露天矿山安全操作规程
目录
1、爆破作业安全操作规程
2、空压机工安全操作规程
3、铲装设备驾驶员安全操作规程
4、车辆驾驶员安全操作规程
5、电工作业安全操作规程
6、电焊工安全操作规程
7、设备维修作业安全操作规程
第三章露天采矿安全操作规程
总则
为了贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》等有关安全生产的法律、法规，保障矿山生产安全，防止矿山事故，确保职工在生产过程中的人身安全和健康，促进我矿生产建设的发展，特制定本《规程》。
一、爆破作业人员安全操作规程
1．向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。
2．领取放炮母线
(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙稀钢芯双线电缆；
(2)放炮母一接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
3．领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。
4．领取炸药
(1)持有区(队)长、技术人员签字盖章批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。
(2)只准领取企业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非媒矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0．5％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
5．领取电雷管
(1)只准领取瞬发电管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒；
(2)当面点清电雷管数量；
(3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。
6．运送爆破材料应遵守下列规定：
(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送；
(2)放炮员和放炮员助手推带的炸药数量不准超过、矿规定限量；
(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内；
(4)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并经乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人；
(5)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
7．爆破材料的存放。
(1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置放炮警戒线之外的无电器设施、不潮湿的安全地点；
(2)火药箱内只准存放炸药和电雷管，炸药和雷管必须用隔板隔开，不准混放；
(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。
8．装配引药
(1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替；
(2)严禁坐在炮药箱上装配引药；
(3)从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管；
(4)装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦庆药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上；
(5)装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层；
(6)装配引药的数量就根据眼数而定，并且用多少装配多少。装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随时乱放。
9．装药前，放炮员要与班组长对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及进处理。地下列情况之一时，不准进行装药。
(1)装药地点有片帮的危险；
(2)有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上；
(3)炮眼内有异状，有压力水、炮眼塌陷出现裂缝，温度骡高骡低等；
(4)有不符合规程规定的眼深、位置、方向等；
(5)炮眼内岩粉末清除不干净；
(6)发现瞎炮未处理。
10．装药
(1)用掏勺将炮眼内的岩粉清理干净；
(2)用炮棍将药卷轻轻地推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触；
(3)正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线；但不要过紧，不得损伤脚线；
(4)填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实。眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边；
(5)炮目艮封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03--0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥；
(6)封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块装材料或可燃性材料。
11．炮眼深度和封泥量的规定
(1)炮眼深度小于0．6米时，不准装药放炮；
(2)炮眼深度为0．6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；
(3)炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0．5米。
12．要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业；
13．设警戒
(1)联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，放炮员须为警戒人员之一：
(2)要设置警戒牌、栏杆：或拉绳等标志；
(3)放炮时，所有人员都应在警戒线之外；
(4)警戒的安全距离应符合局、矿的规定。
14．检查及处理
在联线和放炮前，放炮员要和班组长对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理。
15．炮后检查
(1)放炮员会同班组长进行放炮后的检查工作。
(2)通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少5分钟、用毫秒延期电雷管时至少15分钟后，放炮员方可沿线路检查不爆的原因；
(3)在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线起爆；
(4)若确属瞎炮，应按有关规定处理。
16．处理瞎炮时，必须遵守下列规定：
(1)在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；
(2)严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底(无论有无引余炸药)继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；
(3)处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的岩、矸，收集未爆的电雷管；
(4)在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
17．装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时,必须在现场和向下班放炮员交清情况。
18．在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后，放炮员须吹长哨并在场叫喊“放完炮啦”，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。
19．收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自推带收藏。
20．清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆破材料退还手续不准私藏雷管及炸药。
21．向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。
打眼工安全操作规程
（一）打眼的准备工作
1、检查风钻和气腿
打眼前钻工要根据上一个循环风钻运转的情况来检查风钻和气腿。当风钻运转正常时，要检查一下风钻两侧长螺栓是否拧紧，如果长螺栓松动了就会漏风，在拧紧时两边螺栓紧固程度要一致，检查水针螺母是否严密，以免漏水，并在注油器内注油备用。当风钻运转不
正驻时，要拆开检查变换磨损零件，经过清洗注油后，装好备用。
气腿主要检查连接部分的螺栓松紧程度是否适宜。螺栓不宣太紧以一只手能轻轻地搬动时为好。检查气腿套有否弯曲或变形等现象。气腿是否伸宿自如：操纵阀是否灵活。
2、检查钎子和钻头
打眼前钻工应检查一下下一个循环需要使用的钎子及钻头。
1)检查钎子
首先检查钎杆，钎杆长度要根据爆破图表中规定的炮眼深度来选择，一般比眼深长100～200cm(由钎肩处的起)。同时要注意钎杆是否平直，钎杆和钎尾有无裂缝。钎尾的长度和直径是否符合钻机的要求。钎肩不可过小，否则钎子容易脱落。
把检查好的钎子放在适当的地点，以备随时使用。
2)检查钻头
先要检查钻头的刀角是否锋利。合金钢片镶的是否牢固，在钻头与钎杆丝扣连接时，检查扣有无损坏处。在使用锥形连接时，要求钻头与钎杆的接触面无裂缝。钻头出水孔要保证畅通。对不合格的钻头应当及时磨修式换掉。将检查好的钻头放在工具装内式末中，以备随时使用。
钻头在与钎杆连接前应在钻头及钎杆上涂些油，使钻头容易退下来。
3)检查和接风管、水管
钻工在把风钻扛入工作面的同时用手提着与之相连的风管和水管，以免杂物进入管内。在风管和水管与分风，分水器连接前，应该把分风，分水器的阀门慢慢打开，用风，水将杂物吹洗净，然后再把它们连接在一起。在连接的过程中要注意将各连接的部件拧紧，否
则滑脱后容易伤人或漏风和漏水。
风管和水管接好后，先慢慢开动风钻的风水阀门。当风钻运转正常后再开始打眼。
4)注油和试运转
风钻使用前要在注油器中注油，保证润滑良好。注油时注意防止杂物进入注油器内，堵塞油路。一般的注油器容积约为200毫升。注满油后可维持风钻运转1小时的需要。绝对禁止风钻在无油或少油的情况下进行操作，否则容易损坏机件。所以风钻无油式少油时，应当立即停止工作，进行注油。
调节注油器油阀，保持每分钟耗油量在2.5～3毫升之间为宜。若油量过大，机器不易起动，影响效率的正常发挥，油量过少，由于润滑不足，零部件温度升高，而零件很快损坏。判断油量是否合适可观察风钻排气孔中有无油腻而均匀的油沫喷出，如有说明油量正好。
风钻注油后，应使风钻空转一会儿，使润滑油均匀的进入各零件间的空隙，以备开眼使用。
5)工作面安全检查
打眼前，班组长或安全员要首先进入工作面，详细检查边帮围岩的情况。把松动的岩石清除掉，并检查工作面有无瞎炮，如有之述问题，经过处理确认已经安全后，其它人民进入工作面开始工作。
（二）风钻打眼的操作方法
1、立钻
把已连接好风管和水管的风钻，移到工作面对准所分担打眼的位置上，立钻三个动作。
1）调整气腿位置
钻工两腿叉开，—只手紧握手柄，一只手托住风钻前部，把风钻稍稍提起，用一只脚踢动气腿底部，使风钻和所于丁的炮眼成一直线。气腿和工作面的距离稍大于开眼时所使用的钎子长度加上风钻机体的长度。
2）等待捅钎子
在气腿定如：位置以后，钻工把托在风钻前部的手慢慢放下来，使风钻前部顺气腿垂放，然后钻工站到气腿后边，两手握手柄，眼睛注视着钻钎工的动作，等待插钎子。
3）插钎子
在领钎工拿起钎子时，钻工一只手握手柄，另一只手托起风钻机体前部配合插钎子。领钎工两腿叉开，立于风钻一侧，一只手提钎子，一只手打开钎卡，把钎尾插入转动套筒，放平钎卡，然后钻工一手紧握手柄，一手调节，调压阀，使气腿起到需要高度，准备定眼位。
2、定眼
按照爆破图表中规定的炮眼位置，钻工先把风钻扶正，然后配合领钎工进行定眼位，其步骤如下：
1）找眼位
钻工站在风钻后边，两手紧握手柄，上身向后用力，使钻头不要顶在岩壁上，以便于领钎工移动钎子来找眼口位置。
2）定眼位
领钎工找好眼位后，钻工立刻把气腿升到合适的高度，前向倾斜，使钻头顶到炮眼位置上，然后，一只手握紧手柄，一只手握紧操纵手把。这时领钎工应当靠近岩壁站立，两手握紧钎子，对准岩壁眼位，准备打眼。
3、开眼
开眼时，钻—仁先把操纵阀开到轻运转位置，使风钻的冲击和扭力受到一定的限制，以使领钎工容易把住钎子并固定在预定眼位上钻进。
由于岩壁的凸凹不平广钎头容易滑离开眼位置，所以领钎工必须用力把钎杆掌稳，防止钎杆左右摆动。当钎头钻入岩面30毫米左右时,再把操纵手把板到中运转位置上进行钻进。当钻进约50毫米左右而钻头不至于脱离眼口时，领钻工和钻工再根据爆破循环图表中的炮眼角度规定进行钻眼，为了维持钻眼的推力推动风钻前进，气腿必须前倾，它和地面之间的夹角一般为60度左右。气腿底部的顶尖要顶在稳定的碴堆或地面上，然后领钎工就可以照顾另外的风钻，钻工就可以单人操纵风钻正式钻进。
4、钻进
钻进的时候，钎子前进的推力完全依靠气腿向前倾斜所产生的水平分力，不必再用手去推风讪。正常钻进时打眼工一个人操作一个风钻。打眼工站在气腿的一侧，风钻略偏向站的一边，将气腿贴在身上，使风钻稳定，防止左右摆动，但不可以两腿夹住气腿，以免断杆子时发生事故。正常钻进时，打眼工将操纵手把扳到全运转位置上，两腿前后分开，一手握风钻手柄或进风，进水弯臂，以减少风钻的反作用力，另一手准备随时操纵各种阀门。扶钻的手不要用力猛推或向下压，以保证风钻平稳钻进，在钻进过程中要注意观察风钻和钎子情况和倾听风钻运转的声音。
1）要注意观察眼孔方向，发现不正常的现象时，要及时进行调整。
（1）观察钎子是否在炮眼中心转动和钻进方向。打直眼的时候，要看风钻机体是不是与岩壁垂直。
（2）时刻注意岩粉的冲洗和排出情况，使岩浆保持成稀粥状。供水量均匀和适宜。
（3）注意钻进速度是否正常。如发现钻进速度加快，就应当把操纵手板到强吹位置以加强吹粉，以免夹钎子。如果发现钻进速度过慢或不进眼，应该立即停止钻进进行检查。
（4）注意周围环境和相邻的风钻工作情况，以免相互干扰或发生事故。
2）要注意倾听所操纵风钻运转声音是否正常。
（1）实在的“当当”响，是正常的钻进声音。
（2）清脆的“当当”响，是说明推力不够，应加大轴推力。
（3）“扑扑”响，是说明风压不够或者是滑润程度不好。要特别注意当水洗机体，冲走了润滑油后出现的异常声音，要针对情况及时进行检查和处理。
（4）断续打击或钎子不动，可能是夹钎子或轴推力大的现象，有时润滑不好也容易产生这种现象，要及时检查和处理。
3）注意气腿工作状态并随时进行调整。
（1）风钻运转正常，但风钻向后座力大，这说明气腿的轴推力不够。这时一方面扳动调压阀调整轴推力，一方面把气腿的前倾角度变小，来加大轴推力，以保证钻进速度。
（2）风钻转速减小或不转，说明气腿轴推力过大，这时应当一方面扳动调压阀调整轴推力，一方面适当把气腿角度放大些，或把风钻向后推住点，以减小轴推力。
（3）当风钻钎了和气腿不在一条直线上，或者是钎子不在眼口中心运动，和眼壁发生磨擦时，这说明气腿的倾斜角或度度不合适，应当及时进行调整。
5、移气腿
在钻进一段以后，气腿的倾角变小，套管伸长，使钎子受力不好，使钎子受力不好，需要向前移动。移动气腿时，钻工一只手托住风钻机体，一只手扳动装在柄体内之换向阀，操纵调在阀使气腿伸长到需要高度，然后继续钻进。
6、当炮眼打到规定深度压，开始退钻拨钎子。在退钻以前，钻工应该把操纵手把扳到强吹位置，将钻孔内的岩粉吹洗干净，以便拨出钎子。
退钻拨钎子时，可使风钻继续运转，利用钎转动把钎子拨出。领钎工沿钎杆轴J句两腿叉开，一手握钎子，一手推钻机机柄，打眼工一手握住钻机机柄，一手握紧操纵阀手把。用力向后拉风钻。当钎子完全退出后，领钎工配合打眼工立即进行下一个眼的定眼工作。
当风钻不连续运转时，说明钎子夹住，这时应先把钎卡打开，把风钻退下来，然后领钎工利用卡钳扭动钎子，把钎子慢慢拨出来。
二、空压机安全操作规程
1、交接班时要认真检查设备运转情况，发现问题及时报告处理，填写设备运行交接记录。
2、操作时禁止闲谈、说笑。机械、电器设备上严禁放置任何衣服和工具。空压机旁禁止明火，非空压机工禁止操作。
3、机械运转、传动部分要安装防护罩、安全网。必须有压力表、安全阀，并定期校验，安全阀和压力表、安全阀，并定期校验，安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10%。
4、启动后要详细检查各部位的螺丝是否松动，曲轴室是否冒烟，声音是否正常。各种指示仪表是否正确、灵敏。
5、严格执行操作顺序制度。
三、铲装设备安全操作规程
一）检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑油情况
2．检查行车、驻车制动可靠性。
3．检查空载时铲斗系统运行情况。
4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
二）起步
l．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
2．制动气压表读数达到规定值方可起步。
3．起步时不得突然加速，应平稳起步。
三）行驶
1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。
3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5．应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
四）装卸作业
1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温、油温超过363K(90℃)时应停车，查找原因，待水温低于363K(90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。
2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车
体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
3．除散粮以外，不准用高速档取货。
4．不准边行驶边起升铲斗。
5．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
6．装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
7．驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
9．禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
10．禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。
11．在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
12．在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
13．停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。
四、车辆驾驶员安全操作规程
1、驾驶员必须经过专门的技术、安全培训，并经考试合格，持有《驾驶证》方能上岗作业，作业前必须佩戴好个人劳动防护用品。
2、必须认真做好出车前的各项检查（特别是方向、灯光、制动器、
轮胎状况等），补充足够的燃油、润滑油、液压油和冷却水，紧固各联接件螺栓，保证车辆在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行驾驶。
3、严格遵守交通规则中的一切规定。
4、车辆在矿山行驶最高时速不得超过40km，在工作面行驶不得超过20km，雨雾视线不清的天气，一律不得超过15km。
5、车辆进人工作面装料时，应与铲装设备密切配合，在液压铲装设备回转角最小的地点装车。
6、在破碎站或堆场卸料，应听从值班人员指挥，或按指挥信号灯卸料，在废石场卸料，应听从值班人员指挥，并主动与推土机司机配合。
7、卸料时应慢速倒车，车后轮不得骑上挡车档，在汽车安全停稳后方可卸料，卸料后应待车箱落下后，汽车方能起步。
8、在矿山汽车运输中，不准用空档滑行，下坡发动机不准息火，不得在坡道上倒车。
9、行驶在滑路上坡时，应选好适当的档次，不得中途换档，以免造成行车后滑事故。
10、通往装卸地点的坡度大于8％时，禁止开倒车行驶至装卸地点。
11、进行爆破作业或下班前，车辆必须开到指定的安全地带。
五、电工安全操作规程
1、严格执行电业安全规程和本规程中供电部分所规定。
2、变配电工必须在停磅电前向厂调度请示，批准后方可停送电，停送电操作时，要有监护人。如发生紧急特残情况时，有权立即停电再报告。
3、停送电操作人员在停送电之前，必须明确要停、送电的设备，
线路编号，必须精神集中熟练而准确地进行操作，操作完毕后，做好记录并向厂调度汇报。
4、停电
1）停电操作必须由内到外，由低压到高压按顺序进行操作。
2）停电后，必须进行放电，封好地线，并做好停电标志。
3）停电后的设备线路，必须把所控制的隔离开关，油开关、闸刀开关加封，锁好并挂“禁动”标志牌，防止他人误操作，必要时要有专人看护。
5、送电
1）送电操作时，必须由外到内，由高压到低压按顺序进行操作，不得误操作。
2）新投送的设备、线路，必须在正常送电之前试送冲击2-5次，原送过电的设备、线路试送冲击2-3次，方可投送。
3）送电后，要及时检查设备、线路、运行情况，并填写记录，做好送电标志。
6、设备、线路检修要严格执行电业安全检修规程。并要采取切实可行的安全措施，避免触电事故发生。
六、电焊工安全操作规程
1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。
在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。
4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先
用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。
5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。
严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。
7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。
8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。
9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。
10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。
11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。
12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。
13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。
15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。
17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上
距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.1－0.2MPa余压。
18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。
19、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。
20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。
七、设备维修作业安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。
如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。
3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。
4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。
5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。
6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。
7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。
8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。
9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。
10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。
12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。
13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。
14、装配总成时，应采用正确的操作方法。
15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
16、设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操作，禁止无证操作。
施工现场机械设备安全操作规程大全
施工现场机械设备安全操作规程大全
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)
施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，保护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿和间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
露天煤矿安全操作规程
伊金霍洛旗兴华伟业机械工程有限公司 东达露天煤矿 安 全 操 作 规 程 2017年2月1日
目录 一总则 (3) 二挖掘机操作规程 (3) 三运输车辆操作规程 (7) 四装载机操作规程 (10) 五推土机操作规程 (13) 六钻机操作规程 (16) 七矿用洒水车操作规程 (18) 八矿用加油车操作规程 (20) 一总则
依据内蒙古准格尔旗东达露天煤矿的地质及煤层情况，按照《内蒙古准格尔旗东达露天项目初步设计》的要求，结合本矿区范设计开采范围及排土场整体规划情况，将采用单斗—卡车工艺作为该露天开采项目的工艺。 为了安全文明作业，规范施工，根据上级有关法规要求，结合我地质灾害治理项目的实际情况，特制订本规范。全矿所有人员要认真学习、贯彻、落实该规范内容，做到人人懂规范，遵守规范。本规范自发布之日起执行。
二挖掘机操作规程 1、挖掘机操作人员必须通过专业培训机构培训合格并取得挖掘机特种作业资格证或《上岗证》方可上机操作。 2、挖掘机作业时必须设专人进行指挥和监护，每台挖掘机需配备2只灭火器，参与作业人员必须携带对讲机。 3、同一台阶两台以上挖掘机同时作业时，相邻两台间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍。无关人员不得进入回转半径内，台阶坡面、汽车距机尾回转半径保持1米以上的距离。 4、相邻上、下台阶挖掘机以及挖掘机与其它设备、设施如果构成相互影响时，安全距离不得小于50米。 5、挖掘机作业前，必须对工作面进行全面检查，发现不安全因素要及时上报处理。作业过程中如遇滑坡等危险状况时，必须停止作业并迅速撤离、及时上报。 6、挖掘机作业时不得将司机室窗户关严，以便出现紧急情况时能听见指挥或监护人员发出的声音信号。 7、作业时挖出未爆炸的炸药、雷管，不明地下管线、不明障碍物等，不得擅自处理，保持现场及时上报，待专业人员妥善处理后继续作业。 8、严禁将废铁道、废钢管、不用的配件等金属物品和拒爆的炸药、雷管等危险品装入车内。 9、正常作业或行走路段上方有高压线时，天轮距高压线距离不得小于1.2米，距回流线和通讯线距离不得小于0.6米。
2021版矿山安全操作规程汇编
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版矿山安全操作规程汇编 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版矿山安全操作规程汇编 安全技术总则 1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。 2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育，技术工种需培训后，考试合格方可独立操作。 3、工作前要充分休息，上班时穿戴劳保用品要合适齐全，长大衣、长雨衣、要放在适当地方，操作时不准穿用。工作岗位及通道不准堆放东西，并随时清理工作现场。 4、工作时要精神集中，坚守岗位，循章作业，不准看书报，不准睡岗，打闹说笑和做与本职工作无关的事情。 5、自己不懂的设备和不是自己的设备，不能乱动。 6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域，非排险人员不准靠近。
7、爆炸时要严格清场和警戒，无关人员应提前撤离到安全距离以外。 8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩，人人爱护，不得随意拆除，检修拆卸的要在检修后负责安装好。 9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门，并采取措施积极处理。 10、交接班制度： （1)、交班者应将当班生产情况，操作条件特殊变化情况，设备运转和故障情况，及处理程度以及对下班生产工作意见，应详细记录于交班日志中。 （2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等，应做详细检查和了解。 （3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况，在接班者对岗位进行检查和阅签交班日志后，交班者才能离开现场。 （4)、在本班生产工作中发生的问题，由本班处理排除，当交
金属矿山安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 金属矿山安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6734-15 金属矿山安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放炮员合格证的工人担任。 2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的，并且要直，直径要和药卷相当。 3、领取火药时要当面检查，点清数量，雷管和火药必须由爆破员亲自领取、退还和携带，其他人员不得领退和携带。 4、雷管、火药往工作地点携带时，必须执行专人专箱专锁，炸药和雷管必须装在不同的容器里，领取火药后要立即上锁。 5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安全地点，不得混放。 6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷
管寄存在其他地方。 7、装配引药要在安全地点进行，禁止坐在药箱上装配引药。 8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。 9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。 10、放炮要一次装药一次拉炮。 11、放炮前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。 12、放炮撤人时，爆破员要最后离开放炮地点。放炮时，爆破员必须连续三次喊话或鸣笛，并确认放炮地点无人时，才能放炮。 13、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情况，检查炮窝和炮眼数是否相符，如有危险必须处埋。发现残炮、瞎炮要收集起来，交回火药库。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全
建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责，2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防
煤矿安全操作规程
井下煤矿安全操作规程 1、严格遵守国家法令、法规及监狱（公司）的有关规章制度，严格遵守“三大规程”（煤矿安全规程、作业规程、安全技术操作规程），不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。上岗人员必须接受安全教育培训，考试合格。 2、严格遵守劳动作息时间。一班制作息时间为：秋季作息时间上午8：00-12：00 下午 14：30—17：30 夏季作息时间上午8：00-12：00 下午 15：00—18：00；三班制作息时间为：白班 8：00—16：00 中班16：00—24：00 早班 0：00—8：00， 井下管理人员和作业人员必须提前一小时参与排班会并做好下井前的准备工作。上班人员不得迟到、早退，不得中途离岗、溜岗，不得私自请人顶岗。 3、做好上班前的准备工作。 ①井下作业股队必须组织好班前排班会。排班会由值班队长主持，跟班队干部、当班班长、职工以及所有下井服刑人员必须参加班前排班会。值班队长要全面了解上一班的安全生产情况及作业现场情况，安排布置本班的生产任务、安全生产注意事项及相关的安全技术措施，写好详细的、有针对性的安全生产指令。排班时值班队长要安排工作中的动态安全联保互保工作，安排携带本班所需的配件和工具等； ②按规定佩戴好劳动保护用品。入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，穿好工作服和窿鞋，佩带防尘口罩，不得赤膊、赤
脚下井，不得穿胶鞋、皮鞋下井，严禁穿化纤衣服下井。 地面作业人员按照规定穿好工作服和工作皮鞋等，佩带好劳动保护用品。不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。 ③特殊工种作业人员（绞车司机、信号工、配电工、锅炉工、瓦斯检查员、放炮员、井下电钳工）必须佩证（或携证）上岗，特殊工种作业人员不得随意调换工种，严禁安排无证人员上岗。 4、携带好作业工具、仪器、材料和设备。 ①入井人员领取矿灯和自救器时，要检查是否完好，性能是否可靠，并随身携带在矿带上，不得用手提、肩背或插入口袋。 ②挖斧、斧头等锋利工具应套上护套或刀口朝地，以防碰伤他人。 ③随身携带作业工具、仪器、材料和设备在进出罐、上下人车和提升过程中必须抓紧放牢，严防坠井伤人。电钳工、测量工、轨道维修工、刮板修理工、安装工必须佩带工具袋，工具、零配件必须入袋。 5、入井人员下井时都必须接受检身，严禁携带烟火等违禁物品下井，下井前不得喝酒； 6、下井时必须服从安检员和信号工的指挥，自觉维护进出罐和上下“猴子车”的秩序。 ①按顺序排队上下“猴子车”，不得拥挤； ②进出罐前要听清信号，严禁抢罐、挤罐； ③井底侯罐时必须撤退到警戒线以外，防止井筒坠物伤人； ④严禁搭乘机车、矿车或其他空、重煤车、材料车、平板车等下井和升井；
煤矿岗位安全操作规程
爆破工操作规程 一、上岗条件 第1条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第2条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 二、安全规定 第3条向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。 第4条领取并检查防爆放炮器（1）用放炮器钥匙扭到充电位臵，氖灯要发亮；（2）禁止用短路的方法检查放炮器； （3）放炮器完好，电池有电。 第5条领取放炮母线 （1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆； （2）放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 第6条领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 第7条领取炸药（1）持有区（队）长、技术人员签字盖章的或经主管部门批 准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药； （2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0、5 ％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 第8条领取电雷管 （1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130 毫秒； （2）当面点清电雷管数量； （3）严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。 三、操作准备 第9条运送爆破材料应遵守下列规定： （1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送； （2）放炮员和安全员携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量； （3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； （4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4 人，其他人员不得同罐笼上下； （5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2 人； （6）携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内，沿井筒上下；（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留； （8）严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。 第10条爆破材料的存放。 （1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放臵在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点；
金属矿山安全操作规程
安全技术操作规程 1、凿岩工安全操作规程： （1）打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。 （2）打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。（3）严禁打残留炮眼和瞎炮。 （4）打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。 （5）禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。 （6）开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。 （7）根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。 （8）打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。 （9）机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。 （10）工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。 （11）要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。 （12）工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。 （13）用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。 （14）天井的脚踏板要把大面铺在下面，保持踏板平稳，避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。 2、爆破工安全操作规程： (1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。 (2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊
施工现场安全操作规程
天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 １、柴油发电机安全操作规程 (１)、遵守“柴油机安全操作规程”。 （2）、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5）、逐渐提高柴油机转速至额定转速，在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到3８０伏±5%。 b：周波应达到５０赫±1％。 （6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 （7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。（瞬间超负荷不在此列）。 a:柴油机连续冒黑烟。 ｂ：周波明显下降且不能回升。 ｃ:电流表指针超出其额定值。 （8）、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (９）、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应制定有关规则。
(1０）、在送电期间，操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 （１)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 （2)、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 （３）、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格，方可送料。 (5）、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 （6）、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 (７）送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 （8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 （９）、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10）、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 （1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐，制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2）、拉直钢筋时，卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域
金属非金属矿山安全规程__GB_l6423-2006
金属非金属矿山安全规程 GBl6423—2006 2006年6月22日发布 2006年9月1日实施
目录 L.范围........................................................ - 1 - 2.规范性引用文件.............................................. - 1 - 3.术语和定义.................................................. - 2 - 4.总则........................................................ - 3 -5露天部分 .................................................... - 7 -5.1基本规定 .. (7) 5.2露天开采 (9) 5.3运输 (15) 5.4水力开采和挖掘船开采 (23) 5.5饰面石材开采 (25) 5.6盐类矿山开采 (28) 5.7排土场 (34) 5.8电气安全 (40) 5.9防排水和防灭火 (45) 6.地下部分................................................... - 46 -6.1矿山井巷 . (46) 6.2地下开采 (54) 6.3运输和提升 (60) 6.4通风防尘 (78) 6.5电气设施 (82) 6.6防排水 (89) 6.7防火和灭火 (92) 7.职业危害防治............................................... - 95 -7.1管理和监测 .. (95) 7.2健康监护 (97)
非煤矿山安全操作规程范本
安全操作规程目录 一、爆破作业安全操作规程 ......................... ..3 二、扒装运输工安全操作规程 .................... ?. (8) 三、空压机工安全操作规程 ......................... .10 四、井下水泵工安全操作规程 ............... (11) 五、井下电工安全操作规程 ......................... .11 六、电气焊工安全操作规程 ................... (17) 七、卷扬机工安全操作规程 .................... ... (19) 八、信号工安全操作规程............................. .20 九、支护工安全操作规程....................... ..20 十、放矿工安全操作规程 (23) 十一、排险工安全操作规程 (24) 十二、凿岩机工安全操作规程 (25) 十三、测尘和测风人员安全操作规程 (26) 十四、通风防尘工安全操作规程 ................. ..27十五、地测人员安全操作规程 .. (27) 十六、尾矿工安全操作规程 ....................... (28) 十七、铲车司机安全操作规程 .................. (29) 十八、汽车司机安全操作规程 ................... (30) 十九、外线电工安全操作规程 ..................... (32) 二十、风机工安全操作规程 ..................... ... (37) 二十一、采样工安全操作规程............. (38) 二十二、浮选机工安全操作规程 ...................... . (38)
施工单位施工安全操作规程
施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全，防止和减少施工安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针，加强施工安全管理，建立健全安全施工责任制度，完善安全施工条件，确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责： 1、建立健全本单位安全施工责任制； 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全施工投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全施工工作，及时消除施工安全隐患； 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案； 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。
三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等，以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训，加强从业人员的安全生产意识，保证从业人员具备安全施工知识，熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。特种岗位作业人员（如电工、架子工、起重工、电焊工等）必须经过专业培训、考核，持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前，施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底，使广大职工都知道，在什么时候，什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解，如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时，要及时上报并联系各相关单位，并针对不同的具体情况，拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖
露天矿山安全操作规程
目录 1、爆破作业安全操作规程 2、空压机工安全操作规程 3、铲装设备驾驶员安全操作规程 4、车辆驾驶员安全操作规程 5、电工作业安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、设备维修作业安全操作规程
第三章露天采矿安全操作规程 总则 为了贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》等有关安全生产的法律、法规，保障矿山生产安全，防止矿山事故，确保职工在生产过程中的人身安全和健康，促进我矿生产建设的发展，特制定本《规程》。 一、爆破作业人员安全操作规程 1．向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单。 2．领取放炮母线 (1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙稀钢芯双线电缆； (2)放炮母一接头除锈、扭结并用绝缘带包好。 3．领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。 4．领取炸药 (1)持有区(队)长、技术人员签字盖章批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。 (2)只准领取企业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非媒矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0．5％的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。 5．领取电雷管 (1)只准领取瞬发电管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒； (2)当面点清电雷管数量； (3)严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。
6．运送爆破材料应遵守下列规定： (1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送； (2)放炮员和放炮员助手推带的炸药数量不准超过、矿规定限量； (3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。严禁将火药装在衣袋内； (4)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并经乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人； (5)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。 7．爆破材料的存放。 (1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置放炮警戒线之外的无电器设施、不潮湿的安全地点； (2)火药箱内只准存放炸药和电雷管，炸药和雷管必须用隔板隔开，不准混放； (3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。 8．装配引药 (1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替； (2)严禁坐在炮药箱上装配引药； (3)从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管； (4)装配引药，应先将炸药卷顶部揉软，用木扦或竹扦庆药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上；
煤矿安全操作规程
煤矿操作规程
前言 “安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。 煤矿矿长：
目录 前言 (2) 采煤工种操作规程 (4) 掘进工程操作规程 (11) “一通三防”工种操作规程 (17) 机电运输工种操作规程 (23) 把钩、信号工工种操作规程 (42) 轨道铺设和维修工种操作规程 (45) 矿车修理工操作规程 (47) 0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48) 空压机司机操作规程 (51) 抽风机司机操作规程 (54) 水泵司机操作规程 (56) 地面主要工种操作规程 (58)
采煤工种操作规程 一、打眼工操作规程 (一) 打眼前的准备工作 1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。 2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。 3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。 (二) 打眼操作顺序 1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼； 2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转； 3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度； 4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉； 5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。 (三) 打眼操作注意事项 1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。 2、向工作项拖放电缆时，先要切断电源，从工作而第一、二排支柱中间分段拖拉，成椭圆圈盘放，凡电缆通过溜子及破碎垮顶地点，必须悬挂，注意避开溜子、矸石、物料的挤压。 3、打眼使用电缆，如果是按伸出方打眼时，按拖电缆方式多次盘放伸长，如果是按收缩方向打眼时，应及时盘成椭圆圈收缩，整个过程必须盘圈翻边，禁止电缆带插销一次拖全长。 4、打眼时，禁止带帆布手套和纱手套，工作服袖口必须绑扎好，系好
非煤矿山振动筛工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A38405 非煤矿山振动筛工安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
非煤矿山振动筛工安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。 2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。 3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。 4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。 5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。 7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。 8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
施工现场各种安全操作规程
施工现场作业人员安全生产基本规定 1.参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2.电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 3.正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6.施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8.坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 9.调配酸深液，应先将酸缓慢的注入水中，搅抖均匀，严禁将水注入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 10.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作上不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
煤矿爆破安全操作规程(新版)
煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0475
煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。 10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
项目施工现场安全操作规程(全集)
安全操作规程 一、钢筋切断机安全操作规程 二、钢筋弯曲机安全操作规程 三、钢筋调直机使用安全要求 四、圆盘锯安全操作规程 五、木工平刨机安全操作规程 六、对焊机安全操作规程 七、砂浆搅拌机安全操作规程 八、施工电梯安全操作规程 九、塔机安全操作规程 十、气割、电焊“十不烧”的规定 十一、施工电梯“十不开” 十二、起重吊装：十不吊“规定” 十三、混凝土搅拌机安全使用要求 十四、冷镦机使用安全要求 十五、塔吊指挥安全操作规程 十六、钢筋工安全生产守则 十七、卷杨机操作规程
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位，握（卡）紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15cm以上，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸，并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时，必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。
煤矿安全操作规程
瓦斯检查员操作规程 1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。 2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。 3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。 4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。 5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。 6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。 7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。 8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。 9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。 10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。 11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。 12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。 13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。 14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。 15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。