升 XXXX－XX－XX发布 XXXX－XX－XX实施国能辽源生物发电有限公司发布
C30-8.83/0.981型汽轮机轴瓦检修作业指导书 1、说明 本作业指导书规定了我公司C30-8.83/0.981型汽轮发电机组轴瓦进行检修的工作流程和质量标准，适用于我厂汽轮发电机组给水泵轴瓦的检修，本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。 2、目标 修后机组启动及正常运行中轴瓦温度、振动值不超过规程规定值，轴瓦油档不出现漏油现象，标志及编号齐全正确。 3、制定依据 3.1《C30-8.83/0.981型汽机检修工艺规程》 3.2《电业安全工作规程》 DL/T 408-91 3.3《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》 DL 5011-92 4、职责 4.1班长：对设备系统工作内容熟悉，合理的安排工作人员和选派工作负责人，并经常到现场检查工作进度与状况。颁布工艺纪律、负责检查危险点分析及预控措施的落实 4.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。 4.3班组安全员：对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底，经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况。 4.4工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责该项检修工作的安全、质量方面的问题。负责履行工艺纪律、危险点预控措施 4.5工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，对于工作中出现的各种情况，及时向工作负责人汇报。 5、工作程序 5.1准备工作：
单极双吸中开离心泵维护检修作业指导书
双吸单级中开泵（离心泵）检修作业指导书 攀钢（集团）矿业公司动力厂 2017年3月
目录 1 总则 (3) 1.1 适用范围 (3) 1.2 结构简述 (3) 1.3 技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1 零、部件 (3) 2.2 运行性能 (3) 2.3 技术资料 (3) 2.4 设备及环境 (4) 3 设备的维护 (4) 3.1 日常维护 (4) 3.2 定期检查内容 (4) 3.3常见故障处理方法 (5) 3.4 紧急情况停车 (6) 4 检修周期和检修内容 (6) 4.1 检修周期 (6) 4.2 检修内容 (6) 5 检修作业程序 (7) 5.1检修作业网络图 (7) 5.2 修前准备 (8) 5.3 泵的解体 (8) 5.4 各零部件清理检查 (8) 5.5 各零部件测量 (9) 5.6 各零部件检修 (9) 5.7 泵的回装 (9) 5.8 调整找正 (10) 6 试车与验收 (10) 6.1 试车前的准备工作 (10) 6.2 试车 (10) 6.3 验收 (11) 7 维护检修安全注意事项 (11) 7.1 维护安全注意事项 (11) 7.2 检修安全注意事项 (11) 7.3 试车安全注意事项 (11)
1 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。 1.2 结构简述 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖，取出转子部件进行检修。轴封采用填料密封或机械密封。 1.3 技术性能 设备主要技术性能见表1。 2完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。 2.1.6 各部安装配合符合规定。 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1.8 基础、底座完整，坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：