填充墙砌筑施工技术交底
本表由施工单位填写，
交底内容：
3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。
6、构造柱的设置：
（1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。
（2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1.8m洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。
构造柱截面及配筋：截面为墙厚×200，配筋为4146@200.
（3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。
（4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各2106@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。
（5）构造柱上下端楼层处500mm6@100。
（6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各4208@200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体
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交底内容：
（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1.5米）。
（7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为4 106@250。
（8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下：
洞口尺寸L（mm）过梁长度(mm) 梁高(mm) 上筋下筋箍筋L<1200 L+480 120 210 312 6@150 1200≤ L ≤1800 L+480 180 212 312 6@150 （9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。
四、施工工艺
1、工艺流程：
施工准备→墙体放线立皮数杆→排砖撂底→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁（或腰带）上部加气混凝土砌块砌筑→混凝土腰带构造柱混凝土→加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块→验收
2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4、砌体施工前，应将地基梁面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌
体边线和洞口线，包括通风洞口标高坐标及洞口宽和高，通风洞口由专业负责标注。
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交底内容：
5、填充墙体砌筑：
（1）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
（2）粉煤灰实心砖砌筑灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，且不大于12mm；粉煤灰砖砌筑时应保证上下错缝，砖的最小错缝长度应符合规范规定要求不小于90mm，灰缝为8～12mm；砌筑时根据图纸要求设置好构造柱，并且要5退5进，先退后进，每500高留置一道沿墙全长拉结筋（设置构造柱时，构造柱由基础底板生根）。
（3）砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度均不大于11mm。
（4）按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁，各种预留洞、预埋件等，必须按设计要求设置，避免后凿剔。
6、填充墙与结构的拉接：
（1）混凝土现浇带：钢筋植入混凝土结构长度15d,绑扎搭接长度不小于55d（接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
（2）拉结筋：砌块填充墙与混凝土墙、框架柱、构造柱交接处沿填充墙全高每隔500 mm设26通长拉结筋，拉结筋植入框架柱、剪力墙内长度15d,搭接长度不小于55d （接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
（3）构造柱：构造柱设置详以上图纸要求（小于等于400长短墙改为混凝土柱，配6
146@200；外墙窗台以下墙体设置构造柱间距不大于5米），构造柱主筋错槎搭接，搭接长度55d（接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。构造柱主筋植入结构深度15d。构造柱应砌成马牙槎，加气混凝土砌块从每层柱脚开始，先退后进，进退宽度
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构造柱支模立面图
厚多层板，竖向龙骨采用50×100mm木方，
600mm。构造柱必须先砌筑，后浇筑砼，加对拉螺栓，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前将柱内杂物清理干净，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝
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（200×240×墙厚（为安装门框固定使用）如图。
（9）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经项目部同意，不得在墙体上开凿水平沟槽。
（10）每天砌筑高度≤1.8米。
（11）小于1800宽窗洞做钢筋混凝土抱框，212筋与窗台混凝土梁及洞顶结构或过梁锚固，抱框处砌块也要先退后进，进退各90mm,每500高设2φ6.5通长拉结筋。见下面图
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填充墙技术交底
籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设（墙厚大于240mm时设）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。? 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm?孔径的筛子过筛。? 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使
用）。消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3）植筋要求 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→ 绑扎 （1）在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线，拉结筋间距≦500mm，标出植筋点位。植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。? （2）用冲击钻钻孔，钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。孔深按照≥15d，孔径按d+2～4mm控制。冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。孔深用冲击钻顶杆控制。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。钻孔时应采取有效
墙体砌筑施工技术工艺
砌体工程施工工艺 一、砖和砌块的质量要求 砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制，以如下的步骤对运到的砖进行质量控制：在砌块的购买时就保证砌块的质量：选择一级品，并对砌块的外观尺寸做抽样检查，在使用前还应将砖进行强度的抽样实验，以确保砌块的强度满足要求。 二、砂浆的质量要求 砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。 对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。 对砂的质量严格控制：控制好砂内大杂质，砂浆标号大于或等于C5时；杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。 石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。 三、施工准备 1、材料 （1）按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。 （2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。 （3）配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。 2、作业条件 （1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 （2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 （3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。
（4）砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 四、技术要求 1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。 2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、框架柱、与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。 4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。 5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。 6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。 7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，预留φ6@1500锚拉钢筋。 8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。 五、施工工艺要求 1、砌体堆放 （1）装卸砖应堆放整齐，严禁倾泻丢掷；砖运到现场后应按不同规格堆放，场地要平整，并须做好排水。 （2）砖堆置高度不宜超过1.6米，垛堆间保持适当通道。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术（安全）交底记录 鲁JJ-013-
1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、操作工艺 (1)工艺流程： (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高
温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 (五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体： 1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
填充墙砌筑技术交底
教学楼接建、艺术综合楼项目 填充墙砌体专项施工方案 批准： 审核： 编制： 青岛博海建设集团有限公司 二0一六年十月
填充墙砌体专项施工方案 一、编制依据 1、青岛北洋建筑设计有限公司的施工图纸； 2、工程招标文件及工程施工合同； 3、国家现行建筑工程施工质量验收规范，有关操作规程及行业主管部门有关规定。 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》L06J125 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98—2000； 《蒸压加气混凝土砌块》GB／T 11968—1997 《砌体工程现场检测技术标准》GB／T 50315 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 二、工程概况： 本工程建筑面积18499.1其中接建楼面积5106.64㎡，艺术综合楼面积13392.46㎡（地下一层为人防地下车库，面积3399.52㎡）。本工程建筑抗震设防烈度6度，基础形式采用独立柱、筏板、墙下条形基础，工程结构为框架结构，建筑结构安全等级二级，结构设计使用年限50年，耐火等级二级，框架抗震等级三级，质量要求为合格。 1、一般规定 1.1蒸压加气混凝土砌块，其产品龄期应超过28d。 1.2蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 1.3蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。 1.4用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌砼普通砖或粉煤灰
砖，其高度不宜小于200mm。 2、施工准备 2.1材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。 2.1.1蒸压加气混凝土砌块应根据具体材料进行相应试验。 2.1.2水泥、砂浆等材料检验见本施工组织设计前述材料检验计划。 2.2施工机具、设备、施工现场要求 ①施工机具：应备有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车、翻斗车、磅秤、小撬棍、木锤、手推车以及砌块夹具等。 ②施工设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、井架、。 3.安全文明施工要求： （1）对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。 （2）所需机具设备已准备就绪，并已安装就位，专人负责操作机械材料运输过程中专人指挥塔吊，外墙脚手架不得随意拆卸。 （3）根据施工图要求制定施工方案，绘好块料排列图，选定块料吊装线路、吊装次序和组砌方法。 （4）块料基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。 （5）立好皮数杆，复核基层标高。根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数
(整理)填充墙技术交底
（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 （二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：
(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 （5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 （10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
砌体工程安全技术交底
砌体安全技术交底 工程部位 砌体工程 安全技术交底: 1、进入施工现场必须佩戴好安全防护用品，施工作业严禁饮 酒、穿拖鞋、 打赤膊; 2、砌体进场按不同批次、规格分别堆放整齐，堆码高度不得超过米; 3、砌体在运输、装卸过程中严禁翻斗倾卸和抛掷，搬运时应注意保护其完 整，避免砌块棱角被碰掉; 4、砌体施工前，准备好相应配套的砌筑设备，并有其产品合格证明，如砌 块 切割机、电动搅拌机等; 5、砌筑高度超过1.4米时，应搭设脚手架作业或活动脚手架；高度超过 米 时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板 可砌 筑; 6、脚手架上堆料量（均布荷载每平方米不得超过50KG 集中荷载不超过 120KG,码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁 用 不稳定的工具或物体在架体上垫高操作; 7、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须 设 置安全隔离层;在架子上斩砖，操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。 挂线的坠物必须绑扎牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 8人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于.5米，坡道上不得 工程名称 柏丽广场1#主楼工程 交底日期 2017年10月11日 交底内容 安全技术交底
小于12米。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。用起重机掉砖要用砖笼，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布; 9、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时, 须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 10、脚手架未经验收不得使用，验收后不得随意拆除和移动，如作业要求须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采用加固措施后方可拆改和移动脚手架严禁探头板; 11、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、产自清、工完场清; 12、作业人员严禁在墙顶站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等作，以防发生坠落事故; 13、砌筑作业时，严禁拆除脚手架连墙杆、防护等，如工作需要拆除，须工程技术人员同意，采用加固措施后方可拆除; 14、不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上时失手掉下造成安全事故; 交底人 接底人
填充墙砌筑施工技术交底
本表由施工单位填写，
交底内容： 3、立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、混凝土预制块、拉结筋、过梁、现浇混凝土腰带等的尺寸标高。皮数杆间距不大于18m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、正常施工条件下，加气混凝土砌块每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。 6、构造柱的设置： （1）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。 （2）构造柱的布置原则：填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1.8m洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5m。 构造柱截面及配筋：截面为墙厚×200，配筋为4146@200. （3）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。 （4）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：上下各2106@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。 （5）构造柱上下端楼层处500mm6@100。 （6）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各4208@200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体 本表由施工单位填写，
交底内容： （墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1.5米）。 （7）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为4 106@250。 （8）洞口宽度超过300mm时设置过梁：过梁配筋如下： 洞口尺寸L（mm）过梁长度(mm) 梁高(mm) 上筋下筋箍筋L<1200 L+480 120 210 312 6@150 1200≤ L ≤1800 L+480 180 212 312 6@150 （9）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为1 6 @ 500通长设置。 四、施工工艺 1、工艺流程： 施工准备→墙体放线立皮数杆→排砖撂底→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁（或腰带）上部加气混凝土砌块砌筑→混凝土腰带构造柱混凝土→加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块→验收 2、砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4、砌体施工前，应将地基梁面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌 体边线和洞口线，包括通风洞口标高坐标及洞口宽和高，通风洞口由专业负责标注。
填充墙砌体工程技术交底.doc
填充墙砌体工程技术交底 工程名称家益 .凤凰富居一期施工二 施工单位成都市第七建筑工程公司标段 分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑 交底内容： 一．工程概况 本标段地下室部份地下两层，部份地下一层。地下有 5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成，其中 5#楼为 28 层，其余都为 25 层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区，东至东二路，南至南一路，西临北新干道，北至大天路 序号项目内容 1工程名称家益.凤凰富居一期施工二标段 2工程地址新都区大丰镇 3建设单位四川家益石油房地产开发有限责任公司 4设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 5监理单位四川万峰建设工程项目管理有限公司 6施工单位成都市第七建筑工程公司 2 7建筑面积96107m 8工期目标2015.04.08 ～2016.09.28 ，共 540 天 9质量目标成都市优质结构工程 1、材料要求 （1）本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。 （2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为 M5。 （4）填充墙厚度为：100mm、200mm。 （5）构造柱、过梁采用 C25混凝土。
2、地下室部份 3、地上部份
二．施工准备 1技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过 梁标高尺寸。 （3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求 （1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖质量 等级应符合标准要求。页岩标砖砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖、 成品干混砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。 （2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 （3）门窗洞口木砖采用页岩实心砖砖。 （4）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁。 3主要机具 手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托 线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件 （1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 （2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 （3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。 （4）根据室内 +1.0 米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体 的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、 标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超 过20mm，先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，
填充墙砌体工程施工技术要求
工作联系单编号 郑州市正岩建设有限公司： 河南国基建设有限公司： 为了保证填充墙砌体工程质量，根据目前工地进展情况，现把填充墙砌体工程施工技术主要要求发给各单位，望施工单位编制好施工技术交底，认真贯彻执行。 1、施工现场必须佩戴安全帽，必须做好安全教育及安全技术交底。 2、放线完成后经监理、甲方验收合格后方可进行下道工序施工。 3、原材料进场要合格。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应 超过28天。砂、石、水泥、小砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、复试报告合格后，方可按照规定的配合比进行施工。 4、现场必须配备计量设施，车车过磅，并做好过磅记录；现场必须 悬挂配合比标牌。 5、填充墙砌体砌筑前小型块材应提前2天浇水湿润。蒸压加气混凝 土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 6、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时下部200mm用小砖砌筑，填充 墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再用小砖斜砌挤紧。 7、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规范要求。垂直度5mm； 表面平整度8mm；门窗洞口高、宽（后赛口）5mm；外墙上下窗口偏移20mm. 8、填充墙砌体的砂浆饱满度应大于等于80%。
9、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 拉结钢筋或网片的埋置深度应大于700mm,不小于墙长的1/5.端部弯90度弯钩。 10、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。小砖灰缝应为8-12mm; 蒸 压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm. 11、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小 于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。 12、马牙槎上下两皮砌块必须先退，马牙槎进退处必须留斜槎。 13、构造柱柱筋搭接长度及箍筋加密必须符合施工规范要求。 14、外窗台底部均设压顶，两端入墙不小于200mm。 15、砌筑前应与水电工配合，预留出电箱及消防箱等大于300mm的 洞口，严禁后凿。 16、门窗洞口宽度大于等于1200mm小于1800mm或墙厚小于125mm 时增加现浇混凝土木砖，（长200mm，厚高同墙体模数）立面每边不少于3块；门窗洞口宽度大于等于1800mm时，两端加构造柱。 17、现场要做好安全文明施工，垃圾要及时清理。 以上未明事项请按照图纸要求、规范图集及《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002进行。监理单位要严格把关。 十里铺村安置二区工程项目部 2011年03月30日
填充墙砌体施工工艺及要求
填充墙砌体施工工艺及要求： 1、基层清理 在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇 水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。 2、施工放线 放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。在框架 柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放 线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。 3、墙体拉结钢筋 （1）墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预 留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。 （2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。 焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检 查验收。 （3）采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。 4、构造柱钢筋 在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋 与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。 5、力皮数杆、排砖
（1）在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。 （2）根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。 （3）外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。6、填充墙砌筑 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。 3）砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，气温在30°以上时，应在2-3h内用完。 （2）砖或砌块应提前1-2d浇水湿润；湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。不 宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后 向墙体浇水。蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%， 只能在砌筑时洒水湿润。 （3）砌筑墙体 1）砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖，多
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底 工程名称：联沣和园工程项目：填充墙(共九页) 一、交底要点（重点难点） 1、砌体表观质量； 2、砌筑墙体垂直度、直线度等； 3、房间的几何尺寸； 4、构造柱设置； 5、填充墙拉结筋设置； 6、填充墙砌筑； 7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置； 8、成品保护；9、安全环保。 二、主要操作要求 1、墙体表面不能出现错位，凸凹不平现象，灰缝要均匀饱满（砖砌体灰缝8～12mm厚）；有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净，不得有杂物。 2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求；见附件1 3、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求； 4、构造柱的设置： 1）、在外墙处有丁字墙处必须设置； 2）、室内填充墙大于5m的要设置； 3）、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置； 4）、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连（不需要砌砖，用拉墙筋与构造柱相连）。见附件2 5、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋（第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置）。拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页，沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三，“后砌墙的抗震构造措施之：后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”；楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强；当填充墙高度大于4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。 后砌填充墙应与梁、板底密切结合，其构造见结施-04图13。 构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底 1、一般规定 1.1加气砌块墙体由专业施工队伍施工。 1.2装卸加气砌块时，应轻拿轻放避免磕碰。砌块应按强度等级、规格及出釜H期分类堆放整齐，堆放高度不超过 2.0m,并设材料标识。 1.3砌块堆放场地应靠近安装地点，场地应坚实、平坦、干燥、排水通畅。施工现场存放的材料应有防水、防潮、防雨措施。 1.4材料进场应核对材料技术文件，并进行抽样复检，砌块应有合格证、产品性能检测报告、和砂浆试块实验报告，砌块、砂浆、钢筋复验检测报告合格后方可使用。 1.5加气块出釜28天后方可砌筑墙体，砌筑时含水率易为40%。 1.6加气块墙体钻孔、切割时采用专用工具。不得任意剔凿，不得用斧子瓦刀任意砍劈、水电安装不得横向镂槽。 2、砌体施工 2.1施工前按设计进行试排块。 2.2砌块应当天浇水湿润，砌筑时当施工环境十分干燥时，其表而可再适当喷水。 2.3固定门窗的射钉块强度应达到C20强度、间距不得大于500。 2.4填充墙砌体应在主体结构浇筑完成28后进行。 2.5水平缝、竖直缝不应大于12mm, 一般10mm为宜，灰缝应随砌随勾缝、勾缝光滑深度一致，先勾平缝后勾竖缝，灰缝凹进2-3mm0
2.6填充墙顶部与梁或板间隙应留40mm宽缝隙，14天后封堵。 2.7加气块不应与其他墙体材料混砌，不同等级砌块不应混砌。加气块 底部应采用蒸压粉煤灰砖砌筑高度为250mm。 2.8砌体施工应设置皮竖杆，设于墙体转角或构造柱处，间距不大于 8m。皮竖杆应标明50线、每皮厚度、窗台高、过梁高。应按皮竖杆拉 线砌筑。 2.9砌体转角处宜同时砌筑，不得留凹槎、留直槎应有拉结筋。 2.10水泥砂浆搅拌后3小时内用完。砌筑铺浆长度以一块砌块长度为 宜，竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。 2.11临时施工洞口宽不应大于1 其侧边离交接处墙面不应小于6 0 0 mm,顶部设置过梁，洞口两侧砌成凸槎，设置2圆6拉结筋@500,长度每 边压入墙体1 m0 2.12墙体不得留脚手眼，砌墙架不应置于墙上。 2.13施工图中应预留的孔洞应由专业人员按截面尺寸及位置预留，不得在墙体上任意开洞。墙体两侧开槽位置尽量不在同一竖向位置，安装管线开槽深度不应大于墙厚的1 /3,管线安装后，用砂浆分两次抹平，宽度一致上下顺直。 2.14墙体局部的凹缺应由应用专用砂浆填补，专用砂浆可用加气块碎末与其他聚合物砂浆加入建筑通用胶配置而成。 2.15不同材料墙体结合处或安装管线开槽处表面铺设后热镀锌钢丝网，宽度每边压墙大于1 00mm。墙体抹灰应在墙体砌筑4 5天后进行施工。 2.16拉结筋沿墙通长设置，距柱或构造柱500处放置细铁丝标注，拉
二次结构加气块填充墙砌筑技术交底[详细]
二次结构填充墙砌筑技术交底 施工部位：二次结构墙体 1、施工流程 平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋(拉拔试验)→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑(墙底四皮实心砖坎台)→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁,构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收 2、施工准备 ①放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线,标出各部位构造柱等位置,本工程门窗框后塞,洞口线应比门窗实际尺寸大 10～20米米;,＜入户防盗门口高2050,所有窗子均由顶梁低向下翻量,门窗洞口尺寸见施工图＞.在主体结构墙柱上放出建筑500米米标高控制线,根据统一标高控制窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验,合格后方可进行下道工序施工; ②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋(植筋详植筋交底)： a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱墙高每隔500米米在墙宽范围内植2Ф6拉筋,本工程抗震设防为8度 ,拉结筋全长贯通,植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500米米时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,
第一道拉结筋统一按水平线500米米起步,向上每隔500米米一道(考虑水平灰缝15米米,砌块高度净模数为240米米,植筋上下间距按505米米); b.本工程设计要求,直段墙构造柱间距不大于4米,具体位置见施工图.构造柱断面为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250,上下端均应锚入顶板梁或过梁内,当采用植筋的方法施工时,甩出部分应满足500米米搭接长度 ; C. 门窗洞顶过梁做法：门窗过梁统一随砌体现浇,一边与有剪力墙柱时,采用植筋处理,其钢筋为2 ￠12,箍筋为￠6 250,墙上支承不少于250,厚度为150,砼为C20. 具体见祥图. D,砌体隔墙;地下室所有墙体,采用非承重粘空心砖,地上各层墙体用加气砼切块,卫生间120厚隔墙用实心粘土砖.以上墙体位置和厚度见建施图. E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时,钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d;工艺标准详植筋专项交底;各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后,方可进行下道工序施工; ③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240米米高施工,混凝土强度等级C20,施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线,模板安装前应将基层清理干净,模板采用预制定型倒骑木夹具加固(作法详下图),坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净,并对基层进行浇水湿润,以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量,混凝土务必振捣密实,防止水渗漏.
高层建筑填充墙砌体技术交底
技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容： 本技术交底适用于本工程砌体工程施工 一、材料要求 1、砌体工程所用的砖、砂、水泥应有产品合格证书，产品性能检测报告，并做好标识，现 场砌体施工必须使用标识合格的砖、砂、石。 2、本工程所用的砂必须过筛，不得含有杂物。本工程使用M5专用混合砂浆，砂中含泥量 不应超过5%。 3、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保护干燥，使用前应分批对其强度、安定性 进行复检，不同品种水泥不得混合使用，先进场的先用，水泥出厂三个月应复查试验。 4、本工程使用加气砼砌块。 二、砂浆的搅拌与计量 1、砂浆的配合比应由实验室确定，搅拌场地应挂好配合比标记牌，所有材料必须每盘过 磅计量，水泥配料误差为±2%，砂应考虑含水量对配料的影响。 2、砂浆的搅拌采用滚筒式搅拌机搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不 得少于2分钟，拌成后的砂浆应颜色一致，，如出现泌水现象应在砌筑前再次拌匀。砂浆应随拌随用，并分别在3—4h内用完。 3、同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组，每一检验批且不超过250M3，每台搅拌 机应至少抽检一次。 三、砌砖前准备 1、砌砖前应放出墙体轴线和边线，标出洞口位置尺寸。 2、根据要求立好皮数杆，标明皮数及楼面、门窗洞口、过梁、楼梯等，经项目部技术 人员检查、复核后使用。 四、砌体砌筑 １、本工程使用加气砼轻体砖，第一层砖撂底前应排砖，根据弹好的门窗洞位置线，认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容： 2、应选用棱角整齐，无弯曲裂纹、规格基本一致的砖砌筑。 3、砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五皮砖，并及时吊靠控制灰缝大小、平整、垂直度。挂线采用双免挂线，如长墙几个人使用一条通线时，中间设支点。砌筑前应将砌筑部位清理干净，浇水湿润，在墙的转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15米，在皮数杆间拉线逐皮砌筑。 4、采用三一砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砌砖一定要跟线。填充墙 砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 5、蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为15㎜和20mm。水平灰缝的砂浆饱 满度不得小于80％。竖缝必须采用挤浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，操作过程中认真自检，严禁事后砸墙，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑，施工中临时留置的临时洞口顶部应设置过梁。 6、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖、破损砖应分散使用，在受力较小处， 不够整块的部位不得用砍过的砖填补，必须用切割机切砖。 7、转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留临时间断处，应砌成斜槎，长度不 小于高度的2/3。 8、在过梁净跨1/2高度范围内、宽度小于1米窗间墙、梁或梁垫下及其左右500范围内， 门 窗洞口两侧200㎜和墙转角处450㎜范围内的墙体不得留脚手眼。 9、墙体拉结筋的设置：外墙拐角时拉结筋为2Ф6，每边长1000mm，内墙有构造柱时同外 墙放置，无构造柱时为2Ф6，每边长50㎝，丁字墙有构造柱为2Ф6，每边长224㎝，另一边为115㎝，所有拉结筋端部应有90度弯钩，深入构造柱为竖直向下，墙体内为水平，且端部必须绑扎标识铁丝。砖墙拉结筋第一步放置在距地300高度，然后间距500向上依次设置。
填充墙技术交底大全
. . 籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，
使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。消石灰粉未充分熟教育资料word . . 化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书
填充墙砌筑要求资料
西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定 一、砌筑砂浆配合比控制 1、严格执行配合比标准，挂牌实施； 2、严格控制砂浆王用量，按标准配比； 3、严格执行技术交底内容标准要求； 4、按规范要求留置试块； 二、填充墙体砖浇水湿润，要做到砌筑前2天应浇水湿润，确保湿润深度在1～ 1.5cm，杜绝干砖切入墙体。 三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线，控制好标高；楼层基底在砌筑前清洗干 净，首砌3匹实心砖找平，用1:2.5水泥砂浆砌筑；杜绝用空心砖砌筑。 四、墙体墙面砌筑要求 1、要做到横平竖直、灰缝饱满，灰缝1cm正负在2mm范围内，粘结面在90%以 上；墙体砌筑在里手一面全带尾丝，以便检查植筋分布情况； 2、墙面整洁、杜绝连砌带粉； 3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角； 4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用； 5、砌筑时，建议设置皮数杆、带好水平线和站线，控制好门窗洞口两侧垂直度 及楼层间的垂直度； 6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑； 7、门窗洞口过梁按规范要求施工； 8、施工洞留置要按照规定留槎，上端要用预制过梁，洞口留槎要按照标准安装 拉墙筋； 9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确，必须在墙体砌筑时预埋好； 五、墙体净高大于等于4m，需设置圈梁，按技术较低文件要求。 六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱，构造柱设置要求： 1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm； 2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口； 3、构造柱配筋按图纸施工，要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎； 七、严格控制窗台高度，压顶按图施工； 八、厨卫间止水带要求与墙体同宽，高度按图施工； 九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌，待完全沉降后再用实砖斜砌，斜 砌处按规范处理； 十、墙体水电器材预埋，严禁开槽水平墙；开槽前放好线，用切割机切缝，然后 剔除砖渣，严禁用锤砸墙；管件牢固安装好后用1：2.5水泥砂浆密实填塞，杜绝空鼓。 十一、墙体养护：用喷水壶喷洒浇水3天以上，砌筑后第二天开始养护； 十二、每层墙体砌筑后，需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑； 十三、加强安全防护措施，杜绝违章作业。