各种工程施工机械操作规程

搅拌机安全操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢

固可靠，操作灵活。

2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加

料边进水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内灰

浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。

5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断电

源，锁好箱门。

6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨工

作棚。

7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。

卷扬机安全操作规程

1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝绳

等合格后方可使用。

3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部

分，均须设防护装置。

4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一

致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的

15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，

严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

7、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵敏

有效。

8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地面，

不得在半空悬挂。工作完毕后，拉闸断电，锁好闸箱。

1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护是

否齐全等，确认无误后方可使用。

2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。

3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。

4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时，

应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。

5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。

6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好闸

箱后方可离开。

1、工作前检查电源线，部件和弯曲中心轴是否良好，防护装置是否齐

全有效，空车运转后无问题方可使用。

2、弯曲较长钢筋时应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉打拽，不

直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。

3、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换或修理，防止伤

人。

4、弯曲成型后的钢筋应码放整齐，工作完毕后清理现场，断电锁好闸

箱后方可离开。

砂轮切割机安全操作规程

1、工作前认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐

全牢固，如一切正常应空转检查，各部位运转正常后方可正式工作。

2、工作中必须夹稳，切割是应用力适当，不要用猛力下压。

3、发现运转不正常，有异声等情况，应立即停机检查。

4、电源应设开关并设在操作处附近，不能离操作处过远。

5、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一

碎裂飞出伤人。

圆盘锯安全操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作者应站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不能跨

越锯片。

3、进料必须紧贴安全挡板，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料

出锯片15cm后，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。

5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片伤人。

6、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作

中应喷水冷却。

平刨机安全操作规程

1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料时，手按在料上，手指须离刨口50mm以上，严禁用手在木料

后端送料跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍

推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、木料如有破裂或硬节等缺陷时，应处理后再施刨，刨旧料前，必须

将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度，重时必须一致，刀架夹板必须平整紧贴，

合金刀片焊缝高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡

板进行刨削，严禁戴手套操作。

电气焊安全操作规程

1、施焊前检查各接线点连接是否牢固，设备保护装置齐全灵敏以后，

确认安全方可工作。

2、工作时应清理现场，应远离易燃易爆物品，需要进必须隔离覆盖，

施焊场地准备消防器材。

3、气焊作业要严格遵守规定的各瓶与焊点之间的距离，工作完毕后关

好阀门。

4、工作完毕后，应检查施焊现场有无发生火灾的危险，确认安全后，

方可离开。

5、电气焊作业必须持证上岗，严格遵守操作规程，严禁无证人员操作。

6、电气焊作业必须穿戴相应的劳动保护用品，防止事故发生。

机械设备维修保养制度

1、机械设备维修保养必须坚持养修并重，以防为主的原则。

2、按照不同机械设备的性能及使用要求，对其进行日常保养及定期保

养等工作。

3、机械设备在冬季进行作业前，应作详细的技术检查，发现缺陷，须

及时消除，并做好相应的保温防护措施。

4、机械零件长期使用后，会造成间隙增大，螺纹松脱，以至丧失结合

精度，必须进行定期调整工作。

5、根据不同设备的不同性能与要求，对其进行大修、中修、小修理工

作及其它紧急修理等。

6、中小型设备应放在工作棚当中，避免日晒雨淋和磕碰，增加不必要

的维修保养工作。

塔吊安全操作规程

1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按原厂规定进行，并制订安全作业措

施，由专业队在负责人统一指导下进行。

2、起重机安装后在无载荷情况下，塔身重度应控制在3/1000以内。

3、塔吊必须限位保险装置齐全有效，塔吊司机持证上岗，严禁无证操

作。

4、塔身上不得悬挂标语牌，也不能随意拆掉设计规定的大型标牌，避

免改变塔吊的迎风面积，对塔吊带来的不利影响，造成机件的损坏。

5、作业前，应空载运转正常后方可作业。

6、塔吊作业应按规定进行，严格按照操作规程进行操作，遇到下列情况

不吊：

（1）指挥信号不明不吊；

（2）埋在地下的物件不吊；

（3）安全装置失灵或带病不吊；

（4）六级以上强风不吊；

（5）被吊物超负荷或重量不明不吊；

（6）光线暗看不清起落点不吊；

（7）斜拉歪挂不吊；

（8）吊物上站人不吊；

（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无防护不吊；

（10）散物绑扎不牢不吊。

7、作业后，应将塔吊臂杆放在顺风方向，放松回转制动器，吊钩提升

至离臂杆顶端2~3m处，把控制开关拔至零位，关闸断电，锁紧夹轨器，如遇八级以上大风，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

8、塔基必须坚实，外侧或中间留设排水沟。

9、塔吊应做接地装置。