电子秤安装调试步骤.

电子秤安调培训

一、100T电子秤现场联机安调流程

1、电子秤运到安装位置后固定支脚。

2、通常安装电子秤的设备都把电机侧作为进口，这样增加了进口的

长度。顶屏显正对着进口方向。

3、打开100T电控箱侧顶罩板，把穿墙式航空插头固定在顶罩板的圆

孔上。

4、联线：电子秤引出线6条，加一条W14线缆共计7条。W18接入

设备穿墙式插头的下端；W17连接D型插座的屏显； W4接电器控制箱的K1M接口；白线9针D型头接W14并用扎带绑扎固定避免松脱；W14（接工控机）接工控机串口卡的P2；电源线接入外电源（上电时）；W5脚踏开关放在操作台下面；

5、安装2个屏显：带航空插头的屏显用M4×50的螺钉固定在设备进

口顶端，航空插头和穿墙式插头对插；W17线缆连接的屏显用M4×30的螺钉固定随机配送的钢板后立在桌面上；

6、拆除电子秤两侧不锈钢罩板，松开并取下上下秤体固定垫木的螺

栓用随机附带的千斤顶从4角顶起上秤体，取出垫木，使上秤体平行下秤体落在称重传感器上。上电后，任意取一重物分别放在电子秤上表面的4个角上，称重显示应该一致。

7、安装电子秤外罩板，注意：外罩板不能碰触下秤体，否则会影响

称重数值的准确。

8、登录OIS管理员用户，在高级管理中打开电子秤功能，OIS软件

界面出现电子秤操作窗口。调整进出口方向和按键方向使电子秤、主机传送带方向、出图方向、键盘按键方向一致。

9、称重显示：OIS软件称重显示和2个屏显显示数据应该一致。

附图：

电子秤：

2个屏显：

穿墙式插头：

电子秤线缆：

桌面屏显固定板：

上下秤体间的垫木：

主机：（带航插的屏显安装到电控箱侧的顶板上）

电控箱：

二、电子秤传感器安装与调试

（一）车间内传感器的安装方法

1、将四个传感器安装支腿后，用M12×50螺栓及弹垫、平垫固定在秤

体下架四角传感器的相应安装位置上。在四个传感器的受力箭头指示面分别标记出1、2、3、4字样——以胶带机电子称重系统仪表控制器安装位置为参照物，其右侧所安装的称重传感器受力箭头指示面标记为1，依此类推，以顺时针方向标识其它称重传感器就是2、

3、4。注意：传感器的受力方向箭头指向秤体下架（地面）。

2、把胶带机电子称重系统仪表控制器上盖打开，放置到秤体下架仪表

的安装位置外侧，将传感器导线先穿过下秤架上的导线管及卡线槽后，再通过仪表控制器后面板上四个导线锁紧帽连接到仪表控制器内传感器接线板上，并在后面板的四个导线锁紧帽旁及传感器接线板接线端子的相应位置标记与7中所述的1、2、3、4相对应的数值。在仪表控制器内留取适当长度的传感器导线后将其固定于相应传感

器接线端子上。标记数值是为了便于调试电子秤秤体称量台面的角隅（四角）误差。最后锁紧仪表控制器后面板上的四个导线锁紧帽3、传感器电缆连接于胶带机电子称重系统仪表控制器内传感器接线板

上的相应接线端子的定义如下：①500kg或1000kg传感器电缆内五根导线。红导线接E+，黑导线接E-，屏蔽层网状线接地，绿导线接IN+，白导线接IN-。②450kg传感器电缆内六根导线。红、蓝导线接E+，黑、棕导线接E-，绿导线接IN+，白导线接IN-。

4、电源线、232通讯线（白）及大屏显延长线（黑）三条导线一端通过

卡线槽上的导线过孔安装到胶带机电子称重系统仪表控制器后面板的相应位置。注意：232通讯线的九芯孔式插头插接到仪表控制器后面板的九芯插座上——暂不锁紧九芯插头外壳上的螺钉于插座上。

大屏显延长线的九芯针式插头插接到仪表控制器后面板的九芯插座上，并锁紧九芯插头外壳上的螺钉于插座上。

5、将多余电缆安装到卡线槽内，盖好卡线槽盖板，并在各卡线槽盖板

外适当位置用捆扎带固定。

6、用起重车将秤体上架放置到秤体下架上。注意秤体下架上安装好的

四个传感器支脚应放入秤体上架对应的支脚孔位。

7、调整四个传感器支脚上的螺栓，使秤上下架间的距离保持最小并一

致。一般为20mm左右。最后用开口扳手锁紧传感器支脚上的螺母。（二）电子秤调试

▲最小分度值为0.5kg的安检秤

1、安检秤最小分度值为0.5kg时，调校角隅（四角误差）及秤的称量

准确度使用50kg的标准砝码。

2、将胶带机电子称重系统仪表控制器后面板上的232通讯线拔下后，

插接上随仪表配置的九芯孔式短路头。接通电源查看仪表前面板的三个显示窗口0～9自检数值是否完整，并显示0。

3、按“校正”键进入校正状态，仪表前面板累计重量窗口下方的校正

指示灯应点亮。在上秤架第一传感器相应位置放置50kg砝码，按“确认”键校正秤的称量准确度，再按“F2”键进入内码值显示状态，此时累计重量窗口应显示2000（±1）。

4、将50kg砝码放置在上秤架第二传感器相应位置，调节此传感器对应

的E+电位计上的调节旋钮（注意：不能调节E－），使累计重量窗口显示的内码值在2000（±3）以内。若不在这个范围内，反复加载，卸载砝码，并调节相对应的E+电位计的调节旋扭，直到满足要求为止。上秤架第三、四传感器相应位置的称量准确度调节方式同上。

5、当把50㎏砝码分别放置于上秤架四个传感器相对应位置，其累计重

量窗口应显示内码值都在2000（±3）时，调试完成。

6、拔掉电源插头，取下短路头，插接好232通讯线的九芯孔式插头并

锁紧。将胶带机电子称重系统仪表控制器上盖及仪表控制器通过其安装板用M4螺钉固定在秤体下架的仪表控制器安装座上。注意：仪表控制器后面板及秤体下架间的导线束不得触碰秤体上架。

7、电子秤与CX100100T(TI)型X射线检查系统联机调试后，连接好胶

带机电子称重系统的两个大屏幕显示器显示正常，且与胶带机电子称重系统相配套的该设备工控机通讯正常，方为最终调试完毕。

▲最小分度值为0.1kg的安检秤

1、安检秤最小分度值为0.1kg时，调校角隅使用200kg的标准砝码。

调校称量准确度时则使用400kg的标准砝码。

2、将胶带机电子称重系统仪表控制器后面板上的232通讯线拔下后，

插接上随仪表配置的九芯孔式短路头。接通电源查看仪表前面板的三个显示窗口0～9自检数值是否完整，并显示0。

3、按[F1]键进入设置状态，共有4项内容。

4、按“校正”键进入校正状态，胶带机电子称重系统仪表控制器前面

板累计重量窗口下方的校正指示灯应点亮。此时累计重量窗口显示最小调秤的重量值50.0㎏。每按[←]或[→]键一次，累计重量窗口显示的调秤重量值均会减少或增加0.1㎏；每按[↓]或[↑]键一次，累计重量窗口显示的调秤重量值均会加上或减少10㎏。反复按[↓]键，直到累计重量窗口显示的调秤重量值为200.0㎏。在上秤架第一传感器相应位置放置200kg砝码，按“确认”键校正秤的称量准确度，再按“F2”键进入内码值显示状态，此时累计重量窗口应显示40000（±1）。

5、将200kg砝码放置在上秤架第二传感器相应位置，调节此传感器对

应的E+电位计上的调节旋钮，使累计重量窗口显示的内码值在40000（±5）以内。若不在这个范围内，反复加载、卸载砝码，并调节相对应的E+电位计的调节旋钮，直到满足要求为止。上秤架第三、四传感器相应位置的称量准确度调节方式同上。

6、当把200㎏砝码分别放置于上秤架四个传感器相对应位置，其累计

重量窗口应显示内码值都在40000（±5）以内时，调试完成。

7、拔掉电源插头，取下短路头，插接好232通讯线的九芯孔式插头并

锁紧。将胶带机电子称重系统仪表控制器上盖及其通过仪表控制器安装板用M4螺钉固定在秤体下架的仪表控制器安装座上。注意：仪表控制器后面板及秤体下架间的电缆线束不得触碰秤体上架。

8、电子秤与CX100100T(TI)型X射线检查系统联机调试后，连接好胶

带机电子称重系统的两个大屏幕显示器显示正常，且与胶带机电子称重系统相配套的该设备工控机通讯正常，方为最终调试完毕。

三、电子秤功能键说明

1、“置零”键

功能说明：当前重量示值置零，置零范围≤27.5kg。

当重量示值不为零时（≤27.5kg），按该键可以去除当前重量

值，使示值为零。在零点状态下，由于该仪表有自动零点跟踪功能，所有＜0.25kg的干扰值，都可以自动跟踪去除，保持重量示值为零。

2、“去皮”键

功能说明：满载去皮。

例如

1）将1.0kg的物品放在秤体上，示值如下：

2）按“去皮”键，示值如下：

（▲为去皮指示灯亮）

3、“累加”键

功能说明：累加净重，最大累计重量为29700kg，最大累计次

数为99。

例如

1）将1.0kg的物品放在秤体上，示值如下：

2）按“累加”键，示值如下：

4、“取消”键

功能说明：去除上一笔累加重量值。

例如，接3中操作，按“取消”键，示值如下：

1.“清除”键

功能说明：清除所有累加净重值及累加次数。

例如

1）示值如下：

2）按“清除”键，仪表示值如下

2.“→”、“←”、“↑”、“↓”、“F1”键，为备用功能键。

3.“开关”键，打开或关闭电子秤，同时具有复位功能。

四、电子秤维护

1、电源管理：开机预热10分钟，方可保证称重精度。

2、防水防潮：使用中严禁将水、污物渗入电子秤中。

3、防震：电子秤属于精密仪器，应避免频繁搬运，严禁电子秤受

到各种严重碰撞。

4、保护通讯电缆。

五、调试经验：

1、测试传感器好坏：

a、传感器上方放重物确认传感器称量是否有问题；

b、怀疑哪个传感器故障，可以从仪表箱内把这个传感器拆除，再测量

称重（注意：传感器和仪表箱内传感器接线部位都有明显标记，标

明哪个传感器接在哪里。保证调节时不会调错传感器）。

2、称量不准时：

a、查秤体周边有无物体碰触；

b、罩板有无碰触下秤体；

c、秤体上下架之间距离是否一致，不一致时可能是秤体变形或传感器支

脚损坏，传感器各支脚接触力不一样；

d、检查上下秤之间联线：地线和电机线，是否松弛，不受力；

e、用标准重物测试4角误差，确定故障部位。

3、称重仪表箱内2板之间线缆虚接、其余线缆虚接可造成称量值不显

示或称量值不准。

4、较秤时一定插接短路头（5和9短联），否则可能烧坏工控机。

5、秤体漏电：

a、外电源接地不良；

b、电机与秤体之间油漆部件不导电，应把电机与机架进行良好接地。

6、450公斤传感器E＋和E－分别接2条线。

7、仪表箱外部没有特别标明通用的，传感器和仪表箱要按标称称重配

套使用。

8、电子秤不与设备联机单独使用时，如果脚踏开关不起作用须调整电控箱内部接线。具体接线方法为：解除JP2－1接线并做好绝缘弃用，使JP1－2和JP2-1短接。