中成螺杆钻具规格及性能参数表

中成螺杆钻具规格及性能参数表
中成螺杆钻具规格及性能参数表

中成—螺杆钻具规格及性能参数表

螺杆泵型号意义及技术参数

螺杆泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、卫生级螺杆泵产品概述: 卫生螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 不锈钢卫生泵因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。 二、卫生级螺杆泵技术参数: 流量:0-150m3/h; 扬程:0-180m; 功率:0.75-37kw;

转速:500-960r/min; 口径:20-135MM; 温度:-15-200℃。 三、卫生级螺杆泵型号意义: 四、卫生级螺杆泵产品特点: 单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点: 1.能输送高固体含量的介质。 2.流量均匀压力稳定,低转速时更为明显。 3.流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性。 4.一泵多用可以输送不同粘度的介质。 5.泵的安装位置可以任意倾斜。 6.适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。 7.体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便

材料制备方法

陶瓷基复合材料的制备 摘要:现代陶瓷材料具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀及重量轻等许多优良的性能。但是,陶瓷材料同时也具有致命的缺点,即脆性,这一弱点正是目前陶瓷材料的使用受到很大限制的主要原因。 因此,陶瓷材料的韧性化问题便成了近年来陶瓷工作者们研究的一个重点问题。现在这方面的研究已取得了初步进展,探索出了若干种韧化陶瓷的途径。其中,往陶瓷材料中加入起增韧作用的第二相而制成陶瓷基复合材料即是一种重要方法。 一.基体与增强体 1.1基体 陶瓷基复合材料的基体为陶瓷,这是一种包括范围很广的材料,属于无机化合物而不是单质,所以它的结构远比金属合金复杂得多。现代陶瓷材料的研究,最早是从对硅酸盐材料的研究开始的,随后又逐步扩大到了其他的无机非金属材料。 目前被人们研究最多的是碳化硅、氮化硅、氧化铝等,它们普遍具有耐高温、耐腐蚀、高强度、重量轻和价格低等优点。 1.2增强体 陶瓷基复合材料中的增强体,通常也称为增韧体。从几何尺寸上增强体可分为纤维(长、短纤维)、晶须和颗粒三类。 纤维:在陶瓷基复合材料中使用得较为普遍的是碳纤维、玻璃纤维、硼纤维等; 晶须为具有一定长径比(直径0.3~1μm,长0~100 μm) 的小单晶体。晶须的特点是没有微裂纹、位错、孔洞和表面损伤等一类缺陷,因此其强度接近理论强度。 颗粒:从几何尺寸上看,颗粒在各个方向上的长度是大致相同的,一般为几个微米。颗粒的增韧效果虽不如纤维和晶须。但是,如果颗粒种类、粒径、含量及基体材料选择适当仍会有一定的韧化效果,同时还会带来高温强度,高温蠕变

性能的改善。所以,颗粒增韧复合材料同样受到重视并对其进行了一定的研究. 二.纤维增强陶瓷基复合材料 在陶瓷材料中,加入第二相纤维制成复合材料是改善陶瓷材料韧性的重要手段,按纤维排布方式的不同,又可将其分为单向排布长纤维复合材料和多向排布纤维复合材料。 2.1单向排布长纤维复合材料 单向排布纤维增韧陶瓷基复合材料的显著特点是它具有各向异性,即沿纤维长度方向上的纵向性能要大大优于其横向性能。 在实际构件中,主要是使用其纵向性能。在单向排布纤维增韧陶瓷基复合材料中,当裂纹扩展遇到纤维时会受阻,这时,如果要使裂纹进一步扩展就必须提高外加应力。 2.2多向排布纤维复合材料 单向排布纤维增韧陶瓷只是在纤维排列方向上的纵向性能较为优越,而其横向性能显著低于纵向性能,所以只适用于单轴应力的场合。而许多陶瓷构件则要求在二维及三维方向上均具有优良的性能,这就要进一步研究多向排布纤维增韧陶瓷基复合材料。 二维多向排布纤维增韧复合材料的纤维的排布方式有两种:一种是将纤维编织成纤维布,浸渍浆料后,根据需要的厚度将单层或若干层进行热压烧结成型。这种材料在纤维排布平面的二维方向上性能优越,而在垂直于纤维排布面方向上的性能较差。一般应用在对二维方向上有较高性能要求的构件上。 另一种是纤维分层单向排布,层间纤维成一定角度。这种三维多向编织结构还可以通过调节纤维束的根数和股数,相邻束间的间距,织物的体积密度以及纤维的总体积分数等参数进行设计以满足性能要求。 2.3制备方法 目前采用的纤维增强陶瓷基复合材料的成型主法主要有以下几种: 1.泥浆烧铸法 这种方法是在陶瓷泥浆中分散纤维。然后浇铸在石膏模型中。这种方法比较古老,不受制品形状的限制。但对提高产品性能的效果显著,成本低,工艺

螺杆钻具参数的计算

螺杆钻具排量的计算: 在井下动力钻具中 ,钻井液总是子上而下刘静马达的,而钻头的工作旋向有总是顺时针旋转,因此,单螺杆钻马达的的转子和定子的旋向是左旋的。钻头的转动来自转子的自转。转子自转r=h N N z )1(+2π,密封线下移z ,由此可求出转子的自转一周密封线的下移距离H : H z r π2= 可求的 H=N(N+1)h (1-27) 或 H=NT s =(N+1)T r (1-28) 若以A s 表示定子线性包容的面积,A r 表示转子线型所包容的面积。择流过的面积A G 为 A G = A s -A r (1-29) 螺杆马达的每转排量q (即当钻头旋转一周,流过马达的液体量)为 q=A H (1-30) 将式子(1-28)(1-29)带入(1-30)可得到: q= A G NT s =( A s -A r )NT s 可见每转排量去、纯粹是一个几何量,它与马达的线型、头数和定子导程有关,式子(1-30)是一个通式。对单头马达,令N=1,结合图1-7.图图1-19、图2-22中的有关参数,可写出 A r = πR 2 A s = πR 2+4eD r =πR 2 A G = A s -A r =8eR= 4eD r T s =2h 可得出q=16eRh 螺杆马达理论扭矩和转速的计算: 若设钻头的输出转矩为M ,马达入口与出口的钻井液压力差为p ?,忽略马达及钻具传动轴等部件的摩擦,那么,由马达吸收的水马力与其输出功率相等,既 ??p q=M ·2 π 则 M=s r s NT A A p )(2-?π 由此同时很容易有每转排量q 和输入体积流量Q 求的无水利损失下的转速,即理论转速 q Q n t 60= 螺杆钻具轴向力的计算: 多线单螺杆钻具螺杆上作用的轴向力,是由于液压降所产生的轴向力和啮合力的轴 向分量之和,数值是很大的。精确的计算螺杆工作时所承受的轴向力以正确的选择支承, 是提高单螺杆钻具的使用寿命、工作可靠性及能量指标的重要条件之一。 图 1.3 中给出单螺杆钻具和螺杆上作用轴向力的简图(略去螺杆本身重量的影响)。

螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍 螺杆泵属容积式转子泵,诞生于1931年。由于结构独特,有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,且可输送粘度范围宽广的各种介质,螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。 作为节能和节材产品,螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大,需求量连年增长,越来越受到重视。虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距,但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多,螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果,实现节能、节材效益。 第一部分螺杆泵的基本知识 螺杆泵的家族虽然称不上庞大,但是按照螺杆的标准,它也可以分为不同的类型。本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。 1、单螺杆泵的介绍 单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 与其他泵相比,单螺杆泵有着自己独特的优势: 和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动。 和柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力。 和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。 和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。 与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。 第二部分螺杆泵的工作原理及性能 虽然螺杆泵有着不同的类型,应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。但从根本而言,螺杆泵的基本工作原理是一致的。 1、螺杆泵的基本工作原理 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺

杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。 各螺杆相互啮合,螺杆与衬筒内壁紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出。这就是螺杆泵的基本工作原理。 从上述工作原理可以看出,可以更清晰地了解螺杆泵的优点: 压力和流量范围宽阔;运送液体的种类和粘度范围宽广;因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪音低;与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。 相应地,螺杆泵存在的缺点也比较明显:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。 2、螺杆泵的性能 螺杆泵的性能参数有两项:排量、功率。 螺杆泵的理论排量可由下式计算:Qt=60Ftn m3/h;其内部泄漏量一般用Qs来表示:Qs=αp/σm。 泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。 排量和粘度的关系可由下式表示:Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m 螺杆泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。 水功率是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出功率;摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失;泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。 第三部分螺杆泵的选型 螺杆泵应用广泛,有“螺杆泵可以输送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质,而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。如果无意中挑选到不合适的泵螺杆泵,很有可能会带来不必要的麻烦。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵,各有优点,在推广应用螺杆泵时必须有选择,只有充分利用其各自的特点,才能更好的实现节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。下面以常见的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵为例介绍一些螺杆泵选型中的技巧。 Ⅰ、单螺杆泵的选型要点 单螺杆泵的选择主要集中在以下几个参数上: 1.单螺杆泵的压力确定:

三螺杆泵技术参数及技术应用

三螺杆泵技术参数及技术应用-中联机械知识 摘要:QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。三螺杆泵技术参数·性能简介QBY三螺杆泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。不需灌引水,吸程高达7m,扬程达70m,出口压力≥6kgf/cm2;流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗类直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节1-7kgf/cm2之间);该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄露。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身完全;不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;可以浸没在介质中工作;使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊一下);本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点。·工作原理在泵的两个对称工作腔中、中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔中隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推开球阀②进入室,球阀④则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀③由入口流出,同时使球阀①闭锁,防止回流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。·主要用途1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等;2.泵吸油漆、颜料、胶水、粘合剂;3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等;4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等;5.泵吸各种剧毒、易燃、易发挥液体等;6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等;7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等;8.作为各种固液分离设备的前级送压装置。更多详情请浏览: https://www.360docs.net/doc/2714326668.html,/https://www.360docs.net/doc/2714326668.html,/https://www.360docs.net/doc/2714326668.html,/https://www.360docs.net/doc/2714326668.html,/lgb.html

预浸料成型工艺(精编文档).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 预浸料成型工艺在复合材料产业中的应用 预浸料简介 预浸料是树脂基体在严格控制条件下浸渍连续纤维或者纤维织物,制备成树脂基体与增强体的一种组合物,是制造复合材料的中间材料。 预浸料按物理状态,化学性能有很多种分类方法:按物理状态分类,预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料;按树脂基体不同,预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料;按增强材料不同,分成碳纤维(织物)预浸料、玻璃纤维(织物)预浸料、芳纶(织物)预浸料;根据纤维长度不同,分成短纤维预浸料、预浸料和连续纤维预浸料;按固化温度不同,分成中温固化(120℃)预浸料、高温固化(180℃)预浸料以及固化温度超过200℃的预浸料等。我司事业部在预浸料方面应用也很广泛,根据不同的产品以及性能应用不同种类的材料,常用的预浸料有单向碳纤预浸料,玻纤织物预浸料,碳纤织物预浸料,酚醛玻纤织物预浸料等等。 预浸料制备 预浸料的制备方法有干法和湿法两种。 干法有粉末法和热溶法之分。粉末预浸料是指树脂粉末附着于纤维,经过部分融化,形成树脂不连续,纤维未被树脂充分浸透的一种复合物。热溶法预浸料将树脂体系加热熔融成为流动状态,用其浸渍纤维或织物而制备的预浸料。

图1 干法制备预浸料示意图 湿法预浸料是通过树脂溶液浸渍纤维束或者织物制备的预浸料。比较由干法预浸料和湿法预浸料制成的复合材料,一般前者外观更好,材料内树脂含量的控制精度更高。就目前航空用先进复合材料而言,常表现出热溶法复合材料的湿热稳定性优于溶液法复合材料:同在沸水中煮48h,前者的力学性能(如弯曲模量与强度、层间剪切强度等)保持率,特别是高温力学性能的保持率,明显高于后者。 图2 湿法制备预浸料示意图

螺杆泵选型

螺杆泵选型找浙江东阳市发兴机电有限公司,公司于2000年通过ISO9002质量体系认 证.2001被批准拥有自营进,出口权.公司宗旨:精心制造,优质服务. 螺杆泵选型 一,性能参数的选择: 1.流量Q: 作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v.显而易见,随着密封腔前,后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大.对于不同型式和结构,影响大小也各不相同. 2. 粘度v的影响:试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去.显然水比浆糊要泄漏得快.同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系. 3. 转速 n 的影响: 螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去.理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比.即:Qth=n*q n----转速, q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积, Qth----理论排量. 4. 压力△P的影响:泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量.由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前,后存在压差△P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q 表示,则Q=Qth-△Q 二,结构形式的选择:结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则: 1.输送润滑性油类,且温度T<80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵. 2.输送润滑性较差,或温度T>80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵. 3.输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵. 4.输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵.

螺杆钻具结构

1、螺杆钻具结构 螺杆钻具是一种把液体的压力能转换为机械能的能量转换装置,由旁通阀、马达、TC轴承、推力轴承、万向轴、传动轴和防掉装置等组成(如图1所示)。 当高压液体进入钻具时,迫使转子在定子中转动(定子和转子组成了马达),马达产生的扭矩和转速通过万向轴传递到传动轴和钻头上,达到钻井的目的。螺杆钻具作为井底动力装置,具有低转速、大扭矩、大排量等许多优点: 1.增加了钻头扭矩和功率,提高了进尺率。 2.减少了钻杆和套管的磨损和损坏。 3.可准确地进行定向、造斜、纠偏。 4.广泛应用于直井、水平井、丛式井和修井作业。 1.1旁通阀总成 旁通阀由阀体、阀套、阀芯及弹簧等部件组成(如图2所示)。

在压力作用下阀芯在阀套中滑动,阀芯的运动改变了液体的流向,使得旁通阀有旁通和关闭两个状态:在起、下钻作业过程中,阀套与阀体通孔未闭和,旁通阀处于旁通状态,使钻柱中泥浆绕过马达进入环空;当泥浆流量和压力达到标准设定值时,阀芯下移,关闭旁通阀孔,此时泥浆流经马达,把压力能转变成机械能。当泥浆流量值过小或停泵时,弹簧把阀芯顶起,旁通阀孔处于开启位置--处于旁通状态。 1.2马达总成 马达由定子、转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成,其内孔是具有一定几何参数的螺旋;转子 是一根有硬层的螺杆 (如图3所示) 。

转子与定子相互啮合,用两者的导程差而形成螺旋密封腔,以完成能量转换。 马达转子的螺旋线有单头和多头之分。转子的头数越少,转速越高,扭矩越小;头数越多,转速越低,扭矩 越大。仅以转子与定子啮合头数为5:6和9:10的截面参考。(如图4、图5所示)。 马达中一个定子导程组成一个密封腔(一级)。每级额定工作压降约0.8MPa~1.1MPa。压降超过最大压降值,马达就会产生泄漏,转速很快下降,对马达也会造成损坏。 为了确保密封效果,转子与定子之间的配合尺寸与不同井深、井温有关。 在选择钻具时应按不同井况选用不同型号马达。 现场使用的泥浆流量应在推荐的范围之内,否则将影响马达效率,甚至加快马达磨损。 马达的输出扭矩与马达的压降成正比,输出转速与输入泥浆量成正比,负载的增加,钻具的转速有所降低。 1.2.1中空转子马达 中空转子可增加钻头液压动力和泥浆上返速度,马达的总流量等于流经马达及转子喷嘴的总和,流经该马达 的液体流量过大,马达将停止转动。因此选择中空转子马达时,应确保马达密封腔流量在正常工况。 1.2.2喷嘴直径选取 在泥浆密度、喷嘴尺寸和马达流量一定时,起钻时马达负载近似为零,流经转子喷嘴流量最小,而流经马达

螺杆钻具参数

流量: 1加仑/分(gpm)=0.063升/秒(l/s) 1升/秒(l/s)=15.873加仑/分(gpm) 压降: 1磅/平方英尺(PSI)=0.00689Mpa(兆帕) 1兆帕(Mpa)=145.14磅/平方英寸(PSI) 1Mpa=106 N/m21磅=453.59克 扭矩: 1牛.米(N.M)=0.7380磅.英尺(b.ft) 1磅.英尺(b.ft)=1.355牛.米(n.m) 功率 1英制马力(HP)=0.7457千瓦(KW) 1千瓦(KW)=1.341英制马力(HP) (1HP=550英尺.磅/秒) 1KW=102Kg.m/s 1英制马力(HP)=1.0139米制马力(已废除) 钻压:(lbf) 1磅力(lbf)=453.59X10-6吨(t) 1吨(t)=2.205X103磅力(lbf) 长度: 1英尺ft=0.3048米(m) 1米(m)=3.28英尺(ft) 重量 1磅(bm)=0.45359千克(Kg) 1千克(Kg)=2.205磅(bm) 密度 1磅/立方英尺(pcf)=0.016克/厘米3(g/cm3) 1克/厘米3(g/cm3)=62.5磅/立方英尺(pcf) 温度: 5(t°-50)=9(t℃-10) 1华式=9/5摄氏+32 1摄氏=(5华式-160)/9 冲数与排量的转换 已知:冲数N次/分 求排量= N X 3 X π/4 D2X H X 10-3 X 90% 60 单位为: l/s 其中:D为缸套直径(cm)H为缸套长度(cm)90%为功率系数(经验值)公式为三缸单作用泵的排量 材质的硬度单位:肖氏HS 布氏HB 洛氏HRC 维氏HV 里氏HL HRC=HB/10-3 HS=HB/10+12

螺杆泵型号及品牌全解读

螺杆泵型号及品牌全解读 螺杆泵以其具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等特点,备受市场用户的青睐。 因此市场上螺杆泵产品也是琳琅满目,种类繁多齐全,面对这一“盛况”,却让许多消费者处于茫然无措的窘境,因为大家对于其种类型号以及技术性能并不了解。本期小编就发个福利,为大家介绍螺杆泵型号及其性能参数,希望对您的选购有所帮助。 下面就以阳光泵业为例,为您解读螺杆泵的型号及其技术参数: 1.G型单螺杆泵 流量:0-150m3/h;扬程:0-240m;功率:0.75-37kw;转速:500-960r/min;口径:20-135MM;温度:-15-200℃。 2.G系列料斗式螺杆泵 流量:0-150m3/h;扬程:0-240m;功率:0.75-37kw;转速:500-960r/min;口径:20-135MM;温度:-15-200℃。 3.I-1B系列浓浆泵 流量:1.5-38m3/h;扬程:0-180m;功率:1.1-15kw;转速:960r/min;温度:0-100℃;口径:25-150mm 4.G系列无级调速型螺杆泵 流量:0-150m3/h;扬程:0-240m;功率:0.75-37kw;转速:500-960r/min;口径:20-135MM;温度:-15-200℃。

5.LG型立式螺杆泵 口径范围:25-150mm;流量范围:0-55m3/h;扬程范围:0-120m。 6.3G三螺杆泵 压力范围:0.6-2.5Mpa;流量范围:0.6-123m3/h。 上述就是一些螺杆泵型号及其性能参数的基本概况,当然消费者在具体的选购过程中不仅应考虑其型号和性能,还应从产品的品牌、价格以及产品的相关介绍多下“功夫”,相信定能选购到合适且满意的产品。

螺杆泵型号意义及参数

螺杆泵型号意义及参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述: G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。 这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数: 流量:0-150m3/h; 扬程:0-240m;

功率:0.75-37kw; 转速:500-960r/min; 口径:20-135MM; 温度:-15-200℃。 三、G系列料斗式螺杆泵型号意义:

预浸料成型工艺

预浸料成型工艺在复合材料产业中的应用 预浸料简介 预浸料是树脂基体在严格控制条件下浸渍连续纤维或者纤维织物,制备成树脂基体与增强体的一种组合物,是制造复合材料的中间材料。 预浸料按物理状态,化学性能有很多种分类方法:按物理状态分类,预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料;按树脂基体不同,预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料;按增强材料不同,分成碳纤维(织物)预浸料、玻璃纤维(织物)预浸料、芳纶(织物)预浸料;根据纤维长度不同,分成短纤维预浸料、预浸料和连续纤维预浸料;按固化温度不同,分成中温固化(120℃)预浸料、高温固化(180℃)预浸料以及固化温度超过200℃的预浸料等。我司事业部在预浸料方面应用也很广泛,根据不同的产品以及性能应用不同种类的材料,常用的预浸料有单向碳纤预浸料,玻纤织物预浸料,碳纤织物预浸料,酚醛玻纤织物预浸料等等。 预浸料制备 预浸料的制备方法有干法和湿法两种。 干法有粉末法和热溶法之分。粉末预浸料是指树脂粉末附着于纤维,经过部分融化,形成树脂不连续,纤维未被树脂充分浸透的一种复合物。热溶法预浸料将树脂体系加热熔融成为流动状态,用其浸渍纤维或织物而制备的预浸料。 图1 干法制备预浸料示意图 湿法预浸料是通过树脂溶液浸渍纤维束或者织物制备的预浸料。 比较由干法预浸料和湿法预浸料制成的复合材料,一般前者外观更好,材料内树脂含量的控制精度更高。就目前航空用先进复合材料而言,常表现出热溶法复合材料的湿热稳定性优于溶液法复合材料:同在沸水中煮48h,前者的力学性能(如弯曲模量与强度、层间剪切强度等)保持率,特别是高温力学性能的保持率,明显高于后者。

污泥螺杆泵参数及型号意义

污泥螺杆泵参数及型号意义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、G系列料斗式螺杆泵产品概述: G系列料斗式螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般不锈钢潜水泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。 这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。 二、G系列料斗式螺杆泵技术参数: 流量:0-150m3/h;

矩形管规格重量表

矩形管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道之一,正因为具有独特的性能及优势,被很多终端用户所信赖。下面由矩形管厂家蚌埠市中海阀门管道有限公司为您介绍下矩形管的相关维护知识,希望能给您带来帮助。 矩形管被大量的运用到各个方面如建筑、机械制造、钢铁建设项目、造船、太阳能发电支架、钢结构工程、电力工程、电厂、农业和化学机械、玻璃幕墙、汽车底盘、机场石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在弯曲、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。而且还常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

矩形管规格目前有500X300X8.0--12.0mm矩形管;450X250X6.0--12.0mm矩形管;400X300X6.0--12.0mm矩形管;400X200X6.0--12.0mm矩形管;350X250X6.0--12.0mm矩形管;350X150X6.0--12.0mm矩形管;300X200X6.0--12.0mm矩形管;300X150X6.0--12.0mm矩形管;300X100X4.0--10.0mm矩形管;280X180X4.0--10.0mm矩形管;250X150X4.0--10.0mm矩形管;250X100X4.0--10.0mm矩形管;200X150X4.0--10.0mm矩形管;200X100X4.0--10.0mm矩形管;200X95X4.0--10.0mm 矩形管;160X80X4.0--10.0mm矩形管;150X100X3.0--10.0mm矩形管;150X90X3.0--10.0mm矩形管;150X75X3.0--8.0mm矩形管;140X80X3.0--10.0mm矩形管120X100X3.0--10.0mm矩形管;120X80X2.0--8.0mm矩形管;120X60X2.0--5.0mm矩形管;120X50X2.0--5.0mm矩形管;120X40X2.0--4.0mm矩形管;100X80X2.0--8.0mm矩形管;100X60X2.0--5.0mm矩形管;100X50X1.0--5.0mm矩形管;100X40X2.0--3.0mm矩形管;90X60X2.0--4.0mm矩形管;80X60X1.4--4.0mm矩形管;80X50X1.2--3.0mm矩形管;80X40X0.9--4.0mm矩形管。

单螺杆泵型号及参数

【G型单螺杆泵】产品: 【G型单螺杆泵】产品简介: 生产的G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。 它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。 我们对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自己的产品进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系,压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。 本单位热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务 【G型单螺杆泵】型号意义:

【G型单螺杆泵】工作原理与特性: G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供最佳使用方案。 针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。 【G型单螺杆泵】性能特点: ·最高吸上高度可6米水柱 ·可双向旋转,双向输送(需配备反转定子) ·安装方式灵活. ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切 ·输送介质温度范围-20℃~+150℃ ·单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。 【G型单螺杆泵】结构图:

螺杆钻具使用规程

Q/SH1020 中国石化集团胜利石油管理局企业标准 Q/SH1020 XXXX-XXXX 代替Q/SL0323-89 螺杆钻具使用规程 (报批稿) XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中国石化集团胜利石油管理局发布 Q/SH1020 XXXX-XXXX 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 2 螺杆钻具的型号说明 (1) 3 螺杆钻具的选选择 (1) 4 螺杆钻具对钻头的要求 (1) 5 螺杆钻具的使用条件 (2) 6 螺杆钻具下井前的检查 (2) 7 井口试运转 (3) 8 螺杆钻具的下钻 (3) 9 螺杆钻具的启动与钻进 (3) 10 故障分析与处理办法 (4) 11 螺杆钻具的取出 (5) 12 螺杆钻具的现场交接 (5) 13 附录A (6)

Ⅰ Q/SH1020XXXX-XXXX 前言 本标准规定了螺杆钻具的技术参数、选择、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接使用规程,本标准适合于国内各螺杆厂家所生产的不同型号的螺杆。 本标准与Q/SL0323-89相比,主要变化如下: ——螺杆钻具的技术参数有了很大的变化; ——增加了对复合钻进的说明; ——对在使用过程中可能出现的问题进行了补充; ——对单弯螺杆在复合钻进中是否会导致井径扩大作了说明; 本标准由胜利石油管理局钻井专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位:胜利石油管理局钻井工程技术公司。 本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。 本标准主要起草人:秦利民李生宏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/SL 0323-89。

Ⅲ Q/SH1020 XXXX-XXXX 螺杆钻具使用规程 1范围 本标准规定了螺杆钻具的技术参数、选择、下井前的检查、下钻、钻进、起出及现场交接的使用规程。 本标准适合于国内各厂家生产的不同型号的螺杆钻具。 2螺杆钻具的技术参数和型号说明 2.1螺杆钻具的技术参数见附录A 钻头最大水眼压降(MPa) 钻具规格(外径尺寸mm) 螺杆钻具标志(“螺钻”的第一个汉语拼音字母) 马达转子头数(单头省 略) 特殊钻具标志(D-短钻具 P-水平井钻具 J-铰接肘链式钻具)3螺杆钻具的选择 3.1根据井眼大小确定使用螺杆钻具的尺寸(参见附录A)。 3.2根据所施工井眼类型和所设计造斜率的大小来选用螺杆钻具类型:直螺杆、单弯、双弯(同向双弯和异向双弯),进一步确定其长度、弯壳体度数、稳定器外径及稳定器数量。 3.3 用于复合钻进的弯壳体螺杆的度数应根据井眼尺寸的大小来定,只要所选弯壳体螺杆的

螺杆钻具使用说明书

DT螺杆钻具使用说明书 A螺杆钻具标识说明 □□×□□--□□□□□ 钻具型式-钻具规格(外径mm)×钻头压降-改进次数— D:单弯钻具T:同向双弯钻具S:异向双弯钻具P:大偏移同向双弯钻具J:绞接钻具无:直型钻具K:可调角度钻具无:固定弯角钻具W:带稳定器钻具无:不带稳定器钻具F:中空分流钻具无:不分流钻具G:允许最高工作温度(150o) 无: 允许最高工作温度(120o)常规螺杆钻具主要由以下部件组成: 1)旁通阀总成2)马达总成3)万向轴总成4)传动轴总成 在常规螺杆钻具的基础上还可提供以下特殊用途部件以组成满足各种钻井需要的导向螺杆钻具: 1)定向接头;2)弯接头;3) 特殊马达(中空分流`耐高温`大功率马达);4) 万向轴弯壳体 间的固定角度,单弯螺杆钻具用);5) 可调角度弯壳体(可调螺杆钻具用);6) 传动轴 上轴承壳稳定器(直棱`螺旋或对称`非对称及垫块等形式);7)可换稳定器(部分型号 有);8) 壳体防掉装置(根据需要有)。 B螺杆钻具工作原理 螺杆钻具是一种容积式井底马达(PDM)。高压钻井液由钻杆进入螺杆钻具后,液体的压力迫使转子旋转,从而把扭矩传递到钻头上,达到钻井的目的。 C螺杆钻具结构及其作用 2)螺杆钻具主要部件如下:旁通阀总成;马达总成;万向轴总成(有花瓣式和挠轴 式两种结构供选择);传动轴总成;导向总成(花瓣式`挠轴花瓣式`可调式三种 结构供选择)。 c-1旁通阀总成 旁通阀总成安装在螺杆钻具的最上部,其作用是:a)下钻时使钻井液进入钻柱内从而减少下钻阻力;b)起钻时使钻柱内的钻井液流入环空从而避免钻井液溢于井台。 当泥浆泵启动后,高压泥浆流经旁通阀总成,推动阀芯向下运动,压缩弹簧,关闭旁通孔,使所有泥浆都流经马达。 当泥浆泵关闭后,阀芯在弹簧的作用下向上运动,开启旁通孔,允许钻井液通过旁通孔进入钻柱内或由钻柱流入环空。 c-2马达总成 马达总成是螺杆钻具的核心,它的作用是把高压液体能转换为旋转的机械能。 马达总成由定子和转子两部分组成。 定子是内衬橡胶的金属钢管,其内孔呈螺旋状,与转子相啮合形成密封腔。 转子是由合金钢加工而成的具有特殊曲面的螺旋杆,它的表面有特殊的涂层以起到耐磨和防腐作用。 每种规格的螺杆钻具都具有一定范围的额定流量,流量过大或过小均不能使螺杆钻具处于最佳工作状态。 c-3万向轴总成

单螺杆泵参数计算

第一节 轴向压力和径向压力的计算 单螺杆泵轴向压力和压力的计算是确保泵能正常运行的很重要的一环,其值也直接决定了泵的轴承的计算和选型。计算轴向压力值考虑正常状态下的运行,不考虑泵起动时或运行时发生干摩擦的情况,因为这些情况会出现轴向力非正常的增大,造成运行的不稳定。目前关于轴向压力的计算(轴向压力直接影响径向压力)尚无精确的计算公式,主要是泵运行时摩擦力引起的轴向压力的计算至今无法解决,国内外都采用经验公式的方法。 一、 轴向压力的计算: 认为单螺杆泵的轴向压力pz 由以下几部分构成: 1) 密封腔内介质移动时定子内的分力pz1。pz1应用彼得罗夫液体摩擦的公 式计算: 11z Av p μδ= (1) 式中μ——液体的动力粘度; A1——滑动表面面积,取A1为定子内螺旋腔总的表面积; ν——表面相对滑动速度,取其值为轴向流速为Tn/60; δ——摩擦面之间的液膜厚度。 , 定子和转子之间成过盈配合的橡胶类定子,不存在液膜厚度δ,故不考虑pz1。 2) 转子和定子表面的摩擦(视为半干摩擦)产生的分力pz2’以及转子转动 时定子产生的轴向反作用压力pz2”之和pz2。 p z2= p z2’ +p z2’’ (2) 2z p I ξ'= (3) 式中I ——离心力,2I m e ω=,其中m 为转子质量;ξ为转子和定子表 面的半干摩擦系数,镀铬转子和橡胶定子之间的介质为水时,ξ值为。 p z2’’只是在定子和转子间的配合为过盈时存在,配合为间隙时p z2’’=0。 2z p p δξ''= (4) 式中p δ——定子橡胶变形为δ(即过盈量)时的压缩力,max 2bL P δσπ=,

矩形管规格表

矩形管规格表 产品规格及型号材质仓库厂家矩形管 10*20*1.0-2.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 20*25*0.7-3.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 10*30*0.7-3.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 20*40*0.8-4.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 30*50*1.0-5.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 30*60*1.5-6.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 50*70*1.5-6.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 50*80*3.0-6.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 60*80*2.0-6.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 60*90*3.0-6.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 100*200*3.0-12.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 120*240*3.0-12.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 140*200*3.0-14.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 150*100*4.0-14.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 160*100*4.0-14.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 180*100*4.0-14.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 200*250*4.0-16.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 250*300*4.0-16.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 300*350*5.0-16.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 350*250*6.0-16.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 400*200*8.0-16.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 500*300*8.0-18.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 125*250*3.0-12.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 200*500*8.0-16.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 200*300*3.0-14.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 80*140*3.0-8.0 Q235B 神傲总厂上海神傲矩形管 60*140*3.0-6.0 Q235B 神傲总厂上海神傲

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