聚合物铝电解电容

聚合物铝电解电容
聚合物铝电解电容

电解电容器基本知识试题.doc

深圳市青佺电子有限公司 电容器基本知识试卷 單位﹕ 姓名﹕ 分數﹕ 一﹑选择题(请把正确答案之序号填在前面之括号内)(答案每题不一定为一个/每题2.5分) ( )1.本公司生产之电容器为﹕ A.铝质电容器 B.铝质电解电容器 C.电容 D.电解电容器 ( )2.电容器能贮存( ) A.电荷 B.能量 C.质量 D.负荷 ( )3.表征电容器贮存电量之能力﹐称为此电容器之 A.容量 B.能量 C.质量 D.电荷 ( )其一般表示单位为﹕ A. 法拉第(F ) B. 法拉(F ) C.安培 D.伏特 ( )4.电路中表征电解电容器之组件符号﹕ A. B. C. D. ( )5.本公司生产之电容器﹐其正箔由( )组成 A.铝箔且表面有一曾致密的氧化膜 B.铁箔 C.两者皆可 ( )6.电容器真正之负极为﹕( ) A.导针 B.铝箔 C.电解液 D.电解纸 ( )7.本公司生产之电容器之构造: A.电解液 电解纸 正负导针 正负铝箔 B.电解液 电解纸 铝壳 胶盖 胶管 C. E/L 电解液 铝壳 胶盖 胶管 D. E/L 胶盖 胶管 铝壳 ( )8.正箔表面有一层氧化膜﹐它的作用是﹕ A.绝缘 B.非绝缘 C.导体 ( ) 9.电解纸之作用﹕ A.吸收电解液避免正负箔直接接触 B.隔绝正负箔 C.导电 ( ) 10.法拉第定律为﹕ A.d s C ∑= B. s d C ∑= C. s d c C ??= ( ) 11.电容器之电容量与两极间的相对面积成﹕ A.反比 B.正比 C.比例 ( )13.电解电容器中两极间的距离指﹕ A.电解纸之厚度 B.氧化皮膜之厚度 C.电解纸与氧化皮膜厚度之和 ( )14.电解电容器之三大特性分别为﹕ A.静电容量 损失角 泄漏电流 B.阻抗 静电容量 泄漏电流 C.静电容量 损失角 阻抗 ( )15. 计算损失角之公式为(低频下)﹕ A.DF=fCR π2 B.DF=fCV π2 C.DF= CR π2 ( )16.漏电流之单位﹕ A.V B. μA C.?

详解铝电解电容器的参数

详解铝电解电容器的参数 铝电解电容器的参数详解之一 铝电解电容器的基本参数主要有电压、电容量、最高工作温度及寿命、漏电流和损耗因数,有的铝电解电容器,如开关电源输出滤波用钽电容的铝电解电容器还有额定纹波电流、ESR等参数。 电压 铝电解电容器的电压指标主要有额定DC电压、额定浪涌电压、瞬间过压和反向电压,下面将逐一介绍。 1.反向电压 钽电容是有极性电容器,通常不允许工作在反向电压。在需要的地方,可通过连接一个二极管来防止反极性。通常,采用导通电压约为0. 8V的二极管是允许的。在短于Vs的时间内,小于或等于1.5V的反向电压也是可以承受的,但仅仅是短时间,绝不能是连续工作状态。 2.工作电压V OP 工作电压是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作的电压。在整个工作温度范围内,电容器既可以在满额定电压(包括叠加的交流电压)下连续工作,也可以连续工作在0V与额定电压之间任何电压值。在短时间内,电容器也可承受幅值不高于-1. 5V的反向电压。 反向电压的危害主要是反向电压将产生减薄氧化铝膜的电化学过程,从而不可逆地损坏铝电解电容器。 3.额定DC电压VR 额定DC电压VR是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作电压,它包括在电容器两电极间的直流电压和脉动电压或连续脉冲电压之和。通常,钽电容的额定电压在电容器表面标明。通常额定电压≤100V为“低压”铝电解电容器,TDK电感而额定电压≥150V为“高压”铝电解电容器。 额定电压的标称电压为:3V、4V、6.3V、(7.5V)、10V、16V、25V、35V、(40V)、50V、63V、80V、100V、160V、200V、250V、300V、(315V)、350V、(385V)、400V、450V、500V、(550V)。其中括号中的电压值为我国不常见的。 4.额定浪涌电压Vs 额定浪涌电压Vs是铝电解电容器在短时间内能承受的电压值,其测试条件是:电容器工作在25℃,在不超过30s,两次间隔不小于5min。IEC 384-4中规定的浪涌电压与额定电压的关系如下: V R<315V时,Vs=1.15·V R

铝电解电容器的使用注意事项

铝电解电容器的使用注意事项 为确保产品的最高稳定度和性能, 在使用铝电解电容时, 须注意以下注意事项. 当您的应用设计环境或工作环境超出产品规范的限制时, 请与我们联系.如果使用条件超出产品规范的限制,可能会引起短路,开路, 漏电流,甚至爆炸,燃烧. ■使用注意事项 1. 注意直流电解电容的正负极. 如果正负极接反, 将产生异常电流, 导致电路短路, 甚至损坏器件本身. 如果不确定正负极性, 就要使用直流双极电解电容. 直流电容不能使用在交流电路中. 2. 在额定电压范围内使用 如果电容两端电压超过其额定电压, 急剧增加的漏电流将导致电容特性的恶化或器件的损毁. 3. 在需要快速充放电的电路中不要使用电解电容 如果在需要快速充放电的场合使用电解电容, 则电容发热将导致电容特性恶化甚至损坏. 在额定纹波电流下使用 如果纹波电流超过其额定纹波电流, 电容寿命将缩短, 在极端情况下, 其内部发热会将其烧毁在这种电路中, 要使用高纹波类型的电解电容. 5. 电容特性随着操作温度的改变. 电解电容的特性将会随着温度的改变而改变. 这种改变是暂时的, 而且在初始温度下, 仍然保持其初始特性(如果在长时间的高温下, 其特性还没有恶化的话). 如果使用温度超出其规定的温度范围, 增加的漏电流将损坏电容器件.设计中,要注意诸多因素对电容温度的影响,比如说周边温度的影响, 设备的内部温度的影响, 电路单元中其他发热器件的热辐射影响, 还有电容本身由于纹波电流而引起的发热产生的影响. 一般情况下,标注的静电电容是在20C,120Hz下的值.这个值会随着温度的升高而增加,随着温度的降低而降低.

铝电解电容器使用指南(中文PDF)

使用指南: 1 铝电解电容器基本的电性能 1.1 电容量 电容器的电容量由测量交流容量时所呈现的阻抗决定。交流电容量随频率、电压以及测量方法的变化而变化。JISC5102规定:铝电解电容的电容量的测定是在120HZ 频率,最大交流电压为0.5Vrms 、DC bias 电压为1.5~2.0V 的条件下进行。铝电解电容器的容量随频率的增加而减小。以下是典型的电容量随频率变化图: 和频率一样,测量时的温度对电容器的容量有一定的影响。随着测量温度的下降,电容量会变小。以下是典型的电容量随频率变化图: 另一方面,直流电容量,可通过施加直流电压而测量其电荷得到,在常温下容量比交流稍微的大一点,并且具有更优越的稳定特性。 1.2 Tan δ(损耗角正切) 在等效电路中,串联等效电阻ESR 同容抗1/ωC 之比称之为Tan δ,其测量条件与电容量相同。 容 量 变 化 率 (%) 频率(Hz) 温度(℃) 容 量 变 化 率 (%)

Tanδ=R ESR/ (1/ωC)= ωC R ESR 其中:R ESR =ESR(120 Hz) ω=2πf f=120Hz Tan δ随着测量频率的增加而变大,随测量温度的下降而增大。以下是典型的电容量随频率变化图: 1.3 阻抗(Z): 在特定的频率下,阻碍交流电通过的电阻就是所谓的阻抗(Z)。它与容量以及电感密切相关,并且与等效串联电阻ESR也有关系。具体表达式如下: 其中:Xc=1/ ωC=1/ 2πfC XL=ωL=2πfL 以下是典型的电容量随频率变化图:

由图可知电容的容抗(Xc)在低频率范围内随着频率的增加逐步减小,频率继续增加达到中频范围电抗(XL)降致ESR。当频率达到高频范围感抗(XL)变为主导,所以电抗随着频率的增加而增加。由于电解液电导率随温度改变而改变,所以阻抗随着温度的变化而变化如下图所示: 1.4漏电流: 电容器的介质对直流电具有很大的阻碍作用。然而,由于铝氧化膜介质上浸有电解液,在施加电压时,重新形成以及修复氧化膜的时候会产生一种很小的称之为漏电流的电流,刚施加电压时,漏电流较大,随着时间的延长,漏电流会逐渐减小并最终保持稳定。 漏电流随时间变化特征图 测试温度和电压对漏电流具有很大的影响。漏电流会随着温度和电压的升高而增大(如下图所示)。

铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点

铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点 铝电解电容器是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。 电容器是一种储能元件,在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。电容器通常叫做电容。 一、电容器的种类及用途 1、按照结构分三大类:固定电容器、可变电容器和微调电容器。 2、按电解质分类:有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和空气介质电容器等。 3、按用途分有:高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器。 4、按制造材料的不同可以分为:瓷介电容、涤纶电容、电解电容、等 5、高频旁路:陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻璃釉电容器 6、低频旁路:纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器。 7、滤波:铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器。 8、调谐:陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器。

9、、低耦合:纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体钽电容器。 10、小型电容:金属化纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、固体钽电容器、玻璃釉电容器、金属化涤纶电容器、云母电容器。 以下为解说铝电解电容器的生产流程及生产注意点 二、铝电解电容器的生产流程及生产注意点 进料检验、裁切、钉接、卷绕、烘干、含浸、组立、套管、老化、分选、加工、包装、出货。 1、材料检验 对电容器的原材料进行检验。检验项目主要控制其的外观、特性。 2、裁切 对于裁切必须要控制好裁切过程所造成的毛刺、箔灰。必须要把毛刺与箔灰清理干净,以免造成在老化环节中爆炸。 同时要控制好裁切的宽度、扭曲度、平面度。 3、钉接 芯子在铆钉铝箔时要控制好厚度、花瓣的大少与对称。同时对铝箔在卷绕的过程中所造成的毛刺、短路、刮伤、跑片、上下留边、脚距等进行严格管控,作业员要自律检查、品管严控好对产品的首检 4、含浸 卷绕好的芯子在含浸前必须对其进行烘烤,让里面的水分能

薄膜电容和铝电解电容在直流支撑应用的换算关系-中文

替代电解电容的薄膜电容技术 DC-Link电容器应用 在过去多年的发展中,使用金属化膜以及膜上金属分割技术的DC滤波电容得到了长足的发展,现在薄膜生产商开发出更薄的膜,同时改进了金属化的分割技术极大的帮助了这种电容的发展,聚丙烯薄膜电容能够比电解电容更加经济地覆盖600VDC 到2200VDC的电压范围。薄膜电容具有的许多优势,使它替代电解电容成为工业和电力电子功率变换市场的趋势。 这些优点包括了: 承受高的有效电流的能力 能承受两倍于额定电压的过压 能承受反向电压 承受高峰值电流的能力 长寿命,可长时间存储 但是,只种替代并非“微法对微法”的替代,而是功能上的替代. 当然,尽管膜电容技术有了长足的进展,但不是所有的应用领域都能替代电解电容。 电解电容技术 典型的电解电容的最大标称电压为500 到600V。所以在要求更高电压的情况下,使用者必须将多只电容串联使用。同时,由于各电容的绝缘电阻不同,使用者必须在每个电容上连接电阻以平衡电压。 此外,如果超过额定电压1.5倍的反向电压被加在电容上时,会引起电容内部化学反应的发生。如果这种电压持续足够长的时间,电容会发生爆炸,或者随着电容内部压力的释放电解液会流出。为了避免这种危险,使用者必须给每个电容并联一个二极管。在特定应用中电容的抗浪涌能力也是考察电容的重要指标。实际上,对电解电容而言,允许承受的最大浪涌电压是VnDC的1.15或1.2倍(更好的电解电容)。这种情况迫使使用者不得不考虑浪涌电压而非标称电压。 直流支撑滤波:高电流设计和电容值设计 a) 使用电池供电的情况 应用为电车或电叉车 在这种情况下,电容被用来退耦。膜电容特别适合这种应用。因为直流支撑电容的主要标准是有效值电流的承受能力。这意味着直流支撑电容能够以有效值电流来设计 以电车为例,要求的数据 工作电压: 120VDC 允许的纹波电压: 4V RMS 有效值电流: 80 A RMS @ 20 kHz 最小容值为

铝电解电容的性能特点及技术应用领域

铝电解电容的性能特点及技术应用领域 一般来说,电源滤波、交流旁路等用途所需的电容器能选用铝电解电容器。 1、单位体积所具有的电容量特别大。工作电压越低,这方面的特点愈加突出,因此,特别适应电容器的小型化和大容量化。例如,CD26型低压大容量铝电解电容器的比容量约为300μF/cm3,而其它在小型化方面也颇具特色的金属化纸介电容器的低压片式陶瓷电容器的比容量一般不会超过2μF/cm3。 2、铝电解电容器在工作过程中具有“自愈”特性。所谓“自愈”特性是指介质氧化膜的疵点或缺陷在电容器工作过程中随时可以得到修复,恢复其应具有的绝缘能力,避免招致电介质的雪崩式击穿。 3、铝电解电容器的介质氧化膜能够承受非常高的电场强度。在铝电解电容器的工作过程中,介质氧化膜承受的电场强度约为600kV/mm,这一数值是纸介电容器的30多倍。 4、可以获得很高的额定静电容量。低压铝电解电容器能够非常方便地获得数千乃至数万微法的静电容量。 大容量、小体积 由于电解电容器多数采用卷绕结构,很容易扩大体积,因此单位体积电容量非常大,比其它电容大几倍到几十倍。但是大电容量的获取是以体积的扩大为代价的,现代开关电源要求越来越高的效率,越来越小的体积。 因此,有必要寻求新的解决办法,来获得大电容量、小体积的电

容器。在开关电源的原边一旦采用有源滤波器电路,则铝电解电容器的使用环境变得比以前更为严酷: a、高频脉冲电流主要是20 kHz~100kHz的脉动电流,而且大幅度增 加; b、变换器的主开关管发热,导致铝电解电容器的周围温度升高; c、变换器多采用升压电路,因此要求耐高压的铝电解电容器。这样一来,利用以往技术制造的铝电解电容器,由于要吸收比以往更大的脉动电流,不得不选择大尺寸的电容器。结果,使电源的体积庞大,难以用于小型化的电子设备。为了解决这些难题,必须研究与开发一种新型的电解电容器,体积小、耐高压,并且允许流过大量高频脉冲电流。另外,这种电解电容器,在高温环境下工作,工作寿命还须比较长。 在开关电源设计过程中,不可避免地要挑选适用的电容。就100μF以上的中、大容量产品来说,因为铝电解电容的价格便宜,所以,迄今使用的最为广泛。但是,最近几年却发生了显著变化,避免使用铝电解电容的情况正在增加。 出现这种变化的一个原因是,铝电解电容的寿命往往会成为整个设备的薄弱环节。电源模块制造厂家的工程师表示:“对于铝电解电容这种寿命有限的元件,如果可以不用,就尽量不要采用。”因为铝电解电容内部的电解液会蒸发或产生化学变化,导致静电容量减少或等效串联电阻。 市场调查预计,未来5年铝电解电容器的总市场将以每年约5%

铝电解电容器技术应用及发展研究

铝电解电容器技术应用及发展研究 发表时间:2018-09-28T11:19:33.707Z 来源:《防护工程》2018年第10期作者:朱朋勇 [导读] 近年来铝电解电容器产业逐渐向中国内地集中,国内市场有向中高端市场发展的态势,可能会使得我国对高端产品的进口力度有所减弱,贸易逆差会逐渐缩小。 新疆众和股份有限公司电极箔公司新疆 830013 摘要:随着国内铝电解电容器厂商技术的不断进步,其产品与国外产品的性能差距也正在逐步缩小。近年来铝电解电容器产业逐渐向中国内地集中,国内市场有向中高端市场发展的态势,可能会使得我国对高端产品的进口力度有所减弱,贸易逆差会逐渐缩小。 关键词:铝电解电容器;技术应用;发展趋势 引言 根据调研机构对我国整个电容器行业的销售与GDP增长情况进行比对发现,我国电容器行业的销售呈现一定的波动性,但其整体的波动趋势仍与GDP的增长呈正相关。铝电解电容器作为电容器产品的一种,宏观经济形势在很大程度上影响厂行业的发展,这种影响力主要体现在原材料价格和市场需求两大方面。当前的国际形势继续发生深刻复杂变化,世界经济中的不确定因素仍然较多,中国经济增长也面临各种不利因素,这种经济的不确定性给我国铝电解电容器产品的需求构成不利,影响行业未来的发展 一、铝电解电容器的关键技术 1、片式化技术 片式化技术是铝电解电容器领域发展中的关键技术之一,在该技术领域的研究与开发方面较为活跃。在各种不同的片式化电子元件中,开发技术难度最大的就是铝电解电容器的片式化技术,但是片式化的铝电解电容器具有容量大、电容量温度稳定、适合表面组装等优点,并且价格低廉,因此正在逐步取代传统的铝电解电容器,在电子领域内被大范围使用。近年来,随着人们对计算机和数码相机等电子产品的需求不断增加,片式铝电解电容器成为了近几年电容器领域内最值得开发的产品,其片式技术的发展空间较大。但是,当前我国的铝电解电容器片式化技术相对落后,片式化铝电解电容器的生产厂家较少,生产能力相对不足。 2、电解质固体化技术 当前,电解质固体化技术是铝电解电容器技术发展的重要方向。由于固体电解质具有稳定性高、高频低阻抗特性极好、寿命较长、温度特性好、工作温度范围广、耐反向电压力能力强等优点,因此,铝电解电容器技术中的电解质固体化技术被认为是实现大幅度提高铝电解电容器性能和铝电解电容器SMD化的关键技术之一。目前,在铝电解电容器中普遍使用的是液体电解质,其对阀金属表面生成的A1203氧化膜介质层具有自行修复的作用,这就容易导致液体电解质的铝电解电容器进入失效模式。一般来说,铝电解电容器常见的失效模式为短路失效,该模式的发生具有一定随机性,可能导致整个机组电性能的稳定性下降。总之,随着科学技术的不断发展,电解质固体化技术问题的研究也在不断深化。 3、高比容电极的制造技术 高比容电极的制造技术是提高铝电解电容器比率电容量、进一步缩小电容器体积的关键技术。近几年,国内外高比容电极制造的主要研究方向有高比容、高效能化成工艺的开发,高比容电蚀工艺的开发以及低容量衰减率工艺的开发等。目前来说,由于中低压铝电解电容器采用的阳极箔的实际扩面倍率和理论的扩面倍率相差较大,因此提高其工艺技术的空间较大,特别是在高比容电蚀工艺的开发领域、加强光箔的质量控制以及对电蚀前预处理的工艺进行改进等方面非常值得业内人士关注。另外,当前部分国家采用电化学腐蚀的方法让铝箔的扩面工程不断向纳米级靠近,但是在工业领域内,其扩面倍率的提升速度相对较慢,且工艺的研究需要进一步深入以取得突破。 二、铝电解电容器技术的发展趋势 1、缩小体积,扁平化 近十年来,低、中、高压化成铝箔的比容分别提高了50%以上,为缩小体积、降低成本创造了条件,而化成箔强度的提高为电容器扁平化、整机薄型化创造了条件。高比容、高强度是电容器主要原材料——化成铝箔今后发展的技术趋势。 2、低阻抗、耐大纹波电流、长寿命化 随着高电导率材料、离子液体等开发,电解质的电导率不断地提高;新型电解电容器纸的密度、阻抗不断降低;电容器耐高温密封新材料(如丁基橡胶IIR新型橡胶塞)的出现,电容器在低阻抗、耐大纹波、长寿命方面的性能大大改善。低、中、高压在高温(105℃)状态下,已经有了万小时级的产品出现,欧、美电容器制造业能保留并生存的原因主要就是大大改善了电容器在这方面的性能,不断满足了各个工业领域的高技术需求。 3、上限工作温度、寿命迅速提高 根据汽车电子发展的需求,上限工作温度125℃的电容器的寿命已从传统工艺1000~2000h迅速提升到3000~5000h;上限工作温度150℃,寿命1000-2000h的铝电解电容器也已产品化,随着汽车工业的发展,这一市场的潜力十分巨大。 4、固体电解质电解电容器的商品化进程加快 以有机半导体电解质TCNQ为代表的OS-CON和以高分子导电聚合物电解质为代表的SP-CON,PC-CON,POSCAP电容器均已商品化。OS-CON以SANYO公司和NCC公司为主要生产商。POSCAP以Panasonic,Nichicon公司为主要制造商,POSCAP电容器的性能要明显优于OS-CON电容器,是今后发展的主流方向,但目前的该电容器十分昂贵,而近三年来市场的平均售价降低了70%。日立AIC电容器尽管也已成功开发,但成本太高,制约了商品化。 5、V-chip的技术已日渐成熟 片式电容器的专利保护期即将结束,电容器耐压已提高到450V,尺寸也已扩展到20mm,品种已扩展到了低ESR、长寿命、高温125℃等不同要求,设备制造成本和电容器材料成本大幅下降,预期其产量会猛增,是制造商普遍看好的品种。 6、加大产品开发力度 铝电解电容器的未来发展过程中,我国的铝电解电容器制造厂商需要根据自身的发展情况,加大对于新产品的研究和开发力度,争取

铝电解电容器串联和并联时的计算公式

RUBYCON CORPORATION 12 6. SERIES CAPACITOR CONNECTION C1/C2 = 0.95 – 1.05 I WV R = (k ?) --------- 5.4 WV : Rated voltage (V) I : Leakage current (mA) Fig. 5.3 C 1: Capacitance of Capacitor A C 2: Capacitance of Capacitor B V 1: Terminal voltage of Capacitor A V 2: Terminal voltage of Capacitor B E: Voltage of Power Supply When two capacitors are connected in series, voltage at terminals of each capacitor on charging is applied in reverse proportion to the capacitance of each capacitor as shown below. 2 12 1 C C C E +× =V ------- 5.1 2 11 2C C C E +× =V ------- 5.2 21V V E += ------- 5.3 This means that voltage applied to either capacitor may be over the rated capacitor to cause safety vent operation if capacitance values of them are much different. After the completion of charging, terminal voltage on each capacitor varies with the level of leakage current. Then over voltage may be applied to the terminals on either capacitor if another capacitor has high leakage current, which possibly causes safety vent operation. To prevent difference in terminal voltage values, it is useful to put Voltage Distribution Resistors as shown in Fig. 5.4 or to select two capacitors having capacitance difference within 5%. Follow the formula 5.4 to use Voltage Distribution Resistors. Fig. 5.3 https://www.360docs.net/doc/2615009659.html, 风华直接授权代理/片式无源器件整合供应商 【南京南山】

低ESR铝电解电容器及其应用要点

低ESR铝电解电容器及其应用 北京航空航天大学教授方佩敏 铝电解电容器是常用的元件,主要用于滤波、去耦及低频信号耦合等场合。一般的 铝电解电容器其电解质是二氧化锰或其它电解液组成的,它的等效串联电阻(ESR) 较高,温度特性较差,允许纹波电流较小。近年来开发出一种新型有机半导体铝固 体电解电容器,它采用高性能的电解质材料(有机半导体),其导电性高,ESR值低,并 且有良好的频率特性、温度特性及允许通过更多的纹波电流等特点。 本文介绍日本三洋(SANYO)公司研究开发的有机半导体铝固体电解电容器,商标为 OS-CON,以下简称此类电容器为OS-CON。 OS-CON的电解质 OS-CON的构造与一般的铝电解电容器基本相同,电容芯采用铝箔卷绕结构(如图1所 示),所不同的是采用有机半导体材料代替电解液,采用特殊的工艺:经加热、熔解 、冷却固化后形成的多结晶组成的高导体。它的成份是TCNQ复合盐半导体。它主 要的特点是:它是固体电解质,不会因电解液干涸而造成容量减少、tan 增加的问 题,另外,因为电解液是用离子传导,TCNQ复合盐是用电子传导,电子传导要比离子 传导快得多,所以导电性比电解液的电容约高100倍(即电阻值低)。高导电性有利 于温度的稳定。

OS-CON的电气特性

OS-CON虽然是电解电容器但却有与薄膜电容器相同的高频特性,这是由于 高导电性 电解质的ESR低,从而大幅度提高高频特性。其谐振点在100kHz~10MHz之 间,820μ F的OS-CON在100kHz时,其ESR约为10mΩ,在10MHz时其ESR约为20mΩ。 OS-CON的温度特性(随温度变化而引起ESR变化)极好,并且随温度变化而引起的电 容量变化也较小。OS-CON的ESR温度特性如图2所示,OS-CON的电容量的温度特性如 图3所示。由图可以明显看出:一般铝电解电容器在低温时ESR值更大,电容量变得 更小,不适于低温使用,而OS-CON较适合用于要求低温特性好的场合,如室外使用的 电子设备或车载电子设备等。 滤波电容的主要指标之一是允许纹波电流的大小,ESR大的电容引起发热大则允许 纹波电流小,三种不同电容器[铝低阻抗电解电容器、钽低阻抗电解电容器、OS-C ON(SA系列)]的比较如图4所示。可以看出OS-CON允许纹波电流最大,即同样的纹波 电流时,可以用容量更小的OS-CON来代替。 OS-CON有极好的消除纹波电压(或干扰)的能力。例如,三洋公司做的实验:在5V直 流电压上叠加一个正弦波交流1Vp-p(频率100kHz~20MHz)的纹波电压,用四种不同 的电容器来滤波消除纹波电压,另用一种22μH及47μF铝电解电容并联 0.022μF陶 瓷电容组成LC滤波器,其滤波后剩余的纹波电压如图5所示。

铝电解电容器的使用说明书分析

铝电解电容器的使用说明书 铝电解电容器如在非规定条件下使用的话,会导致爆炸失 火等重大故障,请先确认下述注意事项后使用。 工作温度与纹波电流 1.检查电容器的工作和安装环境,确保在产品目录或规格书的规定条件下。 2.工作温度、纹波电流应在规定的范围内,电容器如通过太大电流则引起异常发热、短路、失火等致命不良。 3.电容器本身为发热元件,会使机器内温度上升,这点请注意,确认机器正常状态下,电容器周围的温度。 4.允许通过的纹波电流应随环境温度(电容器周围的温度)上升而降低,允许通过纹波电流应考虑最高环境温度。 5.电气参数随着频率的变化而变化。选好电容器必须考虑频率的变化。特别需要注意无论在低频和高频使用时,电容器的自身发热会使等效串联电阻和自感变化,缩短了使用寿命。 施加电压和其它工作条件 1.电容器有极性,施加反向电压或交流电压后,会导致压力阀释放或短路失火等致命不良。交流电压情况下使用特殊的交流电容器。 2.在极性转换电路中请使用双极性电容,但这种情况不使用于交流电路。 3.不要施加过电压,即直流电压上叠加交流成分时,峰值不要超过

额定电压,否则会引起短路失火等致命重大不良。 4.浪涌电压有严格的条件限制,在此条件下不能保证长时间工作。 工作电压即使短时间内也不要超过额定电压,请慎重选择电容器。 5.多只电容器并联时,应考虑导线电阻,使每个电容器上的导线电阻值相等。 6.多只电容器串联时使用同一规格的电容,请并联均压电阻,设计时要考虑这时加在电容上的电压完全一样,确保施加在电容器上的电压不超过额定电压。 7.使用电容器时需要考虑设备的使用寿命。超过使用寿命时,继续使用则电容器存在压力阀释放或短路隐患,定期点检时按需替换。 8.不能用于重复急剧充放电电路。熔接机器等充放电时,电容器请特别设计。一些旋转设备的控制电路,如伺服驱动和充放电电路中选用合适的电容器,请与海立联系。 9.即使非快速充放电,但电压变化大则会导致寿命特性恶化,要实际上机认真确认或与海立联系。 10.普通电容器不适用于急剧充放电或交流电路,如需要,请与海立联系。 根据电路中施加在电容器上的充放电电流、突入电流和电压的 情况,检查电容器的温升。 安装准备

各种型号的铝电解电容器应用

各种型号的铝电解电容器应用 CD60型: CD60型铝电解电容器,70℃,非固体电解液,采用金属外壳,单向双焊片引出端,应用于50(60)HZ的单向交流电动机上做启动用,使电动机在较低的起动电流下能得到较高的转距。单向电机主要应用在电冰箱,木工电刨,潜水泵,及一些机械电子设备中,他的前景比较广阔。 CD288型: CD288型铝电解电容器,85℃圆柱型,金属外壳,单向引出,有极性,带有绝缘套管,有压力释放装置,可用于印制板,可用于彩色电视接收机或其他电子设备。 CD110/CD110X型: CD110/CD110X型铝电解电容器,85℃普通品/85℃普通品小体积,圆柱型,金属外壳,单向引出,有极性,带有绝缘套管,D≥8mm有压力释放装置,可用于印制板,可用于彩色电视接收机,计算机,通讯设备和其他电子控制设备。 CD263/CD263X型: CD263/CD263X型铝电解电容器,105℃普通品/105℃缩体,圆柱型,金属外壳,单向引出,有极性,带有绝缘套管,D≥8mm有压力释放装置,可用于印制板,可用于彩色电视接收机,电子节能灯或其他电子设备。 CD17型 CD17型铝电解电容器,55℃圆柱型,金属外壳,单向引出,引出方式为焊片式,带有绝缘套管,有压力释放装置,可用于印制板。CD17型铝电解电容器,内部结构特殊,与普通铝电解电容器比较,具有体积甚小,电性能指标相当高等特点,它主要是摄影设备的内藏式闪光灯电路中,另外,该产品也可用于点焊,磁化电源,电磁形成,放电加工,汽车指示灯,电梯过度控制等。 CD117H型: CD117H型铝电解电容器,105℃低漏电,金属外壳,单向引出,带有绝缘套管,有极性,防暴方式分底壳防暴和橡皮圈防暴两种。该产品具有漏电小,损耗角正切值小,性能稳定特点,可用于彩电,复印机,录象机,电脑主板中,产品尺寸基本符合彩电各彩电用低压产品要求,尽量考虑到各种整机的通用性。 CD11H型: CD11H型铝电解电容器,105℃,圆柱型,金属外壳,单向引出,带绝缘外套,有极性,有压力释放装置,适用与印制板线路。CD11H是引线式中高压彩电配套更新换代的产品之一,同时也是为紧凑型高效节能灯专门设计制造的产品,它不仅具有CD11M型产品的特性,耐高温,耐纹波及良好频率特性。同时与CD11M相比较,具有体积小,重量轻,低损耗,低漏电,上限工作温度拓宽至105℃等优点,广泛适用于彩色电视接收机,录象机,监视器,复印机,计算机,电子整流器,节能荧光灯及其他开关稳压电源,电子设备中。(性能指标,尺寸,参照RUBYCOM)。 CD135型:

铝电解电容器生产工艺流程

铝电解电容器生产工艺流程 (附图片) (2009/12/18 15:19) 铝电解电容器主要原材料: 阳极箔、阴极箔、电解纸、电解液、导箔、胶带、盖板、铝壳、华司、套管、垫片等 生产工序切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、印刷、套管、测量、包装、检验等 电解电容原材料分切 小型电解电容器自动卷绕机

大型电解电容器自动卷绕机 电解电容芯子含浸 电解电容高温老化 电解电容性能测试 铝电解电容制造进程:第一步:铝箔的腐化。 倘若拆开一个铝电解液电容的外壳,你会看到内里是几多层铝箔和几多层电解纸,铝箔和电解纸贴附在一起,卷绕成筒状的机关,这样每两层铝箔中间便是一层吸附了电

解液的电解纸了。 铝箔的制造要领。为了增大铝箔和电解质的战争面积,电容中的铝箔的外观并不是平滑的,而是通过电化腐化法,使其外观形成崎岖不屈的形状,这样不妨增大7~8倍的外观积。电化腐化的工艺是较量庞杂的,此中涉及到腐化液的种类、浓度、铝箔的外观状态、腐化的速率、电压的动态均衡等等。第二步:氧化膜形成工艺。 铝箔通过电化腐化后,就要运用化学方法,将其外观氧化成三氧化二铝——也便是铝电解电容的介质。在氧化之后,要仔细检讨三氧化二铝的外观,看是否有雀斑也许龟裂,将不足格的清除在外。 第三步:铝箔的切割。 这个措施很简单明白。便是把一整块铝箔,切割成几多小块,使其适当电容制造的必要。 第四步:引线的铆接。 电容外部的引脚并不是直连接到电容内部,而是经过内引线与电容内部连结的因此,在这一步当中我们就必要将阳极和阴极的内引线,与电容的外引线经过超声波键正当连结在一起。外引线通常采纳镀铜的铁线也许氧化铜线以削减电阻,而内引线则直接采纳铝线与铝箔直接相连。大众注意这些小小的措施无一过错细密加工要求很高。 第五步:电解纸的卷绕。 电容中的电解液并非直接灌进电容,呈液态浸泡住铝箔,而是经过吸附了电解 液的电解纸与铝箔层层贴合。这当中,选用的电解纸与平凡纸张的配方有些分 歧,是呈微孔状的,纸的外观不及有杂质,不然将影响电解液的身分与性能。 而这一步,便是将没有吸附电解液的电解纸,和铝箔贴在一块,然后卷进电容外壳,使铝箔和电解纸形成近似“ 101010”的隔断状态。 第六步:电解液的浸渍。当电解纸卷绕完毕之后,就将电解液灌进去,使电解液浸渍

电解电容和无极电容的应用 区别

一、电解电容容量大、有极性,价格便宜。一般用在滤波、耦合、低压、低频电路。的场合。缺点是不耐高温,耐压范围有限,容量稳定性差。(电解电容的命名是因为其阴极有电解质,目前应用比较广泛的是铝电解,钽电容具有相当巨大的容量,甚至达到法拉、数百上千法拉数量级的容量,这样就非常适用于需要储能,且需要瞬间反复释放能量的场合,比如电源的滤波,开关电源的储能(也还是滤波),作为电池的辅助能源(在现在及将来重点发展的电动车上应用、激光仪器的能量供应等),作为功率放大器的输入/输出耦合等等,这些电解电容通常都具有温度特性好(除了液态铝电解之外,不过固态铝电解在这方面有了极大地改进,但是耐压目前来说很少有超过100V的),频率范围宽,直流偏压特性优良,等效串联电阻(ESR)稳定,耐纹波电流高(相应的体积也大)的特点。) 电解电容的极性,注意观察在电解电容的侧面有“—”,是负极,如果电解电容上没有标明正负极,也可以根据它的引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。 二、瓷片电容无极性,但是容量不能做的太大。工作温度和电压范围宽,工作频率高,稳定性好。多用在高压高频场合。主要用在谐振、偶合、选频、限流等电路 (无极电容主要如陶瓷电容,薄膜电容。无极性电容大多在1微法拉以下,主要用在谐振、偶合、选频、限流等电路。无极性电容形状千奇百变,有管型、变形长方形、片型、方型、圆型、组合方型及圆型等等,还有无形的,这里无形指的就是分布电容。) 通常用的电解电容(有极性电容)是圆形,方型用的很少。无极性电容形状千奇百变。像管型、变形长方形、片型、方型、圆型、组合方型及圆型等等,看在什么地方用了。当然还有无形的,这里无形指的就是分布电容。对于分布电容在高频和中频器件中决不可忽视。

铝电解电容器知识

铝电解电容器基础 一、电容器的原理 只要在当作电极之相对两导体中间存在电气绝缘体,即可构成电容器。原理图如图1所示 1、电容量的定义及单位 电容量定义:对某一特定的电容器,充电后的电荷量与充电电压成正比即Q/V=常数,我们就定义Q/V 为该电容器的电容量(C) 即C=Q/V,它代表一个电容所能储存电荷的多少,也可以定义为电压每升高1V,极板两端电荷的增量。若极板面积为S,电气绝缘体的厚度为d,相对介电常数为εr,真空介电常数为ε0,两极板间的介质电场强度为E, 因为Q=ε0εr S×E, V=E×d, 则该电容器的电容量C=Q/V=ε0εr S/d,也就是说电容量与相对面积和电气绝缘体介电常数成正比,与电气绝缘体的厚度成反比。 单位:电容量的国际单位为法拉(F),但实用上法拉这个单位太大,使用不方便,实际上经常使用uF 、mF、nF、pF等单位。 1uF=10-6F、1mF=10-3F、1nF=10-9F、1pF=10-12F 2、电容器在线路中的特性及应用 电容器有以下特性和应用: (1)通交流隔直流——旁路作用、滤波作用、耦合作用 (2)通高频、阻低频——频率分离作用 (3)电流的相位超前于电压——移相作用、功率因数改善、电机启动用 (4)储能作用——闪光灯、点熔接、放电加工 (5)电压不能突变——电器接点的防火花、尖脉冲吸收 (6)RC时间常数——定时作用 (7)电流非线性变化——S校正作用 二、铝电解电容器的原理 铝电解电容器的原理示意图如下:

阳极箔为一个电极,其上氧化膜为电气绝缘体 电解液为真正的阴极,同时起修补氧化膜作用(电解质包括电解液(electrolyte)、二氧化锰(MnO2)、有机半导体TCNQ、导体聚合物(PPy、PEDT)、凝胶电解质PEO等) 电解纸起隔离阳极箔和阴极箔作用,同时贮存电解液 阴极箔起引出电极作用。 三、铝电解电容器的结构和特点 1、结构部件图 引出条、铝导针:引出作用 橡皮头、铝壳:密封作用,保护芯子 盖板:引出固定作用 套管:绝缘、美观、标识。

铝电解电容器

电解电容器的技术资料电解电容器的知识电解电容器的生产过程1,电解电容器的构造腐蚀Etching 阳极和阴极金属箔是由高纯度的,很薄的只有0.02—0.1mm铝箔做成的,为了增加盘面积和电容量,与电解液接触的表面积的增加是通过蚀刻金属箔去溶解铝,使整个铝箔的表面形成一个高密度的网状的有几十亿个精细微管道的结构. 化成Forming 阳极箔上有电容器的电介质.电介质是一层很薄的铝氧化物,AL2O3,那是一个在阳极箔上的化学生长过程,这个过程叫“化成”. 这个电压是最后电容器额定电压的135%-200%. 阴极箔不用化成,它保持着很高的表面积和高密度的蚀刻模式. 氧化膜的耐电压不足和电解液自身的闪火放电都会造成短路. 卷绕Winding 电容元件的卷绕是一层隔离纸,一层阳极箔,另一层隔离纸和阴极箔.这些隔离纸防止箔之间接触形成短路,这些隔离物后来保留住电解液. 在卷绕铝箔芯子或卷绕过程中为后来连接电容器端子附上箔.最好的方法是通过冷焊,把箔焊上带子,冷焊可以减少短路失效,有更好的高纹波电流性能和放电性能. 内引出端面切口、与引出端铆接的箔条和电极箔剖面的切口都会有毛刺,从而造成相对电极间短路. 电容器发热芯包膨胀和安全阀打开时的压力冲击,芯包发生变形,导致电极间短路. 封口Sealing 电容元件被密封在一个罐子里. 为了释放氢,密封圈不是密闭的,它经常是压力封闭的即将罐子的边沿滚进一个橡胶垫圈,一个橡胶末端插销或滚进压成石碳酸薄板的橡胶. 太则紧密封会导致压力增加,太松则密封会因为电解液的可允许的流失而导致缩短寿命. . 2, 电容量电容量公差Capacitance Tolerance 电容量的公差是指可允许的电容量的最大值和最小值,用相对于额定电容量的百分数的增加和减少来表示,即ΔC/C. 电容量的温度特性Capacitance Temperature characteristics 电容量随温度的变化而变化.这个变化的本身很小程度上是依赖于额定电压和电容的尺寸的. 从25℃到限制的最高温度电容量的增加量小于5%. 大部份电容在-20℃至-40℃時,容值下降很快, 对於標稱-40℃的產品,在-40℃時低压的电容,电容值一般下降20%,高压电容下降40% . 对于额定温度为-55℃的电容,在-40℃时电容值的下降量一般小于10%,在-55℃时电容值的下降量一般小于20% . 电容量的频率特性Capacitance frequency characteristics 等效电容值随频率的增加而降低.根据电容量自谐振频率一般低于100kHz. 電容量和電壓關係Capacitance vs Voltage 例如: 如果我们有一个20V 1.2F 尺寸为3×8.63的电容器,我想用400V 同样尺寸的电容器去代替,那我们选用的容量是多少? 1.2×(400/20)1.5=13000uF --- 0.013F@400V 即:C1*V1^1.5=C2*V2^1.5 3,电压额定DC电压Rated DC voltage 额定直流电压时标示在电容上的电压,它是包括纹波电压的最大峰值电压,这个电压可能在额定温度范围内在端子之间持续的被供给.较高额定电压的电容可能代替较低额定电压的电容所只要外形尺寸,DF和ESR的额定值是兼容的. 工作电压(working voltage)简称WV 应为标称安全值,也就是说应用电路中,不得超过此标称电压. 电解电容工作在远低于额定工作电压时,由于不能得到有效的足以维持电极跟电解液之间的退极化作用,会导致电解电容的极化而降低涟波电流,增大ESR,从而提早老化.但是这个说法的前提是“远低于额定工作电压”,综合一些长期的实践经验来看,选取额定工作电压标称值的2/3左右为正常工作电压,是比较合理的. 额定浪涌电压Rated surge voltage 额定浪涌电压是最大的直流过电压,即25℃时时间不超过30秒偶然的间隔不少于5分钟电容可能承受的的电压. 浪涌电压的测量Surge voltage measurement 在正常的室温下给电容通过一个1000Ω±10%的电阻加上额定浪涌电压(如果电容量是2500uF或更高,则使用2500,000/CΩ±10%的电阻,C是电容单位是uF).循环加电压1/2分钟开接着41/2分钟关,当处于关状态时,每个电容通过充电电阻或等效电阻放电.重复循环120小时.公布测试的必要条件是为了DCL,ESR,DF满足最初的条件,且没有机械损坏或电解液的泄漏的迹象.没有小滴或可视的流动的电解液残留物是允许的. 瞬态过压Transient over-voltage 铝电解电容一般能承受限制能量的非常高的瞬态过压. 超过电容浪涌电压额定值50V以上的应用将造成高的漏电流和固定电压工作模式就像齐纳二极管的反向击穿. 如果电解液不能承受电压的压力,电容可能损坏短路,但是即使电解液能承受电压的压力,这种操作模式也不能维持很长时间,因为由电容所产生的氢气和压力的积累将造成损坏. 冗余电压铝电解电容器先充电,再放电,而后将引线短接,再将其放置一段时间后,两端子间存在电压上升的现象;由这种现象所引起的电压称之为再生电压. 当电压施加在介质之上时,在介质内部引起电子的转移,从而在介质内部产生感应电场,其方向与电压的方向相反,这种现象称之为极化反应. 在施加电压引起介质极化后,如果两端子进行放电一直到端子间的电压为零,尔后将其开路放置一段时间后,一种潜在的电势将出现在两端子上,这样就引起了再生电压.再生电压在电容器开路放置10天~20天时达到峰值,然后逐渐降低,再生电压有随

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