节流装置说明书

节流装置

节流装置 ★ 概述节流装置与差压变送器配套构成差压式的流量计被广泛地应用于单相条件下的液体、气体、蒸汽的流量测量、控制和调节，因而在石油、化工、电力、冶金、轻纺、食品、军工等行业。由于结构简单、制作方便、使用可靠、性能稳定、价格低廉等优点而成为流量仪器中应用最广泛、最成熟的一种。 ★ 测量原理在充满流体的管道内，安装一个节流件(如孔板、喷嘴等)；当被测流体流过节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加；在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压力下降，于是在节流件上下游侧就会产生静压力差ΔP 。在已知有关参数条件下，根据连续性方程和伯努力方程可以推导出静压力差与流体流量之间的数值关系，这个关系可以用下面基本公式计算： Q m = CE ε4π d 2P ?.2ρ Q V = ρm Q Q m ----流体质量流量kg/h Q m ----流体体积流量m 3/h C------ 流出系数 C = E α 无量纲 ΔP----静压力差 Pa ρ---流体密度 kg/m 3 ε---流束膨胀系数，无量纲 E-----渐近速度系数， E=4 11 β- β----直径比，β= d/D 无量纲 D----管道内径mm d---节流件的关孔或喉部直径mm

★ 结构和使用范围 1/4圆喷嘴：适用于雷诺数较低，一般在2×102～ 6 圆缺孔板：适用于测量脏污介质(如高炉煤气、泥浆等) 双重孔板：由相互按一定距离安装在直管段中的两块孔板组成，适用于雷诺数较低，一般在3×103～3×105 文丘利管：适用于直径比β为0.4～0.7之间，雷诺数范围在2×105～2×106，管径范围为200～2000mm ，其压力损失比孔板、喷嘴 ★

标准节流装置

标准节流装置节流装置用于测量流量，其工作原理如下：在管道内部装有断面变化的孔板或喷嘴等节流件，当流体流经节流件时由于流束收缩，则在节流件的前后产生静压力差，利用压差与流速的关系可进一步测出流量。对于未经标定的节流装置，只要它与已经经过充分实验标定的节流装置几何相似和动力学相似，则在已知有关参数的条件下，可以认为节流件前后的静压力差与所流过流体的流量间有确定的数值关系。因此可以通过压差来测流量。节流件的形式很多，有孔板、喷嘴、文丘里管、四分之一圆弧孔板、偏心孔板和圆缺孔板等。有的甚至可用管道上的部件如弯头等所产生的压差来测量流量，但是由于它所产生的压差值较小，影响的因素很多，因此很难测量准确。应用最多的是标准节流装置孔板、喷嘴和文丘里管。标准节流装置是由节流件、取压装置和节流件上游第一个阻力件、第二个阻力件、下游第一个阻力件以及它们间的直管段所组成。标准节流装置同时规定了它所适应的流体种类、流体流动条件以及对管道条件、安装条件、流体参数的要求。 1．标准节流件及其取压装置目前国际上规定的标准节流件有下列几种： ①标准孔板。可以采用角接取压、法兰取压、D(D为管道直径)和D／2取压方式。 ②喷嘴。其形式有ISA 1932喷嘴和长径喷嘴两种。它们的取压方式不同，ISA 1932喷嘴采用角接取压法；而长径喷嘴的上游取压口在距喷嘴入口端面1D处，下游取压口在距喷嘴入口端面的0．50D处。 ③文丘里管。根据收缩段是呈圆锥形或是呈圆弧形，又可分为古典文丘里管和文丘里喷嘴。古典文丘里管上游取压口位于距收缩段与入口圆筒相交平面的1／2D处；文丘里喷嘴上游取压口与标准喷嘴相同。它们的下游取压口分别在距圆筒形喉部起始端的O．5D处和O．3d(d为孔径)处。 (1)标准孔板 1)孔板本体标准孔板的形状如图4—1所示。它是带有圆孔的板，圆孔与管道同心，直角入口边缘

节流装置

目录 1、用途： (1) 2、工作原理： (1) 3、结构特点： (1) 4、技术规格： (2) 5、安装： (2) 6、使用与维护： (6) 节流装置订货咨询规格单 (8) 节流装置附件： (9)

1、用途：测量流经管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛，最为普遍的是差压式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器同二次仪表共同组成。节流装置的使用历史悠久，在国际、国内都已标准化。节流装置是差压测量时的一次元件，人们利用它在管道内使流体产生差压。利用导压管把节流装置前后产生的差压传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。 2、工作原理：节流装置是人为的在介质流通的管道内造成节流（如图1所示）。当被测介质流过节流装置之后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上、下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量越大，所产生的静压力差越大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。 1.流件 2.差压计 1.流件 2.差压计图1a 孔板原理图图1b 长径喷嘴原理图 3、结构特点： 3.1 环室取压标准孔板属标准孔板，由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段长度。 3.2 角接单独钻孔取压标准孔板属标准孔板，当管径在400毫米以上时，多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压，圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔板或非标准的圆缺孔板等。 3.3 法兰取压标准孔板属标准孔板，它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各1英寸（25.4mm）处。 3.4 径距取压标准孔板属标准孔板，取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前端面一倍管道

井下节流工具说明书..

井下节流工具说明书编写：张金德余瑜勘探开发研究院 2003.2

目录一、油气井井下节流的机理 1.1概述 1.2油气混合物通过油嘴流动的热力学基础 1.3井下节流与自喷管举升效率的关系 1.4地面油嘴与井下节流工具的比较二、新型井下节流工具介绍 2.1应用范围： 2.2主要规格及技术参数 2.3现场应用三、经济效益分析 3.1经济效益 3.2社会效益四、结论 4.1井下节流的作用 4.2性能及特点

油气井井下节流说明书一．油气井井下节流的机理 1.1、概述油、气、水合物从油（气）藏到分离和储存系统，为了控制油、气、水经多孔介质渗流（流入动态）、垂直管流及水平或起伏管流的流动型态，使井按预期的要求生产，必须施加相应的机械条件，这些机械条件是：⑴、从产层到井筒的设备如套管、油管、封隔器、井下节流工具等。其中井下节流工具是自喷井最重要的井下控制器。⑵、从井口到地面集输系统的设备，如井口装置、出油管线、地面油嘴等，其中地面油嘴又是自喷井最重要的地面控制器。 ⑶、各种地面设施，如油气（或气水）分离器、储罐等。由此可见，地面油嘴和井下节流工具就是在多相流程的不同部位设置的节流器。在井口管线上安装地面油嘴，能够产生井口压力降，以增大井口的安全程度和减少分离器的压力；而在井下安装井下节流工具,则可产生井筒压力降，调节举升管中地层能量的利用，从而调节地层气液流体的产量。地面油嘴与井下节流工具的比较见表一。 1.2、油气混合物通过油嘴流动的热力学基础气体（或可压缩气、液混合物流体）在节流嘴中流动时，由于流速极快（可达声速），流动介质（气、液混合物）与外界（如油管环空、套管水泥环以及地层等所组成的多壁层之间）来不及进行热交换，这一过程可视为绝热膨胀过程。对该流动系统而言，气液混合流体在通过节流嘴的瞬间，与外界无热交换，内能的减少全部用于动能的增加。内能消耗的结果使气液混合物流经油嘴瞬间的温度急剧下降，这就是为何节流易出现冻堵的缘故。水合物冻堵现象发生在地面油嘴，而井下节流工具却能避免的原因主要有两点：①由于井内自下而上压力下降幅度较小，而井内温度下降幅度较大；②气液混合物经井下节流工具节流后在管线流动与外界油管、环空、套管、地层等所组成的多层壁之间进行热交换，温度升高。而气液混合物经地面油嘴节流后在管线流动时与外界油管、空气之间进行热交换，温度不一定升高，地面与井下热交换场所的环境温度相差很大，特别是北方冬季。因此，井下节流工具安装在一定的深度后，能达到防止井下冻堵的目的。 1.3、井下节流与自喷管举升效率的关系无论是从地下采出原油或天然气，多数情况下都伴随产出气、液两相或多相混合物，对油井，除油和地层水之外，尚有溶解气等。对气井，液相物质可能是借助于气体膨胀而被带

标准节流装置的设计与计算

课程设计报告 ( 2013—2014年度第一学期 ) 课程：过程参数检测及仪表题目：标准节流装置的设计与计算院系：自动化系班级：学号：学生姓名：Acceler 指导教师：田沛设计周数：一周成绩：日期：2014 年1 月15 日

一、课程设计目的与要求本课程设计为检测技术与仪器、自动化专业《过程参数检测及仪表》专业课的综合实践环节。通过本课程设计，使学生加深过程参数检测基本概念的理解，掌握仪表的基本设计方法和设计步骤。二、设计正文第一类命题：已知条件：流体为水，工作压力MPa p 7.14=，工作温度215=t ℃；管道 mm D 23320=，材料为20号钢新无缝钢管；节流件为法兰取压标准孔板，材料为 1Cr18Ni9Ti ；mm d 34.11720=；差压kPa p 91.156=?，求（1）给定差压值p ?下的水流量m q ；（2）计算测量时的压力损失。解：（1）辅助计算：查表得到水和水蒸气密度1ρ=856.85kg/3m ，动力粘度η=127.36 10-?Pa 2s ，管道线膨胀系数D λ=12.786 10-?/℃，节流件线膨胀系数d λ=17.26 10-?/℃，可膨胀性系数ε=1。 mm t D D D t 58.233)]20(1[20=-+=λ mm t d dt d 73.117)]20(1[20=-+=λ （2）查表可知，新无缝钢管的绝对粗糙度K=0.05~0.1mm ，(4 10K/D)max =4.29<4.9，所以直管段粗糙度符合要求。（3）迭代计算水流量m q ：由Stolz 方程，得：令式中0Re D = ∞，此时流出系数初始值为0C =0.60274。取精密度判据6 101-?=z ，利用Matlab 进行迭代计算，程序代码如下： A=7912885.84;yita=127.3e-6; b=0.504;Dt=233.58; c0=0.5959+0.0312*b^2.1-0.184*b^8+2.286*b^4/Dt/(1-b^4)-0.856*b^3/Dt; c=c0;z=1; % 初值预设 5040.0== t t D d β84.79128851004.0354.0412 =-??=βηρεt t D p d A ) 62.58,:(856.0) 1(286.2)Re 10(0029.0184.00312.05959.02034475.065 .28 1 .2mm D mm D D D C D ≥--++-+=ββββ β β

柴油流量计标准节流装置

柴油流量计标准节流装置为了提高气体特别是柴油液体流量计量的准确度，国内外专家和同行进行了大量的研究试验工作特别是美国积累了大量的资料，编制和几经修订了气体流量计量专用标准——AGAN03 报告，并在全国各油气田多处建立了燃气流量检定装置。历年来我国新老计量专家和同行为提高柴油流量计量的准确度付出了艰辛的劳动。1965 年四川石油管理局在泸州合成油厂利用300m的大气枢对孔板节流装置进行了标定实验研究，在实验资料的基础上结合国家计量局推荐的27-54 规程编制了“测量燃气流量的孔板计量装置安装检定使用和管理规程”作为柴油流量计量的依据。1983 年再次总结历年来柴油流量计量的经验，参照当时国际国内计量流体流量的先进技术和先进标准，编写了“燃气流量的标准孔板计量方法”，即sy104-83 部颁行业标准。与此同时建立了标准孔板节流装置定点生产厂和长度检测室。但这只能是保障柴油流量计量准确度的软件。由于影响气体流量计量准确度的因素多而复杂，仅仅用软件来控制每一影响因素是不够的，纵然在标准中进行了控制，在实际使用中也是难以达到的。就拿孔板入口边缘的尖锐度和测量管内壁的粗糙度说，加工制造中能得到控制，使用中就不可能得到控制，因为气质和流态就多种多样，受磨蚀、创擦伤的程度、方位就不一致，因此建设气体流量标定装置对计量装置进行实流检定是势在必行。国内外许多专家和同行业认为要提高标准节流装置计量的准确度，实流检定是最好的方法。只有在线实流检定才能实现真正的流量仪表校准或赋值，因为只有此时的校准或赋值才能真正计入各种因素对流量仪表性能的影响，才能保证量值传递链或溯源链的连续和封闭。作为容积流量计的一级标准有多种，油置换法与钟罩式标准装置的设备较简单，但在高压时必须增压；激光开普勒流量计不需增压，但设备复杂。德国物理技术局的高压检定设备（压力6Mpa、流量10~2500m

节流装置培训教程

目录 1.0 概述 2.0 原理、结构和使用范围 2.1 原理 2.2 取压方式 2.3 结构及使用范围 3.0 规格 3.1 节流件及其附件 3.2 其他流量测量一次元件 4.0 安装要求 4.1 对节流件的安装要求 4.2 对上下游管道的安装要求 4.3 对差压讯号管路的安装要求

1.0概述流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。节流装置与差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被应用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。一套完整的节流装置包括：节流件、节流件的夹持件、与管道的连接件、密封件、紧固件及压力引出件。节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。标准节流装置是指生产符合我国节流装置国家标准GB/T2624规定和ISO5167-1国际建议规范规定设计、计算、制造、检验和安装使用的各种节流装置；此外其他节流装置都属于非标准节流装置。同时，还生产目前应用普遍的特殊节流装置。如：1/4圆喷嘴、双重孔板、圆缺孔板等。 2.0 原理、结构和使用范围 2.1 测量原理充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

节流装置维护检修规程

节流装置维护检修规程 1.1 概述节流装置是设在管道中能使瘤体产生局部收缩的节流元件和取压装置的总称，基于伯努利方程和流体连续性原理设计而成。当流体经节流元件时，流通截面减小或突然收缩，流体流速增大，使节流元件前后产生压差。流量越大，压差越大，从而可通过测量压差来测量流量大小。 1.1.1 应用及特点节流件的形式较多，常用的有孔板、喷嘴、文丘利管等。有些场合也采用变形节流件，如?圆孔板、圆缺孔板、双重孔板等。节流装置最常用的取压方法有法兰取压和角接取压两种。现以标准孔板为例说明。流量测量用的节流装置结构简单、使用寿命长、适应性广，几乎能够测量各种工况下的单项流体和高温、高压下的流体的流量。标准节流装置已经不需要单独标定，精确度可达±1%，与其配套的差压计系列齐全、品种较多并有标准产品，和其他单元仪表组合可实现流量的指示、记录和积算调

节等。节流装置的设计、加工和安装要求严格，上、下游需要有足够的直管段长度，其测量范围较窄（一般为3：1），压力损失较大，仪表刻度为非线性，有时维护工作量较大。1.2 技术标准 1.1.1 圆筒形开孔直径d:应等角距不少于4个单侧值，任何一个测量值平均值之差不得超过0.05%。d的公差见表2-3-1。表2-3-1 圆筒形开孔直径d 公差表 1.1.2 孔板开孔圆筒形部分长度e:其尺寸为0.005D≤e≤0.02D。在两点或多点上测得的e值之间的最大偏差不得超过0.001D。其表面的粗糙度不应高于Ra=0.80μm、Rz=3.20μm、其中为管道内径。 1.1.3 孔板厚度E:其尺寸为e≤E≤0.05D,一般可按表

2-3-2的规格选用。表2-3-2 孔板厚度E规格选用表当E＞0.02D时，出口处应有一个向下游扩散的光滑锥面，其圆锥角应在300-500之间，其表面粗糙度为Δ。各处测得E 值之间的最大偏差不得超过0.005D。 1.1.4 孔板上游侧端面上连接任意两点的直线与垂直中心平面之间的斜率应小于1%。粗糙度如下： 50mm≤D≤500mm 时，为Ra=1.6μm Rz=6.3μm 500mm≤D≤750mm时，为Ra=3.2μm Rz=6.3μm 750mm≤D≤1000mm时，为Ra=6.3μm Rz=25μm 1.1.5 孔板开孔入口边缘和出口边缘，应无毛刺、划痕和可见损伤。 1.1.6 法兰取压孔板的手柄，应刻有表示孔板安装方向的符号即流体由“+”流向“-”、孔板出厂编号、安装位号、管道内径D和孔板开孔d的实际尺寸值。环室取压孔板，上述各种符号和数据应刻在下游侧端面的边缘上。 1.1.7 角接取压时，上下右侧取压孔的轴线与孔板（或喷

标准节流装置有那些标准节流装置有什么优点(王建中孙

1．标准节流装置有那些？标准节流装置有什么优点？（王建中孙淮清）答:标准节流装置是按照国际标准ISO5167和ISO9300、国家标准GB/T2624-2006规定的技术条件设计、制造、使用的节流装置，无需湿标可以确定流量系数和误差。现在符合条件的在封闭管道中有：标准孔板，标准喷嘴，标准文丘里管，标准比托管，标准音速喷嘴，标准音速喷管等；明渠中有：标准堰（薄壁堰、三角堰、矩形堰、宽顶堰）。一般不需要湿标就可以根据标准规定的技术条件完成从设计、制造、安装、使用的过程。必须满足如下条件： 1)确定的适用范围，包括介质、几何尺寸、流动条件、流体力学参数（雷诺数、粘度、压力、温度等）、热力学参数（物性及状态）、安装条件、数据采集方式及使用方法； 2)确定的数学模型，包括流量公式、各有关系数的计算，特别是流量系数的计算； 3)确定的几何条件，管道口径（封闭管道）；渠道宽度（明渠）； 4)确定的安装条件，现场影响流动各因素条件； 5)确定的不确定度计算，附加不确定度计算（如果需要）； 6)确定的检定周期，满足流量计使用性能的时间条件； 7)不需要湿标可以达到流量计的各项性能。优点： 1）最大的优点是经济性好，不需湿标，可以节省大量的检定费用； 2）方便设计、制造、安装、使用，技术问题可以随时随地根据技术标准解决而不会引起分歧； 3）技术成熟，容易普及，容易掌握，容易使用； 4）稳定可靠； 5）结构简单，无活动件，工作寿命长； 6）适用于各种介质，包括液、气、汽、多相； 7）适用于各种尺寸口径（在标准范围内）； 8）适用的压力、温度是各种流量计中最高的； 9）历史悠久，累计试验数据最全；理论研究的最透彻；实际经验最多； 10)有国际标准和国家标准可依。其特点列举如下： 1）标准中详细列举节流装置的结构形式和技术要求；流出系数和可膨胀性系数计算式，应用条件及不确定度计算式等；压力损失计算式等；现场使用的条件：脉动流阀值，抑制非充分发展管流的措施，如规定直观段必要的长度，测量管和节流件的安装要求以及流动调整期的应用等标准中列举的资料是标准节流装置应用的基本资料，在全部流量测量标准中他是最完备和最成熟的。 2）标准节流装置具有丰富的关于偏离标准进行修正的资料，如AGA3号报告及ISO9300中的参考文献列举的资料，实际上国际上有关标准节流装置的资料比这些要多得多，这些资料我们称为标准节流装置的软实力，在全国流量检测件中标准节流装置的软实力是首屈一指的。 3）标准节流装置的试验数据是全世界共同完成的，数据的可靠性和可信度与只由个别厂家或科研群体完成的是不能比拟的，由全社会完成可以保证可靠的无系统偏差。美国石油测量标准手册

节流装置

节流装置节流装置由节流元件、测量管段（节流元件前后的直管段）与取压装置等三部分组成。节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。标准节流装置中，节流元件的结构形式、尺寸和技术要求等均已标准化（我国现行标准为GB／T2624--1993），对取压方式、取压装置以及对节流元件前后直管段的要求也有相应规定，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统一的图表可供查阅。按标准规定设计制造的节流装置，不必经过单独标定即可投入使用。 ①标准节流装置的适用条件 a．流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体，如混合气体，溶液，分散性粒子小于0.1／μm的胶质溶液，含有不超过2％（质量成分）均匀分散的固体微粒的气体以及不超过5％（体积成分）均匀分散气泡的液体流，均可按单相流体考虑，但其密度应取平均密度。 b．流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流元件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流元件时不发生相变。

c．流动是稳定的或随时间缓变的，不适用于脉动流和临界流的流量测量，流量变化范围亦不能太大（一般最大流量与最小流量之比值不超过3：1）。 ②标准节流元件的结构形式标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。工业上最常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。 a．标准孔板标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，如图1所示，迎流一侧是有锐利直角t入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。标准孔板的各部分结构尺寸、粗糙度在“标准”中都有严格的规定。它的特征尺寸是节流孔径d，在任何情况下，应使d>12.5 mm，且直径比卢应满足0.20≤β≤0.75；节流孔厚度E应在0.005D与0.02D（D为管道直径）之间；孔板厚度E应在e与0.05D之间；扩散的锥形表面应经精加工，斜角F应为450±150。标准孔板结构简单，加工方便，价格便宜；但对流体造成的压力损失较大，测量精度较低，而且一般只适用于洁净流体介质的测量。此外，测量大管径高温高压介质时，孔板易变形。 b．标准喷嘴

节流装置安装使用说明

节流装置型号LG□□ 节流装置安装使用说明书目录 1.0 概述 2.0 原理、结构和使用范围 2.1 原理 2.2 取压方式 2.3 结构及使用范围 3.0 规格 3.1 节流件及其附件 3.2 其他流量测量一次元件 4.0 安装要求 4.1 对节流件的安装要求 4.2 对上下游管道的安装要求 4.3 对差压讯号管路的安装要求 1.0 概述节流装置和差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被使用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。同时，还生产目前使用普遍的特殊节流装置。如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。 2.0 原理、结构和使用范围

力差和流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。 2.2 取压方式 2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。 2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。见图３。 2.2.3 D－D/2取压法：用于孔板、长径喷嘴，节流件上下游侧取压孔中心线分别位于距进口端面1D和1/2D处。见图４和图５。 2.3 结构及使用范围根据中华人民共和国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大和最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为４，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。 2.3.1 角接取压标准孔板：适用直径比β为0.22～0.75，雷诺数为R eD≧5000管道为50～1000mm，允许外推到5000mm。 β=d/D，d:孔板开孔直径；D：管道实际内径 2.3.2 法兰取压孔板及D－D/2取压孔板适用的直径比β为0.2~0.75，雷诺数为R eD≧1260β2D，适用管道内径为50～1000mm，其几何结构和角接取压孔板相同，只多一个手柄。 2.3.3 ISA1932 喷嘴和长径喷嘴适用的直径比β为ISA1932喷咀为0.32~0.8, 雷诺数为R e D=2×103～107, 适用管道内径为50～ 500mm, 对长径喷咀为0.2~0.8, 雷诺数为R e D=104～107，适用管道内径为50～630mm,且压力损失较孔板小。见图２和图５。 2.3.4 1/4园喷咀适用雷诺数较低，一般在R eD=2×102～105，管道内径为25～400mm，其结构如图６。 2.3.5 双重孔板由相互按一定距离安装在直管段中的两块孔板组成，适用雷诺数较低，一般在R eD=3×103～105，其结构如图７。 2.3.6 园缺孔板适用于测量脏污介质，（如高炉煤气、泥浆等），其结构如图８。 2.3.7 文丘利管适用的直径比β为0.4～0.7，雷诺数范围为R eD=2×105～2×106管径范围200～3000mm，其压力损失比孔板、喷咀小。结构见图９。 3.0规格 3.1节流件及其附件，见表1 表l 节流件型号取压方式规格和参数供货方式采用标准公称管径 Dg(mm) 公称压力 Pn(Mpa) 标准孔板LGBH 角接（环室）取压50~400 1.6~10.0 成套或部件 GB/T2624-93 ISO5167-1 LGBZ 角接（钻孔）取压400~1000 0.6~1.6 成套或部件 LGBH 角接（八槽）50~250 10.0~20.0 成套或部件 LGBH 角接（高压）15~150 20.0~32.0 成套或部件 LGBF 法兰取压50~1000 0.6~2.5 成套或部件GB/T2624-93 ISO5167-1 LGBF 法兰取压50~400 4.0~10.0 成套或部件

流量计安装规范

转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载，管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通径）；质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集结和滞留，在测试系统中引起测量误差；

3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计，在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致。

节流装置选型说明书(中性)

LG节流装置选型使用说明书

目录 1.产品功能用途和适用范围 (1) 2.产品型式及编码 (1) 2.1 产品型号及编码 (1) 2.2 产品组成 (3) 3.产品工作原理与主要结构 (4) 3.1 原理 (4) 结构 (4) 4.基本参数 (5) 4.1执行标准 (5) 4.2 公称通径 (5) 4.3 公称工作压力 (5) 4.4 精确度等级 (5) 5.安装使用和调整 (5) 5.1 安装的基本要求 (5) 5.2 对管道的要求 (5) 5.3 对导压力管的要求 (6) 5.4 使用和调整 (10) 6.保养、修理及常见故障排除 (10) 7.供应成套性 (10) 7.1 仪表成套性 (10) 7.2 随机文件 (10) 8.订货须知 (13)

节流装置使用说明书 1产品功能用途和适用范围测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置，它的使用历史悠久，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。节流装置包括标准节流装置（包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管、V型锥、长径喷嘴、楔形流量计、弯管流量计等），和非标准节流装置（包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等），取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时，可选用非标准节流装置。 2产品型式号及编码 2.1产品型号及编码节流装置的型号及含义如下 LGB —XX X X XX X X A码B码C码D码E码F码 F：法兰取压 J：环室取压孔板节流装置 A~F码的含义如下: A码—表示管道公称通径用二位数表示; B码—表示公称工作压力,用一位数表示; C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示; D码—表示孔板类别,用二位数表示; E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示; F码—表示孔板附件,用一位数表示。上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。 2.2 产品组成 a 法兰取压的节流装置：由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。 b环室取压的节流装置：由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。

标准节流装置的管道条件和安装、使用要求--常州成丰分享

节流装置是包括节流件、取压装置和前后测量管在内的整个装置。当充满管道的流体流经节流装置时，在节流件前后产生一压力差，并通过取压装置将差压信号传给差压计检出，从而确定其流量的大小。由于标准件节流装置的流量系数都是在一定的条件下通过试验取得的。因此，除对节流件和取压装置有严格的规定外，对管道、安装、使用条件都有严格的规定。如果实际工作中偏离了规定条件，则引起的流量误差是难以估计的。 1.管道条件 (1) 安装节流件用的管道应该是直的，并且是圆形管道。 (2) 管道内壁可以是光滑，也可以是粗糙的，但一定要需要洁净，不应混有杂质。 (3) 节流件前后要有足够长的直管道长度。但是，在工业管道上常常会有拐弯、分叉、汇合、闸门等局部阻力件出现，原来平稳的流束流过这些阻力件时会受到严重的扰乱，而后流经相当长的管段才会恢复平稳。因此，要根据局部阻力的不同情况，在节流件前后设置不同长度的直管段。 2安装要求 (1) 节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道轴线垂直，垂直度不得超过±1°，同时还应保证其开孔与管道同心。 (2) 夹紧节流件用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与节流件和法兰取压的法兰与孔板之间的垫片)，在夹紧后不得突入管道内壁。垫片不能太厚，最好不超过0.5mm。 (3) 新装管路系统必须在管道冲洗和扫线后再进行节流件的安装。 (4) 凡是用于调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段以外。 (5) 节流装置的各管段和管件的连接处不得有任何管径突变。 3.使用要求标准节流装置在使用时，必须满足下列条件 (1) 流体必须充满圆管和节流装置，并连续的流经管道。 (2) 流体必须是牛顿流体，在物理学上和热力学上是均匀的，单相的，或者可以认为是单相的，包括气体、溶液。 (3) 流体流经节流件时不发生相变。 (4) 流体流量不随时间变化，或变化较缓慢。 (5) 流体在流经节流件前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。节流装置的形式多种多样，常州成丰拥有在实际生产中使用最多的标准节流件，分别是标准孔板、标准喷嘴以及标准文丘里管。在此将此文献给所有流量计厂家及用户，常州市成丰流量仪表有限公司在自身发展的同时，也希望各行业同仁，尤其是流量计用户们，能真正买到适合自己的产品，并将产品好好的维护下去。

空调冰箱组装与调试实训考核装置使用说明书

亚龙型空调冰箱组装与调试实训考核装置使用说明书亚龙科技集团有限公司

目录第一部分产品使用说明书一、概述本装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业中冰箱维修技术的特点，针冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。该系统分为两部分，热泵式分体空调部分和直冷式电冰箱部分，展示了两种不同的制冷方式，热泵式分体空调部分能完成制冷、制热、除湿、送风、四种运行模式。直冷式电冰箱部分能完成标准、节能、速冻、三种工作模式。涵盖了制冷专业中所涉及的安装、接线、保压、抽真空、充注制冷剂及运行调试等内容。通过该装置的使用、训练和培训、能充分锻炼操作者的实际动手能力，实际维修中对问题的分析与处理能力。二、产品特点 1、该装置基于空调、冰箱系统安装、制冷系统电气接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂及运行调试于一体，包括了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。 2、该装置采用模块化设计、电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置测试端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、运行等操作。 3、实训平台直观展示了空调、冰箱的系统结构、工作原理。可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物，系统还配置有数显交流电压表、数量交流表、耐震压力表、信号指示灯等，使整个空调、冰箱系统的实时工作状态一目了然。 4、该装置以项目数学和任务引领作为实训教学，以工作过程为导向，提高学生对实训课程的兴趣。 5. 该装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而提高学生的排除故

流量节流装置技术协议书范文

流量节流装置技术协议书范文焊接喷嘴及焊接孔板采用上海自动化仪表股份有限公司提供的流量测量节流装置买卖双方经友好协商对选用的流量测量装置的各项技术性能达成如下协议： 1．此技术澄清文件均作为合同附件与合同正文具有同等法律效力 2．供货范围： 2.1供货商提供的每台流量测量节流装置应是完整的全新设备 2.2供货商应按技术规范书附表给出的技术参数填写每台流量测量节流装置的具体“型号、规范、压力等级”等说明 2.3供货商按技术规范书附表中所列出的规格和数量供货（详见供货清单附表） 3．技术要求 3.1买方向卖方提供详细的准确的数据表卖方同时将差压及计算结果一式二份交买方卖方严格按照数据表设计计算及生产并附合以下标准： 3.1.1计算标准：ISO51671GB/T2624XX 3.1.2制造图（法兰）设计标准：D/GD8707XXXX 3.2供货内容：（卖方厂家制造）按咨询书要求供货 3.2.1卖方向买方提供以下技术资料（每台/套）：合格证1份计算书1份安装示意图1份箱件清单1份安装使用说明书1份以上资料装订成册随箱

3.3流量测量孔板 3.3.1设计的每块流量测量孔板应是环室取压的孔板其产生的额定差压对应刻度流量 3.3.2每块流量孔板入口侧应是尖锐的直角边缘直角边缘的园弧半径不能大于0.0004d流量孔板材料都应与被测流体相适应一般情况下建议用316或304不锈钢尺寸、光洁度、平滑度及公差都应符合ISO51671要求 3.3.3每块流量孔板都打有钢印注明标记号 3.4流量测量喷嘴 3.4.1流量测量元件应设计成在刻度流量时产生额定压差这种测孔的制做方法和取压孔的直径应符合ISO51671的要求 3.4.2流量喷嘴的光洁度喉部锥度及不圆度不应超过ISO51671的限制值 3.4.3流量喷嘴应为不锈钢材质将安装在环室短节里环室短节的两头应按与现场管道的要求一致来配制 3.4.4流量喷嘴与主管轴心的同心度应在±0.8mm之内 4．工程技术服务及培训售后技术服务：仪表投入正常运行后公司负责头三个月进行跟踪服务具体措施为电话、传真、走访公司为用户培训技术人员 5.质量保证：

标准节流装置计算

节流装置设计指导书题目：节流装置设计指导书学生：指导教师：专业班级：

能源科学与工程学院2016年12月

目录第一章．节流装置的设计计算命题 1.1设计所给命题第二章．节流装置的设计计算 2.1节流装置设计计算命题 2.2设计计算（孔径计算）的方法 2.2.1已知条件 2.2.2辅助计算 2.2.3计算 2.3计算公式 2.3.1流量公式 2.3.2雷诺数计算式 2.3.3节流件开孔直径d和管道经D计算式 2.3.4可膨胀性系数计算式 2.3.5迭代计算法第三章．具体计算过程 3.1给定条件（1）工作状态下流体流量测量围上限值（2）工作状态下管道径D （3）工作状态下水的密度、粘度μ （4）计算（5）管道粗糙度（6）确定差压上限值 3.2计算（1）求（2）迭代计算（3）求，计算（4）求，计算（5）求d值（6）验算流量（7）求值（8）确定加工公差（9）确定压力损失（10）根据和管路系统，可得直管长

一、节流装置的设计计算命题 1．1设计所给命题 ①被测流体：水 ②流体流量：m ax m q =500t/h ；mcom q =400t/h ；m in m q =200t/h ③工作压力：p 1=14.6Mpa （绝对） ④工作温度：t 1=220℃ ⑤20℃时的管道径：D 20=233mm ⑥管道材料：20# 钢，新的无缝钢管，管道材料热膨胀系数λD =12.78×10-6mm/mm ·℃ ⑦允许的压力损失：不限 ⑧管道敷设： ⑨选用法兰取压标准孔板配DBC 型电动差压变送器二、节流装置的设计计算 2.1节流装置设计计算命题 ①已知节流装置型式，管道径D ，节流件开孔直径d 被测流体参数ρ、μ，根据测得的差压值Δp ，计算被测流体流量m q 或v q 。 ②已知管道径D ，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，选择流量围，差压测量上限m ax p ?，节流装置型式，计算节流件开孔直径d 。 ③已知管道径D ，节流件开孔直径d ，被测流体参数ρ、μ，管道布置条件，节流装置型式，流量围，计算差压值p ?。 ④已知节流装置型式，直径比β，压值p ?，流量m q 或v q ，被测流体参数ρ、μ，计算管道径D 和节流件开孔直径d 。命题①为现场核对投用流量计的测量值；命题②为新装设计节流装置的设计计算，一般设计计算就是指此命题，命题③用于现场核对差压计的测量值；命题④用以确定现场需要的管道尺寸。 2.2设计计算（孔径计算）的方法 2.2.1已知条件 ①被测流体（混合介质的组分百分数）。 ②流体流量：最大m ax m q （或max v q ）；常用mcom q （或vcom q ）（可取0.8m ax m q ）；最小m in m q 。 ③节流件上流取压孔处被测流体的工作压力（绝对）。

节流装置说明书

节流装置安装 _____________________________________________________________________ Manual Instructions 西安航联测控设备有限公司

节流装置说明书 1.概述节流装置包括标准节流装置和非标准节流装置。通常称按ISO5167或GB/T2624标准中所列的节流装置为标准节流装置，在工作条件超过标准所规定的状态时，所使用的节流装置称非标准节流装置。一般使用时，应尽可能选用标准节流装置，但当流体雷诺数较小或介质含有杂质时，可选用非标准节流装置。尤其对大口径、大流量、流速低且直管段无法达到规定使用要求的气体流量的测量，最好选用本公司的专利产品—内藏式双文丘里管、内陀螺式节流装置。本公司专业生产符合国际标准ISO5167-1980、ISO9300-1990和国家标准GB/T2624-93的整套节流装置。同时也生产各类特殊条件下使用的非标准节流装置，公司拥有大型油、水流量标定台、多维激光测试仪、国家重点风洞试验室等测试标定手段，可确保非标产品的质量。 2．安装要求: 2.1. 安装节流装置的管道平直。 2.2. 管道内壁洁净，节流件应在管道冲洗和吹扫干净后再安装。 2.3. 节流件应与管道轴线垂直，不垂直度偏差不得超过±1°。 2.4. 节流件应保证与管道同心，不同心度不得超过0.002D/β。 2.5. 夹紧的密封垫，在夹紧后不得突入管道内腔或挡住取压孔。 2.6. 节流装置的导压管内径通常为15毫米。在测脏污介质时排污管内径通常为18 －25毫米。 2.7. 为了避免反应迟缓，节流装置的导压管最大长度不应超过50米。 2.8. 差压信号导压管应垂直或敷设成不小于1:10的倾斜度。 2.9. 如管路有调节阀，建议调节阀装在节流件允许的下游最小直管段之后。 2.10. 冷凝器：测量蒸汽及温度大于70℃时的水流量时，需装设冷凝器。 2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需装设隔离器。 2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。 2.1 3. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装沉降器。 2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现象。