几种三维数控程序的编辑方法
机械工艺师２００１．８
几种三维数控程序的编辑方法
口肖钧李树山
摘要详细介绍了几种利用ＢＡｓＩｃ语言、联ｃＥＬ厦Ａ山ｃＡＤ软件嫡辑三雏数控程序的方法，为ｃＡＤ软件厦办岔软件应用于ＣＡＭ行业作了一定的尝试。
关ｔ词：缸控加工田形正示刀具半径补偿限位
中田分类号：ＴＰ３１１．１１文献标识码：Ｂ文章埔号：１００Ｄ—４掰（２００１）０８—００２３—咖
一、三维数控程序的图形下编辑
三维数控程序由上万段数据组成，单看程序，基本
看不出走刀方法，若有过切处也发现不了，因此通过微
机将三维数控程序轨迹模拟出来，是了解程序的走刀
方法、查找程序特殊点及程序错误点的有效方法。首
先编制一个格式转换程序，对数控程序的格式进行必
要的修改，然后利用Ａｕ埘ＣＡＤ软件就能将三维的数控
程序显示出来。笔者是利用简单的ＢＡｓｌＣ语言编制的
转换程序，假定ＡｕｔｏｃＡＤ软件存于Ｄ盘下的Ａｏｍｗ矾
目录，程序如下：
蚰旺Ｎ２：口Ｓ
１０ＣⅣ厄８．驾
Ｈ矾。…＃№ｊＳ匝…＊’１０Ｃ＾偃１３．第
聊胛。Ⅺ∞＾一
Ｉ腿（∞，蛳—四嘣．｜５０，啪）．，Ｂ
ＩｏＣｒ厄∞．１９
唧’ｋｌ呻ｔｋ“哪ｍⅢ一甜
唧”删
Ｑ０‘＝。．。
叨＝嘲Ｒ（Ｎ棚，Ｑｑ‘）
陋洲＾瞄＝Ｉ删（删．Ⅷ一１）＋’．９匝’
２０湛：。、’
回：Ⅱ鼯（陋硎＾ｌ瞄．０Ｂ）
陋鼎＾墟ｌ＝岫Ｉｆ砸删＾魁．皿＋
１．∞）
珥∞：０砌Ｇａｌ０５Ⅱ皿Ｏ口１０２５陋硼曲Ｅ￥＝。Ⅱ：＼＾ｃ＾唰＼‘＋陋研岫
吲咖隅唧Ｔ＾ｓ＃】
册尉腿研岫Ｉ蹦｝０【Ⅲ厅＾ｓｔ２ｄ＝。∞¨
正＝了
吐＝。埘耐
咖＃２．ｄ
哪●２．ｄ
咖●２。Ｂ
∞ⅢＢ州１）Ⅱ吲５０
廿￥Ⅵ¨．＾‘娃＝Ｔ：付＝Ｔ‘矗＝Ｔ
＾＝Ｄ硼（＾ｔ，］吐）＋１：Ｂ＝Ⅱｓｍ（“，．ｆＩ）＋１：Ｃ＝Ⅱ《汀Ｒ（“，
矗）＋１
Ⅲ＾＝１１聊ＯｍＵ∞
Ⅺ吐：枷嚏（＾Ｉ，＾，１０）
ｘ：ｖ＾“）融１
３０ⅢＢ＝１１衄００Ｉｏ柏
ＹＹｌ＝删（＾ｌ，Ｂ，ｌｏ）
Ｙ＝ｖ＾“Ｙ１１１１
舶ⅢＣ＝ｌＴＨ囝咖蜡
圜＝岫‘（＾．，ｃ，ｍ）
《Ｚ＝ＶⅢ瘟）
骶呱＃２，Ｘ，Ｙ，Ｚ
Ｑｓ
加Ｃ＾诬７．∞
删Ｎｒ’ＨＥ＾巫咖…“‘
唧２０
５０ｄ＝¨
垤＝。Ｚ０嘟
啊＝。＾Ⅲ
吡＝－ｌＩ丑００＂
Ｗｌ＝。删’
删胛＃２．ｄ
唧，２．噶
唧＃２．碾
唧１２．Ｉ聃
删Ｎｒ，２．Ｗｌ
啷
肿
将程序汇编成Ｄ皿文件，按屏幕提示键人数控程序的路径及名称即可自动完成格式转换。然后打开ＡｕｔｏｃＡＤ软件，选择Ⅱ删ＬＳ菜单下的ＲＵＮＳＣｍＰＩ＇命令，会发现该数控程序已以ｓｃＲ为扩展名存于列表中，双击该文件则数控程序的三维图形就显示．将光标移于菜单区，点右键选择ｖ皿ｗＰｏＩＮＴ，就可以从不同的方位仔细观察该图形。还可以利用Ⅲ命令显示程序任意点的坐标，把过切点从程序中删除。还可在数控机床上用该图形在方锻件上画出排荒线，将大余量利用铣床等切削掉，以提高数控机床的效率。三维数控程序的图形显示是一切三维编辑的基础，所有编辑后的程序都要进行图形化显示，并与原程序图形比较，以确保程序的正确性。
二、刀具半径补偿的处理方法
在加工冲压模具修边刃口、凸模及压边圈轮廓时．使用刀具半径补偿，是去除大余量的非常好的办法。另外，有时由于刀具所限，在图样允许的情况下，利用其它刀具加工轮廓，也需要用到刀具半径补偿，编程员考虑到程序的通用性，往往编程时均采用Ｇ０１格式，有经验的编程员还要在程序中加入ｚ坐标，使刀具在加工过程中随轮廓的起伏而变化，以达到良好的加工效果。对于简单的轮廓，靠机床本身的功能可实现半径补偿，而很多复杂曲线的轮廓刀补并不一定能加进去，这就为加工造成了很大的麻烦。笔者用Ａｕ埘ｃＡＤ中的０唧命令成功地解决了该问题，先用ＯｍＣＥ办公系列软件中的ＥｘｃＥＬ对数控文件进行处理，将ｚ
作为分隔符号把程序中的ｚ坐标分隔出来。把所有ｚ坐标删除，然后将其以带格式文本文件格式另存，再用任意编辑软件对该文件的头尾进行修改，删除空行，就将三维轮廓程序修改为二维程序。之后，将该程序通过Ａｕ脚以图形形式显示，应用Ｐ垂：Ｄｒｒ命令，将曲线
连成一体。然后用Ｏ吣肼命令将该曲线迸行偏置．生成的曲线就是所需加刀补的刀具轨迹，用璐ｒ命令可将构成这个曲线的所有数据点列出，选取这些数据点，将其粘贴到ｗｈｉｏｗＢ下某一可进行列编辑的软件中（如ｕｌ佣＾脚Ｉｒｒ），把多余文字删除，并对文件头尾进行修改，就可形成一个二维偏置后的轮廓程序，还可利用Ｅ）【ｃＥＬ中序列填充的方法在轮廓高度起伏较大处，将ｚ坐标等差加入。啪Ｌ在修改数控程序的格
式上作用是很大的。如有些数控系统要求每一段程序都须有行号，且行号须按顺序排列（如ＦＡＧＯＲ系统），有时对程序进行修改时发现原程序并未有足够的予留
万方数据万方数据