预防煤尘爆炸的措施
盘县老厂镇银逢煤矿
防止煤尘爆炸安全
技
矿长：黄朝林
总工程师：程明
生产矿长：周开龙
安全矿长：许见
机电矿长：梁鹏
编制：彭瀛
编制日期：2017 年 3 月20 日
会审签字表
贯彻学习记录
防止煤尘爆炸措施
一、概述
老厂镇银逢煤矿经贵州煤田地质实验室检验，12、17-1、17-2、19 号四层煤层均有煤尘爆炸危险性。为了保证生产后的安全，特编制本防止煤层爆炸传播措施，望全体施工人员遵照执行。二、预防煤尘爆炸措施预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。
1、减尘措施：减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
（1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。
煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。
（2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤
层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止
开采时生成大量的煤尘。
由于上层煤已开采，下层煤随着减压而次生裂隙发育，易于缓慢渗透，故湿润煤体的范围打而且均匀，防尘效果好。
采空区灌水应注意水量，防止从采空区流向工作面或下部巷道中，形成水患，因此，一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2,其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月，以便使水渗透均匀，在煤层有自然发火危险时，要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。
2、降低浮尘
1 、采煤工作面降尘措施：
（1 ）煤层注水；（2）喷雾洒水；（3）风流净化；（4）使用架间喷雾及煤机自动喷雾。（5）冲洗巷道；（6）湿式打眼；（7）
合适的采面风速。（8）个体防护等。
2、掘进工作面降尘措施：
（ 1 ）湿式打眼；（2）冲刷井壁巷帮；（3）水泡泥；（4）放炮
喷雾；（5）装岩（煤）洒水；（6）净化风流；（7）个体防护
3、减少矿尘的产生及其危害的措施：
①减尘、C2降尘、C3除尘、G4排尘、C5个体防护。
4、综合降尘措施：
（1）撒布岩粉；（2）喷雾洒水；（3）冲洗或清扫巷道沉积煤尘；
（4）设置隔爆水幕；（5）设置隔爆粉棚、水棚。
3、消除落尘在采取其他防尘措施的基础上，定期安排人工清扫冲洗在
巷道壁和支架上的落尘是防止煤尘再次飞扬形成爆炸性尘云的一项重要措施。
4、防止煤尘引燃的措施防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同，但要特别注意的是，瓦斯爆炸往往会引起煤尘爆炸，煤尘在特别干燥的情况下可产生静电，放电时产生的火花也能自身爆炸。具体的措施如下：
（1）防止明火：《煤矿安全规程》规定严禁携带烟草和点火物品下井，进行禁止吸烟、使用电炉或任意打开矿灯灯罩；井口房和通风机房附近20 米以内严禁使用灯泡取暖或使用电炉；井下需要进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，必须符合有关规定；井下严禁使用明火放炮；对于井下存在火区的矿井，应加强火区管理。
（2）防止电火花井下使用的机械和电器设备都必须符合要求，各种电器设备的防爆性能要处于完好状态并经常检查维修；电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头；对于局部通风机和工作面的电器设备，必须装有延时的风电闭锁装置。
（3）防止放炮引燃瓦斯煤矿必须使用安全炸药；要严格安
装规程进行打眼、装药、放炮；放炮严格执行“一炮三检“制度（4）防止措施摩擦火花由于机械化程度不断发展，增加
了机械摩擦、冲击热源引起的燃烧，采取的措施有：在摩擦发热的电器上安设过热保护装置、温度检查报警装置。
（5）防止静电火源出现：为防止静电火源的出现，选择材料
表面电阻应低于10Q。
5、限制煤尘爆炸范围扩大的措施防止煤尘爆炸危害，除采取防尘措施外，还应采取降低爆炸威力，限制爆炸范围扩大的措施有：
1 、撒布岩粉
2、设置岩粉棚
3、设置水棚
4、设置自动隔爆棚。
防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些
防止煤尘爆炸的措施主要措施有哪些? 煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件：一是煤尘本身具有爆炸性。煤尘本身有无爆炸性，要通过由井下采取煤样，经煤尘爆炸性鉴定后确定；二是煤尘在空气中呈悬浮状态，并达到一定的浓度（在爆炸下限至上限浓度范围内）遇明火才有爆炸的可能性；三是引爆的高温热源，煤尘爆炸的引爆温度一般为700～800度，温度越高越容易引起爆炸。 煤尘爆炸事故是可怕的，但人们可以认识它，只要消除爆炸条件，事故不是不可避免的。 防止煤尘爆炸的措施主要有： （1）减少生产中煤尘发生量和浮尘量。①喷雾洒水，在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点，均应设置喷雾洒水装置。机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。同时，对井下巷道，还要定期清扫，冲洗巷帮、井壁的煤尘。因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中，可以迅速达到爆炸下限的浓度，也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。②煤层注水。煤层注水是在尚未采动的煤体中，利用钻孔注入压力水，使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中，将煤体预先湿润，从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。③水炮泥。在炮眼内（炸药和炮泥之间）空隙充入盛水的塑料袋，爆破时水被汽化结成雾滴，可使尘粒湿润，结团而起到降尘作用。④加强通风管理，严格控制采、掘工作面的风速，防止煤尘的飞扬。
（2）防止煤尘引燃。①为防止电火花和其它明火引燃煤尘，井下电气设备一定要选用防爆型，电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头，防止产生电火花。井下禁止使用电炉子、职工禁止携带烟草、点火工具等，严格井下火险管理。②为防止放炮时引燃煤尘，井下要使用安全炸药，打眼，装药、封泥必须按规程要求进行，禁止放糊炮。（3）采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大。主要采用岩粉棚或水槽隔爆，阻止煤尘爆炸时火焰传播
煤尘爆炸、危害及预防
煤尘爆炸及预防基础知识 一、煤尘爆炸的机理及特征 1．煤尘爆炸的机理 煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气中氧气与煤尘急剧氧气的反应过程，是一种非常复杂的链式反应，一般认为其爆炸机理及过程如下： （1）煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显著增加，吸氧和被氧人化的能力大大增可，一旦遇见火源，氧化过程迅速展开； （2）当温度达到300~400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放出大量的可燃性气体，主要成分为甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢和1%左右的其他碳氢化合物； （3）形成的可燃气体与空气混合的高温作用下吸收能量，在尘粒周围形成气体外壳，即活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后，链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃； （4）闪燃所形成的热量的传递给周围的尘粒，并使之参与链反应，导致燃烧过程急剧地循环进生，当燃烧不断加剧使火焰速度达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。 2．煤尘爆炸的特征 （1）形成高温、高压、冲击波煤尘爆炸火焰温度为1600~1900℃，爆源的温度达到2000℃以上，这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。
在矿井条件下煤尘爆炸的平均理论压力为736KPa，但爆炸压力随着离开爆源距离的延长而跳跃式增大。爆炸过程中如遇障碍物，压力将进一步增加，尤其是连续爆炸时，后一欠爆炸的理论压力将是前一次的5~7倍。煤尘爆炸产生的火焰速度可达1120m/s，冲击波速度为2340m/s。 （2）煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速，能将巷道中落尘扬起，甚至使煤体破碎形成新的煤尘，导致新的爆炸，有时可如此反复多次，形成连续爆炸，这是煤尘爆炸的重要特征。 （3）煤尘爆炸的感应期煤尘爆炸也有一个感应期，即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。根据试验，煤尘爆炸的感应期主要决定于煤的挥发分含量，一般为40%~280ms，挥发分越高，感应期越短。 （4）挥发分减少或形成“粘焦”煤尘爆炸时，参与反应的挥发分约占煤尘挥分含量的40%~70%，致使煤尘挥发分减少，根据这一特征，可以判断煤尘是否参与了井下的爆炸。对于气煤、肥煤、焦煤等粘结性煤的煤尘，一旦发生爆炸，一部分煤尘会被焦化，粘结在一起，沉积于支架的巷道壁上，形成煤尘爆炸所特有的产物——焦炭皮渣或粘块，统称“粘 焦”“粘焦”也是判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志。 （5）产生大量的CO 煤尘爆炸时产生的CO，在灾区气体中浓度可达2%~3%，甚至高达到8%左右，爆炸事故中受害者的大多数（70%~80%）是由于CO中毒造成的。
防煤尘爆炸安全措施详细版
文件编号：GD/FS-1759 （解决方案范本系列） 防煤尘爆炸安全措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
防煤尘爆炸安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 煤尘是引发着火爆炸的物质，为防止备煤系统发生煤尘爆炸事故，确保配煤生产安全，特制定本安全措施，以规范备煤生产操作。 1、通风除尘：即给工作空间供给足够的风量，用清洁的风流不断稀释和排出空气中的煤尘，以保证作业环境的清洁。 2、喷雾洒水：根据条件，最佳措施是将压力水通过特制的喷嘴喷出，使水流雾化成细小的水滴散布在空气中，与飘浮的尘粒碰撞，使其湿润下沉，防止飞扬。 3、冲洗煤尘：沿容易沉积煤尘的工作场所、皮带廊巷，由外向里逐步冲洗两帮、顶部、底部直到整
个皮带巷，使煤尘充分湿润，无法扬起，最后彻底清理干净。 4、操作防尘：严格执行交接班制度，皮带廊、运转站当班彻底清扫，防止浮尘积存造成多次扬尘。 5、加强管理，提高防火意识，严禁在皮带廊点火、吸烟。 6、防止电气火源和静电火源，电器部分应做到无“鸡抓子、羊尾巴”和明接头，应有过电流和漏电保护，有接地装置。 7、机械检修时，应防止磨擦和撞击点火，必要时应使用防静电工具（必要时应在接触面上涂以石墨黄油不产生火花介质）。需要动火时，必须办理动火手续，按照措施进行施工，严防检修现场遗留火种。 8、保持出煤前先开灯和通风时打门窗，使用和维护好防爆具。
防止煤尘爆炸的主要措施
编号：AQ-JS-09532 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防止煤尘爆炸的主要措施 Main measures to prevent coal dust explosion
防止煤尘爆炸的主要措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 （1）减少生产中煤尘发生量和浮尘量。 ①喷雾洒水，在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点，均应设置喷雾洒水装置。机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。同时，对井下巷道，还要定期清扫，冲洗巷帮、井壁的煤尘。因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中，可以迅速达到爆炸下限的浓度，也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。 ②煤层注水。煤层注水是在尚未采动的煤体中，利用钻孔注入压力水，使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中，将煤体预先湿润，从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。 ③水炮泥。在炮眼内（炸药和炮泥之间）空隙充入盛水的塑料袋，爆破时水被汽化结成雾滴，可使尘粒湿润，结团而起到降尘作用。
④加强通风管理，严格控制采、掘工作面的风速，防止煤尘的飞扬。 （2）防止煤尘引燃。 ①为防止电火花和其它明火引燃煤尘，井下电气设备一定要选用防爆型，电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头，防止产生电火花。井下禁止使用电炉子、职工禁止携带烟草、点火工具等，严格井下火险管理。 ②为防止放炮时引燃煤尘，井下要使用安全炸药，打眼，装药、封泥必须按规程要求进行，禁止放糊炮。 （3）采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大。主要采用岩粉棚或水槽隔爆，阻止煤尘爆炸时火焰传播。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT480 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范 本
预防煤尘爆炸的安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括防尘降尘，防止引燃及隔绝爆炸这三个方面。 （一）防尘降尘措施 防尘降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的，煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 （二）防止煤尘引燃的措施
煤尘爆炸及预防基础知识
工矿建筑系毕节职业技术学院 毕业论文 论文题目：煤尘爆炸及预防基础知识 所属系别：工矿建筑系 专业班级：煤开（2）班 姓名：xxxxxxxxxx 学号：xxxxxxxxxxxx 指导教师： xxxxxx 撰写日期： 2014年5月17日
摘要 多的事故就是煤尘爆炸引起的。沉积煤尘必须形成一定浓度的煤尘云才可能发生爆炸,这是煤尘爆炸所必须的三大要素之一,防治沉积煤尘形成煤尘云而参与爆炸对于煤矿安全具有重要意义,特别是在有瓦斯爆炸诱导的情况下,如何抑制沉积煤尘参与爆炸就显得尤为重要。为了寻找合适的抑爆途径,就必须弄清沉积煤尘在外力作用下形成煤尘云的机理过程以及瓦斯爆炸诱导沉积煤尘爆炸的传播规律,所以对瓦斯煤尘爆炸特性与传播机理的研究,能够解决煤矿及其它工业部门亟待解决的安全生产问题,对制定预防、控制及减小爆炸灾害的技术措施具有重要的现实意义,其社会效益与经济效益十分显著。本文主要运用理论分析、数值模拟方法对煤尘爆炸的机理,以及瓦斯爆炸卷扬沉积煤尘参与爆炸的过程进行了深入研究，找出诸多预防措施。 关键词：煤尘爆炸；预防；知识
目录 1煤尘爆炸的机理及特征.............................. 错误!未定义书签。 1.1煤尘爆炸的机理.............................. 错误!未定义书签。 1.2 煤尘爆炸的特征 (2) 2煤尘爆炸的条件 (3) 2.1煤尘的爆炸性 (3) 2.2悬浮煤尘的浓度 (3) 2.3引源燃煤尘的高温热 (4) 3爆堆自然现象的机理 (4) 4防止煤堆自燃的措施 (5) 5预防措施 (5)
预防煤尘爆炸安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预防煤尘爆炸安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4581-45 预防煤尘爆炸安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。 （一）减、降尘措施 减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的，我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段， 1、煤层注水 煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 （二）防止煤尘引燃的措施 防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体
相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。针对这四种火源，应采取下列预防措施： 1、严禁携带烟草和点火物品下井。井口房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。 2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。 3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必
煤尘爆炸的条件原因、措施实用版
YF-ED-J5240 可按资料类型定义编号 煤尘爆炸的条件原因、措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤尘爆炸的条件原因、措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、原因：（1）煤被破碎成粉尘状态时， 它与空气的接触面积大大增加，吸附氧气分子 的能力加强，从而加快了氧化过程。特别是在 高温条件下受势面积增大，氧化过程就更激 烈。（2）煤尘受热后，能放出大量可燃气体。 一公斤挥发份为20-26%的焦煤受热后能放出 290-350升可燃气体（甲烷、乙烷等可燃气 体）。 2、条件：必须具备四个条件（1）、煤尘 具有爆炸危害性；可燃挥发性指数＜10%基本属
于无爆炸危害性的煤尘，可燃挥发性指数＞10%基本属于爆炸危害性煤尘；挥发分含量越高，煤尘的爆炸危害性越强。除少数无烟煤外，其余各类煤均性属于爆炸性煤尘。大宁煤矿的煤尘不具有爆炸性。（2）有一定浓度的浮游煤尘。煤尘爆炸的下限为30-40g/m?,上限为 1000-2000 g/m?，爆炸威力最强时的浓度范围为300-400 g/m?，当煤尘浓度为10 g/ ?时视线障碍，矿灯照明已难分辨1 m以外手指，3-5 g/m?感到呼吸难受。（3）有足够能量的引火源温度为700℃-800℃时，引爆能量为4.5-40 Mj,其火源主要有放炮火焰、电气设备电火花、架空线、电缆产生的电弧、井下火灾、瓦斯爆炸或燃烧及机械强烈磨擦。(4)有一定浓度的氧.当氧气浓度低于17%时煤尘不再爆炸，一般
防止煤尘爆炸安全措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT329 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 防止煤尘爆炸安全措施通用范本
防止煤尘爆炸安全措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、概况 通过20xx年6月沈阳煤科院对我矿C5、C6、C8、C9、C11煤尘爆炸性鉴定报告结论得知，区内煤尘火焰长度为0mm，岩粉量为0%，挥发分较低，无煤尘爆炸性。但为了更好的杜绝煤尘爆炸事故的发生，确保矿井的安全生产，依据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定，特编制本安全技术措施： 二、综合防尘措施 1、在施工煤、岩钻孔时应采取湿式打眼；放炮时采用水泡泥、放炮喷雾，并冲洗巷帮；装煤、岩时要采取洒水、净化喷雾等综合防
预防煤尘爆炸的措施详细版
文件编号：GD/FS-8987 （解决方案范本系列） 预防煤尘爆炸的措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
预防煤尘爆炸的措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施： 减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。 （1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘
湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。 煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 （2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止开采时生成大量的煤尘。 由于上层煤已开采，下层煤随着减压而次生裂隙发育，易于缓慢渗透，故湿润煤体的范围打而且均
预防煤尘爆炸的措施
盘县老厂镇银逢煤矿 防止煤尘爆炸安全 技 矿长：黄朝林 总工程师：程明 生产矿长：周开龙 安全矿长：许见 机电矿长：梁鹏 编制：彭瀛 编制日期：2017 年 3 月20 日
会审签字表
贯彻学习记录
防止煤尘爆炸措施 一、概述 老厂镇银逢煤矿经贵州煤田地质实验室检验，12、17-1、17-2、19 号四层煤层均有煤尘爆炸危险性。为了保证生产后的安全，特编制本防止煤层爆炸传播措施，望全体施工人员遵照执行。二、预防煤尘爆炸措施预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施：减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。 （1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 （2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤 层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止
2021年预防和隔绝煤尘爆炸的措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年预防和隔绝煤尘爆炸的措 施
2021年预防和隔绝煤尘爆炸的措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。 (一)防尘措施 防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。 1．打钻时的防尘 (1)湿式凿岩。湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。 (2)水电钻打眼。水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。 (3)干式捕尘。干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。 2．放炮时的防尘 (1)水袋填塞炮眼。俗称“水炮泥”。其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以
达到防尘的目的。 (2)水封爆破。水封爆破不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。 水封爆破的做法是：将炸药装炮眼内后，孔口密封好，然后向炮眼内注水，再进行爆破。该爆破法可用于煤巷掘进，也可用于回采。 (3)喷雾。喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。 (4)水幕。掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。 3．装岩(煤)时的防尘 掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。 (1)人工洒水。总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润，不仅要在装运前洒水，随着装运的进行还要经常地洒水，这样可使粉尘浓度降到2mg／m3左右。 (2)喷雾器洒水。
预防煤尘爆炸的措施
富源县老厂乡小凹子煤矿 预 防 煤 尘 爆 炸 的 安 全 技 术 措 施 2009年1月6日
预防煤尘爆炸的措施主要包括：减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。 1、减尘措施： 减尘措施是指煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量，最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。（1）煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体，即在煤层未开采之前打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部增加煤层水分。 煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面：煤体内的裂隙中存在原生煤尘，水进入后，可将原生煤尘湿润，使其在破碎时失去飞扬的能力，从而有效地消除这一尘源；水进入煤体内部，使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时，绝大多数破碎面均有水存在，从而消除了细粒粉尘的飞扬，预防了煤尘的产生；水进入使煤体塑性增强，脆性减弱，改变了煤的物理力学性质，当煤体在开采中受到破碎时，脆性破碎变为塑性变形，减少煤尘的产生量。 煤层注水方式有：短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。 （2）采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时，可以利用往采空区灌水的方法，借以湿润下组煤和下分层煤体，防止开采时生成大量的煤尘。 由于上层煤已开采，下层煤随着减压而次生裂隙发育，易于
缓慢渗透，故湿润煤体的范围打而且均匀，防尘效果好。 采空区灌水应注意水量，防止从采空区流向工作面或下部巷道中，形成水患，因此，一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2，其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月，以便使水渗透均匀，在煤层有自然发火危险时，要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。 2、降低浮尘 1、采煤工作面降尘措施： （1）煤层注水；（2）喷雾洒水；（3）风流净化；（4）放炮用水泡泥；（5）冲洗巷道；（6）湿式打眼；（7）个体 防护等。 2、掘进工作面降尘措施： （1）湿式打眼；（2）冲刷井壁巷帮；（3）水泡泥；（4）放炮喷雾；（5）装岩（煤）洒水；（6）净化风流；（7）个体防护。 3、减少矿尘的产生及其危害的措施： ○1减尘、○2降尘、○3除尘、○4排尘、○5个体防护。 4、综合降尘措施： （1）撒布岩粉；（2）喷雾洒水；（3）冲洗或清扫巷道沉积煤尘；（4）设置隔爆水幕；（5）设置隔爆粉棚、水棚。 3、消除落尘 在采取其他防尘措施的基础上，定期清扫冲洗在巷道壁和支架上的落尘是防止煤尘再次飞扬形成爆炸性尘云的一项重要措施。
煤尘爆炸的预防(2021新版)
煤尘爆炸的预防(2021新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0214
煤尘爆炸的预防(2021新版) 1．煤尘与瓦斯的异同点 大多数煤尘在一定条件下都能引燃，并能发生猛烈破坏，在爆炸中，其燃烧与爆炸性，在许多方面与爆炸瓦斯相同： （1）煤尘与瓦斯一样，它在空气中的浓度也有燃烧爆炸的低限度与高限度。 （2）从爆炸时的温度看，煤尘与爆炸性瓦斯也常相似，瓦斯爆炸温度可达摄氏2150—2650度，煤尘爆炸温度可达摄氏2300—2500度。 （3）爆炸瓦斯引燃温度为摄氏650—750度，细的与干燥的煤粉的引燃温度为摄氏700—800度，一般说来，一切可以引燃爆炸瓦斯的高温热源，都可以引燃煤尘的尘云。
但是，煤尘与爆炸瓦斯也有许多不同点： （1）在瓦斯爆炸时几乎全部生成二氧化碳，而煤尘爆炸时则总是生产大量的一氧化碳。 （2）瓦斯从煤层或岩帮内放散出来以后，就全部与巷道内的空气混合在一起；而煤层内部产生的，飞扬在巷道空气内的煤尘，其主要部分却是沉落在巷道两帮和底板上，只有当这些煤尘扬到空气内的时候，才能造成爆炸性尘云。 （3）巷道空气内的瓦斯含量，即使比瓦斯爆炸的最低限度小几倍，通过仪器也能发现，可是巷道内的煤尘量即使已达到危险程度，往往也是很难发现的。如空气含有煤尘112/克立方米（能完全燃烧，最猛烈的爆炸含量），分布降落在断面为2×2平方米的巷道两帮及顶底板上，其厚度不超过十分之一毫米，如不注意检查，是不容易发觉的。 （4）爆炸瓦斯无论在任何地点，它的引燃性与爆炸性都是大致相同的，而煤尘引燃性的伸缩范围却很大；有的煤尘事实上不会引燃，有的煤尘则引燃性与爆炸性都不亚于爆炸瓦斯。煤尘的引燃与
防止煤尘爆炸的技术措施
防止煤尘爆炸的技术措施煤尘爆炸必须在4个条件同时具备时才可能发生，如果不让这些条件同时存在，或者破坏已经形成的这些条件，就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。 (1)防尘措施。一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。据估算4㎡断面小巷道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。 各生产环节采用有效的防尘，降尘措施，减少煤尘的产生，降低空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。因此，综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施，也是防止煤尘爆炸的治本措施。
(2)杜绝着火源。井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩 擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以 及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。消除这类着火源的主要技术措施有：保持矿用电气设备完好的防爆性能，加强管理防止出现电器设 备失爆现象；选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花； 胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃，抗静电性能；采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃，同时，加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。 (3)撒布岩粉法。由于煤矿自然条件十分复杂，发生煤尘爆炸的 随机性很大，除了上述一般性的安全技术措施外，针对煤尘爆炸的 特点，各国还研究了防止煤尘爆炸的专门技术，其中使用历史最长，应用面广、简单易行的防止煤尘爆炸技术措施是撒布岩粉法。 这种方法是定期向巷道周边撒布惰性岩粉，用它覆盖沉积在巷 道周边上的沉积煤尘。岩粉层在巷道风速很低时，它的粘滞性起到 了阻碍沉积煤尘重新飞扬的作用。 当发生瓦斯爆炸等异常情况时，巨大的空气震荡风流把岩粉和 沉积煤尘都吹扬起来形成岩粉一煤尘混合尘云。当爆炸火场进入混
预防和隔绝煤尘爆炸措施
编号：AQ-JS-01042 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 预防和隔绝煤尘爆炸措施 Prevention and isolation of coal dust explosion measures
预防和隔绝煤尘爆炸措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照《煤矿安全规程》第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。 现我矿的煤层鉴定结果为： 1、根据2010年3月19日山西煤矿矿用安全产品检验中心鉴定报告,6#煤燃烧时火焰长度30mm，加岩粉量为60%，煤尘有爆炸危险性。6#煤燃烧试验时的吸氧量0.6714cm3 /g，自燃倾向为Ⅱ类，属自燃煤层。 2、根据2009年3月18日山西省煤炭工业局综合测试中心试验结果,10#煤燃烧时火焰长度50mm，加岩粉量为65%，煤尘有爆炸危险性。10#煤层煤样燃烧试验时的吸氧量0.89cm3 /g，自燃倾向为Ⅱ类，属自燃煤层。 为了确保安全生产，特制定预防和隔绝煤尘爆炸措施： 一、组织机构：
组长：冯云旺 副组长：高智雷进海冯虎明谢振东马金平田质群何英太任云祥韩勇 成员：各区、队、班组长、安检员等。 二、预防煤尘爆炸的措施： （一）、严格执行本矿制定的防尘管理制度和综合防尘措施。自上而下对防尘工作齐抓共管，定期检查，发现隐患及时处理。 （二）、坚持湿式打眼，随着打眼过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。 （三）、放炮时坚持使用水炮泥及水炮泥袋，将装满水的水炮泥袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。 （四）、坚持使用喷雾和风流净化水幕。用以降尘和净化风流。 （五）、装岩(煤)时的防尘，掘进爆破之后，先用水冲洗煤帮、
煤尘爆炸防治措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤尘爆炸防治措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
煤尘爆炸防治措施 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。 （一）减、降尘措施 减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的，我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段， 1、煤层注水 煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 （二）防止煤尘引燃的措施 防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。针对这四种火源，应采取下列预防措施： 1、严禁携带烟草和点火物品下井。井口房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。 2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得 第 2 页共 6 页
预防和隔绝煤尘爆炸的措施(最新版)
预防和隔绝煤尘爆炸的措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0745
预防和隔绝煤尘爆炸的措施(最新版) 防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。 (一)防尘措施 防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。 1．打钻时的防尘 (1)湿式凿岩。湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。 (2)水电钻打眼。水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。 (3)干式捕尘。干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。 2．放炮时的防尘
(1)水袋填塞炮眼。俗称“水炮泥”。其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。 (2)水封爆破。水封爆破不仅能降低煤尘的产生量，而且还能减少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。 水封爆破的做法是：将炸药装炮眼内后，孔口密封好，然后向炮眼内注水，再进行爆破。该爆破法可用于煤巷掘进，也可用于回采。 (3)喷雾。喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。 (4)水幕。掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。 3．装岩(煤)时的防尘
煤尘爆炸及预防基础知识
煤尘爆炸及预防 煤尘爆炸同瓦斯爆炸一样都属于矿井中的重大灾害事故。我国历史上最严重的一次煤尘爆炸发生在1942年日本侵略者统治下的本溪煤矿，死亡1549人，残246人，死亡的人员中大多为CO中毒，事故发生前，巷道内沉积了大量煤尘，是由于电火花点燃局部聚积的瓦斯而引起的重大煤尘爆炸事故。 二、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时具备三个条件，煤尘本身具有爆炸性；煤尘必须悬浮于空气中，并达到一下的浓度；存在能引燃煤法爆炸的高温热源。 1．煤尘的爆炸性 煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。 2．悬浮煤尘的浓度 井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时，才可能引起爆炸，单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低或最高煤尘量称为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。煤尘爆炸的浓度范围与煤的成分、粒度、引火源的种类和温度及度试验条件等有关。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为 30~50g/m3，上限浓度为1000~2000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为 300~500g/m3。 一般情况下，浮游煤尘达到爆炸下限浓度的情况是不常有的，但是爆破、爆炸和其他震动冲击都能使大量落尘飞扬，在短时间内使浮尘量增加，达到爆炸浓度。因此，确定煤尘爆炸浓度时，必须考虑落尘这一因素。 3．引燃煤尘爆炸的高温热源 煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘性持、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在610~1050℃之间，一般为700~800℃。煤尘爆炸的最小点火能为4.5~40mJ。这样的温度条件，几乎一切火源均可达到，如爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。根据20世纪80年代的统计资料，由于放炮和机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占总数的45%和35%。 三、影响煤尘爆炸的因素 1．煤的挥发分 煤尘爆炸的主要是在尘粒分解的可燃气体（挥发分）中进行的，因此煤的挥发分数量的和质量是影响尘爆炸的最重要因素。一般说来，煤尘的可燃挥发分含量越高，爆炸性越强，即煤化作用程度低的煤，其煤尘爆炸性强，随煤化作用程度的增高而爆炸性减弱。 2．煤的灰分和水分 煤内有灰分是不燃性物质，能吸收能量，阻挡热辐射，破坏链反应，降低煤尘的爆炸性。煤的灰分对爆炸性的影响还与挥分含量的多少有关，挥发分小于15%的煤尘，灰分的影响比较显著，大于15%时，天然灰分对为尘的爆炸几乎没有影响。水分能降低煤尘的爆炸性，因为水的吸热能力大，能促使细微尘粒聚结为较大的颗粒，减少尘粒的总表面积，同时还能降低落尘的飞扬能力。煤的天然
预防煤尘爆炸的对策实用版
YF-ED-J8767 可按资料类型定义编号 预防煤尘爆炸的对策实用 版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
预防煤尘爆炸的对策实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 根据《煤矿安全规程》中预防煤尘爆炸的 有关规定，可采取防尘、防止煤尘引燃和限制 爆炸范围等措施。 1.防止措施 减少煤尘发生量和浮尘量是防尘措施中最 积极的办法，具体措施有通风除尘；消除落 尘；湿式作业；密闭抽尘；喷雾洒水；个体防 护；净化风流；煤层及采空区注水湿润煤体 等。 2.防止煤尘引燃和爆炸措施 放炮产生的火源、电气火花、局部地点的
火灾或沼气爆炸、金属摩擦热或碰撞火花等，都可以引起煤尘爆炸事故。 引起煤尘爆炸的最常见的原因有： （1）使用非煤矿安全炸药在煤层中放炮，放炮的火焰把爆破后扬起的煤尘点燃引爆。 （2）放炮时违章操作（如不掏净炮眼内的煤粉、不填或少填炮泥、用炮纸和煤粉代替炮泥、放炮前不洒水等），出现明火，将煤尘引爆。 （3）不适当地使用毫秒雷管（如毫秒雷管最后一段延期超过130毫秒等），或在煤层中使用段发雷管，使后起爆的炸药产生的火焰点燃先前起爆形成的高浓度煤尘和沼气。 （4）在煤层中放连珠炮，用多根放炮导线连续放炮。