电线电缆常用塑料分类

电线电缆常用塑料分类
电线电缆常用塑料分类

电线电缆常用塑料分类

电线电缆常用塑料有聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等

聚乙烯是目前应用最广、用量最大的塑料,从表中数据看出,聚乙烯的介子损耗小,电阻率高、击穿场强高,耐候性、工艺性好,是目前最好的电绝缘材料。但由于其工作温度低,所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高,其透水率低,多用作电缆护套。但是,聚乙烯有最大的缺点,即容易燃烧,且黑烟浓烈,因此它的应用给环境带来了许多隐患。

交联聚乙烯是利用低密度聚乙烯加入交联剂而形成的一种优良的热固型绝缘材料。它在继承聚乙烯诸多优良性能的基础上,提高了力学性能,耐候性和允许工作温度,从而成了目前电力电缆最好的绝缘材料。

由于加入交联剂不同,所以形成了不同的交联工艺。目前用得最多的化学交联、温水交联、和辐照交联三种。化学交联主要用于中高压电缆(如10KV及以上);温水交联和辐照交联主要用于低压电缆(1kV 及以下)。

交联聚乙烯的绝缘性能与其纯净度有密切的关系。35KV以上的高压及超高压电缆的绝缘须采用超净交联聚乙烯,不仅要求原材料的纯度高,而且要求交联工艺装备及环境的清洁度高,工艺稳定可靠。

应特别指出的是,聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”,即适于做交流电绝缘,而不宜作直流电绝缘,尤其是直流高压会降低其绝缘寿命。因此,直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。再者,聚乙烯和交联聚乙烯绝缘有“恐水症”,其击穿往往与水的存在有关,即在高电压下形成“水树枝”,导致绝缘破坏。因此,聚乙烯和交联聚乙烯作高压及超高压电缆的绝缘时,在其加工、储运及绝缘挤制过程别“忌水”,而且电缆绝缘屏蔽外应有阻水结构,如金属护套。

与聚乙烯、聚氯乙烯及纸绝缘相比较,交联聚乙烯绝缘一个最大优点就是工作温度提高了 20℃,从而提高了电缆的安全性和降低了电缆的投入成本。例如,当线路流量相同时(如300A),聚乙烯或聚氯乙烯绝缘电缆(如YV型或VV型)铜导体截面积需要120mm2,而交联聚乙烯绝缘带男篮铜导体截面积只需要70mm2就足够了。可见交联聚乙烯绝缘电缆的优点是多么的显着。

聚氯乙烯具有良好的物理力学性能和优异的工艺性能,是20世纪用量最多的塑料,也是低压电线电缆的主要绝缘材料和护套材料。但进入21世纪,聚氯乙烯在电缆市场中将逐渐萎缩甚至淡出。其原因有两个方面。一方面是人们的安全意识提高了,希望采用无卤材料,于是许多无卤材料应运而生,毫无疑问它将成为21世纪电缆界的新宠而挤占市场。另一方面是因聚氯乙烯有五个弱点:一是密度大,约为交联聚乙烯的1.5倍,且绝缘成本高;二是工作温度低;三是介质损耗高,比交联聚乙烯高一百多倍;四是耐寒性差(-15度就变脆);五是燃烧时有毒气(HCL)放出。近年来开发的交联聚氯乙烯力学性能、电热性能、绝缘电阻大幅度提高,一些小截面电缆利用辐照工艺进入市场,在设备装置用电线、高压引接线、汽车电线及建筑布线方面有所应用,但其有卤的缺点是无法改变的。

氟塑料因工作温度高,介质小,又有绝缘性、耐候性、耐酸碱性、耐油性、阻燃性好等诸多优点,在电线电缆中应用日益广泛。其中尤以聚全氟乙丙烯因工艺性好而备受欢迎。但其价格昂贵,用户只得三思而行。

低烟无卤聚烯烃是20世纪未发展起来的新型电缆护套材料,他最大的优点就是具有阻燃性,且燃烧时

烟雾小、无毒气,在重要的公共建筑中得到日益广泛应用。

汽车电线电缆常用塑料的种类

汽车电线电缆常用塑料的种类 电线电缆常用塑料有聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等。 用量最大的塑料,从表中数据看出,聚乙烯的介子损耗小,电阻率高、击穿场强高,耐候性、工艺性好,是目前最好的电绝缘材料。但由于其工作温度低,所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高,其透水率低,多用作电缆护套。但是,聚乙烯有最大的缺点,即容易燃烧,且黑烟浓烈,因此它的应用给环境带来了许多隐患。 的热固型绝缘材料。它在继承聚乙烯诸多优良性能的基础上,提高了力学性能,耐候性和允许工作温度,从而成了目前电力电缆最好的绝缘材料。 由于加入交联剂不同,所以形成了不同的交联工艺。目前用得最多的化学交联、温水交联、和辐照交联三种。化学交联主要用于中高压电缆(如10KV及以上);温水交联和辐照交联主要用于低压电缆(1kV及以下)。 交联聚乙烯的绝缘性能与其纯净度有密切的关系。35KV以上的

高压及超高压电缆的绝缘须采用超净交联聚乙烯,不仅要求原材料的纯度高,而且要求交联工艺装备及环境的清洁度高,工艺稳定可靠。 应特别指出的是,聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”,即适于做交流电绝缘,而不宜作直流电绝缘,尤其是直流高压会降低其绝缘寿命。因此,直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。再者,聚乙烯和交联聚乙烯绝缘有“恐水症”,其击穿往往与水的存在有关,即在高电压下形成“水树枝”,导致绝缘破坏。因此,聚乙烯和交联聚乙烯作高压及超高压电缆的绝缘时,在其加工、储运及绝缘挤制过程中特别“忌水”,而且电缆绝缘屏蔽外应有阻水结构,如金属护套。 与聚乙烯、聚氯乙烯及纸绝缘相比较,交联聚乙烯绝缘一个最大优点就是工作温度提高了20℃,从而提高了电缆的安全性和降低了电缆的投入成本。例如,当线路流量相同时(如300A),聚乙烯或聚氯乙烯绝缘电缆(如YV型或VV型)铜导体截面积需要120mm2,而交联聚乙烯绝缘带铜导体截面积只需要70mm2就足够了。可见交联聚乙烯绝缘电缆的优点是多么的显著。 聚氯乙烯(PVC)具有良好的物理力学性能和优异的工艺性能,是20世纪用量最多的塑料,也是低压电线电缆的主要绝缘材料和护套材料。但进入21世纪,聚氯乙烯在电缆市场中将逐渐萎缩甚至淡出。其原因有两个方面。一方面是人们的安全意识提高了,希望采用

电线电缆基础知识分析

电线电缆基础知识 一、电缆概念 用以传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线电缆可大致分为电能(力)传输类、信号传输类和电磁能传输类。 一、常用的电线电缆材料 导体:铜材、镀锡铜、铝线、铜包铝、铜包铝镁、铜包钢、铜或铝合金、碳素纤维、 光纤等。 绝缘材料:(半硬质)聚氯乙烯、丁晴塑料、聚乙烯、聚丙烯、交联聚(氯)乙烯、 热塑弹性体、聚氨酯、聚亚氨酯、橡胶、硅橡胶、氟塑料、矿物绝缘等其它高分子塑料。 编织屏蔽:铜丝、镀锡铜丝、铜包铝、铜包钢、铜包铝镁合金丝、铝镁合金丝、铜 带、铝箔等。 填充绕包:常用做填充材料的有,PP绳、麻绳、棉线等。 绕包带材的有:无纺布、电缆纸、棉纸、聚酯带等。 加强保护件有:钢芯、钢带、铝塑复合带、钢塑复合带、铅护套、芳纶等。 护套材料有:聚氯乙烯、聚乙烯(HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE、丁晴塑料、硅橡胶、聚氨酯、尼龙等。 工艺流程 导体(拉丝、束绞、绞线)→芯线绝缘 屏蔽 →成缆填充绕包→护套 铠装 工艺过程介绍: 束绞、绞线:由多根圆线或型线呈螺旋绞合成一层或多层的导线。 挤绝缘:将塑料或橡胶等高分子混合物,连续均匀的挤包在导体上的过程。 成缆 由若干根绝缘线芯或单元线组和其它元件绞合成缆芯的过程。 填充:在成缆过程中,为保证电缆圆整,有时需加填充,目的使成缆后的缆芯结实、圆整。屏蔽: A;用金属丝或非金属纤维在缆芯或绝缘层等元件上编织成网状结构的过程。 B;用铜带绕包在缆芯或绝缘层上呈螺旋状绕包。 编织层的作用: 保护电缆免受外界电场、磁场的影响 用作同轴通信电缆的外导体 用作机械强度的加强层 铠装: 通常用以防止外界的机械应力的损伤,由金属带或金属丝制成的电缆覆盖层。 铠装分类: 钢带铠装、细钢丝铠装、粗钢丝铠装 护套: 用于电缆最外层挤包一层塑料或橡胶等其它高分子混合物,以保护电缆不受外界的损伤。电线电缆型号编制方法

电线电缆常用塑料

电线电缆常用塑料 电线电缆常用塑料有聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等 聚乙烯是目前应用最广、用量最大的塑料,从表中数据看出,聚乙烯的介子损耗小,电阻率高、击穿场强高,耐候性、工艺性好,是目前最好的电绝缘材料。但由于其工作温度低,所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高,其透水率低,多用作电缆护套。但是,聚乙烯有最大的缺点,即容易燃烧,且黑烟浓烈,因此它的应用给环境带来了许多隐患。 交联聚乙烯是利用低密度聚乙烯加入交联剂而形成的一种优良的热固型绝缘材料。它在继承聚乙烯诸多优良性能的基础上,提高了力学性能,耐候性和允许工作温度,从而成了目前电力电缆最好的绝缘材料。 由于加入交联剂不同,所以形成了不同的交联工艺。目前用得最多的化学交联、温水交联、和辐照交联三种。化学交联主要用于中高压电缆(如10KV及以上);温水交联和辐照交联主要用于低压电缆(1kV及以下)。 交联聚乙烯的绝缘性能与其纯净度有密切的关系。35KV以上的高压及超高压电缆的绝缘须采用超净交联聚乙烯,不仅要求原材料的纯度高,而且要求交联工艺装备及环境的清洁度高,工艺稳定可靠。 应特别指出的是,聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”,即适于做交流电绝缘,而不宜作直流电绝缘,尤其是直流高压会降低其绝缘寿命。因此,直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。再者,聚乙烯和交联聚乙烯绝缘有“恐水症”,其击穿往往与水的存在有关,即在高电压下形成“水树枝”,导致绝缘破坏。因此,聚乙烯和交联聚乙烯作高压及超高压电缆的绝缘时,在其加工、储运及绝缘挤制过程别“忌水”,而且电缆绝缘屏蔽外应有阻水结构,如金属护套。 与聚乙烯、聚氯乙烯及纸绝缘相比较,交联聚乙烯绝缘一个最大优点就是工作温度提高了20℃,从而提高了电缆的安全性和降低了电缆的投入成本。例如,当线路流量相同时(如300A),聚乙烯或聚氯乙烯绝缘电缆(如YV型或VV型)铜导体截面积需要120mm2,而交联聚乙烯绝缘带男篮铜导体截面积只需要70mm2就足够了。可见交联聚乙烯绝缘电缆的优点是多么的显着。 聚氯乙烯具有良好的物理力学性能和优异的工艺性能,是20世纪用量最多的塑料,也是低压电线电缆的主要绝缘材料和护套材料。但进入21世纪,聚氯乙烯在电缆市场中将逐渐萎缩甚至淡出。其原因有两个方面。一方面是人们的安全意识提高了,希望采用无卤材料,于是许多无卤材料应运而生,毫无疑问它将成为21世纪电缆界的新宠而挤占市场。另一方面是因聚氯乙烯有五个弱点:一是密度大,约为交联聚乙烯的1.5倍,且绝缘成本高;二是工作温度低;三是介质损耗高,比交联聚乙烯高一百多倍;四是耐寒性差(-15度就变脆);五是燃烧时有毒气(HCL)放出。近年来开发的交联聚氯乙烯力学性能、电热性能、绝缘电阻大幅度提高,一些小截面电缆利用辐照工艺进入市场,在设备装置用电线、高压引接线、

GBT9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆第1部分一般规定

GB/T 9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆 第1部分:一般规定》 国家标准第1号修改单 本修改单经国家标准化管理委员会于XXXX年X月X日批准,自XXXX 年X月X日起实施。 一、第5.3.1条中的“当五芯以下电缆的绝缘线芯采用着色标识时,” 修改为:“当绝缘线芯采用着色标识时,” 二、第6.4.1条“采用0.05~0.10mm的软铜带重叠绕包。” 修改为:“采用0.05~0.10mm的软铜带重叠绕包,重叠率应不小于15%。” 三、第6.5.3条: 挤包或绕包内衬层厚度的最小厚度应不小于表4规定标称值的80%。 表4 内衬层厚度 挤包或绕包前假定直径d mm 内衬层厚度 mm d≤20 1.0 20>d 1.2 挤包的内衬层应不粘连绝缘线芯。 绕包内衬层可采用双层或多层重迭绕包。 修改为: 挤包内衬层厚度的最小厚度或绕包内衬层厚度的平均厚度应不小于表4规定标称值的80%。 表4 内衬层厚度 挤包或绕包前假定直径d mm 内衬层厚度 mm d≤20 1.0 d>20 1.2 挤包的内衬层应不粘连绝缘线芯。 绕包内衬层可采用双层或多层重迭绕包。 当铠装下是金属屏蔽层时,应采用挤包内衬层。

四、第6.6.2条中的: 金属带为涂漆钢带或镀锌钢带。 圆金属丝为镀锌钢丝。 金属带的层数、厚度和宽度应符合表5的规定。 表5 铠装金属带标称厚度和宽度 铠装前假定直径d mm 金属带层数×标称厚度 mm 宽度(不大于) mm ≤15.0 2×0.220 15<d≤25 2×0.225 25<d≤30 2×0.2 30 30<d≤35 2×0.530 35<d≤50 2×0.535 50<d 2×0.545 修改为: 金属带为涂漆钢带或镀锌钢带,金属带的最小厚度应不小于标称厚度的90%。 圆金属丝为镀锌钢丝,金属丝的最小直径应不小于标称直径的95%。 金属带的层数、厚度和宽度应符合表5的规定。 表5 铠装金属带标称厚度和宽度 铠装前假定直径d mm 金属带层数×标称厚度 mm 宽度(不大于) mm ≤15 2×0.220 15<d≤25 2×0.225 25<d≤30 2×0.2 30 30<d≤35 2×0.530 35<d≤50 2×0.535 50<d 2×0.545 ______________________________

常用塑料电线电缆规格型号

电线电缆规格型号

电线电缆型号规格目录 塑料绝缘电力电缆 (3) 控制屏蔽电缆 (7) 电子计算机用控制屏蔽电缆 (12) 本质安全电路用控制电缆 (16) 矿用通信电缆 (18) 矿用信号电缆 (19) 信号电缆 (20) 射频电缆 (21) 补偿导线、电缆 (21) 塑料绝缘安装屏蔽电线、电缆 (22) 航空用氟塑料-46绝缘电线 (22) 聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电缆 (23) 交联聚乙烯绝缘电缆 (24)

塑料绝缘电力电缆 本产品用于额定电压0.6/1KV的线路中,供输配电能之用(阻燃电缆适用于高层建筑、地铁、发电站、大型工矿企业等电缆敷设密度大,防火要求严格的地方)。 交联聚乙烯绝缘电力电缆 执行标准:交联聚乙烯绝缘电力电缆性能符合GB12706.3-1991等效采用IEC60502-1997,阻燃性能符合GB12666.5-1990等效采用IEC332-1992。(阻燃性能要求不适用于非阻燃型电缆) 使用特性:电缆的额定工作电压U0/U 0.6/1KV;试验电压(持续时间≤5min)3.5KV;电缆导体长期工作温度≤90℃;短路时(持续时间≤5s)电缆导体温度≤250℃;敷设电缆时最小弯曲半径单芯电缆应≥电缆外径的20倍,多芯电缆应≥电缆外径的15倍;电缆敷设时环境温度≥0℃,低于0℃时,预先加温,敷设时不受落差限制。 型号及名称 注:阻燃型电缆型号前加“ZR”;耐火型电缆型号前加“NH”;无卤低烟型电缆型号前加“WD”。 性能参数: 不同土壤热阻系数下的载流量修正系数(土壤热阻系数:PT=1.0k.m/w) 不同环境温度下的载流量修正系数(空气为40℃,土壤为25℃)

常用的几种电线电缆绝缘材料

常用的几种电线电缆绝 缘材料 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

常用的几种电线电缆绝缘材料 绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样,是构成电线电缆必须的基本构件。它确保导体线芯传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面,同时也确保外界物体和人身的安全。今天的电线电缆绝缘材料中,塑料和橡胶两大类有面高分子材料已占主导材料,衍生出类型繁多的适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品。 下面介绍生产生活中最常用的几类电线电缆绝缘材料 第一类聚氯乙烯(PVC)料 聚氯乙烯塑料价格便宜,特理机械性能较好,挤出工艺简单,比重轻,耐油和耐腐蚀好。同时,氯乙烯(PVC)性能参数一般,多用来制造1KV及以下的低压电线电缆。采用添加了电压稳定剂的聚氯乙烯(PVC)绝缘料,允许生产6KV级电缆。 聚氯乙烯(PVC)有一定阻燃料,但燃烧时会释放一毒烟气,不宜用于着火燃烧时需要满足低烟、低毒要求的场合。同时聚氯乙烯(PVC)线缆也不适用在含有苯及苯胺类、酮类、吡啶、甲醇、乙醇、乙醛化学剂土质中,不宜用在含有三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、冰醋酸环境中。 第二类:交联聚乙烯(XLPE) 交联聚乙烯(XLPE)电绝缘性能优越,经过高分子交联后成为热固性材料,机械性能和耐热性好。已成为中、高压电力电缆的主导品种。交联聚乙烯(XLPE)也具有结构简单,制造方便,比重轻,敷设方便、耐腐蚀、做终端和中间接头简单。 交联聚乙烯(XLPE)不含卤素,不阻燃,燃烧时不会产生大量毒气及烟雾,若添加阻燃剂,会使机械性能及电气性能下降。交联聚乙烯(XLPE)对紫外线照射敏感。 第三类氟塑料 氟塑料突出特点是电绝缘性能优异,适合高频信号传输,耐高温,可提高载流量,阻燃性好,氧指数高,燃烧时火焰扩散范围小,产生的烟雾量少,还具有优良的耐气候老化性能

电线电缆常用塑料分类

电线电缆常用塑料分类 电线电缆常用塑料有聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等 聚乙烯是目前应用最广、用量最大的塑料,从表中数据看出,聚乙烯的介子损耗小,电阻率高、击穿场强高,耐候性、工艺性好,是目前最好的电绝缘材料。但由于其工作温度低,所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高,其透水率低,多用作电缆护套。但是,聚乙烯有最大的缺点,即容易燃烧,且黑烟浓烈,因此它的应用给环境带来了许多隐患。 交联聚乙烯是利用低密度聚乙烯加入交联剂而形成的一种优良的热固型绝缘材料。它在继承聚乙烯诸多优良性能的基础上,提高了力学性能,耐候性和允许工作温度,从而成了目前电力电缆最好的绝缘材料。 由于加入交联剂不同,所以形成了不同的交联工艺。目前用得最多的化学交联、温水交联、和辐照交联三种。化学交联主要用于中高压电缆(如10KV及以上);温水交联和辐照交联主要用于低压电缆(1kV 及以下)。 交联聚乙烯的绝缘性能与其纯净度有密切的关系。35KV以上的高压及超高压电缆的绝缘须采用超净交联聚乙烯,不仅要求原材料的纯度高,而且要求交联工艺装备及环境的清洁度高,工艺稳定可靠。 应特别指出的是,聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”,即适于做交流电绝缘,而不宜作直流电绝缘,尤其是直流高压会降低其绝缘寿命。因此,直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。再者,聚乙烯和交联聚乙烯绝缘有“恐水症”,其击穿往往与水的存在有关,即在高电压下形成“水树枝”,导致绝缘破坏。因此,聚乙烯和交联聚乙烯作高压及超高压电缆的绝缘时,在其加工、储运及绝缘挤制过程别“忌水”,而且电缆绝缘屏蔽外应有阻水结构,如金属护套。 与聚乙烯、聚氯乙烯及纸绝缘相比较,交联聚乙烯绝缘一个最大优点就是工作温度提高了 20℃,从而提高了电缆的安全性和降低了电缆的投入成本。例如,当线路流量相同时(如300A),聚乙烯或聚氯乙烯绝缘电缆(如YV型或VV型)铜导体截面积需要120mm2,而交联聚乙烯绝缘带男篮铜导体截面积只需要70mm2就足够了。可见交联聚乙烯绝缘电缆的优点是多么的显着。 聚氯乙烯具有良好的物理力学性能和优异的工艺性能,是20世纪用量最多的塑料,也是低压电线电缆的主要绝缘材料和护套材料。但进入21世纪,聚氯乙烯在电缆市场中将逐渐萎缩甚至淡出。其原因有两个方面。一方面是人们的安全意识提高了,希望采用无卤材料,于是许多无卤材料应运而生,毫无疑问它将成为21世纪电缆界的新宠而挤占市场。另一方面是因聚氯乙烯有五个弱点:一是密度大,约为交联聚乙烯的1.5倍,且绝缘成本高;二是工作温度低;三是介质损耗高,比交联聚乙烯高一百多倍;四是耐寒性差(-15度就变脆);五是燃烧时有毒气(HCL)放出。近年来开发的交联聚氯乙烯力学性能、电热性能、绝缘电阻大幅度提高,一些小截面电缆利用辐照工艺进入市场,在设备装置用电线、高压引接线、汽车电线及建筑布线方面有所应用,但其有卤的缺点是无法改变的。 氟塑料因工作温度高,介质小,又有绝缘性、耐候性、耐酸碱性、耐油性、阻燃性好等诸多优点,在电线电缆中应用日益广泛。其中尤以聚全氟乙丙烯因工艺性好而备受欢迎。但其价格昂贵,用户只得三思而行。 低烟无卤聚烯烃是20世纪未发展起来的新型电缆护套材料,他最大的优点就是具有阻燃性,且燃烧时

常用控制电缆规格型号表及说明

KVV控制电缆规格型号表

二、使用说明 标准: 聚氯乙烯绝缘控制电缆标准:产品标准:GB9330.2-88《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》,IEC60227(60502,60332); SABS。 本产品供交流额定电压450V/750V或直流电压1000V及以下配电装置中电器,仪表接线之用。 应用: 控制电缆适合布线的电气控制设备和仪器,监测和控制回路,电气保护和测量电源分配单元服务条件的情况下,额定电压为450/750V AC。 铺设: 聚氯乙烯绝缘电缆长期工作温度为70℃; 交联聚乙烯绝缘电缆长期工作温度为90℃ 敷设电缆的温度不能低于0℃。 允许弯曲半径: 非铠装电缆(R):R≥6D(D:电缆外径); 铠装或铜胶带屏蔽电缆:R≥12D; 屏蔽软电缆:R≥10D。 注释: 具体电缆芯数系列为,2,3,5,7,8,10,12,14,16,19,24,27,30,37;

R--连接用软电缆(电线),软结构; V--绝缘聚氯乙烯 V--聚氯乙烯绝缘 V--聚氯乙烯护套; B--平型(扁形) S--双绞型; A--镀锡或镀银; F--耐高温; P--编织屏蔽 P2--铜带屏蔽 P22--钢带铠装; Y--预制型、一般省略,或聚烯烃护套 FD--产品类别代号,指分支电缆,将要颁布的建设部标准用FZ表示,其实质相同;YJ--交联聚乙烯绝缘; V--聚氯乙烯绝缘或护套; ZR--阻燃型; NH--耐火型; WDZ--无卤低烟阻燃型; WDN--无卤低烟耐火型; 例: RV --铜芯、氯乙烯绝缘,连接电缆(电线); AVR-- 镀锡、铜芯、聚乙烯绝缘、平型、连接软,电缆(电线); RVB-- 铜芯、聚氯乙烯平型连接电线; RVS --铜芯、聚氯乙烯绞型连接电线; RVV --铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、圆形连接软电缆 ARVV-- 镀锡、铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、平形连接软电缆 RVVB --铜芯、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、平形连接软电缆 RV-105 --铜芯耐热105℃、聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯绝缘、连接软电缆 AF-205AFS-250AFP-250 --镀银、聚氯乙氟塑料绝缘、耐高温-60℃~250℃、连接软电线 三、常用电(线)缆类型线缆规格型号含义: BV--表示单铜芯、聚氯乙烯普通绝缘电线,无护套线。 适用于交流电压450/750V及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电线电缆。

电缆常用的7种塑料

常用电线电缆用7种塑料 1)聚氯乙烯(PVC): 是一种极性极大的热塑性(塑料分热塑性和热固性)非晶体高分子电解质,所以机械性能好,介电常数大,在20C,1MHz下介常为40.~4.6。含卤47%,难燃,配方成塑料后可燃,密度1.35g/cm立方硬质和软质密度不同,绝缘性能好,耐气候性强,耐化学性能,收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。耐温等级分70C,90C,105C,CM,CMR,CMP,对于105C耐温等级及以上的PVC材料应进行交联处理,就是通过电子加速器对材料的辐射使材料从直链状的线性结构变为网状结构,从而提高其耐热稳定性及机械性能。 主要用于绝缘和护套,因为PVC的流动性能较差较少用于注塑。 2)聚乙烯(PE): 分高密度聚乙烯(HDPE:适合高速挤出),中密度聚乙烯(MDPE,低密度聚乙烯(LDPE:通长用在电力电缆),线性低密度聚乙烯(LLDPE),易燃,吸水性小,介质损耗角和介电常数小,在20C,1MHz下无发泡介常为2.28~2.35,绝缘性能比PVC好。填充性较差,通常用于通信线缆的绝缘或电力电缆护套中。密度0.917~0.975g/立方厘米。为适应需要,我们国家早已研发出XLPE。 3)聚丙烯(PP): 力学性能和电性能与PE非常相似,但耐环境应力比PE好,缺点是铜对PP有腐蚀作用,就是采用镀锡的方法效果也不是很好。密度0.895g/立方厘米,在20C,1MHz下介电常数2.55。 4)聚酰胺(PA): 也称尼龙,具有耐磨性,耐油性和高机械强度、耐热性能好,融熔温度高,通常均化段温度达300 C。吸水性强,介电常数大,绝缘性能较差,在20C,1MHz下介常为,一般不作绝缘使用,燃烧是发出动物体烧焦的气味。其型号有尼龙6、9、11、12、66,610、612,还有我国自己研发的尼龙1010。尼龙在制造线材是有3个缺点:1)反白、这是由PA的性质决定的。 2)附着力较差、3)吸水性较大,在押出过程中容易起泡,因此在押出前应对材料进行预热,温度80~105C 5)氟塑料 在工业上常用的氟塑料是聚四氟乙烯(PTFE),但在线缆用氟塑料上最常用的是聚全氟乙丙烯(FEP),他们的密度在2.08~2.20之间。除此之外,常用的氟塑料还有乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)。密度在1.70~1.75之间。耐热等级至少200C以上,除此之外,也具有非常好的耐寒性能。耐化学腐蚀、吸水性小,在20C,1MHz下介电常数2.6。是目前在耐高温方面最好的两种塑料之一(另一种是硅橡胶电缆)。通常用在高挡通信电缆、航空航天、雷达、原子反应堆用耐辐射电缆、车辆用电缆等等、地质探测电缆、测井电缆。 但缺点是工艺加工较困难,押出线材时使用无模具押出、耐电晕性较差、塑料对铜有腐蚀作用,必须镀锡,其次价格较高。 6)聚酯 本材料的主要用途不在于做绝缘或护套,它在制造电线电缆过程中主要作用是用作线芯的包裹,同时还常和铝箔并用(涂在铝箔上)组成铝塑复合带,充分说明聚酯具有很好的绝缘性能。 7)低烟无卤电缆料(LSOH) 低烟指的是燃烧产生的烟雾透光率》65%的塑料,有的公司甚至能控制在 》87%以上,无卤指的是进行腐蚀气体释放测试时1gLOSH料在935C高温30分钟所产生的气体质量在 2mg—5mg内,如果在5mg—15mg范围内,我们称之为低卤。 现今流行的LOSH料主要是以PP、PE、EVA为主料,阻燃剂Mg(OH)2 、AL(OH)3为主,辅以SbO2阻燃剂,主要使其起协同效应,减少MgOH2的用量,Mg(OH)2用量大,且相容性、分散性差,抗冲击能力差,,是导致LOSH料机械性能较差的主要原因之一,因此必须加入偶联剂,使混合物能紧密结合,提高其延伸率和抗长强度,常用的偶联剂有硅烷类偶联剂。同时此塑料非PVC为主料,没有必要添加增塑剂,所以LOSH具有非移形性,同时LOSH料的热稳定性好,不必添加稳定剂,在一

KVV聚氯乙烯绝缘控制电缆技术规范

1、产品名称:聚氯乙烯绝缘控制电缆 型号:KVVR、KVVRP 2、使用条件: 2.1导体的最高额定工作温度:70℃ 2.2短路时(最长持续时间不超过5s)电缆导体的最高温度不超过:160℃。 3、主要采用标准: GB9330-88塑料绝缘控制电缆 4、技术参数 5、技术要求 5.2.1导体 导体材料采用TU1或T1型铜杆,其组成、性能和外观符合GB9330-88的规定。 5.2.2 绝缘 绝缘采用PVC绝缘材料,其性能符合GB9330.2-88标准规定。绝缘厚度标称值为GB9330.2-88的规定,最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 5.2.3填充 缆芯采用非吸湿性材料填充,紧密无空隙。 5.2.4 包带层 电缆包带层采用非吸湿性带材。 5.2.5 屏蔽层 屏蔽电缆屏蔽层采用铜丝编,其编织密度不小于80%。 5.2.6 护套 电缆外护套采用PVC护套料,标称厚度满足GB9330.2的规定。外护套的最

薄点厚度不小于标称值的85%-0.1mm。 5.2.7 外观标记 成品电缆的护套表面有生产厂家、电缆型号、规格、额定电压和米标的连续标志,标志字迹清楚、容易辨认,耐擦。 6、电缆的包装 6.1 供货商对所有电缆进行有效包装,电缆断点应采用热缩套可靠密封,以防潮气侵入,成圈长度为100m,成盘长度应不小于100m。 6.2 每盘电缆均附有合格证。 6.3电缆应避免露天存放,电缆盘不允许平放。 6.4运输电缆时,严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。 6.5吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。 6.6电缆盘外有下列文字和符号标志: a 制造厂名或商标等字样 b 电缆型号及规格 c 长度,m;毛重,kg d 制造日期:年月 e 表示电缆盘正确旋转方向的符号 f 标准编号 7、电缆运输及保管: 7.1电缆应避免露天存放,电缆盘不应平放; 7.2运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆; 7.3吊装包装件时,严禁几盘同时吊装,在车辆,船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。 8、试验 产品试验按照GB5023标准执行。 一、产品名称:聚氯乙烯绝缘控制电缆

电线电缆常用塑料材料的简单判定与鉴别

https://www.360docs.net/doc/26158993.html, 在当今电缆电缆生产过程中,塑料已成为其不可或缺的原材料。目前电线电缆塑料材料主要有六大类:PVC、PE、PP、XLPE/XL-PVC、PU、TPE/PO。其实这几大塑料料,他们的形状、颜色、形态等相差无几,我们用肉眼很难分辨出来。下面我们简单介绍下这种塑料料的判定方法区别方法。 聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯(PVC)塑料是以聚录乙烯树脂为基础的多组份混合材料,根据各种电线电缆的要求,在PVC配方中配入有可塑剂、安定剂、填充剂、耐燃剂、加工助剂(润滑剂)、紫外线吸收剂、着色剂和特殊用途添加剂等物质,主要用于绝缘和护套(主要有70℃80℃90℃和105℃四个温度等级)。 基本判定方法:燃烧时,黄色火焰,冒黑烟,底边有火焰呈绿色,气味恶臭难闻。 聚乙烯(PE) 聚乙烯(PE)具有优良的电绝缘性(介电常数及介质损耗角正切tgδ都很小)具备良好的化学性能,很低的透气性和较小的吸水性,比重小、无毒性,并有良好的塑性,易于加工成型;主要用于通讯电缆绝缘。 基本判定方法:表面比较光滑,燃烧时,火焰上黄下蓝,呈液态滴落,气味类似蜡烛的味道。 聚丙烯(PP) 聚丙烯(PP)的外观呈白色蜡状固体,较透明,无毒性、吸水性小(仅为0.03-0.04%),可燃。比重为0.91,是目前常用塑料中最小的一种。主要用于芯线绝缘。 基本判定方法:表面比较光滑,比PE较硬些,燃烧时,火焰上黄下蓝,呈液态滴落,气味较为难闻,臭过之后稍微有轻微的蜡烛味。 XLPE/XL-PVC XLPE/XL-PVC热固性材料,主要用作绝缘,最高耐温等级可达150℃。

https://www.360docs.net/doc/26158993.html, 基本鉴别方法:剪一段线材,去掉导体,用火从中间开始烧,然后用力将线拉断,端面非常圆整。 PU PU具有很好的物理和化学性能,常用于工程机械等设备连接线和弹簧线的护套。 基本鉴别方法:带磁性、弹性好,燃烧时膨胀并伴有液态物滴落。

常见的电缆电线种类及工程知识

常见的电缆电线种类及工程知识 1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类? 答:按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。 2、绝缘电线有哪几种? 答:常有的绝缘电线有以下几种:聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。 3、电缆桥架适合于何种场合? 答:电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆,亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。 4、电缆附件有哪些? 答:常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。 5、什么叫电缆中间接头? 答:连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层,以使电缆线路连接的装置,称为电缆中间接头。

电缆的型号由八部分组成: 一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝; 四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套 五、派生代码-D不滴流,P干绝缘; 六、外护层代码 七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带; 八、额定电压-单位KV 有关电缆型号的问题 1、SYV:实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y):物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆,视频(射频)同轴电缆(SYV、SYWV、SYFV)适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯) 3、RVV护套线、RVVP屏蔽线信号控制电缆适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V 2-24芯 用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装 4、RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号 5、KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 6、RVV(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 7、AVVR聚氯乙烯护套安装用软电缆

常用塑料电线电缆规格型号

电线电缆规格型号 扬州市中能电缆有限公司 电线电缆型号规格目录 塑料绝缘电力电缆 (3) 控制屏蔽电缆 (7) 电子计算机用控制屏蔽电缆…………………………………………………………… 12 本质安全电路用控制电缆……………………………………………………………… 16 矿用通信电缆…………………………………………………………………………… 18 矿用信号电缆…………………………………………………………………………… 19 信号电缆………………………………………………………………………………… 20 射频电缆………………………………………………………………………………… 21 补偿导线、电缆………………………………………………………………………… 21 塑料绝缘安装屏蔽电线、电缆………………………………………………………… 22 航空用氟塑料-46绝缘电线…………………………………………………………… 22 聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电缆…………………………………………………… 23 交联聚乙烯绝缘电

缆 (24) 塑料绝缘电力电缆 本产品用于额定电压0.6/1KV的线路中,供输配电能之用(阻燃电缆适用于高层建筑、地铁、发电站、大型工矿企业等电缆敷设密度大,防火要求严格的地方)。 交联聚乙烯绝缘电力电缆 执行标准:交联聚乙烯绝缘电力电缆性能符合GB12706.3-1991等效采用IEC60502-1997,阻燃性能符合GB12666.5-1990等效采用IEC332-1992。(阻燃性能要求不适用于非阻燃型电缆) 使用特性:电缆的额定工作电压U0/U0.6/1KV;试验电压(持续时间≤5min)3.5KV;电缆导体长期工作温度≤90℃; 短路时(持续时间≤5s)电缆导体温度≤250℃;敷设电缆时最小弯曲半径单芯电缆应≥电缆外径的20 倍,多芯电缆应≥电缆外径的15倍;电缆敷设时环境温度≥0℃,低于0℃时,预先加温,敷设时不受 落差限制。 型号及名称 注:阻燃型电缆型号前加“ZR”;耐火型电缆型号前加“NH”;无卤低烟型电缆型号前加“WD”。 性能参数: 不同土壤热阻系数下的载流量修正系数(土壤热阻系数:PT=1.0k.m/w) 不同环境温度下的载流量修正系数(空气为40℃,土壤为25℃)

电线电缆用软聚氯乙烯塑料

电线电缆用软聚氯乙烯塑料 Plasicized polyvinyl chloride (PVC) compounds for wire and cable 1范围 本标准规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料(以下简称聚氯乙烯电缆料)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规刚和包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入增塑剂、稳定剂等助剂,经混合、塑化、成粒而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料。 2引用标准 下列标准所包含和条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1033——1986 塑料密度和相对密度试验方法(eqv ISO/DIS 1183:1984) GB/T 1040——1992 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1408.1——1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验(eqv IEC 60243-1:1988) GB/T 1409 ——1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损 耗因数的试验方法(eqv IEC 60250:1969) GB/T 1410——1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(eqv IEC 60093:1980) GB/T 2406——1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法(neq ISO 4589:1984) GB/T 2951.7——1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混哈料专用试验方法 第2节:失重试验热稳定性试验[idt IEC 811-3-2:1985 No.1(1993)第一次修正] GB/T 5470——1985 塑料冲击脆化温度试验方法 IEC 261:1990 确定电气绝缘材料长期耐热性能测试导则 3产品分类 聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称见表1。

450-750V塑料绝缘控制电缆通用技术规范

450/750V塑料绝缘控制电缆 通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 序号名称编号 1 450-750V塑料绝缘控制电缆1404003-0000-01 控制电缆采购标准技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 5、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

目次 1 总则 (3) 1.1 一般规定 (3) 1.2 投标人应提供的资格文件 (3) 1.3 工作范围和进度要求 (3) 1.4 对说明书和试验报告的要求 (3) 1.5 标准和规范 (4) 1.6 投标人应提交的技术参数和信息 (4) 1.7 备品备件 (5) 1.8 专用工具和仪器仪表 (5) 2 通用技术要求 (5) 2.1电缆结构 (5) 2.2 密封 (6) 2.3 技术参数 (6) 3 试验 (6) 3.1 试验条件 (6) 3.2 例行试验 (6) 3.3 抽样试验 (6) 3.4 型式试验 (7) 3.5 安装后的电气试验 (7) 3.6现场试验 (7) 4 技术服务、工厂检验和监造 (7) 4.1 技术服务 (7) 4.2 工厂检验及监造 (7) 4.3 验收 (7) 5 产品标志、包装、运输和保管 (8) 6 投标时应提供的其它资料 (8) 附录A 供货业绩 (8) 附录B 工艺控制一览表 (9) 附录C 主要生产设备清单 (9) 附录D 主要试验设备清单 (9) 附录E 本工程人力资源配置表 (9)

控制电缆技术规范

邯郸恒大名都10kV配电工程 控制电缆 技术规范书 2017年02月

1.产品所遵循的标准见下表: 2.产品使用条件 2.1.运行条件 2.1.1.系统标称频率: 50Hz 2.1.2.系统额定电压:450/750V 2.1.3.电缆导体的最高额定工作温度为70℃。 2.2.敷设条件 电缆敷设于电缆构筑物或桥架内,电缆的敷设温度应不低于0℃。 3.技术要求 产品技术要求符合GB9330标准及招标文件规定。 3.1.导体 导体符合GB/T3956的规定,导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。 3.2.绝缘 绝缘紧密的挤包在导体上,绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标称值,绝缘最薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的90%-0.1mm。 3.3.成缆 绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向,其绞合节距: 固定敷设用的硬结构电缆,不大于绞合外径的20倍;移动场合用的软结构电缆,不大于绞合外径的16倍。

绝缘线芯采用数字标志,由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充,并用非吸湿性带子扎紧缆芯。 3.4.金属屏蔽:采用铜带或圆铜线编织构成的屏蔽层。 3.4.1 铜带屏蔽:采用0.05~0.15mm的软铜带重叠绕包,重叠率不小于15%。 3.4.2 圆铜线编织屏蔽,其编织密度不小于80%,编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续,露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。3.5.铠装 铠装层符合GB2952的要求,钢带铠装采用双钢带间隙绕包,钢带绕包平整紧密,钢带接续焊接平整牢固。 3.6.外护层 电缆外护层紧密挤包在缆芯上,护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值,其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。 3.7 绝缘线芯的识别标志:符合GB6995.4及GB9330-88的规定。 绝缘线芯的识别标志采用颜色或数字标识。 5芯及以下采用颜色标志时,其优先选用的颜色和色序如下: 两芯电缆:无优先选用颜色; 三芯电缆:浅兰色、黑色、棕色; 四芯电缆:浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色; 五芯电缆:浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。 采用数字标志时,绝缘线芯颜色与数字标志颜色有明显不同,其优先选用颜色绝缘为黑色,数字为白色。 3.8.成品电缆标志 成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。印刷标志符合GB6995的规定。 4.电缆包装运输 电缆成盘包装,包装时电缆卷绕整齐并妥善包装,电缆盘符合JB/T8137的规定。每盘电缆附有检验合格证。 5.试验 5.1.电缆的试验类型和项目按GB9330标准规定和要求进行,试验项目如下。

常用塑料绝缘低压电线电缆基础知识

常用塑料绝缘低压电线电缆基础知识 王小新 一、电线电缆产品名称、结构组成、特性参数、制造工艺、试验及附件和敷设常用名词术语简介。 1.电线电缆:用以传输电能信息和实现电磁转换的线材产品; 2.软电缆:使用时要求柔软,并在结构和材料上能满足这一柔软性要求的电缆; 3.单线:单根的导线; 4.绞线(绞合导体):由多根圆线或型线呈螺旋形绞合成的导体(线); 5.电力电缆:输配电所用的电缆; 6.控制和信号电缆:用于测量电气参数和物理参数、传输信号和控制线路的电缆; 7.(电缆)导体,(电缆)导线:电缆中具有传导电流特定功能的元件; 8.实心导体,实心导线:由一根圆线或型线制成的导体; 9.扇形导体:截面形状近似扇形的型导体; 10.紧压导体:通过机械紧压或拉伸,或适应选择单线的形状和位置,以减小经过绞合间隙的绞合 导体; 11.导体绝缘:导体或导体屏蔽层上的绝缘; 12.屏蔽层:将电场、磁场限制在电缆内或电缆元件内,并保护电缆免受外电场、磁场影响,包覆 在电缆外的屏蔽层通常是接地的; 13.绝缘线芯,绝缘导体:导体(线)及其绝缘层和屏蔽层(如具有时)的组合体。 14.主线芯,电线电缆中承担主要功能的绝缘线芯; 15.地线芯:电线电缆中承担辅助功能的绝缘线芯; 16.填充物:在多芯电缆中用于填充各个绝缘线芯之间间隙的材料; 17.内衬层:包在多芯电缆电缆芯(可包括填充物)外面放在保护层下面的非金属层; 18.护套:金属或非金属材料均匀连续的管状套,通常是挤制成的; 19.金属护套:由金属制成的护套。金属套包括有:铅套、铝套、钢套、铜套; 20.非金属套:由高分子材料制成的护套。非金属套包括:橡套、塑套; 21.铠装层:通常用以防止对外界机械影响由金属带、线、丝制成的电缆覆盖层; 22.导体截面:组成导体的各个单线的垂直于单线轴线的横截面之和; 23.标称截面:用以表示系列规格的一种近似截面。 24.绞合节距:电缆某元件以螺旋形旋转一周时沿轴向的长度; 25.节距比:绞合元件的绞合节距与其螺旋直径之比; 26.绞合方向:电缆的绞合元件相对于电缆轴向的旋转方向。当上下两截面与其间的螺旋可见部分 形成字母Z状者,称这右向绞合,形成字母S状者,称为厅向绞合; 27.f值(椭圆度):同一截面上测量的最大读数与最小读数之差; 28.型式试验(代号T):是制造厂在供应电缆标准中规定的某一种电缆之前所进行的试验,型式试 验的特点是做过一次之后一般不再重做,但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺有变更而影响电线电缆性能时,必须重复进行试验; 29.抽样试验(代号S):是制造厂按制造批量抽取完整的电线电缆,并从上切取试样或元件进行的 试验; 30.例行试验(代号R):是制造厂对全部成品电线电缆进行的试验; 二、常用塑料绝缘低压电线电缆产品分类(按用途) 1.GB/T12706-2002额定电压1kV和3kV铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆; 2.GB12527-90额定电压1kV架空绝缘电缆; 3.GB14049-93额定电压10kV架空绝缘电缆; 4.GB9330-88额定电压450/750V塑料绝缘控制电缆; 5.GB5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆; 6.JB8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线;

电线电缆常见问题及处理方法

电线电缆常见问题及处理方法() 《电线电缆常见问题及处理方法》 一.押出机生产电子线 1.表面粗糙 A.温度太低:温度作适当上调 B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度) C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数 2.死胶焦料: A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽 B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温 3.发麻: A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻) C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC 4.押出表面有气泡: A.押出温度太高:降低押出温度 B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间 5.表面凹凸不平: A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热 B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离 6.PVC收缩/熔损:

A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手) B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高 C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小 7.绝缘高温易碎化: A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC B.押出时急速冷却:水槽过热水 8.偏芯: A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大) B.模具未装正:重新将模具装正 C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 9.其它 A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的 B.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离 C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼.内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。 二.押出机生产外被线 1.外观显示成品纹路 缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2.过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线

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