烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版

烧结多孔砖砌筑工程施

工方案

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

C2-02

砌筑工程施工方案

工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园

新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）

施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司

编制日期： 2015 年 12 月 5 日

目录

九

一.编制依据

《施工组织设计》

鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图

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鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图

鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期燃气调压站结构图

国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013），

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

业主提供的其它有关资料。

现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定

鸡西市建筑工程施工现场安全管理标准

二、工程概况

工程建设概况

内容

工程具体概况

三、施工顺序

总体顺序

鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）场区面积大，楼数量多，时间紧，所以分为A、B、C三个施工区同时施

工。

四、施工准备

技术准备

砌筑前，应认真熟悉图纸，核实洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

施工前，由技术负责人结合设计图纸及实际情况，向作业人员进行砌筑方案的技术交底。

砌筑砂浆配合比由检测中心出具完整的实验报告。

材料及主要机具

砌体工程估算量

每栋楼砌体材料工程量估算如下：

仅供编制进场计划用，不作结算依据。

砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

水泥采用级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前应进行复检。

砂采宜用中砂，并过5mm的密目网筛子；M5及其以上砂浆，砂含泥量不应超过5%。主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀等。

作业条件

烧结多孔砖施工前的现场作业条件：

1烧结多孔砖砌筑施工前，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接（与结构施工、安装施工交叉，与抹灰等装修衔接）施工。

2、常温天气在砌筑前1～2天将砖浇水湿润，提前2天将砌块浇水湿润。砌体装卸应堆放整齐，严禁倾卸丢掷，运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并应做好排水；砌块保持干净，避免粘结泥土、脏物；施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。

3、砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。

4、将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。

6、砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。

7、各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。各种机械设备保持完好，防止油泄露。

8、砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止水污染。砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。

进场材料

水泥、砂、烧结多孔砖砌块等材料到位且有出厂合格证，并抽检合格。

机制砖：主规格240×115×90mm。要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。

混合砂浆和M10混合砂浆：现场搅拌并留置试块。配制混合砂浆时，采用高效砂浆塑化粉（砂浆王）。

水泥：应有出厂证明、复试报告。选用号复合硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。

砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。砂的含泥量，对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆，不应超过5％；人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。

水：拌制砂浆用水宜采用饮用水，自来水或不含有害物质的洁净水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。

掺合料：选用高效砂浆塑化粉（砂浆王）。掺量为水泥的％～％范围，首次拌制混合砂浆，掺量为水泥的％。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

其它材料：拉结钢筋。

施工人员准备

岗位要求

1试验员：须持证上岗，熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练；

2材料员：须持证上岗，熟知材料进场的检验、验收、入库规定；

3计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定；

4搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；

5砂浆操作人员：应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容，操作熟练。

操作人员：混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。班组组成人员多少，根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排，并根据进度情况实时调整。

项目人员及各工种用人安排计划：

项目人员及各工种用人安排见以下插表。

砌体施工管理人员合计28工人方面，根据现场进度情况配备充足技工及普工。作业前程序

施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格，同意下道工序的施工。

对进场人员进行综合入场教育。施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。

五、砌体墙构造要求

±以下实心砖墙砌筑施工

工艺流程

放线、立皮数杆→砌筑的基层表面杂物清扫→确定组砌方法→排砖撂底（砂浆拌制）→砌筑→质量验收

施工要点

立皮数杆：在基础转角处、交接处立好皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。

砌筑的基层表面清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将基层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。混凝土实心砖砌筑前不用浇水湿润，严禁湿砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。雨期施工防止砌筑完成的墙体被雨淋，要用雨布遮盖；砖垛防雨淋措施，用塑料布遮盖好。

盘角、挂线：砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。基础挂线：490厚、370厚墙双面挂线。以方便照顾砖墙两面平整。每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

砌筑：基础部分一般采用一顺一丁砌筑形式。注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。

砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结

饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。

砖墙勾缝：砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

设计墙体上应预埋、预埋的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm，每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2Φ拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉结筋从马牙槎外齿边算起，通常设置，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。

多孔砖墙施工要点

工艺流程:

放线、立皮数杆→砌筑的基层表面杂物清扫→确定组砌方法→排砖撂底（砂浆拌制）→砌筑→质量验收

在常温状态下，多孔砖应提前l～2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。

多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。即砌筑时砖的孔洞朝上。砌筑前应试摆，砌体应上下对缝，内外搭砌。组砌方法采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。

排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。

多孔砖砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。

抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm，每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2Φ拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉结筋从马牙槎外齿边算起，1层和6层严墙长通长设置，2—5外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。

多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。

砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓

如图所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时，宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。

后砌墙墙顶与顶板的交界位置做法

墙顶部均采用多孔砖进行斜砌，内墙多孔砖墙顶部采用多孔砖进行斜砌。砌至梁底、楼板底时，均需等下部砌体沉实7d后，统一用多孔砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。外墙斜砌砖之间夹一层10cm聚苯板，内墙不需要聚苯板。

外墙墙顶构造

防潮措施

根据图纸要求，本工程中外墙在室内地面的标高位置均应设置20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂做为水平防潮层。有水房间（如卫生间等）隔墙下部要浇注200高的C20混凝土台，其宽度同隔墙厚度。

六、砌筑工程施工

施工工艺

抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→挂准线→铺灰砌砖

抄平

砌砖墙前，先在楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平。

放线

从轴线进行引测，定出墙边线、墙中心线、洞口的位置，并弹墨线。

摆砖样

按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量

立皮数杆

立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔8m再立一根。

挂准线

砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。

铺灰砌砖

为了保证砌块间的有效连接，砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砖墙的砌筑应遵循内外搭接，上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。灰缝厚度8～12mm。水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，竖直灰缝不得低于95%，不得用水冲灌灰缝。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。

墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。

七、施工注意事项

烧结多孔砖的堆放应按照吊装或砌筑顺序分型号、分规格垂直整齐堆放。烧结多孔砖砖运输和堆放时应清吊轻放，烧结多孔砖堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道堆垛上应设标识。堆放场地应平整，并做好排水，远离火源和化学药品。

在常温状态下，烧结多孔砖应提前用喷雾器喷淋湿润，保证砌筑面湿润，严禁用水管直接淋水，不允许用干砖砌筑；砌体砌筑完后，喷淋养护3～5d。

烧结多孔砖表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边要清除干净，剔除外观质量不合格的保温烧结多孔砖。

砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。

保温烧结多孔砖每日砌筑高度应控制在1.5m或者一步脚手架的高度。

砌筑的过程中要随时绷紧水平线，保证每一皮砖的水平度；也要挂铅垂线，保证墙体的垂直度。

墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。

砖墙的砌筑应遵循内外同时砌筑，上下错缝的原则，上下错缝不小于90mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。

灰缝厚度10～12mm。水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，竖直灰缝不得低于95%，不得用水冲灌灰缝。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。

当砌筑到靠近顶板的位置时，预留一定的空间（控制斜砌砖的角度在60度左右），不再向上砌筑。当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢，以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。

每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，随时予以纠正。

砌砖时预留构造柱空洞。砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土；圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物，并用水清洗。

不得任意撬动砌体墙墙砖，避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔；为防止构造柱混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带，模板根部应留置清扫口。

加强成品保护措施，避免磕碰已经砌好的墙体。如果已经砌好的烧结多孔砖被撞动时，应清除原有的砂浆，重新铺砂浆进行砌筑。

过梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。

雨天不宜进行外墙砌筑。如果必须进行雨天施工，砂浆必须放在楼内，现场堆放的烧结多孔砖一定要苫盖严实，要防止雨淋和泡水。要有足够的防雨措施保证外墙面不被雨淋。

砌体工程工作段的分段位置，宜设在门窗洞口处，砌体相临时间段处的高度差，不得超过一步脚手架的高度（1.2m）。

不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

厚墙

过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内

宽度小于1m的窗间墙

砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

填充墙砌筑时，位于填充墙内的管线和箱柜留洞应预埋，水电专业应随时配合土建砌筑施工；对于位于顶棚上的管线水电专业应提前进行安装，安装完毕后土建在进行砌筑施工。

第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一。

应注意砌块的规格并正确组砌。

应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。

八、砌筑工程材料使用要求

烧结多孔砖

烧结多孔砖表面不得出现严重的泛霜现象。

烧结多孔砖表面不得出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。

烧结多孔砖不得有欠火砖、酥砖。

烧结多孔砖表面有浮水时，不得施工。

现场存放烧结多孔砖必须远离火源。

砂浆

本工程砌筑砂浆均采用商品砂浆；具体根据实际情况为准。

砂浆卸车后立即使用，在现场储存时间不得超过3小时。当施工温度超过30℃时，砂浆存储时间不得超过2小时。

混凝土

用于浇注圈梁、构造柱的混凝土塌落度不大于180mm，拌合物不离析，不泌水。

九、砌筑工程验收

烧结多孔砖强度等级、外观尺寸必须符合设计要求。

抽查数量：同一生产厂家，每3万块烧结多孔砖至少抽1组，进行材料进场复试。

砂浆强度等级以28天试块为抗压试验结果。

每台班、每一楼层或者250m3砌体中的砂浆至少做一组试块。当配合比变更时还应制作试块，进行砂浆强度检验。

砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度，每步架至少抽查3处，每处3块。抽查砖缝砂浆饱满度达95%的砌体应占抽查砖缝总数的90%以上。

墙面不应留有施工孔洞。因其他原因造成的孔洞，堵抹后应达到同墙体的保温性能。砌体位置尺寸偏差不应超过下表的规定。

参照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

构造柱尺寸和位置的允许偏差不应超过下表的规定。

参照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

施工记录及影像记录要求

隐蔽验收

资料准备：

材料出厂合格证，材料复试报告，配合比报告，砂浆试块抗压强度报告，重要节点隐蔽照片（如配筋砌体，构造柱拉结等），施工图纸、设计变更，隐蔽工程验收记录表格。

隐蔽验收：

由资料员汇总验收资料，由监理工程师审核验收。在条件允许的情况下，可由技术负责人组织建设单位主管工程师，监理工程师，施工质检员，进行现场联合验收。验收内容以组砌方法为主，检查组砌方法是否正确、有通缝是否符合要求，随机抽取三间作为抽检依据。

十、植筋施工

由于在钢筋混凝土主体结构施工过程中，部分二次结构圈梁、构造柱、墙体拉结钢筋等没有提前进行插筋，故在砌筑过程中需要进行植筋。

植筋工艺

钻孔：按照要求进行钻孔。

清孔：用毛刷和气筒进行清孔，直到洁净并干燥为止，钢筋表面除油去锈。

配胶：根据产品出厂技术要求进行。

注胶：注胶量一般应该占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准；胶应保证在允许温度下使用及存放。

植入：钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。

等待固化：锚固件插入孔内，在未完全固化前（约6小时）切勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。

植筋质量控制点

控制孔径孔深达到要求，保证相邻植入钢筋孔距大于一倍钻孔直径。

用刷子及清洁的压缩空气清孔。

从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后应保证少量胶溢出。

考虑钢筋需错截面搭接，故构造柱及混凝土带植筋插筋长度应分别为两根35d+h及两根70d+h（构造柱）。

测试施工时基材温度，保证固化时间，在胶固化前不允许扰动已植钢筋。

为保证构造柱顶部植筋质量，钢筋插入后须与柱主筋有效固定连接。即先植下部钢筋，固化后绑扎主筋，最后植顶部钢筋并与主筋有效固定。

根据见证试验要求每1000根做现场拉拔试验一组，每组三根。

在大面积施工之前，请见证试验室对每种规格先做试验，试验全过程由监理、甲方旁站，确认合格后展开大面积施工。

植筋成孔深度及成孔清理工作由质检人员检查合格后报监理验收。验收合格进行下道工序。

植筋后做好成品保护工作，由专人看护或进行有效围挡，防止胶在固化之前受到扰动。

固化时间以植筋胶技术说明为准。

植筋胶技术要求

植筋胶必须是粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性。采用注射式植筋胶，并具有可在低温施工（-15℃）、凝胶时间可调（5～30min）的特点。植筋胶技术指标见：