采购生产计划
采购计划
生产计划
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(完整版)项目订单管理流程
项目、订单管理流程 一、目的： 对订单产品前期评审、设计、采购、生产、试验与检验过程和产品交货过程进行有效控制，使得订单执行有效运作，最终生产出合格的产品以满足客户的要求。 二、范围： 适用于成套事业部订单项目控制，产品生产全过程的控制，产品生产全过程中状态标识的控制和标识可追溯性的控制及产品交付。 三、职责： 1.市场部负责签订项目合同、产品技术协议，接到用户订单需求在ERP系统中做合 同及销售订单；成品出货通知、运输安排等。 2.项目计划负责根据客户订单要求，按照交期、产能、人力、设备状况制订项目主 计划、对各部门的计划达成状况进行追踪并统计分析、问题协调等，负责按计划排定需求日期，将原材、须加工物料按时、按质、按量追踪到位；负责生产、检验过程中缺件、缺陷情况反馈跟踪； 3.技术部：负责按计划期发放项目物料清单、项目图纸（电气图纸、结构图纸）；负 责项目技术的完备性，为生产、检验提供技术支持；负责生产、检验过程中设计问题的及时处理解决。 4.采购部：根据项目主计划制定物料计划，负责按预计到料期限跟催到料；对生产、 检验过程中不合格品的及时处理。 5.生产部：负责生产设施的维护保养；负责员工操作技能的培训；负责根据项目计 划，安排各班组、各工序的局部计划，并按交期确实达成计划；对生产过程及产生的重大环境因素进行控制，负责对产品进行防护和标识；负责对工作环境控制； 各工序装配技术员负责各个工序的装配操作及自检，各班长负责各工序的工艺质量监督。 6.质检部：负责物料进货检验、产品过程、最终验证、标识及可追溯性的归口管理， 负责对各环节出现的不合格进行判定，并辅助采购部对生产、检验过程中不合格品的及时处理；负责组织对特殊过程进行确认，负责对关键工序进行检验。 7.仓储负责物料的验收、送检、入库、发料及成品入库等。 8.售后服务：负责产品交付后的处理，包括安装调试指导前的工作、安装指导、用
采购计划与预算
采购计划与预算 为制定采购计划与预算编制流程，配合公司预算制度的推行，特制定本规章。1．适用范围 本公司每年度之采购数量计划资金预算。 2．采购计划编制之规定 2．1采购计划的作用 编制采购计划有下列作用： 预估用料数量、交期、防止断料；避免库存过多、资金积压、空间浪费；配合生产、销售计划之达成；配合公司资金运用、周转；指导采购工作。 2．2采购计划之编制 2．2．1销售计划 公司于每年年底制订次年度之营业目标；销售公司根据年度目标、客户订单意向、市场预测等资料，作销售预测，并制订次年度销售计划。 2．2．2生产计划 生产运行部根据销售预测计划，本年度年底预计库存及次年度年底预计库存，制订次年度之预测生产计划；采购部根据生产预测计划，库存状况，制订次年度之物资需求计划；预估次年度各种消耗物籽的需求量。 2．2．3采购计划 采购部汇总各种物资需求计划并编制次年度采购计划。 2．2．4采购计划编制注意事项 采购计划要避免过于乐观或保守，应注意的事项有： 公司年度目标达成可能性；销售计划、生产计划之可行性和预见问题；物资需求资讯与库存状况之确定性；物资标准成本之影响；保障生产与降低库存之平衡；物资采购价格和市场供需之可能变化。 2.采购预算编制规定 2．1一般原则 采购预算分为用料预算与购料预算；财务部负责提供上年度材料单价、次年度汇率、利率等各项预算基准；本年底预计库存中之可用材料应计人次年度之用料预算，但不列入购料预算；次年度预计库存不列入用料预算，但应列入购料预算；购料单价特殊物料外，应以年度成本降低目标预估（如以上年度平均采购单价之95%计算）。 2．2用料预算
采购部负责次年度生产用料之各月预算明细的编列；用料单位负责低值易耗品、间接物料和资本支出预算明细的编列；同类物料不必细分而以总用量预算；物资损耗率应计入用料预算，但应以年度损耗率目标制订，一般可略高于标准损耗率而低于上年度平均损耗率，低于或等于年度损耗率目标；财务部负责汇总工作。 2．3购料预算 采购部负责次年各购料预算明细之编列；购料预算应考虑采购前置期、付款方式、库存状况；购料预算应以付款月份为编列依据；购料预算应考虑安全库存与最大库存，符合年度库存周转率之目标；购料预算应考虑分批采购、一次采购之优劣和市场单价趋势。
吴诚-采购计划与订单管理
《采购计划与订单管理》课程大纲 说明： 1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户 进一步的要求，作一定的调整与修正； 2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或 以现场的学习效果，来作一定的调整； 【课程背景】 随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《采购计划与订单管理》课程。【培训对象】 企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其它相关人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了采购预测、采购订单与采购合同的基础知识及核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营状况，提出了一系列的解决办法、工具与技巧；并融合教学、研究、实践、实务为一体，能使越来越多的中国企业开始关注并了解采购计划与订单管理的基本策略与方法，从而从中受益： 1、了解采购预测与计划管理的模式及特点，掌握现代企业采购计划管理的基本方法与技巧； 2、了解并掌握采购订单管理的技术、技巧及方法； 3、了解并掌握齐套与库存控制的方法与技巧； 4、了解并掌握采购合同管理的基本方法与技巧； 【授课方式与特点】 1.丰富性，针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状， 有针对性地进行培训与指导； 2.指导性，实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提 出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性； 3.操作性，实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、 制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴； 4.通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化， 混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
如何做好采购计划与预算
如何做好采购计划与预算 采购计划就是指采购人员在了解市场供求情况,认识企业生产经营活动过程中与掌握物料消耗规律得基础上对计划期内物料采购管理活动所做得预见性得安排与部署。采购计划就是根据生产部门或其她使用部门得计划制定得包括采购物料、采购数量、需求日期等内容得计划表格。 采购预算就是保障企业战略计划与作业计划得执行,确保企业组织目标一致;协调企业各部门之间得合作经营以及在企业各部门之间合理安排有限得资源,保证资源分配得效率性。对企业物流成本进行控制、监督。那么做好采购计划与预算就显得尤为重要了,采购人员在做采购计划与预算时要注意哪些问题？采购人员应该如何做好采购计划与预算呢？ 此份资料包含了以下内容: 一、采购数量计划 二、采购预算(用款计划)编制 三、影响采购计划于预算得因素 一、采购数量计划 1.编订采购数量计划得目得 企业得经营自购人原料、物料开始,经加工制成或经组合装配成为产品,再通过销售过程获取利润。其中如何获取足够数量得原料、物料,即就是采购数量计划得重点所在。因此,采购数量计划就是在某一特定得期间内,应在何时购入何种材料及材料多少得估计作业。 总得来说,数量计划应达到以下目得 (1)预估材料需用数量与时间,防止供应中断,影响产销活动。 (2)避免材料储存过多,积压资金,占用仓储空间。 (3)配合公司生产计划与资金调度。 (4)使采购人员事先准备,选择有利时机购人材料。 (5)确立材料耗用标准,以便控制用料成本。 2.采购数量决定流程
采购数量决定流程图 3.需运用得资料 (1)生产计划。 由销售预测,加上人为得判断,即可拟订销售计划或目标。销售计划,就是表明各种产品在不同时间得预期销售数量:而生产计划则依据销售数量,加上预期得期末存货减去期初存货来拟订。 (2)用料清单。 生产计划只列示产品得数量,若想直接知道某一产品需用哪些物料,以及数量多少,则须借助用料清单。该清单就是由研发或产品设计部门拟订得,内容列示各种产品由哪些材料所制造或组合而成。根据该清单可以精确计算制造某一种产品得用料需求数量。用料清单所列得耗用量,即通称得标准用量,与实际用量相互比较,可作为用料控制得依据。 (3)存量管制卡。 若产品有存货,则生产数量不一定要等于销售数量。同样,若材料有库存数量,则材料采购数量也不一定要等于根据用料清单所计算得材料需用量。因此,必须建立物料得存量管制卡,以表明某一物料目前得库存状况:再依据用料需求数量,并考虑购料得作业时间与安全存量水准,算出正确得采购数量,然后才开具请购单,进行采购活动。 4.采购数量计算 综上所述,生产计划、用料清单或材料需求计划以及存量管制卡,就是决定采购数量得主要依据,因而,可依以下公式计算采购数量:
采购计划管理
采购计划管理 采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。通过对多对象多元素的采购计划的编制、分解，将企业的采购需求变为直接的采购任务，系统支持企业以销定购、以销定产、以产定购的多种采购应用模式，支持多种设置灵活的采购单生成流程。 采购订单管理 采购订单管理以采购单为源头，对从供应商确认订单、发货、到货、检验、入库等采购订单流转的各个环节进行准确的跟踪，实现全过程管理。通过流程配置，可进行多种采购流程选择，如订单直接入库，或经过到货质检环节后检验入库等，在整个过程中，可以实现对采购存货的计划状态、订单在途状态、到货待检状态等的监控和管理。采购订单可以直接通过电子商务系统发向对应的供应商，进行在线采购。 发票校验 4.1.2经分管副总初审后的月度采购计划报财务副总审批后执行。 4.1.3未列入月份采购计划或超出计划的临时采购申请需根据需求物品或劳务的性质和权属向办公室、生产技术部、供应部、设备部提交申请，并经初审后交各分管副总或总经理批准。 4.1.4对价值超过200元以上的办公用品及500元以上的配件、设备、仪器、劳务等需要由申请部门写出申请报告经分管副总签署意见报总经理审批后实施。 4.1.5采购计划或申请应列明采购物品或劳务的名称、规格型号、数量、质量技术要求、估计价值、交货日期、用途等。 4.2采购比价 4.2.1采购部门在采购前须将采购计划或申请，交财务部进行比价；在提交采购计划或申请的同时，采购部门应对新采购物品提供至少3家以上的供应商报价和联系资料，有财务部队提供的供应商（但不仅限于）进行询价或实地调查。 4.2.2价值在2万元以上的维修、服务等劳务、5万元以上的单台（套）设备的采购需召集三家以上的供应商报价，进行比价；10万元以上的必须采取招标方式采购。 4.2.3对常用大宗原辅材料实行招标比价采购，公司根据市场行情每年至少举行2次招标，确定采购价格和供应商，一经通过招标确定价格，只能在定标价格基础上根据市场行情下调，不能上浮；如属国家政策调整等客观原因所致采购价格上涨，并且采购物资属供不应求的卖方市场，价格可以上调，但必须经过总经理办公会研究同意后才能执行。 4.2.4国家明码标价垄断经营的特殊商品采购以及政府有收费标准的行政事业性服务收费不实行比价程序，物价审计只对采购物品或劳务的价格、收费标准、数量、质量的真实性进行审查。 4.2.5所有采购业务应景物价审查后方可报总经理签批报销。 回复1：全面点的采购管理制度 4.3采购实施及物资验收 4.3.1公司的采购业务统一由供应部门负责办理，其他部门或人员不得自行采购。 4.3.2供应部门应根据生产技术部下达的原辅材料需用计划结合库存物资的数量编制采购计划，报分管副总批准后执行。 4.3.3供应部门根据批准的采购计划组织采购，除零星采购外，批量采购业务必须先与供货方签订采购合同，并与财务部、质量部、生产技术部等相关部门进行会审，采购合同应包括品种、规格、数量、质量、价格、交货日期、运费承担、结算方式及经济处罚等项条款。在采购合同有效期内，若因市场行情发生较大变化时，经过总经理批准可以与供货商签订《调价协议》，并报请财务部门备案。 4.3.4采购物资运到本公司时，先由供应部门对照核对采购计划，经确认无误后开具《请验单》交质量部或设备部进行质量检验，质量部、设备部在验收条件允许的范围内组织物资检验，并出具检验报告单，检验合格的物资由保管点数入库并办理入库手续，检验不合格的物资不得办理入库。
采购工作思路与计划
采购工作思路与计划(一)：采购部新年度工作计划 采购是企业生产的关键一环，在新的2015年度，采购部将紧紧围绕公司全年总体目标，根据以往的工作经验及教训，按照“控制成本、采购性价比最优的产品”的工作要求，在工作上勤勤恳恳、任劳任怨，在作风上廉洁奉公、务真求实，积极落实采购工作要点和制定的工作计划。现将主要工作计划如下： 一、全年工作总体思路和工作目标 依据公司合同额3——3.5亿、产值2.5——3亿的全年总体目标，针对现在公司规模不断扩大,生产项目多的实际情况,牢固树立“为公司节约每一分钱”的观念，坚持“同等质量比价格，同等价格比质量，最大限度为公司节约成本”的工作原则，为了确保各现场物资供应,采购部本年度将把计划放在首位,首先根据市场部制定的产品预计销售额,然后再依据生产部门提供的产品所需材料编数据制定年度的物资需求计划,并依据各项目的月度实施计划编制当月的物资采购计划,确保物资材料与设备的到位,不影响公司产品的生产销售。 具体工作目标： 1、加强物资采购的计划性，与市场部、物资、设备厂家密切配合，充分发挥集中采购的优势，加大物资与设备的催交力度，确保各重要物资，设备供应。 2、合理计划采购物资，在保证物资质量的前提下努力节约成本。质量第一是我公司的宗旨，在本年度，采购部将在切实贯彻公司宗旨的前提下合理安排物资采购，降低成本。 3、与供应商建立一种和谐的关系，促进供求双方交易的顺利完成。
二、工作措施 一是完善制度，做到透明采购。通过组织学习公司iso9000质量管理体系文件，完善更具操作性的《采购控制流程》、《供应商管理程序书》等采购管理制度。做到制度清楚，操作有据可查，为日后的采购工作奠定基础。严格按照公开透明的采购制度程序办事，在采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受财务及其他部门监督，在采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是零星采购，都尽量货比三家。即使在时间紧，任务重的时候，也始终坚持这个原则，采购部相关人员一起询比议价，既确保工作的透明，同时保证工作进度。实施公开透明的采购策略后，根据市场的变动，及时采购和更换供应商，为企业提供及时的成本最合理的采购。 二是加强成本控制，提高采购效益。采购部继续围绕“控制成本、采购性价比最优的产品”的工作目标，要求采购人员在充分了解市场信息的基础上进行询比价，注重沟通技巧和谈判策略。要求各长期合作供应商在原价位的基础上下浮3－5个百分点。同时调整部份工 作程序，增加采购复核环节，采取由采供部副经理在采购人员对材料、设备询比价的基础上进行复核，再由总经理以上进一步复核，实行“采购部的两级价格复核机制”，然后再传送财务部，力求最大限度的控制成本，为公司节约每一分钱。建立材料价格信息库和材料价格监管机制,提高采购人员的自身素质和业务水平,做到货比三家,保证购买的材料质优价廉,减少工程成本,提高采购效益，提高企业利润。 三是加强采购管理，搞好与供应商的协调。进一步加强对供应商管理，本着对每一位来访的供应商负责的态度，制定了《供应商管理体制程序书》，对每一位来访的供应商进行分类登记，确保每一个供应商资料不会流失。同时也利于采购对供应商信息的掌握，从而进一步扩
库存控制与采购计划的关系
库存控制与采购计划的关系 上期回放：如何保证库存数据的准确性。 本期关注：寻找库存配套率低的原因。首先在采购过程拥以控制。 经过上一讲的分析我们知道，库存数据的准确性是实施库存控制的基础，之后就要下达采购计划(MRP)了。 在制造业，经常发生的现象是，搞生产的人经常抱怨：该来的物料不来，不该来的都来了。实际上这涉及到库存的配套率(FKR-FullKitsRate)问题。那么什么是库存的配套率?应如何衡量库存的配套率? 下面通过一个例子进行说明。假设有一个产品FG-001其BOM由16个物料组成，现在总库存价值为$1474192(按照本例)，同时知道其未来几天(例如从2007.1.8到2007.1,16共9天)的生产计划，以及这16个物料当天的在手库存情况。我们可以计算，目前每个物料的在手库存能够满足未来生产到第几天，可以通过MRP的简单模拟来实现。 我们发现，不同物料满足未来需求的库存供应天数(D0s)是不一样的，有的物料可以满足未来6天的生产，有的则只能满足1天。 也就是说，尽管总库存价值为$1474192，但只能配套生产3633台成品，而按照单台成品的物料成本，却可以生产11192台成品。可以看出，库存的有效利用率仅为3633／11192=32.5％!大约70％的资金在睡觉! 从MRP、JIT的逻辑来讲，所有的物料都应该是配套来的，也就是说，如果现在有100万元的原材料库存，在不考虑损耗的情况下，就应该能够做出价值1 00万元的成品。但实际情况是，可能一台成品也做不出来。有人说，今天发现的短缺，今天把它们补上不就配套了吗?但问题是，等到第二天会发现，第一天没有短缺的物料第二天发生了短缺，总之库存是不配套的。 库存配套率低的原因 经过分析会发现，影响库存配套率的原因如下： 第一，供应商与运输服务商的交货准确性问题。如企业在某日有一批物料配套到工厂，这些物料可能会来自不同的供应商，不同的供应商可能由于他们自己的产能或者物料问题，导致不能及时交货；另外的情况是，供应商及时发货了，但运输服务商没有及时运过来。这些情况都可能导致实际在手的库存是不配套的； 第二，生产计划与预测的波动。企业的生产计划安排的很好，原材料也是配套来的，但其中的某一种成品可能会被提前生产，这样对于其他产品来讲，它们与被提前生产的成品的公用物料(CommonParts)可能就会出现短缺，这时候企业需要运行MRP做重新计划(MRP Rescheduling)。理论上短缺的物料可以通过追加采购来配套，但实际上由于采购提前期等
如何做好采购计划与预算
如何做好采购计划与预算 采购计划是指采购人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程中和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物料采购管理活动所做的预见性的安排和部署。采购计划是根据生产部门或其他使用部门的计划制定的包括采购物料、采购数量、需求日期等内容的计划表格。 采购预算是保障企业战略计划和作业计划的执行,确保企业组织目标一致；协调企业各部门之间的合作经营以及在企业各部门之间合理安排有限的资源,保证资源分配的效率性。对企业物流成本进行控制、监督.那么做好采购计划与预算就显得尤为重要了，采购人员在做采购计划和预算时要注意哪些问题？采购人员应该如何做好采购计划与预算呢? 此份资料包含了以下内容： 一、采购数量计划 二、采购预算(用款计划）编制 三、影响采购计划于预算的因素 一、采购数量计划 １.编订采购数量计划的目的 企业的经营自购人原料、物料开始，经加工制成或经组合装配成为产品,再通过销售过程获取利润。其中如何获取足够数量的原料、物料，即是采购数量计划的重点所在.因此，采购数量计划是在某一特定的期间内，应在何时购入何种材料及材料多少的估计作业。 总的来说,数量计划应达到以下目的 （1）预估材料需用数量与时间，防止供应中断，影响产销活动. （2）避免材料储存过多，积压资金，占用仓储空间。 (3)配合公司生产计划与资金调度。 （4）使采购人员事先准备，选择有利时机购人材料。 (5）确立材料耗用标准，以便控制用料成本。
2.采购数量决定流程 采购数量决定流程图 3.需运用的资料 (１）生产计划。 由销售预测，加上人为的判断,即可拟订销售计划或目标.销售计划，是表明各种产品在不同时间的预期销售数量：而生产计划则依据销售数量，加上预期的期末存货减去期初存货来拟订。 (2）用料清单。 生产计划只列示产品的数量，若想直接知道某一产品需用哪些物料，以及数量多少，则须借助用料清单。该清单是由研发或产品设计部门拟订的,内容列示各种产品由哪些材料所制造或组合而成。根据该清单可以精确计算制造某一种产品的用料需求数量。用料清单所列的耗用量，即通称的标准用量，与实际用量相互比较，可作为用料控制的依据. (3）存量管制卡. 若产品有存货，则生产数量不一定要等于销售数量。同样，若材料有库存数量,则材料采购数量也不一定要等于根据用料清单所计算的材料需用量.因此,必须建立物料的存量管制卡，以表明某一物料目前的库存状况:再依据用料需求数量，并考虑购料的作业时间和安全存量水准，算出正确的采购数量，然后才开具请购单，进行采购活动。 4．采购数量计算
生产计划、采购计划与物料控制
生产计划、采购计划与物料控制 深圳,上海,广州开课；课程时长：天；详细会务信息请登陆森涛培训网查看 适合对象： 高层管理者、计划管理人员、财务人员及其他相关部门人员 ｛课程背景｝ 生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么？如何应对销售订单经常变更或过急？订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同？如何准确预估各生产线的产能？如何合理制定车间的作业计划？如何制定合理的物料库存计划？什么是定量法补货和定期法补货？销售预测和需求预测的区别在哪里？如何合理设置各物料的安全库存？这些都是本课程所要介绍的主要内容。 ｛课程收益｝ ◇生产、采购计划管理的挑战有哪些 ◇如何防范生产订单的过急或易变 ◇如何制订一次性产品的采购与生产计划 ◇如何制订重复性产品的采购与生产计划 ◇如何准确预估各车间的产能缺口 ◇如何合理制订车间作业计划 ◇库存管理的挑战是什么 ◇如何做好原材料的库存管理 ◇如何做好重复性物品的补货管理 ◇如何预测需求量 ◇如何合理设置安全库存量 ｛课程大纲｝ 上篇：生产计划及采购计划篇 第一讲：生产、采购计划管理的挑战有哪些 ◇生产计划管理的目标有哪些 ◇生产计划管理各目标的关系 ◇生产的四种类型 ◇四种类型的决定因素是什么 ◇四种类型产品应该预备什么 ◇生产计划的二大分项 ◇订单落实计划的基本流程（每次） ◇订单落实计划制定流程的要点 ◇工厂管理的组织架构 ◇生产计划的两种管理模式 ◇能否替代人工来制定生产计划 ◇统一制生产计划的岗位配置
◇工厂为什么不能按时交货？ 第二讲：如何防范生产订单的过急或易变 ◇为什么老是有紧急插单？ ◇销售订单审核方法的比较 ◇什么是销产协商制 ◇如何改善销售订单管理的不善 ◇‘冻结滚动计划制度’ ◇冻结期的利与弊 ◇如何设置冻结期 ◇销售与生产协调的频率 ◇“销售与生产协调会”制度 ◇客户订单如何分类？ ◇销售预测数据的风险性 ◇如何处理客户订单的变更要求 ◇如何提高生产、采购系统灵活性 ◇效率式生产模式 ◇灵活式生产模式 ◇两种计划的比较 第三讲：如何制订一次性产品的采购与生产计划◇第一步：罗列某订单项目的生产采购活动◇第二步：编制各活动的逻辑层次图 ◇第三步：明确各项活动的预计工时 ◇第四步：预测‘项目’完成总时间 ◇第五步：分析交货延迟缺口 ◇第六步：计算每项活动的时间缺口 ◇第七步：调整相关活动的工期 ◇第八步：采购、生产活动的优化 ◇第九步：编制采购生产计划甘特图 ◇第十步：计划执行的及时调整 ◇什么是软件 第四讲：如何制订重复性产品的采购与生产计划◇什么是 ◇为什么需要 ◇如何编制 ◇抽屉文件柜的物料清单复杂版 ◇管理的原则 ◇如何确定物品编码 ◇计划的运作机理 ◇用建立系统 ◇如何确保计划的有效实施 第五讲：如何准确预估各车间的产能缺口◇生产能力由哪些要素构成？ ◇两种不同生产线的产能评估 ◇固定式生产线的产能预估步骤
采购与生产计划管理
采购与生产计划管理 采购和计划管理是现代企业管理的基本活动，采购的目标是以合理的价格、适合的数量，在准确的时间将物料发送到正确的地点，计划的任务是在已知计划期内，根据每一时段的需求预测量，以最小化生产计划期内的成本为目标，确定该时段内各期的产量、库存量和劳动力水平。 1 我国企业采购与计划管理存在问题的原因 采购和计划活动虽然各自的目标不同，但是都统一于企业的整体目标，因此在管理实践中应该对两者协调管理，单独强调其中一项管理活动而忽视两者之间的联系是没有意义的。我国企业在日常的采购与计划管理中仍然存在一些问题，其结果表现为一方面，当市场热销时，产品的库存不足无法满足客户的需求，于是生产部门加班加点。 另一方面，当市场萧条时，产品和原料库存大量积压，生产部门生产出大量库存。问题存在的原因有： 需求预测的不确定性 计划部门往往根据预测的需求制定生产计划和采购计划，未来的市场需求是计划过程的重要输入，如果需求的估计过多，可能造成产品的库存积压，相反，可能引起客户服务水平的降低，在实际情况下，企业常常根据产品的历史销售数据估计未来的需求，而很多企业的信息化起步低，基础数据不够，无法准确预测，另一方面，市场的不确定性又加重了预测的难度，这些不确定性给计划增添了复杂性. 采购的提前期较长 如果不存在采购提前期的问题，企业的预测工作就简单多了，但是现实中，许多零部件的采购需要通过国际采购完成，而且物料价值高，通常我国企业进行国际采购的提前期为两个月，即目前产品的零部件是两个月前采购完成的，而离市场时间越长，产品的预测就越不准确，生产的风险就越大。
MPR系统的参数设置问题 MPR的核心是物料需求计划MPR。运用MPR的结果，一方面是生产计划的加工订单；另一方面就是生产建议的采购单。MPR系统根据所有材料的计划订单发出（POR）生产请购、生产建议表，经申请部门人员确认或修正这些需求后以请购单的形式传给采购部门，采购部门选择出合适的供应商后向供应商发出定购单。这些输出结果的精确性受到输入数据的影响，因此系统的参数设置是很重要的。 安全库存计算的不准确 安全库存对于企业满足一定的客户服务水平是重要的，在企业产品供应上起到缓冲的作用，企业往往根据自身的客户服务水平和库存成本的权衡设置安全库存水平。而在现实情况下，企业的安全库存往往起不到应有的作用，当市场销售繁荣时，根本就没有库存保证供应，缺货水平很高，而在市场萧条时，安全库存显得多余。这主要源于预测的不准确。 采购部门与生产部门的沟通 一方面生产部门会在短期计划中有意提高短期生产量，主要是考虑到未来需求的不确定性，结果会导致多余的物料进入生产环节，生产出多余的产品，而MPR系统并不把这部分产品作为安全库存，库存成本较高；另一方面当采购部门知道这种情况时，由于降低库存的压力就会重新考虑MPR系统的物料采购，生产部门会发现他们需要的物料不够多，这样导致了两个部门之间的冲突。 生产与销售部门的矛盾 企业的市场部门通常会在每年年初向生产计划部门提供当年的销售计划，然后再在每个月根据市场的实际销售情况对原先计划进行调整，但是市场部门和计划部门的出发点不同，市场部门往往偏重于其要实现的销售目标，不能准确反映市场需求，计划部门若按市场部门的指导进行决策在实践中可能会出现问题。 2 生产计划与采购的供应链方法 我国目前企业基本上是按照MPR的基本思想和基本原理制定生产计划与采购计划，但是MPR系统并不能解决生产中出现的上述问题，需要将供应链的方法引入生产计划与采购决策中，做到协调需求、计划和采购的决策，从根本上解决
需求管理组计划书
需求管理项目组项目计划书 目录 1.项目组简介................................................................................................................ 1.1项目组名称....................................................................................................... 1.2 成立背景.......................................................................................................... 1. 3 实现目标 1.4 成员介绍 2.实施板块.................................................................................................................... 2.1板块介绍........................................................................................................... 2.2甘特图............................................................................................................... 3. 实施细则..................................................................................................................
采购周期、采购计划与采购订单(doc 26页)
第一章采购的基础知识 采购的定义: 从外部获得的，使运营、维护和管理公司的基本活动和辅助活动处于最有利位置所必需的所有货物、服务、能力和知识。 采购的分类: ?有形物品 –直观可见的，原材料、工具设备、辅料、办公用品等 ?无形劳务 –运输服务、仓储服务、技术服务、设备的检修服务等 采购的功能 ?根据企业需要寻找能提供最好的产品和服务的供应商，以最低成本和简便的方式得 到物资和服务，并能保证供应。 –取得 –需要 –最优成本 采购管理 ?供应源管理 ?供给管理 ?物料管理 采购在企业中的作用 ?物资供应的保障作用 ?赢利作用 –利润增加的途径： ?其他条件不变，提价 ?其他条件不便，增加销售量 ?价格销售量不变，降低成本 –主要通过降低采购成本达到降低总成本的目的 ?对产品质量的保证作用 ?获得新材料、新技术、新产品信息 采购职能 ?确定需要购买的商品和服务的规格（按照要求的质量和数量）； ?选择最合适的供应商； ?为制定协议做准备和实施与供应商的谈判； ?将订单发给优先供应商； ?订单的监督和支出控制； ?后续工作和评估（解决索赔，产品和供应商档案的更新，供应商评级和分类）
波特的“价值链”理论 “价值链”理论的主要内容 ?每一个企业的价值链都是由以独特方式联结在一起的九种基本的活动类别构成。（图 1.1） ?价值活动可分为两大类：基本活动和辅助活动。 ?基本活动是涉及产品的物质创造及其销售，转移给买方和售后服务的各种活动。 ?辅助活动是辅助基本活动并通过提供外购投入、技术、人力资源管理以及各种公司 范围的职能以相互支持。企业的基础设施虽并不与每种基本活动直接相关但也支持整个价值链。 ?所有的活动都应当在公司产生的价值大于其消耗的成本的前提下进行。 采购活动采购的物品不仅仅是基本活动所需要的产品和服务，也可能包括辅助职能有关的产品和服务。 采购过程模型中的相关概念 采购，涵盖了公司为了接收来自外部的物品而进行的所有活动。 购买，它不包含采购流程的第一个步骤，就与制造企业的比较而言，它主要指贸易商和零售商的采购活动。 订购，指的是依照事先约定的条件向供应商发出采购订单。 购置，（Procurement）包括将从供应商处获取的产品送至最终目的地所要求的所有活动。它包含采购职能、贮存、交通和运输、来料检查和质量控制与保证。 补给，广泛的意义来说，包括采购、存贮和接收货物等活动。 开发供应源，寻找供应源，保证供应的连续性，确保供应的替代源，搜集可获得资源的知识。采购管理，指的是管理供应商关系所必需的所有活动。它着眼于企业内部、企业和其供应商之间构建和持续改进采购流程。采购管理的跨职能特性和它更加广泛的作用范围通常被称为供应商资源管理 供应链管理的概念可以描述为：它是为了能够满足甚至超越公司的最终用户的期望值而进行的一种管理，要管理的对象是伴随在原材料供应商、零部件供应商和其他供应商提供的商品和服务的流动和转变过程中的所有活动、信息、知识和财力。采购管理与供应链管理有关 第二讲：采购周期(Lead Time)的规划
ERP生产计划与采购计划生成与抛转操作流程
生产计划与采购计划生成与抛转操作流程(LRP) 一、总流程： 业务下立审核订单--生管根据订单转成源工单(成品工单)—物管根据源工单生成源工单的采购计划—物管再根据源工单生成半成品的生产计划—物管维护半成品的生产计划—物管锁定半成品生产计划--物管根据已经锁定的半成品生产计划生成半成品的采购计划--物管维护批次采购计划(源工单及半成品工单的采购计划)—物管锁定采购计划—物管抛转LRP采购计划至正式的请购单—物管抛转半成品的LRP工单 注： 1、物管必须等物管生成完采购计划后才能进行生产计划的抛转，只要物管已经生成了采购计划后，生管与物管的工作是独立的(即抛转LRP工单与LRP采购单没有先后顺序) 2、物管可以等物管做出半成品的生产计划后再作源工单的采购计划和半成品工单的采购计划 3、物管在生成源工单采购计划与半成品采购计划时其计划批号不能相同 4、建议计划批号的编码为：日期+序列号，如：2006072801表示7月28日第一个批号 二、操作说明格式 责任部门：生管、物管 作业名称：批次生产计划的生成与发放 三、流程操作步骤 1、生管根据订单转成源工单(成品工单) 1.1进入[录入工单]作业界面 1.2点击“新增”，单别选择…成品工单? 1.3进入产品品号字段，按F3（订单信息查询）选择本次要转成源工单的订单单号 1.4确定好预计产量、开工日期、完工日期、工作中心后进入单身系统自动将BOM的产品阶带入单身
1.5确定好单身的产品编码和数量，将不需要的删除掉 1.6保存此源工单并通过审核流程进行审核，后接下一操作(物管依据源工单作产品工单(成品工单)) 2、生产计划员根据成品工单生成成品工单的采购计划 2.1进入[生成批次需求计划]作业的操作界面 2.2基本选项： 2.2.1选择计划依据为“工单”，选择工厂为“高拓电子厂” 2.2.2开窗选择来源工单（可以选择多个源工单） 2.2.3进入计划批号字段，系统自动根据工单单别和单号生成计划批号，也可以修改(要与第二次的计划批号不同)
采购需求计划表
2.总需求计划在项目开工3个月内上报，月度需求计划在每月20日前上报。批次需求计划在 进场前7 个工作日上报，并在备注栏注明依据合同编号。 附表3 注：1.采购计划单编制、审核、审批统一规定：1）公司集采材料采购计划由公司材料设 备部采购管理员编制， 项目经理审核，公司材料设备部负责人审批（表格审批栏据此进行调整）；2）授权采购 计划由项目材料设备部经办人编制，材料部负责人、商务部负责人、生产经理审核，项目经 理和事业部审批，并及时上报公司材料设备部启动采购任务；3）零星采购计划由项目材料设 备部经办人编制，项目材料部负责人、商务部部负责人、生产经理审核，项目经理审批。 2.如为批次采购计划，应在备注栏中注明批次需求计划编号和依据合同编号。篇二：采 购需求计划表 采购需求计划表 篇三：采购计划表 湖南仁湘电子科技有限公司 采购计划表 1目的 通过对采购活动的管理与控制，保证公司采购的材料能够满足规定的要求。 2范围 适用于设备、器材、零配件、材料采购管理与控制。 3.1 采购部（负责人）负责设备、器材、零配件、材料的采购。 4程序 4.1项目采购流程：采购需求发起人完成项目方案总经理审批后，采购部（负责人）根 据项目方案表中所需采购的材料填写采购单→仓库管理员确认库存有否存货→采购员制定采 购计划（货比三家）→项目负责人签字→审计→交刘总审阅并审批→采购部采购。 4.2 采购计划的制定 1) 采购部根据《供应商评价与选择表》中的“供货周期”要求和《采购计划表》，确定 到货时间、付款方式等要求，交财会审计后报总经理审批。 4.3 采购的实施与跟催 1、原则上除展示新产品外应先签单后进货，无订单情况下应减少库存积压，尽可能进行 零库存运作； 2、进货可考虑时间关系就近进货，也可考虑价格因素到外地进货； 3、进货手续必须由采购员填写进货量、地点、名称、付款方式，由采购需求发起人及财 会审计部签字，总经理审批后方可进货； 4、采购部根据《采购计划表》，按照《合格供应商名单》选择供应商，或由总经理与供 应商签订《采购合同》(采购的质量需业主认可的应在《采购合同》中注明)，交与采购员跟 催。采购员应跟催所采购的设备、器材、零配件、施工材料，若设备、器材不能按时到货， 则应至少提前5天通知采购需求发起人；若零配件、施工材料不能按时到货，则应至少提前 一天通知采购需求发起人。 4.4 采购材料的验证 1) 如果公司认为有必要到供应商货源处验货时，应在采购文件中规定验证的时间安排以 及验货后的交付方式。 2) 如果业主提出到施工队或供应商处验货时，也应在采购文件中规定验证的时间安排以 及验货后的交付方式。但业主的验货不能代替公司的验货。
华为生产计划手册研发物料采购系统
计划手册 （V 2.0） 计调业务管理部
前言 企业各方面的运作需要计划的支持，计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公司物流的核心，从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的积累，生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统，其中有成功的经验，也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化，我们编制了这本书。 本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验，在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。 本书的第一个特点是全面性。内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块；同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC 的阶段性成果。 本手册的第二个特点是实用性。从基本的计划理论到业务流程，从业务流程到详细的操作指导，从正面的操作指导到反面的案例，多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。 本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。本书的编着者都是长期从事生产计划工作的业务骨干，他们既吸收了先进的计划理论，同时将自身工作中的体会和经验写了出来。 全书共分为三篇，共十四章。第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述，第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法，第三篇主要围绕计划分析和计划统计。第一篇编写分工如下：丁智编写第一章，曹金荣编写第二、三章，杨兴武编写第四章，第一篇由唐建国、张毓飞主审。第二篇的编写分工如下：钟效培编写第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写，张毓飞编写第六章。第二篇由何娟、张勇维主审。第三篇别写分工如下：庾用滔编写第一章，程哲编写第二章，第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写，第三篇由刘国伟、唐建国主审。附录由付红举编写，全书由唐建国进行统稿。同时，在计划手册的编撰过程中，刘志彬作做了大量组织和标准化工作。 本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工，编写目标是“我们的手册应该做得非常细，一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”；当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书，相信也会有相应的收获。 生产计划至今仍是一门发展中的管理学科，可供编写者参考的资料较少，也限于作者的水平，本书肯定会有许多不妥之处，恳请各位读者不吝批评和指正，以便今后改进。 目录
采购计划与采购订单管理培训课程大纲
采购计划与采购订单管理培训课程大纲 【课程背景】 缺料，是制造业企业经常发生的、几乎每天都要面临的最头疼问题。因为缺料，会导致： 1、原计划要生产的产品不能正常进行，导致生产无效工时增加，制造成本大幅增加； 2、计划要生产的产品不能按时完工入库，导致客户订单的履行周期加长，市场竞争力下降，会丧失更多地销售机会； 3、导致库存物料不配套，库存资金占用增加，周转率下降。 库存，具有两重性。合理的库存设置可以缩短客户订单履行周期、提高客户订单交付的及时性、增加销售机会、扩大市场份额、降低采购成本、降低制造成本、降低物流成本。库存设置低了容易造成缺料，库存设置高了占用了大量的资金、容易发生物料呆滞的风险。 如何设置合理的库存，制定准确的物料采购计划，及时下达采购订单并跟踪采购订单的执行，避免生产时发生缺货，保证生产的连续性，是采购计划员和采购员必须掌握的技能。 通过此课程学习，我们会帮助企业如何减少缺料，提高采购计划的准确度，以合理的库存提升物料齐套供应能力，我们还会以业界成功最佳实践和大量的实战经验和教训，帮助学员在拓展采购订单管理思路的同时，掌握各种物料采购计划制定的技巧与方法。 【培训收益】 建立制定完善的采购计划管理体系λ——→ 提升采购计划的准确性和降低物料库存！ 建立制定完善的采购订单管理体系——→λ提升物料及时齐套供应能力 预测及制定合理的销售与运作计划——→ 提高物料预测的准确性，保证物料供应λ 对采购订单及时跟进和沟通协调——→λ缩短物料采购周期，降低物料库存！ 【课程特色】 内容价值定位――课程内容采用国际上先进的供应链管理思想和流程设计方法论，结合国内外企业采购计划与采购订单管理的最佳实践案例。 实操性和互动性――培训过程中，通过对企业的采购计划与采购订单管理业务流程体系规划和演练、案例研讨等方式，加深学员对所学内容的理解和实际转化能力，并及时向学员提供具有实践意义的业务流程操作模板，向学员传达具有提高业务运作绩效的管理监控报告模板。 讲师的专业性――供应链、计划、采购、物流管理领域的资深实战专家，有资深的供应链计划和采购业务管理实践经历，以及丰富的咨询、培训经验。 【课程大纲】 一、采购计划与采购订单业务规划 制造企业面临的种种问题λ 销售预测不准? 不能及时供货问题? 生产缺料问题? 库存过大的问题? 过长的订单交付期问题?
采购订单管理办法
采购订单管理办法 1、目的 为了体现所有采购订单的严谨性，确保采购订单的物料能够满足生产计划的要求 2、适用范围 适用于公司所有正常下达的采购订单 3、术语 无 4、职责 4.1 技术部负责业务订单的BOM表整理与核对 4.2 PMC负责所有物料的采购申请 4.3 采购部负责所有采购订单的有效下达及所有采购物料的跟进 5、工作程序 5.1 技术部根据业务订单的要求整理核对相应BOM表，确保对应的BOM表所有物料的准确性和完整性 5.2 PMC依据技术部所提供的BOM表，下达采购申请单 5.3 采购订单下达 5.3.1 采购部长在2小时内对PMC下达的采购申请单在ERP里进行审核 5.3.2 采购员在ERP里将月生产计划排定的生产订单BOM表全部导出，列出《采购员物料分项汇总表》 5.3.2 采购员对所有审核后的采购申请单根据《采购员物料分项汇总表》制作成采购订单5.3.3 采购部长对各采购员在ERP里制作的采购订单进行审核，确保订单BOM表里所有物料都分配到人 5.3.4 各采购员对已审核后的采购订单打印出来交采购部长书面审核，主要审核项目： ㈠、供应商名称 ㈡、采购单价 ㈢、采购数量 ㈣、采购物料名称规格 ㈤、采购订单所对应的业务订单是否正确 5.3.5 采购部长对书面订单审核无误后在生产订单BOM表登记，确保订单所有物料都已按时、按量下达
5.3.6 采购订单审核完成后采购员将书面采购订单传真给相关供应商，要求供应商在24小时内回传，并对供应商回复的交期、数量进行确认并登记在《采购订单管理文件夹》 5.4 采购订单跟进 5.4.1 根据《采购员物料分项汇总表》将所负责的物料提前一周排出下周《周交货计划》传供应商确认，根据供应商回复的交货时间进行跟进，如供应商确认的时间不能满足生产计划要求时及时向采购部长反馈。采购员对每一个供应商的每周《周交货计划》表进行管理，并形成《周交货计划》文件夹，以便随时查阅 5.4.2 供应商按照《周交货计划》的时间送货到库，仓库入库后采购员应及时对供应商的送货数量和型号进行确认，并在《周交货计划》和《采购订单》里进行登记 6、相关文件表单： 6.1《采购员物料分项汇总表》 6.2《采购订单管理文件夹》 6.3《生产计划表》 6.4《周交货计划》