关于6西格玛项目的选择

关于6西格玛项目的选择
关于6西格玛项目的选择

六西格玛管理系列讲座之八

关于6西格玛项目的选择

6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的,也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。因此,6西格玛项目的实施不论在获得实际效益还是在变革企业文化上都有着十分重要的意义,特别是企业在导入6西格玛管理的初期,6西格玛项目的成功与否还关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。可以说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的一个关键环节。

什么是6西格玛项目?朱兰先生将项目(Project)定义为:“按预定时间解决的问题(Problem)”。我们可以将6西格玛项目定义为,由职责明确的团队通过运用6西格玛方法(DMAIC或DFSS),在规定的时间内寻找最佳解决方案并实现预定目标的问题。一个好的6西格玛项目应当:

第一:支持顾客满意程度的改善。所解决的问题是从顾客端分解而来的,项目的完成将支持关键顾客要求(CCR-Critical Customer Requirements)的实现。

第二:支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。实际上,6西格玛管理是企业实现战略目标的一种有效手段,每一个6西格玛项目都应当与企业发展战略相连接。或者说,通过6西格玛项目,在企业和未来的战略目标之间架起桥梁。

第三:所解决的问题必须是清晰的、可测量的。6西格玛要解决的问题并不限于产品质量问题,它们还包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但不论对哪一种问题,都必须清晰地定义什么是“缺陷”。也就是说,要清晰的阐明什么是“好”、是“可接受的”,什么是“不好”、是“不可接受的”,以及测量方法。

第四:有挑战性的目标。一般来说,每个6西格玛项目都要将“缺陷”降低70%-80%。因为,每个6西格玛项目都要实现过程业绩的突破性的改进。这个目标是项目团队必须努力实现的。

第五:范围清晰、适当。每个项目都有一个明确的要解决的问题,而不是多个问题。每个问题的范围适当,可在4-6个月的时间框架内完成。在许多情况下,一个问题的改善会涉及到若干方面。比如:缩短某种产品的交付时间涉及到几个关键加工环节质量的提高、还涉及到另一些零部件采购周期的缩短等等。6西格玛黑带要有能力将一个大问题分解为若干个关键的小问题。每个问题构成一个项目,可以在

4-6个月的时间内解决。这些项目的完成支持企业关键问题的解决。我们把这相互关联的项目集合称为“项目群”。

第六:为企业带来较大的经济效益。这些效益在财务上清楚具体,是“硬”收益。一些企业为项目规定了最低收益标准,比如,每个项目的年收益要达到25万美元等,按照我们的经验,在我国企业中,一般是可达到每个项目的年收益达10万元人民币左右的,一些项目甚至可以达到上百万元人民币的收益。

第七:项目得到管理层的支持和批准。能够得到适当的资源支持,特别是人力资源的支持。

选择6西格玛项目的过程是企业寻找最佳改进机会的过程。是将6西格玛与企业发展相结合的重要环节。我们发现,一些企业不太重视项目选择工作。基本上采取了“群众自报项目”的方式。还有的企业认为,掌握6西格玛管理方法就是掌握统计工具,因此在派学员参加6西格玛培训时,随便选一个问题,只要适合“完成作业”就行了。使6西格玛成为游离于企业发展之外的“别的东西”,而不是企业发展的有力载体。这是不正确的做法。

我们常说,6西格玛管理需要企业最高管理层的支持和承诺。如果6西格玛项目所要解决的问题是企业领导人们所不关心的,或者6西格

玛项目的实施不能解决企业领导人们所关心的问题,那么让领导人们支持和承诺6西格玛管理只能是空话。所以在成功地实施了6西格玛管理的企业,都采取了“自上而下”、“上下结合”的系统的项目选择方法。使6西格玛项目的实施融入企业发展需求之中。

6西格玛项目的选择是从企业的最高管理团队开始的。作为实现企业经营战略的手段,企业最高管理团队必须明确选择6西格玛项目的指导原则。从导入6西格玛管理的初期,就需要着手制定这个原则。下面的是某公司项目选择准则的概要例子:

Ø 关注的改进领域:

(1)减少浪费

(2)提升产量

(3)减小停机时间

(4)减少资源消耗

Ø 改善顾客满意方面:

(1)缩短交付时间

(2)降低缺陷水平

Ø 影响底线结果:

(1)每个项目产生的节余>25万元

(2)在4-6月完成

(3)每年必须要实现一定数额的效益

项目选择原则向企业全体员工传达了什么样的改进对企业发展是重要的这一信息。所有6西格玛项目的部署和实施,必须符合这些原则。这是使6西格玛项目能为企业发展带来切实的成果的基本保证。而这些指导原则的制定,是企业最高管理团队的职责使然,别人是无法替代的。

当然,仅有这些指导原则对于系统地选择出好的能为企业带来最大回报的6西格玛项目来说还不够。在这个基础上需要6西格玛领航员/倡导者们结合本企业或本部门的实际,将指导原则进一步细化,形成具体的战略改进目标。比如,经过对企业具体情况的分析,包括对关

键经营业绩指标的测量和初步的数据分析,领航员制定的战略改进目标为:将Y产品的交付周期缩短40%;同时将该产品交付时的缺陷率降低30%以上;降低库存20%;将X产品的产量提高10%。由此而实现项目收益3000万元/年以上。在此基础上,通过上下结合的方式,可以对潜在的6西格玛项目进行排序,按各个项目对实现战略目标的影响程度以及所具备的实施条件,确定出立项实施的6西格玛项目。

在这个过程中,许多企业都开发了6西格玛“仪表板”,来量化关键经营业绩指标和关键顾客要求。这些仪表板上的指针,反映了企业经营重点的运行情况以及关键顾客需求的实现状况,通过仪表板上的指针,领航员以及企业领导层可以清楚地看到经营业绩以及顾客满意方面的改善状况,指导6西格玛项目的选择,以及监控项目的实施,把握6西格玛管理的实际效果。就象在茫茫大海航行一样,如果经营一个企业而没有导航的仪表,那么它能到达大洋彼岸只能靠运气。可谁能保证幸运之神永远与你同在呢?

当然,确定6西格玛项目选择原则和识别战略改进目标需要有一个逐步完善过程,建立6西格玛“仪表板”也不是一蹴而就的,需要不断完善企业经营业绩测量系统,包括对核心过程的识别以及顾客关键需求和要求把握。应当承认,我们的管理水平与国际先进企业相比还有较大差距。比如:我们的管理比较粗放,不习惯收集和积累数据,包

括建立对经营业绩的较完备的测量与评价体系。因此在项目选择的基础工作方面,我们更需要做更多的工作。但是,这并不是说在完备的项目选择体系建立之前,就不能开展6西格玛项目工作。我们的建议是,采用“先粗后细”的方式。先建立项目选择原则的概要框架,明确战略改进方向,再将其落到具体的改进领域,在此基础上,即可着手早期的6西格玛项目选择工作了。随着6西格玛管理的推进,再逐步建立和完善“仪表板”,完善项目选择体系。但不管怎样,需要企业自上而下地对6西格玛项目进行领导,包括指导项目选择过程。

在项目选择过程中,经常会出现一些问题和错误。这里,我们把它们列出来,供大家在选择项目时参考:

Ø 项目欲解决的问题与企业发展重点和关键顾客要求没有联系,因此无法得到管理层的支持和承诺;

Ø 项目欲解决的问题不清晰,不具体,目标不明确,或看不到其对企业经业绩改善的意义;

Ø 要达到的目标太低;一般说来,项目是可以实现50%以上的改进目标的,其中大多数项目可以实现70%-80%的改进目标(比如将缺陷率从15%降低到5%以下);

Ø 项目范围太宽,或目标太多,很难在4-6个月的时间框架内完成。一般这样的项目还需进一步的分解。特别是在有经验的黑带领导下,在企业能提供的资源范围内,将其分解为适当的“项目群”来完成;

Ø 经济效益不明,或项目预期收益太低,企业得不到适当的回报。造成这种情况的原因可能是,项目选择不合理,没有将真正有价值的项目选出;或者,项目收益计算方法不准确,没有把实际能够产生的收益合理地计算出来,为了避免这种情况,需要财务人员参与到项目选择过程中来。

Ø 将已经有明确解决方案的问题列为6西格玛项目。应当说明的是,并不是所有改进项目都是6西格玛项目。6西格玛项目适合解决那些问题产生的原因不明,需要通过项目工作找到问题产生的根本原因;或者问题产生的原因明确,但解决问题的方案不明确的问题。其实,企业会有许多改进项目存在,比如新设施的筹建,新的技术改造或投资项目等。对已有明确方案的项目,只要按项目管理的方式进行即可,不必再生搬硬套6西格玛项目过程。

这里,还有一点需要说明。现在有一种观点,将6西格玛管理与企业现有的改进活动和管理模式对立起来。比如将6西格玛管理与QC小组、合理化建议、现场质量改进活动、TPM、5S等等对立起来。

我们认为这是不可取的。一个企业会存在许多改进机会,并不是所有改进机会都需要通过6西格玛项目来解决。在不同层次,针对不同的问题,需要有不同的改进方式。企业需要抓住各种改进机会。比如合理化建议活动,一些好的建议简单易行,可以马上见效,同时这项活动还调动了大家的积极性。对这样的问题为什么还要用复杂的统计技术,用4-6个月的时间来解决呢?对这样的活动,为什么要用6西格玛来取代呢?企业需要将各个层次的改进工作整合起来,使自己成为快速学习和增长的企业。而不是将它们对立起来,用统一的模式对待所有问题和所有机会。

总之,好的开始是成功的一半。选择好的项目是成功的关键。初次导入6西格玛管理的企业需要在选择什么样的项目上加以权衡和考虑。这项工作会占用大量的时间,会有一个反复的过程。但这是6西格玛管理活动中必不可少的一项重要工作,花些时间也是必要的。

六西格玛项目立项书

六西格玛项目立项书 I.六西格玛管理在组织中的开展(10) A.六西格玛管理、精益管理和持续改进理论概述 1.六西格玛管理和持续改进的发展(了解)了解六西格玛管理和持续改进的起源,六西格玛管理的概念;理解戴明、朱兰、克罗斯比等质量管理大师的质量理念;了解全面质量管理、零缺陷和六西格玛管理之间的关系。 2.六西格玛管理的核心理念(理解)理解六西格玛管理的核心理念。 3.精益生产的发展史和基本理念(了解)了解精益生产的起源和核心价值;了解精益的一些基本概念,如价值链、浪费、推/拉式系统、看板等。 4.精益生产和六西格玛管理的整合(理解)理解精益生产和六西格玛管理之间的关系,以及如何将六西格玛管理和精益生产整合到持续改进的基本框架中。 5. 六西格玛管理的组织和推进(应用)了解实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件;了解绿带、黑带、资深黑带、倡导者、流程负责人和财务代表的职责;了解六西格玛实施的主要阶段和步骤,各阶段的特点、主要内容等。

6.六西格玛方法论的概述(理解)了解六西格玛方法论——六西格玛改进模式DMAIC和六西格玛设计模式DMADOV / IDDOV,以及六西格玛方法是如何帮助组织进行业务流程的改进和创新的。 B.六西格玛领导力和战略 1.高层管理者的作用(理解)理解高层领导团队和六西格玛倡导者的职责,以及如何结合组织自身实际将六西格玛战略展开。 2.六西格玛战略(理解)了解六西格玛是如何作为战略来帮助组织实现流程改进和卓越的;了解六西格玛战略如何支持组织战略;了解组织实施六西格玛管理的目标,以及实施六西格玛管理的主要阶段。 3.组织文化变革与变革管理(应用)了解六西格玛文化,并分析当前的组织文化和六西格玛文化之间的差异;识别阻碍组织文化变革的壁垒,并运用适当的工具来消除壁垒。I I.六西格玛和过程管理(7) A.业务流程的系统分析(理解)从系统角度建立流程的概念;掌握过程管理的基本思想。 B.利益相关方分析(理解)了解流程负责人和六西格玛项目利益相关方的作用和职责,以及项目对利益相关方的影响。

如何为六西格玛管理项目实施建立目标

如何为六西格玛管理项目实施建立目标 六西格玛管理项目实施建立目标: (1)详细而明确的; (2)可测量的; (3)可以达成的; (4)切题相关的; (5)适时的 通常,筛选和排列优先次序的流程会帮助确定项目是满足了详细而明确的和切题要求的。建立目标确保了六西格玛项目实施的目标使可测量的、可以达成的并且适时的。 为了确保六西格玛项目实施的结果是可测量的,领导们需要明确6sigma项目将要去改进的关键尺度。通常测量包括缺陷的数量或报废率,循环时间以及成本。明确完成项目可用的时间保证了SMART目标中的适时一项。最初的黑带项目一般被定制范围保证他们能够被四到八个月之内完成,随后的项目能够完成得快得多,领导们必须将执行变革所需要的时间考虑在内,为项目定下一个期限。为了保证六西格玛项目是可达成的,领导理解两个关键的概念是非常重要的,基线表现和授权。 基线表现是六西格玛项目实施的历史表现。经常,这个是通过收集过去12个月的数据建立的。(或者一个使你能够断定过去这个流程表现如何的相似时期)。在如图2所示的例子中,这个流程的循环时间经常波动的。我们只看前两个月很可能就建立了一个并不能代表整个流程的基线,并且很有可能歪曲项目价值。既然这样,用前两年的平均值应该更能够代表流程真实的能力,而改进应该根据这个基线来明确。 六西格玛黑带必须定义项目任务和设立目标,同时也需要界定六西格玛项目的边界和范围。黑带可以通过对之前收集的数据,以及对前面所提的问题进行回顾来完成这一任务。为使任务和目标准确、精练,黑带必须了解以下问题: 谁是过程的主要顾客,过程输出的产品或服务是什么? 过程的输入是什么(例如,人员、方法、材料、设备、环境等)? (1)过程的界定范围是什么? (2)过程都涉及了哪些组织? (3)在界定的范围内,过程是否易于管理? (4)在界定这些边界时,是否存在潜在的问题或困难? 在界定过程的范围后,六西格玛黑带将项目的任务和目标形成报告。将项目任务形成报告的目的是将项目的用途和开展方向文件化。而一份详细的项目目标报告将给过程股东和小组成员提供完成项目的清晰思路。 六西格玛项目范围、约束、计划和团队任务: 1、项目范围 六西格玛项目团队要对项目范围有一个清楚的定义。项目范围的确定可借助于SIPOC图分析方法,通过对项目所涉及的“S--供方;I--输入;P-过程;O--输出:C--顾客”的分析,识别项目所涉及的范围,并加以确定。

(六西格玛管理)σ项目经济效益核算办法

(六西格玛管理)σ项目经济效益核算办法

6σ项目经济效益核算办法 1组织 财务中心成立6σ项目经济效益评价小组,负责制定核算办法、解决项目效益核算中的具体问题,且对各项目组的经济效益进行评审。 组长:常务副总裁 副组长:XXX 成员:XXX等 2职责 2.1财务中心成本会计部门负责核算各部门6σ项目的经济效益; 2.2营销会计部门负责核算各营销部门6σ项目的经济效益; 2.3财务中心负责核算除之上部分外其它部门6σ项目的经济效益; 2.46σ项目组负责提供和项目经济效益核算有关的数据,且保证数据的真实可 靠;于项目立项时对项目经济效益进行预测。 3原则 3.16σ项目财务评价应遵循财务谨慎性原则。原则上只核算直接经济效益,收 益不得重复计算。对潜于、远期的收益,只有于能够提供确实数据情况 下,才可予以确认,但要于项目立项和验收方案中进行定性描述; 3.2项目直接经济效益=项目实施后节约的成本(增加的收入)-项目实施增加 的成本; 3.3项目实施后节约的成本是指和被评价项目直接关联的、能够以具体金额衡 量的日常性成本节约(项目完成后持续发生的),包括节约的材料成本、 人工成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本;增加的收入是指 因实施该项目而带来销售收入及其它收入的增加; 项目实施增加的成本是指和被评价项目直接关联的,能够以具体金额衡 量的壹次性投入(项目完成后不再发生),包括投入的设备、工具及仪器 仪表、项目组投入的人工成本和关联费用以及日常运行投入,包括因实 施该项目需于日常运行中增加的材料、人工和关联费用。 3.4项目效益核算定期进行 立项时由项目组进行效益预测,预测壹年的效益及项目生命周期的总效 益;项目周期少于壹年按实际生命周期计算。财务部门只对预测的计算

关于6西格玛项目的选择

六西格玛管理系列讲座之八 关于6西格玛项目的选择 6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的,也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。因此,6西格玛项目的实施不论在获得实际效益还是在变革企业文化上都有着十分重要的意义,特别是企业在导入6西格玛管理的初期,6西格玛项目的成功与否还关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。可以说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的一个关键环节。 什么是6西格玛项目?朱兰先生将项目(Project)定义为:“按预定时间解决的问题(Problem)”。我们可以将6西格玛项目定义为,由职责明确的团队通过运用6西格玛方法(DMAIC或DFSS),在规定的时间内寻找最佳解决方案并实现预定目标的问题。一个好的6西格玛项目应当: 第一:支持顾客满意程度的改善。所解决的问题是从顾客端分解而来的,项目的完成将支持关键顾客要求(CCR-Critical Customer Requirements)的实现。

第二:支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。实际上,6西格玛管理是企业实现战略目标的一种有效手段,每一个6西格玛项目都应当与企业发展战略相连接。或者说,通过6西格玛项目,在企业和未来的战略目标之间架起桥梁。 第三:所解决的问题必须是清晰的、可测量的。6西格玛要解决的问题并不限于产品质量问题,它们还包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但不论对哪一种问题,都必须清晰地定义什么是“缺陷”。也就是说,要清晰的阐明什么是“好”、是“可接受的”,什么是“不好”、是“不可接受的”,以及测量方法。 第四:有挑战性的目标。一般来说,每个6西格玛项目都要将“缺陷”降低70%-80%。因为,每个6西格玛项目都要实现过程业绩的突破性的改进。这个目标是项目团队必须努力实现的。 第五:范围清晰、适当。每个项目都有一个明确的要解决的问题,而不是多个问题。每个问题的范围适当,可在4-6个月的时间框架内完成。在许多情况下,一个问题的改善会涉及到若干方面。比如:缩短某种产品的交付时间涉及到几个关键加工环节质量的提高、还涉及到另一些零部件采购周期的缩短等等。6西格玛黑带要有能力将一个大问题分解为若干个关键的小问题。每个问题构成一个项目,可以在

六西格玛项目的选择要点(很难找到)解读

六西格玛项目的选择要点(很难找到) https://www.360docs.net/doc/265108553.html, B.e e k7~ 6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的,也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。因此,6西格玛项目的实施不论在获得实际效益还是在变革企业文化上都有着十分重要的意义,特别是企业在导入6西格玛管理的初期,6西格玛项目的成功与否还关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。可以说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的一个关键环节。六西格玛品质论坛&{4T4O ~0m ~ L:^ ` 什么是6西格玛项目?朱兰先生将项目(Project )定义为:“按预定时间解决的问题(Problem )”。我们可以将6西格玛项目定义为,由职责明确的团队通过运用6西格玛方法(DMAIC 或DFSS ),在规定的时间内寻找最佳解决方案并实现预定目标的问题。一个好的6西格玛项目应当: O%F K6o k&h g6T&j 第一:支持顾客满意程度的改善。所解决的问题是从顾客端分解而来的,项目的完成将支持关键顾客要求(CCR-Critical Customer Requirements)的实现。 W,t y:J N K 质量-SP C ,six sigma,TS16949,MSA ,FMEA! A zq j(S u q4Z(u 第二:支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。实际上,6西格玛管理是企业实现战略目标的一种有效手段,每一个6西格玛项目都应当与企业发展战略相连接。或者说,通过6西格玛项目,在企业和未来的战略目标之间架起桥梁。*s4a F0r { s:E l p _ H B L0c 第三:所解决的问题必须是清晰的、可测量的。6西格玛要解决的问题并不限于产品质量问题,它们还包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但不论对哪一种问题,都必须清晰地定义什么是“缺陷”。也就是说,要清晰的阐明什么是“好”、是“可接

六西格玛管理项目团队选择成员的要素解读

六西格玛管理项目团队选择成员的要素 企业如何选择六西格玛项目团队成员: 因为企业大多数六西格玛工作都由团队来完成,所以,如果忽略团队成员的选择过程,关于角色的讨论就不算结束。 无论何种类型的团队,在组建时可能最常犯的错误就是选出的成员过多。通过分析旅客上下机场巴士的情形,你会得到有关要旨: ①一位男士或女士带着一个相当轻便的衣箱,可能还有一个样品包、公文包或手提电脑,情况就是这样; ②某位旅行者带着两个大提箱,身上还背着一个鼓鼓的小旅行包。 当然,当第一位旅客已经轻巧地跳上巴士坐下时,第二位才气喘吁吁地将第一个大箱子拖上巴士台阶——嘿,就剩这两个了,哪一位旅行者比较有经验? 经常出门在外的人都知道,旅途最麻烦的就是你把预想需要的“百货商店”都搬着,以备需要时可以从中“购买”。相比之下,不经常出门旅行的人常常会把一切认为可能需要的东西都塞进箱子,甚至还会带上一大瓶洗发液,像是头发要一天洗两三次,还有为了预防反常的天气而带上保暖内衣。 你可能会说:“啊,这位老兄可能是要去度假吧。”你也许说对了一点。但是,你能想象一个精明的旅行者会像我们这位老兄一样带如此多的东西吗?我们无法想象。 我们的意思是在团队建设的问题上,许多组织的做法就如同一个初次旅行者,将项目期间可能用到的各种人全部网罗到团队中。人员臃肿的团队行动迟缓,其成员也常常是投入少和缺乏热情,这并不足为奇。有许多不同的确定团队人数的“经验法则”,但是,几乎所有项目团队的人数都以5-8人为宜。超过这个范围,沟通就会变得比较复杂,决策就难以做出,凝聚力也会减弱。 这里,有几个主要问题可供你在选择团队成员时考虑: ①谁最了解正在改进的过程或最擅长与顾客联系? ②谁最了解问题或最容易获得数据? ③在整个项目进程中,什么是贯穿始终的技能或洞察力? ④哪些部分或职能部门会受到项目最直接的影响? ⑤我们需要什么程度的管理、监督和一线代表? ⑥在项目进程中,哪些技能、职能或组织能力当需要时就可以获得? 选合适的成员组成一个有效的团队是项目成功的一个关键因素。这个团队应包含熟悉过程制造流程的人员,同时还应包含以下各方面的代表: (1)在过程中接受活动的顾客——包括内部和外部的顾客; (2)在过程中实施活动的部门; (3)提供过程输入的供应商。

六西格玛管理项目策划运作实例分析

《6 Sigma项目运作实例》 如何定义一个项目? 项目定义是由冠军来完成的。我们简单介绍以下项目是如何定义的。 1确定要紧商业问题: a目标 b目的 c可交付使用的 2对与生产来讲:

a循环时刻 b质量/缺陷水平 c耗费 3项目的选择 a选择项目的工具 a1宏观图 a2 Pareto图分析 a3鱼骨图 a4因果矩阵图 b项目的标准(评估) b1减少缺陷的70%

b2第一年节约 $175K b3项目完成周期为4个月 b4最少的资金总额 b5黑带的第一个项目必须满足培训目标 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->我们在定义时期做什么 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义时期需要做什么? 1,完成项目陈述。 2,完成项目预测节约金额。 3,完成问题陈述:

3.1问题是什么? 3.2在哪里和什么时刻发觉的? 3.3问题将涉及哪些工序? 3.4谁将受到阻碍? 3.5问题的严峻程度是什么? 3.6你是如何得知这些的? 4,绘制宏观图。 5,描述项目的主线。 6,完成目标陈述。 7,组成项目小组,列出小组成员。 8,完成财务评估。 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何进行项目问题陈述

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述? 分六个方面进行问题陈述: 1问题是什么? 2在哪里和什么时刻发觉的? 3问题将涉及哪些工序? 4谁将受到阻碍? 5问题的严峻程度是什么? 6你是如何得知这些的? 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何绘制宏观图 ---------------------------------------------------------------------------------------------------

6西格玛6sigma项目立项表和计划概述

6西格玛6sigma项目立项表和计划概述 在按照六西格玛管理项目选择的原则选出了项目后,就要制定项目立项表和计划,委派项目组长和组成项目团队,明确项目的目标和各种环境因素以及总体 进度等,指明团队努力的方向,为项目的成功实施奠定基础。 一、项目立项表概述 项目立项表是正式批准项目的文件,该文件授权六西格玛项目组长(黑带或绿带)在项目活动中动用组织的资源。 1、项目立项表包括以下要素: ①项目名称; ②项目背景及选择理由; ③问题/机会陈述; ④目标陈述; ⑤项目团队组成及职责分工; ⑥项目涉及的过程和职能范围、约束和假定; ⑦项目利益相关方及其影响; ⑧总体里程碑进度表(阶段性任务及时间安排); ⑨倡导者的批准和授权。

2、项目立项表的制定是一个商议的过程 一般由项目组长组织项目成员一起讨论、分析,制定出初稿,报企业负责六西格玛协调、推进的资深黑带或承担类似职责的主管人员,或培训、咨询师审议,最后报送发起该项目的倡导者批准。 3、项目立项表的完善是一个动态的过程 在六西格玛项目的界定阶段,应对项目立项表要素进行进一步的明确和更新;当测量阶段结束后,如果项目过程绩效基线数据与界定阶段不同,也应对问题或机会以及目标陈述予以必要的更新和完善;当项目总结时,基于项目立项表评价项目目标的完成情况等。 二、项目计划概述 实施项目还必须有计划,这个计划为项目提供了一个指导框架,以此协调团队的活动和资源的使用。六西格玛团队应基于总体里程碑进度表,制定细化的项目计划。六西格玛项目计划一般以进度什划为主,必要时,可制定成本费用、人力资源、沟通、风险管理等专项计划。 1、项目计划与实际情况不会完全一致 但项目计划仍是必需的框架性文件,能为项目组织和协调提供有效的指导;同时,随着项目的进展必须对项目计划不断进行更新。也就是说,在制定项目计划时必须采取以目标为导向的策略,项目计划必须与目标紧密结合。 2、切实可行的计划是实现项目目标的重要保证 在制定项目计划的过程中最重要的是团队成员的参与并达成一致意见。目前,在企业里以团队的形式来开展工作、解决问题的实践越来越普遍。每个人都负责一个甚至多个项目,项目计划制定的工作往往落在团队负责人的肩上。这种项目计划制定的方式一般存在两方面的问题:一是计划考虑得不够全面;二是执行过程中团队成员的不认同与执行不到位。因此,最终的结果是计划不能得到有效的实施,即便实施了也无法达到预期的项目目标。因此,团队成员参与项目计划的制定就变得尤为重要。 文章来源:https://www.360docs.net/doc/265108553.html,/liuxigemaguanli/186.html

六西格玛项目计划书

深圳市瀚港企业管理有限公司 《六西格玛项目计划书》 2010年 01月 08 日 深圳市深南大道求是大厦东座809

《六西格玛项目计划书》 一、香港六式码学会: 香港六式码学会是一所非牟利性机构,是香港唯一和中国质量协会互认证书的六式码学会。学会成立的主要目的是为六西格玛专业人员颁授认可专业资格。六式码学会与各著名顾问及训练机构、大学及其他专业团体紧密合作,为推广六西格玛应用而努力。六西格玛应用范围甚广,遍布私人及公共机构以及各政府部门。为了达到以上目的,学会为六西格玛专业人员提供培训、考试及注册等服务。 香港六式码学会联同多间著名的大学及专业团体,例如:香港大学专业进修学院、香港中文大学专业进修学院、香港浸会大学持续教育学院、香港银行学会、香港生产力促进局等,通过合办培训课程,帮助学员达到学会认可的专业资格。 香港六式码学会的考试委员会为所有提供的训练课程进行严格审查(包括自我审查及到合作机构审查),以确保此类训练课程达到国际要求及标准。 2009年,香港六式码学会与中国质量协会签订了黑带资格互认协议。六式码学会的黑带认证,是唯一与中国质量协会达成互认的黑带认证。拥有此项认证,除了可获得全面有系统之训练及认证外,其资格可在全国范围内通用,将个人的未来职场范围无限拓展。 二、关于六西格玛: 六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,即20世纪90年代发展起来的。6σ(六西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 六西格玛是一种流程改进方法论,它使用数据通过统计分析找出问题/机会领域,并解决问题。六西格玛也是一种企业持续改善的实施模型,它把组织成员与一系列高影响力的改善项目结合在一起。在过去的十几年里,我们通过实施六西格玛为企业创造了惊人的经济收益:降低成本、增加收入、提高流程速度、提高质量水平、增强员工经验与技能以及各种管理模式等。 六西格玛不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,也不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。 六西格玛在提高顾客满意度、降低成本、提高经济效益等方面起到了巨大的作用。 三、六西格玛的应用: 运用于政府部门及公务员能力架构公务员的能力建设在党的执政能力建设和国家人才规划中具有战略地位,将六西格玛管理引入政府部门,并将这一现代管理理念与公共管理理论结合起来,从层级纬度对公务员能力架构进行分析、界定,具有挑战性和实用性。这有助于公共行政流程的改进、政府绩效的提高以及政府回应能力的增强,使政府的运作更有效率、服务更具品质,从而提高民众的满意度。 六西格玛在管理中的应用六西格玛方法开始是被Motorola公司在上世纪80年代用来改善制造过程,Jack Welch将该方法运用到GE整个公司中,包括制造和服务,用于改善顾客的响应时间和资金的循环周期。仅在1999年,帮助GE节约了2百万美元,从而引起了广泛的关注。很多世界知名的公司如Johnson and Johnson、Allied Signal、 Quest Diagnostics运用该方法都取得了较大的成功。六西格玛管理方法已从九十年代中期一种全面质量管理方法演变成为一个高效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列适用于设计、生产和服务的新产品开发工具,成为追求管理卓越性的企业一项重要的战略举措。 供应链管理与六西格玛供应链的管理是对供应链中各种流程的管理,各种原料和零部件从供应商流向生产线,产品通过分销商流向客户,而信息流在供应链的供应商、制造商、分销商和顾客之间流动。供应链的主要目

六西格玛管理项目策划

六西格玛改进项目(IFSS)的选择 韩玉军 六西格玛项目改进的成功,取决于项目的选择,实施六西格玛策划,可以保证项目的正确选择。 有效的策划应该选择对客户、员工以及组织最有效益的项目直接切入。在项目的执行过程中,问题的界定往往较问题的分析更困难,因为许多项目团队经常不能确定其项目是否符合组织的关键需求。倘若不能谨慎地踏出改进项目的第一步,日后虽然大家都很努力,但却可能弄错方向。因此,在项目开始准备阶段,就要下一番功夫,认真策划,以确保6sigma 改进项目的成功。 一、6sigma项目选择原则 挑选6sigma项目要具备两个原则: 1、有意义的:项目要真正有利于顾客和企业经营,项目才是有意义的,摘苹果的比喻, 恰好体现出这个原则。掉在地上,唾手可得的苹果(项目)不作为6sigma项 目选择的对象;同样,挂在山顶的苹果,需要对现状作彻底的改变,也不宜作 为sixsigma改进项目。选择经过努力跳一下,就可以实现的,才是我们认为有 意义的项目。 2、可管理的:项目的规模应该使团队有能力完成,便于管理——也就是说,团队以后 工作的五个步骤(DMAIC界定、测量、分析、改进、控制)都能够在这个范围 内得以实施。 二、6sigma项目评估流程 要提高6西格玛项目成功的概率,必须遵循下面几个步骤: 1、对企业进行充分的SWOT分析; 内部劣势/外部威胁方面,必须回答以下问题: *我们在那些方面没能满足顾客的需求?客户抱怨最多的是什么? *我们在哪些方面落后于竞争对手?

*我们的市场将走向何方? *新的顾客需求是什么? *是什么障碍阻止我们实现战略目标? *为了给顾客惊喜,我们需要推出那些新产品、服务? 2、制定项目选择标准; 要对六西格玛项目进行客观选择,就要制定出科学的6西格玛项目评选标准。 3、确定潜在项目,并描述项目的实际现状和未来目标,找出影响结果Y的关键因素X; *项目的现状是什么?与项目的潜在目标有差距吗? *找出项目的逻辑关系并加以说明。 4、挑选改进业绩显著的项目; 要满足一下三个条件: *目前业绩与理想业绩有较大的差距; *问题的肇因不明朗; *没有显而易见的解决方案。 5、评估剩余的改进项目,并选出最佳的候选项目; *企业是否有把握成功地完成所有选出的项目? *我们是否能协调出既满足业务经营又满足顾客的关键需求的项目组合? 6、为选中的项目,起草六西格玛特许项目计划书,包括一下内容: *经营情况分析; *问题机会和目标的陈述; *项目范围、约束和假定; *6sigma团队的使命和任务; *6sigma项目的预期计划; *确定6sigma项目结果的主人。 至此,一个潜力巨大的六西格玛项目浮出水面,并对改进的预期结果做了周密的运作计划。

六西格玛改善案例

山东工商学院SHANDONG INSTITUTE OF BUSINESS AND T ECHNOLOGY 毕业论文(设计) GRADUATION THESIS(DESIGN)

基于六西格玛的威高集团注射器质量研究Quality Rsearch on Sringe Based on Six Sigma for WEGO.Ltd 作者:易孟良 山东工商学院

指导教师对毕业论文(设计)的评语 Advisor’s Comments on Graduation Thesis (Design) 评语: 指导教师(签章) Signature of Advisor 日期 Date

评阅人签字:年月日

答辩(评审)委员会意见 Appraisal of Defence Commission 答辩(评审)成绩 Mark of Defence 鉴定意见 Appraisal & Comments 主任(签章) Signature of Dean 日期 Date

基于六西格玛的威高集团注射器质量研究 摘要本设计是基于威高集团注射器车间的六西格玛质量研究,首先根据客户的需求和过程控制关键特性选定了六西格玛改进项目,然后对选定的项目运用D(定义)、M(测量)、A(分析)、I(改进)、C(控制)的模式进行改进。其中综合运用了质量管理的七大工具、相关与回归分析、实验设计和其他的一些统计方法。最终,印刷工序的过程西格玛值由3.4845提高到3.7203,不良率由23600PPM下降到13200PPM,停机次数由10次降到5次,达到了设计的目的。 关键词相关分析回归分析六西格玛注射器

(六西格玛管理)关于西格玛项目的选择

(六西格玛管理)关于西格玛项目的选择

六西格玛管理系列讲座之八 关于6西格玛项目的选择 6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的,也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。因此,6西格玛项目的实施不论于获得实际效益仍是于变革企业文化上均有着十分重要的意义,特别是企业于导入6西格玛管理的初期,6西格玛项目的成功和否仍关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。能够说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的壹个关键环节。 什么是6西格玛项目?朱兰先生将项目(Project)定义为:“按预定时间解决的问题(Problem)”。我们能够将6西格玛项目定义为,由职责明确的团队通过运用6西格玛方法(DMAIC或DFSS),于规定的时间内寻找最佳解决方案且实现预定目标的问题。壹个好的6西格玛项目应当: 第壹:支持顾客满意程度的改善。所解决的问题是从顾客端分解而来的,项目的完成将支持关键顾客要求(CCR-CriticalCustomerRequirements)的实现。 第二:支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。实际上,6西格玛管理是企业实现战略目标的壹种有效手段,每壹个6西格玛项目均应当和企业发展战略相连接。或者说,通过6西格玛项目,于企业和未来的战略目标之间架起桥梁。 第三:所解决的问题必须是清晰的、可测量的。6西格玛要解决的问

题且不限于产品质量问题,它们仍包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但不论对哪壹种问题,均必须清晰地定义什么是“缺陷”。也就是说,要清晰的阐明什么是“好”、是“可接受的”,什么是“不好”、是“不可接受的”,以及测量方法。 第四:有挑战性的目标。壹般来说,每个6西格玛项目均要将“缺陷”降低70%-80%。因为,每个6西格玛项目均要实现过程业绩的突破性的改进。这个目标是项目团队必须努力实现的。 第五:范围清晰、适当。每个项目均有壹个明确的要解决的问题,而不是多个问题。每个问题的范围适当,可于4-6个月的时间框架内完成。于许多情况下,壹个问题的改善会涉及到若干方面。比如:缩短某种产品的交付时间涉及到几个关键加工环节质量的提高、仍涉及到另壹些零部件采购周期的缩短等等。6西格玛黑带要有能力将壹个大问题分解为若干个关键的小问题。每个问题构成壹个项目,能够于4-6个月的时间内解决。这些项目的完成支持企业关键问题的解决。我们把这相互关联的项目集合称为“项目群”。 第六:为企业带来较大的经济效益。这些效益于财务上清楚具体,是“硬”收益。壹些企业为项目规定了最低收益标准,比如,每个项目的年收益要达到25万美元等,按照我们的经验,于我国企业中,壹般是可达到每个项目的年收益达10万元人民币左右的,壹些项目甚至能够达到上百万元人民币的收益。 第七:项目得到管理层的支持和批准。能够得到适当的资源支持,特

六西格玛项目计划书

六西格玛项目计划书标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

深圳市瀚港企业管理有限公司 《六西格玛项目计划书》 2010年 01月 08 日 深圳市深南大道求是大厦东座809

《六西格玛项目计划书》 一、香港六式码学会: 香港六式码学会是一所非牟利性机构,是香港唯一和中国质量协会互认证书的六式码学会。学会成立的主要目的是为六西格玛专业人员颁授认可专业资格。六式码学会与各著名顾问及训练机构、大学及其他专业团体紧密合作,为推广六西格玛应用而努力。六西格玛应用范围甚广,遍布私人及公共机构以及各政府部门。为了达到以上目的,学会为六西格玛专业人员提供培训、考试及注册等服务。 香港六式码学会联同多间著名的大学及专业团体,例如:香港大学专业进修学院、香港中文大学专业进修学院、香港浸会大学持续教育学院、香港银行学会、香港生产力促进局等,通过合办培训课程,帮助学员达到学会认可的专业资格。 香港六式码学会的考试委员会为所有提供的训练课程进行严格审查(包括自我审查及到合作机构审查),以确保此类训练课程达到国际要求及标准。 2009年,香港六式码学会与中国质量协会签订了黑带资格互认协议。六式码学会的黑带认证,是唯一与中国质量协会达成互认的黑带认证。拥有此项认证,除了可获得全面有系统之训练及认证外,其资格可在全国范围内通用,将个人的未来职场范围无限拓展。 二、关于六西格玛: 六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,即20世纪90年代发展起来的。6σ(六西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。 六西格玛是一种流程改进方法论,它使用数据通过统计分析找出问题/机会领域,并解决问题。六西格玛也是一种企业持续改善的实施模型,它把组织成员与一系列高影响力的改善项目结合在一起。在过去的十几年里,我们通过实施六西格玛为企业创造了惊人的经济收益:降低成本、增加收入、提高流程速度、提高质量水平、增强员工经验与技能以及各种管理模式等。 六西格玛不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,也不仅仅是一套业务流程不断优化的方法。随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。 六西格玛在提高顾客满意度、降低成本、提高经济效益等方面起到了巨大的作用。 三、六西格玛的应用: 运用于政府部门及公务员能力架构公务员的能力建设在党的执政能力建设和国家人才规划中具有战略地位,将六西格玛管理引入政府部门,并将这一现代管理理念与公共管理理论结合起来,从层级纬度对公务员能力架构进行分析、界定,具有挑战性和实用性。这有助于公共行政流程的改进、政府绩效的提高以及政府回应能力的增强,使政府的运作更有效率、服务更具品质,从而提高民众的满意度。 六西格玛在管理中的应用六西格玛方法开始是被Motorola公司在上世纪80年代用来改善制造过程,Jack Welch将该方法运用到GE整个公司中,包括制造和服务,用于改善顾客的响应时间和资金的循环周期。仅在1999年,帮助GE节约了2百万美元,从而引起了广泛的关注。很多世界知名的公司如Johnson and Johnson、Allied Signal、 Quest Diagnostics运用该方法都取得了较大的成功。六西格玛管理方法已从九十年代中期一种全面质量管理方法演变成为一个高效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列适用于设计、生产和服务的新产品开发工具,成为追求管理卓越性的企业一项重要的战略举措。 供应链管理与六西格玛供应链的管理是对供应链中各种流程的管理,各种原料和零部件从供应商流向生产线,产品通过分销商流向客户,而信息流在供应链的供应商、制造商、分销商和顾客之间流动。供应链的主要目标包括集成管理顾客、供应商之间的物料流和信息流来改善原料的消耗,提高效率,优化库存,改善原料的采购、定单和运输的处理,通过减少采购和现金循环来改善现金流。六西格玛方法是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进,不断提高顾客满意度。 医疗管理与六西格玛六西格玛模式运用在商业企业管理上,旨在生产过程中降低损耗及流程的缺误,提升产品质量。在应用于架构及运作流程复杂的医疗机构管理上,同样能够有效全面提升护理服务素质,改善病房管理运作效率,减少医疗事故、职员受伤及缩短病人等候的时间等。香港玛嘉烈医院作为医院管理局辖下其中一所急症专科医院,2001年引进六西格玛与核子医疗服务,以改善病者的轮候时间;2004年,社康护理服务更与3M 公司合作,将六西格玛应用于老人院舍,为员工进行伤口护理训练,成效显著。六西格玛除了能使医院员工对优质服务改善有新的认识外,更将服务效率逐步提升。

六西格玛与质量体系管理

六西格玛与质量体系管理 1. 综述 目前宝钢在质量管理体系发展上经历了四个阶段:1992年开始执行的基于ISO 9001并结合石油行业要求的API Q1质量体系;1995~1998年的ISO 9001、API Q1;1999~2003年的ISO 9001、QS9000、API Q1;2003年至今的ISO/TS 16949、API Q1。通过这些阶段的体系认证和审核,促进了整个质量管理水平的提高,同时丰富了质量管理的工具,例如:SPC、FMEA、MSA、控制计划等。而 六西格玛(6 Sigma)是宝钢2002年请麦肯锡公司在热轧厂进行精益项目试点 开始的,2003年与IBM咨询公司合作正式启动,这也正是质量体系发展到相对 较高水平时进行的一项非常具有战略意义的管理变革,历时7年取得了可喜的 成绩,先后获全国六西格玛推广先进企业和质量技术一等奖等。时至今天,宝 钢在质量管理体系和六西格玛管理方面都取得了长足进步,当务之急是如何将 这两个管理体系进行完美结合,这是我们需不断努力改进以追求卓越发展的重 要任务。 2. 从质量管理的发展看两者的结合 自从90年代中国市场进入买方市场以来,“顾客满意度”就大行其道,成了企业经营中最基本的战略。这一理念风行的经济环境与80年代的欧美很相似。当时,绝大多数行业也已处于买方市场。如果不能使顾客满意,即使是“好商品”也会卖不出去。最早对这种经营环境变化作出系统反应的是斯堪的纳维亚航空 公司,他们于1985年提出并实践了“服务与管理”的观点。他们的信念是,企业利润增加首先取决于服务的质量。这意味着企业自觉地把由生产率的竞争转 换为服务质量的竞争。 如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标,那么实现这个目标的管理思想就 是“全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)”。虽然早在 1961年美国通用电气(General Electrics)公司质量经理费根堡姆就提出了“全面质量管理”,这一理念在中国真正产生影响却是近十几年的事。所谓全 面质量管理就是“通过全体员工的参与,改进流程、产品、服务和公司文化, 以达到生产百分之百合格的产品,实现客户满意,从而获取竞争优势和长期成功。”作为一种管理思想,全面质量管理并没有一套统一的工作模式,因各国、各企业情况不同,贯彻TQM的方法和效果各不相同。 就中国企业而言,主要是通过ISO9000的贯标活动来实现质量的提高。ISO9000 系列国际质量体系标准于1987年问世,经历了两个修改阶段:第一阶段为有限修改,即1994版;第二阶段为总体结构和技术内容上较大较全面的修改,即为目前的2000版。这是TQM发展到一定阶段的产物。ISO9000在许多方面反映了TQM的思想,可以把它看作是TQM的一部分。但企业达到了ISO9000标准,并不意味着它成功实现了全面质量管理。因为ISO9000标准具有一致性,在一定时期内保持相对稳定,是企业质量管理的基本要求,而全面质量管理则始终不

质量管理6Sigma项目案例

6Sigma项目案例 一个PCBA工厂波峰焊工序的6Sgma项目改善。因为波峰焊成为制约PCBA质量的瓶颈。当前首次通过率为15%,DPMO为30000PPM{种产品每块板焊点数(机会数)为532点}。2001年9月,该公司成产了一支6Sigma项目改善队伍,其组织结构如下: 1.讨论是否选此项目为6Sigma项目。 经小组讨论,大家一致认同此项目为6Sigma项目,理由是: (1)目前焊接DPMO与客户要求存在很大差距,已引起客户强烈投诉。 (2)造成DPMO低的原因不详。 (3)尚未找到改善方法。 (4)实施6Sigma项目改善后可带来大的财务收益和客户满意度的极大提高。 (5)公司人力、物力、财务允许,且技术不是非常复杂。 2.确定项目CTQ关键质量特性 。 3.制定6Sigma项目计划书。 4.明确各部门人员职责及其绩效考核方法。 5.确定6Sigma项目所需资源和培训日程。

具体工作分工如下: 一、确定项目CTQ及项目Y 波峰焊工序是客户特别关注的影响产品品质的关键工序,客户最关注的是焊点一次成功率要高,转化CTQ为焊点的DPMO要小。故波峰焊点一次成功率为本项目的CTQ,项目Y 衡量CTQ的参数为焊点DPMO。 二、制定6Sigma项目计划书 胡伟和张兵根据PCBA焊接状况和已有的DATA制定的6Sigma项目方案如下: 6Sigma项目方案 三、各成员职责与绩效考核办法

续表 四、项目资源及培训安排 项目资源配置 项目培训安排

五、项目实施日程安排 六、完成Y的测量系统分析 本项目中Y的数据为离散二元数据,对其进行分析时需用离散数据的GAGER&R分析进行。 方法:取50块各有一个指定焊点的PCBA,这些焊点有合适焊点、有临界焊点、有不合格焊点,由5个检查员将每块板检查两次,两次之间的时间间隔为一周。 离散数据GAGER&R评估参数: 总的一致百分比:用来评估检验员结果一致辞的次数的百分比 可重复性百分比:用来评估检验员检查同一部件结果一致的能力 可再现性百分比:用来评估多个检验员检验同一部件的结果一致的能力 计算公式为:一致百分比=一致的总次数机会的总次数 本例计算结果=89% 如结果>85%,检验结果可接受。 七、收集合理的分组数据 用脑力激荡法得出一组潜在的X值如下: 预热温度PCBA机种 锡炉温度PCBA过炉方向

六西格玛项目选择方法解读

六西格玛项目选择方法 六西格玛管理是通过有组织、有计划的实施六西格玛项目来实现其经济效益的,同时也是通过六西格玛项目的实施来促进人们观念和行为方式的转变的。 六西格玛项目选择原则 1. 六西格玛项目的定义 项目是指由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程,该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。 六西格玛项目是指由职责明确的团队通过运用六西格玛方法,在规定时间内,寻找最佳方案并实现预定目标的特定过程。 2. 六西格玛项目的选择原则 (1)有意义、有价值 六西格玛项目要支持顾客满意的改善;六西格玛项目要支持企业战略目标的实现;六西格玛项目目标要有挑战性;六西格玛项目要强调过程的改进;六西格项目要为企业带来较大的经济效益。 六西格玛质量的定义有两个基本点:一是产品或服务让顾客满意直至忠诚;二是减少直至没有缺陷。 (2)可管理 六西格玛项目欲解决的问题应清晰且可测量;六西格玛项目的范围应清晰可控;六西格玛项目应得到管理层的支持和批准。 六西格玛项目选择流程 1. 确定项目的大方向Y

根据卓越模式评估,找出自己存在差距的方面,可作为项目的方向;根据公司或部门的“平衡计分卡”确定项目的方向;根据与主要竞争对手的分析结果比较,确定主要改进方向;根据对顾客声音的分析,确定主要项目方向。 20世纪90年代出现的“平衡计分卡”,是20世纪最有影响的75个经营理念之 1)平衡计分卡是由哈佛大学的罗伯特卡普兰教授和来自波士顿的顾问大卫?诺顿共同开发的。 (2)平衡计分卡就是通过构建由财务、顾客、内部业务流程、学习与成长等相互联系的四个维度组成的绩效评价体系,对企业的战略适应性和当今商业环境制胜的必要因素进行实时监控,即简单而有效地将组织的战略转化为绩效评价目的、指标、目标和初始行动,从而克服了传统以财务报表为基础的绩效评价制度的片面、静态与滞后性。它包括三个部分:评价系统、战略管理系统和沟通工具。 (3)平衡计分卡的四个维度 顾客维度。在设计平衡计分卡的顾客维度评价指标时,企业必须回答两个重要的问题:谁是我们的目标顾客?我们为之服务的价值定位是什么?目前,顾客维度广泛使用的各种指标有:顾客满意度、顾客忠诚度、市场份额和顾客获得率等。同样重要的是,企业必须设计有助于改善顾客维度“滞后”指标的绩效动因。 内部业务流程维度。企业组织要辨别其为了持续增加顾客和股东价值所必须擅长的关键流程。 学习与成长维度。学习与成长维度的指标是实现其它三个维度目标的“强化剂”,一般可通 过核心结果(滞后)掼标与绩效动因(前置)指标的组合来体现学习与成长维度,包括员工满意度和信息的可用性等等。 财务维度。典型的指标包括获利能力、收益增长率和经就是增加值等。 4)平衡计分卡在六西格玛选项中的应用

美国质量学会六西格玛绿带--知识大纲-ASQ

美国质量学会六西格玛绿带--知识大纲 该知识大纲以书面形式介绍了考试题目包括子题目的解释以及题目的认知程度。这些信息对考试发展委员会和准备参加考试人提供了指南。但这不限于试卷所包含的主题或者所包括的一切的资料。它只是分类考试中将要包括的题目类型。在每段最后括号中的描述是指将要测试的每个题目的最大的认知程度。在该文件后面对认知程度做了详细描述。 1. 概述:六西格玛与企业(15题) A. 六西格玛与企业目标 1. 六西格玛的价值 了解企业为什么要使用六西格玛,企业如何应用六西格玛基本原理和方法,以及 六西格玛起源(朱兰、戴明、休哈特等)。描述流程输入、输出以及反馈对整个 企业的影响。(理解) 2. 企业驱动要素和关键指标 了解业务的关键驱动要素(利润、市场份额、客户满意度、效率、产品差异性), 以及关键指标和计分卡是如何制定并对整个企业的产生影响。(理解) 3. 企业目标与六西格玛项目 描述项目选择过程,包括知道何时使用六西格玛改善方法(DMAIC),而不是 使用其他问题解决工具;确定项目获得支持并与企业目标相关联。(理解) B. 精益原则在企业中的应用 1. 精益概念和工具 定义和描述价值链、流动、拉动、尽善尽美等概念,以及常用的消除浪费的工具, 包括Kaizen,5S,防错,价值流图等。(理解) 2. 增值和非增值活动 识别各种形式的浪费,包括:过量库存、空间、测试检验、返工、搬运、存储等, 以及减少周期时间提升产量。(理解) 3. 约束理论 描述约束理论。(理解) C. 六西格玛设计(DFSS)在企业中的应用 1. 质量功能展开(QFD) 描述QFD如何融入整个DFSS过程当中。(理解)[注:QFD应用包含在II.A.6中] 2. 设计与过程模式及后果分析(DFMEA&PFMEA) 描述和区分设计FMEA和过程FMEA,并解释相关数据。(分析)[注:FMEA应用包含在II.D.2中] 3. DFSS路线图 描述和区分DMADV(定义、测量、分析、设计、验证)和IDOV(识别、设计、 优化、验证),了解它们如何与DMAIC相关联,以及它们如何在在设计(DFSS) 阶段帮助关闭最终产品/流程的改善循环。(理解) II 六西格玛-定义(25题)

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