离心泵使用与保养作业指导书
离心泵使用及保养作业指导书
一、新泵或大修后的离心泵开机试运行操作
1、
按照流程图，管线、管件安装就位；电机测量绝缘值，合格后送电；新泵单试完毕；（单试由总承包建设单位组织，建立试车小组，编制单试方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监等单位参加）
2、
岗位操作人员穿戴好劳保用品，准备好工具、用具，试运行前对泵全面检查；
3、* n) i. K3 z% b; n( `4 \/ @4 _
按照润滑管理制度，加润滑油至液位计的1/3~2/3处；
4、
打开压力表阀，打开泵冷却水阀，观察是否正常；5 T" I# n3 T- H2 Y5 W6 X' B6 P
5、0 A& a" K6 H2 a, j
关闭泵的出口阀、排放阀，确认入口阀全开，灌泵；
6、3 q+ [$ h& c" ]5 }! s# t4 G
根据机械密封冲洗表，投入适当流量的机械密封冲洗液；8 K8 G' W9 b/ f( d 7、0 K. g8 y9 S$ m# g' w& V' \) h6 C1 D9 G
打开泵出口倒淋，放尽进口管路及泵体的气体后，关闭倒淋；! `6 Q' }) v& J) H3 q' U9 v
8、拆掉联轴节罩，按泵的运转方向，手动盘车三圈，检查泵轴转动是否灵活；
新泵或大修后的泵要检查两联轴节的同心度和平行度是否在规定范围；3 @- V& Y, H7 v6 z
9、旋转电机开关按钮，点动确认运转方向正确，装上联轴节罩；
10、启动离心泵，待达到额定转速、压力稳定后，慢慢打开泵出口阀，调节阀门开度，使压力、电流值在工艺指标范围内。8 x: S6 T! C, L8 F
注意：
①/ }9 H% g5 u( V% j
在渐渐打开泵出口阀的同时，注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化，如发现压力指示值突然下降，应关闭出口阀，待压力正常后再渐渐打开出口阀。/ d/ e* H7 y7 s6 p; }
②如泵出口改用调节阀调节流量，其出口截止阀应全开。6 ^& Z9 J# {9 E+ I4 r+ {
③应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转（时间不能超过3分钟）。
④新泵初次启动，不采取一下子增加到额定转速，而是作二、三次反复启动后，再慢慢增加到额定转速；
⑸在泵的运转状态下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。R9 J4 d/ h. J9 H% U. z
11、检查前后轴承的振动情况；8 s! S6 i- J w0 D
12、检查填料压紧程度；
13、检查泵体、电机是否有杂音；3 l! N! s' N- d" l- @8 q1 M6 L
14、检查泵轴承温度、电机轴承温度；
15、检查冷却水、润滑油系统，要求无泄露；
16、检查各连接部位的螺栓有无松动，非转动部位震动是否过大，温度是否过高；
17、泵房或泵周围有无异常气味；y# T) `4 a% q# O& L7 `% G" y6 Z
18、无气蚀现象7 _& Z; I; ^3 n; z$ R
19、泵运行期间，定时检查压力、流量、电流值及上述11-18项，发现异常，立即停车，查找原因后排除；
20、普通离心泵平时的开车也应按照以上程序进行。* k; l* M3 v1 ?; j
二、离心泵的运行监控9 ^+ _: P p& a. Y
1、检查泵、电机运行是否平稳无杂音，做到勤摸、勤听、勤看、勤检查；
2、检查冷却水循环是否正常，要求投入适当流量、无泄露；/ C A& X1 l3 o
3、检查机械密封冲洗液是否正常，要求投入适当流量；# D' M$ U, x' ^7 q# u
4、注意油杯应保持看到油位，防止出现假液面，并通过油尺检查轴承箱的油位,及时补充润滑油，保持油位在液位计的1/3~2/3处。润滑油系统，要求无泄露；经常检查润滑油的质量,发现乳化变质,应立即更换；) N6 a8 F6 `3 o$ x
5、泵房或泵周围有无异常气味；) c/ v' c2 R" }& @$ ?/ T' p$ \
6、检查各仪表（真空表、压力表、电流表）工作是否正常、稳定，特别注意电机电流是否超过额定电流，电流过大或者过小都应立即停车检查；
一般引起电流过大的原因有：3 a$ v9 t# @3 p1 O0 y: g5 ^; Y1 d
①轴承损坏
②叶轮被脏物卡住或者叶轮盖板与泵壳、泵盖发生磨擦$ K& b8 L* |' J+ A& s' u& }( p
③泵轴向力平衡装置失效等
引起电流过小的原因有：6 Q2 G% R: j7 L
①出口阀没完全打开
②泵发生气蚀或者进气. G) g) z% i/ R) @1 T& s
③泵流道堵塞等& _) [8 Q- `r; ?; v
压力表读数过低，可能是泵内泄漏，如密封环磨损严重等；
7、定期检查前后轴承的振动情况；（参见离心泵的振动监测），检查各连接部位的螺栓有无松动，非转动部位震动是否过大，温度是否过高；电机表面温度是否在规定范围内，泵振动值是否在规定范围内(泵的振动幅度一般不超过0.08%)轴承温度是否在规定范围内；' s6 P; S% K; x+ E$ E
滑动轴承温度小于70℃；
滚动轴承温度小于75℃；
电机轴承温度小于70℃；8 }+ G6 _9 k+ u3 q
8、无气蚀现象$ I5 k$ \& ?9 A+ ^S1 ~
9、检查泵体和各连接部分及密封装置有无泄漏，检查填料压紧程度，泵密封泄漏率不大于10滴／分；. x6 L e' F- h# r; B$ U9 {
10、运行中出现异常应及时停泵并查找原因；7 H; E# N5 o2 \% s3 F: r4 O, c
11、按时做好检查情况、运转记录，每两小时记录一次；
三、离心泵的停车操作
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, l8 r4 a4 C+ C\, f$ a* I, H
1、/ k, w, ]# B. m' z( }- ^
有关岗位做好停运准备工作；8 L" M; c$ q$ A. b" _% o( E0 E
2、关闭泵的出口阀；& q2 \3 B8 {: d* l/ l, j
3、将电机开关按钮旋至“О”位置，观察泵均匀减速，停运；
4、若停运后作为备用泵，进口阀应全开，冷却水也应保持循环，而出口阀门打开到适当程度使液体有一点回流，既保证使泵体灌满，排出气体，处于工作温度上，又应避免泵机倒转（检查泵轴是否处于停止状态）；) d2 o9 p" [" X8 `1 h! |8 O
5、若泵长时间不用，关闭泵的入口阀；关闭压力表阀；轴承温度下降至正常后，, u% a$ h5 K- m2 I% b
排放壳体冷却水，切断冷却水；切断密封液；
6、泵停运后，如需要检修，应关闭进口阀，打开泵体排放阀及其自密封排放阀，将液态排尽，然后关闭冷却水，并通知电气切断电源。
四、离心泵的切换操作
1、首先对备用泵进行全面检查，按照普通离心泵平时的开车程序，做好启动前的准备工作；; l/ l6 |+ x) n- |& x8 T* f
2、打开备用泵的入口阀，灌泵；9 B6 h8 m- V2 \/ l
3、打开压力表阀，打开泵冷却水阀，观察是否正常；% ?. w+ L, m+ c% P# C/ \
4、启动备用泵，待达到额定转速、压力稳定后（时间不能超过3分钟），缓慢打开备用泵出口阀，慢慢调节阀门至正常开度，待泵上量后，压力表、电流表数值在规定范围内并稳定后，逐渐关小原运行泵的出口阀，尽量保持泵的出口流量、压力的稳定，严禁抽空、抢量等现象发生；8 y+ o8 i! d9 X0 J/ b9 S. e" R
5、待切换泵正常运转后，关闭被切换泵出口阀并切断电源，然后按正常停泵程
序处理。关闭原运行泵的出口阀，切断原运行泵的电机电源，关闭其入口阀门及压力表阀，轴承温度下降至正常后，关闭其冷却水阀；
6、切换泵正常运转后，巡检检查按离心泵的运行监控要求执行。
五、离心泵的维护保养8 T( j- Y" P/ \( B4 `1 ^
1、挠性联轴节出现明显磨损时,应及时更换新件；6 {]4 I9 c/ [; j
2、经常检查润滑油的质量,发现乳化变质,应立即更换；新泵运行的最初阶段，润滑油容易变脏，一般运行三个月更换，或者按厂家的维修手册进行；
3、冬季泵冷却水应保持长流水或倒空，防止冻坏泵；
4、备用泵应按时盘车。冷泵每天盘车一次，每次盘车角度180度；热泵在停车后1小时之内，每30分钟盘车一次，以后每8小时盘车180度；
5、备用泵定期短时间运转一次；
6、泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果必须在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。
六、离心泵的抽空现象与处理- y" e/ \; i- M# @3 \: a
1、抽空的现象; A) @8 q0 N1 ?+ t! z4 l+ D+ [/ q/ H2 a
⑴振动大
⑵噪音大
⑶出口压力急剧下降6 W" q( s5 @J1 Q5 ~
⑷流量急剧下降
⑸电机电流下降! u# J3 o; _. ]; R* Z^$ G2 q
⑹管线内有异常声音
2、抽空的处理+ }7 p1 k% X) |2 i* {" j. L' u- d
⑴判断查清抽空原因
⑵停车检查，重新灌泵* `2 b* @# y7 R: U5 H' g& k4 w
⑶检查泵旋转方向5 H% i8 {; t% S
⑷查漏堵漏4 }# p9 G7 N8 ^3 y! H5 a2 {0 u
⑸高粘度的介质要打开加热装置6 r. }" K+ Q+ D9 Y9 p
⑹切换到液位高的罐子
⑺清洗过滤网，泵进口管路阀门全开
七、离心泵气蚀的判断与原因分析
1、气蚀的判断
⑴振动剧烈% c5 A" g; [; y# R6 {+ S
⑵泵发出“噼噼啪啪”爆裂响声，严重时，响声像飞机尖锐的啸叫声
⑶流量、压力下降，电机表电流下降' P! z! U- J0 \+ R* _* H0 r w
2、气蚀的原因分析# B/ }6 _8 r" Q* B! S
⑴泵的安装高度过大8 }& q' a1 n: p4 v
⑵吸入管路阻力过大（吸入管路过长或者管径过小，过滤网堵塞）1 l4 D& T* [0 M& X. j7 t
⑶输送介质温度过高
⑷输送介质温度过低8 i1 @; A" N+ I: a! o5 J$ {. z
⑸泵的工作点偏离额定流量过远3 d5 {Q0 I1 [* Q* ]1 b, W, ^
⑹泵入口阀门未全开
⑺泵出口阀门开的过大
⑻罐子液面压力过低7 e/ c( w) W( u; U. N! g
省煤器入口、出口导管及连接管作业指导书
省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接作业指导书 1.工程概况及工程量 电厂续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。本作业指导书适用于该工程省煤器入口、出口导管及连接管安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。工程量详见下表： 2.工程项目作业进度要求 配合安装进度。 3. 工程项目作业准备工作及条件 3.1 参加施工作业人员的资格及要求 3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核，取得相应项目合格的I类焊工。 3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。 3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。 3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。 3.2施工作业环境要求
3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低碳钢:-20℃ 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。 3.2.3施工处有足够的施工照明。 3.3施工前的准备及要求 3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。 3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准，焊条、焊丝有制造厂的质量合格证，焊条、焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物，露出金属光泽，氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为φ2.5mm。 3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10～15mm范围内清除油、锈、垢及杂物，露出金属光泽。 3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度Δf不得超过1mm。 3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%。 3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。 3.3.8禁止用强力对口和热膨胀法对口,以防引起附加应力。 3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见《焊接工艺卡》。 3.4作业所需工器具
真空泵检修作业指导书
大唐石门发电有限责任公司作业指导书 大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× Q/DTSM ××
真空泵检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3职责 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。 6.9叶轮与水分配器的径向单侧间隔为0.2～0.3MM，叶轮与外壳径向单侧间隔为2MM。 6.10真空泵轴径处晃度≤0.05MM。 6.11找中心的标准为：圆周偏差≤0.10mm，端面偏差≤0.06mm，两靠背轮距离为2～6MM。7引用文件 7.1大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组检修规程》。 7.2武汉水泵厂2BE1353-0型真空泵产品技术文件
7.3西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型真空泵产品技术文件。 7.4广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型真空泵产品技术文件。 7.5中华人民共和国电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92。 7.6国电公司《电力生产安全规程》。 7.7大唐石门发电有限责任公司《300MW汽轮发电机组运行规程》。 7.8中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版
水冷壁检修作业指导书
广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 Q/*** 广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准 Q/*** ****-****水冷壁检修作业指导书 2006—1—20发布2006—5—1实施 广东大唐国际潮州发电有限责任公司
广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工 (3) 6 窗口计划 (3) 7 备件和工具明细 (3) 8 检修项目及工艺流程 (4) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 试验报告 (9) 11 完工报告单 (12) 12 设备检修不符合项处理单 (14) 13 业主检修经验反馈 (15) 14 检修案例一：承包商经验反馈 (15) 15 其他 (16)
水冷壁检修作业指导书 1 目的 1.1 保证水冷壁检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司水冷壁检修工作。 3 作业条件 3.1 锅炉停运，办理检修工作票。 3.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。 3.3 作业组成员了解检修前水冷壁的缺陷。 3.4 作业组成员了解水冷壁的运行状态及小时数。 3.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记质量标准等。 3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.8 准备好检修用的各易损件，及材料。 3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 水冷壁检修总危害辨识： 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 锅炉停运，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。 4.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。 4.1.4 进入联箱时，严禁携带工具以外的其它物品。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.1.8 检修工作暂时停止时，应将人孔门临时封住。 4.2 检查阶段的风险分析 4.2.1 搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用。 4.2.2 照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。 4.2.3 使用吊篮时，必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。 4.2.4 在炉内正负压不合适时，与运行人员联系调整引风机出口挡板。 4.2.5 炉内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。 4.2.6 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带。 4.2.7 在脚手架或吊篮内检修使用工具包。 4.2.8 使用吊篮时注意钢丝绳远离电线及电焊线。 4.2.9 管子割下来以后，必须进行加装塑料堵。 4.3 检修阶段的风险分析： 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交待安全注意事项，工作结束后，总结当 天的安全工作情况
离心机检修作业指导书 -
中石化天津分公司石化部 聚酯装置离心机检修作业指导书1309/19-A01离心机 天津分公司化工部
化工部聚酯装置压缩机检修作业指导方案 －状态卡 －动作卡 －附件 工程验收确认： 检修负责人： 装置设备负责人：
检修前的准备： 准备卡 1、1机组型号、参数 离心机型号：ECA2000 介质：二氧化钛 制造厂：KVT 处理能力：处理能力1750L/H 电机功率：15KW 正常工况额定参数： 一、检修状态 000 010 办理安全施工许可证和设备缺陷整改通知单；020 确认机组已具备安全拆卸条件。 100拆除分离（剥离）装置的驱动电机； 110分离（剥离）装置的拆卸与检查； 120传动轴、电机及滚筒的拆除； 300 清扫并检查 310清扫并检查离心机刀轴的磨损情况 320清扫并检查离心机的下轴承； 330 清洗并检查径向轴承； 340 清洗并检查推力轴承； 350 清洗并检查油封、气封； 360 检查浮环密封； 370 清扫并检查转子；
380 400 410组装隔板转子组件；； 420回装隔板转子组件； 430回装入口端端盖 440 安装浮环密封； 450 安装安装径向轴承和止推轴承； 460 安装轴位移探头； 470 安装轴承箱盖； 480 500压缩机与增速机之间同心度；电机与增速箱之间同心度； 510 联轴器回装； 520 附属管线回装； 530 600 现场清扫； 610 机组试车和验收； 二、检修初始状态 000 检修前准备： 001 B－( ) 检修施工的时间安排已经确定； 002 B－( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐； 003 B－( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐； B－< > 对起吊设施进行检查，应符合安全规定；
闭式水泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
省煤器、过热器焊接作业指导书
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目录 1 编制依据 (2) 2 编制目的 (3) 3 施工内容 (3) 4 施工条件 (3) 5 施工程序和方法 (5) 6 工艺和质量要求 (9) 7 职业安全健康与环境管理要求 (12) 8 环境控制措施 (12) 9 主要机械和工器具 (13) 10 人员资质 (14) 11 附录 (14)
1 编制依据 1.1 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996年版建质[1996]111号） 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL5007-92） 1.4 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL5031-94） 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95（1996年版） 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版建质[1996]111号） 1.7 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》 DL 5009.1-2002 1.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 1.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002 1.10 《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999） 1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -2001 1.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书； 1.13 本期工程施工组织总设计 2 编制目的 本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范，针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制，用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。 3 施工内容 3.1 概述 无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主，利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目配置4台500t/d焚烧炉，配4台43.4t/h余热锅炉，蒸汽压力4.0MPa，额定蒸汽温度400℃，排烟温度190~210℃。日焚烧生活垃圾2000t。 过热器由三级、二级和一级过热器组成，布置在余热炉内，两级喷水减温器布置在一、二、三级过热器之间。 饱和蒸汽由连接管引入一级过热器进口集箱，再进入14排φ45×5的管子组成的一级过热器，管束横向分为左右两组，每组管束每排由16根管子焊接在上部集中管上，两排一组并联焊接在下部集中管上，蒸汽经过I级减温喷水减温器后引入二级过热器进口
离心机安全技术操作规程
I If 编号：SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
离心机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后，应仔细检查、准备进行试 送转。 (2)检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制 动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留 时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独 试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后，可点车一次，确认转动 方向正确后再开车。试车2小时。
(2)试车应无碰擦，噪音和异常震动，各紧固件无机动 变形。 油压系统工作正常，各阀动作可靠。 刮刀升降、旋转灵活，无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常，各密封处无泄漏。 减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后，进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮，待转鼓停稳后，断开空气开关。 二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀，不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物 件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
离心泵检修规程
己二酸离心泵检修规程
己二酸离心泵检修规程 己二酸装置 P －状态卡 02－03页 －动作卡 04－26页 －附件 27－29页 计算机编码：01-10 工程验收确认 检修负责人： 装置设备负责人： 设备部主管工程师：
一、检修状态 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。 100 去掉联轴器罩、联轴节和加长段 110 拆卸与机体相连的冷却水线及冲洗线 120 排空轴承箱内的润滑油 130 松开底座上脚支撑的螺栓 140 松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺栓 150 用顶起螺钉或液压拉拔器拉出拆卸组件 160 锁紧轴后拧开叶轮螺母，取下叶轮 170 拆卸软填料密封 1．拧开紧固填料密封的六角螺母 2．拧开连接泵盖和轴承箱的双头螺栓并分离它们 3．从轴封箱体取出填料
4．从轴上取下轴套在必要时可用适当的辅助工具 5．拿走填料呀盖 180 拆卸标准机械密封 1．拆轴承架紧固螺母，从轴承架上拆下泵盖 2．松开机械密封压盖，拆下所有的紧固螺栓 3. 把轴套连同动密封件从轴上推下，把静密封从静密封座中拆下190 拆卸泵轴积轴承 1. 用拉拔器拆下靠背轮及键 2. 拆下轴承前后封尘板及压盖 3. 用铜棒或塑料锤轻轻敲击，取下轴 4. 用拉拔器拉轴承内圈将轴承拉下 200 清洗内部零件
将轴承压盖，轴承，靠背轮，各种螺栓，用相应的清洗液清洗 210检查内部零件 1.检查叶轮的腐蚀及冲蚀情况，检查叶轮口环间隙，有必要更换型叶 轮及泵体口环 2.检查轴的圆跳动及弯曲度，查看轴与机械密封轴套，轴承接触的表 面粗糙度 3.检查轴承的游隙，及磨损情况 4.检查螺栓等小部件的磨损腐蚀情况，必要时更换 5.检查机械密封动静环密封面，及辅助密封O型圈，还有密封的辅助 部分（弹簧，动静环座，轴套） 220修复零件 1.轴弯曲量小可以较直 2.叶轮做动平衡不平衡时可以去重修复 230 组件装配 1.准备润滑油，一般需要更换密封环及垫片及螺栓 2.将轴承加热到80－100度，然后将轴承推到轴上，安装到位 3.将轴组件回装泵体
卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程
卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程 1.总则 本规程适用于污水脱泥装置卧式螺旋卸料沉降离心机的检修 螺旋卸料沉降离心机的结构 LW450*1940NY型卧式离心机由转鼓、螺旋输送器、液压差速器、液压站装置、主轴承、底架、减震器、液固相收集腔、电机传动装置、皮带、变频器、进料管、液体出口管、固体出口管等组成。 螺旋卸料沉降离心机的原理 先启动液压泵，使螺旋旋转，然后卧式螺旋离心机通过主机逐步升速，在主带轮带动下，转鼓达到额定转速n1,由于液压差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进入转鼓内，在强大离心力作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓的小端，从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片进一步澄清后由转鼓溢流口液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入，澄清的液相与沉渣不断地排出，因此是连续自动分离。 2.设备维护 日常维护 （1）每班检查机器流量主轴承振动、温度 （2）每次停机前设备内应清洗干净。 （3）设备应经常清扫，保持整洁。 （4）每班需要对大小端主轴承进行加润滑脂润滑。 定期检查维护 （1）定期对轴承进行润滑维护螺旋大小端支撑轴承每3个月加油润滑一次。（2）运行1000-2000小时，应进行小保养一次，检查螺旋叶片磨损情况。（3）运行5000-7000小时，应进行大保养，更换两主轴承及螺旋轴承。 设备故障及处理
3.检修周期和内容 检修周期 检修内容 3.2.1小修 （1）检查差速器与外转鼓连接螺栓是否松动。 （2）检查三角皮带的松紧度。 （3）检查油管路和接头，清洗油过滤器。 （4）检查轴承润滑，加润滑脂。 3.2.2中修 （1）包括小修内容。 （2）检查油站，差速器润滑情况。 （3）检查主轴磨损情况，更换润滑脂。 （4）检查修理或更换密封。 （5）清洗下料口及检查其管道。 3.2.3大修 （1）包括小修和中修内容。 （2）检查修理内外转鼓。 （3）检查主轴承及螺旋轴承，更换轴承及油封等易损件。（4）必要时做转鼓动平衡。 （5）更换三角皮带。 （6）检查更换进料管和下料管软连接，必要时更换。（7）检查更换橡胶减震器。 4.检修 检修准备 （1）做好资料准备，熟悉检修内容。
大型火力发电厂循泵检修作业指导书2016(DOC)
大唐石门发电有限责任公司企业标准 检修作业指导书 作业项目：# 循泵检修作业指导书 作业日期： 批 准： 审 定： 审 核： 编 制： 2016-02-02发布 2016-03-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
目次 1 范围................................................................................. 2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................. 3 安全措施............................................................................. 4 备品备件清单......................................................................... 5 现场准备及工具....................................................................... 6 检修工序及质量标准................................................................... 7 检修记录............................................................................. 8 不符合项目处理单..................................................................... 9 完工报告单........................................................................... 10 质量签证单.......................................................................... 11质量验评表...........................................................................
省煤器组合安装作业指导书(2021新版)
省煤器组合安装作业指导书 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0332
省煤器组合安装作业指导书(2021新版) 1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号 SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541°C。天津电力建设公司承建3#机组安装工程。 省煤器分为上下两层，沿左右方向布置在后烟井下部；标高49936—41030mm之间。散片供货，每层169片管屏，每片管屏由3根ф51×6管绕制。省煤器进口集箱1个，标高41030mm；省煤器悬吊管进口集箱3个，标高51130mm；省煤器出口集箱1个，标高
75700mm；入口集箱与管屏散管连接。省煤器总重715.591t。 1.2工程量 1.2.1联箱有关数据： 名称 规格 材质 数量 单重(kg) 总重(kg) 标高(mm) 省煤器入口联箱 ф559×85，L=20374 SA-106B 1 20244 21032
(完整word版)离心机安全操作规程
三足式离心机操作SOP 一、安全操作规程： 1. 使用离心机前的检查、准备工作： 使用前应将离心机内部、外客、周围场所所进行清理，保障生产操作的顺利进行，防止物料被污染；准备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。 检查离心机以下各部位： 1. 1 地脚螺栓是否松动，离心机内部（转鼓内）无异物。 1. 2 检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，如果能感觉到轻微的松动，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 1. 3 制动装置应完整、安全操作。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当（三根皮带受力要均匀）。 1. 4 检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，（转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向）离心机在运转时声音均匀，不夹杂其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1. 5 停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。 1.6 重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得与离心机外科有摩擦。 2、启动离心机前 2.1 加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理粘稠物料以及颗粒度较大的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。 2.2 启动离心机： 操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为45秒左右，如果操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即电动停止按钮，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均匀后在启动，如仍有激烈跳动时应停止离心机的使用，待检修。 2.3. 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后找维修人员处理或向领班或车间负责人反应。不允许违规操作、私自拆卸设备。
生活水泵及消毒设备维修保养规范(含表格)
生活水泵及消毒设备维修保养规范 （ISO9001：2015） 1．目的 保证生活水泵、排（污）水泵、消毒设备的安全运行，确保小区正常、安全、供排水。 2．适用范围 本作业指导书适用于所属分公司、各项目。 3．职责 3.1工程部经理负责监督检查生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的保养维护工作。 3.2 工程部水主管负责生活水泵、排（污）水泵及消毒设备的日常维修保养工作。 4．方法与过程 4.1 水泵的运行操作 排（污）水泵、给水变频泵的开启方式有两种：自动控制和人工控制。 4.1.1 水泵的自动控制 4.1.1.1当管道内的压力不足时，变频泵会自动启动加压，压力足够后泵会自动停止； 4.1.1.2当集水坑的水位达到警戒水位时，通过液位传感控制系统，排污泵会
自动启动，水位降到一定程度，泵会自动停机。 4.1.2 水泵的人工控制 4.1.2.1当控制开关在手动档时，各类泵的起停要靠人工操作。随时查看集水情况，进行开和关。 4.2 水泵维护检修内容 4.2.1 日巡查检查内容 4.2.1.1 压力表读数是否正常，水箱水位是否正常； 4.2.1.2 排除漏水现象； 4.2.1.3 水泵运转有无异常声音，电机温度是否正常； 4.2.1.4 阀门开关位置是否正常； 4.2.1.5 控制电器工作状态是否正常； 4.2.1.6 控制箱上指示灯是否正常； 4.2.1.8水泵房清洁、照明、各类标识、各管道及接头、水箱水池，水压、水位及其仪器仪表，无明显渗水、漏水、溢水、跑水现象； 4.2.1.9检查水泵自动控制箱内主开关、主线路、交流接触器、热继电器、转换开关控制线路、指示灯、仪表等是否正常； 4.2.1.10检查水泵自动控制箱导线及开关等有无过热、打火、异味、异常声响； 4.2.1.11粘鼠板、灭火器无失效现象； 4.2.1.12污水泵巡查内容：
省煤器循环泵检修作业指导书
燃气-蒸汽联合循环机组 省煤器循环泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6作业流程表-----------------------------------------------------------------------------------------------6 7 检修记录-------------------------------------------------------------------------------------------------8 8 检修报告-------------------------------------------------------------------------------------------------10 9 修改页---------------------------------------------------------------------------------------------------11 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“1号机1号轴封风机大修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据、截门的型号、参数、出厂日期、生产厂家等；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签字。 报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
离心机的操作规程
离心机安全操作规程 一.安全操作规程 1.通电运行前，应先检查： a)开动离心机前检查机内有无不应当有的杂物 b)检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将大螺帽重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 c）松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。 d）制动手柄制动是否灵活。 e）电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度f）检查地脚螺栓是否松动。 g)离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2.检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。 3.加料 处理膏状物料以块计算的物料时，加料操作则在转鼓停止运转以后进行，以免发生危险。为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,且不要超重。 4.启动开车： 电动机开动后，由于离心机离合器的作用，离心机转鼓即逐渐增加转
速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。 5.停车 脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，停车使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作。将手柄几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的，一般在30秒左右，否则可能发生事故。 二、注意事项： 1.每次操作溶剂及重量不得超过规定限额，检修后转速不得超过规定值。 2.经常保持滤液出口畅通，以免滤液上溢。 3.停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开车前必须将刹车装置松开。 4.离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引起猛烈振动。 5.发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存在危险及安全因素未排除前不应该使用。 三.维护与保养 1.运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应。 2.每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地
单极双吸中开离心泵维护检修作业指导书
双吸单级中开泵（离心泵）检修作业指导书 攀钢（集团）矿业公司动力厂 2017年3月
目录 1 总则 (3) 1.1 适用范围 (3) 1.2 结构简述 (3) 1.3 技术性能 (3) 2完好标准 (3) 2.1 零、部件 (3) 2.2 运行性能 (3) 2.3 技术资料 (3) 2.4 设备及环境 (4) 3 设备的维护 (4) 3.1 日常维护 (4) 3.2 定期检查内容 (4) 3.3常见故障处理方法 (5) 3.4 紧急情况停车 (6) 4 检修周期和检修内容 (6) 4.1 检修周期 (6) 4.2 检修内容 (6) 5 检修作业程序 (7) 5.1检修作业网络图 (7) 5.2 修前准备 (8) 5.3 泵的解体 (8) 5.4 各零部件清理检查 (8) 5.5 各零部件测量 (9) 5.6 各零部件检修 (9) 5.7 泵的回装 (9) 5.8 调整找正 (10) 6 试车与验收 (10) 6.1 试车前的准备工作 (10) 6.2 试车 (10) 6.3 验收 (11) 7 维护检修安全注意事项 (11) 7.1 维护安全注意事项 (11) 7.2 检修安全注意事项 (11) 7.3 试车安全注意事项 (11)
1 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于动力厂使用的双吸单级中开离心泵的维护和检修。泵主要用于给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体。 1.2 结构简述 泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路和电动机即可揭开泵盖，取出转子部件进行检修。轴封采用填料密封或机械密封。 1.3 技术性能 设备主要技术性能见表1。 2完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺拴齐全，连接紧固，无锈蚀。 2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定并定期校验。 2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯等齐全好用。 2.1.6 各部安装配合符合规定。 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1.8 基础、底座完整，坚固。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能力可达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图，有易损配件图。 2.3.2 有使用说明书产品合格证质量证明书。 2.3.3 操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括：
省煤器检修
1、2000.3.23—2000.3.24 抢修负责人：罗勇 爆管位置： 省煤器 炉后 3（甲乙）注：管子型号与材质φ51×6.5 20G 爆管泄漏原因：A处是甲乙数第13排第2根管炉后偏甲侧方向，焊缝处产生3mm气孔，是安装焊缝质量不合格造成，该气孔介质又刺破甲乙数第12排第1根管，13排第1根造成泄漏。 检修方法：更换A处焊缝上下长250mm直管段，更换其它2根管直管及弯头部位。 2、2000.3.27—2000.3.28 抢修负责人：龚方祥 炉后
爆管位置：乙甲数第二排，炉后炉前数第三根管焊缝处，该处漏点又刺破周围管段，如上图，造成泄漏。 原因：装焊缝质量不合格 检修方法：更换这5根直管段。 3、2000.3.30—2000.3.31 抢修负责人：罗勇 炉前炉后 爆点 位置：甲乙数第31、32排最底部管焊缝处。 原因：第32排最底部处管焊缝有沙眼，刺破第31排最底部处管，为安装焊缝质量不合格造成。 检修：将水平段向下烘弯成30°角，以便焊工焊到，更换这二处管段。 4、2001.5.29—2001.6.20 小修负责人：罗勇 （1）由化学分场制定取样管位置：A侧炉后A B数第15根管子，长500mm（进口联箱） （2）其它管屏检查未见明显缺陷。 5、2002.3.8—2002.3.27 小修负责人：汪红兵 宏观检查良好，未发现明显缺陷。 6、2003.10.26—2003.11.12 小修负责人：罗勇
（1）省煤器经中试所锅检检查，未发现异常，在省煤器出口联箱管段弯头处，中部弯头管段重新喷涂，部位：迎烟流侧上、下弯头，约 44.09M 2。 （2）其它管屏检查，未发现明显缺陷。 7、2004.4.12—2004.4.18 临修负责人：罗勇 省煤器宏观检查，未发现明显缺陷。 检查人员：罗勇、胡忠东 8、2004.9.19—2004.10.21 小修 省煤器检查及锅检：对锅检中发现的护瓦脱落、翻转等，按缺陷单要求进行整改完成，其它未发现缺陷。 9、2005.4.15—2005.5.18 主省进口部分防磨脱落，已做防磨。 10、2006.2.2—2006.2.18 小修负责人：张迎庆 （1）省煤器下灰斗处清灰，共计300袋。 （2）对省煤器疏水门检查。
离心机维护检修操作规程
1 目的：建立离心机维护检修操作规程。 2 范围：适用于离心机维护和检修。 3 责任：生产制造部、车间主任、设备维护检修人员。 4 正文： 维护与保养： 轴承的维护：轴承的润滑可以在不拆机的情况下进行，在机器的主轴上(SBl000以下)或轴承座上(SBl200)有注油管，主轴承每运转100小时注入润滑脂，每隔5000小时就要大修一次，检查轴承的情况，如需要更换新的轴承，建议采用7450A润滑脂。 4.1.2转鼓的保护：转鼓是离心机的关键部分，必须检查是否有过度腐蚀、磨损或裂缝。危险事项：被腐蚀或损坏的转鼓不得重新投入使用，也不允许自行焊接修补后再用。严禁转鼓在超速情况下运行!转鼓的拆卸：用吊装工具将机壳吊出机外放好，把主轴上轴端的螺栓及主轴螺母卸下，吊环螺栓拧入转鼓鼓座上的拆装用螺丝孔内，(机型不同螺孔规格数量不同)用钢丝绳穿人吊环内(钢丝绳要保障转鼓受力均衡不倾斜)。绷紧钢丝绳后，用铁锤轻敲主轴端部(敲时加衬铁)直至转鼓卸下。 轴承的更换：转鼓拆卸后，将离心机皮带卸下，把联接轴承座和外壳底盘的螺栓松开卸下，用自制的专用吊环拧入主轴上螺丝孔内，用吊绳将主轴和主轴座一同吊出机外放好，用皮带扒子卸小皮带轮，然后卸下轴承座上、下压盖，将主轴螺母拧入主轴上，用锤子轻 震主轴，螺母就可将主轴连同下轴承从轴承座上卸下，再分别将上、下轴承拆下就可更换轴承。
平衡弹簧拆卸与更换：用绳索将机盖沿开盖方向吊开到垂直位置，保持吊稳不松动，将固定弹簧筒活塞连接叉上的连接销从机壳连接板上退出，用扳手拧开弹簧筒上盖(带螺丝)，活塞杆、弹簧等零件即可从弹簧筒内拉出。此时可检查更换损坏的零件和弹簧，并按上述相反顺序操作装配好，松开起吊绳索，用手开启机盖，并可适量调节上盖螺丝(至少保持上盖有3／4在弹簧筒内)以达到开启既平衡又省力。如达不到上述要求，则按拆卸方法拆开，拉出活塞杆，调节活塞杆下端螺母即可。 注意：上盖未吊开到垂直位置，切不可拆卸弹簧筒上任何零件，以免弹射伤人。 机器的检修： 检修间隔期: a 检修类别: 检修类别分小修、中修和大修三类。 b 检修间隔期: 根据不同物料，不同使用情况，可分别按表l选取检修间隔期。 c 检修内容: 小修： 检查，紧固各部紧固件。 检查，调整刹车装置。 检查，调整减振弹簧松紧程度。 检查，修理转鼓衬里。 检查离心机与电动机之轴承声音。 测量离心机振动强度。 中修： 包括小修内容。