库存分析及报告
库存分析及报告
一、目的
本管理文件的目的是为了综合分析库存情况数据，为采购供应部的采购工作和仓储管理部的库存管理工作提供相关信息及决策依据。
二、范围
本管理文件适用于各仓库的库存分析领域。
三、相关程序管理文件
存货盘点制度
存货跌价准备管理
四、业务流程
1、库存参数控制
2 、存货基本信息记录与汇总
3、存货有效性分析
4、存货滞料报告和处理
5、存货跌价警示报告
五、单据及报告
《存货周转率报表》
《库存参数调整报告》
《滞存物料处理报告》
《重点跌价监视存货表》《分类存货期末市价明细表》《单项存货期末市价明细表》
仓库盘点报告
仓库盘点报告 仓库盘点报告 篇一: 仓库盘点报告外购仓盈亏报告各位领导: 您好～八月盘点于201X年8月31日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下: 盘点方式: 一次终结盘点盘点范围: 外购仓盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式; 2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计两个地点，盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点，主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。盘点情况: 一、盘点状况: A类: 存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况。 B类: 存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情况。 C类: 存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏，盘亏总数量为**个，其中****盘赢，盘赢总数量为**个，其余物料盘点无差异。
三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等)，其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。 4.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。 四、原因分析: 1. 人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。 2. 仓储6S方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象，后期对照C类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。 2.来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。 3.针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。 4.针对仓储6S方面，已制定相关管理规定，后期按照相关制度，严格执行。 六、后续工作重点 1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作，一定要做到，把好出入关，规范程序，常抓不懈;确保物料的账务一致性。 2、严格检查。对物料要定期抽查，发现问题，及时反馈，妥善处理。
顺丰快递公司库存管理调查报告
顺丰快递公司库存管理调查报告
顺丰快递公司库存管理调查报告 姓名：周永奇班级：15春物流管理班学号：228615200766 一、顺丰快递公司简介 顺丰速运于1993年3月26日在广东顺德成立，是一家主要经营国际、国内快递业务的港资快递企业。初期的业务为顺德与香港之间的即 日速递业务，随着客户需求的增加，顺丰的服务网络延伸至中山、番禺、江门和佛山等地。顺丰速运是目前中国速递行业中速度最快的快递公司 之一。 为了向客户提供更便捷、更安全的服务，顺丰速运网络全部采用自建、自营的方式。经过十几年的发展，顺丰已经拥有6万多名员工和4000 多台自有营运车辆，30多家一级分公司，2000多个自建的营业网点，服 务网络覆盖20多个省、直辖市和香港、台湾地区，100多个地级市。 顺丰将经营理念定位于“成就客户，推动经济，发展民族速递业”，帮助客户更快、更好地对市场做出反应：推出新的产品和调整策略，缩 短贸易周期，降低经营成本，促进客户竞争力的提高。同时，顺丰不仅 为国家发展贡献了税收，也解决了社会的就业压力，为国民经济的持续 健康发展做出了应有的积极贡献。 为给客户提供更优质的快递服务，顺丰仍然不断投入巨资加强公司的基础建设，提高设备和系统的科技含量，不断提升员工的业务技能、 自身素质和服务意识，以最全的网络、最快的速度、最优的服务打造核 心竞争优势，塑造“顺丰”这一优秀的民族品牌，立志成为“最值得信 赖和尊重的速运公司”。 二、顺丰快递公司库存管理现状 近年来，顺丰仓储的发展势头良好，因物流市场供需变化，顺丰的仓储正在向仓储社会化、仓储产业化、仓储标准化、仓储现代化的方向发展。顺丰成为了拥有先进管理理念的物流企业，开始注重对整体供应链进行管理，积极发展与客户的长期合作关系，通过提供各种增值服务来参与客户的供应链管理，降低客户的成本，从而也提高自身的竞争力。20世纪末，随着我
存货盘点报告分析
存货盘点报告分析 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
存货盘点报告分析 一，盘点前开会确定（参会部门：仓库、生产中心） 系统数据导出日期：2009年8月31日 盘点前确定基准日：2009年9月1日——2009月9月2日盘点范围：产成品、半成品、返修品、物料库。 盘点前确定盘点参与部门：仓库、财务部、生产部门。 盘点直接负责人：方育娇 盘点人员：杨林、方育娇、生产部门同事。 二，盘点实际执行情况
三，盘点结果及变动原因（具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”） 本次盘点，账面数量与盘点的实际数量存在差异，本次盘点帐面库存金额为元，实际盘点金额为元，暂时盘亏金额为元，盘盈金额为元，未盘点金额为元，差异金额占盘点帐面金额约5%，差异率比较大。 差异原因：（1）差异金额主要体现在半成品和返修品库上，主要还是历史返修品管理不善导致，对于返修品没及时处理，很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到，而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘，金额高达元和元。（2），另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料，512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到，导致返修品库差异达到 元左右。（3），未盘点金额约元，主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。 四，盘点存在问题 存货作为公司重要的资产，其管理的好坏直接影响到公司的利益，优化存货管理，不仅能够盘活资金，提高资金的周转利用率，间接上也有利于拉动销售，提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了，在这里，我本着对事不对人的原则，把我在盘点时所遇到的问题总结一下，希望能够得到领导的重视，把存货管理仓库管理进一步完善，把存货管理科学化、制度化。 问题所在：
2018年仓库盘点报告12篇
2018年仓库盘点报告12篇 2018年仓库盘点报告应该怎么写？今天小编为大家推荐几篇关于2018年仓库盘点的报告范文，希望对大家的盘点报告有所帮助！ 仓库盘点报告（一）： 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘，要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230，帐存数量:174PCS，实盘数量:178PCS 盘点分析:此次盘点时间较短，盘点结果不必须很全面，有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好，盘点中发现问题已调整完毕，后续需加强成品出货扣帐及时性。做
到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量，以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告（二）： 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制，根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种，盘盈物料有7种，盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅，车间使用为每批投料25袋共625KG，盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体:中间体的盘点花费的时间较多，主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则，在库中间体批号较乱，在盘点过程中要逐一记录并核对折干量，给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好，基本上账物相符，个别物料有差异，差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开
超市盘点分析报告
超市盘点分析报告（模版） 一、盘点流程为序分析盘点中发现的问题： （一）盘点准备不足。 举例： （二）非销售区盘点工作完成情况不佳，顶仓商品盘点单据分箱工作在盘点当天下午才完成，盘点当天仓库和登高梯管理不严格，可能造成员工补货。 举例： （三）盘点现场稍显混乱，有挪用盘点商品（如梯子）的现象，还有使用堆放疑问商品的购物车用来登高，都有可能影响盘点结果，这些可以通过加强培训和现场管理来改进。盘点负责人应掌握盘点进度，机动调动人员支援并巡视各部门盘点区域，发现死角以及遗漏区域。举例： （四）盘点差异查找时不够主动，不能及时有效地提供相关证据。超市盘点要明确目的，要通过盘点反映门店营运上的失误和管理上的漏洞，发现问题，改善管理，降低损耗，不是例行公事。 举例： （五）差异原因有较多是盘点错误、漏盘。说明超市部门经理对盘点工作不重视，协调、管理、跟踪不到位，责任心不强。 举例： （六）超市没有全年的库存管理计划，部门没有制定商品的循环盘点计划，使所有差异均反
映在季度、年度盘点上，不利于库存的管理。 (七)超市的部门经理、员工对流程、商品的移动原因代码不了解，商品的流动走向不清楚。对西联的操作不熟悉。 举例： （八）没有严格掌握商品进出原则，即“商品如何进，就如何出”。要做到这一点必须全员培训、了解、掌握，确保店内商品的准确性。 二、盘点结果分析 总的盘点盈亏结果为，盘盈（亏）**元，课类分析如下： 1、休闲食品课，盘盈**元，原因为散称食品称重含包装，其次散称包装中部分含防腐剂袋。 2、粮油调料课，盘亏**元，原因为高价大米卖串到低价新潮大米中，其次第二找到一桶油。 3、冲调食品课，盘盈**元，原因为少两袋婴儿米粉，但上次盘点少盘一提东阿阿胶。 4、日配课，盘盈**元，原因为上次盘点做特价火腿肠是将一捆盘为一根，这次更正。 5、日用洗化课，盘亏**元，原因为被盗损耗严重。 6、针纺课，盘亏**元，原因为上次盘点多盘一床空调被，这次更正。 7、服饰课，盘盈**元，原因为自采低价的裤子卖串到高价的自采服装中。 三、针对盘盈盘亏所反映出的管理工作中的疏漏应采取的措施： （一） （二） （三） 四、对盘点工作提高效率的建议： （一）技术面
存货管理调查报告
关于高邮市亨大服装羽绒总公司 存货管理的调查报告 [容摘要] 在市场经济新形势下，竞争越来越激烈，企业如何生存发展，存货管理尤为重要。以高邮市亨大服装存货管理为研究对象，通过对高邮市亨大服装存货管理现状的调查研究，揭示了高邮市亨大服装存货管理方面存在的主要问题，并提出了解决亨大服装存货管理方面所存在问题的若干建议。 [关键词] 存货管理订货点储备量 本次调查目的和意义在于通过对高邮市亨大服装存货管理现状的调研，增进对结存货管理实践活动的了解，锻炼自己在存货管理方面的协调能力、沟通能力和综合能力，加强自身在存货管理方面的专业素养；提高自我在存货管理方面的实际应用能力和操作技能，发现亨大服装存货管理存在问题并为此提供良策；为下一步撰写专业设计报告和实现专业培养目标打好基础。 企业的发展要求的一个重要要求就是要降低成本，而降低成本的一个主要途径就是零库存，而要做到零库存，就是要有一个合理的存货管理制度，使存货管理适合生产的要求。近期，我就亨大服装存货管理现状作了实地调查，现将实地调查的情况报告如下： 一、亨大服装概况 高邮市亨大服装成立于2005年4月，坐落在高邮市经济开发区西侧，维扬公路擦边而过。该公司占地52100平方米，是一家外商独资企业，拥有注册资本
510万美元，现在员工690人，是高邮一家外贸企业。公司目前主要经营毛毯。公司自开办到今，每个月要投入成本约190万元，毛毯外销，由于在管理上的不足，公司仍旧没有盈余。 二、亨大服装存货管理现状及数据分析 2005年4月成立之际，公司的存货管理基本是没有的，主要采用的是经济订货批量，即需要生产多少毛毯就进多少原材料、辅助材料等，随着公司的发展、存货管理逐渐形成，目前公司在存货管理上已经采取了一定的措施，具体如下： 1.存货的构成 公司的存货主要是外购的原材料、辅料、机物料、机配件、五金、办公用品等。 2.原材料的管理 公司的原材料主要是纱。可分为两种，一种是进口纱，另一种是国产纱。进口纱主要来源是廊纺、和；国产纱的来源就多了，例如常熟、、、家港等地。目前公司的原材料的库存不是很多，只有308.38吨，其中国产纱有148.65吨，进口纱有169.73吨，这些纱放置在原材料仓库中，织布车间每天派专人领用。 3.机物料、辅料的管理 机物料和辅料在每个车间都有不同。在圆机车间，机物料和辅料主要是指刀针、记号笔；在整理车间，机物料包括缝纫机针、缝纫机线、记号笔、剪刀、刀片等，辅料主要是定型胶；在印花车间机物料包括缝纫机针、缝纫机线、刀片等，辅料包括染料、添加剂等；在成品车间的机物料主要是缝纫机针、剪刀等，辅料主要有各种线、包边布等。这些机物料和辅料主要是各个车间的每日根据生产需求领用。机物料的每日用量不大，以记号笔为例，每日的消耗量在9支左右；但辅料的消耗量就比较大，以定型胶为例，每日的消耗量在790公斤左右，其他辅
仓库盘点报告12篇
仓库盘点报告》 仓库盘点报告（一）： 盘点分析总结报告 盘点人:xxx 、xxx 等各仓管员; 盘点地点: 仓库（半成品区、成品区、报废不良物料区）; 盘点时间:20xx 年xx 月xx 日; 抽盘人: 财务会计xxx; 盘点范围: 仓库各区域内物料; 盘点方法: 根据ERP 系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘，要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确（如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量）; 盘点结果: 锌铝原材料盘点11 项、半成品盘点72 项、成品盘点145 项（成品: 出货未及时扣帐差异2 项。纸箱装箱不统一导致差异1 项（料号:A041202-0230 ，帐存数量:174PCS ， 实盘数量:178PCS 盘点分析: 此次盘点时间较短，盘点结果不必须很全面，有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好，盘点中发现问题已调整完毕，后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步; 发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量，以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告（二）： 盘点人员: 财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017 年07 月01 日07 月02 日 盘点范围: 仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法：采用实地盘存制，根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料：在库原材料有70 种，盘盈物料有7 种，盘亏物料2 种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差; 石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅，车间使用为每批投料25 袋共625KG，盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体： 中间体的盘点花费的时间较多，主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则，在库中间体批 号较乱，在盘点过程中要逐一记录并核对折干量，给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好，基本上账物相符，个别物料有差异，差异状况主要是水分折干计算误差。 成品: 第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时，盘点时有些销售的成品发票没有开，没能及时的通知
库存管理系统分析报告范文
库存管理系统分析 报告
库存管理系统分析报告 班级：姓名：学号： 1. 引言 随着社会进步和科学技术的发展,仓库管理的方法也日新月异。以前全是由人管理的方法现存在很多的缺点：管理效率低，劳动强度大，信息处理速度低而且准确率差。为了提高仓库管理效率，减轻劳动强度提高，信息处理速度和准确性。为仓库管理员提供的一种更先进、科学的服务系统。于是我们便选择了由计算机来设计一个仓库管理系统的方案。让计算机对仓库进行自动管理，仓库管理员能够直接在计算机上实现仓库的信息管理，并能在一定程度上实现自动化。我们在现行系统初步调查的基础上提出了新系统目标，即新系统建立后所要求达到的运行指标，这是系统开发和评价的依据。 1.1系统目标 减少仓库管理成本，减少错误率。为客户提供更好、更优质的服务。 2系统功能分析 （1）经过可行性和系统分析，总结出仓库管理系统的数据流程.该系统完成后将具备如下功能： ●仓库各种信息的输入，包括入库，出库，还原，需求信息的输 入等 ●仓库管理的各种信息查询，修改和维护
●设备采购报表的生成 ●在库存管理中加入最高储备和最低储备字段，对仓库的物质设 备实现监控和报警 ●企业各个部门的物质需求管理 ●操作日志的管理 （2）系统数据分析与描述 ●设备信息情况描述 ●包括设备的编号、名称、入库时间、供应商、采购员、价格等●工作用户权利描述 ●密码、权限级别（数值） ●一般用户权利描述 ●权限级别（数值） 经过对以上数据的分析与描述，现在能够知道设备的各种信息关系。然后更好的实现系统.。 3用户需求分析 3.1问题识别 为了取代旧有仓库系统的纯人工作业所造成的大成本,高错误率的操控.在此借用现已成熟的计算机技术,开发出低成本,低错误率地仓库管理系统. 1)新系统能做什么,能做到什么程度:清晰记录着货物的基本情况, 能够轻易找到货物在仓库的位置.更合理的分配仓库空间.实时操控系统记录着工作人员情况,能够在发生意外时马上掌握情况,
存货盘点报告模板
存货盘点报告 贵阳嘉耐特种铝酸盐有限公司： 我所接受贵公司委托，对2015年12月31日存货进行监盘，现在就盘点情况汇报如下： 一、盘点目的及时间 为了核实公司实物资产的存在及其价值，贵公司定于2015年12月31日上午9点开始盘点沙文仓库存货。 二、盘点范围 贵公司沙文仓库拥有的所有存货，包括原材料、燃料、半成品、产成品。 三、参与盘点人员 1、由贵公司财务部、采购部、质量部、运营部各一名人员进行盘点，审计人员一名监督盘点。 四、监盘开始前的工作 1.根据公司的实际情况，事先准备好盘点清单,按原材料、燃料、半成品、产成品顺序进行盘点。 2.每月最后一日上午9:00开始盘点,由于存货流动不大，盘点期间未冻结一切库存
的收、发、移动操作。 3.对原材料、半成品进行长宽高尺寸测量，计算体积，最后根据统一的比例换算成吨位，产成品是规则包装，按包换算成吨位。 4.根据盘点表存货余额与仓库余额核对，如果差异异常，再分析原因，如果差异正常，按仓库收、发、存进行财务处理。 六、存货盘点结果及处理 账面数量与盘点实际数量存在差异。（详见存货盘点清单） 七、对盘点的评价 1.仓库管理人员对存货很熟悉；盘点工作及复盘工作很认真； 3.贵公司的存货摆放基本整齐，不同存货分开摆放，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉； 4.差异原因主要为： 由于存货特征原因，盘点只能通过测量体积进行折算估计，导致实际盘点数量与账面数量产生差异。 在盘点存货过程中，生产线并未停止运行，包括正在运行的存货无法估计。 综上所述，我们认为：客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。 报告人： 2016年1月4日
库存管理调查报告
仕昌电子信息化成就行业典范 成功复制行业典范在电子行业，连接器是保障电子元件之间高速、高效和可靠传输的重要纽带。作为电子产品的基础元件，几乎所有产品都必须采用连接器，其使用基数大、应用层面广的特性导致连接器市场不断增长。在欧美地区经济发展放缓的大背景下，亚太地区的经济增长一路高歌猛进，在未来即将取代欧美成为全球连接器最大的市场。在这样的市场形势下，国际知名的连接器品牌纷纷调整经营思路，将连接器业务的重心亚洲转移，其中尤以中国市场为热点，中国连接器正在进入高速发展的阶段。 ，中国连接器产业处于一个相当尴尬的地位：产量大，价格低，利润薄；产品主要集中在中低端层次，高端产品被国外知名连接器品牌垄断；产品质量不受客户信任；等等。仕昌电子作为这诸多企业中的一员，如何突破当前市场瓶颈，发展成为国内连接器行业的三甲品牌，仕昌电子的总经理罗良军先生选择了走信息化管理这条路来应对这样即是危机也是转机的大环境。 在ERP选型的过程中，面对国内外诸多的软件，仕昌电子只用了几天的时间就做了决定。罗总认为：“立讯电子作为鼎捷软件ERP的典型受益者，在5年前，也不过几百人，但几年发展下来，现在他们已经几千人。我是个不愿意把问题想复杂的人，鼎捷能够支持他们从几百人发展到现在，我相信我们也能成功。”来自企业真实的心声，直接体现了鼎捷软件在连接器行业信息化实施的又一次成功复制。面对客户方极大的信任，鼎捷软件实施项目组2010年6月正式进驻仕昌电子。 三十年经验奠定坚实实施基础 亚太地区有着三十多年成功实施经验的鼎捷软件，连接器行业是鼎捷做的很成熟的行业之一，在国内拥有众多成功客户，实施顾问团队对行业特性了然于胸。鼎捷软件ERP系统对流程控管的贴合程度，妥善成熟的解决方案对客户的适用性，均基于行业实施经验的基础上，对客户的有极强的针对性： 首先，连接器产品的交货周期很短，一般而言为一周，不会超出半月，但一些物料的采购周期又相对较长。工厂在生产计划的过程中，如何才能在这么短的交货期实现准时交付，并同时尽可能地减少库存呆滞品，是仕昌电子最为关注的问题。?罗总讲到：“我们只有做到了这一点，才意味着仕昌有比较扎实的内功，那么才可以去着手接SUMSUNG、LG这些大品牌客户。”针对这样的交货特点，鼎捷软件顾问规划了预测工单配合订单批次净需求的计划模式。一方面，可以满足部分采购周期长的物料提前采购，并且可以实现仕昌通用性半成品的提前生产，以满足客户的交期；另外一方面也可以利用净需求的模式及时消化库存。该模式的实施可谓是正合仕昌的胃口，在推行的过程中几乎没有什么阻拦，这也极大的优化了仕昌当前的计划生产模式。其次，连接器行业的主要原料为塑胶原料和五金原料，所以在塑胶行业普遍存在的水管理难题以及五金行业的下脚料管理难点在仕昌也就同时遇到。以下为连接器行业的典型产品架构： j
存货盘点总结报告
存货盘点总结报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
存货盘点总结报告 篇一：存货盘点报告 存货盘点报告 盘点时间：201X年X月X日 盘点范围：XXXX公司成品库、原材料库和包装材料仓库。 一、企业基本情况 （1）存货实物管理 ××部门为专门的存货管理部门。负责××的管理工作，其中包括：××全过程，并对各过程中的相关业务实施××××××××××××等职能。 ××部门为使用和管理的监督部门，负责公司各××××××监督与核算工作。 ××部门，下设××××××××××××人员，并负责××××××××××××工作，且××××××人员对××××××工作负有直接的责任。 公司××××××领导直接负责上述各部门和机构之间的全面管理，实施××××××××××××的决定权。 （2）存货总账、二级分类账及三级明细账的管理部门及相互衔接、对账制度
总账和二级分类账设在××××××部门，三级明细账设在××××××，以××××××形式存在。 每月××日由××部门或人员编制收发耗用结存月报表，在该报表中根据××部门提供的数据填列结存数，根据××部门提供的数据填列收入和发出数。财务根据××××××将本月发出材料转入生产成本。 二、公司存货的构成情况介绍 公司200X年XX月XX日存货情况如下： 原材料 65% 半成品 产成品 其他 合计 存货占公司资产总额的19% 三、盘点实施情况 1、盘点参与人员 13% 19% 3% 100%
产成品保管人员赵兴永，原材料保管人员宋先生、汪五湖、宁顺平、杨白龙、黄世杰，包装物保管人员张吉顺、辅料保管人员朱恒锋，存货主管、财务部欧阳经理等。 2、客户盘点情况 由于12月是该公司的产销淡季，因此公司于12月30日起就停工组织全面盘点，公司财务部事前作了很好的组织安排，并于200X年1月2日盘点结束。 3、抽盘情况 本次盘点采用事后抽盘方式，对产成品、半成品、原材料、包装材料的盘点进行了抽点，抽点金额占存货总金额的比例估计为60%左右。 低值易耗品分散在各使用部门，价值低，未实施抽盘。 4、存货的码放情况 存货堆放整齐，不同类别的存货按要求分库或分区存放；标签齐全，仓库条件符合要求；残次品分开；仓库无代保管品。 5、存货的管理情况 保管台账完善，公司定期对存货进行盘点、会计帐与保管帐进行核对。存货的出入库按内控制度进行操作。 6、在盘点过程注意到的存货报废及减值的情况
库存分析报告
库存分析报告 1.目的 本管理文件的目的是为了综合分析库存情况数据，为供应部的采购工作及库存管理工作提供相关信息及决策依据。 2.范围 本管理文件适用于各仓库的库存分析领域。 3.相关程序管理文件 (1)存货盘点制度 (2)存货跌价准备管理 4.业务流程 (1)库存参数控制 步骤完成时间涉及部门及岗位步骤说明 1 库存控制员库存控制员进行各仓库存货 管理参数体系的设置和定期 调整，包括安全库存、最高 库存警戒、最低库存警戒、 库存周转率指标等，报计划 成本主管和供应部经理审 批。 2 总统计员总统计员每月汇总传递流转 基础数据，库存控制员每月 按照参数指标出具《库存周 转率报表》《周转状况评价报
告》和《库存参数调整报告》 (2)存货基本信息记录与汇总 步骤完成时间涉及部门及岗位步骤说明 1 每日仓库统计员仓库统计员每日记录存货流 转基础数据，包括每日出入 库、每日库存、与安全库存 对照差异、拒收记录、退货 记录、退库记录，以上信息 以日报表形式传递给库存控 制员和供应部各采购经理 2 各月月末仓库总统计员仓库总统计员每月出具月统 计报表，包括当月累计进出 库、月初库存、月末库存、 当月拒收记录、退货记录和 退库记录 3 供应部经理/库存控月统计报表报供应部经理、 制员/会计部存货会库存控制员、会计部和各采 计/供应部采购经理购经理 (3)库存有效性分析 步骤完成时间涉及部门及岗位步骤说明 1 每月库存控制员库存控制员每月进行生产性 物料缺货分析和滞料分析 2 每月库存控制员库存控制员每月进行库存结构和规模统计及有效性分析 3 每周库存控制员库存控制员每周进行重点物料周转分析，向仓库主管和 财务管理部提交《重点物料
库存分析--开题报告
开题报告 M公司的库存现状分析 学号 姓名 所属系别 专业名称 导师姓名 2012年03 月4日
目录 1. 选题背景、研究的目的和意义 (1) 1.1选题背景 (1) 1.2选题目的 (1) 1.3 选题意义 (2) 2. 国内外研究现状及发展趋势 (2) 2.1 国外研究现状 (2) 2.2 国内研究现状 (3) 3. 总体思路与内容框架 (4) 3.1 总体思路 (4) 3.2 内容框架 (4) 4. 论文的章节结构 (5) 5. 论文进度安排 (6) 6. 主要参考文献 (6)
1.选题背景、研究的目的和意义 1.1选题背景 世界经济一体化是全球化制造的最新趋势,在增加了企业管理复杂性的同时,也进一步确立了物流战略与实践在当今企业管理中尤为重要的地位,特别是在电子商务环境下的后工业经济时代,企业在降低生产成本、改善产品品质和扩大销售方面的竞争已经发展到相当成熟的地步,企业在生产领域进一步挖掘利润空间已十分有限,在此大环境下,企业要在多边的市场环境下立足并谋求发展,就必须不断的寻求新的竞争优势。在经历过从节约原材料"第一方利润源泉”、提高劳动生产率的“第二方利润源泉”之后，人们已经开始转向建立高效物流系统的“第三方利润源泉”。降低物流成本往往是使用第三方物流的最原始的动机，而在物流成本中，库存成本的比重很大。因此做好库存管理工作对降低物流成本，提高经济效益具有重要的意义。 1.2选题目的 当前，我国医疗用品行业正在经历深刻的变革，特别是我国加入WTO后，医疗用品既面临着良好的发展机遇，同时也面临着严峻的挑战。医疗用品市场不单是各大医院间，同时也在普通百姓间获得自己的发展空间。就企业个体而言，搞好仓储活动是保持物资原有使用价值的重要手段，同时也是加快资金周转，节约流通费用，降低物流出本，提高经济效益的有效途径。在仓储活动中，为了保证物资的使用价值在时空上的顺利转移，必然要消耗一定的物化劳动和活劳动，尽管这些合理费用支出是必要的，但由于它不能创造使用价值，所以在保证物资使用价值得到有效保护，有利于社会再生产顺利进行的前提下，费用支出越少越好。科学利用社会储备，减少企业库存物资，实施库存控制方法，企业只有合理控制库存，甚至达到零库存，才能促使企业正常快速发展。库存管理的目的就是要确定一个资金占用少，费用省，既是足够又是最低限度的物资最优储备量，使库存系统有效的保证生产消费的需要并获得最好的经济效益。通过对医疗用品库存物资的分类，确定其轻重缓急，测情度势，权衡轻重，分清主次，全面考虑，然后做出最佳的决策，同时WMS仓库管理系统和ERP系统，使物资供应管理得到了很大提升，实现了物资的精细管理，科学管理。这不仅是库存管理的任务，也是本文研究的目的。
材料库存盘点分析报告模板.doc
各位领导： 库存盘点于 2014年4月28日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下： 盘点方式：一次终结盘点 盘点范围：公司所有仓库 盘点方法： 1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式； 2、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电 类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。 3、由于是月度盘点，主要采用由生产部内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日 4月 28日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况： 一、原材料：存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘 点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果： 4月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为：工具类余额772元、线材类余额元、五金类余额元、仪表类余额元、交电类余额元、瓷件类 余额元、非金类元其余盘点仓库基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比，在仓库基本库存范围内，五金类库存 的线鼻子有个体差异（大小），非金类的管件有个体差异（大小）。 四、原因分析： 1.此次盘点结果是盘盈（瓷件类、非金类为盘亏）。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料领用表编制，有存在部分库存更换货物有无及时的变更
材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2.部分材料，采购回来直接进入车间生产，因发票未到没有及时入库。 3.工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中，库房搬运中有损耗。 4.盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等；盘点时计量、记录出现错误等。 盘点结果： 此次盘点的差异不大，盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全，建议在相对完善物料控制制度基础上，加强实际执行力度。 关于仓库管理我们建议：材料的使用，应根据实际记录；材料有完整的出入库流程并严格执行；退料过程不可减少；同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本，余料尽量循环利用；加强生产过程中物料监管实际执行力度！ 报告人： 2014年 4月 30日
库存分析报告模板
库存分析报告模板 篇一：库存调查报告 中秋节前后卷烟库存调查报告 一、调查背景 为更好的了解辖区内客户总量、价位段、主销牌号库存动销情况，做好下一步卷烟订购指导工作，按照市局（公司）有关要求，本着“严格、务实、高效”的原则，对八月份选取的定点客户继续跟踪调查，详细了解节日期间市场销售情况。 二、调查内容 1.调查时间：九月底。由营销科组织落实，按照统一格式下发调查表格，由各片区市场经理具体监督，调查结果以电子版形式汇总上报营销科。 2.调查对象：本次调查共选取288户，包括14条普通线路每条线20户，酒店类客户抽取8户。涵盖城区、镇区、农村不同规模的烟酒店、便利店、食杂店等，通过登记客户40-70元、100元及100元以上卷烟上期、本期库存、期间订购来了解客户存销比情况。三、具体情况 1.调查概况经过九月底对选定客户的调查对比，当前客户户均库存量条，较上月增加条，月动销条，存销比。 通过对各价位卷烟分析，50元价位卷烟存销比最大，,70元价位卷烟存销比最小，软塔山占该价位库存量的%，。
整体来看，当前零售户库存量不是很大，100元及以上卷烟占比%，较上周有所下降，随着中秋节后市场逐步稳定还需加大40-70元价位卷烟库存。 调查各牌号卷烟中，40元的红金龙（软）存销比最大，户均库存条，较上周有所下降；100元价位的泰山（宏图）存销比最小，现户均库存条，户均月销售条。另外，七匹狼、黄山（一品）存销比稍大，社会库存供大于求，需要客户加强卷烟销售指导。 2.按地理位置分析，城区142户，户均库存条，库存最大的是银座商城东湖店4275条；镇区57户，户均库存条，库存最大的是新时代百货1075条；农村89户，户均库存条，库存最大的是鞠芝红经销店588条。 四、下一步措施 1.提高零售户经营意识，加强推介技巧培训，尤其是零 售户认为动销慢的卷烟可以由客户经理示范推介，增加零售户销售信心，抓住多看、多说两点，改变陈旧经营观念。 2. 提高营销人员服务质量，在指导订单时能够根据零售户地理位置、规模、业态、动销情况合理引导备货，保证各价位卷烟销售均衡增长 3.。针对性的引导城区中、小规模客户及镇区客户加
库存管理案例分析报告
库存管理案例分析报告 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
库存管理案例分析报告 一、公司概况 安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司，2001年该公司经营的产品有26个品种，共有69个客户购买其产品，年营业额为5800万元人民币。对于安科公司这样的贸易公司而言，因其进口产品交货期较长、库存占用资金大，库存管理显得尤为重要。 二、ABC分类的理论依据 ABC分类法是意大利经济学家帕累托首创的，1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入只占一小部分。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素；：“20—80”原则是ABC分类法的指导思想，所谓：“20—80”原则简单的说就是20%的因素带来80%的结果。但是：“20—80”原则也不是绝对的，可能是25%—75%或者16%和84%等。总之，：“20—80”原则作为一个统计规律，是指少数的因素起着关键作用。ABC分类法正是在这个原则的指导下，试图对物料进行分类，以找出占用大量资金的少量物料，并加强对它们的控制与管理，对那些占用少量资金的大多数物料，则施于较送的控制和管理。一般地，人们将占用了65%到80%的价值的15%到20%的物品划分为A类，占用15%到20%的价值的30%到40%的物品划分为B类，将占用5%到15%的价值的40%到55%的物品划分为C类。不过这重=划分也不是绝对的，要根据实际情况加以划分。ABC分类法不仅应用了上述理论，它还由于了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识，并结合库存的实际情况采用定性和定量相结合的分析方法进行库存管理。 三、ABC分类法在安科公司的应用 安科公司按销售额的大小，将其经营的26种产品排序，划分为ABC类。排序在前3位的产品占到总销售额的97％，因此，把它们归为A类产品；第4、5、6、7种产品每种产品的销售额在％～％之间，把它们归为B类；其余的21种产品(共占销售额的1％)，将其归为C类。其库存物品统计如下表： 表1安科公司医疗用品库存物品的ABC分类 安科公司库存ABC分类的帕累托曲线 从安科公司的ABC分类的帕累托曲线可以看出，A类产品只占总库存的%，而其A类产品的销售价值占总销售价值的97%，B类产品占总库存的%，其销售价值占总销售价值的2%左右，C类产品占总库存的%，销售价值占总销售价值的1%左右。 在此基础上，安科公司对A类的3种产品实行连续性检查策略，即每天检查其库存情况。但由于该公司每月的销售量不稳定，所以每次订货的数量不相同，另外，为了防止预测的不准确及工厂交货的不准确，该公司还设定了一个安全库存量，根据案例资料显示，该类产品的订货提前期为2个月，即如果预测
库存分析报告样稿.doc
上半年库存分析报告 一、半年度库存走势 单位：万元 2、分库存走势 走势图 3库存绩效说明（举例）： ●库存周转率：同期销售成本/同期库存 ●库存总体呈逐月下降受控，其中借出仓占比较大。 二、上半年销售情况、生产入库状况和库存状况比对表 1、1～6月销售情况
2、1～6月生产情况 3、销售、库存月度数据比对图（这三图标要以共同的计量单位在同一图标展示具有说服力）
结论：通过对比同期销售成本、生产产值和库存价值，可以看出本期产销协调工作（预测与实际销售差异）。。。。。。，因此库存。。。。。。 三、价值及时效分析（库存结构分析） 1、库存齐套率（数量分析） ▲BOM用料库存齐套率定义： 以BOM材料清单中最高库存为基数，所有材料与最高库存比值的平均值。 ▲主要产品BOM用料库存齐套率 1）按全部材料统计：26.50% 注：全部材料是指BOM清单中全部料件。 2）按主要材料统计：74.80% 注：主要材料是指BOM清单中除包装材料以外之料件。 ▲业界认可的齐套率为75%以上。 ▲结论：库存结构上，从材料配套分析是比较合理的。 2、6月份原材料库存分析和呆滞材料分析 ▲原材料库构成（分类依据：Rosh和非RoHs）
结论：可以看出，公司积累的非Rohs材料还占有相当比例，因此提请相关部门（设计、生产、采购等）在后续工作中注意消耗。。。。。 ▲呆滞料定义：在设定期内无领用记录的物料。 ★呆滞6个月以上物料 ★呆滞12个月以上物料 3、6月份成品库存分析 ▲构成 ▲成分图 ▲主打产品库存情况 ▲分析： 1）A2常规产品出货稍慢，先前备货较多造成积压。 2）Q2要求备货，现在出货不畅，造成积压。
材料库存盘点分析报告
材料库存盘点总结分析报告各位领导： 我项目部库存盘点于2016年7月20日完成，对生产中大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下： 盘点方式：一次终结盘点 盘点范围：所有材料 盘点方法： 1、采用材料员、保管员负责人负责盘点为最终盘点的方式； 2、对所有的材料及其分类进行实地盘点。 3、由于是月度专项盘点，主要采用内部自行盘点公司清点的方式。 4、将盘点结果上报公司物管部。 盘点情况： 一、原材料：存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果：盘点的实际数量与账面存货相符。基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比，非金类的管件有个体差异（大小）。 四、原因分析： 1. 此次盘点结果是盘盈。主要原因在于账面数额是根据材料领用表编制，有存在部分库存更换货物有无及时的变更材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2. 部分材料，采购回来直接进入生产现场，因发票未到没有及时入库。
3. 工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中，库房搬运中有损耗。 5. 盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等；盘点时计量、错误等。 盘点结果： 此次盘点的差异不大，盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全，建议在相对完善物料控制制度基础上，加强实际执行力度。 关于库房管理我们建议：材料的使用，应根据实际记录；材料有完整的出入库流程并严格执行；退料过程不可减少；同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本，余料尽量循环利用；加强生产过程中物料监管实际执行力度！
关于企业存货管理调查报告
关于企业存货管理调查报告 一、企业存货管理存在的问题 存货是指企业在正常生产经营过程中持有以备出售的产成品或商品，或者为了出售仍然处在生产过程中的在产品，或者将在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等，是企业的重要资产。对它管理的好坏，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作，在企业管理中占有重要地位。从目前情况来看，国内许多企业甚至是上市公司在存货管理方面仍然存在很多问题，这些问题不但影响企业资产的流动能力，资产管理的效率和盈利能力，从长远来看，也不同程度地制约着公司的健康发展。 (一)存货管理制度不够完善。 目前，一些公司存货方面的管理制度存在以下问题:一是未制定存货管理制度，虽然有这方面的规定，但仅仅流于形式，而未予认真执行;二是内部控制薄弱。存货的内部控制是企业内控的重要环节，完善的内控制度可及时发现记账错误，有利于防止舞弊。而很多企业或没有良好的内部控制，或虽有但由于种种原因无法真正发挥作用，一旦出现纰漏，即实行罚款、降职、撤职，而不是去从根本上解决问题。 (二)存货管理未能实现电算化。 500强排名第一的沃尔玛是最早斥巨资对零售信息系统进行投资的，如利用计算机跟踪存货(1969 年)，使用条形码技术(1980年)，使用EDI(1985年)，使用无线扫描枪(1988年)，它建立 1 了高效、完善的计算机系统，可以保证在一小时内迅速掌握全球G"""家店各种商品的库存、上架、销售量。而我们除少数大公司外，大部分企业尚未实现电算化
管理。由于存货种类繁多，核算的工作量比较大，大大降低了工作效率。这样极易产生以下不利情况:一是影响存货核算的及时性和准确性，会造成帐面数据与实际库存数量不符，产生大量潜在损失，致使财务报表不能真实反映企业的财务状况;二是在对帐不及时的情况下，如发生偷盗等情况，不易及时发现，不利于加强内部管理，人员不足或未具备一定素质的情况，也会不同程度地影响存货核算的质量。 (三)存货的核算计量方面不够准确。 《企业会计准则》规定，存货在会计期末应当按照成本与可变现净值孰低计量。企业在确定存货的可变现净值时，应当以取得的可靠证据为基础，并且考虑持有存货的目的、资产负债表日后事项的影响等因素。企业每期都应当重新确定存货的可变现净值。这里所说的可变现净值，是指在正常生产经营过程中，以存货的估计售价减去至完工估计将要发生的成本、估计的销售费用以及相关税金后的金额。但是大多数企业，并未做到按照成本与可变现净值孰低来准确体现存货的期末价值。除上面提到的人员方面的问题外，主要还有以下几点原因。一是企业有意粉饰经营业绩，不真实体现存货的跌价损失;二是管理层在此方面未给予足够的重视，对于存货跌价损失准备可提可不提;三是有些存货的当前市价不易确定，或已无可比性，无法确定可变现净值。结果造成库存存货的实际价值未能得到准确体现。 2 (四)存货的积压形成的直接损失。 一般来讲，大多数企业都在竭力避免因缺货而错过交货期，造成顾客满意度下降，所以存货库存积压过大，也成为大多数企业普遍存在的现象。它不但影响企业资金的正常周转，造成资金的浪费，而且长期滞压，容易发生贬值、毁损、失窃，从而直接形成损失。 (五)未能充分利用第三方的物流管理。