橱柜技术交底

橱柜技术交底
橱柜技术交底

技术交底记录

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制

技术交底记录

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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技术交底记录

注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

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明挖基础工程地基处理安全技术交底

2.2.5 明挖基础工程地基处理安全技术交底 1. 未风化的岩层,岩面倾斜超过15°时,应凿成台阶状,使持力层与重力线垂直;风化的岩层,应凿除已风化部分。 2. 人工凿除岩层时,锤柄必须安装牢固,持锤手不得戴手套。 3. 注浆加固地基时,其材料应符合环保要求;用卵石、碎石、砂石处理地基时,运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。 4. 爆破岩石应符合下列要求: (1) 施工前,必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计,编制爆破设计书或爆破说明书,并制定专项施工方案,规定相应的安全技术措施,经市、区政府主管部门批准,方可实施。 (2) 露天爆破装药前,应与气象部门联系,及时掌握气象资料,遇雷电、暴雨雪来临;大雾天气,能见度不超过100m;风力大于六级(含)等恶劣天气时,必须停止爆破作业。 (3) 爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工,明确职责,进行充分的爆破准备工作,检查落实,确认合格,并记录。 (4) 爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查,了解并掌握危及安全的不利环境因素,采取相应的安全防护措施。 (5) 爆破前必须根据设计规定的警戒范围,在边界设明显安全标志,并派专人警戒。警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。

(6) 施工前,应由建设单位邀请政府主管部门和附近建(构)筑物、管线等有关管理单位,协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。 (7) 爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担,由经过爆破专业培训,具有爆破作业上岗资格的人员操作。 (8) 施工前必须对爆破器材进行检查、试用,确认合格并记录。 (9) 爆破完毕,安全等待时间过后,检查人员方可进入爆破警戒区内检查,经检查并确认安全后,方可发出解除警戒信号。 5. 现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求: (1) 施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (2) 斜道应直顺,不宜设弯道。 (3) 斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固。 (4) 斜道两侧应设防护栏杆,进出口处横栏杆不得伸出栏杆柱。 (5) 斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6。 (6) 使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全。 6. 现场使用土坡道运输应符合下列要求:

配电箱技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯 及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 (二)材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格 证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、 柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备 一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同 规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损 伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排 列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板 做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱 应经阻燃处理。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合 格证和镀锌质量证明书。 (三)主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡 勺、电工常用工具等。 二、质量要求 (一)高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

技术交底的程序和内容

技术交底的程序和内容 技术交底及图纸会审,提早通知各方会审地点及时间。 参与会审的有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位。 会审主要做的是:会审前,施工方技术人员查看图纸把图纸问题写出来。甲方代表、监理也可提出。在会审中提交设计方或会审前提交设计方,让设计方准备。会审中设计人员对此逐一作出答复。会审中各方代表例行谈话,并记录会审纪要,会审人员签名。 甲方代表应查看图纸,提出甲方意见,甲方代表需确认施工方对图纸做法修改变更的要求是否合理,阻止可能有损甲方利益的修改要求。通常要作较大修改,施工方需预先与甲方代表商议。 工程开工前,或一个分项工程施工前,由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待,其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。技术交底一般包括下列几种:1、设计交底,即设计图纸交底。这是在建设单位主持下,由设计单位向各施工单位(土建施工单位与各设备专业施工单位)进行的交底,主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。2、施工设计交底,主要介绍施工中遇到的问题,和经常性犯错误的部位,要是施工人员明白该怎么做,规范如何让规定的。 施工技术交底的内容 (1)工地(队)交底中有关内容; (2)施工范围、工程量、工作量和施工进度要求; (3)施工图纸的解说; (4)施工方案措施; (5)操作工艺和保证质量安全的措施; (6)工艺质量标准和评定办法; (7)技术检验和检查验收要求; (8)增产节约指标和措施; (9)技术记录内容和要求; (10)其他施工注意事项。 施工技术交底的内容组成主要有以下几个部分:1、工程的概况。2、施工的方法及各道工序的质量要求。3、几何尺寸或者高程。4、施工安全措施及注意事项。 建筑施工企业中的技术交底,是在某一工序开工前,或一个 分项工程施工前,或是某一单位工程开工前,由主管技术领导向 参与施工的人员进行的技术交待,其目的是使施工人员及劳务工 队( 作业班组) 对工程特点、技术参数、质量要求、施工方法与措施 等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,优化施工

地基与基础工程施工技术交底

灰土地基 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。 2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。 2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。 2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。 2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。 2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。 2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→→ → 是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。 3.3 灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。 3.4 灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。 3.5 基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 3.6 分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-l选用。 各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。 3.7 夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不

成套配电柜安装技术交底

凤霞拆迁恢复61#搂 成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程 1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。 2.低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积S P不应小于下表规定: 定参数符合设计要求。 4.低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定: ①每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求; ②相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ; ③电器装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于 10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间 1 MΩ,无击穿闪络现象。 5.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5 MΩ,二次回路必须大于1 MΩ。 6.直流频试验应将频内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线

凤霞拆迁恢复61#搂 成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程 对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ,直流频所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求,整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 7.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: ①箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线 不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全; ②箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保 护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。 ③照明配电箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线) 汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。 8.柜、屏、台、箱、盘互相间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 9.柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。 10.柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定: ①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求; 闭锁装置动作准确、可靠; ②主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致; ③柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号几名称, 或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易退色; ④回路中的电子元件不应参与交流工频耐压试验,48V及以下回 路可不做交流工频耐压试验。 11.低压电器组合应符合下列规定: ①发热元件安装在散热良好的位置; ②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; ③切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相 邻压板;

安装不锈钢给水管技术交底

资料编号 工程名称北京昌平大型旅游商业文化综合体—酒店交底日期 施工单位建峰建设集团股份有限公司分项工程名称给水管技术交底交底提要不锈钢给水管安装 交底内容: 一、施工准备 不锈钢管管施工准备 1、作业条件 (1)到达工地的材料已进行外观质量检查,管材配件配套齐全,并经试插合格,施工机具施工人员能保证正常施工; (2)施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。 (3)施工安装前,施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系,且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。 (4)施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术,管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。安装工人应培训上岗,必要时应 考核合格后上岗。 2、材料要求 (1)内外表面应光滑平整,色泽一致,无明显的痕纹凹陷,断口平直,冷热水管标志醒目,内壁清洁无污染; (2)配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求; 3、主要机具 氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。 二、工艺流程 (一)不锈钢管施工工艺流程 划定用水点位和管道位置→固定支架或开槽→敷设管道及酸洗焊接接头→管道固定、管道试水试压→管道保温→管道隐蔽 三、操作工艺 (一)不锈钢管暗敷施工操作工艺 ⅰ一般规定 1、管道断料:dn≤50mm 的管材宜使用专用割刀手工断料,或专用机械切割机断料;切口应垂直,切割后要修平,并去除管口内外毛刺,并以专用工具整圆,在操作过程中,必须杜绝铁制工具对不锈钢壁、面的玷污;将不锈钢管插入管件的承口内时,抵住承口底部后,再向外拉1~2mm;用钨极氩弧焊(TIG),将承口端部作环状焊缝。 2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时,应采用手工方法进行校直,不得锤击划伤。管道在施工中不得抛、摔、踏踩。 3、管道不得用挂、攀、支吊架,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他可能损伤管道的行为。 审核人交底人接受交底人 注:本表由施工单位填写(本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存)

户内配电箱技术交底

户内配电箱安装技术交底 一、作业条件: 1、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 2、预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。 二、材料准备: 1、铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于,但不能采用阻燃型塑料板 层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。 施工工艺 三、预埋、预留 主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。分为两种情况,一是配电箱在砌体墙上,二是配电箱在混凝土墙上。1.在砌体墙上的情况较为简单,土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120(宽×高×深)的洞口,洞口底边距地米(配电箱安装高度按米计),且不能破坏线管。到此,第一阶段的工作就算结束。 2、在混凝土墙上预埋: 3、土建墙体钢筋绑扎到位,且不能封模; 4、墙体厚度不能小于180mm。 5、在混凝土墙上的情况较为复杂。此情况下,需用木箱套里面固定一个泡沫块暗埋在木箱套内,木箱套质量要求为承压14Kg,以后将泡沫块挖走后,就是配电箱的安装位置。配电箱的尺寸按图纸要求预

留住户配电箱洞口。 6、箱体安装时,左右两侧可填塞混凝土砂浆,以固定箱体 7、箱体上下各有100的间距,接线管时才有操作空间。 8、安装预留配电箱洞口底边距地米,洞口木箱套平面与墙面在同一平面上,将木箱套固定牢;用管塞将管口封堵严实后,塞入泡沫块;工作交接:安装工作完成后,电气施工员检查合格后,通知土建施工员进入封模工序。 9、成品保护:土建在封模板时,严禁穿墙螺杆,以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。 10、文明施工:待土建拆模后,电气施工人员将木箱套及泡沫块挖出,保护好管口,并且将泡沫清理干净,自行带离施工现场,放置到指定垃圾场。 四、箱体安装阶段: 箱体的安装在土建墙面抹灰前进行,也可在抹灰后进行,条件是:1.在土建抹灰前,土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上,以确定抹灰后墙面的标高;或者,土建先行抹灰,留出配电箱四周不抹(距配电箱边大概150-200),并不得破坏箱体周围的管道。 2.安装前,先进行管道疏通。不通的,按规范要求处理,保证配电箱安装后,所有管道畅通,后期穿线顺利。 这样,电气专业就可以进行箱体安装了。安装分为两个步骤:第一是箱体的固定;第二是接管。

全套地暖管道安装技术交底(通用)

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录陕ZTY-0019

交底内容;施工内容,施工依据,施工准备,操作工艺、质量标准、成品保护事项、绿色施工及安全注意事项。 一、施工内容; 1、 Z10及Z11号楼内1-33层住宅室内地暖管道及其附件安装,其中Z-11号楼为131户,Z-10号楼为98户。 2、PERT地暖管道配套施工内容;聚苯乙烯泡沫塑料板铺设、反射膜(按图设计为铝箔层),钢丝网片、分集水器、及配套附属项。 二、施工依据: 1、设计院提供的2018年10月的暖通施工图(采暖部分)。 2、设计院提供的Z-10及Z-11号楼给排水施工图(室内部分)。 3、GB/T28799.2-2012?冷热水用耐热乙烯PERT管道系统?。 4、?辐射供暖供冷技术规程?JGJ142-2012图纸说明部分要求。 5、图纸设计的0M-005页,地暖细部做法图要求。 6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。 7、《建筑节能施工质量验收规范工程》(GB50411-2007)。 三、施工准备; 1、技术准备 1)熟悉图纸;熟悉图纸设计内容,熟悉地暖材料要求(按照图纸设计为PE-RT-de20*2.0型管材)安装位置、管道铺设间距要求、管道距离墙边距离、细部做法(安装大样图0M-005)、施工顺序(大样图中显示)及包含内容。 2)根据图纸在现场查看实际情况(包括现场给水管道安装位置),确定初步安装思路。 3)查看装修衣柜、设备、卫生间洁具、淋浴室安装具体位置(装修图纸显示具体尺寸),最终让装修施工放在墙面做好标志,安装地暖时做好避让。 4)查看厨房橱柜、烟道、冰箱及影响地暖安装的因素,确定地暖安装实际位置(根据图纸设计位置及现场设备最终确定)。 2 、材料准备 1)根据图纸设计情况,做好所需材料统计表(定做时根据每个部位所需数量加工,并在安装部位做以标注,统计好每个部位的数量,算好每个部位总量,根据各个长度数量订购)。 2)根据图纸设计的细部做法,做PERT20地暖管聚苯乙烯泡沫塑料板保温板(根据图纸设计有模塑或挤塑型)、铝箔纸、白色边界保温带(宽度8厘米)、地暖弯管卡、地暖卡钉子、铝箔胶带、柔性塑料套管、分集水器、M8X80型膨胀螺栓钢丝网等材料计划,准备材料上报及购买。材料图片; 地暖弯管卡地暖边界保温带(条)

施工技术交底(

施工技术交底(蓄水池)

1.土方工程 土方工程主要包括一般的挖土、填土以及建(构)筑物基坑、基坑开挖和土方回填工程项目。 1.1施工准备 土方工程施工前应经过图纸会审,确定基础形式不会发生变更,开挖基底标高已经明确;地下管线情况已经落实;工程测量已通过验收;开挖方案和地下管线保护方案得到批准;场地平整等施工现场情况经监理工程师检查具备开工条件,并批准开工。 1.2基坑基槽开挖施工方法 地下管线复杂或开挖量较小时,采用完全人工开挖方式,而构筑物开挖量很大时采用机械开挖人工辅助的方式。挖掘机实行分层放坡开挖,坡度根据土质及现场条件确定。挖土时挖掘机倒退作业,装载机两侧装装土。 1.3土方回填施工方法 土方回填要在建(构)筑物混凝土强度达到设计要求后进行,采用人工铺料,挂线整平,小型夯实机械夯打密实的施工方法。施工过程中采取建(构)筑物表面画线的方法严格控制填料的松铺厚度,同时严格控制填料级配、含水量、压实度等参数,确保土方回填质量。 2、模板工程 a 、模板体系 考虑到钢模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点,木模板成型混凝土外观质量好,决定在本工程中优先采用以组合钢模与木模板结合的模板体系。同时对异形结构采用定型组合木模板。 b、模板施工工艺流程 各阶段施工工艺流程为: 柱模: 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检。梁模: 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁

底模→梁底起拱→安装梁侧模→安装上下锁口楞,斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收 板模: 搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高,平整度→验收。 池壁模板: 弹池壁外边缘位置线→找平做模板垫层→安装池壁模板→安装支撑及加固体系→检查验收 c、主要部位模板支设方案 柱模:方柱模采用组合钢模,加固采用Ф48钢管紧固,柱模板一次支设,混凝土一次浇筑,中间设振捣孔。柱模下口靠板中预埋Ф20钢筋头固定。 梁模:梁模采用组合钢模,加固采用及Ф48钢管做背杠,当梁高超过600mm 时增设穿梁拉杆,拉杆通过山型卡、螺帽与加固肋条连接,螺杆横向间距为600mm,竖向间距视梁高而定,梁高600-800mm时设一道拉杆,800-1200mm 时设二道拉杆,1200-1500mm设三道拉杆。 支撑高度在4.5m以下时,设二道水平拉杆并设剪力撑,超过4.5m时,设双排立杆,三道水平拉杆及剪力撑。根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。 层高较高时,为保证梁在混凝土浇筑时不发生变形,其梁下支架立杆设两排,沿梁方向立杆间距为500mm。并与板的支架联为一体。 板模:采用组合钢模,满堂碗扣式脚手架做支撑及加固,根据工程特点,立杆间距为600mm,立杆距梁间距为250mm,为保证支撑的牢固性,设一道扫地杆,六道水平杆,在支架的四周及中央部位设双向剪力撑。其它楼层由于层高较低,设一道扫地杆,水平杆间距为1.5m,立杆间距为1.2 m。铺设底模板时应从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,应清扫干净,检查合格后再铺设钢筋。 池壁模:方形池壁采用组合钢模板,满堂碗扣式脚手架做支撑及加固,立杆间距为500mm,设一道扫地杆,并根据浇筑高度设置水平杆和支地斜撑,水

施工技术交底大全

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 喷涂、滚涂、弹涂施工 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品,并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 2.1.2 细骨料:采用各种小八厘的下脚料,粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等;也可使用中粗砂,其含泥量应不大于3%。 2.1.3 颜料:应选用耐光、耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品,并应一次备齐。 2.1.4 107胶:含固量10%~12%,pH值7~8,相对密度1.05;有机硅:含固量30%,pH值13,相对密度1.23。 2.1.5 木制分格条:根据设计要求的宽度,提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布:根据需要准备。 2.1.7 主要机具:应备有小型机械搅拌桶,空压机1~2台(排气量0.6m3/mm,工作压力60~80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8〃氧气管)、接头、喷斗等,还有压浆罐、3mm 振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 2.2 作业条件: 2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干。 2.2.3 脚手架最好选用双排外架子,或活动吊篮,墙面不得留设脚手眼;脚手架立杆距墙不少于50cm,排木距墙不少于20cm,脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机。 喷涂用0.6m3/mm空压机2台,3mm振动筛一台,喷涂用喷斗两个,高压气管若干米。 弹涂用筒式弹涂器,根据需要准备数台,高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。 2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板,并经鉴定应符合要求。 2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用。 2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃。

砂石换填地基施工技术交底

年月日 工程名称 某综合楼砂石换填地基分部工程 沙石换填地基工程 分项工程名称:土方开挖工程 交底内容 一、施工准备: 1、主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、 小线20号铅丝等,挖掘机,压路机,若干运土车辆。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 (4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (5)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺: 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖 修整槽边清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m; ②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m; ③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5 m ④坚硬的粘土—2.0 m。 (2)超过上述规定深度,在5 m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下 挖。 技术 负责人 交底人接受人

油漆工程施工技术交底 (2)

油漆分项施工技术交底 本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。 一、工艺流程 木料面 基层清理、磨面→局部刮腻子→磨光→满刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子、磨光→(湿布擦净)第二遍油漆→磨光(用水砂纸)→(湿布擦净)第三遍油漆。 金属面 基层处理→磨光→刷防锈漆→磨光→刷防锈漆→磨光→刷第一 遍面漆→磨光→刷第二遍面漆。 二、操作要点 木料面 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净,对铲出的脂囊、虫眼等挖除后,用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调,可用漂白的方法消除。 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,节疤处点漆2~3遍。经清理后的木料面用1~号木砂纸顺木纹打磨平整,注意不得将棱角磨圆。 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉,用吐丝头蘸油(水)粉在物面上,由外至内,从左到右,从上到下,分段来回多次揩擦,使物面的颜色均匀一致,并剔除多余的野粉。待油(水)粉干后,用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净。 满刮腻子时,用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上,再横向将腻子匀开,最后纵向刮平,厚度宜薄不宜厚。

刮腻子用力应均匀,漆刮与物面的夹角宜为30°~40°,来回次数不宜过多,腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。 腻子干透后,用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑,线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨,不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净,并用湿布将粉尘揩净待干。 刷油色:因油色涂刷时易被木料吸收,不易均匀,所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上,以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手,最后刷到大面部位,接头处应刷匀,不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨,应用干净的揩布或漆刷揩擦。 刷第一遍清漆:用干净的漆刷操作,按先上后下,先左后右,从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷,不显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致,刷完后要检查有无漏刷处。根据需要,可加20%~30%的稀释剂撤光,便于快干。 复补腻子:如物面上有局部缝隙和棱角不全处,可用油性略大的带色腻子复补,用牛角板刮补平整,不得损伤漆膜。 拼色、磨光:对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,用加色漆片进行修色,深色修浅,浅色提深。待漆膜干透后用号木砂纸或旧砂纸,顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。 第二遍清漆操作方法同,但漆内不得加稀释剂,应多刷多理。 磨光:操作方法同。 第三遍清漆:要注意每个面刷油动作要敏捷,漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀,不流、不坠。刷完后仔细检查一遍,如有漏刷要及时修整,使漆膜干后表面光亮均匀。

最新整理屏柜安装及二次接线安全技术交底

最新整理屏柜安装及二次接线安全技术交底 交底记录 工程名称:巴中巴州曾口35kV变电站改造工程编号:SJSB8- 项目名称 巴中巴州曾口35kV变电站改造工程 交底单位 xx巴中和兴电力有限责任公司 交底主持人签名

交底日期 交底级别 □公司级□项目部级□工地级 接受交底人签名: 交底作业项目:屏柜安装及二次接线

交底内容: 1、准备工作 (1)认真审核设计图纸,根据原理图及厂家资料,将图纸上的每一根电缆所接的回路号及接线位置与实物对照,要求设计图与实物一致; (2)将施工图按其接线位置分类好,并在施工前放置于接线的屏柜内; (3)清点每一屏柜的电缆,柜的左右要分清,将清点的数量及应摆放的位置与设计图比较,严格按图施工; (4)将清点过的电缆绑上对应的电缆牌,并将电缆固定好;、 (5)准备好接线需用的工具及有关的耗材(回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等); 2、盘、柜、端子箱安装就位 ① 吊装盘柜时,应做好防磨损措施,按设备要求的位置移放盘柜;移动时,用钢管垫在底盘滚动前进。 ② 就位后,安装调整盘柜,使其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定: 项目

允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5 水平偏差 相邻两盘顶部<2 成列盘顶部 <5

垂直偏差相邻两盘边<1 成列盘面<5 盘间接缝<2

③ 按设计图将端子箱分间隔就位,用膨胀螺钉固定或焊接固定。端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查,应排列整齐。 ④ 盘、柜、台、箱的接地牢固良好。 ⑤ 盘柜的漆层应完整,无损伤。 3、电缆就位 (1)检查已敷设好的电缆排列整齐,牢固地固定在电缆的钢筋上,电缆牌要求清晰明了,绑扎的高度要求一致,注意摆放在易观察的位置; (2)统一在电缆上用粉笔记号要开电缆的高度,每一根每一面屏都统一一个高度,做到统一美观; 4、开电缆 (1)开电缆时注意不要损伤电缆芯,切断处的端部用同色绝缘包带扎紧,铠装电缆应切断钢带并接地,使用于静态保护及控制等逻辑回路的屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求的接地方式可靠接地; (2)要接线的电缆芯应拉直绑扎好,按设计图将电缆芯抽好准备接上,芯线应垂直或水平有规律的配置,要求整齐美观,芯线端部应套有标有回路号的套管,次标号套管应采用双标号式,除标有回路外,还需标上该电缆的编号,且要求字迹清楚不易脱色。 5、对线 两侧对线时,应注意每一根电缆芯都要验过,特别是几根电缆同时使电池灯接通,需将短连片解开,再重新对线,一根芯应只有一条通路。 6、接线及配线 按照设计图,将已对好线的电缆芯弯到正确位置,用剥线钳开好芯头,约1.5厘米长,然后完好圈,用螺栓将线牢固可靠地固定。二次接线应满足以下要求:

地基与基础施工技术交底

地基与基础施工技术交底记录表 工程名称:新疆西南井控车间厂房工程 交底部位:厂房基础基坑 交底日期年月日交底人魏杰 交底项目厂房独立柱基础基坑开挖审核刘毅 一、工程概况 本项目位于新疆巴音郭楞州轮南镇塔河油田基地,拟建区域长米宽米。拟建物为厂房独立柱及承台基础基坑、清洗罐基础基坑。

二、独立柱施工工艺 独立柱及承台施工工艺流程图如下: 承台施工工艺流程图 三、承台基坑施工方法 承台基坑底开挖尺寸按承台尺寸外放,边坡按现场实际地质情况采取~:放坡开挖,详见每个承台的《基坑开挖交底图》。严格按每个承台开挖交底的尺寸和放坡要求开挖,杜绝不必要的超挖现象。 .基坑开挖 基坑采用挖掘机开挖,人工配合。如果开挖过程中发现边坡土体湿度过大,土体出现滑落,可按实际情况增大放坡以保持坑壁稳定。开挖土方采用自卸汽车 基坑防护 测量放线 测量放线 基坑开挖 基坑检查合格 支模 绑扎钢筋地脚螺栓焊接 监理检查合格 浇筑承台混凝土 养护 测量放线 基坑回填 测设基坑平面位置、标高 不合格 合格 集水井法抽水 砂浆垫层 混凝土拌制、运输 制作混凝土试件 与墩台身接缝处理

运到弃土场集中堆放,严禁将土方堆放在基坑边。 .人工整修:机械开挖距基底后采用人工开挖清底,严格控制基底标高,并超挖铺水泥砂浆垫层。 .水泥砂浆垫层:将坑底松碴、松土全部清除,铺设水泥砂浆垫层,水泥砂浆标号为。 .积水坑设置:基坑四周挖流水沟,设积水坑确保基坑的干燥,如有积水,用抽水泵抽出。 .上下梯道设置:基坑哈尔滨方向开挖一处上下检查梯道,宽度约,以方便人员进出基坑。 基坑防护及临时支护:基坑开挖前,采用φ钢管做好红白相间的钢管栏杆,钢管间采用扣件连接。栏杆设在离基坑边的位置,栏杆高度约,栏杆立柱打入土内不少于,横向栏杆不少于道。栏杆上挂安全警示标识、墩台位标识等。栏杆数量按基坑施工要求倒用或增加。 .基坑回填 承台拆模后,立即回填基坑,利用轻型振动冲击夯夯拍平整。 四、质量要求 承台基底开挖完成后,及时检查基底平面位置、尺寸大小和基底高程和地质情况是否与设计相符,基底高程误差控制在±之间。 五、雨季、夜间施工 (一)雨季施工 .掌握天气预报的气象趋势及动态,以利安排施工,做好预防的准备工作。 .根据施工现场地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并防止周邻地面水倒流进入场内。 .工程现场进出的主要运输道路路基碾压密实,做好路拱并以细石作路面,道路两侧排水系统完善,保证不堵、不积和冲刷路面。 .机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。 .基坑底四周设汇水沟,对角设集水坑,如遇积水及时用水泵抽出基坑。(二)夜间施工 .夜间挖基工程时,要设置足够的照明设备。 .开挖基坑时,在基坑周围要设置安全防护栏,夜间道路两端防护栏上设置

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~ 0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m 靠尺进行检测,误差必须小于2mm。

强夯地基施工技术交底

工程强夯施工技术交底 一、质量控制要求 1、开夯前检查夯锤落距,确保单点夯击能量符合设计要求。 2、进行单点夯击试验施工,确定并验证强夯施工参数。 3、详细记录每个夯点的夯击次数及每击夯沉量。 4、强夯施工中在每遍夯击前,对夯击点放线复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯及时纠正。夯点平面位置偏差不大于±5cm。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,及时用填料将坑底整平。 5、施工过程中按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量,夯坑周围隆起量等。(6)进行高真空降排水方案的实施时,要确保降排水符合技术要求,抽水排至远离影响区的排水沟内。 二、强夯参数确定 1、有效加固深度 单位夯击能采用2000N·M,拟采用夯锤重19T,落距13.2米,有效加固深度为5.0~6.0m。(有效加固深度从起夯面算起) 2、夯击能:单位夯击能采用2000·M 3、夯击次数:单点夯击数2次,主夯、副夯。 4、夯点间距确定:夯击采用正方形布置,夯击间距为4×4米 5、主副夯后,单点夯击能采用1000KN·M满夯,夯点彼此搭接锤底面积的1/4。 6、强夯处理范围:横向为路基两侧坡脚这内,同时每边超出设计宽度为设计处理深度的1/2至2/3,暂定为0.5m。 三、强夯施工流程 清理、平整场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击,测量锤顶高程→往复夯击,按规定夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击→重复以上工序,完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑推平,测量场地高程→在规定的间隔时间后,按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。 四、强夯施工工艺 1、清理并平整施工场地: 2、标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; 3、起重机就位,使夯锤对准夯点位置; 4、测量夯前锤顶高程; 5、将夯锤起吊到预定高度以,待夯锤脱钩自由下落后,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; 6、按设计规定的夯击能2000N·M,完成一个夯点的夯击;重复步骤3至6,完成第一遍全部主夯夯点的夯击;

橱柜制作与安装施工技术交底

橱柜制作与安装施工技术交底 一、工艺流程: 定位放线→框、架安装→壁柜、隔板支点安装→橱(吊)柜扇安装→合页安装→对开扇安装→五金安装 二、操作工艺: 1.定位放线 抹灰前利用室内统一标高线,根据设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度的关系,确定相应位置。 2.框、架安装 壁柜、吊柜的框和架安装应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉两个钉子与墙体木砖钉牢,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔墙板时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻φ5mm孔,深70~100mm,并事先在孔内预埋木楔粘胶水泥浆,打入孔内粘牢固后再安装固定柜。采用钢柜时,需在安装洞口固定框的位置预埋铁件,进行框架的焊牢。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、核对标高位置准确无误后再进行固定。 3.壁柜、隔板支点安装 按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设支点条(架),木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般为U型铁件或设置角钢支架。 4.壁(吊)柜扇安装 按扇的安装位置确定五金型号,对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度应量两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。 5.合页安装 根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好,固定螺钉。试装时,修合页槽的深度,调整框扇缝隙,框上每只合页先拧一个螺钉,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,

三级技术交底大全步骤

16.1三级技术交底步骤 16.1.1一级技术交底:项目施工技术总体交底 工程开工前,由项目经理主持,交底人项目总工程师就工程总体以分项工程为单元进行总体技术交底,参加人员为本项目各部门负责人、分项工程负责人及全体技术人员。 16.1.2二级技术交底:交底人是项目工程部长或项目总工程师,就每分部工程以分项工程为单元向分项工程技术负责人和相关技术人员进行交底;重点工程、重要分项工程的技术交底应由项目总工程师亲自交底。 16.1.3三级技术交底:交底人为分项工程现场工程师、专业化分包队伍现场技术负责人。应就每分项工程以工序为单元向工序技术员、工班长或工序负责人、主要操作人员进行技术交底。对于包清工和零星工程等没有现场技术负责人的分包队伍的施工人员纳入分项工程现场工程师交底对象。 16.2三级施工技术交底的主要容:施工技术交底由于交底的层次、对象不同,因而交底的容、侧重点也各不相同。 16.2.1总体施工技术交底:在工程开工前,项目总工程师应依据项目实施性施工组织设计、施工图纸、合同文件和现场实地调查情况等拟定技术交底文件,对工程总体情况进行全面交底。主要包括以下容: (1)工程概况、主要工程量、施工总体部署及施工任务划分。;

(2)工程的特点、难点,设计意图、要求,执行的技术标准和规; (3)技术质量管理流程(监理程序、质量控制、试验检测、设计变更等); (4)主要施工流程、关键工序、特殊工序施工方案,工序交叉配合要求及关键性施工技术要点; (5)施工进度要求,关键线路、控制点,阶段性控制目标; (6)项目质量计划,含质量方针、质量目标、创优目标和保证措施; (7)文明施工、职业健康安全和环境管理的主要目标和措施; (8)“四新”技术应用及注意事项; (9)其他施工注意事项。 16.2.2二级施工技术交底: 在项目分部(项)工程开工前,由工程部长(或总工)根据施工组织设计、施工图纸、合同文件和总体技术交底容等拟定技术交底文件,对分部(项)工程进行施工技术交底。主要容包括: (1)分项工程概况,水文、地质、地貌情况; (2)合同要求、设计要求、经理部的要求,其中的难点; (3)关键工序、特殊工序施工方案及具体要求、实施

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