桥面系及附属工程施工技术交底

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桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、伸缩缝装

置、、排水管等进场后已经按照各项材料检查频率送检合格，并附上检验合格书面证明材料，桥面系使用混凝土配合比、压浆配合比经过报批。

3、必要的工艺装备

负弯矩数控张拉设备、桥面行走张拉台车（自制）、真空压浆机、发电机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、压纹机、手推小车等。

五、墩顶现浇连续段、端横隔板施工

1、工艺流程

详见下图2工艺流程图：

2、模板工程

底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底

模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。在立

模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑要求必须牢固，避免出现涨模及漏浆

等现象。

3、钢筋工程

相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋应对应连接，直径φ10mm 及以下采用绑扎连接，直径

Φ12mm及以上采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d，焊接应采用J502焊条、焊缝应平

顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注

意负弯矩孔道的连接质量，内置塑料PVC管衬管，避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。墩顶预

张拉采用数控张拉设备。钢束采用两端对称张拉，总体施工顺序：按先边跨后中跨，同一跨先两边后中间，对称施工的原则。张拉详细施工步骤在此不赘述。

预应力张拉施工注意事项：

⑴、确保孔道位置准确，固定可靠，当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。

⑵、保证管道严密不漏浆，接头牢固，撑管有效，不得进水，避免孔道锈蚀。

⑶、严格下料长度，应编束整束穿入。

⑷、端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线，其后混凝土密实。

⑸、预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。

⑹、严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉，应力和引伸量双控。

⑺、张拉时两端严禁站人，应设置挡护措施。

⑻、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。

2、压浆：

压浆时机：张拉完毕后，一般在24h内压浆，以免预应力筋锈蚀或松弛。

浆液制作：专用压浆料掺水拌制而成。

压浆方向：同一孔道由低处向高处。

压浆步骤：通水→压浆→出口溢浓浆→出口塞孔→持压→关阀→完成。

压浆压力：压浆泵输浆压力保持在0.5～0.7Mpa，并应有适当稳压时间（一般为2min）。压浆试件：3组，70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。

压浆养护：压浆过程中和压浆后48h内不低于+5℃，否则应采取保温措施，高于35℃，应选择在低温时段进行。

注意事项：

⑴浆液拌合必须根据试验室配合比进行拌合，现场必须配备电子秤对材料用量进行准确计量，压浆必须经过现场监理工程师同意后方可进行。

⑵采用专用压浆嘴，配备引流管，避免水泥浆溅洒到梁上污染梁体。

3、封锚：

预应力张拉完后立即做预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余的钢绞线，保

留钢绞线残余长度在3cm左右。封锚前清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物，并将端面凿毛，绑扎封锚钢筋网片，采用安装专门封锚盒子进行混凝土填实。

八、中横隔板、翼缘板湿接缝施工

中横隔板施工参照端横隔板施工，在此不再赘述。

湿接缝采取整孔整道浇筑，底模采用覆膜竹胶板（竹胶板可采取正反两面分别利用两次），采用φ16mm全丝杆，丝杆外套采用φ20mmPVC管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上，吊杆纵向间距70cm,横向间距50cm，距梁体混凝土边缘对称布设，模板与梁体接触地方需

采用橡胶带密封止浆，靠收紧套丝挤压橡胶，控制漏浆，湿接缝混凝土坍落度宜小，浇筑前对已凿毛的T梁翼缘洒水湿润，以利于新老混凝土的良好连接。（详见下图3）

九、临时支座拆除、体系转换

在一联内湿接头、湿接缝各工序完成以后，拆除用做临时支座的沙筒，使各永久支座充分受力，完成由简支向连续的体系转换。

①临时支座的拆除每联各墩顶应同时进行，最好做到同步，如果不能做到同步，遵循先两边后中间，逐跨进行拆除，每幅为先拆除中梁位置临时支座，然后拆除边梁临时支座。

②临时支座拆除时，要确保对称拆除，使整联整体均匀受力，达到体系转换。

③该联临时支座拆除后，应仔细观察现浇中横梁处是否有裂缝，及时发现问题，以便尽早处理。

十、桥面铺装层施工

1、工艺流程（详见下图4）