大型固定设备管理办法

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大型固定设备管理办法

第一章总则

第一条大型固定设备是矿井生产的关键性设备，其运行的好坏直接关系到矿井安全生产。为了加强大型固定设备的管理，保证大型固定设备的安全经济运行，特制定本办法。第二条本办法中大型固定设备主要指：主通风机、空压机、主排水泵、主提升胶带输送机、710瓦斯抽放泵、瓦斯加压泵、副井提升机等。

第二章管理职责

第三条机电科

（一）对全矿大型固定设备业务管理和技术管理负牵头管理责任，监督大型固定设备的日常维护、定期检修和运行管理工作；

（二）负责大型固定设备的普查登记, 参与设备选型、安装大修的方案论证，参加设备安装、大修等验收和试运转，审核安装大修队伍的资质，参与事故追查分析，且统一对外联络和协调相关工作；

（三）分管大型固定设备管理人员要掌握设备的安全性能动态，强化各使用单位安全管理责任制的落实，督促检查谁使用谁负责，谁主管谁负责，谁检修谁负责的原则；

第四条使用单位负责所管辖范围内大型固定设备的日常运行维护和管理工作。使用单位必须加强设备的使用、维护、安全、运行管理，对检查中发现的问题应及时协调、处理，重大问题不解决、隐患不消除，设备不得运行。

（一）必须配备足够的专职操作和维护人员，并经过专业技术培训和安全教育，达到“三知、四会、五严”考试合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可持证上岗；（二）大修后必须由技术监督部门出具合格报告，方可验收。第三章一般规定

第五条各使用单位的行政正职是所辖各大型固定设备的安全运行第一责任者。大型固定设备使用单位必须明确每台设备的管理人员，并书面报机电科备案。各岗位司机、维护电钳工对本岗位操作负全责。

第六条岗位人员要求

（一）各岗位司机必须参加上级及相关单位组织的年度安全技术统考，取得资格证后方可上岗；除主排水泵以外，各岗位每班不少于2名司机，一人操作，一人监护。严格执行岗位司机操作规程及巡回检查制。

（二）加强岗位交接班制和巡回检查制，严格按要求认真检发现重大问题及时汇报单位查、记录，发现一般问题及时处理，

领导和机电科；

（三）各岗位司机、维护电钳工必须严格按要求进行维护，并认真填写《日常维修和定期检修记录》。

第七条日常管理和定期检修要求

（一）各大型固定设备每旬由使用单位组织人员自检一次，检查情况必须有详细记录；

（二）各仪表要定期校验，严禁超期或未校验而使用；（三）严格执行“煤矿安全规程”有关规定，确保各设备的保护灵敏可靠，严禁甩掉保护开机运行；

（四）使用单位要高度重视本单位设备的日常巡检和维护工作，加强现场管理，做到及时发现问题，及时解决问题，确保大型固定设备的安全运行，特别是设备的各种保护，一定要维护和检查到位，确保保护动作灵敏可靠；

（五）使用单位对所属大型固定设备的管理要做到制度化、规范化，整章建制，各种制度和记录必须符合晋煤集团下发的《机电质量标准化标准》；

（六）要加强对设备的日常维护和保养，并填写好各种记录，特别是定期检修和大型的检修改造项目要留好原始记录，以备查阅相关资料；

（七）大型固定设备定期检修按相关要求执行，同时严格按照设备要求进行油脂定期化验和更换。．

第八条管理制度和技术档案管理

（一）管理制度：要害场所管理制度；岗位责任制度；交接

班制度；岗位操作规程；包机制度；干部上岗查岗制度；巡回检查与定期检查制度；设备运行、维修、保养制度；设备管理制度；事故追查分析制度；润滑制度；电气试验制度；停送电制度；设备定期检修制度；事故应急预案。

（二）记录：巡回检查记录本；定期检查记录本；安全保护装置试验记录本；事故记录本；交接班记录本；运行日志（包括停送电记录）；维护检修记录本；干部上岗记录本；润滑

记录本。

（三）档案资料：要求一台一档、齐全完整、规范存档、专人管理。

（四）所有大型固定设备的相关资料都要在机电科存档备案。第九条检测试验及性能测定

按相关规定定期进行检测试验和性能测定，同时做好试验测试记录，现场应保留有效的测试报告。

（一）副井提升机

1、每二年进行一次性能测定工作；大修后的提升机必须进

行性能测定后方可投入使用；

2、每二年对提升绞车的主轴、天轮轴等进行无损探伤一次；、每月调试一次二级制动装置；3．

4、每年对主保护进行一次整定试验。

（二）主通风机

1、每年进行一次性能测定工作；

2、每二年对主通风机的主轴、风叶等进行无损探伤一次；

3、每年对电动机进行一次预防性试验；

4、每年对高压开关柜的继电保护进行一次整定；

5、防护用具（绝缘靴、手套等）必须每年进行一次检验。（三）空压机

1、每年进行一次性能测定工作；

2、安全阀校验每年一次；

3、安全阀每周手动试验一次，每月气动试验一次；

4、超温、超压、断油保护试验每班一次，其他保护装置试验每月一次。

（四）主排水泵

1、每年进行一次性能测定工作；

2、每年雨季前要对主排水泵进行一次联合试运转（暂定为每年六月前），并清理水仓；

3、对主接地极电阻每年测试一次，电控设备每年做一次电气试验；

4、每年对电动机进行一次预防性试验。

瓦斯抽放泵、瓦斯加压泵710（五）．

1、安全阀试验每年一次；

2、高压供电开关柜每年试验一次；

3、每年对电动机进行一次预防性试验。

（六）主提升胶带输送机

1、每年进行一次性能测定工作；

2、每二年对胶带机的驱动轴进行无损探伤一次；

第十条机电科每月对大型固定设备至少检查1次。

第四章副井提升机运行管理规定

第十一条严格执行《煤矿安全规程》有关规定，确保各设备的保护齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护开机运行。后备保护必须坚持使用，不得脱机运行；后备保护发生故障，必须汇报单位领导和机电科，并及时组织修复。

第十二条严格执行《煤矿安全规程》关于大型绞车用钢丝绳的有关要求和以下规定，加强提升机钢丝绳的维护管理。（一）检查检修

1、各钢丝绳的使用单位要指定专职验绳工负责钢丝绳的检查工作，并建立专用的《钢丝绳日检记录本》；

2、使用中的钢丝绳必须每日检查一次：

a）绳头和绳卡的牢固程度等；

）检查钢丝绳的磨损和直径变化情况；b

c）钢丝绳的润滑和锈蚀情况；

d）检查断丝：检查断丝的根数和部位，捻距断丝情况；

e）检查结束后，认真填写记录。

（二）提升机分管单位主管技术员或分管副职每周参加验绳一次，并在记录本上签字；

（三）机电科科长或分管副科长至少每月查阅一次钢丝绳检

查记录本，查阅后签字。

第十三条提升绞车必须装设二级制动装置，在运行中凡发

生二级制动不明显或失灵的故障，必须随时进行调试，以保证安全制动时达到合理的减速度。

第十四条在井筒检修或施工时，应配备专用通讯工具，设

专人与信号工联系，并在提升机司机操作台设置“正在检修、禁止动车”的明显标志。

第十五条对因检修或特殊提升需要解除部分安全保护时，

应制定可靠的安全措施；在检修或特殊提升结束后，应立即恢复各项保护。要求谁解除谁恢复，并经试验运行无误后，方可恢复正常提升。

第十六条定期检修要求

（一）每天对绞车容易出现故障的地方进行认真检查和维护，比如：制动系统、各润滑部位、各固定部位、钢丝绳的磨损、电气控制系统等。．

（二）每年对主电机进行一次检修；对制动系统进行一次预防性检查，并更换密封圈；对各联轴节进行一次预防性检查，检查连接螺栓和齿轮的啮合磨损以及润滑情况；

（三）每两年对液压站和深度指示器的油箱进行一次彻底清洗，检查各个阀件和齿轮的磨损情况，并做好记录。

（四）原则上要求每三年对减速器要开盖检修一次，认真检查轴瓦的磨损、齿轮的啮合状况以及磨损情况、各润滑管路、