钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范
钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢筋加工验收规范

主控项目:

一、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。二、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定:

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与;

2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。

检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查进场复验报告。

三、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法:检查化学成分等专项检验报告。

四、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

五、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;

3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

检查方法:钢尺检查。

一般项目:

一、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状

老锈。

检查数量:进场时和使用前全数检查。

检验方法:观察。

二、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大与4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

检查方法:观察,钢尺检查。

钢筋加工场验收管理办法

新建商丘至合肥至杭州铁路工程 中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部钢筋加工场验收管理办法 编制: 审核: 批准: 中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部 2015年12月份

中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部 钢筋加工场验收管理办法 为了确保钢筋加工场建设及验收工作标准化、规范化、程序化,确保钢筋加工的质量。根据原铁道部《铁道部大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》(铁建设[2008]189号)、《铁路建设项目现场管理规范》(Q/CR 9202-2015)、《铁路建设项目现场安全文明标志》(建技[2009]44号)、商合杭铁路工程建设临时设施管理办法等文件要求,本监理项目部特对钢筋加工场建设和验收做如下要求: 一、验收组织机构 1.监理项目部成立专项验收小组负责对施工单位钢筋加工场验收工作。 组长:周玉华 副组长:方建强、周爱明 组员:程亮、黄拥军、周鹏、刘忠 2.站前8标和站前9标各施工标段的每个钢筋加工场验收须由组长或副组长带队,若干组员参加,人数不得少于3人。 二、规划设置 商合杭铁路站前8标和站前9标对钢筋加工场设置要结合京福客专安徽公司的有关要求、现场实际情况和工程需求量综合考虑,统一规划,选址合理,各标段要与搅拌站一样统一编号,明确责任部门,严格管理。 三、钢筋加工场的验收流程

钢筋加工场建成后由各标段局指分管领导负责组织,安质部、工程技术部、物资设备部等有关部门参加自验并形成书面记录,自检合格后填TA8表经监理组长签字同意后报监理项目部,由验收小组组织有关人员验收合格后方准使用。 监理项目部在收到报验申请后,2日内明确验收具体验收时间。 监理项目部验收小组对各项验收项目,均采用内业资料查看、现场查看、查验与询问相结合等方式。 验收小组验收合格后当场出具验收合格意见书,同意投入使用,验收不合格的,出具不合格意见书,施工单位整改完毕后须经验收小组复验合格方可投入使用。 四、钢筋加工场建设管理标准 1.选址合理,交通便利通畅;场地四周要有围挡,大门口要设名牌,场区内要设管理制度、作业流程、作业标准、危险源公示等标识标牌,各类机械设备操作规程标牌(钢筋加工场安全操作规程、电焊机安全操作规程、滚焊接安全操作规程、钢筋切断机技术操作规程、电焊工技术操作规程、钢筋切断机技术操作规程、钢筋弯曲机技术操作规程、钢筋调直机技术操作规程等)要挂设在每一台设备两米之内,分区标牌、安全警识牌等标牌齐全醒目; 2.场地必须硬化,厚度不小于15cm;四周要有排水沟,场内无积水,通道畅通,环境整洁,符合文明施工标准,材料堆码整齐牢固; 3.场地布局合理,分区明确,形成流水作业,设原材存放区、加工制作区、半成品区、成品区、废料区、危险品区、生活或休息区等;

钢筋施工怎么验收

钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。 1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。 2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接; 4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。 5)钢筋原材料方面: 1.质量必须符合有关标准规定;

2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验; 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差(mm) 1受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面

1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求; 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求; 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求;钢筋街头位置应符合规范要求; 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求; 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求;纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋; 项目允许偏差(mm) 1、钢筋网长、宽±10 2 、网眼尺寸±20 3 、钢筋骨架长度±10 4 、宽、高±5

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范 主控项目: 一、5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400

级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、5.3.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:钢尺检查。 一般项目: 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。

建筑施工的钢筋工程的质量检查和验收

建筑施工的钢筋工程的质量检查与验收 【摘要】钢筋分项工程的施工质量直接影响着钢筋混凝土构件的承载力、安全性、耐久性等,它决定着整个钢筋混凝土构件的质量。所以, 在施工现场的监理人员,必须重点做好钢筋分项工程的质量检查与验收。 【关键词】钢筋分项工程;质量;检查;验收 高层建筑在设计上大多采用钢筋混凝土桩基筏板基础,框架结构或剪力墙结构,在这类钢筋混凝土结构主体中,钢筋分项工程的质量是主体结构质量的重要组成部分,它的质量直接影响着整个建筑工程结构的安全。本文着重探讨高层建筑施工钢筋工程的质量检查与验收,其要点如下。 一、钢筋分项工程监理的质量检查 1?要熟悉规和施工图对钢筋的要求 监理人员必须熟悉各种类型结构中国家施工质量验收规对钢筋分项工程的要求,必须熟读施工图,明确各结构部位设计的钢筋的品种、规格、绑扎或焊接以及锚固的要求;特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审纪要和设计变更通知单,要及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘造成失误;要熟悉掌握各种规规程中有关钢筋构造措施的规定。 2?要严把钢筋质量关 (1)钢筋进场前:严格按程序审核工程材料的报审表,以及产

品出厂合格证、技术说明书和由施工单位按规要求进行检验的检验或试验报告。 (2)钢筋进场时:要核对所进钢筋是否与所报资料完全一致,要全数按《建筑工程施工质量验收规》检查钢筋外观应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。 (3)钢筋加工前要进行见证取样复试,取样前要按钢筋质量证明书,核对每捆(盘)钢筋的标志牌生产厂家、炉罐(批号)是否一致,一致者按《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等规定分别见证取样复试,复试合格后,才能开始钢筋加工的施工。 3?审批施工方案控制施工人员素质 在钢筋施工前要认真审核施工单位报审的钢筋工程的施工方案,和施工人员的上岗证书。如闪光对焊、电渣压力焊,电弧焊等人员要有省建设厅颁发的上岗证书,钢筋工要有相关部门颁发的操作证书,以施工人员的素质质量来保证施工中各工序质量。 4?钢筋加工时的监督管理 要督促检查施工单位技术负责人对钢筋的下料加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规进行钢筋翻样,且亲自到加工场地对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知施工单位改正。若在钢筋加工过程中发现脆断,焊接性不良或力学性能显示不正常等现象时,应据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专业检验。 5.钢筋安装过程中的质量检查 监理人员要经常到现场巡视发现问题要及时通知施工单位改正, 巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密围、钢筋锚固长度、

钢筋验收规范

钢筋验收规范 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第,尚应不小于受力钢筋直径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;

对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 说明:对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 对规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第 一般项目 5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件; 检验方法:观察、钢尺检查。 说明:5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法,但应控制冷

钢筋混凝土工程施工及验收规范最新

最新版 一、关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知 中华人民共和国国家标准 钢筋混凝土工程施工及验收规范 建标[2002] 63号 根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划(第二批)的通知》(建标[1998] 244号)的要求,中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。我部组织有关部门对该规范进行了审查,现批准为国家标准,编号GB50204—2002,自2002年4月1日起施行。其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。原《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92和《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321—90同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国建设工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2002年3月15日 二、前言 要规范是根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划(第二批)的通知》(建标[1998]244号)的要求,由中国建筑科学研究院会同有关单位对《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301—88中第五章、《预制混凝土构件质量检验标准》GBJ 321-90和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92修订而成的。 在修订过程中,编制组开展了专题研究和工程试点应用,进行了比较广泛的调查研究,总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验,坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则,并以多种方式广泛征求了有关单位的意见,最后经审查定稿。 本规范规定的主要内容有:混凝土结构工程及分项工程施工质量验收标准、内容和程序;施工现场质量管理和质量控制要求;涉及结构安全的见证及抽样检测。 本规范将来可能需要进行局部修订,有关局部修订的信息和条文内将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 为了提高规范质量,请各单位在招待本规范过程中,注意总结经验,积累资料,随时将有关的意见和建议反馈给中国建筑科学研究院(通讯地址:北京市北三环东路30号;邮政编码:100013;E:code_ibs_cabr@https://www.360docs.net/doc/2718813462.html,),以供今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人: 本编单位:中国建筑科学研究院 参编单位:北京建工集团有限责任公司 北京城建集团有限责任公司混凝土公司 北京市建设工程质量监督总站 上海市第一建筑有限公司 中国建筑第一工程局第五建筑公司

钢筋混凝土工程施工及验收规范

第一节一般规定 钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件(GB700-79)中的3号钢标准本材应符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)中的承重结构选择标准,其树种可按各地区实际情况选用,材质不宜低于等材一保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;二具有足够的强度刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;三构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求; 四模板接缝应严密,不得漏浆 第二节模板的设计 木模板及其支架的设计应符合木结构设计规范(GBJ5-73)的规定,当木材含水率小于25%时,容许应力值可提高15% 其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定计算模板及其支架的荷载组合表一模板自重及其支架自重;二新浇筑混凝土重量; 三钢筋重量;四施工人员及施工设备的重量;五振捣混凝土时产生的荷载;六新浇筑混凝土对模板侧面的压力;七倾倒混凝土时产生的荷载荷载计算见附录一 一结构表面外露的模板,为模板构件跨度的1/400;二结构表面隐蔽的模板,为模板构件跨度的1/250;三支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构自由跨度的1/1000 第三节 模板的安装 一下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑;二如采用悬吊模板桁架支模方法时,其支撑结构必须有足够的强度和刚度;三上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板采用多层支架支模时,支架的模垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上 一模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上;二安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎预埋件和预留孔洞的允许偏差表整体式结构模板安装的允许偏差表注:L 为构件长度(毫米) 第四节模板的拆除一不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除; 整体式结构拆模时所需混凝土强度表注:如需预先估计拆模时间,可参见附录三一侧面模板,应在混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时,方可拆除二芯模或预留孔洞的内模,应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时,方可拆除 三承重底模,其构件跨度等于和小于 4 米时,应在混凝土强度达到设计标号的50%;构件跨度大于 4 米时,应在混凝土强度达到设计标号的70%,方可拆除 第一节一般规定 钢筋在加工过程中发现脆断焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时,应进行化学成分检验或其他专项的检验预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作,不得以其他钢筋代换第二节钢筋的冷拉和冷拔 冷拉钢筋的机械性能表注:表中冷拉钢筋的屈服点值,系参照钢筋混凝土结构设计规范(TJ10-74)(试行)中冷拉控制应力采取单控时的数值如有条件采取双控时,其数值可根据该设计规范提高 钢筋直径大于25毫米的冷拉级钢筋,冷弯弯曲直径庆增加1d0 冷变后不得有裂纹裂断或起层等现象 冷拉控制应力及最大冷拉率表测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表注:如钢筋强度偏高,平均冷拉率低于1%时,仍应按1%进行冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时,对所使用的测力计,应定期维护校核一应分批进行验收,每批由不大于20吨的同级别同直径冷拉钢筋组成;二钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈作预应力筋时,应逐根检查;注:1.计算冷拉钢筋

钢筋场加工场验收规范

钢筋场加工场验收规范 篇一:小型钢筋加工场验收标准(暂行) 小型钢筋加工场验收暂行办法 华铁哈佳监字【2015】2号 第一章总则 第一条为深入推进哈佳铁路标准化建设工作,规范钢筋加工场的验收程序,统一检查标准,制定本办法。 第二条本办法适用于哈佳铁路工程站前3标管段内施工单位工地自检小型钢筋加工场的验收和评价。 第二章钢筋场验收 第一条验收程序 (一)施工单位应首先根据钢筋加工相关验标、技术指南、管理规程及《小型钢筋加工场验收检查表》对建成的临时钢筋加工场进行初验,初验合格后填写《小型钢筋加工场验收登记表》,同时报请监理单位进行验收。 (二)监理单位根据钢筋加工相关验标、技术指南、管理规程及《小型钢筋加工场验收检查表》对建成的临时钢筋加工场进行复验,复验合格后填写《小型钢筋加工场验收登记表》。 1 (三)监理单位复验合格后报哈佳客专安质部,由哈佳客专公司根据具体情况确定是否组织终验。 验收过程:由临时钢筋加工场负责人简短汇报建设情况后,验收组对临时钢筋加工场的自控体系、场地及文明施工、设备要求、试运行情况进行验收,验收结果

由所有参加验收的人员签字确认,对验收中存在的问题,根据问题情况,给出结论。若可以使用,问题限期整改;若不可以使用,待合格后重新组织验收。 第二条验收检查表 (一)按照临时钢筋加工场自控体系、场地及文明施工、设备要求、试运行情况进行验收。 (二)验收项分主控项目(?)和一般项目(?),每个临时钢筋加工场验收的全部项目必须同时满足下列条件,才可评价为合格,同意投入使用。合格标准: — 1 — 1.主控项目:每一项指标全部符合要求。 2.一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价。80,及以上验收项目合格,不合格项目应注明存在问题,所有问题应在规定时间内整改完毕,并按照要求向监理项目部申请复检。 附件1:附件2: ()小型钢筋加工场验收检查表》 ()小型钢筋加工场验收登记表》 2 — 2 — 《《 附件1 ()小型钢筋加工场验收检查表单位名称:负责人 :日 期: — 3 — — 4 — 附件2 ()小型钢筋加工场验收登记表 单位名称:验收日期:

钢筋混凝土工程施工与验收规范

钢筋混凝土工程施工及验收规 第一章总则 第1.0.1条本规适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。 第1.0.2条对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法,凡本规有规定者,应按照执行;无规定者,应按有关现行的国家标准、部标准执行。 第1.0.3条钢筋混凝土工程的施工,应在前一分部或分项工程验收合格后,方可进行。 第1.0.4条抗震设防地区的钢筋混凝土工程,除应按本规执行处,尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规》(TJ11-78)的有关规定。 第1.0.5条钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等,必须符合有关规定。 第二章模板工程 第一节一般规定 第2.1.1条模板及其支架的材料宜选用钢材、木材,也可采用新型材料。 钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。 本材应符合《木结构工程施工及验收规》(GBJ206-83)中的承重结构选择标准,其树种可按各地区实际情况选用,材质不宜低于Ⅲ等材。 第2.1.2条模板及其支架必须符合下列规定: 一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; 二、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载; 三、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求;

四、模板接缝应严密,不得漏浆。 第2.1.3条组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合有关专业标准。 第2.1.4条模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。 第2.1.5条模板及支架应妥善保管维修,钢模板及钢支架应防止锈蚀。 第二节模板的设计 第2.2.1条模板及其支架均应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件进行设计。 第2.2.2条钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规》(TJ17-74)的规定,钢材的容许应力值可提高25%;采用弯曲薄壁型钢应符合《弯曲薄壁型钢结构技术规》(TJ18-75)的规定,钢材容许应力值不予提高。 木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规》(GBJ5-73)的规定,当木材含水率小于25%时,容许应力值可提高15%。 其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定。 第2.2.3条计算模板及其支架时,应考虑下列和载,并按表2.2.3进行荷载组合。 计算模板及其支架的荷载组合表2.2.3

钢筋验收规范标准

钢筋验收规 钢筋分项工程: 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 说明:5.1.1 在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差,规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件,以确保满足原结构设计的要求,并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文,应严格执行。 5.1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明:5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求,并在结构中发挥其应有的作用。 5.2 原材料 主控项目 5.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明:5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文,应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检验时,检查数量可按下列情况确定: 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应旬划分为若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5020 4-2015)详细解读 一、新规范内容 本规范共分10章、6个附录,主要内容是:总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)】没有太大区别。 二、新规范适用范围 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用,GB50300为基础标准,各类验收规范均在本标准的框架下制定。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收(有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定)。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用,GB50204为验收标准,仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定,而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准,是施工质量验收的前提。且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容,因此,混凝土结构施工应按照GB50666实施。 三、新规范主要修订内容 与GB50204-2002(2011版)相比 1、完善了验收基本规定(与GB50300-2013的修订相符,GB50300-20 13关于验收的相关规定上改动量较大); 2、与相关规范进行协调,删除了部分施工过程控制内容(应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用); 3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定; 4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求 5、删除了模板拆除内容(应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》G B50666-2011配套使用); 6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定;

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢筋加工验收规范 主控项目: 一、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。二、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 三、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 四、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:钢尺检查。 一般项目: 一、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。

《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》更新条文77726

2011年版《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》更新条文如下: 5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 5.2.2 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、 HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3; 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验,其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定

表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的 断后伸长率、重量偏差要求 注:1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径; 2 重量负偏差(%)按公式(W 0-W d )/ W ×100计算,其中W 为钢筋理论重量(Kg/m), W d 为钢筋调直后的实际重量(Kg/m); 3 对直径为28mm~40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40mm的带肋钢筋, 表中断后伸长率可降低2%。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检验。 检查数量:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t 为一批;每批见证取3件试件。 检验方法:3个试件先进行重量偏差检验,再取其中两个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度和重量的量测精度分别不低于1mm和1g。 一般项目 5.3.3 钢筋采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

钢筋工程施工工艺及验收标准

明发集团 钢筋分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

钢筋分项工程质量验收标准 1 一般规定 1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。 2 原材料 2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等 的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求; 当 设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该 批 钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 3 钢筋加工 3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设 计要求; 3 钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 3.2 除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求; 当 设计无具体要求时,应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第2.3.4条的规定外,尚应不小 于受力钢筋直径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的 结构,应为135°; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有 抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 3.3 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋 时, HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件; 检验方法:观察、钢尺检查。

检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写

检验批容量怎么填之钢筋加工检验批表格填写 发表时间:2014-08-12 之前我们说钢筋原材料中的检验批样品容量大家都反馈了很多不同的计算方法,甚至还有人提出了更加简洁直观的方式,以材料批次来进行计算,按批次来检查对资料员来说是最便捷的,建议大家在实际使用过程中可以借鉴。接下来我们来探讨钢筋加工检验批质量验收记录的填写方式。 在做这表格之前我们先来看看钢筋加工及验收的的现场情况: 加工好的钢筋半成品都是根据同一钢筋型号同一构件位置来堆放的,且现场验收也是从加工好的半成品中根据标牌上面的对应构件位置,结合设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年版)的具体要求来进行验收的。规范中对每一检查方式及数量均作出了明确规定(第5.3.1条检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。)我们可以知道该项目的检查验收跟钢筋的型号关系比较大,则在填写样本容量时我们可以理解成 22 814 16)4类钢筋类型,则样本容

量我们可以填写4批,这是最简单的方法,如果想要更加详细周全,则可以计算出每一批钢筋的具体重量。 确定了样本容量的计算方式,则我们就可以快速计算出每一项检查项目的最小抽样数,在计算最小抽样数时需要注意哪些问题呢?

主控项目第一项、一般项目第二项中检查的项目均是针对受力钢筋,则在计算最 25,22,则检查过程中只针对这两类钢筋的检查,根据按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件这一要求,可以得出梁的受力钢筋最小抽样数量是3,柱的受力钢筋最小抽样数也是3,两者之和应该是6。同样原理可以得出主控项目第二项、一般项目第四项中的箍筋项目,这梁的箍筋148两种类型,最小抽样数也是6。主控项目第三项及一般项目第一项是验收钢筋调直项目,则需要清楚有多少项钢筋是需要调直的,本案例 8一种型号,则这两项检查项目中的最小抽样数量均为3。一般项目第三项内容是针对弯起钢筋,根据设计要求本案例中只有梁存在局部的 25,同上原理可以得出这项的最小抽样数是3。实际抽样数量根据现场实际抽样数量来定,一般大于等于最小抽样数量即可。

钢筋结构工程施工质量验收规范标准

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 . word完美格式 .

超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢 熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的 规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆 管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及 探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢 网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探 伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构 焊接技术规程》JGG81的规定。一级、二级焊缝的 质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 6.3.1钢结构 制作和安装 单位应按本 规范附录B 的规定分别 进行高强度 螺栓连接摩 擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件 磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验,其结果 应符合设计要求。 8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。 . word完美格式 .

10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平 面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。 11.3.5多 层及高层 钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲矢 高的允许偏差符合表11.3.5的规定。 12.3.4钢网 架结构总 拼完成后 及屋面工 程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应 超过相应超过相应设计值的1.15倍。 14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要 求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总 厚度:室外应为15um,室内应为125 um,其允许 偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差- 5 um。 14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火 极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度, 80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要 求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 . word完美格式 .

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程 一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。 模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 一般项目 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按在代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定. 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8

模板钢筋工程施工验收规范

模板分项工程 般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 模板及其支架拆除的顺应及安全措施应按施工技术方案执行。模板安装 主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目 模板安装应满足下列要求: 1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要 求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000?3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件;对板,应按在代表性的自然间抽查10%,且不少于3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3 面。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定. 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8

钢筋加工验收守则

钢筋加工验收规范主控项目: 一、5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:钢尺检查。 一般项目: 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 二、5.3.3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大与4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:观察,钢尺检查。

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