润磨岗位安全作业指导书

润磨岗位安全作业指导书
润磨岗位安全作业指导书

事务文书:________ 润磨岗位安全作业指导书

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

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润磨岗位安全作业指导书

四、工作范围:润磨室、磨1通廊、润磨室周边

五、操作设备与工器具:1#2#润磨机、磨1和磨2皮带;大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把

六、工作内容:所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整润磨比例,给润磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护

七、安全作业标准:

1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背

2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣

3.确认各通道畅通无杂物;

1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入

2.通道内堆放杂物或存有积料;

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上;

2、把通道内的过道清理干净;

1、劳保穿戴不齐全;

2、没有确认工具为合格;

3、钯料时身体距皮带机太近;

4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机;

1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;

2、检查确认工具合格;

3、作业时身体距运转部位150mm以外;

1、必须两人或两人以上作业;

2、穿戴好劳保用品;

3、作业范围内清理干净;

4、加钢球时必须站在平台上往里加,严禁站在地面抛扔;

1、监护不到位,发生砸伤事件;

2、脚底下有杂物,作业时造成跌伤;

3、抛扔钢球造成砸伤;

4、作业时身体距润磨机1.5m以上;

1、必须两人或两人以上作业;

2、穿戴好劳保用品;

3、作业范围

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内清理干净;4、加钢球时必须站在平台上往里加,严禁站在地面抛扔;

5、身体距润磨机1.5m以上;

1、清扫卫生前检查好工具合格

2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落

3、、清理卫生时要配好防尘口罩

1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤

2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤

3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩造成矽肺病;

1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系主控室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关;

2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、

3、4条进行作业;

1、所使用的工具不符合规定;

2、单人作业

3、开机状态下作业;

4、不挂警示牌或不卡事故开关;

5、作业时配合不好;

1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系主控室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关;

2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、

3、4条进行作业;

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更换挡料皮必须在停机状态下进行:

1、两人及两人以上配合作业;

2、准备:10-15活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;

3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;

4、联系电工办理停电手续;

5、与主控室操作工联系办理停机手续;

6、将旧挡料皮拆掉;

7、将新挡料皮装好;

8、联系电工送电手续;

9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复主控室开机;11、将现场清理干净;

1、所使用的工具不合格;

2、单人作业

3、开机状态下作业;

4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;

5、作业时配合不好;

更换挡料皮必须在停机状态下进行:

1、两人及两人以上配合作业;

2、准备:10-15活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;

3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;

4、联系电工办理停电手续;

5、与主控室操作工联系办理停机手续;

6、将旧挡料皮拆掉;

7、将新挡料皮装好;

8、联系电工送电手续;

9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复主控室开机;11、将现场清理干净;

1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,热区粉尘大的地方戴好防护眼镜;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好;

2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安

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全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)与主控室副操作工联系停电事宜;5)有检修人员工作时,注意保持联系;6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机;

1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;

2、上下工序岗位相互不联系好,易发生误操作,机械伤人;

3、站位不当、用力过猛,易捅空碰伤

4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤;

5、现场物料过多导致滑倒;

6、工具被带入运转的设备时,易甩出伤人;

7、联络不清导致设备误误启动,机械伤人

1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,热区粉尘大的地方戴好防护眼镜;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好;

2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)与主控室副操作工联系停电事宜;5)有检修人员工作时,注意保持联系;6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机;

1、大锤、圆铁棒检查确认;

2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时

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处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料;

1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;

2、检查确认不够,易碰伤;

3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛;

4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人;

5、物料喷溅烫伤、眯眼;

6、有异物、积料易导致跌倒碰伤;

1、大锤、圆铁棒检查确认;

2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;

3、使用专用工具砸漏斗;

4、检查确认漏斗砸开;

5、现场有无异物和积料;

1、准备铁梯、试电笔、灯泡;

2、向主控室汇报联系互保人员;

3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;

4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;

5、在高墙照明下架梯子;

6、一人扶梯,一人攀爬;

7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)

1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;

2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害;

3、无人监护

4、未将皮带上物料转空。

5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。

6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活;

7、未使用专用工具;

8、换下旧灯泡随手乱扔;

9、接换灯泡配合不当;10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;11、无人扶梯或扶梯人接答手机;12、未将扶梯下角沿死;

1、准备铁梯、试电笔、灯泡;

2、向主控室汇报联系互保人员;

3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试

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电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)

1、班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、与操作室副操作联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、与操作室副操作联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45角顺茬割除;9、与操作室主操联络电工送电事宜;10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机;

1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;

2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;

3、监护人与作业人站位太近,跑刀易伤人;

4、灯光光线太暗;

5、联络不清导致设备误启动,机械伤人;

6、有无遗物被带入运转的设备时,易甩出伤人;

1、作业前必须制定出具体详细的作业方案,制定出切实可行的安全保障措施;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;

4、与操作室副操作联络停机事宜;

5、确定皮带起翘处的停机定位位置;

6、与操作室副操作联络电工停电事宜;

7、割起翘时,一人监护,一人作业;

8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45角顺茬割除;

9、与操作室主操联络电工送电事宜;10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机;

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1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;

2、工具检查落实;

3、与操作室副操作报告并联络停机事宜;

4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;

5、联系主控室副操作联络电工办理停电手续;

6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;

7、将积压在皮带上的物料清理至地面;

8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;

9、联系操作室副操作联络电工送电;

10、通知操作室启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上;

1、工器具不符合安全要求的规定;

2、汇报确认不清,导致设备误启动,机械伤人;

3、不卡开关、不挂警示牌,导致人为或非人为误启动设备,机械伤人;

4、未使用专用工具、用力不均导致脱落,跌伤;

5、协调配合不好,照明不足易碰伤;

6、站在皮带和支架上作业,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;

7、站位离转动部位过近,身体易接触到运转设备,机械伤人;

8、工具被运转的皮带带入时,不撒手、硬拽,易将人和工具一起带入辊筒中;

9、钻入皮带下方或用铁锹清理皮带下方积料,身体易接触到运转的皮带,机械伤人;

1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;

2、工具检查落实;

3、与操作室副操作报告并联络停机事宜;

4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;

5、联系主控室副操作联络电工办理停电手续;

6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;

7、将积压在皮带上的物料清理至地面;

8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;

9、联系操作室副操作联络电工送电;

10、通知操作室启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上;

1、皮带运行过程中发现皮带跑偏应立即进行调整;

2、上层皮带跑偏时,先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动;

3、下层皮带跑

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安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注:本流程的制定为加强生产车间安全生产,保障所有操作人员安全生产所制定,故此指导书,适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前,必须严格监控管制,所有主机电源在总电源打开前各个工位,必须按照相关生技术部制定的标准,检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时,才可以打开总电源通电,通水,通汽。 一:造粒工位自检项目: 1检查控制柜所有仪表,电流 2检查加温的发热片是否正常, 3检查机械马达,在空转时有无异响, 4检查温度达到后的冷却水流情况, 5检查控制柜箱内,是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常,有无积水,填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二:生产中安全规范: 1在更换规格或是清机停机时操作员,必须手戴两层棉布手套进行操作,(注意所用棉布手套不能沾水,以免被蒸汽烫伤), 2机械在正常动转时,一定不能打开热切刀的安全盖,以免出现粒子烫伤和被切刀,切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候,请操作员不要站到正对机头对面的地方, 以免被机头里面,未塑化好的粉料或是高温水气烫伤, 4在正常生产中观察口不可随便打开,以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关,在未关团的时候切不可打开,以免螺杆未塑化的 物料,飞溅烫伤, 三:搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达,在空转时有无异响 3检查控制柜箱内,是否有放置物品 4检查各个汽动筏门,开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净,是否可直接生产,还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损,是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检,让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时,禁止打开上面缸盖,以免发生物料飞溅出搅拌缸,造成不必要的浪费,在生产中观察口上面有蒸汽冒出,不可直接伸头去上 面观察,缸内物料情况,以免烫伤眼睛,和面部。 三:生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时,请立即与班长,或与当班机修工位 人员联系,安全停止投备,等待检修 2所有投备在检修时,都必须要挂上投备检修标示,还必须关闭设备单独 总电源,同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备,请各工位操作员切不可私自拆卸,如:各机台的设 备使用的地拖线板,各个封包岗位的手提式封包机,各操作人在不可私自拆开,以免发生触电以外。 四:车间参与人员的着装

各岗位作业指导书

一、清扫二层格栅作业指导书 1、目的 本程序规定了国投曹妃甸港口有限公司的清扫翻车机房二层格栅的作业程序,确保此项工作符合公司的质量要求。 2、适用范围 本程序适用于国投曹妃甸港口有限公司的翻车机清扫工清扫翻车机房二层格栅工作。 3、职责分配 3.1 卸车部值班长负责翻车机清煤工的管理。 3.2 平台巡视负责清扫二层格栅作业指令的下达。 3.3 卸车部翻车机清煤工负责翻车机房二层格栅的具体清扫工作。 4、实施步骤 4.1 翻车机清扫工按时听取作业计划,明确本班工作任务、要求和安全注意事项。 4.2 接班后,请示卸车部值班长,及时对翻车机房二层及定位车区域煤尘清扫,清扫完毕后,由班长报告给值班长清扫完毕。 4.3 在正常作业过程中,需清理翻车机二层格栅时,由平台巡视通知清扫班对CD1或CD2的格栅进行清理,清扫班接到指令后,立即到翻控室在清煤记录上签字,并核实平台巡视是否把现场清煤开关打到位,确认无误后对二层格栅进行清理。清理完毕后,由清煤负责人到翻控室在清煤记录上签字。 4.4 清扫二层格栅时,要搭好跳板,系好安全带,清理时要全神贯注:

撤跳板时要小心谨慎。 4.5煤炭清入翻车机料斗内,杂质一律带出。 4.6清理翻车机房上层及翻控小区部分区域时,煤尘清扫到翻车机料斗内,垃圾和杂质扔到垃圾箱内。 4.7冬季清理冻煤时,应随时向卸车部值班长报告清煤情况。 4.8 清扫作业过程中出现的安全质量事故,立即向卸车部值班长报告。 二、翻车机司机作业指导书 1、目的 本程序规定了翻车机司机的工作程序和要求,确保其工作符合公司质量要求。 2、适用范围 本程序适用于翻车机司机。 3、上岗前准备工作 按规定穿戴好劳保着装,按时听取作业计划,明确本班工作任务、要求和安全质量注意事项。 4、交接班具体内容 4.1 设备情况、卸车作业情况、上级要求及本班注意事项。主要检查项目为检查操作系统、监视录像系统、轨道衡系统。 4.2 清点检查通讯设备及工属具。 4.3 对设备进行点检,检查中发现的问题应立即处理,解决不了的

8号机E磨煤机电机试验作业指导书

8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作,项目为:电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压,并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》(西南电业管理局试验研究所)水利电力出版社 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔,认真核对设备标识,工作人员互相提醒,工作地点装设遮栏,作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具,电源接引要使用漏电保护器,防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压,防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠,且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具,清点所有专用工具齐全,防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1

职业健康安全生产作业指导书范例

作业指导书系列 职业健康安全生产作业指 导书 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-10780职业健康安全生产作业指导书 Occupational health and safety production work instructions 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 1.目的 本作业指导书对全院安全生产管理作了详细的阐述,其目的是增强全体职工的安全生产意识,规范安全生产行为,最大程度地预防事故的发生。 2.适用范围 本作业指导书适用于全院安全生产管理控制。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》; 3.2《中华人民共和国道路交通安全法》; 3.3《中华人民共和国食品卫生法》; 3.4《中华人民共和国职业病防治法》; 3.5《中华人民共和国传染病防治法》; 3.6《中华人民共和国消防法》;

3.7《测绘作业人员安全规范》; 3.8《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》; 3.9《用电安全导则》; 3.10《职业安全和卫生及工作环境公约》; 3.11《劳动防护用品管理规定》; 3.12《基层工会劳动保护监督检查委员会工作条例》, 3.13《安全标志使用导则》; 3.14《重庆市劳动安全条例》; 3.15《重庆市安全生产责任制暂行规定》; 3.16《重庆市勘测院安全生产管理实施办法》。 4.总则 4.1安全生产必须坚持“以人为本"的原则和“安全第一、预防为主”的方针,把安全工作纳入日常工作进行管理,列入行政效能考核工作检查重点,纳入年终目标考核范畴。 4.2院长是全院安全工作的责任人,行政副院长具体负责全院日常安全工作,主要负责执行上级机关的安全生产法律、法规,组织安全生产检查、落实隐患整改、配备安全生产设施,组织职工的安全生产知识教育;各部门一把手是部

岗位安全标准化作业指导书模板

XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号:XX-XXX-01 部门:XXX部 编制人: 审核人: 批准人: 发布日期:年月日实施日期:年月日 版本:A/1

修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人

XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产,您需要: 一、严禁违反或简化操作程序工作; 二、严禁在非吸烟区吸烟; 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用; …… (此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述)

第一章总则 一.目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项,规范XX岗位的作业程序,防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞,确保运行正常,特制定本指导书。 二.适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三.引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明,如规章中涉及本岗位的内容较少,需列明所涉及规章的章节号。

第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一.作业前准备 1. 作业人员要求

序号内容 1 人员精神饱满,无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效,并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态,登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态,刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明,包括对作业所使用设备的检查。 二.实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图

人力资源作业指导书

人力资源作业指导书 ●招聘 -内部招聘 (1)用人部门在OA中提交<人员增加申请表>,交人力资源部审核,人力资源部审核后提交总经理批; (2)招聘培训专员根据签批的〈人员增加申请表〉拟订内部招聘广告,通过OA“内部通知”或宣传栏在公司内公布; (3)应聘人员报名,填写〈内部应聘登记表〉(自人力资源部索取)交至人力资源部招聘培训专员处。(4)人力资源部根据报名情况,汇总报名表送至招聘部门。 (5)由人力资源部与用人部门共同拟订竟聘方案,由人力资源部组织竟聘。 (6)应聘人员通过竟聘,由用人部门选拔出合适人员。 (7)由被选拔人员填写〈调动申请表〉(向人力资源部索取)交原部门、调入部门、人力资源部、总经理审核、审批后,在原部门进行工作交接,填写《工作交接表》(向人力资源部索取)。移交人、接交人、部门经理签字后送人力资源部备案。 (8)交接完毕后进入新岗位报到,由用人部门对其进行新岗位入职培训。培训合格后填写〈培训记录表〉(体系文件中复印)及考试试题及结果交人力资源部备案。 -外部招聘 (1)用人部门在OA中提交<人员增加申请表>,交人力资源部审核,人力资源部审核后提交总经理批; (2)招聘培训专员根据签批的〈人员增加申请表〉拟订招聘广告,选择招聘渠道(网络招聘、现场招聘、报纸招聘等)进行发布; (2)招聘培训专员对接到的应聘简历进行筛选,选出与岗位任职要求符合之人员,电话面试;(3)招聘培训专员电话面试通过后,与面试人与招聘部门约定面试时间; (4)面试前先进行素质测评及资格考试(由用人部门拟订),合格人员进入结构化面试,结构化面试由用人部门经理主持。面试后填写〈结构化面试表〉(人力资源部提供)交至人力资源部,招聘培训专员根据结构化面试得分进行统计排名,将结果告知用人部门。 (5)用人部门选中合适人员后,在《面试结论表》上签字,交人力资源部审核,总经理签批。交人力资源部。招聘培训专员电话通知入职。进入入职培训。 ●培训 -入职培训 (1)新员工入职后,人力资源部对其进行3到15天的入职培训; (2)培训前准备:条幅;外地人员住宿;午餐安排;会议室;宣传袋;公司材料(宣传册、本子、笔、宣传单页等)。与各培训讲师确认培训时间及课时。 (3)开学典礼:通知总经理及各部门经理到场,招聘培训专员主持; (4)培训实施:由人力资源部组织进行入职培训:公司介绍、公司企业文化简述、公司规章制度讲

磨煤机检修作业指导书

XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称:磨煤机检修 所属专业:锅炉

批准:日期:审核:日期:编制:日期:

一、组织措施 1.施工总负责: 负责整个检修工作项目的制定,检查工作项目的实施情况,检查、考核工作中存在的违章情况,指导检修中存在的技术问题。2.技术负责: 对工作过程中的技术质量进行把关,并负责检修工艺工序的制定和修改。 3.工作负责人: 办理工作票,正确和安全的组织工作成员进行检修工作,对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4.工作成员: 在工作负责人的带领下,正确、安全、文明的进行检修工作,不断提高检修质量。 5.配合人员: 熟悉此项工作的质量要求,及工作中存在的危险点,在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、磨煤机检修程序: 打开人孔门通风---磨煤机内部清理---磨煤机稀油站清理消除漏点---冷却水系统检查消除渗漏点---磨煤机内部检查消缺---易损易磨件检查测量机更换---关键间隙检查调整---热风入口法兰焊接、滤网加固---热风速断门气缸座位移---出口折向门螺栓紧固并加保护套---

石子煤气动闸板门更换---三级验收---试运准备---试运。 2、石子煤检修程序: 清理磨煤机石子煤室—启动石子煤系统输送石子煤—清理石子煤斗和石子煤输送机—石子煤斗气动闸阀检修—输送机检查检修—石子煤皮带机检查检修—输送机振幅调整—皮带机调整。 3、检修方法及质量标准: 3.1磨煤机油站清理消漏:油站漏点的检查必须在稀油站运行状态下进行检查,作好全部漏点的记录。根据记录逐一消除漏点,处理漏点时检修人员必须先将漏点接头清洗干净,然后在接头处加密封胶和生料带进行处理。经处理后的渗漏点不得有重复渗漏的现象。3.2磨煤机冷却水系统检查消缺:检查冷却水进出口阀门是否有内漏现象、检查所有接点是否有渗漏点。阀门有内漏现象时必须解体检修,接点有渗漏点时,必须更换密封垫。检查冷却水系统应方向正确、水量充足。 3.3磨煤机内部检查:检查倒锥体、分离器内瓷片是否有掉落现象,如有必须进行填补处理,填补时应对填补部位进行彻底的清理。检查磨辊、衬板、出口阀体、折向门的磨损情况:磨辊的磨损量应不大于龟裂层的2/3,衬板磨损量不大于25mm。检查出口阀体的磨损量不大于总厚度的2/3,折向门挡板的磨损量不大于原厚度1/3,连接螺栓不得由螺母磨坏现象,石子煤刮板的磨损量不得大于30mm。以上部件如有磨损超标现象必须更换。 3.4磨煤机关键间隙的调整要求:

安全生产标准化作业指导书

一、安全防护用品的要求 1.1、安全帽 1. 施工现场应使用合格的安全帽。 2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颏带。详见图 2-1。 3. 安全帽进场必须有产品合格证和产品说明书。 4. 安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍。帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带。安全帽的构造见图 2-3。 5. 安全帽佩戴时,帽箍底部至头顶最高点的轴向距离应为 80~90mm。头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直间距应≤50mm。帽箍与帽壳内侧之间的间距应为 5mm~20mm。帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过 6mm,突出物应有软垫覆盖。如果安全帽上设置通气孔,通气孔总面积为 150mm2~450mm2。 6. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。 7. 禁止对安全帽配件进行的改造和更换,否则会对使用者带来危险。 8. 安全帽在经受严重冲击后,即使没有明显损坏,也必须更换。 9. 在施工现场大门入口处,挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌,规格宽×高=600×800。详见图 2-2。

1.2、安全带 1. 图2-5所示安全带适用于高处作业、攀登及悬吊作业中使用。

2. 本图集适用于体重及负重之和不大于100kg的使用者,不适用于消防用途的安全带。 3. 安全带进场必须有产品合格证和产品说明书。安全带零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。 4. 安全绳(包括未展开的缓冲器)有效长度不应大于2m,有两根安全绳(包括未展开的缓冲器)的安全带,其单根有效长度不应大于1.2m。 5. 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,详见图2-4。 6. 不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。 7. 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。 8. 安全绳不得擅自接长使用。 9. 使用8m以上长绳应加缓冲器,自锁钩用吊绳除外。 10. 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。 11. 用于焊接、炉前、高粉尘浓度、强烈摩擦、割伤危害、静电危害、化学品伤害等场所的安全绳应加相应护套。

岗位安全作业指导书模版.doc

岗位安全作业指导书 1.适用范围 本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。 2.岗位安全作业职责 *负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; *负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; *负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; *负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

4.劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2 高速切削作业时应佩带防护眼镜。 4.3 加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时,应佩戴活性炭防尘口罩。 4.4 车床操作作业不得戴手套;班后停机清理铁屑时,可佩戴帆布手套。 4.5 使用砂轮机磨刀时,严禁戴手套作业,应佩戴防护眼镜和防尘口罩。 5.作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1检查设备各部位是否完好,各手柄是否处在正常位置;使用气动夹具夹紧工件的,工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作;检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。 5.1.2查看前一班次的交接班记录,是否有设备和工件、刀具异常情况,是否已经排查;如前一班次工件未加工完成,需检查工件是否夹正、夹牢,刀具是否选用正确并完好无破损。

5.1.3查看周边作业环境是否无异常情况,包括电气箱柜及其线路是否完好,柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好,设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。 5.1.4对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时,不得开机作业。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1装卸工件、卡具、安装刀具时,应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置,工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上;操作应符合以下安全要求: * 工件要夹正、夹牢,对卡盘进行紧固,检查确认紧固有效后方可开机加工; * 长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定;加工超长料时,必须采取防弯装置,使用有效的中心架或跟刀架;加工棒料超过机床尾部时,应设置防护罩或防护栏;若超出300mm及以上时,应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等;各类防弯、防甩装置应可靠有效,并与警示标志配合使用; * 刀具安装要垫好、放正、夹牢,加工前先锁紧方刀架,检查确认安装牢固,位置正确后方可加工; * 装好工件和刀具后,应对极限位置进行检查,并将小刀架调到合适位置,以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。 5.2.2切削时要精力集中,时刻注意切削进程,严禁随意离开机床,任何情况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件;操作应符合以下安全要求:* 在刀架斜后方可观察切削情况,不得将头部正对工作旋转方向,身体

磨煤机大检修作业指导书

阜康能源热电厂检修车间磨煤机大修检修作业指导书

1 目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5安全措施 (1) 6技术措施 (2) 7环境保护措施 (2) 8备件和工具 (2) 9工艺流程 (4) 10检修要求 (5) 11碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (9) 12内部部件的维修 (11) 13质量验收记录 (17) 14备品备件检验记录 (25) 15完工报告单 (26)

检修作业指导书 1目的 1.1 保证ZGM65C磨煤机大检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于新疆中泰大检修工作? 3作业条件 3.1 磨煤机停止运行,切断主传动电动机电源,办理检修工作票。 3.2 润滑油泵停止运行,加载油泵停止运行,并切断其工作电源。 3.3 给煤机停止运行,并切断工作电源。 3.4 关闭磨煤机密封风门和冷、热风关断门。 3.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已就位。 3.6 施工用脚手架、照明用灯已全部到位。 3.7 现场照明、用电及消防设施能满足夜间施工需要。 3.8 吊装用的机具已按要求布置、过轨吊负荷试验合格,具备使用条件。 3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.11 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.2磨煤机停止运行,油系统停止运行,并切断电机电源。 4.3作业组成员的着装要符合工作要求。 4.4检查行车、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊设备符合安规要求。 4.5搭高平台等高空作业使用验收合格的脚手架。 4.6照明和拆装螺栓使用电动工器具,使用前检查电动工器具符合安规要求。 4.7工作前有明确的交底工作,工作中成员间相互提醒,协调工作。 5安全措施 5.1严格遵守《电业安全工作规程》及分场安全工作管理规定,明确工作人员安全责任制。5.2对检修现场严格执行工作票制 度,工作负责人要检查安全措施是否全面、可靠。 5.3在大修开始前要对使用的安全用具和工具进行检查,不符合要求的禁止使用。 5.4检修磨煤机周围设围栏。 5.5搭设的脚手架牢固可靠。 5.6现场照明充足,移动行灯电压不超过36V。 5.7禁止与检修无关人员进入现场。 5.8工作人员每天开始工作之前进行危险点分析预控,落实安全措施。 5.9临时工必须在职工的指导下工作,不得独立但任一项工作。 5.10高空作业必须系安全带,严禁高空落物。 5.11过轨吊开工前必须作可靠性检查及做静载荷试验。 5.12使用电焊时须将物件上积粉清理干净,以防造成火灾。 5.13每天由班长和工作负责人组织工作前安全交底,工作后安全总结。

旅客运输企业安全生产风险分级管控作业指导书

GB 6441-1986 GB/T 13861-2009 GB 7258-2017 GB/T 18344-2016 GB 18565-2016 法 DB37/T 2882-2016 DB37/T 3138-2018 中华人民共和国交通运 交通运输部令 交通运输部令 公路水路行业安全生产风险管理暂行办法》 交安监发 安全生产风险分级管控体系建设作业指导书 1. 范围 本指导书明确了本公司全生产风险分级管控体系建设的 基本 要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等 内容。 2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引 用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 企业职工伤亡事故分类标准 生产过程危险和有害因素分类与代码 机动车运行安全技术条件 汽车维护、检测、诊断技术规范 道路运输车辆综合性能要求和检验方 安全生产风险分级管控通则 公路水路行业企业安全生产风险分级 管控细则 《道路运输车辆技术管理规定》 输部令 2016 年第 1 号 《道路旅客运输及客运站管理规定》 〔 2016〕82 号 《道路运输车辆动态监督管理办法》 〔 2016〕55 号 2017〕 60 号

《汽车客运站经营客运安全例行检查工作规范》交运发 〔2012〕762 号 《道路旅客运输企业安全管理规范》交运发〔2018〕 55 号 3. 基本要求 3.1 成立组织机构公司成立安全生产风险分级管控组织机构,组织机构包括领导小组和工作小组,负责推进落实各项工作职责、任务目标。 3.1.2 领导小组公司风险管控领导小组主要负责人任组长,分管负责人任副组长,成员应包括运输经营、安全管理、车辆技术管理、从业人员管理、动态监控等业务负责人及分支机构的主要负责人。主要职责是对风险分级管控体系建设工作的任务目标及实施情况进行组织部署和监督考核。 3.1.3 工作小组工作小组组长应由企业分管安全负责人担任,成员应包括各职能部门相关人员及其他重点岗位代表等。具体负责双重预防体系建设方案、制度、指导书编制,推进落实双重预防体系建设工作,组织和指导各部门双重预防体系培训、风险辨识、评价分级、管控等工作。 3.2 明确职责主要负责人职责、分管安全负责人职责、安全科以及安全生产管理人员职责、其他部门及人员职责、一线从业人员职责要明确。 3.3 实施全员培训 3.3.1 将安全生产风险分级管控体系培训纳入年度培训计划,分层次、分阶段培训学习,使岗位员工了解本岗位风险并掌握相应管控措施和应急措施。 3.3.2 全体人员的培训教育情况要如实记录,建立安全培训教育档案和从业人员个人安全培训教育档案,培训结束须进行考试,考核结果应记入培训档案。 3.4 编写体系文件对安全生产风险分级管控工作进行策划,并编写体

调度岗位安全作业指导书(新版)

调度岗位安全作业指导书(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0138

调度岗位安全作业指导书(新版) 一、现场协调作业: 1、一跨: (1)危险源:1#、2#料篮线 可能导致的事故: a:料篮车撞到人。措施:与料篮车保持距离。 b:废钢掉落砸伤。措施:应远离吊起的料篮。 (2)危险源:3#电炉区域、4#电炉区域 可能导致的事故: a:炉料内混有爆炸物炉料潮湿可能造成爆炸,钢铁料飞出伤人。措施:调度人员应与电炉保持距离躲避在安全地带,等炉盖旋回,送点5分钟方可走动。 b:在电炉出钢时,可能水冷块漏水炉内爆炸、回炉时渣墙倒塌

炉门口窜渣烧伤人。措施:出钢与电炉回炉时,人员应与电炉保持距离不要在炉门口、炉后偏心区周围停留,躲在安全地带,等电炉炉体摇平时方可走动。 (3)危险源:铁水区域 可能导致的事故: a:经过铁水区域时,可能合鉄水时铁水飞溅烧伤人。措施:经过铁水区时,要看清楚周围环境,铁水包运行的位置,要保持一定的距离,兑完铁水后方可走动。 b:经过铁水区域时铁水车倒车,可能撞伤、压伤。措施:看清楚周围环境,厂房内外是否有铁水车进出,等铁水车出去或停稳后方可通行。 (4)危险源:铁水包烤包器周围 可能导致的事故: a:经过铁水烤包器周围可能有煤气泄露或者燃烧不充分有残留气体,造成煤气中毒。措施:不要在铁水包烤包器周围过多停留,不要在烤包器附近动用火源。

人事专员作业指导书

人事专员作业指导书 一、目的 为公司提供良好的人力资源配置,根据需求提高人才知识水平,保障公司及员工个人的利益,以确保能够有效地完成工作。 二、范围 适用于公司员工(包括长期工和短期工)的雇佣和培训及利益相关方的相关培训。 三、岗位职责 (一)基层人员招聘 (二)员工入职手续办理 (三)员工离职手续办理及离职面谈 (四)人事档案管理 (五)劳动合同管理 (六)员工考勤管理 (七)员工工资核算 (八)组织员工培训 (九)五险业务办理 (十)人事文件的呈转、发放及存档 (^一)员工关系维护,听取员工合理化建议,协助组织处理员工投诉和劳动争议 (十二)人力资源数据统计

(十三)其他上级交办事项 四、程序要求 (一)基层员工招聘 1、建立招聘渠道,与各人才市场及专业人才网站的长期联系、公 司门口公告栏张贴广告及内部员工介绍。 2、根据公司人事招聘需求,选择合适的招聘渠道。 3、根据各部门提交的〈〈人才需求表》,筛选应聘人员简历,并于当 天16:30之前通知经过筛选的人面试,面试时间根据实际情况安排。 4、对来公司面试人员进行接待,按照招聘流程填写〈〈员工履历表》 5、按照招聘流程对面试人员进行初试。 6、根据需求部门负责人时间安排通过初试者进行复试。 7、面试结果跟进、通知报到。 (二)入职手续办理 1、据用人部门同意录用人员名单,通知人员办理入职手续。 2、检查〈〈员工履历表》填写信息完整情况进行补充。 3、核对证件(身份证、学历证)是否齐全,核对后身份证复印1份、一寸彩照4张、确认生产一线岗位人员是否办理健康证。 4、组织新进员工进行入职培训,培训结束后员工签订〈〈承诺书》。 5、跟进新入职员工入职情况,并组织新员工人员签订劳动合同(进 公司一个月内)。 6、一周内将新入职员工的信息录入电子档案,将简历、证件复印件、

安全生产隐患排查治理作业指导书

安全生产隐患排查治理作业指导书

安全生产隐患排查治理指导书

双体系全套资料Q:伞而思散以就尔思吴。 目录 1、编制目的和范围 2.规范性引用文件 3.术语和定义 3.1 事故隐患 3.2隐患排查 3.3 隐患治理 3.4隐患信息 4 总则 4.1任务目标 4.2基本要求 5隐患分级与分类 5.1分级 5.1.1基本要求 5.1.2一般事故隐患 5.1.3重大事故隐患 5.2分类 5.2.1基本要求 5.2.2生产现场类隐患 5.2.3基础管理类隐患

6 工作流程及要求 6.1基本要求 6.1.1编制排查项目清单 6.1.2生产现场类隐患排查清单 6.1.3基础管理类隐患排查清单 6.2确定排查项目 6.3排查类型 6.4隐患治理 6.4.1隐患治理要求 6.4.2事故隐患治理流程 6.4.3一般隐患治理 6.4.4重大隐患治理 6.4.5隐患治理验收 6.5隐患排查周期 7隐患排查的效果 8文件管理 9持续改进 1 范围 本指导书适用于本公司安全生产隐患排查治理体系的建设。 2 规范性引用文件

下列文件对于本细则的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本细则。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本细则。 GB6441—86 企业职工伤亡事故分类标准 GB7258- 机动车运行安全技术条件 GB/T18344- 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 22484- 城市公共汽电车客运服务 JT/T1018- 城市公共汽电车公共事件应急预案编制规范 DB/37T2883- 生产安全事故隐患排查治理体系通则 3.术语和定义 DB37/T 2883- 规定的术语和定义适用于本指南。 4 总则 4.1任务目标 企业应依据风险分级管控体系中各风险点的控制措施和标准、规程要求编制隐患排查清单,定期组织隐患排查和治理,消除事故隐患,有效防范和减少事故的发生,保证企业生产安全。 4.2基本要求 4.2.1隐患排查治理应遵循全员参与、分级负责、重在落实的原则。从企业基层操作人员到最高管理层,都应当参与隐患排查治理。 4.2.2企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负

电工岗位安全作业指导书(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电工岗位安全作业指导书(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电工岗位安全作业指导书(新版) 一、岗位名称: 电工 二、作业人员数: 21人 三、岗位性质: 特殊岗位 四、工作范围: 龙丰球团、龙华选厂全厂电器设备及电磁站 五、操作设备与工器具: 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 六、工作内容:

所属设备的操作、点检与维护;保持电器设备卫生清洁 七、安全作业标准: 岗位 钳工 防护器具 劳保服、防砸鞋、手套 作业人员 21人 使用工具 电工工具、桁吊、钻床、切割机、千斤顶、扳手、手锤、手锯、撬棍、手电钻、倒链等。 作业名称 作业内容 存在危险源 可能造成的伤害 安全作业标准

拧螺丝 用各类适合的扳手,管钳等,紧固各种螺丝、管道和其他需要固定的设备零部件。 1、由于工作服不系扣或上衣下摆过长被旋转部位人; 2、用力过猛使物品飞出砸伤自己和他人 3、扳口加垫和扳把加管造成设备和器具损坏。 撞伤、机械伤害、物体打击 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上2、使用扳手等用力不可过猛3、使用扳手等扳口不可加垫,扳把不可加管。 加润滑油 维护和检查各种电器设备轴承和其他需要润滑的零部件和部位 1、在运转情况下加润滑油,造成绞伤 绞伤、挤伤 1、运转设备需要加润滑油时需要停车或者采取一定的保护措施和用专门的加装器具 2、不可用手触摸润滑部位,必须使用专门的加

人力资源作业指导书

人力资源部作业指导书 1、负责公司各类人员的招聘工作: 对应聘人员发来的应聘材料,认真登记筛选,挑选出符合应聘条件的人员,并组织笔试,择优录取。随后安排与相关领导进行面试,确定最终合格人选。并填写员工登记表,签定劳动合同,办理新员工入职所需的一切相关手续。 2、劳动合同的管理工作: 所有员工的劳动合同必须保证其有效性。对合同到期人员及时报相关领导审批,确认是否续签。经领导确认后,通知本人按公司规定一式两份进行续签工作。签定后认真检查有无漏签、错签处,确认无误后,送相关领导签字,并加盖公司合同专用章。当月内送高新管委会合同鉴定机关鉴定,确保其有效性。随后公司存档一份备案,交本人一份自行保管。 3、人事档案的管理工作: 对公司所有员工每人建立一份人事档案。对其个人资料、学历证明等相关资料进行统一管理,并登记编号,以备随时查询。对于人员变动及调离,应及时更新个人档案,并注明变动原因及时间。对新增人员及时建立个人档案。要求所有员工填写员工登记表并存档。 4、组织员工培训工作: 根据各部门人员结构调整及需求,对相应人员进行培训。首先与北电培训中心或外来培训机构确认培训时间、地点、内容、费用。报相关领导同意批准后,组织员工进行培训。在培训开始之前。所有培

训人员必须与公司签定培训协议,并按公司规定比例交纳一定培训费后。方能参加培训。培训期间,培训人员必须认真学习,考取培训证书。如没有公司特殊说明,员工所考取的培训证书应由公司统一保管,个人不能随意领取。 5、公司年度考核、考评及月考勤的统计工作: 严格按照公司规定负责员工各项统计工作。要求及时准确掌握每天每位员工的出差、出勤情况。并于每月25日前将出勤统计结果上报财务。对于员工各类正常休假,严格按照公司请假制度执行。在考勤统计工作中做到严格公正准确。确保公司及员工的个人利益。 6、对员工办理社保工作: 严格按照公司有关规定给予办理。对首次办理者,必须将人事档案转入公司并提供在原单位没有参保的证明,填写公司参保申请单,并上报财务部。 7、对员工的毕业证、职称证、培训证等各类证件的管理工作: 对于员工的各类证件的管理,需准确进行登记、编号。不经过主管领导同意批准不得外借。对特殊情况必须借出者,须由本人填写借用单并注明归还日期,经有关领导签字后方能借出。借出的各类证件要严格按照归还日期进行追回。 8、各类证明的开具工作: 坚决制止违规证明的开具,例如:住房证明,收入证明,社保证明的转入、转出,出门证等。必须经过相关领导批准,并经核实情况属实后,方能签字盖章。

磨煤机操作规程

一、磨煤机避免的不正确和危险的操作 1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞石子煤排出, 在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。 2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况,因 为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中,使煤粉管 堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。 3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况, 因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出,从而增加了燃料着火的潜在可 能性。如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关 闭热风截止门(参见磨煤机着火章节)。磨煤机出口温度规定值是根据 各个不同煤种而定。 4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。因 为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积,这种情况导致煤粉管道堵塞 着火。 5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。因 为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速,同时可能降低煤粉 细度。 6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。 7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。因为煤可能吸 附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。 8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。因为煤的温度可 能超过安全极限,增加磨煤机或煤管着火的可能性。 9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。因为增加煤 粉细度会使磨煤机出力降低,磨煤机电动机电耗增大。 10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。因为煤粉

细度太粗会影响炉膛的工作。 11、打开热风截止闸门,控制系统调节冷、热风挡板,提供确当的通风量 和进口风温。 12、给煤之前,应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。根据燃用煤的操 作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板,提供正确的通风量并使磨 煤机达到正常的出口温度65℃~82℃。磨煤机必须暖磨以使煤一进入 磨煤机立即开始干燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使 煤的稳定引燃。 二、磨煤机着火: 1、磨煤机温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的 11℃。 2、外来杂物,诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内 和磨煤机的其它部位。这些东西不易磨碎,所以不得混杂在所供的原煤 中间。系统中进入这类杂物后,它们会堆积起来可能着火,磨煤机不管 何时停机打开,每次打开都应从进风口,内锥体、磨碗等处清除所有外 来杂物。 3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。石子煤排出口上 的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。在收集到 应出清石子煤时,阀门可短期关闭。此外,刮板及其防护装置不允许磨 损过量。 4、在磨碗上面的区域内积煤过多。这种情况通常是由于缺少维修所造成 的。煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。煤也会被 外来杂物阻挡而堆积起来。 5、不正确或异常的操作。在正常的操作情况下,它们自身不会着火或爆 炸。通常要有某些附加的不正确工况触发。例一,如果磨煤机在低通风 量下运行。为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。 通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。这些情况导致温度上升,

地基基础检测安全生产作业指导书培训课件

地基基础检测安全生产作业指导书 一、现场检测工作人员应遵守施工现场安全制度。现场检测工作人员应佩戴安全帽,必要时应采取相应的安全措施。夏季检测应采取防暑措施,冬季检测应采取防冻、防滑措施。 二、现场检测工作场区应设置醒目警戒线,并设置文字安全警示标识。未经检测人员或见证人员允许,不得进入现场检测作业场区。 三、为现场检测工作开挖的操作坑道应稳固,确保现场操作人员的安全。当检测场地位于基坑边、陡坡附近时,应有专人观察上方土体的稳定情况,必要时清除土石方。 四、检测现场临时用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规范,并应符合以下要求: 1 、检测现场临时用电工程专用的220/380V三相五线制低压电力系统,应采用三级配电系统、TN-S接零保护系统、二级漏电保护系统。 2 、移动电气设备时,应经电工切断电源并妥善处理。 3 、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁。 五、起重吊车作业必须严格遵守《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)的规定,并符合以下要求: 1 、起重吊车应有标记、标牌及安全标志。 2 、起重吊车应设有明显可见的额定起重量随幅度变化的曲线或表格,凡不同幅度段规定有不同额定起重量的,幅度段的划分及各段的额定起重量,均应永久性标明并明显可见。 3 、应在起重吊车的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志,如“起升物品下方严禁站人”、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内”等。其作业半径范围内不得有人员及检测设备等。 4 、当作业区域附近有架空电线或电缆时,起重吊车的臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及其载荷等与输电线的最小距离应符合下表的要求。 起重吊车与输电线的最小距离

润磨岗位安全作业指导书

事务文书:________ 润磨岗位安全作业指导书 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

润磨岗位安全作业指导书 四、工作范围:润磨室、磨1通廊、润磨室周边 五、操作设备与工器具:1#2#润磨机、磨1和磨2皮带;大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把 六、工作内容:所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整润磨比例,给润磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护 七、安全作业标准: 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背 2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣 3.确认各通道畅通无杂物; 1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入 2.通道内堆放杂物或存有积料; 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上; 2、把通道内的过道清理干净; 1、劳保穿戴不齐全; 2、没有确认工具为合格; 3、钯料时身体距皮带机太近; 4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机; 1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具; 2、检查确认工具合格; 3、作业时身体距运转部位150mm以外; 1、必须两人或两人以上作业; 2、穿戴好劳保用品; 3、作业范围内清理干净; 4、加钢球时必须站在平台上往里加,严禁站在地面抛扔; 1、监护不到位,发生砸伤事件; 2、脚底下有杂物,作业时造成跌伤; 3、抛扔钢球造成砸伤; 4、作业时身体距润磨机1.5m以上; 1、必须两人或两人以上作业; 2、穿戴好劳保用品; 3、作业范围 第 2 页共 13 页

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